干法生產(chǎn)鋰基膨潤土的方法 770     

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本發(fā)明公開了一種干法生產(chǎn)鋰基膨潤土的方法,包括以下步驟:選礦步驟:選取天然鈣基膨潤土作為原料;干法提純步驟:采用磨粉設(shè)備對天然鈣基膨潤土進(jìn)行粉碎,并在粉碎的同時除雜提純;捏合法改性步驟:在粉碎提純后的天然鈣基膨潤土中加入有機酸與鋰化劑,然后采用捏合機對其進(jìn)行鋰化改性;陳化步驟:對經(jīng)過鋰化改性的天然鈣基膨潤土進(jìn)行陳化處理;干燥步驟:對陳化后的天然鈣基膨潤土進(jìn)行干燥后為成品;成品檢測包裝步驟。本發(fā)明的優(yōu)點是將鈣基膨潤土改性為鋰基膨潤土的最基本也是最重要的提純改性工藝過程,由需要大量耗水的漿液法,讓只需少量濕潤水的干法提純、改性所取代,從而大大節(jié)省了能源,水資源和勞動力,同時也改善了生產(chǎn)環(huán)境。

新型層狀納米PAL阻燃材料的制備方法 715     

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一種新型層狀納米PAL阻燃材料的制備方法,該方法是:a、將PAL礦物原料經(jīng)選礦、粉碎和提純后制成90-98%的高純PAL材料;b、將所述高純PAL材料經(jīng)過解聚分散、超微處理后制成小于100-800nm納米、亞微米PAL材料;c、將所述納米、亞微米PAL材料經(jīng)無機活化后制成大比表面積納米、亞微米PAL材料;d、將所述大比表面積納米、亞微米PAL材料經(jīng)有機改性后制成有機納米、亞微米PAL材料;e、最后將所述有機納米、亞微米PAL材料與聚合物基體復(fù)合后制成聚合物層狀納米PAL阻燃復(fù)合材料、或所述有機納米、亞微米PAL材料與其它消防材料復(fù)合成具有消防阻燃的層狀納米PAL阻燃復(fù)合材料;它具有優(yōu)良阻燃、低煙、無毒、環(huán)保性能好等特點。

波形搖床床面 818     

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一種波形搖床床面，實用新型涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；波形條插設(shè)在床面本體上的插槽內(nèi)；所述的插槽與波形條之間設(shè)有硅膠墊；所述的波形條的下側(cè)中部設(shè)有連接片，連接片的中部開設(shè)有螺孔，所述的若干個波形條通過螺紋桿與螺孔的配合連接固定，所述的螺紋桿的外端設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿的內(nèi)端通過其上的卡接球活動卡接在螺紋桿的外端，且所述的調(diào)節(jié)螺桿螺紋連接在定位片上，所述的定位片固定在床面本體的底部。其上的波形條與床面本體采用可拆卸式分體式連接，能夠根據(jù)選礦需求調(diào)節(jié)波形條的傾斜角度，當(dāng)波形條被礦石磨損時，可以更換損壞的波形條，不影響選礦精度，大大提高選礦精度，其實用性更強。

深海采礦方法及裝置 843     

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本發(fā)明公開了一種深海采礦方法及裝置，集采礦與選礦為一體，船體上的抽砂泵將海底的原礦砂抽取到船體的原礦倉內(nèi)，然后用可振動篩網(wǎng)分離出雜質(zhì)，再用磁選機選出精礦砂，精礦砂通過螺旋輸送機和皮帶輸送機直接送到運輸船上，而尾礦砂則用尾砂泵輸送到遠(yuǎn)離開采區(qū)的海底就地回填。本發(fā)明對于尾礦的處理簡單、不會對環(huán)境造成不良的影響，并且可節(jié)省大量的運力以降低采礦成本，由于磁選機采用長條形結(jié)構(gòu)，因此可對原礦砂進(jìn)行充分、準(zhǔn)確的選礦，有效地避免資源的浪費。

