本發(fā)明涉及一種銅鋅分離選礦方法,步驟如下:(1)一段磨礦:磨礦粒度為65-70%-0.074毫米條件下,使用由石灰、硫化鈉、硫酸鋅和亞硫酸鈉組成的組合抑制劑;(2)銅粗精礦再磨精選:采用單槽快速浮選選出部分銅、銀品位高,含鋅低的優(yōu)質(zhì)銅精礦,繼續(xù)使用由石灰、硫化鈉、硫酸鋅和亞硫酸鈉組成的組合抑制劑,實(shí)現(xiàn)了抑鋅浮銅;(3)鋅-硫分選:用丁黃藥作捕收劑浮鋅,所得鋅硫混合精礦;加石灰調(diào)漿抑硫浮鋅,獲得鋅精礦和部分硫精礦,等可浮尾礦再加丁黃藥浮選再獲得部分硫精礦。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:選用“配礦,一段磨礦,銅粗精礦再磨精選,鋅硫等可浮工藝流程”很好的解決了“銅精礦含鋅過高,或者鋅精礦含銅”超標(biāo)問題。
本發(fā)明公開了一種選礦廢水的處理系統(tǒng),包括集水井、粗格柵、一次沉淀池、pH值調(diào)節(jié)池、二氧化碳渦旋對(duì)流浮渣分離反應(yīng)器、曝氣池、生物氧化濾池、二次沉淀池、凈水池。本系統(tǒng)創(chuàng)造性的利用了流體力學(xué)中的旋流附壁效應(yīng),當(dāng)處于容器中的液體發(fā)生渦旋運(yùn)動(dòng)時(shí),如果同時(shí)在該渦旋中心位置施加反向旋轉(zhuǎn)動(dòng)力,使之產(chǎn)生反向渦旋,液體中的鋇離子會(huì)發(fā)生旋流附壁效應(yīng),逐漸匯聚于內(nèi)部反渦旋與外部正渦旋之間的狹窄區(qū)域,造成局部離子濃度增高,此時(shí),導(dǎo)入二氧化碳?xì)怏w使其溶解于溶液中形成碳酸根離子,鋇離子即可與該碳酸根離子結(jié)合,生成難溶的鋇鹽沉淀,并沿兩股渦旋之間的狹窄區(qū)域上浮,最終形成鋇鹽浮渣,從而使溶液中的鋇離子得以去除。
本實(shí)用新型涉及一種選礦用自動(dòng)控制分揀系統(tǒng),包括步進(jìn)電機(jī),步進(jìn)電機(jī)的輸出軸連接有傳送帶,傳送帶上設(shè)置有網(wǎng)板,網(wǎng)板上依次固定設(shè)置有來料檢測(cè)傳感器、電感傳感器、電容傳感器和顏色傳感器;網(wǎng)板的兩側(cè)分別設(shè)置有第一卸料槽、第二卸料槽、第三卸料槽和第一氣缸、第二氣缸和第三氣缸,下料氣缸、第一氣缸、第二氣缸和第三氣缸的控制端分別連接至電磁閥組的輸出端,電磁閥組的輸入端通過空氣過濾器連接有氣體壓縮機(jī),各個(gè)傳感器連接至PLC控制器的輸入端,PLC控制器控制步進(jìn)電機(jī)、下料氣缸、第一卸料槽、第二卸料槽和第三卸料槽的動(dòng)作。本實(shí)用新型能夠連續(xù)、大批量地分揀物料,分揀誤差率低,且相比于人工分揀,大大提高了勞動(dòng)效率。
本實(shí)用新型涉及脫水篩技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種選礦用直線振動(dòng)脫水篩,包括傳送帶一和傳送帶二,傳送帶一和傳送帶二上均設(shè)置有過濾孔,傳送帶一位于傳送帶二的正上方,傳送帶一和傳送帶二內(nèi)部的左右兩側(cè)均設(shè)置有一根橫軸,每根橫軸的正面和背面均固定連接一根圓桿二,每根圓桿二的側(cè)表面均固定連接一個(gè)軸承,上下四個(gè)軸承之間通過一根連接桿固定連接在一起,該選礦用直線振動(dòng)脫水篩,通過在傳送帶一的右側(cè)設(shè)置有一塊斜板,斜板的左端伸入傳送帶一的右側(cè)下方,斜板的下端固定連接一個(gè)收集箱二,傳送帶二的右下方設(shè)置有一個(gè)收集箱三,傳送帶二的正下方設(shè)置有一個(gè)收集箱一,從而便于對(duì)篩選過后的礦石進(jìn)行收集,為使用者帶來便利。
