球磨機(jī)滾動(dòng)裝置 1046     

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一種球磨機(jī)滾動(dòng)裝置。主要由置于磨機(jī)筒體兩端的進(jìn)料端主軸承和出料端主軸承構(gòu)成,其兩端主軸承由滾動(dòng)軸承和軸承底座構(gòu)成。在進(jìn)料端軸承底座與滾動(dòng)軸承之間還設(shè)有滾柱軸承。當(dāng)球磨機(jī)工作時(shí),滾動(dòng)軸承能較快地起動(dòng);當(dāng)球磨機(jī)在工作產(chǎn)生熱脹冷縮現(xiàn)象時(shí),進(jìn)料端軸承能軸向伸縮,以補(bǔ)償熱脹冷縮。該裝置較之目前通用的球磨機(jī)軸承裝置,具有減少摩擦系數(shù),補(bǔ)償熱脹冷縮,而且維修方便的優(yōu)點(diǎn)。可廣泛應(yīng)用于水泥、冶金、礦山、選礦、電力、化工等部門料磨各種不同物料。

用于氯硅烷制備的過(guò)濾機(jī)構(gòu) 1015     

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本實(shí)用新型是一種過(guò)濾機(jī)構(gòu)，特別涉及一種用于氯硅烷制備的過(guò)濾機(jī)構(gòu)，適用于選礦廠中精礦和尾礦的脫水處理。包括筒體，所述的筒體的上部設(shè)有花板，所述的筒體中設(shè)有均勻分布的過(guò)濾管，所述的過(guò)濾管的上端與花板相固定，所述的筒體的下部設(shè)有錐形封頭，所述的錐形封頭與筒體為一體化。用于氯硅烷制備的過(guò)濾機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用效果好。

顆粒磁性礦物的磁選設(shè)備 1185     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種顆粒磁性礦物的磁選設(shè)備，其包括：設(shè)備本體；所述的設(shè)備本體上設(shè)置有進(jìn)料口，所述的進(jìn)料口下部端設(shè)置有清洗裝置，所述的清洗裝置一側(cè)端設(shè)置有風(fēng)干裝置，所述的風(fēng)干裝置一側(cè)端設(shè)置有磁選裝置，所述的磁選裝置下部端設(shè)置有分料箱，在所述的清洗裝置、所述的風(fēng)干裝置與所述的磁選裝置連接之間設(shè)置有輸送裝置；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，使用方便，充分利用磁選，可以提高顆粒選礦的效果，且保證了作業(yè)環(huán)境的整潔，減少粉塵污染，從而保障工作人員健康。

用于中心傳動(dòng)濃縮機(jī)的處理機(jī)構(gòu) 1020     

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本實(shí)用新型是一種處理機(jī)構(gòu)，特別涉及一種用于中心傳動(dòng)濃縮機(jī)的處理機(jī)構(gòu)，適用于選礦廠中精礦和尾礦的脫水處理。包括處理槽，所述的處理槽的上方設(shè)有工作橋，所述的工作橋中插接有穩(wěn)流筒，所述的穩(wěn)流筒中設(shè)有傳動(dòng)裝置，所述的工作橋的右下方設(shè)有進(jìn)水管，所述的進(jìn)水管與穩(wěn)流筒相連通，所述的工作橋的左下方設(shè)有排渣斗，所述的排渣斗與處理槽側(cè)壁的出渣管相連通。用于中心傳動(dòng)濃縮機(jī)的處理機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用效果好。