干燥劑及其生產(chǎn)方法 1076     

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本發(fā)明涉及一種干燥劑及其生產(chǎn)方法的技術(shù)領(lǐng)域。其以粘土為主要原料,其特征在于干燥劑主體含有鈣基膨潤土為10-50%,凹凸棒土90-50%,除主體以外,干燥劑還含有聚乙烯醇0.2-0.6%,聚丙烯酰胺0.6-0.2%,氯化鈣10-30%,上述聚乙烯醇、聚丙烯酰胺和氯化鈣質(zhì)量百分比是以主體總質(zhì)量為計算基準(zhǔn),并且上述百分比為質(zhì)量百分比。其制造方法是選礦-干燥粉碎-混合-擠壓-造粒-干燥主要步驟,最后得到一種無毒無味、無接觸性腐蝕、無環(huán)境污染的環(huán)保型干燥劑,同時可以重復(fù)再生使用,是成本低廉的干燥劑,適合在精密儀器、電子產(chǎn)品、醫(yī)藥保健品、食品包裝等行業(yè)上推廣使用。

零排污廢水循環(huán)系統(tǒng) 801     

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一種零排污廢水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于：包括選礦廠、尾砂輸送砂漿池、尾礦庫、廢水沉淀池、回水池、高位水池、事故池，選礦廠連接尾砂輸送砂漿池，尾砂輸送砂漿池連接尾礦庫，尾礦庫連接廢水沉淀池，廢水沉淀池連接回水池，回水池連接選礦廠，高位水池連接選礦廠，事故池連接尾砂輸送砂漿池。本實用新型有益的效果是：結(jié)構(gòu)合理，使用方便，在廢水中添加少量凝聚劑，再將廢水和尾砂一起輸送到尾砂庫中進(jìn)行自然沉淀，再經(jīng)廢水沉淀池和回水池將澄清后的廢水輸送回選礦廠進(jìn)行循環(huán)利用，實現(xiàn)了零排污，實現(xiàn)了廢水循環(huán)利用，環(huán)保效果好，使用效果好，利于推廣。

葉臘石礦石的初破裝置 1154     

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本實用新型公開了一種葉臘石礦石的初破裝置，包括一個鍔式破碎機以及與鍔式破碎機的進(jìn)料口相連接的送料斗，所述鍔式破碎機的出料口下具有傳送帶，所述送料斗與鍔式破碎機的進(jìn)料口之間具有一個選礦篩，所述選礦篩位于傳送帶的正上方。所述選礦篩下面具有一個振動器。采用了本實用新型的葉臘石礦石的初破裝置，由于在送料斗與鍔式破碎機的進(jìn)料口之間設(shè)置了一個選礦篩，使葉臘石礦石中較小的顆粒以及粉狀的礦石都通過選礦篩直接落入到了傳送帶中，而最終進(jìn)入鍔式破碎機的進(jìn)料口中的絕大部分為較大顆粒的礦石，大大提高了破碎機的工作效率，同時，由于破碎機避免了做無用功，因而相對延長了破碎機的使用壽命。

石灰乳分級控制系統(tǒng)及浮選自動化控制系統(tǒng) 656     

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本發(fā)明提供了一種石灰乳分級控制系統(tǒng)及浮選自動化控制系統(tǒng)，包括：控制模塊和人機交互模塊；其中，控制模塊用于對粗?jǐn)囅到y(tǒng)的設(shè)備進(jìn)行控制，以得到預(yù)設(shè)濃度的石灰乳，并對旋流器進(jìn)行控制，以使預(yù)設(shè)濃度的石灰乳按照預(yù)設(shè)比例分別進(jìn)入粗分系統(tǒng)和細(xì)分系統(tǒng)；控制模塊還用于根據(jù)浮選系統(tǒng)反饋的浮選礦漿pH值對粗分系統(tǒng)和細(xì)分系統(tǒng)的設(shè)備進(jìn)行控制，以使浮選礦漿pH值達(dá)到目標(biāo)pH值；人機交互模塊用于設(shè)定預(yù)設(shè)濃度，并將預(yù)設(shè)濃度發(fā)送至控制模塊。本發(fā)明能夠精準(zhǔn)的制作恒定濃度的石灰乳，并精準(zhǔn)的控制浮選礦漿pH值，提高了浮選回收率。

