軸承滾針漏磁檢測(cè)裝置 900     

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本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種軸承滾針漏磁檢測(cè)裝置，屬于軸承無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。包括：磁化結(jié)構(gòu)，設(shè)置有磁化通道，用于對(duì)位于所述磁化通道內(nèi)的所述滾針進(jìn)行磁化；漏磁檢測(cè)結(jié)構(gòu)，設(shè)置有檢測(cè)通道，用于對(duì)位于所述檢測(cè)通道內(nèi)經(jīng)過(guò)磁化后的所述滾針進(jìn)行漏磁檢測(cè)；其中，所述磁化通道與所述檢測(cè)通道位于同一直線上。使用本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N軸承滾針漏磁檢測(cè)裝置，可以對(duì)滾針進(jìn)行檢測(cè)，以避免將存在缺陷的滾針裝配至軸承內(nèi)所帶來(lái)的安全問(wèn)題與維修問(wèn)題。

壓延鋼絲簾布排布的檢測(cè)方法及系統(tǒng) 748     

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本發(fā)明涉及壓延鋼絲簾布排布的檢測(cè)，公開(kāi)了一種壓延鋼絲簾布排布的檢測(cè)方法和系統(tǒng)。該檢測(cè)方法包括數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理和分析以及數(shù)據(jù)的檢測(cè)對(duì)比，該系統(tǒng)包括機(jī)架、數(shù)個(gè)工業(yè)相機(jī)、面光源和工控系統(tǒng)，數(shù)個(gè)工業(yè)相機(jī)線距排布在機(jī)架的上橫梁上，面光源設(shè)置在機(jī)架的下橫梁上，上橫梁和下橫梁分別設(shè)置在與待檢測(cè)壓延鋼絲簾布的上、下面，并且待檢測(cè)壓延鋼絲簾布的簾線面分別與面光源平面和每個(gè)相機(jī)鏡頭平面平行，每個(gè)工業(yè)相機(jī)均與工控系統(tǒng)連接。該檢測(cè)方法和系統(tǒng)通過(guò)非接觸的形式利用機(jī)器視覺(jué)進(jìn)行鋼絲簾線排布檢測(cè)，對(duì)鋼絲簾線無(wú)損傷，不會(huì)影響鋼絲簾線的質(zhì)量；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，安裝方便，能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)時(shí)的在線檢測(cè)，有效降低生產(chǎn)成本。

風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的基礎(chǔ)的質(zhì)量檢測(cè)方法及裝置 734     

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本發(fā)明提供了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的基礎(chǔ)的質(zhì)量檢測(cè)方法，包括：頻率檢測(cè)步驟：檢測(cè)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的振動(dòng)頻率；頻率比較步驟：將檢測(cè)到的振動(dòng)頻率與風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的正常振動(dòng)頻率進(jìn)行比較，如果正常振動(dòng)頻率與檢測(cè)到的振動(dòng)頻率之差超過(guò)預(yù)設(shè)頻率閾值，則判斷為風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的基礎(chǔ)存在質(zhì)量缺陷。另外，本發(fā)明還提供了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的基礎(chǔ)的質(zhì)量檢測(cè)裝置。本發(fā)明通過(guò)檢測(cè)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的振動(dòng)頻率，來(lái)檢測(cè)基礎(chǔ)的質(zhì)量缺陷狀況，能夠更加簡(jiǎn)單、準(zhǔn)確和及時(shí)地發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)存在的質(zhì)量缺陷，尤其是基礎(chǔ)與塔架結(jié)合處所存在的缺陷，該檢測(cè)裝置和方法不受基礎(chǔ)自身結(jié)構(gòu)的影響，能夠在無(wú)損條件下發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)上的質(zhì)量問(wèn)題。

手機(jī)、平板電腦輔料檢測(cè)設(shè)備 1108     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種手機(jī)、平板電腦輔料檢測(cè)設(shè)備，包括工作臺(tái)和控制系統(tǒng)，所述工作臺(tái)的中部設(shè)有分度盤組件，所述分度盤組件上設(shè)有數(shù)個(gè)產(chǎn)品治具，分度盤組件的一側(cè)設(shè)有光源組件和CCD視覺(jué)檢測(cè)組件，所述光源組件位于其中一個(gè)產(chǎn)品治具的正上方，所述CCD視覺(jué)檢測(cè)組件位于光源組件上方，所述光源組件與CCD視覺(jué)檢測(cè)組件設(shè)置在固定座上，所述固定座與工作臺(tái)固定連接，所述光源組件和CCD視覺(jué)檢測(cè)組件的一側(cè)設(shè)有上下料組件，所述控制系統(tǒng)與各組件中的電子元器件電連接。本實(shí)用新型手機(jī)、平板電腦輔料檢測(cè)設(shè)備具有可以實(shí)現(xiàn)多項(xiàng)指標(biāo)同時(shí)檢測(cè)、提升檢測(cè)效率、提升產(chǎn)品檢測(cè)質(zhì)量、降低人工成本、適用性好且可以保護(hù)產(chǎn)品無(wú)損傷等優(yōu)點(diǎn)。