本實(shí)用新型提供了一種選礦機(jī)進(jìn)料裝置,設(shè)置在選礦機(jī)的入料口處,用于將礦石從振動(dòng)篩傳輸至皮帶上表面,所述進(jìn)料裝置包括主體部及外罩,所述主體部具有入口端和出口端,其入口端與振動(dòng)篩相接,出口端與皮帶上表面相接,在振動(dòng)篩至皮帶上表面之間提供礦石下滑用滑道;所述外罩套設(shè)在所述主體部上,并在對(duì)應(yīng)所述主體部的入口端的部位設(shè)置緩沖簾。本實(shí)用新型能夠減少礦石對(duì)皮帶表面的損毀及礦石不必要的運(yùn)動(dòng),具有較高的硬度和耐磨性,提供更可靠的結(jié)構(gòu),易損件更換便捷,對(duì)分選效果亦有提升。
本實(shí)用新型涉及一種雙動(dòng)復(fù)合水與空氣混合選礦機(jī),主要包括后軸杠桿總成、上架組合、中架組合、下架組合和前軸總成,上架組合、中架組合和下架組合依次從上到下排布,后軸杠桿總成位同時(shí)連接上架組合、中架組合及下架組合的一端,前軸總成位于上架組合、中架組合及下架組合的另一端。本實(shí)用新型有益的效果是:通過品質(zhì)觀察窗便于掌握出礦產(chǎn)量和質(zhì)量、有效避免礦流失、操作簡(jiǎn)便。通過前軸及后軸杠桿總成完成雙動(dòng)功能(主動(dòng)及附動(dòng)),直接提高選礦速度,比普通純重力水洗礦機(jī)快8-15倍。同時(shí),有效降低機(jī)器負(fù)荷,大大降低生產(chǎn)成本。通過自吸空氣裝置、進(jìn)水管,水與空氣混合分離礦雜箱、密封增壓軟體墊等裝置產(chǎn)生壓力,直接提高礦石分離率及質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種螢石重介質(zhì)選礦介質(zhì)桶,包括上筒體、圓臺(tái)、下筒體,圓臺(tái)兩端分別連接上筒體下端、下筒體上端,上筒體直徑大于下筒體直徑,上筒體上部設(shè)有溢流口,下筒體上部設(shè)有出料口,下筒體下部設(shè)有排礦口,下筒體內(nèi)設(shè)有弧形介質(zhì)吸料管,介質(zhì)吸料管一端管口與出料口連通,介質(zhì)吸料管另一端管口朝向下筒體底部并與下筒體底部之間設(shè)有吸料間隙;下筒體下部設(shè)有高壓空氣進(jìn)氣口;下筒體底端設(shè)有底板,底板直徑大于下筒體直徑,下筒體、圓臺(tái)外側(cè)連接多個(gè)固定在底板上的加強(qiáng)筋;圓臺(tái)、下筒體內(nèi)側(cè)面設(shè)有耐磨層。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,降低螢石重介質(zhì)選礦時(shí)高密度介質(zhì)沉降速度,消除在桶中形成介質(zhì)沉降死角,提高介質(zhì)有效利用率。
本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)的相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種隔音效果好的選礦破碎機(jī),包括機(jī)體、卡槽、出料口、第二旋轉(zhuǎn)螺栓和伸縮彈簧,所述機(jī)體表面設(shè)置有通風(fēng)網(wǎng),且通風(fēng)網(wǎng)表面均設(shè)置有固定螺栓,所述固定螺栓下方設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)螺栓,且第一旋轉(zhuǎn)螺栓一側(cè)設(shè)置有檢修門,所述卡槽設(shè)置在機(jī)體兩側(cè),且卡槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有卡塊,同時(shí)卡塊一側(cè)設(shè)置有隔音棉,所述出料口設(shè)置在機(jī)體下方,且出料口下方設(shè)置有螺桿方。該隔音效果好的選礦破碎機(jī),通過設(shè)置有卡塊、卡槽與隔音棉,可以在該裝置工作時(shí),對(duì)該裝置起到一個(gè)隔音的效果,防止該裝置再使用的過程中,產(chǎn)生的聲音過大,會(huì)造成噪音污染等現(xiàn)象發(fā)生,影響后續(xù)使用,從而有效的提升了該裝置的使用功效。