膨潤土加工方法 789     

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本發(fā)明公開了一種膨潤土加工方法，包括：a、選礦；b、原料化驗；c、人工選礦；d、碎礦：人工選礦之后的膨潤土原礦需經(jīng)過破碎機或振動篩進(jìn)行碎礦；e、晾曬：經(jīng)人工篩選取得到的膨潤土原礦在自然陽光環(huán)境進(jìn)行晾曬，使其水分保持在20—30%，然后經(jīng)過鏟車攢堆存放，等待下一步磨細(xì)的處理；f、磨細(xì)：將膨潤土放入到研磨機內(nèi)，將膨潤土研磨成所需粒度大??；g、細(xì)度抽樣檢測；h、綜合檢測：細(xì)度檢測合格的要進(jìn)行綜合檢測，對產(chǎn)品的蒙脫石含量、粒度、重金屬含量、有無有害物質(zhì)、含水量等進(jìn)行檢測，對檢測合格的蒙脫石產(chǎn)品進(jìn)行包裝存儲，不合格的返回原理儲存區(qū)等待重新加工處理；i、包裝存儲。

生產(chǎn)鋰基凹凸棒土的方法 922     

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本發(fā)明公開了一種鋰基凹凸棒土的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:選礦步驟:選取天然凹凸棒土精礦;粉碎步驟:采用磨粉設(shè)備對天然凹凸棒土精礦進(jìn)行粉碎;擠壓法改性步驟:在粉碎后的天然凹凸棒土精礦中加入有機酸與鋰化劑混合液,采用擠壓機對其進(jìn)行鋰化改性;陳化步驟:對經(jīng)過鋰化改性后的天然凹凸棒土精礦進(jìn)行陳化處理;干燥步驟:對陳化后的天然凹凸棒土精礦進(jìn)行干燥后為成品;成品檢測包裝步驟。本發(fā)明中的鋰基凹凸棒土的主要物理特性和用途同鋰基膨潤土相近或更優(yōu),并且由于本發(fā)明采用干法制作工藝,因而它的生產(chǎn)成本遠(yuǎn)低于市售的鋰基膨潤土,所以鋰基凹凸棒土不僅具有很強的市場競爭力,也為凹凸棒土的應(yīng)用開辟了一條新的途徑。

活性白土生產(chǎn)方法 866     

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本發(fā)明涉及活性白土生產(chǎn)方法的技術(shù)領(lǐng)域,其為無酸性廢水及減少一般廢水而設(shè)計的,該發(fā)明生產(chǎn)方法特征在于步驟依次為:1選礦;2加入酸和水進(jìn)行擠出法常溫固相活化;3干燥,粉碎;4成品檢測、包裝;也可為:1選礦;2原土打漿、提純并排放沙礫和水;3、加入酸和水,在80—100溫度下活化10—30分鐘,同時進(jìn)行1000轉(zhuǎn)/分以上高速攪拌;4、吸濾,濾液循環(huán)至打漿提純步驟,濾渣至下一步;5干燥,粉碎;6成品檢測、包裝。它具有無污染、生產(chǎn)成本低、操作簡單優(yōu)點,適合推廣應(yīng)用。