水果分級(jí)檢測(cè)裝置 997     

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本實(shí)用新型涉及一種水果分級(jí)檢測(cè)裝置,尤其是一種基于機(jī)器視覺(jué)的可辨別香梨的顏色、大小、果梗、表面缺陷的分級(jí)檢測(cè)裝置,包括機(jī)架臺(tái),機(jī)架臺(tái)上設(shè)有水果輸送部件、機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)部件、自動(dòng)分級(jí)部件,所述機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)部件包括設(shè)于鏈?zhǔn)捷斔蛶戏降臋z測(cè)箱,所述檢測(cè)箱包括上表面檢測(cè)箱和負(fù)壓檢測(cè)箱,所述自動(dòng)分級(jí)部件包括鏈?zhǔn)捷斔蛶?位于鏈?zhǔn)捷斔蛶戏皆O(shè)有多個(gè)分級(jí)負(fù)壓吸盤,與分級(jí)負(fù)壓吸盤連接設(shè)有空氣泵,位于分級(jí)負(fù)壓吸盤后方設(shè)有多個(gè)水果等級(jí)傳送帶。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)香梨的快速無(wú)損檢測(cè)、信息可靠、分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,可有效減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。

用于檢測(cè)鋰離子電池氣密性的裝置 680     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于檢測(cè)鋰離子電池氣密性的裝置，包括檢測(cè)箱體、進(jìn)氣管道、檢測(cè)管道和檢測(cè)儀；檢測(cè)箱體設(shè)有開(kāi)口，開(kāi)口處安裝有活動(dòng)面板，檢測(cè)箱體內(nèi)設(shè)有移動(dòng)夾板，檢測(cè)箱體上設(shè)有與移動(dòng)夾板連接并控制移動(dòng)夾板在檢測(cè)箱體內(nèi)部移動(dòng)的機(jī)械閥；進(jìn)氣管道與檢測(cè)箱體內(nèi)部連通，進(jìn)氣管道上設(shè)有第一調(diào)節(jié)閥；檢測(cè)管道與檢測(cè)箱體內(nèi)部連通，檢測(cè)管道上設(shè)有第二調(diào)節(jié)閥；檢測(cè)儀與檢測(cè)管道連接。本發(fā)明通過(guò)施加壓力于成品電芯檢測(cè)電解液含量從而判斷電芯氣密性，可實(shí)現(xiàn)多只電芯同時(shí)檢測(cè)且是無(wú)損檢測(cè)，因此可實(shí)現(xiàn)對(duì)成品電芯的批量檢測(cè)。

燃料電池的檢測(cè)系統(tǒng) 939     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種燃料電池的檢測(cè)系統(tǒng)，所述檢測(cè)系統(tǒng)包括：絕緣檢測(cè)裝置，所述絕緣檢測(cè)裝置用于檢測(cè)所述燃料電池的絕緣狀態(tài)；整堆氣密性檢測(cè)裝置，所述整堆氣密性檢測(cè)裝置用于檢測(cè)所述燃料電池的氣密性；及，電壓異常檢測(cè)與失效診斷裝置，所述電壓異常檢測(cè)與失效診斷裝置用于檢測(cè)和分析所述燃料電池的短路和所述燃料電池各節(jié)電池電壓異常。進(jìn)而，本發(fā)明提供的燃料電池的檢測(cè)系統(tǒng)，在出廠活化測(cè)試前、性能測(cè)試前以及維修診斷中，能夠高效、無(wú)損、低風(fēng)險(xiǎn)地完成燃料電池絕緣、氣密性以及電壓異常問(wèn)題等檢測(cè)，為問(wèn)題診斷和維修保養(yǎng)提供可靠、充足、有效的數(shù)據(jù)支持。

用于檢測(cè)火電廠汽輪機(jī)缸體螺栓孔的裝置及方法 963     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于檢測(cè)火電廠汽輪機(jī)缸體螺栓孔的裝置及方法，涉及火電廠無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域，檢測(cè)裝置包括檢測(cè)操作系統(tǒng)和打磨清潔系統(tǒng)；本發(fā)明方法新穎獨(dú)特，能實(shí)現(xiàn)觸頭有效貼合內(nèi)壁表面、通電磁化便捷，能夠方便持續(xù)噴灑磁懸液并通過(guò)攝像、顯示器實(shí)時(shí)觀察表面缺陷情況。通過(guò)軸承及滑軌有效移動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，依序?qū)Ω魈巺^(qū)域逐次檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)螺栓孔內(nèi)壁的有效檢測(cè)。利用不同曲率尺寸的曲面磨片、電動(dòng)機(jī)和彈簧組成的打磨清潔系統(tǒng)能夠有效提高螺栓孔內(nèi)壁機(jī)械打磨清潔的效率，為檢測(cè)提供重要的表面條件。根據(jù)該方法設(shè)計(jì)的檢測(cè)、打磨系統(tǒng)符合螺栓孔結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、滿足檢測(cè)要求，成套檢測(cè)系統(tǒng)可靠穩(wěn)定、便于操作，明顯提高了檢測(cè)效率、缺陷的檢出率。

