本發(fā)明公開一種旋轉(zhuǎn)檢測(cè)聲場(chǎng)合成的多目標(biāo)優(yōu)化方法,這是一種基于CNSGA-II的算法對(duì)旋轉(zhuǎn)聲場(chǎng)的合成進(jìn)行優(yōu)化的方法。本發(fā)明以聲束合成理論為基礎(chǔ),采用聲束覆蓋率、信息攜帶量和缺陷敏感度作為綜合優(yōu)化目標(biāo),通過對(duì)超聲探頭陣列的分布,角度,擴(kuò)散角等參數(shù)的計(jì)算,以達(dá)到需求聲束的合成。CNSGA-II為NSGA-II(非支配遺傳算法)的約束優(yōu)化改進(jìn),在快速獲得最優(yōu)Pareto波陣面的同時(shí),保證解集符合各種約束條件。本發(fā)明適用于各類圓柱形金屬的超聲無損探傷。
汽輪機(jī)軸向裝配樅樹型葉根縱波超聲波檢測(cè)專用參考試塊,屬于材料無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,包括長(zhǎng)方形試塊、扇形試塊、半圓形凹槽、換能器折射角測(cè)量孔及人工缺陷反射孔,長(zhǎng)方形試塊和扇形試塊為一體式結(jié)構(gòu),本發(fā)明采用呈階梯型布置的扇形試塊測(cè)定換能器前沿距離,調(diào)整檢測(cè)系統(tǒng)掃描速度;采用直徑φ10mm圓孔測(cè)定換能器折射角度,采用5個(gè)直徑φ1mm、深度6mm孔作為檢測(cè)系統(tǒng)調(diào)試人工缺陷反射體,用來驗(yàn)證檢測(cè)系統(tǒng)掃描速度,調(diào)整探傷靈敏度和繪制距離波幅曲線,5個(gè)直徑φ1mm、深度6mm孔按參考試塊長(zhǎng)度方向布置,既能滿足靈敏度調(diào)整范圍的需求,又有效的減小了參考試塊,攜帶和現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)使用更為方便。
本發(fā)明公開了一種室內(nèi)超聲檢測(cè)氣泡混合輕質(zhì)土強(qiáng)度的裝置及方法,裝置包括造泡罐、混合罐、減震底座、分流板、制樣機(jī)構(gòu)和外設(shè)超聲檢測(cè)設(shè)備等;超聲檢測(cè)強(qiáng)度的方法先基于標(biāo)定試驗(yàn),獲取邊長(zhǎng)為100mm的不同配合比和齡期的立方體標(biāo)準(zhǔn)試樣的超聲聲速和抗壓強(qiáng)度值對(duì)應(yīng)關(guān)系,再在制樣機(jī)構(gòu)內(nèi)制備所需測(cè)量的氣泡混合輕質(zhì)土試樣,并測(cè)得相應(yīng)的超聲聲速,代入強(qiáng)度測(cè)定計(jì)算公式即可得到該試樣的抗壓強(qiáng)度值。本發(fā)明集快速制樣與超聲檢測(cè)為一體,檢測(cè)方法為無損檢測(cè),可快速檢測(cè)試樣在不同齡期的強(qiáng)度,縮短了試驗(yàn)周期,且自動(dòng)化程度高,提高了強(qiáng)度測(cè)試的便利性。
本發(fā)明適用于及連續(xù)油管電磁無損檢測(cè),提供了一種用于連續(xù)油管全向缺陷檢測(cè)裝置及方法。該裝置基于ACFM和MFL的復(fù)合探頭激勵(lì)源在連續(xù)油管表面感應(yīng)出勻強(qiáng)電磁場(chǎng),獲取連續(xù)油管表面缺陷引起的磁場(chǎng)畸變信號(hào);其中,ACFM陣列探頭通過渦流場(chǎng)的畸變檢測(cè)連續(xù)油管軸向缺陷,MFL陣列探頭通過磁場(chǎng)的泄露檢測(cè)連續(xù)油管周向缺陷;編碼器同步采集對(duì)應(yīng)連續(xù)油管運(yùn)動(dòng)的距離;信號(hào)處理模塊對(duì)磁場(chǎng)畸變數(shù)字信號(hào)進(jìn)行采集、處理和缺陷的智能識(shí)別,最后將缺陷檢測(cè)結(jié)果通過可視化顯示。本發(fā)明克服了單一檢測(cè)方法定向檢測(cè)的局限性,能夠?qū)B續(xù)油管的使用情況進(jìn)行全面評(píng)價(jià)。