牙膏級重質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)方法 857     

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本發(fā)明涉及一種牙膏級重質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)方法，該方法包括步驟如下：（1）、初次選礦，挑選出礦石原料；（2）、一次清洗，經(jīng)檢測合格后的礦石原料進(jìn)入到一次洗礦機進(jìn)行清洗；（3）、再次選礦，將礦石原料中的雜石挑出，同時把粘附在方解石上的黃皮去除；（4）、礦石原料用消毒水二次消毒清洗；（5）、晾礦，控制晾礦場地室內(nèi)溫度在30℃，濕度在40%，晾礦時間控制在24小時以內(nèi)；（6）、研磨，根據(jù)產(chǎn)品的不同目數(shù)要求，控制設(shè)備的進(jìn)料頻率，分級頻率﹑分級電流﹑主機電流﹑風(fēng)機電流參數(shù)指標(biāo)；（7）、包裝入庫。本發(fā)明有益的效果是:生產(chǎn)的重質(zhì)碳酸鈣化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定性好﹑純度高﹑重金屬及微生物等有害成分少，有完整的晶型結(jié)構(gòu)，粒度分布均勻。

銅礦尾砂生產(chǎn)蒸壓灰砂磚及工藝 1026     

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一種以銅礦尾砂(選礦廢渣,下同)為主要原料,加入生石灰、石屑及生產(chǎn)廢品等材料并充分混合后經(jīng)加水消化、攪拌、壓制成型、蒸壓養(yǎng)護(hù),而生產(chǎn)的用于砌筑承重墻或填充墻的新型墻體材料。生產(chǎn)中以銅礦尾砂代替石英砂,不僅為社會節(jié)約了石英砂資源,也節(jié)約了用于對銅礦尾砂進(jìn)行處理的人力、物力、財力和土地等資源,而且還消除了由于銅礦尾砂堆放所引起的社會危險和環(huán)境危害,同時還創(chuàng)造的較高價值。而且生產(chǎn)中還消耗了另外的石材工業(yè)廢料——廢石屑,具有極大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

從鐵礦干選機中分離成品鐵的方法 1050     

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本發(fā)明涉及一種從鐵礦干選機中分離成品鐵的方法,屬于一種選礦工藝。目前鐵礦干選機的技術(shù)不成熟,用鐵礦干選機進(jìn)行選礦的工藝復(fù)雜,鐵精粉品位較低。本發(fā)明提供一種從鐵礦干選機中分離成品鐵的方法,其特征在于:包括前道磁選和后道磁選,鐵礦石經(jīng)過前道磁選后分成三層,上層為廢料,中間層為半成品,下層為鐵精粉;在后道磁選過程中,所述廢料層在慣性作用下被甩到廢料斗內(nèi);所述半成品層中,有一部分在慣性作用下被甩到半成品斗內(nèi),另一部分被品位調(diào)整裝置刮下而進(jìn)入半成品斗內(nèi);所述鐵精粉層進(jìn)入鐵精粉出料斗內(nèi),該鐵精粉的含鐵量在55%以上。本發(fā)明所述的方法簡單,資源利用率高。

塑膠地板專用重質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)方法 1349     

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本發(fā)明提供了一種塑膠地板專用重質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：1）選礦，挑選出優(yōu)質(zhì)的礦石原料，要求白度在97%，主含量為99.5%-100.5%,鐵含量≤200ppm；2）一次清洗；3）人工選礦；4）二次消毒清洗；5）晾礦，晾礦區(qū)通透性好，陽光自然照射，嚴(yán)格控制室內(nèi)溫度在30℃，濕度在40%，晾礦時間控制在24小時以內(nèi)；6）研磨，根據(jù)產(chǎn)品的不同目數(shù)要求，控制設(shè)備的參數(shù)指標(biāo)；7）包裝入庫，全過程采用無菌式全自動化操作。本發(fā)明的有益效果為：生產(chǎn)的重質(zhì)碳酸鈣化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定性好﹑純度高﹑重金屬及微生物等有害成分少，有完整的晶型結(jié)構(gòu)（呈立方體狀），粒度分布均勻，適合牙膏生產(chǎn)用的重質(zhì)碳酸鈣。