本發(fā)明涉及一種極細(xì)粒螢石選礦重選工藝,包括粉碎、初步清理、分選、分離以及將分離工作產(chǎn)生的懸浮液進(jìn)入懸浮液回收機(jī)進(jìn)行凈化提純,得到水和凈化懸浮液等步驟;該選礦方式簡(jiǎn)單高效,能輕易的將螢石礦更加重力和尺寸大小進(jìn)行區(qū)分。本發(fā)明實(shí)用性強(qiáng),易于推廣。
一種選礦污水處理循環(huán)利用裝置,包括底板、支撐板、框體裝置、過濾裝置、收集裝置及氣缸裝置,底板上設(shè)有第一支撐桿、第二支撐桿、第一彈簧及定位球,支撐板上設(shè)有第一通孔、出水斗、第一連接桿、抖動(dòng)框、第一過濾網(wǎng)、第二彈簧、第一箱體、第二過濾網(wǎng)、第三過濾網(wǎng)、散熱框及加熱棒,框體裝置包括框體、進(jìn)料斗、第四過濾網(wǎng)、第一管道、第一水泵、第一閥門、第三支撐桿、第一橫桿、第一斜桿及第一滾輪,過濾裝置包括第五過濾網(wǎng)、第六過濾網(wǎng)、第一連接線、振動(dòng)器及第二連接線,收集裝置包括第二箱體、導(dǎo)流塊、擋板,氣缸裝置包括第一支架、氣缸、推動(dòng)桿、推板、定位桿,本實(shí)用新型能夠?qū)x礦水進(jìn)行徹底的過濾,過濾效果顯著并且效率較高。
本實(shí)用新型涉及水泥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種水泥生產(chǎn)用選礦粉末混合裝置。其技術(shù)方案包括:一種水泥生產(chǎn)用選礦粉末混合裝置,包括攪拌管、攪拌罐、頂蓋和電機(jī),所述攪拌罐的底端設(shè)有攪拌管,所述攪拌管的兩側(cè)設(shè)有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管上套接有套管,所述攪拌管的底端連接有閥門,所述攪拌管通過閥門連接有出料管,所述攪拌管的頂端連接有攪拌罐,所述攪拌罐的頂端蓋設(shè)有頂蓋,所述頂蓋的頂端安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端連接有傳動(dòng)桿,所述傳動(dòng)桿的外側(cè)設(shè)有絞龍。本實(shí)用新型從底部添加配料,且在混合時(shí),配料從底部提升與主料混合均勻。
一種選礦系統(tǒng)廢水沉淀池,包括第一水池、第二水池、第三水池、第四水池,第一水池、第二水池、第三水池、第四水池組成了方形框架,第一水池、第二水池、第三水池、第四水池組成的方形框架中心處設(shè)有維修井,第一水池上設(shè)有排水管一,第二水池上設(shè)有排水管二,第三水池上設(shè)有排水管三。本實(shí)用新型有益的效果是:結(jié)構(gòu)合理,采用四次沉淀的方式將選礦系統(tǒng)排出的廢水完全沉清,廢水中的有害物質(zhì)被完全消除,避免了廢水污染環(huán)境,環(huán)保效果好,能夠保護(hù)人們的人身健康,并且設(shè)置圍欄能夠防止工作人員由于意外掉入廢水沉淀池,保障了工作人員的人身安全,使用效果好,利于推廣。