本發(fā)明涉及一種三軸機(jī)械臂式小型盆栽植株檢測(cè)平臺(tái),適用于農(nóng)業(yè)科研人員對(duì)苗期植物或小型植株的表型研究進(jìn)行自動(dòng)無損檢測(cè)。國(guó)內(nèi)外的檢測(cè)設(shè)備體積較大,針對(duì)的植株大多株高較高,在盆栽植物較小時(shí),獲取的圖片中,植株只在圖中占據(jù)很小的范圍,即浪費(fèi)了大多數(shù)拍攝空間,又得不到較細(xì)致的植株表型信息,因此一些需要進(jìn)行大批量苗期植物或小型植株的表型研究對(duì)此提出了需求。本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種三軸機(jī)械臂式小型盆栽植株檢測(cè)平臺(tái),在檢測(cè)室中采用多個(gè)旋轉(zhuǎn)臺(tái),使用相同的相機(jī)數(shù)量獲得多株盆栽植株的信息,減小了植物表型檢測(cè)平臺(tái)的體積,提高了圖像的利用率與空間利用率,增強(qiáng)了檢測(cè)的效率,并減少了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。
本發(fā)明公開了一種鐵磁材料早期損傷檢測(cè)用高靈敏度電磁混頻傳感器,屬于無損檢測(cè)領(lǐng)域。該傳感器主要由磁芯勵(lì)磁線圈和檢測(cè)線圈組成。根據(jù)電磁混頻信號(hào)的特征參數(shù),提出傳感器優(yōu)化評(píng)價(jià)指標(biāo)。利用三維有限元模型,從混頻激勵(lì)方式、磁芯結(jié)構(gòu)尺寸和混頻信號(hào)采集位置三個(gè)方面,對(duì)電磁混頻傳感器進(jìn)行整體優(yōu)化設(shè)計(jì)。即在保證檢測(cè)區(qū)域磁場(chǎng)均勻性的同時(shí),使磁化場(chǎng)強(qiáng)度盡量大,以獲得最大的混頻信號(hào)強(qiáng)度和檢測(cè)靈敏度。與常規(guī)電磁傳感器相比,低頻電磁傳感器優(yōu)化了傳感器結(jié)構(gòu),使其體積小,重量輕。此外,電磁混頻傳感器檢測(cè)信號(hào)穩(wěn)定,且信號(hào)強(qiáng)度和靈敏度較高,實(shí)現(xiàn)鐵磁材料的早期微損傷檢測(cè)。
本發(fā)明為車用發(fā)動(dòng)機(jī)漏液檢測(cè)儀器及方法,屬于車用發(fā)動(dòng)機(jī)檢測(cè)技術(shù),其檢測(cè)儀器包括信號(hào)處理電路、顯示組件、連接軟管組件和探頭組件;連接軟管組件的一端與顯示組件固定連接,另一端與探頭組件固定連接;信號(hào)處理電路與探頭組件電連接,對(duì)被測(cè)物的光譜進(jìn)行光譜預(yù)處理后,基于近紅外光譜分析識(shí)別模型對(duì)被測(cè)物進(jìn)行識(shí)別確認(rèn),由此鑒別發(fā)動(dòng)機(jī)漏液具體為漏機(jī)油還是漏水,把鑒別結(jié)果輸出到顯示組件。本發(fā)明采用近紅外光譜檢測(cè)和工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測(cè)技術(shù)來實(shí)現(xiàn),通過近紅外光譜分析進(jìn)行無損檢測(cè),分析發(fā)動(dòng)機(jī)漏液的具體成分屬性,為檢修人員提供一個(gè)科學(xué)的檢測(cè)結(jié)果。
一種蔬果實(shí)時(shí)檢測(cè)追蹤系統(tǒng),包括檢測(cè)分揀一體機(jī)、處理單元、顯示單元以及輸入單元。所述檢測(cè)分揀一體機(jī)包括:導(dǎo)送機(jī)構(gòu),該導(dǎo)送機(jī)構(gòu)從前到后依次設(shè)有上料區(qū)、檢測(cè)區(qū)和分揀區(qū);設(shè)置在檢測(cè)區(qū)下方的傳送機(jī)構(gòu);以及設(shè)置在檢測(cè)區(qū)的探測(cè)組件。所述探測(cè)組件包括設(shè)置在檢測(cè)區(qū)下方的檢測(cè)探頭、覆蓋檢測(cè)區(qū)的檢測(cè)盒,并且所述檢測(cè)探頭包括近紅外光譜檢測(cè)儀、CT檢測(cè)頭等。本實(shí)用新型提高蔬果的無損檢測(cè)效率,實(shí)現(xiàn)檢測(cè)和分揀雙功能整合;能夠與上下游的自動(dòng)化檢測(cè)線整合,可以實(shí)現(xiàn)追蹤標(biāo)記;結(jié)構(gòu)緊湊,擴(kuò)展靈活。