含重晶石螢石礦石的分選系統(tǒng)及工藝 1040     

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本發(fā)明屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含重晶石螢石礦石的分選系統(tǒng)及工藝。該系統(tǒng)包括破碎子系統(tǒng)、光電選礦子系統(tǒng)、重介質(zhì)選礦子系統(tǒng)和循環(huán)子系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以充分利用礦石清晰的顏色界限及比重差異，同時通過光電選礦子系統(tǒng)與重介質(zhì)選礦子系統(tǒng)配合使用，獲得了極佳的分選效果，該系統(tǒng)的成本低、適應(yīng)性強。在獲取重晶石或螢石塊精礦后，進(jìn)一步對重晶石、螢石及尾礦進(jìn)行了分離，獲得了重晶石精礦和較為純凈的螢石浮選原料、拋棄了尾礦，為下一步浮選作業(yè)提供了良好的作業(yè)條件。上述重晶石、螢石伴生礦的選礦工藝及系統(tǒng)具有分選效果佳、節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點，能夠提高重晶石、螢石伴生礦的利用率，能夠降低選礦加工成本，為企業(yè)帶來可觀的效益。

冶金表面活性劑的應(yīng)用 917     

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本發(fā)明提供一種冶金表面活性劑的應(yīng)用，涉及領(lǐng)域。該基于冶金表面活性劑的應(yīng)用，包括冶金表面活性劑、水玻璃、松醇油和應(yīng)用方法，應(yīng)用方法為：將天青石礦粉碎后，加水調(diào)漿形成浮選礦漿；向浮選礦漿內(nèi)加入冶金表面活性劑和松醇油進(jìn)行起泡，通過浮選工藝進(jìn)行一次粗選；進(jìn)行一次粗選后，向浮選礦漿內(nèi)再次加入冶金表面活性劑，通過浮選工藝進(jìn)行一次掃選；進(jìn)行一次掃選后，通過浮選工藝對選礦漿進(jìn)行兩到三次的精選，且在每次精選時，向浮選礦漿內(nèi)加入依次加入不同量的水玻璃充當(dāng)抑制劑。本發(fā)明設(shè)置的冶金表面活性劑，作為天青石礦浮選捕收劑時，低溫下對天青石礦的捕收能力強、選擇性好，提高了天青石礦的品位和回收率，具有很好的推廣和應(yīng)用的價值。

鉛鋅浮選礦粉的生產(chǎn)工藝 1125     

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本發(fā)明公開了一種鉛鋅浮選礦粉的生產(chǎn)工藝，依次包括步驟：a）碎礦；b）磨礦；c）配置礦石溶漿；d）給藥并攪拌；e）浮選鉛；f）浮選鋅；g）脫水；h）尾砂處理；本發(fā)明加入的藥品為抑制劑、捕收劑、活化劑和起泡劑；本發(fā)明通過將抑制劑為硫酸鋅、石灰、硫化鈉和亞硫酸鈉中的一種或幾種，使得鋅礦的清水性增強，進(jìn)而抑制了鋅礦的上浮，解決了鉛精礦中鋅品位高的問題，提高了鋅回收率；同時，本發(fā)明所使用的浮選藥劑消耗小，節(jié)約成本；整個生產(chǎn)工藝綠色環(huán)保；本發(fā)明生產(chǎn)工藝浮選效果好，無毒、無時限性且原料來源廣泛，可以進(jìn)行廣泛推廣應(yīng)用。

銅冶煉轉(zhuǎn)爐渣選礦工藝生產(chǎn)線 987     

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本實用新型為銅冶煉轉(zhuǎn)爐渣選礦工藝生產(chǎn)線，轉(zhuǎn)爐渣經(jīng)顎式破碎機粗破及圓錐破碎機細(xì)破，再連接一段球磨機分級得底流礦及溢流礦，底流礦返回球磨，溢流礦經(jīng)一段浮選機浮選，得一段銅精礦和銅尾礦，一段銅精礦進(jìn)入第一濃縮機濃縮及壓濾機壓濾得最終銅精礦，一段銅尾礦經(jīng)二段球磨機分級得二段底流礦及二段溢流礦，二段底流礦返回二段球磨機球磨，二級溢流礦經(jīng)二段浮選機浮選，經(jīng)二段浮選得到二段銅精礦以及二段銅尾礦，二段銅精礦進(jìn)入濃縮機濃縮及壓濾機壓濾得到最終銅精礦，二段銅尾礦經(jīng)第二濃縮機濃縮及過濾機過濾得最終銅尾礦。提高銅金屬回收率且對銅尾礦實現(xiàn)資源化處理，實行廢水凈化循環(huán)使用，無廢渣、廢水外排，符合國家節(jié)能環(huán)保和資源綜合利用。

