本發(fā)明涉及一種肥料,即一種全營養(yǎng)生物有機肥及其生產(chǎn)方法。所述有機肥是按重量份由以下原料制成:骨膠生產(chǎn)廢棄液風干物30?40份、植物油油腳40?50份、辣椒油生產(chǎn)廢棄餅渣2?6份、粉煤灰10?20份、尾礦粉2?5份、巨大芽孢菌粉0.05?0.1份、膠凍樣芽孢桿菌粉0.06?0.12份、圓褐固氮菌液1.0?1.5份。本發(fā)明的有益效果:所生產(chǎn)的肥料營養(yǎng)全面,有利于改善土壤的理化性狀,且便于收集,便于大批量生產(chǎn),且可以利用工業(yè)廢棄物,避免環(huán)境污染,變廢為寶,經(jīng)濟效益、生態(tài)效益十分顯著。
本發(fā)明涉及一種稀土化合物的生產(chǎn)工藝方法,特別適用于從稀土渣中濕法制備氯化稀土的工藝方法,此工藝流程為稀土渣鹽酸化選、硫酸浸出、酸性磷類萃取、鹽酸反萃、濃縮結(jié)晶的混合氯化稀土產(chǎn)品,本發(fā)明綜合利用稀土渣資源、萃除耗量大、價格昂貴的化工原材料,工藝流程短、設備簡單、投資少、見效快,生產(chǎn)成本可降低30%以上。
本發(fā)明涉及一種利用灰分中富含稀土的煤泥富集稀土并制備鐵的方法,屬于冶金領域。本發(fā)明將鐵礦粉和煤泥磨制成粉末,加入熔劑送入混料機充分混合,其中C/O摩爾比1.1~1.3,外配質(zhì)量分數(shù)7~10%的水分,制造球團進入電阻爐還原,還原時間8~15min,還原段溫度1300~1400℃;還原產(chǎn)物冷卻后,渣和鐵分離,磁選后,熔渣中稀土品位70%以上,作為稀土精礦提取稀土元素;產(chǎn)物鐵品位95%以上,作為電爐煉鋼原料。本發(fā)明利用煤炭加工中的廢棄物煤泥代替優(yōu)質(zhì)煤粉作為還原劑,直接還原白云鄂博原礦粉,能耗低、污染小、節(jié)省優(yōu)質(zhì)煤資源,煤泥中的稀土元素在熔渣中得到高度富集,為煤泥的廢物綜合利用開辟一條新途徑。
一種協(xié)同處理半焦和含鋅粉塵的方法,包括以下工藝步驟:(1)、混料;將含鋅粉塵與半焦按一定比例進行配料,配料中半焦所占比例為1%~10%,石灰所占比例為1%~2%,剩余部分全部為含鋅粉塵,通過皮帶輸送至球磨機中,在球磨機中進行混料,使物料混合均勻;(2)、上料、加料;(3)、回轉(zhuǎn)窯升溫和還原;(4)、煙氣中鋅的收集;(5)、窯渣的循環(huán)利用;(6)、得到的最終產(chǎn)品,鐵精粉經(jīng)干燥后直接進行燒結(jié)配料,泥漿送高密壓濾機壓濾。該工藝的特點取消了造球工序,直接將粉料加入窯內(nèi)還原,簡化了生產(chǎn)流程,回收Zn、Pb等金屬元素較為容易。整個生產(chǎn)過程實現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn),無二次污染,環(huán)保完全達標。
本發(fā)明提供一種改進的生產(chǎn)低鋅低鎂混合稀土金屬的方法,該法除保持常規(guī)的去除Ca、P、F、Na、Fe和Th等雜質(zhì)的能力外,通過稀土精礦的堿分解產(chǎn)物進行控制pH值的洗滌,進一步去除Zn和Mg。