本發(fā)明涉及一種當(dāng)歸樣品的檢測(cè)方法和系統(tǒng),用于當(dāng)歸檢測(cè),所述當(dāng)歸樣品的檢測(cè)方法包括以下步驟:以太赫茲光照射當(dāng)歸標(biāo)準(zhǔn)品和當(dāng)歸待測(cè)試樣品,獲得待測(cè)試當(dāng)歸樣品吸收譜;將待測(cè)試當(dāng)歸樣品吸收譜和當(dāng)歸標(biāo)準(zhǔn)品吸收譜進(jìn)行比較,判斷待測(cè)試當(dāng)歸樣品真?zhèn)?;如果所述待測(cè)試樣品為真,則根據(jù)所述吸收譜確定所述待測(cè)試當(dāng)歸樣品中當(dāng)歸的濃度,以濃度高低判定當(dāng)歸樣品優(yōu)劣。一種當(dāng)歸樣品的檢測(cè)系統(tǒng)包括:太赫茲時(shí)域光譜儀裝置,用于測(cè)得當(dāng)歸樣品的太赫茲時(shí)域光譜數(shù)據(jù);處理器,用于執(zhí)行所述的當(dāng)歸樣品檢測(cè)方法。上述檢測(cè)方法和系統(tǒng),操作簡(jiǎn)單快速,對(duì)樣品無損傷,更有效的確定當(dāng)歸樣品的真?zhèn)我约案鶕?jù)待測(cè)樣品的濃度高低判定當(dāng)歸樣品優(yōu)劣。
本實(shí)用新型屬于無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于中心導(dǎo)體法磁粉檢測(cè)的試件,包括金屬管件,金屬管件的內(nèi)表面為檢測(cè)面,金屬管件的外表面沿其軸向設(shè)有至少兩條寬度不等的檢測(cè)槽,檢測(cè)槽與金屬管件等長(zhǎng),檢測(cè)槽的底部到檢測(cè)面的距離沿著金屬管件的軸向連續(xù)變化。本實(shí)用新型所提供的試件能夠用于中心導(dǎo)體法磁粉檢測(cè)內(nèi)壁近表面縱向缺陷的可檢深度,能夠用于優(yōu)化中心導(dǎo)體法磁粉檢測(cè)工藝參數(shù),提高鐵磁性材料管子等空心件的內(nèi)壁近表面縱向缺陷檢測(cè)能力。
本實(shí)用新型所提供的一種預(yù)留檢測(cè)孔的電桿,涉及輸變電設(shè)備領(lǐng)域,通過將電桿基礎(chǔ)端的1.5~1.7米處接地孔位置的正對(duì)面開設(shè)預(yù)留檢測(cè)孔,配套實(shí)施工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測(cè)方法(觀察精度可達(dá)到0.01mm的裂縫寬度,并有放大功能),通過桿段預(yù)留檢測(cè)孔的改型和內(nèi)窺鏡的檢測(cè)技術(shù)來解決電桿基礎(chǔ)埋深桿段內(nèi)表面裂縫或缺陷檢測(cè)的技術(shù)問題,確保電桿線路的安全運(yùn)行,且檢測(cè)方便,可在線安全檢測(cè)。本實(shí)用新型具有可以視頻無損檢測(cè),操作快速方便;裂縫(缺陷)類型診斷和是否超標(biāo)判斷容易;不受野外惡劣環(huán)境影響;不影響電網(wǎng)正常的安全運(yùn)行,可在正常運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行在線檢測(cè)的效果。
本發(fā)明屬于無損檢測(cè)領(lǐng)域,具體涉及一種對(duì)復(fù)合材料槳葉包鐵檢測(cè)的表面處理方法。在對(duì)復(fù)合材料槳葉包鐵膠接結(jié)構(gòu)進(jìn)行激光散斑檢測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)部分區(qū)域曝光量達(dá)到飽和而部分區(qū)域曝光量欠缺的現(xiàn)象。本發(fā)明對(duì)復(fù)合材料槳葉包鐵檢測(cè)的表面處理方法,該方法在采用激光散斑檢測(cè)技術(shù)對(duì)復(fù)合材料槳葉包鐵檢測(cè)前,在包鐵表面涂覆粉末,該粉末為滲透檢測(cè)顯像粉。在不改變包鐵本身的狀態(tài)及質(zhì)量前提下,能夠消除激光散斑檢測(cè)時(shí)曝光不足或者曝光過度的問題。提高了檢測(cè)的效率以及檢測(cè)的有效性。