量子點熒光探針在稀土選礦中的應(yīng)用以及檢測試劑盒和設(shè)備 943     

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量子點熒光探針在稀土選礦中的應(yīng)用以及檢測試劑盒和設(shè)備，量子點熒光探針在比率型Ce2+離子檢測中的應(yīng)用，量子點熒光探針具有以下的結(jié)構(gòu)式：10Ca/6Eu:Bi2O2S；量子點熒光探針在254nm激發(fā)條件下，Eu3+離子的發(fā)光強度隨著Ce2+離子濃度的增加而持續(xù)減弱，在311nm激發(fā)條件下，Eu3+離子的發(fā)光強度隨不隨Ce2+離子濃度的增加而改變，兩者的比值應(yīng)用于比率型Ce2+離子檢測，這種簡單的比率型Ce3+檢測方法，為稀土礦物原料的勘探提供了一個全新的思路，有望在稀土礦物開采領(lǐng)域得到廣泛的使用，本申請采用比率型量子點熒光探針熒光檢測方法不受外界因素的干擾，比如激發(fā)光源功率的波動，探針濃度以及環(huán)境溫度或濕度等，具有更好的準(zhǔn)確性。

便攜式自動選礦篩樣裝置及使用方法 795     

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一種便攜式自動選礦篩樣裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)部設(shè)有頂部與箱體內(nèi)壁頂部活動連接的主軸一，所述主軸一底部穿過箱體內(nèi)壁底部到達(dá)箱體下方，所述主軸一底部固定安裝有針頭，本發(fā)明有益的效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單操作簡便，不需要外置動力能源便能使用此設(shè)備，適用于偏遠(yuǎn)地區(qū)且便于攜帶，操作過程簡單方便，利用氣壓差原理能夠?qū)@磨后的礦物粉末快速的吸入裝置內(nèi)的采集筒并且進(jìn)行隔離分裝防止混雜，采集筒能夠自行從裝置上拆卸，能夠一次性取樣多種礦物。

選礦自動加藥機 808     

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本實用新型提供了一種選礦自動加藥機,它包括機械結(jié)構(gòu)部分和自動控制電路,機械結(jié)構(gòu)部分主要由缸體(2)、套在缸體(2)外的電磁線圈(1)、裝在缸體(2)內(nèi)的固定有環(huán)形磁體(6)的活塞(5)以及開在活塞(5)上的中間孔(7)中的彈簧(9)和逆止閥(8)和進(jìn)口管(12)中的彈簧(11)、逆止閥(10)等組成。本實用新型克服了現(xiàn)有加藥設(shè)施加藥量不準(zhǔn)確、制造成本高、維修不方便等缺陷,具有結(jié)構(gòu)極為簡單、造價極低、加藥量準(zhǔn)確等優(yōu)點。

綜合回收共伴生礦物的聯(lián)合選礦裝置 772     

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本發(fā)明公開了一種綜合回收共伴生礦物的聯(lián)合選礦裝置,包括機身，所述分離裝置包括轉(zhuǎn)動安裝在所述工作腔前后側(cè)壁的四個篩選軸，每個所述篩選軸靠近所述工作腔前側(cè)壁的位置分別固設(shè)有三根細(xì)桿，每三根所述振動板上分別固設(shè)有滾筒，先將鐵的共生礦放入破碎空間中，然后打開破碎電機，從而帶動電機軸和凸輪旋轉(zhuǎn)，從而帶動從動板和擠壓板做圓周運動，本裝置完成可以將含鐵的共生礦進(jìn)行破碎、篩選和分離，在篩選的過程中，只需將礦石放入本裝置中，不需要在進(jìn)行其他手動操作，同時本裝置通過磁力篩選，不消耗其他化學(xué)試劑，從而間接得節(jié)約了成本，同時本裝置在運行的過程中，通過磁鐵進(jìn)行四次篩選。