本發(fā)明公開了一種從高浸渣中混合浮選銀的方法,它包括對高浸渣進行銀粗選和銀掃選,所述的銀粗選先加入分散劑六偏磷酸鈉和吸附劑活性炭,再加入捕收劑和起泡劑,捕收劑使用Z-200與丁胺黑藥,起泡劑使用BK-206;所述的銀掃是在經(jīng)過粗選后的浮選槽內(nèi)加入捕收劑和起泡劑,捕收劑使用羥肟酸,起泡劑使用BK-206。本發(fā)明的銀粗選采用Z-200與丁胺黑藥為捕收劑,重點選硫化礦中的銀,銀掃選采用捕收能力較強的羥肟酸捕收劑,重點選擇氧化礦中的銀。該方法能夠?qū)Ω呓械你y實現(xiàn)有效回收,并獲得較高品位和回收率。經(jīng)過對高浸渣進行銀粗選和銀掃選,銀的回收率可以達到60~80%。
本發(fā)明涉及一種基于物聯(lián)網(wǎng)的選煤設備遠程在線監(jiān)測系統(tǒng),為一種基于物聯(lián)網(wǎng)的設備安全運行監(jiān)測與可靠性管理系統(tǒng),包括:選煤單元,與選煤單元相連的檢測單元,與檢測單元相連的中控單元。本發(fā)明提供的這種設備安全運行監(jiān)測與可靠性管理系統(tǒng),利用物聯(lián)網(wǎng)、云計算、無線通信、大數(shù)據(jù)等技術(shù),整合產(chǎn)品全生命周期數(shù)據(jù),形成面向生產(chǎn)組織全過程決策服務,為工業(yè)系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支撐,為工業(yè)設備提供遠程監(jiān)測、故障預警、故障診斷、過程優(yōu)化等服務,為傳統(tǒng)制造業(yè)和傳統(tǒng)工業(yè)的轉(zhuǎn)型升級提供服務。指導用戶對設備進行預測性維修,降低維修成本,提高管理效率。
本實用新型公開了一種鋼襯防變形可更換搖床,包括底座,所述底座上安裝有支撐柱,支撐柱陣列分布在底座長邊處,支撐柱對稱分布于底座的兩側(cè),支撐柱之間設有鋼架,鋼架和支撐柱垂直連接,支撐柱頂部設有鋼板,鋼板頂部設有膠面,底座的一端設有床頭,床頭上設有固定頭,底座遠離床頭的一側(cè)設有床尾。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點在于:解決了木襯受潮變形影響選礦效果的問題,同時增加了鋼骨架,橡膠層磨損老化后無需整體更換床面,只需更換橡膠層就能恢復床面的設計性能,節(jié)約了大量成本。
本實用新型屬于礦山選礦設備技術(shù)領域,涉及一種滾筒篩自清堵裝置,包括滾筒篩和軸向轉(zhuǎn)動安裝在滾筒篩中部的轉(zhuǎn)軸,滾筒篩包括作為滾筒篩框架的篩框和鑲嵌在篩框上的篩網(wǎng),篩框內(nèi)側(cè)的圓周方向上均勻固定安裝有若干組吊環(huán),每組吊環(huán)上轉(zhuǎn)動安裝有連桿,連桿的底部固定安裝有碰撞錘,碰撞錘兩側(cè)的篩框上焊接有與碰撞錘配合使用的碳鋼板,解決了現(xiàn)有技術(shù)中滾筒上篩網(wǎng)容易被物料堵塞導致物料篩分效果不好,需定期停機人工清理的問題。
本實用新型涉及一種礦料輸送用金屬垃圾清理裝置,屬于選礦設備技術(shù)領域。主要包括機殼、蓋體、電磁吸盤、電源開關(guān),所述的電磁吸盤安裝在機殼內(nèi),蓋體蓋在機殼上,與機殼通過螺栓連接,所述的電源開關(guān)固定安裝在機殼側(cè)部,電磁吸盤通過電源開關(guān)與電源連通,所述的蓋體通過懸掛裝置安裝在原礦輸送帶的上方橫梁上;本實用新型通過在原礦破碎后的輸送過程中,通過電磁吸盤清理原礦中混入的金屬垃圾,清理效果好,保證后續(xù)設備的正常工作,降低設備檢修頻率,提高生產(chǎn)效率。