本發(fā)明涉及一種油氣輸送管道新型內(nèi)檢測(cè)裝置,應(yīng)用于油氣輸送管道的無損檢測(cè),由驅(qū)動(dòng)檢測(cè)單元、萬向聯(lián)軸器Ⅰ、漏磁檢測(cè)單元、萬向聯(lián)軸器Ⅱ、信息儲(chǔ)存單元、擺式聯(lián)軸器、里程測(cè)量單元組成;驅(qū)動(dòng)檢測(cè)單元通過萬向聯(lián)軸器Ⅰ與漏磁檢測(cè)單元連接,漏磁檢測(cè)單元通過萬向聯(lián)軸器Ⅱ與信息儲(chǔ)存單元連接,信息儲(chǔ)存單元通過擺式聯(lián)軸器與里程測(cè)量單元連接,各單元之間通過電纜連接。該檢測(cè)裝置采用多個(gè)單元通過萬向聯(lián)軸器連接,并對(duì)各個(gè)單元進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),增強(qiáng)了其在管道內(nèi)的越障能力和檢測(cè)可靠性;驅(qū)動(dòng)單元兼作管線形狀檢測(cè),提高檢測(cè)質(zhì)量和準(zhǔn)確度;漏磁檢測(cè)單元更加緊湊且提高檢測(cè)精度;探頭盒的浮動(dòng)方式及結(jié)構(gòu),使傳感器很好的貼緊管壁,提高檢測(cè)精度。
本發(fā)明公開了一種自由曲面檢測(cè)系統(tǒng)及方法,其涉及光學(xué)面檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。旨在解決現(xiàn)有透明光學(xué)產(chǎn)品采用有損檢測(cè)方式只能抽樣檢測(cè),不能全檢,而且成本高,效率低的問題。其技術(shù)方案要點(diǎn)包括光源發(fā)射端和光源接收端,以及用于承載產(chǎn)品的容器;所述容器內(nèi)設(shè)置有液體,且其內(nèi)底壁設(shè)置有吸光裝置。本發(fā)明屬于無損處理檢測(cè),檢測(cè)完成后透明光學(xué)產(chǎn)品還可以繼續(xù)使用,可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢測(cè)或者全檢測(cè),而且成本低,效率高。
本發(fā)明公開了一種計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)異常檢測(cè)的方法,檢測(cè)步驟包括如下:S1,設(shè)備檢測(cè):針對(duì)計(jì)算機(jī)的一系列物理設(shè)備進(jìn)行檢測(cè),首先檢測(cè)計(jì)算機(jī)外部連接的網(wǎng)線是否完好無損,然后檢查網(wǎng)線連接的調(diào)制解調(diào)器是否正常;接著再對(duì)網(wǎng)線連接的路由器進(jìn)行檢查。本發(fā)明通過將設(shè)備檢測(cè)、驅(qū)動(dòng)檢測(cè)和網(wǎng)絡(luò)檢測(cè)三種檢測(cè)方式結(jié)合在一起,較好的解決了傳統(tǒng)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)檢測(cè)方法較為單一的問題,該計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)異常檢測(cè)的方法可以依次從三個(gè)方向?qū)τ?jì)算機(jī)進(jìn)行全方位的檢測(cè),使得在檢測(cè)的過程中不會(huì)出現(xiàn)某個(gè)部分遺漏的情況,這樣即可準(zhǔn)確的判斷出計(jì)算機(jī)的網(wǎng)絡(luò)具體是哪一個(gè)方面出現(xiàn)了異常情況,操作時(shí)更加的合理化,且降低了對(duì)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)異常檢測(cè)的難度和門檻,實(shí)用性較強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種顯示屏用外觀全自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,涉及顯示屏加工的技術(shù)領(lǐng)域,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)通過人工分離損壞顯示屏,工作量大且搬移過程易損壞顯示屏的問題。其技術(shù)方案要點(diǎn)是工作臺(tái)上設(shè)置有相互獨(dú)立的上料接駁輥道、下料接駁輥道和NG流道,工作臺(tái)上還設(shè)置有用于將全部顯示屏從上料接駁輥道轉(zhuǎn)送至下料接駁輥道的移栽機(jī)構(gòu)、用于將損壞顯示屏從下料接駁輥道轉(zhuǎn)送至NG流道的NG下料機(jī)構(gòu),以及用于將無損顯示屏從下料接駁輥道取下的無損下料機(jī)構(gòu),工作臺(tái)上設(shè)置有用于對(duì)上料接駁輥道上的顯示屏判斷是否損壞的視覺檢測(cè)相機(jī)。