用于鋼渣回收的分選搖床 664     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鋼渣回收的分選搖床，屬于資源回收設(shè)備領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括機(jī)架、水平滑動(dòng)連接于機(jī)架的床板和驅(qū)動(dòng)床板差動(dòng)往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述床板呈傾斜設(shè)置并且傾斜方向與其移動(dòng)方向呈垂直設(shè)置，所述床板傾斜上端固定連接的下料槽，所述下料槽平行于床板的滑動(dòng)方向，所述下料槽底部開(kāi)設(shè)有下料口，所述機(jī)架一端設(shè)有傳送帶，其特征在于：所述機(jī)架設(shè)置有導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置包括開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽的導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板位于床板垂直于傳送帶的側(cè)壁的下方位置，所述導(dǎo)向槽與傳送帶輸送方向垂直，所述導(dǎo)向槽呈傾斜設(shè)置，并且其傾斜下端位于傳送帶上方。本實(shí)用新型具有提高選礦效率的效果。

分選搖床 738     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分選搖床，屬于資源回收設(shè)備領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括機(jī)架、水平滑動(dòng)連接于機(jī)架的床板和驅(qū)動(dòng)床板差動(dòng)往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述床板呈傾斜設(shè)置并且傾斜方向與其移動(dòng)方向呈垂直設(shè)置，所述床板傾斜上端固定連接的下料槽，所述下料槽平行于床板的滑動(dòng)方向，所述下料槽底部開(kāi)設(shè)有下料口，所述機(jī)架固定連接為下料槽補(bǔ)充的補(bǔ)水管，其特征在于：所述機(jī)架一端固定連接有傾斜設(shè)置的進(jìn)料槽，所述進(jìn)料槽的傾斜下端位于下料槽的上方，所述下料槽遠(yuǎn)離進(jìn)料槽的一端放置有啟閉下料口的調(diào)節(jié)塊。本實(shí)用新型具有提高選礦效率的效果。

礦物浮選機(jī) 870     

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本發(fā)明屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域且公開(kāi)了一種礦物浮選機(jī)，包括浮選機(jī)本體，所述浮選機(jī)本體包括槽體，所述槽體內(nèi)部設(shè)有穩(wěn)流凸塊，所述穩(wěn)流凸快與槽體內(nèi)壁固定連接，所述槽體內(nèi)部設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸外部設(shè)有套筒，所述套筒底部設(shè)有蓋板，所述蓋板與套筒之間固定連接，所述蓋板底部設(shè)有葉輪，所述葉輪與攪拌軸之間固定連接，所述葉輪底部設(shè)有導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管底部設(shè)有假體，所述假體與導(dǎo)流管固定連接，所述槽體頂部設(shè)有皮帶輪，所述皮帶輪底部設(shè)有軸承，所述軸承底部設(shè)有軸承座，所述軸承與軸承座固定連接，所述軸承座與槽體之間固定連接。本發(fā)明通過(guò)穩(wěn)流凸快，減弱了液面波動(dòng)強(qiáng)度，礦漿按上下雙循環(huán)，有利于粗粒礦物懸浮。

用于中心傳動(dòng)濃縮機(jī)的刮泥機(jī)構(gòu) 904     

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本實(shí)用新型是一種處理機(jī)構(gòu)，特別涉及一種用于中心傳動(dòng)濃縮機(jī)的刮泥機(jī)構(gòu)，適用于選礦廠中精礦和尾礦的脫水處理。包括處理槽，所述的處理槽的上方設(shè)有工作橋，所述的工作橋中插接有中間軸，所述的工作橋與處理槽間設(shè)有均勻分布的柵條，所述的中間軸的底端設(shè)有刮泥架，所述的刮泥架與柵條相觸接。用于中心傳動(dòng)濃縮機(jī)的刮泥機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用效果好。