漆包線在線粒子檢測(cè)裝置 1089     

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本發(fā)明涉及一種漆包線在線粒子檢測(cè)裝置，屬于在線檢測(cè)領(lǐng)域。該裝置在基座內(nèi)部設(shè)置有推拉圓弧，推拉圓弧上設(shè)置有三個(gè)空心腔體，每個(gè)空心腔體內(nèi)安裝有檢測(cè)單元，每個(gè)檢測(cè)單元均包括檢測(cè)前臂、檢測(cè)后臂、角度傳感器和彈簧，角度傳感器設(shè)置在檢測(cè)后臂上；檢測(cè)后臂中間部位設(shè)置有支點(diǎn)軸；檢測(cè)后臂可繞支點(diǎn)軸在90度范圍內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)；空心腔體一側(cè)的基座上設(shè)置有彈簧固定座，彈簧一端連接在檢測(cè)后臂的彈簧支點(diǎn)上，另一端連接在彈簧固定座上。該發(fā)明通過(guò)設(shè)置不同角度的檢測(cè)單元，利用檢測(cè)前臂從不同角度接觸漆包線表面，能精確檢測(cè)漆包線圓線一周的漆粒子情況，可適應(yīng)多種線徑規(guī)格的檢測(cè)，檢測(cè)過(guò)程中對(duì)漆包線無(wú)損傷，給漆包線生產(chǎn)作業(yè)帶來(lái)很大便利。

礦井用鋼絲繩在線清洗圖像檢測(cè)涂油系統(tǒng)及其方法 942     

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本發(fā)明涉及一種礦井用鋼絲繩在線清洗?圖像檢測(cè)?涂油系統(tǒng)及其方法。為填補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)空白，本發(fā)明包括圖像鋼絲繩在線無(wú)損探傷裝置和在線清洗?涂油裝置，后者包括固定軌道、移動(dòng)小車、溶污箱、單槽定滑輪、雙槽定滑輪、三個(gè)動(dòng)滑輪、絞筒、帶有減速機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和兩個(gè)y形架，啟動(dòng)帶有減速機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，可以帶動(dòng)絞筒，拉動(dòng)兩個(gè)y形架可翻轉(zhuǎn)，并將三個(gè)動(dòng)滑輪及中間動(dòng)滑輪內(nèi)上行鋼絲繩浸入溶污箱的溶劑中。如此設(shè)計(jì)，先用溶污箱內(nèi)的溶劑把上行鋼絲繩的油污去除，再用攝像頭對(duì)鋼絲繩進(jìn)行攝像，更加準(zhǔn)確、清晰。本發(fā)明可有效清理鋼絲繩上的油污和灰塵，準(zhǔn)確進(jìn)行鋼絲繩無(wú)損圖像檢測(cè)，提高礦井安全，適合煤礦及其他礦井使用。

超高速電梯振動(dòng)及滾動(dòng)導(dǎo)靴磨損耦合檢測(cè)系統(tǒng)及方法 795     

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一種超高速電梯振動(dòng)及滾動(dòng)導(dǎo)靴磨損耦合檢測(cè)系統(tǒng)及方法，屬于超高速電梯檢測(cè)系統(tǒng)領(lǐng)域。滾動(dòng)導(dǎo)靴安裝在超高速電梯的電梯轎廂頂端，振動(dòng)檢測(cè)模塊、滾動(dòng)導(dǎo)靴磨損檢測(cè)模塊和損傷定位模塊安裝在滾動(dòng)導(dǎo)靴上，PC端處理模塊與預(yù)警模塊放置在電梯井底處；振動(dòng)檢測(cè)模塊、滾動(dòng)導(dǎo)靴磨損檢測(cè)模塊和損傷定位模塊的信號(hào)輸出端分別通過(guò)信息傳輸模塊與PC端處理模塊的輸入端連接，PC端處理模塊的輸出端分別與可視化模塊和預(yù)警模塊的輸入端連接。優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)振動(dòng)和磨損在線無(wú)損檢測(cè)，具有檢測(cè)效率高、安裝簡(jiǎn)單和安全性強(qiáng)等特點(diǎn)，能實(shí)時(shí)檢測(cè)速度>3m/s的超高速電梯振動(dòng)和滾動(dòng)導(dǎo)靴磨損，動(dòng)態(tài)評(píng)估電梯振動(dòng)與滾動(dòng)導(dǎo)靴磨損程度耦合作用效應(yīng)。