本發(fā)明涉及玻璃原料檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,提供一種玻璃原料中重礦物的選礦設(shè)備及檢測(cè)方法,該選礦設(shè)備包括底座,設(shè)于所述底座上的搖床板,以及設(shè)于所述底座上的用于驅(qū)動(dòng)所述搖床板動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)裝置,所述搖床板上設(shè)有加料口,所述底座上還設(shè)有用于給所述加料口加料的給料裝置,所述給料裝置設(shè)于所述加料口上方,所述給料裝置上還設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述給料裝置的出料流量的流量調(diào)節(jié)件。通過增加給料裝置和流量調(diào)節(jié)件,能自動(dòng)對(duì)搖床板上的加料口進(jìn)行自動(dòng)加料,這樣無需工作人員持續(xù)加料,使得原先手動(dòng)加料的工作人員還可以進(jìn)行重礦物的檢測(cè)等工作,從而提高了工作人員的工作效率,進(jìn)而降低了人工投入成本。
一種高品位、泥沙型螢石的選礦工藝及技術(shù),特制配比的清洗液浸漬螢石原礦后導(dǎo)入超聲波,利用聲波的振蕩原理分離雜漬,并將螢石塊礦依成礦裂理使之成為自然晶體形態(tài),以便分選出高品位的酸級(jí)和光學(xué)級(jí)螢石。
本發(fā)明涉及一種既具有柔軟、彈性好、與金屬殼體粘合好、膠板表面平整,又具有高耐磨、防腐性能好的選礦用高耐磨防腐礦漿輸送管道橡膠襯里材料及制備工藝,將環(huán)氧化天然橡膠與天然橡膠共混,在不損害天然橡膠固有性能的前提下,以改善天然橡膠的耐介質(zhì)性能、阻隔性能、與金屬的粘合性以及與活性填充劑的復(fù)合性能;將納米氮化硅加入環(huán)氧化天然橡膠/天然橡膠共混體系中,使得納米Si3N4粉體表面的氨基(-NH3)與環(huán)氧化天然橡膠分子結(jié)構(gòu)中的環(huán)氧基發(fā)生反應(yīng),充分發(fā)揮納米氮化硅的耐磨性和耐介質(zhì)等填充改性效果;通過給配方中加入U(xiǎn)FPSBR解決了礦漿輸送管道高耐磨防腐蝕襯里膠板膠料,尤其是低硬度膠料收縮大、難于擠出膠板的困難。
一種船用選礦機(jī),屬于船配技術(shù)領(lǐng)域,包括圓柱、第一推板、套筒、支架、第一多級(jí)伸縮桿、第一框體、第三軟管、第三收料框、支柱、第一氣缸、魚眼軸承、第一擋板、滑軌、滑塊、第二氣缸、控制器、第一收料框、第一軟管、第二收料框、第二軟管、第二框體、第二推板、第三框體、第三推板、第二擋板、第二多級(jí)伸縮桿、第三多級(jí)伸縮桿和第三擋板,所述兩個(gè)支架安裝在船甲板上,兩個(gè)支架上安裝圓柱,圓柱上安裝套筒,套筒上安裝第三框體,第三框體左右兩側(cè)各安裝魚眼軸承;本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:該選礦機(jī)可以將礦石按照礦石體積的大小,分成大、中、小三種規(guī)格。
本發(fā)明公開了一種離心式選礦裝置,包括機(jī)架和機(jī)架上方的倒錐形轉(zhuǎn)筒;所述倒錐形轉(zhuǎn)筒底部連接有中空管,中空管通過第一軸承和第二軸承與機(jī)架連接,且中空管上位于第一軸承和第二軸承之間的位置固定有皮帶輪,皮帶輪通過皮帶與驅(qū)動(dòng)輪相連,所述驅(qū)動(dòng)輪安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上;所述倒錐形轉(zhuǎn)筒外側(cè)設(shè)有外罩,外罩底部設(shè)有出漿口,外罩頂部設(shè)有蓋板,蓋板的中心設(shè)有給礦管;所述倒錐形轉(zhuǎn)筒與機(jī)架之間設(shè)有震動(dòng)托盤。本發(fā)明可以對(duì)礦泥進(jìn)行二次選礦,從而幼小的對(duì)礦泥里的礦物微粒進(jìn)行回收。