本實(shí)用新型能夠自動(dòng)分離損壞顯示屏,提高了工作效率,降低了人力成本,同時(shí)降低了人工分離的碰撞磨損風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明涉及玻璃檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種玻璃舌片焊接質(zhì)量檢測(cè)裝置及方法。該裝置包括:射線源,其位于待檢測(cè)玻璃的上方并發(fā)出垂直于待檢測(cè)玻璃射線;探測(cè)器,其用于檢測(cè)射線源發(fā)出的射線并將獲得的數(shù)據(jù)傳遞給控制器;激光掃描器,其用于掃描玻璃曲面使射線源與探測(cè)器的連線與玻璃保持垂直;控制器,其與激光掃描器、射線源和探測(cè)器電連接。本發(fā)明中提供的玻璃舌片焊接質(zhì)量檢測(cè)裝置能夠節(jié)省操作工檢測(cè)時(shí)間,且無需使用翹力棒就能夠?qū)崿F(xiàn)檢測(cè),從而實(shí)現(xiàn)無損檢測(cè),由于該檢測(cè)裝置各個(gè)部件均通過控制器進(jìn)行工作,在檢測(cè)過程中無需人為干預(yù)就可以實(shí)現(xiàn)檢測(cè),且檢測(cè)結(jié)果更為準(zhǔn)確可靠,大大提高了檢測(cè)準(zhǔn)確率。
本發(fā)明涉及一種鐵磁性不銹鋼管內(nèi)鐵磁性堵塞物定量電磁檢測(cè)方法,屬于電廠鍋爐高溫受熱面無損檢測(cè)的技術(shù)領(lǐng)域。在被檢管的周向上布置多個(gè)磁橋路,采用有限元計(jì)算技術(shù),計(jì)算出氧化皮橫截面堵塞率與多通道檢測(cè)值的對(duì)應(yīng)關(guān)系,擬合出橫截面積堵塞率與多通道檢測(cè)值的關(guān)系曲線,使多磁橋路檢測(cè)值與氧化皮占橫截面積堵塞率具有線性關(guān)系;校驗(yàn)多通道檢測(cè)數(shù)據(jù)與氧化皮橫截面積堵塞率的關(guān)系曲線,自動(dòng)生成檢測(cè)報(bào)告。有益效果是,具有更高的定量精度;管周向覆蓋率更高,檢測(cè)過程中只需沿待檢測(cè)管縱向掃查即可,較現(xiàn)有檢測(cè)技術(shù)提高了檢測(cè)效率。
本發(fā)明一種金屬表面覆層耐溫與相對(duì)膨脹系數(shù)的檢測(cè)方法和裝置,用于金屬基體(1)的表面覆層(11)的耐溫與相對(duì)膨脹系數(shù)的無損檢測(cè),通過引線(21)聯(lián)接于檢測(cè)儀器(2),包括檢測(cè)傳感器裝置(3)和數(shù)字式溫度傳感器(4),其特征在于所述的檢測(cè)傳感器裝置(3)還包括可作為加熱線圈的材料制作而成的渦流線圈(31)以及用于提取渦流線圈(31)的溫度信號(hào)的溫度信號(hào)提取裝置(32),所述的數(shù)字式溫度傳感器(4)設(shè)置于檢測(cè)傳感器裝置(3)下方檢測(cè)時(shí)貼向金屬表面覆層(11)的一邊側(cè)面。實(shí)現(xiàn)檢測(cè)裝置中的簡(jiǎn)單加熱結(jié)構(gòu),從而達(dá)到檢測(cè)耐溫與相對(duì)膨脹系數(shù)等各種參數(shù)的目的,對(duì)加熱溫度實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制,以及保證在溫度變化中渦流檢測(cè)傳感器裝置的檢測(cè)數(shù)據(jù)的精確度。
本實(shí)用新型公開了一種地下儲(chǔ)氣井套管裂紋與開裂缺陷檢測(cè)用標(biāo)定樣管,屬于特種設(shè)備無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。它包括多個(gè)尺寸不同的槽,所述槽位于所述標(biāo)定樣管的管壁上,所述標(biāo)定樣管的材質(zhì)與待檢測(cè)地下儲(chǔ)氣井套管的材質(zhì)相同,且所述標(biāo)定樣管的規(guī)格尺寸與待檢測(cè)地下儲(chǔ)氣井套管的規(guī)格尺寸相同。它解決了現(xiàn)有技術(shù)尚無裂紋與開裂缺陷標(biāo)定樣管的問題,在實(shí)際檢測(cè)中,用實(shí)際檢測(cè)信號(hào)與標(biāo)定缺陷信號(hào)比較,確定缺陷類型和大?。换蛘邔z測(cè)用探頭檢測(cè)標(biāo)定樣管,比較檢測(cè)信號(hào)與標(biāo)定缺陷信號(hào),由此確定探頭精度與準(zhǔn)確性,根據(jù)比較結(jié)果調(diào)整檢測(cè)探頭參數(shù),實(shí)現(xiàn)檢測(cè)設(shè)備的校準(zhǔn)。