用于選礦的破碎裝置 809     

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本實用新型公開了用于選礦的破碎裝置，包括底座，所述底座上方設(shè)置有破碎機構(gòu)，所述底座一側(cè)設(shè)置有碾碎機構(gòu)，所述碾碎機構(gòu)包括碾碎箱、碾碎軸、一號電機，所述碾碎箱內(nèi)側(cè)安裝有所述碾碎軸，所述碾碎箱后部安裝有所述一號電機，所述碾碎箱前部設(shè)置有齒輪，所述碾碎箱下方設(shè)置有傳送管，所述傳送管內(nèi)部安裝有傳送軸，所述傳送管側(cè)面安裝有二號電機。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，生產(chǎn)成本低，可以同時對礦料進(jìn)行破碎與磨碎，節(jié)省了大量的人力與物力，提高了工作效率，實用性高。

螢石礦重選浮選聯(lián)合選礦工藝 984     

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本發(fā)明公開了一種螢石礦重選浮選聯(lián)合選礦工藝，包括依次直接連接的一級重選工藝、二級拋廢重選工藝、三級浮選工藝，其中，一級重選工藝對螢石礦進(jìn)行一次破碎、一次沖洗、重介質(zhì)分選獲得螢石成品礦和余礦，二級拋廢重選工藝對余礦進(jìn)行二次破碎、二次沖洗、重介質(zhì)分選獲得螢石富集礦和廢礦，一次沖洗、二次沖洗產(chǎn)生的礦漿由礦漿回收系統(tǒng)進(jìn)行濃縮、濃密處理后獲得螢石富集礦，三級浮選工藝對螢石富集礦進(jìn)行磨礦、攪拌、浮選處理后獲得酸級螢石精粉和尾礦。本發(fā)明可替代人工手選工藝，降低勞動強度，解放勞動力，提高螢石資源回收利用率、以及水和懸浮液的回收利用率，提高了拋廢比例，可以豐富商品螢石的種類，大幅度降低生產(chǎn)加工成本。

磁場螺旋式重復(fù)選礦裝置及使用方法 1004     

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一種磁場螺旋式重復(fù)選礦裝置，包括扇形箱，所述扇形箱繞自身圓弧圓心陣列分布于自身圓心的前后左右四方，所述扇形箱圓心處設(shè)有扇形箱自然形成的通道口一，所述扇形箱遠(yuǎn)離自身圓心一端內(nèi)壁設(shè)有電磁鐵，本發(fā)明有益的效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，利用旋轉(zhuǎn)磁場的方式能夠?qū)ΦV物粉末內(nèi)的金屬礦物粉末進(jìn)行有規(guī)律性的篩選，單次能夠篩選出比傳統(tǒng)方式更為多的金屬礦物粉末，并且經(jīng)過一次篩選后能夠進(jìn)行再次篩選，直至礦物粉末內(nèi)的金屬礦物粉末完全與脈石粉末分離，這樣一來大大提高了篩選率，降低了損耗率，效率也得到極高的提升。

