本實用新型公開了一種用于提高細粒鉬礦物回收的輔助劑混合裝置,包括:主體組件,所述主體組件包括底座、板體a、凹槽a、板體b和固定塊;所述底座的上表面對稱焊接有兩個板體a,兩個所述板體a的上表面均固定連接有板體b。本實用新型用Z?200選礦藥劑作為輔助捕收劑,和煤油配合對細粒級鉬礦物進行混合,且混合時,電機帶動管體和桿體b轉(zhuǎn)動,同時工作人員手持板體e帶動混合倉進行轉(zhuǎn)動,大大提高了混合的效率,有效提高細粒級鉬礦物的回收,在礦石性質(zhì)變化后用Z?200輔助煤油有效控制了煤油消泡的負面影響;工作人員手持桿體帶動滑塊滑出凹槽,從而將板體進行拆卸,通過滑塊在凹槽的內(nèi)部滑動將槽體進行拆卸,將混合倉拆卸對細粒級鉬礦物收集。
本實用新型涉及一種白云鄂博礦選礦尾礦中貴金屬礦物預富集及浮選生產(chǎn)線,其包括初級磁選系統(tǒng)、電磁高梯度磁選系統(tǒng)、超導磁選系統(tǒng)、稀土浮選系統(tǒng)、螢石浮選系統(tǒng)和鈮浮選系統(tǒng)。各個系統(tǒng)分別連接有濃縮機、攪拌機、過濾機。該生產(chǎn)線采用弱磁選和梯度磁選裝置進行強磁礦與弱磁性礦物的分離,避免強磁性與弱磁性礦物之間的夾帶。相對常規(guī)磁選機,超導磁選機分選腔內(nèi)的聚磁介質(zhì)能產(chǎn)生更高的磁場強度與梯度,有效地解決了尾礦中貧、細、雜、散貴金屬資源回收利用的難題。該生產(chǎn)線能夠?qū)崿F(xiàn)從白云鄂博礦尾礦中最大程度回收貴金屬,其與現(xiàn)有技術(shù)相比節(jié)省化學藥劑用量,減少金屬損失,減少二次尾礦的放射性,從而提高企業(yè)的經(jīng)濟、環(huán)境和社會效益。
本實用新型公開一種新型多重密封防護浮選機刮板軸承式連接支座,包括主軸、軸承箱體、軸承、軸承潤滑油儲油室,二次骨架橡膠密封,嵌入式防污阻隔環(huán)、密封防污阻隔油室、一次骨架橡膠密封,一次骨架橡膠密封端蓋,二次骨架橡膠密封壓蓋,潤滑油道,黃油嘴;該支座采用多重,多道組合阻隔防護結(jié)構(gòu)解決了瓦式與單層密封軸承式支座易受泡沫粉塵,沖泡水霧,飛濺礦漿等污染,易損壞,故障頻發(fā),維護保養(yǎng)成本高,設(shè)備運轉(zhuǎn)率低,影響選礦指標及工藝,造成精礦流失,造成公司經(jīng)濟損失等問題。該支座降低了生產(chǎn)過程中設(shè)備故障發(fā)生率,穩(wěn)定了生產(chǎn)狀態(tài),降低人力物力投入成本,保證產(chǎn)品質(zhì)量,增加企業(yè)經(jīng)濟效益。
本實用新型公開了一種砷錫分離浮選工藝系統(tǒng),包括第一析離箱、第一脫泥斗、第一分級箱、第一搖床系統(tǒng)、第二搖床系統(tǒng)、第二脫泥斗、第二分級箱、第三搖床系統(tǒng),所述第一搖床系統(tǒng)、第二搖床系統(tǒng)和第三搖床系統(tǒng)的砷錫精礦輸出端分別與脫泥斗輸入端固定連接,所述脫泥斗的砷錫精礦輸出端與斜板濃密箱輸入端固定連接,所述斜板濃密箱輸出端與第二浮選機輸入端固定連接。本實用新型直接采用斜板濃密箱和第二浮選機,這樣將現(xiàn)有砷錫分離連選流程改為單槽浮選流程,實現(xiàn)間斷放礦,浮選機內(nèi)二次調(diào)漿等方式,有利于控制浮選時間,確保指標穩(wěn)定,保證浮選礦漿濃度,減少錫金屬流失。
本實用新型涉及一種精煤壓濾機,屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,其包括機體,機體內(nèi)設(shè)置有多塊濾板,濾板兩側(cè)壁固定連接有擋板,機體一端設(shè)置有將多塊濾板沿機體長度方向擠壓的推動裝置,機體長度方向設(shè)置有將濾板進行分離的拉板組件,拉板小車遠離機身的側(cè)壁固定連接有震動組件,震動組件包括固定板、液壓缸和頂板,固定板固定連接在拉板小車的側(cè)壁,液壓缸固定連接在固定板上表面,頂板與液壓缸的活塞桿固定連接,當液壓缸的活塞桿未伸出時,頂板上表面不高于擋板下表面,本實用新型具有減少工作人員工作量,提高企業(yè)生產(chǎn)效率的效果。