過(guò)載斷電保護(hù)裝置及基于該裝置的濃縮機(jī)攪拌機(jī)構(gòu) 994     

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本發(fā)明涉及礦山選礦濃縮脫水工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種過(guò)載斷電保護(hù)裝置及基于該裝置的濃縮機(jī)攪拌機(jī)構(gòu)，其特征是，包括固定有負(fù)載指針的刻度盤，刻度盤上刻印大刻度的一端固定有限位開(kāi)關(guān)，限位開(kāi)關(guān)與供電電源電連接并控制供電電源的通斷電；負(fù)載指針下部通過(guò)銷軸可旋轉(zhuǎn)固定，負(fù)載指針上固定有隨負(fù)載指針擺動(dòng)而左右運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)引錘，導(dǎo)引錘設(shè)于靠近限位開(kāi)關(guān)的一側(cè)，并可隨著負(fù)載指針的擺動(dòng)而實(shí)現(xiàn)與限位開(kāi)關(guān)的觸碰或發(fā)生感應(yīng)。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠?qū)崿F(xiàn)連接機(jī)構(gòu)的過(guò)載斷電保護(hù)。

帶支架的礦粉精選不銹鋼篩片網(wǎng) 921     

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帶支架的礦粉精選不銹鋼篩片網(wǎng)，包括一不銹鋼片，所述不銹鋼片的長(zhǎng)度L1為720~2800mm，不銹鋼片的寬度K1為400~410mm，不銹鋼片的厚度H為0.2~03mm，不銹鋼片中制有均布的長(zhǎng)槽孔，所述長(zhǎng)槽孔的孔寬K為0.09~1.2mm，長(zhǎng)槽孔的孔長(zhǎng)L為8~15mm，在不銹鋼片下設(shè)置支架。本方案所述的篩片網(wǎng)為一張整體的不銹鋼片，在整體的不銹鋼片中開(kāi)制長(zhǎng)槽孔，整體強(qiáng)度好，不易斷裂，長(zhǎng)槽孔為方形，耐磨損，提升精選礦粉品位，已有篩網(wǎng)技術(shù)只能使用5—15天，本篩片網(wǎng)能夠使用100天以上，大大延長(zhǎng)使用壽命，節(jié)省成本，較少更換次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。并且在不銹鋼片下還設(shè)置支架，支架支撐在不銹鋼片的底面，強(qiáng)度更可靠。

磷礦浮選廢水處理系統(tǒng) 1113     

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本實(shí)用新型提供一種磷礦浮選廢水處理系統(tǒng)，包括盤式過(guò)濾器、溶氣氣浮(DAF)裝置和納濾(NF)裝置，其中，所述溶氣氣浮裝置包括氣浮池，所述盤式過(guò)濾器的出水口與所述氣浮池的入水口相連，所述氣浮池的出水口與所述納濾裝置的進(jìn)水口相連。采用本實(shí)用新型的系統(tǒng)處理磷礦浮選廢水，經(jīng)DAF裝置處理后，總懸浮固體(SS)去除率近似于100％，總?cè)芙夤腆w(TDS)含量、電導(dǎo)率、Cl^?含量和SO₄^2?含量降至磷礦選礦所需用水的數(shù)值；DAF出水經(jīng)NF裝置處理后，Cl^?去除率為50?70％，SO₄^2?去除率接近于100％，可用于家用或農(nóng)用灌溉。

防磨彎頭 833     

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本實(shí)用新型是一種礦漿、砂漿垂直輸送管道上的防磨彎頭,它由彎頭、填充物組成,其中,彎頭的垂直進(jìn)口管底部做成半橢圓體,彎頭水平出口管底邊與半橢圓體上口長(zhǎng)邊連接,填充物裝在半橢圓體內(nèi)。這種防磨彎頭,在垂直管底部凸出一個(gè)半橢圓體,裝入石子填充物起到保護(hù)彎頭壁的作用,在選礦廠、砂場(chǎng)使用能減少維護(hù)量、節(jié)省成本。

用于中心傳動(dòng)濃縮機(jī)的排出機(jī)構(gòu) 992     

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本實(shí)用新型是一種排出機(jī)構(gòu)，特別涉及一種用于中心傳動(dòng)濃縮機(jī)的排出機(jī)構(gòu)，適用于選礦廠中精礦和尾礦的脫水處理。包括處理槽，所述的處理槽頂部設(shè)有工作橋，所述的工作橋中插接有中間軸，所述的處理槽的底部中心位設(shè)有向下凹的排出槽，所述的中間軸延伸至排出槽內(nèi)，所述的中間軸的底端設(shè)有刮板，所述的中間軸的底部與排出槽內(nèi)的底軸承相固定，所述的排出槽的底部側(cè)壁設(shè)有排出口。用于中心傳動(dòng)濃縮機(jī)的排出機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用效果好。