鋼絲繩磨損的檢測(cè)方法及裝置 771     

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本發(fā)明適用于圖像處理技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種鋼絲繩磨損的檢測(cè)方法及裝置，所述方法包括：獲取待檢測(cè)鋼絲繩的初始處理圖像；對(duì)所述待檢測(cè)鋼絲繩的初始處理圖像進(jìn)行canny邊緣檢測(cè)算法處理；識(shí)別所述canny邊緣檢測(cè)效果圖中的鋼絲繩邊緣輪廓線、鋼股線、及鋼股中的鋼絲線；對(duì)所述canny邊緣檢測(cè)效果圖中所有的鋼股線的斜率進(jìn)行混亂程度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)量的計(jì)算，生成熵值S；依據(jù)所述熵值S輸出描述所述鋼絲繩磨損程度的磨損評(píng)估數(shù)W；本發(fā)明實(shí)施例解決了現(xiàn)有鋼絲繩檢測(cè)技術(shù)中人工檢測(cè)勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低下，精度不高，無(wú)損探傷檢測(cè)設(shè)備復(fù)雜，成本高昂貴的問(wèn)題。

用于超聲檢測(cè)復(fù)合材料組織均勻性的對(duì)比試塊及制備方法 851     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料的超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及用于超聲檢測(cè)復(fù)合材料組織均勻性的對(duì)比試塊及制備方法。該對(duì)比試塊通過(guò)在顆粒增強(qiáng)金屬基復(fù)合本體材料中不同區(qū)域內(nèi)置與本體材料體積分?jǐn)?shù)不同的復(fù)合材料形成，主要采用冷等靜壓、熱等靜壓和機(jī)加工制備而成；使用超聲檢測(cè)儀對(duì)試塊進(jìn)行檢測(cè)，可獲得顆粒不同體積分?jǐn)?shù)區(qū)域的檢測(cè)波形圖，在實(shí)際復(fù)合材料檢測(cè)中，將檢測(cè)結(jié)果與對(duì)比試塊圖譜對(duì)照，結(jié)合理論計(jì)算，即可獲知在該復(fù)合材料內(nèi)部的顆粒偏聚程度；本發(fā)明提供的對(duì)比試塊為超聲檢測(cè)復(fù)合材料組織均勻性提供了一種真實(shí)有效的對(duì)比及評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，提高了檢測(cè)效率。

鐵路隧道檢測(cè)作業(yè)車 1108     

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一種鐵路隧道檢測(cè)作業(yè)車，其車體下有兩臺(tái)轉(zhuǎn)向架；車體下懸掛有用于提供動(dòng)力的液力傳動(dòng)裝置；車體上設(shè)有司機(jī)室、用于隧道襯砌病害檢測(cè)的隧道檢測(cè)裝置。隧道檢測(cè)裝置包括與設(shè)置于司機(jī)室內(nèi)的計(jì)算機(jī)相連的：LED頻閃照明燈及相機(jī)，用于隧道壁遠(yuǎn)距離圖像采集；紅外熱像儀，用于隧道內(nèi)壁熱圖像數(shù)據(jù)采集；激光掃描儀，用于隧道斷面參數(shù)高精度測(cè)量、檢查出隧道內(nèi)壁表面細(xì)微段差、測(cè)量出隧道檢查所需高精度3D形狀；探地雷達(dá)，用于對(duì)隧道內(nèi)壁襯砌內(nèi)部無(wú)損檢測(cè)；高精度車速傳感器，用于計(jì)算機(jī)采集作業(yè)車速度信息；定位導(dǎo)航裝置，用于計(jì)算機(jī)采集作業(yè)車位置信息。本發(fā)明用于鐵路隧道檢測(cè)，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)速度快，檢測(cè)速度、效率高，準(zhǔn)確性高。

小管徑螺旋管無(wú)纜檢測(cè)方法和裝置 961     

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本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N小管徑螺旋管無(wú)纜檢測(cè)方法和裝置，屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，其中，小管徑螺旋管無(wú)纜檢測(cè)方法包括：通過(guò)根據(jù)螺旋管的尺寸參數(shù)確定檢測(cè)裝置的尺寸參數(shù)；將檢測(cè)裝置放入螺旋管的一端，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)檢測(cè)裝置在螺旋管內(nèi)以一定的檢測(cè)速度行進(jìn)并穿過(guò)螺旋管；檢測(cè)裝置在螺旋管內(nèi)行進(jìn)的同時(shí)檢測(cè)并存儲(chǔ)螺旋管的檢測(cè)數(shù)據(jù)；通過(guò)上位機(jī)讀取檢測(cè)裝置存儲(chǔ)的檢測(cè)數(shù)據(jù)來(lái)確定螺旋管內(nèi)每一個(gè)缺陷對(duì)應(yīng)的缺陷信息。采用上述方案的本申請(qǐng)通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)檢測(cè)裝置在管道內(nèi)移動(dòng)從而完成螺旋管的渦流檢測(cè)，解決了帶纜渦流內(nèi)檢測(cè)方法在小管徑螺旋管檢測(cè)中通過(guò)性差的問(wèn)題，同時(shí)可以在線完成檢測(cè)和記錄，檢測(cè)過(guò)程操作方便。