本實(shí)用新型涉及玻璃原料檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,提供一種玻璃原料中重礦物的選礦設(shè)備,該選礦設(shè)備包括底座,設(shè)于所述底座上的搖床板,以及設(shè)于所述底座上的用于驅(qū)動(dòng)所述搖床板動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)裝置,所述搖床板上設(shè)有加料口,所述底座上還設(shè)有用于給所述加料口加料的給料裝置,所述給料裝置設(shè)于所述加料口上方,所述給料裝置上還設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述給料裝置的出料流量的流量調(diào)節(jié)件。通過增加給料裝置和流量調(diào)節(jié)件,能自動(dòng)對(duì)搖床板上的加料口進(jìn)行自動(dòng)加料,這樣無需工作人員持續(xù)加料,使得原先手動(dòng)加料的工作人員還可以進(jìn)行重礦物的檢測(cè)等工作,從而提高了工作人員的工作效率,進(jìn)而降低了人工投入成本。
瑩石選礦廠污水處理方法,包括如下處理步驟:分級(jí)沉淀、電凝聚、氣浮去污、平流式沉淀、對(duì)被處理液進(jìn)行過濾、對(duì)沉降物進(jìn)行脫水處理。具有無需投加化學(xué)藥劑、處理成本低、無二次污染、無需調(diào)整污水的PH值、適用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域,是一種選礦細(xì)磨控制裝置,其包括隔渣給料池和蓄水池,隔渣給料池第一進(jìn)口與補(bǔ)球機(jī)出口通過管線連通,隔渣給料池出口與給料泵進(jìn)口通過管線連接,給料泵出口通過送料管線與磨機(jī)連通,蓄水池通過補(bǔ)水管線與送料管線連通,補(bǔ)水管線上設(shè)有補(bǔ)水閥門,補(bǔ)水管線與給料泵之間位置的送料管線上分別設(shè)有流量計(jì)和礦漿濃度計(jì)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,其通過設(shè)置流量計(jì)、礦漿濃度計(jì)、粒度監(jiān)測(cè)儀將采集到的流量、濃度和研磨粒度數(shù)據(jù)顯示出來,便于作業(yè)人員根據(jù)監(jiān)測(cè)值調(diào)控,從而保持流量、濃度和研磨粒度在允許范圍內(nèi)浮動(dòng),從而保證磨機(jī)出料的質(zhì)量,參數(shù)更加直觀便利簡(jiǎn)潔。
本實(shí)用新型具體為一種洗礦、選礦裝置;其特征是:它包括進(jìn)料倉(cāng)、篩分機(jī)、噴洗頭、帶有挖泥斗的挖泥機(jī),廢水池、污泥池、原料輸送帶、礦石輸送帶、移動(dòng)式物料輸送帶、細(xì)沙礦石池、螺旋輸送道;進(jìn)料倉(cāng)與篩分機(jī)連接,噴洗頭出口位于篩分機(jī)上方;篩分機(jī)出口與礦石輸送帶連接,礦石輸送帶與移動(dòng)式物料輸送帶連接,篩分機(jī)下方設(shè)置廢水池,廢水池旁側(cè)設(shè)置挖泥機(jī),挖泥機(jī)旁側(cè)設(shè)置污泥池,篩分機(jī)出口與礦石輸送帶進(jìn)口處還并聯(lián)有螺旋輸送道,細(xì)沙礦石池位于螺旋輸送道出口下方。本實(shí)用新型采用上述設(shè)計(jì),其采用自動(dòng)化設(shè)備形成礦石篩選、清洗生產(chǎn)線,從而提高了礦石的初步篩選、清洗作業(yè),為后續(xù)人工精選礦石作業(yè)提供方便。