有機(jī)改性纖維狀坡縷石及其有機(jī)改性方法 1044     

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本發(fā)明公開(kāi)了有機(jī)改性纖維狀坡縷石，各原料以重量份數(shù)計(jì)，包含纖維狀坡縷石礦石100份，分散劑2份～10份，酸10份～100份，季銨鹽10份～60份，酸是以飽和濃度的酸計(jì)，取36%～38%的濃鹽酸、98%的濃硫酸或98%的濃硝酸其中的一種或一種以上的混合物。改性過(guò)程包括以下步驟：選礦并破碎步驟；制纖維體步驟；制纖維體溶液步驟；酸改性步驟；有機(jī)改性步驟；干燥、破碎步驟；得到成品。本發(fā)明的有機(jī)改性纖維狀坡縷石，將親水性的纖維狀無(wú)機(jī)坡縷石轉(zhuǎn)變?yōu)橛H油性的纖維狀有機(jī)坡縷石。通過(guò)本發(fā)明制備的改性纖維狀坡縷石，在各類極性強(qiáng)弱不同的有機(jī)溶劑中都具有良好的分散性和很高的粘度,工業(yè)應(yīng)用廣泛。

實(shí)驗(yàn)用自動(dòng)浮選機(jī) 717     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種實(shí)驗(yàn)用自動(dòng)浮選機(jī)，涉及選礦實(shí)驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，包括基座，基座上設(shè)置有支撐柱，支撐柱上設(shè)置有橫板、攪拌組件、反應(yīng)組件、刮除組件、齒輪傳動(dòng)組件和兩個(gè)補(bǔ)水組件，攪拌組件包括電機(jī)、攪拌軸和扇葉，電機(jī)設(shè)置在橫板的頂部，且電機(jī)的輸出端與攪拌軸固定連接，扇葉設(shè)置在攪拌軸的底部，反應(yīng)組件包括反應(yīng)箱和靜置箱，反應(yīng)箱設(shè)置在橫板的下方，靜置箱設(shè)置在反應(yīng)箱遠(yuǎn)離支撐柱的一側(cè)，兩個(gè)補(bǔ)水組件對(duì)稱設(shè)置在反應(yīng)箱的兩側(cè)，刮除組件設(shè)置在靜置箱的上方，齒輪傳動(dòng)組件設(shè)置在兩個(gè)補(bǔ)水組件之間。本發(fā)明通過(guò)刮除組件增加了刮板的刮除范圍，補(bǔ)水組件進(jìn)行補(bǔ)水操作的同時(shí)，又可以對(duì)反應(yīng)箱側(cè)壁附著的浮沫進(jìn)行沖洗。

礦石分選設(shè)備用擋邊組件 756     

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本實(shí)用新型提供了一種礦石分選設(shè)備用擋邊組件，所述分選設(shè)備包括皮帶、入料口、出料口，所述皮帶用于將待分選礦石從所述入料口運(yùn)至所述出料口；所述擋邊組件設(shè)置在所述皮帶的左右兩側(cè)，且所述擋邊組件的延伸方向與所述皮帶的運(yùn)行方向大致平行，所述擋邊組件包括：擋邊結(jié)構(gòu)，連接支架，所述擋邊結(jié)構(gòu)通過(guò)所述連接支架與所述分選設(shè)備的框架連接。本實(shí)用新型可使物料不從皮帶機(jī)兩側(cè)滑出，能夠同時(shí)對(duì)大塊、小塊礦石提供良好的阻擋作用，避免小塊礦石卡在擋板下側(cè)，并且擋邊組件與皮帶之間能夠減小摩擦，在保障良好阻擋作用的同時(shí)，還可以減小皮帶和擋邊組件的磨損，延長(zhǎng)使用壽命，并且在X射線照射區(qū)域，不影響X射線與探測(cè)器的光電接受功能。