冷凍肉品包裝狀態(tài)的檢測(cè)方法及裝置 836     

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本發(fā)明實(shí)施例提供一種冷凍肉品包裝狀態(tài)的檢測(cè)方法及裝置，屬于肉制品分析技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括：獲取預(yù)設(shè)角度下拍攝得到的帶包裝冷凍肉品的待檢測(cè)圖像；其中，每種預(yù)設(shè)角度均對(duì)應(yīng)一張待檢測(cè)圖像；確定待檢測(cè)圖像中的興趣區(qū)域，并在興趣區(qū)域中檢測(cè)待檢測(cè)圖像中的包裝破損區(qū)域。本發(fā)明實(shí)施例提供的方法，通過(guò)獲取預(yù)設(shè)角度下拍攝得到的帶包裝冷凍肉品的待檢測(cè)圖像。確定待檢測(cè)圖像中的興趣區(qū)域，并在興趣區(qū)域中檢測(cè)待檢測(cè)圖像中的包裝破損區(qū)域。由于避免了人為判斷造成的誤差，從而使得檢測(cè)過(guò)程更加客觀，并提高了檢測(cè)效率及準(zhǔn)確率，進(jìn)而彌補(bǔ)了目前對(duì)于冷凍肉品包裝狀態(tài)快速無(wú)損檢測(cè)上的空缺。

金屬折彎件內(nèi)部裂紋的快速檢測(cè)裝置 671     

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本發(fā)明涉及一種用于金屬板材折彎件內(nèi)部縱向裂紋缺陷快速檢測(cè)的新型傳感器結(jié)構(gòu)裝置。金屬板材折彎是機(jī)械加工的一種常見(jiàn)方式，如車輛油箱容器加工等。由于折彎部存在過(guò)大塑性變形，加之各種載荷作用，易沿著折彎縱向方向出現(xiàn)裂紋，而這種裂紋常先出現(xiàn)在容器內(nèi)壁，通常檢測(cè)方法較難發(fā)現(xiàn)。本發(fā)明提出了一種利用漏磁無(wú)損檢測(cè)原理的傳感器檢測(cè)裝置，專門用于金屬折彎件內(nèi)部裂紋的現(xiàn)場(chǎng)快速檢測(cè)，有望較好解決這一問(wèn)題。該傳感器采用專用導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)，保證檢測(cè)裝置沿折彎處進(jìn)行掃查；采用強(qiáng)化勵(lì)磁裝置，增強(qiáng)缺陷處漏磁信號(hào)，采用差動(dòng)霍爾元件檢測(cè)裝置，提高檢測(cè)靈敏度。當(dāng)折彎處沒(méi)有裂紋時(shí)，檢測(cè)裝置輸出信號(hào)幅值基本不變，當(dāng)折彎處存在裂紋時(shí)，檢測(cè)裝置輸出信號(hào)幅值產(chǎn)生突變。該檢測(cè)方法快速簡(jiǎn)便，可實(shí)現(xiàn)非接觸檢測(cè)，無(wú)需對(duì)被測(cè)對(duì)象進(jìn)行預(yù)先處理，便于現(xiàn)場(chǎng)使用。

載波式脈沖渦流檢測(cè)方法及裝置 962     

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本發(fā)明屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，并具體公開(kāi)了一種載波式脈沖渦流檢測(cè)方法及裝置，其首先將金屬板安裝在脈沖渦流傳感器下方，并對(duì)脈沖渦流傳感器施加方波激勵(lì)，檢測(cè)方波激勵(lì)減小時(shí)脈沖渦流傳感器中感應(yīng)電壓隨時(shí)間的衰減曲線，即載波信號(hào)；然后將待測(cè)金屬件放置在安裝有金屬板的脈沖渦流傳感器下方，并對(duì)脈沖渦流傳感器施加方波激勵(lì)，檢測(cè)方波激勵(lì)減小時(shí)脈沖渦流傳感器中感應(yīng)電壓隨時(shí)間的衰減曲線，即調(diào)制信號(hào)；由載波信號(hào)和調(diào)制信號(hào)，解調(diào)得到待測(cè)金屬件的原始脈沖渦流檢測(cè)信號(hào)，解決了薄板及小徑管等金屬構(gòu)件脈沖渦流檢測(cè)信號(hào)衰減快，難以有效采集的問(wèn)題，擴(kuò)展了脈沖渦流檢測(cè)的適用范圍。