本用新型涉及一種礦用浮選機,屬于選礦設備技術(shù)領域。所述的礦用浮選機包括攪拌裝置、浮選槽、刮板裝置;浮選槽上方設有攪拌裝置、刮板裝置,浮選槽內(nèi)設有排礦口。本實用新型采用葉輪將浮選槽內(nèi)的礦漿攪拌均勻,使礦漿與外部空氣混合形成精礦泡沫并上浮至礦漿上表面,經(jīng)刮板裝置將礦料刮出,結(jié)構(gòu)簡單,同時,在浮選槽內(nèi)設置排礦口,將浮選槽內(nèi)礦漿從排礦口上部溢出改為下部排出,避免浮選槽底部礦漿長時間沉積,影響浮選機工作效率,提高浮選機處理礦漿效率;排礦口設置滑槽、滑板裝置,可調(diào)節(jié)排礦口的開度大小,根據(jù)需要調(diào)節(jié)礦漿在浮選槽內(nèi)的滯留時間。
本實用新型公開了一種礦料輸送設備,包括礦料破碎機、破碎機驅(qū)動電機和設備支架組件,所述礦料破碎機和所述破碎機驅(qū)動電機固定于所述設備支架組件上,所述破碎機驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸與所述礦料破碎機的轉(zhuǎn)軸通過皮帶傳動連接,所述礦料破碎機的進料端設置有礦料預篩選輸送裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型對需要破碎的礦料進行輸送,將礦料進行預刪選后投入破碎機,從而將達標的礦料預先刪選出,避免了降低了破碎機的負載,節(jié)省能源,同時提高了選礦的工作效率,具有推廣應用的價值。
本實用新型公開了一種皮帶運輸機托輥架,包括橫梁及其兩側(cè)及中央分別對稱設置的邊支腿和中支腿,邊支腿和中支腿之間支撐有托輥,該托輥中央設置的支撐軸卡在支腿和中支腿頂部開有的卡槽內(nèi),所述橫梁頂部設置有防護罩,所述防護罩包括覆蓋在橫梁頂部的W形防護橡膠層,所述W形防護橡膠層的兩端外側(cè)設置有擋邊,所述擋邊與W形防護橡膠層兩端形成集液腔,所述集液腔中央開有多個滲水孔,本實用大大增加了托輥架的使用壽命,節(jié)約了選礦成本,減輕了維修工人的勞動強度,使用效果良好,達到設備的技術(shù)要求。
本實用新型公開了一種布料小車防慣性滑移裝置,包括減速器、發(fā)電機、負載;所述減速器和發(fā)電機固定在布料小車的車架上,所述布料小車的任一車輪與減速器的輸入軸傳動連接,所述減速器的輸出軸與所述發(fā)電機的動力輸入軸傳動連接;所述發(fā)電機的電力輸出端與所述負載電連接。發(fā)電機發(fā)電所做的功與皮帶輸送機給布料小車傳遞的慣性滑移的動能相互抵消,使布料小車的移動速度與布料小車的驅(qū)動裝置的驅(qū)動速度幾乎相同,在停車的過程中,減少剎車片的摩擦時間,降低剎車片的磨損,增長剎車片的使用壽命,減少剎車片的更換次數(shù),保證選礦生產(chǎn)線的正常運行。
本實用新型公開了一種浮選機的刮泡板,屬于選礦機械技術(shù)領域;其技術(shù)方案要點是包括設于浮選機的機槽上的橫軸,橫軸上設有多組刮泡板,多組刮泡板沿著橫軸的長度方向分布;每組刮泡板由多個刮泡板圍繞著橫軸的軸線均勻分布形成,刮泡板包括矩形板以及弧形板;矩形板和橫軸通過扭簧鉸接,弧形板和矩形板遠離橫軸的一端連接,且弧形板朝向橫軸的轉(zhuǎn)動方向彎曲。本實用新型解決了常規(guī)的刮泡板對泡沫產(chǎn)品刮出效率低下的問題,達到了能夠提高刮出效率,進而提高浮選機工作效率的效果。