多次篩選的磁選機(jī) 1097     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多次篩選的磁選機(jī)，包括箱體和裝置臺(tái)，所述箱體的底部安裝有裝置臺(tái)，所述裝置臺(tái)的底部四角均安裝有臺(tái)柱，所述裝置臺(tái)的右側(cè)上表面安裝有第一電動(dòng)機(jī)，所述箱體的頂部安裝有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的底部安裝有多個(gè)進(jìn)料螺管，所述箱體的內(nèi)腔安裝有選料裝置，所述選料裝置通過(guò)第一皮帶與第一電動(dòng)機(jī)相連，所述箱體的底部?jī)蓚?cè)均安裝有出料口，所述箱體的底部安裝有廢料口。該磁選機(jī)通過(guò)進(jìn)料螺管減慢了原料在進(jìn)入進(jìn)料口時(shí)的速度，通過(guò)不同轉(zhuǎn)向的磁滾輪，使鐵料分別打到兩側(cè)擋板上，最后落進(jìn)出料口中，通過(guò)設(shè)置多組選料裝置的方式，達(dá)到了多次篩選的目的，提高了選礦精度，減少了金屬中摻雜的雜質(zhì)。

硫化鐵礦的浮選方法 1085     

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本發(fā)明提供了一種硫化鐵礦的浮選方法,屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于在有色金屬硫化礦浮選后,在堿性礦漿條件下,加入銨鹽和硫化物作為活化劑,再加入捕收劑黃藥和起泡劑松油攪拌后,浮選出硫化鐵礦。浮選過(guò)程中活化劑銨鹽的加入量為6～120mol/t原礦,活化劑硫化物的加入量為6～36mol/t原礦,捕收劑黃藥加入量為500g/t原礦,起泡劑松油加入量為50g/t原礦。本發(fā)明的方法能改善硫化鐵礦表面性質(zhì)及其浮選條件,加快硫化鐵礦上浮速度,提高硫化鐵礦回收率及精礦品位,降低浮選藥劑消耗,降低生產(chǎn)成本。

用于鐵精粉精選的不銹鋼篩片網(wǎng) 740     

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用于鐵精粉精選的不銹鋼篩片網(wǎng)，包括一不銹鋼片，所述不銹鋼片的長(zhǎng)度L1為2200～3800mm，不銹鋼片的寬度K1為1000～1500mm，不銹鋼片的厚度H為0.2～03mm，不銹鋼片中制有均布的長(zhǎng)槽孔，所述長(zhǎng)槽孔的孔寬K為0.09～1.2mm，長(zhǎng)槽孔的孔長(zhǎng)L為8～15mm。本方案所述的篩片網(wǎng)為一張整體的不銹鋼片，在整體的不銹鋼片中開(kāi)制長(zhǎng)槽孔，整體強(qiáng)度好，不易斷裂，長(zhǎng)槽孔為方形，耐磨損，提升精選礦粉品位，已有篩網(wǎng)技術(shù)只能使用5—15天，本篩片網(wǎng)能夠使用100天以上，大大延長(zhǎng)使用壽命，節(jié)省成本，較少更換次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。