選礦系統(tǒng)方便維護(hù)膠帶和滾筒裝置 1021     

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本實用新型公開了一種選礦系統(tǒng)方便維護(hù)膠帶和滾筒裝置，涉及到滾筒裝置領(lǐng)域，包括機架主體，所述機架主體的頂部兩端分別設(shè)置有主動滾筒和從動滾筒，所述主動滾筒和從動滾筒的外壁之間環(huán)繞設(shè)置有膠帶，所述主動滾筒和從動滾筒的一端分別設(shè)置有主動滾筒旋轉(zhuǎn)軸承座和從動滾筒旋轉(zhuǎn)軸承座，且主動滾筒旋轉(zhuǎn)軸承座和從動滾筒旋轉(zhuǎn)軸承座均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架主體上。本實用新型通過對主動滾筒和從動滾筒增加一個水平旋轉(zhuǎn)自由度，主動滾筒和從動滾筒的一端采用圓柱滾子軸承的連接方式，使其能夠承受彎矩，而另一端通過主動滾筒調(diào)心軸承座和從動滾筒調(diào)心軸承座，可以消除加工和安裝過程中產(chǎn)生的誤差。

選礦搖床的尾渣金屬分選收集裝置 1043     

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本實用新型涉及一種選礦搖床的尾渣金屬分選收集裝置，金屬收集用皮帶機上設(shè)置有金屬盛料斗，尾渣收集用皮帶機上設(shè)置有尾渣盛料斗；尾渣接入板槽傾斜設(shè)置，其上端焊接在搖床下面，且位于尾渣收集出口的下方，其下端位于尾渣收集用皮帶機上方，尾渣接入板槽將尾渣引入尾渣盛料斗內(nèi)；金屬接入板槽包括固定部分和可調(diào)部分，固定部分傾斜地固定安裝在搖床下方，固定部分的下端位于金屬收集用皮帶機上方，固定部分將金屬引入金屬盛料斗內(nèi)；可調(diào)部分安裝在固定部分上，用于接住從金屬收集出口流出的金屬。本申請分別設(shè)置用于引導(dǎo)金屬的金屬接入板槽和用于引導(dǎo)尾渣的尾渣接入板槽，從而降低勞動強度，收集效率高，操作便捷，金屬回收率達(dá)到85%左右。

用于礦石選礦洗礦分離裝置 1025     

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本發(fā)明公開了一種用于礦石選礦洗礦分離裝置，包括：清洗倉，所述清洗倉的頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述清洗倉內(nèi)設(shè)有分選盤，所述分選盤固定在電機的轉(zhuǎn)軸上，所述清洗倉內(nèi)頂部固定有清洗盤；出料倉，所述出料倉固定在清洗倉的外部，所述出料倉的邊緣固定有導(dǎo)料板，所述出料倉的底部中心處設(shè)有第二排料口，所述出料倉的底部兩側(cè)設(shè)有第一排料口。本發(fā)明通過送料螺旋可以穩(wěn)定的向分選盤上輸送礦料，避免礦料集中堆積在分選盤上影響分選效率；在離心力的作用下，礦料按照質(zhì)量由小到大從分選盤的中心向外側(cè)分布，通過清洗盤對礦料進(jìn)行充分的沖洗，同時利用分選盤實現(xiàn)礦料的多級篩選，分選效果好；通過瀝水板，排出礦料中的水分，提高礦料的干燥度。

具有篩選礦石功能的清洗裝置 1135     

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本發(fā)明公開了一種具有篩選礦石功能的清洗裝置，包括進(jìn)料管、箱體、進(jìn)水管、加壓裝置、儲水箱、抽水管、伸縮桿、濾板、葉輪、清潔軸、轉(zhuǎn)盤、出料管、毛刷、計時器和轉(zhuǎn)軸，所述的箱體頂端設(shè)有進(jìn)料管，箱體上設(shè)有液位計，儲水箱通過進(jìn)水管與箱體連通，進(jìn)水管上安裝加壓裝置，箱體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上安裝葉輪，箱體內(nèi)壁設(shè)有多個清潔軸，清潔軸上設(shè)有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤表面設(shè)有毛刷，箱體內(nèi)設(shè)有濾板，濾板底面通過伸縮桿與箱體底端連接，抽水管一端與儲水箱連接，抽水管另一端設(shè)有濾水網(wǎng)，箱體側(cè)壁設(shè)有出料管，箱體外壁設(shè)有計時器。本發(fā)明加速清洗速度，提高工作效率，節(jié)約資源，避免浪費，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，利于推廣。