本申請?zhí)峁┝艘环N排礦輸送裝置以及排礦輸送系統(tǒng),屬于選礦設備技術(shù)領域。該排礦輸送裝置包括槽體、擋體組件以及碎石層。在使用時,礦石墜落至槽體內(nèi)與第一擋體發(fā)生碰撞碎裂化,部分細小碎石殘留在第一容置空間內(nèi)形成碎石層,礦石在滾動或者滑動的過程中也會鏟走并攜帶部分細小碎石運動,而且礦石在滾動或者滑動的過程中也會與第二擋體發(fā)生碰撞,礦石也會進一步碎裂化形成細小碎石,細小碎石填充于第二容置空間內(nèi)也形成碎石層。當?shù)谝蝗葜每臻g和第二容置空間內(nèi)的碎石層較厚時,可以減少槽底的磨損,而且碎石層主要以細小碎石為主,即使礦石落入碎石層擠壓細小碎石也不會對底板造成較大的磨損,減少槽體的磨損,延長設備使用壽命。
本發(fā)明公開了鈣型脈石氧化鋅礦混合捕收劑、制備方法及其使用方法,屬于礦物加工技術(shù)領域。本發(fā)明的鈣型脈石氧化鋅礦混合捕收劑為水包油型乳化溶液;其中,除水外加入的試劑包括以下質(zhì)量百分比的原料:捕收劑80~90%、煤油5~10%和強堿5~10%;所述捕收劑包括油酸或油酸鈉。本發(fā)明的鈣型脈石氧化鋅礦混合捕收劑的使用方法中,利用鈣型脈石氧化鋅礦混合捕收劑具有的高穩(wěn)定性和強捕收能力,通過反浮選的方式,去除大量的鈣型脈石,從而提高了氧化鋅精礦的品位。在后續(xù)在鋅萃取階段,極大的降低了萃取劑濃硫酸的使用量,對比原礦石,反浮選后的濃硫酸消耗量降低了50%?75%,節(jié)約了工藝成本,增加了經(jīng)濟效益,降低了環(huán)境污染。整個使用方法,浮選工藝流程簡單,操作容易。
本發(fā)明公開了一種以鐵閃鋅礦為主的銀鉛鋅礦浮選方法,其包括如下步驟:(一)礦漿準備;(二)礦漿經(jīng)鉛浮選得到富含銀、鉛和部分鋅金屬的鉛精礦和鉛掃選尾礦;(三)鉛掃選尾礦經(jīng)鋅浮選得到富含鋅及部分銀的鋅精礦以及仍含少部分銀的黃鐵礦。采用本發(fā)明的浮選方法,使可浮性相近的方鉛礦和含銀較高的鐵閃鋅礦以及黃鐵礦優(yōu)先浮出,并將鋅浮選中剩下的黃鐵礦(因黃鐵礦仍含部分難以解離的銀)直接返回到鉛浮選,使銀最大程度的富集到鉛精礦中,取得了較明顯的效果;鉛中銀回收已由原來的55%~57%左右上升到63%~65%甚至更高。
本發(fā)明公開了一種從白云鄂博微細復雜嵌布貧化礦中生產(chǎn)螢石的藥劑,由質(zhì)量比為0.3?0.5:0.2?0.5:0.1?0.3:0.1?0.3的酸化水玻璃、硫酸鋁、栲膠和環(huán)烷酸組成。該藥劑適應性強,能夠滿足不同礦石類型的浮選工藝需求,對重晶石的選擇性抑制作用強,可有效提升螢石精礦品位。
本實用新型屬于大型研磨設備技術(shù)領域,公開了一種大型圓形立式磨機,設置有:電機皮帶輪、電動機、電機板、機架、大皮帶輪、豎軸部、槽體、機座、聯(lián)板V帶和黃油杯;電機皮帶輪通過軸承與機架上部的支撐桿連接;電動機通過螺栓、螺母和彈簧墊圈與電機板固定連接;電動機上端通過聯(lián)板V帶與電機皮帶輪連接;大皮帶輪通過軸承與機架連接;大皮帶輪通過聯(lián)板V帶與電機皮帶輪連接;聯(lián)板V帶分別套接于電機皮帶輪和大皮帶輪上;能夠適應粗精再磨作業(yè)的給礦濃度,占地面積小,配置靈活;具有按照可浮性好、壞,進行選擇性磨礦、減少可浮性礦物過粉碎的效果;無效功率損失小,磨礦作業(yè)單位能耗低;適應選礦設備大型化的配置需求。