本實用新型公開了一種可控溫烘干式圓盤加藥機由動力結(jié)構(gòu)部分、藥筒結(jié)構(gòu)部分、支撐及附件結(jié)構(gòu)部分組成,動力結(jié)構(gòu)部分主要包括蝸輪蝸桿減速機、減速機驅(qū)動電機、錐頂圓盤、攪拌器主軸、斜角攪拌葉片、攪拌器豎向支柱、攪拌器橫向支柱、第一橡膠密封圈、第二橡膠密封圈、基礎(chǔ)座、減速機輸出軸,藥筒結(jié)構(gòu)部分主要包括撇口型藥筒、電阻加熱管、電阻加熱管護罩、圓孔篩板防燙隔罩,支撐及附件結(jié)構(gòu)部分主要包括撇口型藥筒支撐調(diào)整柱、下部位置調(diào)整滑套、上部位置調(diào)整滑套、滑套連接板、刮藥板支柱、藥物物料溜槽、刮藥板、可調(diào)恒溫智能控制柜。本實用新型對提高選礦回收率和精礦質(zhì)量起到了至關(guān)重要的作用,安全、環(huán)保、經(jīng)濟效益非常顯著。
本實用新型提供了一種浸出攪拌機,屬于選礦裝置技術(shù)領(lǐng)域,該攪拌機包括固定架、攪拌機構(gòu)與進氣機構(gòu),所述固定架包括底座、立柱、液壓缸與頂板,所述液壓缸固定安裝于所述立柱頂部,所述頂板固定安裝于所述液壓缸頂部,所述電機固定安裝于所述頂板,所述攪拌軸與所述電機轉(zhuǎn)軸傳動連接,所述攪拌葉片固定安裝于所述攪拌軸底部,所述第一套管設(shè)置在所述攪拌軸外部,所述第二套管滑動安裝于所述第一套管外部,所述彈性件頂部固定連接于所述第一套管,所述進氣管與所述攪拌桶內(nèi)部連通,所述導氣管底部開設(shè)有進液孔,該攪拌機降低攪拌時攪拌桶的晃動,提升了礦漿的浸出效果。
本實用新型公開了一種精確穩(wěn)定的浮選液位檢測及控制裝置,包括液位測量裝置、液位控制器、閥門定位器和氣動錐閥,液位測量裝置的測量筒上部裝有液位計保護罩,液位計保護罩內(nèi)裝有超聲波液位計,測量筒下部內(nèi)裝浮板,浮板經(jīng)由連桿與測量筒底部外的浮球固聯(lián),測量筒底部裝有清洗水管;液位控制器的數(shù)據(jù)輸出接口與ZigBee網(wǎng)絡(luò)模塊連接,ZigBee網(wǎng)絡(luò)模塊連接ZigBee協(xié)調(diào)器,ZigBee協(xié)調(diào)器通過GPRS無線數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)與控中心服務器連接。本實用新型給選礦廠改進浮選工藝、提高選別指標提供了有力的監(jiān)控平臺,使得傳統(tǒng)的浮選液位控制方式更適應現(xiàn)代化的數(shù)字管理模式,提高了浮選效率。
本實用新型涉及選礦取樣技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種取樣桶。該取樣桶包括:筒體,并且所述筒體上沿豎直方向設(shè)置有若干放水孔,所述若干放水孔的中心沿豎直方向?qū)φ幌噜弮蓚€放水孔的間距相等;每個所述放水孔的外側(cè)設(shè)置有膠皮塞;所述筒體底面直徑為45cm~55cm,位于最下方的放水孔距離筒體底部的垂直距離為8cm~11cm。采用該取樣桶進行放水操作,不僅可以節(jié)省人力,而且在操作時候,人員可在放水時可以去做其它工作,在同樣的時間內(nèi)可以完成更多的工作,提高了工作效率。
本實用新型公開了一種精確穩(wěn)定的浮選入礦濃度和流量調(diào)節(jié)系統(tǒng),包括礦漿管道,所述礦漿管道的一端連通有水管道,所述水管道的內(nèi)腔從左至右依次連通有水流量計和氣動調(diào)節(jié)閥,所述礦漿管道的一端連通有渣漿泵,所述礦漿管道遠離渣漿泵的一端從左至右依次連通有礦漿流量計和礦漿濃度計,所述氣動調(diào)節(jié)閥由氣源供氣。本實用新型通過礦漿管道、濃度計、氣動調(diào)節(jié)閥、礦漿流量計、水流量計、變頻器、渣漿泵、PLC控制器和人機界面的配合,提高了入礦的穩(wěn)定性和精確連續(xù)性,并降低使用者的選礦勞動強度,同時也可對入礦濃度和入礦流量進行雙調(diào)節(jié),解決了傳統(tǒng)入礦濃度和入礦流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)精確穩(wěn)定性較差的問題。