本發(fā)明公開了一種礦石破碎電磁選礦裝置,包括選礦機(jī)體,所述選礦機(jī)體上端面右側(cè)固定安裝破碎塊,所述破碎塊頂端設(shè)置礦石入口,所述礦石入口連通破碎空間,所述破碎空間后端壁內(nèi)固定安裝第三電機(jī),所述第三電機(jī)動(dòng)力連接第五傳動(dòng)軸,所述第五轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述第三電機(jī)和所述破碎空間之間的壁體轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第五傳動(dòng)軸在所述破碎空間內(nèi)固定安裝第四齒輪和第二破碎輪,所述第四齒輪右端嚙合第三齒輪,所述第三齒輪固定連接在第四傳動(dòng)軸上,所述第四傳動(dòng)軸與所述第二破碎輪同一平面固定安裝第一破碎輪。
本發(fā)明涉及一種不僅具有耐強(qiáng)酸腐蝕、耐磨耗,而且具有高彈性(壓縮永久變形低)、力學(xué)性能好,以及具有良好的自粘性和互粘性的有色金屬化學(xué)選礦設(shè)備用耐強(qiáng)酸橡膠輥膠料及制備方法,三元乙丙橡膠100份、母膠10-25份、N-33炭黑29-31份、N-770炭黑49-51份、防老劑RD1.9-2.1份、防老劑MB1.4-1.6份、2280#石蠟油24-26份、雙2,5?4.4-4.6份、三烯丙基異氰脲酸酯1.4-1.6份。優(yōu)點(diǎn):一是本申請(qǐng)的橡膠輥料不僅能夠很好地承受礦漿流體磨蝕,橡膠在酸浸出液的作用下不會(huì)氧化裂解、熱老化,不會(huì)加快橡膠輥的損壞,使用壽命長(zhǎng),而且具有高可靠的耐磨性;二是力學(xué)性能良好,并具有良好的自粘性和互粘性。
本發(fā)明涉及重力場(chǎng)選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種低磨損塊礦重力選礦分選機(jī),包括分選箱,分選箱有U形進(jìn)料斗,U形進(jìn)料斗有減震彈簧,U形進(jìn)料有導(dǎo)料板,導(dǎo)料板與U形進(jìn)料斗有活動(dòng)結(jié)構(gòu),分選箱有直板,分選箱有輕產(chǎn)品出料板,直板和輕產(chǎn)品出料板有傳送帶,傳送帶上有撥片,傳送帶轉(zhuǎn)軸與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接,分選箱有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過固定連接的齒盤有刮板鏈,刮板鏈外壁均勻固定連接有鏤空板,轉(zhuǎn)動(dòng)軸外端與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端固定連接,分選箱的左端固定連接有重產(chǎn)品出料板,分選箱的右端通孔固定連接有介質(zhì)進(jìn)管,分選箱內(nèi)壁設(shè)有介質(zhì)翻動(dòng)結(jié)構(gòu),本發(fā)明方便更換導(dǎo)料板,同時(shí),有助于將塊煤的向下應(yīng)力進(jìn)行削減,減輕塊煤對(duì)導(dǎo)料板的磨損。
本實(shí)用新型涉及一種選礦機(jī)具,特別涉及一種多金屬礦種選礦設(shè)備,包括電機(jī)、外套和內(nèi)套,所述內(nèi)套的上方設(shè)置有給礦管,底部連接有反沖水水管,所述電機(jī)的輸出軸通過皮帶連接所述內(nèi)套的轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述外套設(shè)置在所述內(nèi)套外并與所述內(nèi)套相固定,所述外套的底部設(shè)置有精礦排出口,所述電機(jī)連接并受控于一個(gè)變頻器,所述反沖水水管的入口處還連接有水壓調(diào)節(jié)裝置。本實(shí)用新型通過變頻器控制電機(jī)輸出不同的轉(zhuǎn)速,利用水壓調(diào)節(jié)裝置控制反沖水的水壓,為不同的礦種提供不同的電機(jī)轉(zhuǎn)速和反沖水壓力配合,實(shí)現(xiàn)能對(duì)多金屬礦種進(jìn)行選礦并實(shí)現(xiàn)高回收的效果。