氣瓶原位漏磁檢測(cè)設(shè)備 995     

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本發(fā)明適用于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，提供一種氣瓶原位漏磁檢測(cè)設(shè)備，包括框架，所述框架左右兩側(cè)均設(shè)有軌道，兩條軌道之間設(shè)置有檢測(cè)系統(tǒng)和滑動(dòng)支架，所述框架以及所述滑動(dòng)支架上均設(shè)置有上下調(diào)整件，所述設(shè)備還包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置用于夾持氣瓶的緊固橡膠環(huán)，每個(gè)緊固橡膠環(huán)通過(guò)一個(gè)軸承件連接至對(duì)應(yīng)側(cè)的上下調(diào)整件上，所述框架內(nèi)左右兩側(cè)均設(shè)有一組用于驅(qū)動(dòng)氣瓶滾動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輪，所述檢測(cè)子系統(tǒng)位于待檢氣瓶正下方。本發(fā)明采用了漏磁檢測(cè)技術(shù)，檢測(cè)效率高、操作簡(jiǎn)便，可用于自動(dòng)化的生產(chǎn)線；在實(shí)現(xiàn)漏磁檢測(cè)同時(shí)，充分考慮到系統(tǒng)的安全性，降低了氣瓶的震動(dòng)；本檢測(cè)設(shè)備還能適應(yīng)多種外徑和長(zhǎng)度的氣瓶；本檢測(cè)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，同時(shí)降低系統(tǒng)的占地需求。

儲(chǔ)罐底板焊縫檢測(cè)儀及系統(tǒng) 965     

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本發(fā)明適用于無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域，提供一種儲(chǔ)罐底板焊縫檢測(cè)儀及系統(tǒng)，檢測(cè)儀包括檢測(cè)小車，檢測(cè)小車底部設(shè)置探頭陣列，每個(gè)探頭單元包括外殼，所述外殼前后兩端設(shè)置有定高輪，外殼內(nèi)還設(shè)置有磁芯、線圈以及磁傳感器，所述檢測(cè)小車左右兩側(cè)設(shè)置有車輪，所述檢測(cè)小車內(nèi)置有供電電源、數(shù)據(jù)傳輸單元、采集卡、信號(hào)發(fā)生器和位移編碼器，其中至少一個(gè)車輪與所述位移編碼器復(fù)用。本發(fā)明儲(chǔ)罐底板焊縫檢測(cè)方案適應(yīng)性強(qiáng)，能檢測(cè)帶有涂層的儲(chǔ)罐底板焊縫，還能檢測(cè)帶有油污或者鐵銹的儲(chǔ)罐底板焊縫；而且檢測(cè)儀操作簡(jiǎn)單，降低了檢測(cè)員的技術(shù)要求，減少了檢測(cè)員的個(gè)人因素對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響，有利于標(biāo)準(zhǔn)化檢測(cè)，提高了檢測(cè)效率。

增材制件的激光超聲離線檢測(cè)裝置及方法 743     

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本發(fā)明涉及到一種增材制件的激光超聲離線檢測(cè)裝置及方法，屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。裝置包括檢測(cè)路徑規(guī)劃單元：包括切片模塊、信息獲取模塊、掃描路徑計(jì)算模塊；激光超聲檢測(cè)單元：包括機(jī)械手臂控制計(jì)算機(jī)、兩個(gè)六軸機(jī)械手臂、樣品臺(tái)、激勵(lì)激光發(fā)生器和激光超聲接收器；信息處理單元：包括工控機(jī)、數(shù)據(jù)采集卡和信號(hào)放大器。檢測(cè)路徑規(guī)劃單元規(guī)劃好檢測(cè)路徑后，兩個(gè)機(jī)械手臂攜帶激光超聲檢測(cè)單元對(duì)增材制件逐層環(huán)掃，在六軸機(jī)械手臂高自由度運(yùn)動(dòng)下實(shí)現(xiàn)對(duì)于增材制件的全面檢測(cè)。

便攜式可穿戴的水果內(nèi)部品質(zhì)檢測(cè)裝置 831     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種便攜式可穿戴的水果內(nèi)部品質(zhì)檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)探頭、數(shù)據(jù)傳輸線、微型光譜儀、穿戴結(jié)構(gòu)；檢測(cè)探頭包括光源、光線接收器、外殼、保護(hù)罩；光源與光線接收器分別設(shè)在外殼的兩個(gè)腔體內(nèi)，其前端分別設(shè)有保護(hù)罩；檢測(cè)探頭通過(guò)數(shù)據(jù)傳輸線與微型光譜儀連接；穿戴結(jié)構(gòu)包括腕部橡膠套、手指橡膠套；腕部橡膠套設(shè)在微型光譜儀上，手指橡膠套設(shè)在檢測(cè)探頭上。本發(fā)明應(yīng)用近紅外光譜技術(shù)，對(duì)水果的含糖量進(jìn)行快速、無(wú)損且連續(xù)的檢測(cè)，使用操作方便快捷，可以隨身穿戴，且檢測(cè)精度高，能有效提高檢測(cè)效率。