本實用新型公開了一種除沙器,包括水泵、進水管、蓄積水管、圓桶、錐形桶和出水管,圓桶的上端、下端和側(cè)部分別設有開口,水泵與進水管的入口連接,進水管的出口與蓄積水管的入口連接,蓄積水管的出口通過蝶閥與圓桶側(cè)部的開口連接,錐形桶的上端設有開口,錐形桶的下端尖部設置閥門,錐形桶的上端開口與圓桶的下端開口連通,圓桶的上端開口通過蝶閥與出水管連接。采用了本實用新型的技術(shù)方案,除沙器結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,易于安裝和操作,幾乎不需要維護;體積小,處理能力大,節(jié)省現(xiàn)場空間;廣泛用于河水、井水除沙,洗煤水、工業(yè)選礦、固液分離、液體除氣以及非互溶液體的分離等。
本實用新型公開了一種礦石自動篩選裝置,包括支撐裝置和篩選裝置;所述固定塊的下端連接設置有連接彈簧,連接彈簧的下端和篩板的右端相連接,篩板的左端通過連接彈簧和支柱的內(nèi)側(cè)相連接;所述支撐板的上側(cè)通過連接彈簧和篩板的下面左側(cè)相連接;所述礦石排出筒的外側(cè)焊接固定設置有驅(qū)動電機;所述礦石收集箱設置在底板的上面兩側(cè);所述灰塵收集箱的右端通過吸塵管和吸風機相連接;本實用新型裝置通過在支撐板的上面設置有振動機,振動機的上端和篩板相連接,具有振動篩板加快篩選礦石速率的功能;將礦石收集皿通過固定塊設置在底板的上面,具有便于取放和收集細小的礦石的功能;本裝置具有制作工藝簡單、耐用和篩選效果好的特點。
本實用新型公開了一種塊白灰制備石灰乳自動添加設備,包括塊白灰?guī)?、錐形漏斗、變頻調(diào)速運輸皮帶、溢流型球磨機、石灰乳管路、白灰攪拌桶,在塊白灰?guī)斓囊唤前惭b錐形漏斗,錐形漏斗下面安裝變頻調(diào)速運輸皮帶,變頻調(diào)速運輸皮帶運輸塊白灰到球磨機給料口,球磨機溢流口連接石灰乳管路,石灰乳管路連接白灰攪拌桶。該設備提高石灰乳制備的精準性、浮選流程精礦的回收率和精礦品位,降低工人的勞動強度,提高工作效率,節(jié)約選礦成本。
本實用新型公開了一種高效礦山回水管路除垢加藥循環(huán)清洗裝置,包括高位水池、凈化水車間、尾礦回水蓄水池、回水管路、備用回水管路、循環(huán)連接管、一號多級泵、二號多級泵、三號多級泵、一號進料管路、二號進料管路、一號鹽酸罐、二號藥劑攪拌罐、排料管路;該裝置在清洗過程中把回水管路和備用回水管路用循環(huán)連接管連接,形成管路內(nèi)壁循環(huán)加藥流動清洗,安全系數(shù)高,用時短,勞動強度低,清洗效果顯著,有助于提高選礦金屬回收指標。
本實用新型涉及選礦設備技術(shù)領域,尤其是一種浮選機的攪拌機構(gòu)。它包括主軸、支撐座、電機、第一套筒、第二套筒,主軸設置在容置槽中心,支撐座固定套接在主軸上,第一套筒固定設置在支撐座的底部,第一套筒設置有輔助充氣機構(gòu),第二套筒固定套接在主軸上,葉輪固定設置在主軸上,第二套筒延伸形成護殼,護殼向外延伸出一中空的第一導流板,第一導流板開設有多個圓孔。本實用新型利用主軸、第一套筒、第二套筒和外殼之間形成的第一通道、第二通道和第三通道,通過與第一通道連通的輔助充氣機構(gòu)的充氣對第二通道內(nèi)的礦漿進行擠壓形成礦化氣泡再進入第三通道中從圓孔處排出,實現(xiàn)了對礦漿的循環(huán)利用。