本實(shí)用新型涉及螢石礦技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高效選礦用抑制劑添加裝置,包括抑制劑攪拌桶、第一攪拌桶和第二攪拌桶,所述抑制劑攪拌桶位于第一攪拌桶和第二攪拌桶之間的正下方,且第一攪拌桶和第二攪拌桶通過固定架與抑制劑攪拌桶安裝固定,且第一攪拌桶和第二攪拌桶的底部均通過斜管與抑制劑攪拌桶的上部連通,且第一攪拌桶和第二攪拌桶頂部的一側(cè)均設(shè)置有進(jìn)料管,進(jìn)料管的頂端設(shè)置有連接口,連接口上旋接有加料針筒,本實(shí)用新型有效解決選礦抑制劑的添加出現(xiàn)失效的問題,使其發(fā)揮最好的抑制效果,從而能夠高效添加這種選礦抑制劑,發(fā)揮最優(yōu)抑制效果,可以提高螢石精礦品位,降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種鐵精粉選礦篩分裝置及其篩分方法,屬于鐵精粉篩選領(lǐng)域,一種鐵精粉選礦篩分裝置及其篩分方法,通過將鐵精粉進(jìn)料管和進(jìn)水管固定安裝在混合箱的上方,可以同時(shí)對(duì)混合箱的內(nèi)部注入待篩分的鐵精礦粉和水,借助水對(duì)待篩分精鐵礦粉的混合濕潤(rùn),使得精鐵礦粉的流動(dòng)性大大增強(qiáng),從而有效的提升了其篩分過濾的便捷性,通過將可間歇充氣膨脹的氣囊設(shè)置在篩筒的內(nèi)部,可以對(duì)篩筒內(nèi)部的鐵精礦粉和水混合物進(jìn)行間歇擠壓操作,通過將磁板安裝在篩分箱的上方內(nèi)端壁上,借助磁性吸引,有利于提高鐵精粉的篩選效率,同時(shí),通過往復(fù)絲桿組件帶動(dòng)刮刷板在磁板的內(nèi)端壁上左右刮刷,有利于將吸附的鐵精粉快速脫落。
本發(fā)明公開了一種提高銅鈷磁選精礦品位的選礦方法;本發(fā)明的目的是提供一種有效分離磁性物質(zhì)與目的礦物的磁選方法,該方法適用于含磁性物質(zhì)較多的氧化礦,能有效提高磁選精礦品位。本發(fā)明首次將高梯度磁選機(jī)用于弱磁選,弱磁選機(jī)背景場(chǎng)強(qiáng)低,但是磁場(chǎng)梯度高,可以選上現(xiàn)有技術(shù)采用永磁磁選機(jī)選不上的所謂“強(qiáng)磁性物質(zhì)”;本發(fā)明采用0.08-0.15T背景場(chǎng)強(qiáng)的高梯度磁選機(jī)能夠去除磁選精礦中的強(qiáng)磁性物質(zhì),從而能夠提高銅鈷磁選精礦品位。
一種組合式破碎水洗選礦系統(tǒng),特別涉及一種組合式安裝平臺(tái)的破碎水洗選礦系統(tǒng),本發(fā)明的目的在于提供一種占地小、能耗小、設(shè)備合理堆疊安裝、破碎比大、生產(chǎn)效率高、多級(jí)破碎并多級(jí)分選的礦石破碎水洗選礦系統(tǒng);本發(fā)明特征是采用模塊化設(shè)計(jì),項(xiàng)目建設(shè)周期短,設(shè)備適應(yīng)性廣,對(duì)模塊旋轉(zhuǎn)安裝后可以適應(yīng)不同場(chǎng)地;抗抖晃擺動(dòng)穩(wěn)定系統(tǒng)對(duì)整個(gè)平臺(tái)及設(shè)備進(jìn)行穩(wěn)定,利用自重及水的阻尼降低了平臺(tái)及設(shè)備產(chǎn)生的晃動(dòng)問題,本發(fā)明還有對(duì)半成品淘洗功能、污水處理功能,達(dá)到節(jié)能環(huán)保、低投資高回報(bào)的目的,實(shí)用性大。
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