本發(fā)明適用于無損檢測(cè)領(lǐng)域,提供一種儲(chǔ)罐底板智能檢測(cè)方法,所述方法包括:將儲(chǔ)罐底板劃分成多個(gè)區(qū)域,在每個(gè)區(qū)域的頂角位置放置一個(gè)定位樁;按照預(yù)設(shè)順序遍歷檢測(cè)各個(gè)區(qū)域,在檢測(cè)每個(gè)區(qū)域時(shí),操作智能檢測(cè)儀在區(qū)域內(nèi)按照設(shè)定軌跡進(jìn)行漏磁檢測(cè)。本發(fā)明通過儲(chǔ)罐底板區(qū)域劃分,并在每個(gè)區(qū)域的頂角設(shè)置定位樁,然后針對(duì)每個(gè)區(qū)域進(jìn)行漏磁檢測(cè),大大提升了重復(fù)勞動(dòng)的效率,而且檢測(cè)過程中采用智能檢測(cè)儀器,檢測(cè)人員可以在儲(chǔ)罐外操作和觀察,提升了檢測(cè)過程中的安全性;而且通過檢測(cè)能夠?qū)崿F(xiàn)能自動(dòng)判斷缺陷,相比人工檢測(cè)更準(zhǔn)確。
本發(fā)明裝置的一種鋼板超聲波檢測(cè)裝置,包括殼體和位于所述殼體內(nèi)的檢測(cè)腔,所述檢測(cè)腔內(nèi)設(shè)有動(dòng)力裝置,所述動(dòng)力裝置包括位于所述檢測(cè)腔下側(cè)的動(dòng)力腔,所述動(dòng)力腔的上端壁固設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)的下側(cè)動(dòng)力連接有動(dòng)力軸,所述動(dòng)力軸的下側(cè)設(shè)有向下延伸且與所述殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述動(dòng)力裝置的上側(cè)設(shè)有移動(dòng)裝置,所述移動(dòng)裝置包括皮帶腔,本裝置適用于金屬、非金屬和復(fù)合材料等多種制件的無損檢測(cè),穿透能力強(qiáng),可對(duì)較大厚度范圍內(nèi)的試件內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢測(cè),缺陷定位較準(zhǔn)確,對(duì)面積型缺陷的檢出率較高,靈敏度高,可檢測(cè)試件內(nèi)部尺寸很小的缺陷,檢測(cè)成本低、速度快,設(shè)備輕便,對(duì)人體及環(huán)境無害,現(xiàn)場(chǎng)使用較方便。
本發(fā)明屬于電磁無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,涉及檢測(cè)開口疲勞及應(yīng)力腐蝕深裂紋的連環(huán)式渦流探頭及方法。本發(fā)明探頭包括激勵(lì)元件、檢測(cè)元件和固定架(9);所述固定架(9)包括掃查架連接部(91)及元件安裝部(92),元件安裝部(92)上設(shè)有元件安裝面(921);所述激勵(lì)元件由大激勵(lì)線圈(1)、大激勵(lì)線圈繞線柱(6)、小激勵(lì)線圈(2)、小激勵(lì)線圈繞線柱(7)組成;所述檢測(cè)元件包括檢測(cè)線圈(3)、檢測(cè)線圈繞線柱(8)、磁場(chǎng)屏蔽板(4)和磁場(chǎng)屏蔽筒(5);所述大激勵(lì)線圈繞線柱(6)、小激勵(lì)線圈繞線柱(7)和檢測(cè)線圈繞線柱(8)依次線性排列,底端分別垂直固定安裝在元件安裝面(921)上。本發(fā)明探測(cè)深度大,可達(dá)25mm。