本實用新型公開了一種增強氧化礦活化用銨銅絡合物的配制設備,包括主體組件,所述主體組件包括工作臺、罐體、電機a、軸承a、密封圈、桿體、攪拌葉、軸承b、進料斗、進料管、吹風管、出風管、引風斗、殼體、電熱絲網(wǎng)、電機b、軸承b、通槽、主軸、轉(zhuǎn)葉、支腿和出料管,所述工作臺的頂部固定連接有罐體,所述罐體的外側(cè)壁螺紋連接有電機a,所述電機a的輸出軸焊接有桿體。本實用新型通過將硫酸銅安照百分之十五濃度稀釋后,加熱到二十度,在攪拌過程中將乙二銨四乙酸鈉慢慢加入其中的方式,使硫酸銅具備了對氧化礦進行活化作用的功能,從而使氧化礦外部的氧化物能夠被徹底清楚,進而提升了選礦工作的工作效率。
本實用新型公開了一種利用城市中水進行鉬礦浮選的系統(tǒng),其包括城市中水水池、預處理裝置和鉬礦浮選系統(tǒng),所述城市中水水池的出水口分別與所述預處理裝置的進水口和所述鉬礦浮選系統(tǒng)的進水口連接,所述預處理裝置的出水口與所述鉬礦浮選系統(tǒng)的進水口連接。本實用新型創(chuàng)造性的將城市中水用于鉬礦浮選用水,一方面保證在使用城市中水時不會影響選礦指標,另一方面,最大可能的降低了將城市中水回用于鉬礦浮選時的水處理成本,將鉬礦浮選效益最大化;大大減少了新鮮水用量,減少城市中水外排而造成的水資源浪費問題。
本實用新型公開了一種穩(wěn)定轉(zhuǎn)動的跳汰機,包括第一底座,所述第一底座頂端設置有殼體,所述殼體側(cè)壁設置有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機傳動連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸固定連接有轉(zhuǎn)輪,所述轉(zhuǎn)輪側(cè)壁設置有滑槽,所述滑槽內(nèi)部設置有滑塊且所述滑塊固定連接有第一聯(lián)桿,所述第一聯(lián)桿底端連接有第二聯(lián)桿,所述第二聯(lián)桿固定連接有活動板,所述活動板邊緣固定連接有鼓膜,所述殼體頂端設置有篩板,所述篩板尾端設置有擋板,殼體底端設置有排礦閥門。本實用新型中,設置了兩個跳汰室,極大地提高了選礦效率,傳動設備都設置在防護殼內(nèi),不易受到損害,使用壽命長。
本實用新型提供了一種攪拌控溫結(jié)構(gòu)及浸出攪拌機,屬于選礦攪拌設備領域,該攪拌控溫結(jié)構(gòu)包括攪拌桶組件與進氣組件,所述導氣管固定連接于所述桶體內(nèi)底部,所述導氣管底部兩側(cè)開設有進液孔,所述桶體底部設置有第一安裝室,所述進氣管設置在所述第一安裝室內(nèi),所述進氣管的一端與所述桶體連通,所述進氣管的另一端貫穿于所述第一安裝室側(cè)壁,所述風機與所述加熱外殼連通,所述加熱件固定安裝于所述加熱外殼內(nèi),所述加熱外殼上連通有第一氣管,所述第一氣管遠離所述加熱外殼的一端套接于所述進氣管,該攪拌控溫結(jié)構(gòu)提升礦漿的攪拌效率,增加礦漿的溶氧量與換熱效率,提升礦漿的浸出速度。
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