利用螢石尾礦生產(chǎn)加氣混凝土砌塊的方法 981     

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本發(fā)明提供了一種利用螢石尾礦生產(chǎn)加氣混凝土砌塊的方法，其主要原料質(zhì)量配比為螢石尾礦：石灰：水泥：工業(yè)石膏：鋁粉=60~80：10~20：10~15：2~5：0.006~0.007，經(jīng)過(guò)粒度分離及藥劑、礦泥處理的細(xì)粒螢石尾礦加水?dāng)嚢?，制成漿液后，在混料攪拌機(jī)中再按比例添加石灰、水泥、工業(yè)石膏和鋁粉，充分?jǐn)嚢?，而后澆注于模框中，發(fā)氣后切割，經(jīng)過(guò)蒸壓釜蒸養(yǎng)后制成產(chǎn)品。制得加氣混凝土砌塊有很好的保溫隔熱性能，比重小，顏色白，強(qiáng)度高于粉煤灰砌塊，是一種性能優(yōu)良的加氣混凝土砌塊，可實(shí)現(xiàn)螢石尾礦的完全利用，達(dá)到固廢的零排放，同時(shí)提高選礦廠生產(chǎn)用水的回用率。

風(fēng)動(dòng)篩選機(jī) 1013     

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本發(fā)明涉及一種礦山選礦設(shè)備,尤其是礦山風(fēng)選設(shè)備。本設(shè)計(jì)采用風(fēng)動(dòng)結(jié)構(gòu),高落差使礦粉充分揚(yáng)散分離,經(jīng)振動(dòng)篩均勻使礦粉散落,由軸流風(fēng)機(jī)將礦粉吹至一定距離,由于礦粉所含各種物質(zhì)元素密度不同,那么被吹動(dòng)的距離也不同,又因密度不等之區(qū)別物質(zhì)元素被吹動(dòng)所走的線速度也不同。在吹動(dòng)距離中使礦粉密度不同受風(fēng)力吹動(dòng)距離及線速度各不相同的物質(zhì)元素在不同距離落入不同的回收槽中。盡而達(dá)到礦粉各種物質(zhì)元素的分離效果。

大齒輪找中心裝置 723     

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本發(fā)明是火電廠、選礦廠、磨煤、磨礦石的球磨機(jī)的大齒輪找中心裝置，它包括千分表、表架、測(cè)量桿、接頭、齒頂接觸板，在千分表的測(cè)量桿的一端連接接頭一端，接頭另一端與新增梯形齒頂接觸板的短邊連接，齒頂接觸板長(zhǎng)邊為凹圓弧形，凹圓弧與大齒輪齒頂凸圓弧相吻合，凹圓弧長(zhǎng)度為大齒輪三顆以上齒頂之間的長(zhǎng)度。本大齒輪找中心裝置，能在大齒輪旋轉(zhuǎn)中連續(xù)測(cè)量同心度，省時(shí)省工，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

齒輪漸開(kāi)線電火花修復(fù)裝置 870     

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本發(fā)明是一種大型自磨機(jī)球磨機(jī)小齒輪漸開(kāi)線現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)裝置，尤其有修復(fù)后齒輪使用時(shí)間長(zhǎng)的齒輪漸開(kāi)線電火花修復(fù)裝置，它包括機(jī)架、軸座、橫拖板、縱拖板、豎拖板、工具電極、噴油管、脈沖電源箱、油泵箱、回油槽，在機(jī)架上設(shè)有二只軸承、脈沖電源箱、油泵箱、回油箱、橫拖板，縱拖板固定在橫拖板上，豎拖板裝在縱拖板上，工具電極放電面為齒輪漸開(kāi)線形狀固定在豎拖板上，噴油管裝在工具電極上與油泵箱連接，工具電極與脈沖電源箱電連接，回油槽與油泵箱連接。這種齒輪漸開(kāi)線電火花修復(fù)裝置，能一次性成形加工，修復(fù)后齒輪面形狀與新齒輪相似。是選礦廠、火力發(fā)電廠大型球磨機(jī)修復(fù)小齒輪能延長(zhǎng)使用壽命，還能降低成本和維護(hù)量的好方法。