西瓜密度在線檢測(cè)方法與裝置 1137     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種西瓜密度在線檢測(cè)方法與裝置，該裝置包括檢測(cè)系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，該方法為：將西瓜放入共振腔體后，將一定頻率的調(diào)頻波輸入共振腔體，引起共振腔體內(nèi)部空氣振動(dòng)產(chǎn)生共振，再將共振信號(hào)經(jīng)快速傅里葉變換提取出共振頻率，從而得到西瓜的體積，最后由西瓜質(zhì)量除以西瓜體積得到西瓜的密度。本發(fā)明可進(jìn)行快速、無(wú)損、精確地完成西瓜質(zhì)量和體積的在線檢測(cè)。本發(fā)明設(shè)計(jì)了兩種輸送系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)西瓜檢測(cè)時(shí)的自動(dòng)化，可提高檢測(cè)速度，降低人工帶來(lái)的誤差，提高檢測(cè)精度。對(duì)于目前西瓜體積檢測(cè)手段少、傳統(tǒng)方法費(fèi)時(shí)費(fèi)力提出了一種新的思路，并為后續(xù)品質(zhì)檢測(cè)分級(jí)提供了新的技術(shù)手段。

十二種毒品的THz檢測(cè)方法及其指紋譜 722     

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本發(fā)明公開(kāi)了十二種毒品的THz檢測(cè)方法及其 在THz波段的吸收光譜即指紋譜。十二種毒品包括6種嗎啡類 毒品，鹽酸海洛因、鹽酸嗎啡、乙?？纱?、磷酸可待因、氨 基磺酸O3單乙酰嗎啡和鹽酸 O6單乙酰嗎啡，3種冰毒類毒品， 鹽酸甲基苯丙胺、鹽酸MDA和鹽酸MDMA，2種國(guó)家管制類 藥品，鹽酸咖啡因和鹽酸麻黃堿，1種新興毒品，鹽酸氯胺酮。 毒品的THz檢測(cè)方法包括如下步驟：1.制備毒品標(biāo)準(zhǔn)樣品；2. 應(yīng)用THz檢測(cè)技術(shù)對(duì)毒品標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行檢測(cè)并構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)指紋 譜庫(kù)；3.利用構(gòu)建的標(biāo)準(zhǔn)指紋譜庫(kù)對(duì)未知物進(jìn)行檢測(cè)。本發(fā)明 通過(guò)應(yīng)用THz檢測(cè)技術(shù)構(gòu)建十二種毒品指紋譜庫(kù)并利用指紋 譜庫(kù)能快速檢測(cè)未知物是否為上述毒品，并且是無(wú)損檢測(cè)。

基于BIM的橋梁檢測(cè)信息管理方法及系統(tǒng) 934     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于BIM的橋梁檢測(cè)信息管理方法及系統(tǒng)，系統(tǒng)包括無(wú)損檢測(cè)模塊、動(dòng)靜載測(cè)試模塊、損傷信息BIM模塊、檢測(cè)車信息BIM模塊、傳感器信息BIM模塊、模型智能轉(zhuǎn)換模塊、技術(shù)狀況評(píng)價(jià)模塊和承載力狀態(tài)評(píng)價(jià)模塊，可高效、精確地采集各類橋梁檢測(cè)信息；可實(shí)現(xiàn)各類檢測(cè)信息的規(guī)范化記錄、集成化管理；采用BIM技術(shù)將檢測(cè)信息轉(zhuǎn)化為三維可視化信息，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)信息直觀化表達(dá)；通過(guò)對(duì)模型的轉(zhuǎn)換、實(shí)測(cè)信息的處理和理論值的計(jì)算，實(shí)現(xiàn)對(duì)橋梁技術(shù)狀況、承載能力等多方面的智能化評(píng)價(jià)。本發(fā)明可改善傳統(tǒng)橋梁檢測(cè)信息管理中存在的信息碎片化、記錄不規(guī)范、表達(dá)不直觀、評(píng)價(jià)不同步等缺陷，為橋梁檢測(cè)信息管理工作提供了極大幫助。

帶包覆層鐵磁管道壁厚腐蝕的脈沖渦流檢測(cè)方法 1079     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種帶包覆層鐵磁管道壁厚腐蝕的脈沖渦流檢測(cè)方法，屬于電磁無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明在鐵磁管道脈沖渦流檢測(cè)模型時(shí)域解析解的基礎(chǔ)上，利用感應(yīng)電壓測(cè)量曲線，反演被檢鐵磁管道參數(shù)；利用被檢鐵磁管道上檢測(cè)點(diǎn)處磁導(dǎo)率反演結(jié)果，選取參考點(diǎn)對(duì)應(yīng)的壁厚反演結(jié)果作為參考值，計(jì)算得到檢測(cè)點(diǎn)相對(duì)于參考點(diǎn)壁厚的相對(duì)變化量。從而描繪出被檢鐵磁管道壁厚的相對(duì)變化，快速、精確地檢測(cè)出帶包覆層鐵磁管道壁厚被腐蝕的情況。本發(fā)明能對(duì)被檢帶包覆層鐵磁管道的參數(shù)實(shí)施更準(zhǔn)確的脈沖渦流檢測(cè)；消除了鐵磁管道脈沖渦流檢測(cè)模型誤差導(dǎo)致的檢測(cè)結(jié)果誤差。削弱了被檢帶包覆層鐵磁管道外包覆層鋪設(shè)不均勻造成的檢測(cè)結(jié)果誤差。