本實(shí)用新型公開的一種手模檢測(cè)裝置,包括有底板,在所述底板表面分別設(shè)有固定座與支撐桿,在所述固定座上設(shè)有第一電機(jī),在所述第一電機(jī)電機(jī)軸上設(shè)有第一皮帶輪,在所述支撐桿上端通過軸承插接有第二皮帶輪,所述第一皮帶輪與第二皮帶輪之間外套設(shè)有皮帶,在所述皮帶上間隔設(shè)有多個(gè)連接板一,在所述連接板一下表面設(shè)有手模,其特征在于:在所述底板上設(shè)有能對(duì)手模外表面檢測(cè)有無損壞的檢測(cè)機(jī)構(gòu),在所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有能帶動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu),在所述底板上設(shè)有能分別依次驅(qū)動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)與移動(dòng)機(jī)構(gòu)工作的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別依次驅(qū)動(dòng),從而使檢測(cè)機(jī)構(gòu)分別對(duì)手模進(jìn)行檢測(cè)的同時(shí),通過移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)。
本發(fā)明公開了一種小麥生長(zhǎng)期養(yǎng)分信息檢測(cè)方法,包括:采集小麥不同生長(zhǎng)期的光譜數(shù)據(jù),獲得初始光譜數(shù)據(jù);對(duì)初始光譜數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,獲得目標(biāo)光譜數(shù)據(jù);構(gòu)建養(yǎng)分信息檢測(cè)模型,基于目標(biāo)光譜數(shù)據(jù)和養(yǎng)分信息檢測(cè)模型進(jìn)行小麥養(yǎng)分檢測(cè),獲得檢測(cè)結(jié)果。本發(fā)明的檢測(cè)方法通過光譜圖像結(jié)合作物生長(zhǎng)環(huán)境進(jìn)行養(yǎng)分信息檢測(cè),能夠在不同的生長(zhǎng)周期進(jìn)行養(yǎng)分檢測(cè),檢測(cè)速度快、檢測(cè)精度高;檢測(cè)模型的養(yǎng)分檢測(cè)預(yù)測(cè)值更接近作物營(yíng)養(yǎng)含量的真實(shí)值,為交互作用下作物養(yǎng)分的快速無損檢測(cè)提供新的方法和思路。
本發(fā)明提供了一種復(fù)合絕緣子的超聲波檢測(cè)方法及自動(dòng)旋轉(zhuǎn)探傷裝置,檢測(cè)方法包括:將探頭與被測(cè)復(fù)合絕緣子的檢測(cè)面耦合;用探頭向檢測(cè)面發(fā)射超聲波,在檢測(cè)面上進(jìn)行掃查;檢測(cè)檢測(cè)面的首次反射波,若其相位極性與無缺陷的復(fù)合絕緣子的相應(yīng)區(qū)域的首次反射波的相位極性相反,則判定檢測(cè)面具有缺陷。本發(fā)明利用超聲波回波的相位特征來對(duì)復(fù)合絕緣子的內(nèi)部缺陷進(jìn)行定位檢測(cè),可以判斷復(fù)合絕緣子由于質(zhì)量不佳、運(yùn)行環(huán)境惡劣而導(dǎo)致的脫粘、內(nèi)部碳化通道、異常發(fā)熱等常見缺陷;可區(qū)分直徑在3mm以上的復(fù)合絕緣子內(nèi)部缺陷;具有檢測(cè)速度快、準(zhǔn)確性高、成本低廉、對(duì)復(fù)合絕緣子無損傷等優(yōu)點(diǎn),適用于產(chǎn)品的出廠檢測(cè)與運(yùn)行部門的定期抽檢,具有極高的推廣價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種可對(duì)現(xiàn)役高樁碼頭樁基外表面進(jìn)行完整性檢測(cè)裝置,屬于測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域。該檢測(cè)裝置包括自動(dòng)行走系統(tǒng)、電阻檢測(cè)成像系統(tǒng)、樁徑自適應(yīng)系統(tǒng)和水深測(cè)量系統(tǒng)。自動(dòng)行走系統(tǒng)包括復(fù)位彈簧、滑輪、輕質(zhì)瓶體、進(jìn)排水水泵。電阻檢測(cè)成像系統(tǒng)包括彈性電阻盒、數(shù)據(jù)分析成像模塊。樁徑自適應(yīng)系統(tǒng)包括可伸縮的環(huán)形空心管、電動(dòng)機(jī)。水深測(cè)量系統(tǒng)包括水壓力測(cè)試儀、單片機(jī)。本發(fā)明檢測(cè)現(xiàn)役的高樁碼頭樁基外表面完整性情況,裝置可得出樁基完整性圖像;解決了樁基在水下難以檢測(cè)的問題,同時(shí)檢測(cè)成像的原理為無損檢測(cè),對(duì)現(xiàn)役的樁基沒有任何影響,可通過碼頭上人員的操作使得檢測(cè)裝置上下運(yùn)動(dòng),進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè),無需人員下水,保證人員的安全。