三產(chǎn)品螢石塊礦生產(chǎn)系統(tǒng)和工藝 716     

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本發(fā)明涉及螢石礦選礦處理工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種三產(chǎn)品螢石塊礦生產(chǎn)系統(tǒng)和工藝，包括：原礦預(yù)處理系統(tǒng)，對(duì)螢石原礦進(jìn)行破碎，沖洗和篩分，得到螢石塊礦和礦漿；三產(chǎn)品分選系統(tǒng)，在懸浮液的作用下，按照比重大小對(duì)所述螢石塊礦進(jìn)行分選，分別得到重產(chǎn)物、中間產(chǎn)物和輕產(chǎn)物，然后對(duì)所述重產(chǎn)物、中間產(chǎn)物和輕產(chǎn)物中的懸浮液和螢石進(jìn)行分離，得到高品級(jí)螢石塊礦、低品級(jí)螢石塊礦、螢石原料和回收懸浮液，獲得兩個(gè)品級(jí)螢石塊礦和螢石原料，螢石原料可作其他加工用化工原料，本發(fā)明不僅克服機(jī)選螢石塊礦產(chǎn)品單一的難題，而且能夠提高螢石塊礦產(chǎn)率，提高螢石資源回收利用率。

高鈣難選螢石礦泥的回收工藝 1064     

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本發(fā)明涉及一種高鈣難選螢石礦泥的回收工藝，包括以下步驟：將3?4％濃度的超細(xì)粒礦泥收集到裝流桶中，充分?jǐn)嚢?；用渣漿泵送至φ50mm的旋流器進(jìn)行分級(jí)處理，保留底流?0.0385+0.01mm粒級(jí)尾泥自流進(jìn)入浮選原礦攪拌桶；在浮選原礦攪拌桶中依次添加碳酸鈉1360g/t、栲膠200g/t、乳化油酸625g/t；在掃選時(shí)補(bǔ)加100g/t的乳化油酸；粗選精礦進(jìn)入六次精選并在各精選分段添加酸化水玻璃400g/t、酸化水玻璃200g/t、酸化水玻璃100g/t、酸化水玻璃100g/t、酸化水玻璃100g/t、酸化水玻璃100g/t，如此可獲得氟化鈣97％以上的氟化鈣精礦。本發(fā)明使得浮選效率大大提高，降低了選礦成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

多用途滾筒式選鐵機(jī) 1123     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種多用途滾筒式選鐵機(jī),為解決現(xiàn)有技術(shù)運(yùn)行成本高、污染環(huán)境消費(fèi)資源嚴(yán)重的問(wèn)題而發(fā)明。包括機(jī)架、在所述的機(jī)架上設(shè)有滾筒和C形強(qiáng)磁床,在所述的滾筒中有進(jìn)料口和廢料出口,在所述的滾筒內(nèi)中心有滑槽和精礦粉出料口,下面帶有震動(dòng)器,在所述的機(jī)架沒(méi)有滾固定,滑輪架、機(jī)架、滾筒配有電機(jī)和驅(qū)動(dòng)齒輪。采用上述結(jié)構(gòu),利用滾筒式C形強(qiáng)磁床,使選礦的面積增大,進(jìn)料的過(guò)程中,而多級(jí)篩選方法,使國(guó)有資源得到充分利用,符合產(chǎn)業(yè)環(huán)保高效發(fā)展的需求。

礦石中金屬礦物快速分離設(shè)備 741     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦石中金屬礦物快速分離設(shè)備，包括工作箱以及位于工作箱內(nèi)且向上開(kāi)口的工作腔，工作腔內(nèi)設(shè)有能將礦石打碎的打碎裝置，工作箱內(nèi)固設(shè)有位于打碎裝置下側(cè)且與工作腔連通的第一滑槽，第一滑槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有強(qiáng)力磁性板，強(qiáng)力磁性板能夠吸附礦石中的金屬部分，本發(fā)明能夠快速地將礦石中的金屬礦物與脈石礦物分出來(lái)，本發(fā)明的打碎裝置可將礦石打碎，再通過(guò)本發(fā)明的強(qiáng)力磁性板吸附打碎后的礦石中的金屬礦物部分，本發(fā)明的攪拌輥會(huì)不斷翻動(dòng)碎礦石，使礦石中的金屬礦物最大程度上被吸附至強(qiáng)力磁性板上，本發(fā)明的清理裝置會(huì)將脈石部分推至收集腔內(nèi)進(jìn)行分類收集，通過(guò)本發(fā)明能夠快速高效地進(jìn)行選礦。