攝像頭氣密性檢測(cè)裝置 937     

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本實(shí)用新型涉及攝像頭檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種攝像頭氣密性檢測(cè)裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架固定安裝有下檢測(cè)模具，所述下檢測(cè)模具的上方設(shè)有上檢測(cè)模具，所述上檢測(cè)模具通過(guò)升降機(jī)構(gòu)與所述機(jī)架滑動(dòng)連接；所述下檢測(cè)模具和上檢測(cè)模具分別開(kāi)設(shè)有第一下檢測(cè)型腔和第一上檢測(cè)型腔，所述第一下檢測(cè)型腔與第一上檢測(cè)型腔構(gòu)成第一檢測(cè)腔體，所述第一檢測(cè)腔體內(nèi)設(shè)有第一壓力傳感器，所述機(jī)架上還設(shè)有進(jìn)氣組件，所述進(jìn)氣組件通過(guò)第一下氣路與所述第一下檢測(cè)型腔連通，所述進(jìn)氣組件通過(guò)第一上氣路與所述第一上檢測(cè)型腔連通。所述攝像頭氣密性檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可對(duì)攝像頭的氣密性進(jìn)行高效無(wú)損檢測(cè)。

用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣透照檢測(cè)的工裝車 1169     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣透照檢測(cè)的工裝車，包括車體及設(shè)于車體上用于安裝及固定待透照檢測(cè)的機(jī)匣的第一傳動(dòng)軸，第一傳動(dòng)軸上設(shè)有用于與機(jī)匣的安裝部配合以?shī)A持機(jī)匣的夾持部，第一傳動(dòng)軸連接于支撐架上，支撐架經(jīng)搖臂連接用于驅(qū)動(dòng)支撐架翻轉(zhuǎn)的第二傳動(dòng)軸；第二傳動(dòng)軸經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接用于輸入驅(qū)動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)力輸入部。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了待透照檢測(cè)的機(jī)匣任意角度的自轉(zhuǎn)及二維自由度的翻轉(zhuǎn)控制，從而滿足分區(qū)無(wú)損傷透照檢測(cè)需求，且通過(guò)第一傳動(dòng)軸上的夾持部與不同類型的機(jī)匣裝配，可以滿足多種機(jī)匣共用一臺(tái)工裝車的檢測(cè)需求，從而節(jié)省透照檢測(cè)設(shè)備占用場(chǎng)地的空間，且操作簡(jiǎn)便，降低了檢測(cè)強(qiáng)度，提高了檢測(cè)效率，具有廣泛的推廣應(yīng)用價(jià)值。

變厚度泡沫夾層構(gòu)件的泡沫粘接質(zhì)量檢測(cè)方法 686     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種變厚度泡沫夾層構(gòu)件的泡沫粘接質(zhì)量檢測(cè)方法，屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中變厚度泡沫夾層構(gòu)件的泡沫粘接質(zhì)量不好檢測(cè)的問(wèn)題。檢測(cè)方法包括如下步驟：加工階梯對(duì)比試塊；將待測(cè)變厚度泡沫夾層構(gòu)件劃分檢測(cè)區(qū)域，并依次編上序號(hào)S_i；確定階梯對(duì)比試塊的泡沫厚度最小值D_s和最大值D_M；將階梯對(duì)比試塊中的第s塊至第M塊挑選出來(lái)進(jìn)行組合；采用泡沫夾層構(gòu)件粘接質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)，確定能夠檢測(cè)出缺陷的檢測(cè)參數(shù)；采用與驗(yàn)證階梯對(duì)比試塊相同的檢測(cè)參數(shù)，完成待測(cè)變厚度泡沫夾層構(gòu)件S_i區(qū)域的檢測(cè)。本發(fā)明的檢測(cè)方法能夠用來(lái)實(shí)現(xiàn)變厚度泡沫夾層構(gòu)件的泡沫粘接質(zhì)量檢測(cè)。

基于無(wú)監(jiān)督流形分割的超聲波缺陷檢測(cè)方法 870     

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一種基于無(wú)監(jiān)督流形分割的超聲波缺陷檢測(cè)方法，屬于碳纖維聚合物內(nèi)部缺陷無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。它包括以下步驟：1)獲取聚合物內(nèi)部缺陷圖像數(shù)據(jù)集；2)缺陷超聲數(shù)據(jù)預(yù)處理；3)統(tǒng)一流形逼近與投影降維；4)無(wú)監(jiān)督圖像分割；5)缺陷可視化。本發(fā)明利用統(tǒng)一流形逼近與投影，保存局部信息和全局?jǐn)?shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行高質(zhì)量的降維，并結(jié)合無(wú)監(jiān)督圖像分割方法進(jìn)行了像素級(jí)的分割和聚類，完成了缺陷區(qū)域提取，提升了聚合物內(nèi)部缺陷超聲成像的可識(shí)別性，有助于提高超聲波無(wú)損檢測(cè)的準(zhǔn)確性。