本發(fā)明一種多參量集成鐵磁金屬材料微裂紋檢測(cè)方法屬于無損檢測(cè)領(lǐng)域,涉及到對(duì)于微裂紋的定量檢測(cè),尤其針對(duì)于多種參量集成定量檢測(cè)的一種檢測(cè)方法,應(yīng)用于鐵磁材料微裂紋檢測(cè)領(lǐng)域。檢測(cè)方法采用金屬磁記憶、位移、超聲波和渦流傳感器相結(jié)合的復(fù)合檢測(cè)方法,由中央處理器控制步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)傳感器固定裝置夾持傳感器組對(duì)試件進(jìn)行裂紋檢測(cè);移動(dòng)位移通過位移傳感器由觸摸屏實(shí)時(shí)顯示。檢測(cè)方法的具體步驟是先組裝檢測(cè)系統(tǒng),進(jìn)行檢測(cè)系統(tǒng)初始化設(shè)置,最后實(shí)施檢測(cè)。該測(cè)量方法通過三種傳感器多參量集成克服單一檢測(cè)方式裂紋量化表征難度大的問題;克服了傳統(tǒng)手動(dòng)方式穩(wěn)定性差,方法簡(jiǎn)單可靠,檢測(cè)準(zhǔn)確性高,更好地滿足了對(duì)微裂紋定量檢測(cè)的需求。
本發(fā)明公開一種基于寬頻磁波反射通路參數(shù)辨識(shí)的檢測(cè)與成像方法及裝置。該方法以寬頻磁波為載體,將磁波反射所經(jīng)歷路徑視為反射通路,結(jié)合不同材質(zhì)的電磁參數(shù)特征,通過對(duì)傳遞函數(shù)及其各種變化形式的反演與融合識(shí)別被測(cè)物體的內(nèi)部分布特征,實(shí)現(xiàn)無損檢測(cè)與成像。裝置包括負(fù)責(zé)檢測(cè)信號(hào)產(chǎn)生、磁波發(fā)射與反射磁波接收的檢測(cè)前端,負(fù)責(zé)控制參數(shù)設(shè)置、接收信號(hào)處理,磁波反射通路反演、融合和成像顯示的信號(hào)處理后端,兩者以有線/無線相連接,采用軟件處理提高檢測(cè)精度,便于設(shè)備小型化。本發(fā)明實(shí)施中無需耦合劑、強(qiáng)磁場(chǎng)、放射源,無射頻輻射,具有非接觸式、高精度、成本低等優(yōu)點(diǎn),在地下管道檢測(cè)、路橋檢測(cè)、工農(nóng)業(yè)及醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用前景。
本發(fā)明提供了一種基于物聯(lián)網(wǎng)的人、車、柜分離的納米波檢測(cè)系統(tǒng),其包括:檢測(cè)裝置、用戶端以及云端;所述檢測(cè)裝置用于同一場(chǎng)地對(duì)人、車、柜分別采用納米波、毫米波或金屬探測(cè)器進(jìn)行無損的分離檢測(cè),將檢測(cè)數(shù)據(jù)發(fā)送至用戶端,通過用戶端對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,將分析結(jié)果及未處理的數(shù)據(jù)發(fā)送至云端,云端對(duì)分析結(jié)果進(jìn)行存儲(chǔ)及管理及對(duì)未處理數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測(cè),并將檢測(cè)結(jié)果反饋至用戶端。本發(fā)明通過檢測(cè)裝置對(duì)人、車、柜分別采用納米波、毫米波或金屬探測(cè)器的分離檢測(cè),并采用云端對(duì)用戶端無法處理的疑難物質(zhì)進(jìn)行分析,實(shí)現(xiàn)了利用物聯(lián)網(wǎng)云計(jì)算系統(tǒng)對(duì)分布式的各檢測(cè)裝置進(jìn)行信息化系統(tǒng)管理,提高了對(duì)車輛內(nèi)部貨柜車內(nèi)部的危險(xiǎn)品、違禁品的識(shí)別的準(zhǔn)確性。
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