多模式礦石強(qiáng)度檢測(cè)設(shè)備 784     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種多模式礦石強(qiáng)度檢測(cè)設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架右下側(cè)設(shè)有開(kāi)口方向向右的拾取室，所述拾取室右側(cè)的所述機(jī)架上開(kāi)有主腔室，本裝置通過(guò)將待測(cè)礦石輸送至支撐板上，從而極大的排除了人主動(dòng)挑選礦石的主觀性，增加了隨機(jī)性，并通過(guò)中間擠壓塊與側(cè)位擠壓塊的共同擠壓測(cè)量礦石強(qiáng)度，并在壓力達(dá)到一定程度時(shí)可以通過(guò)帶動(dòng)側(cè)位擠壓塊向倆側(cè)移動(dòng)從而減少礦石的受力面積，進(jìn)而增大礦石的應(yīng)力，從而進(jìn)一步給礦石更大的力，并在此過(guò)程中可以控制支撐板的上移使其與中間擠壓塊共同配和，從而進(jìn)一步增大對(duì)礦石的測(cè)量能力，本裝置隨機(jī)性高，自動(dòng)化程度高，能夠?qū)Σ煌瑥?qiáng)度的礦石進(jìn)行多種程度的測(cè)量，值得大力推廣并投入使用。

全自動(dòng)機(jī)械攪拌式浮選機(jī) 977     

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本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)機(jī)械攪拌式浮選機(jī)，屬于選礦裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括電機(jī)、軸承體、中心筒、主軸、蓋板、葉輪、槽體和槽底，電機(jī)通過(guò)軸承體與主軸相連，主軸外套裝有中心筒，主軸下方為蓋板，蓋板下方則設(shè)置葉輪，電機(jī)經(jīng)軸承體驅(qū)動(dòng)主軸，進(jìn)而帶動(dòng)蓋板運(yùn)動(dòng)；中心筒、主軸、蓋板、葉輪均位于槽體內(nèi)，所述的槽底與葉輪之間設(shè)置有導(dǎo)流管，槽體中部于中心筒兩側(cè)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)流體狀態(tài)的穩(wěn)流板，蓋板上設(shè)置有通道，該通道與中心筒連通。將本實(shí)用新型應(yīng)用于礦石浮選，具有浮選精度高、工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。

無(wú)穩(wěn)定劑的陽(yáng)離子型水溶性聚合物水分散液的制備方法 828     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)穩(wěn)定劑的陽(yáng)離子型水溶性聚合物水分散液的制備方法，單體在水中攪拌溶解并升溫至20～70℃，在引發(fā)劑作用下進(jìn)行聚合，其中，單體的重量與水的重量比為1：1～1：9；所述單體包括水溶性陽(yáng)離子單體。單體和聚合條件協(xié)同配合，在聚合過(guò)程中不外加任何無(wú)機(jī)鹽，也不外加任何聚合物穩(wěn)定劑，生產(chǎn)成本低，得到的水溶性聚合物分散液的有效固含量高，不僅可用于造紙行業(yè)中的白水回收，印染工業(yè)、建材產(chǎn)業(yè)中的廢水處理等，而且還可以應(yīng)用于選礦、化妝品增稠、高檔紙質(zhì)增強(qiáng)等禁用無(wú)機(jī)鹽、聚合物穩(wěn)定劑的場(chǎng)合，拓寬陽(yáng)離子型水溶性聚合物水分散液應(yīng)用領(lǐng)域。