本實用新型公開了一種破碎機除塵裝置,屬于破碎機除塵技術(shù)領(lǐng)域,所述破碎機除塵裝置包括破碎機組,還包括吸塵罩、負壓風機、脈沖除塵器,破碎機組的進料口上側(cè)設(shè)置吸塵罩,負壓風機通過該管線將吸塵罩與脈沖除塵器連接,脈沖除塵器底部出口連通至礦石輸送皮帶,破碎機組的進料口還設(shè)置有噴淋管,噴淋管一端封閉,另一端與供水管連通,噴淋管底部均勻開設(shè)通孔。本實用新型能夠?qū)ζ扑闄C組入口進行有效除塵,粉塵中礦物得以回收,且能夠增加進入礦石物料的濕度,減少后續(xù)破碎過程中產(chǎn)生的,保障廠區(qū)環(huán)境質(zhì)量,同時減少礦石的浪費,提升選礦廠的質(zhì)量和效率。
一種磁選筒,涉及磁性礦選礦機的部件。本磁選筒由外磁選筒、永磁鐵及內(nèi)筒構(gòu)成,內(nèi)筒套裝在外磁選筒內(nèi),由軸和軸承連接,永磁鐵固定在內(nèi)筒的外表面上,分布于220°-270°圓周范圍內(nèi),采用40-70條永磁鐵排列成40-70條極性交替的固定磁場。經(jīng)試驗,采用本結(jié)構(gòu)的磁選筒可有效的解決磁團聚現(xiàn)象,提高選鐵品位,降低尾磁性鐵含量。
本實用新型涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種磨礦礦石粒度控制系統(tǒng)。所述磨礦礦石粒度控制系統(tǒng)包括:檢測單元,包括設(shè)置在半自磨機的送料皮帶上的皮帶秤以及設(shè)置在送料皮帶附近的礦石粒度分析儀;執(zhí)行單元,為設(shè)置在送料皮帶上方的若干個重型板式給礦機;中央數(shù)據(jù)處理單元,分別與檢測單元及執(zhí)行單元連接。由檢測單元實時檢測磨礦礦石粒度的實際參數(shù),由中央數(shù)據(jù)處理單元將實際參數(shù)與設(shè)定參數(shù)進行智能分析判斷,然后由執(zhí)行單元控制相關(guān)動作,使大礦石和小礦石的比例保持在設(shè)定參數(shù)的范圍內(nèi)。本實用新型通過自動化控制,保證了給礦量的穩(wěn)定以及給礦礦石的最優(yōu)粒級分布,極大地提高了磨礦半自磨機的磨礦效率,對旋流器溢流濃細度也有一定的改善。
本實用新型涉及一種鐵精粉尾礦干排系統(tǒng),用于選礦廠尾礦的干排處理,屬于環(huán)保、節(jié)水設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型主體框架高位設(shè)有分流礦漿槽,分流礦漿槽下方設(shè)有至少一組旋流器組,分流礦漿槽通過分流管與旋流器組連接,旋流器組下方設(shè)有至少一個脫水振動篩,脫水振動篩出口下方設(shè)有集料皮帶機,集料皮帶機另一側(cè)設(shè)有壓濾機;所述旋流器組溢流出口與沉淀池連接,旋流器組底流送入脫水振動篩,脫水振動篩篩上物由出料口排出進入到集料皮帶機,脫水振動篩篩下物則進入到回流槽,本實用新型在處理能力一定時,通過減小體積、簡化結(jié)構(gòu)、省去備用發(fā)電機組等途徑大幅降低尾礦干排系統(tǒng)的建造成本和運行維護成本,占地小,同時使工作效率進一步提高。
本實用新型公開了一種自動均勻給料礦用磁選機,屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域,包括包括磁選機,磁選機外部固定連接有鋼架,磁選機中部固定連接有驅(qū)動電機,磁選機內(nèi)部上下兩側(cè)分別固定連接有承接料板與鐵質(zhì)承接槽,偏心輪一端轉(zhuǎn)動連接有連桿,連桿一端活動連接有揚料板,磁選機上方外部設(shè)置有支撐架,支撐架中部一體化設(shè)置有送料口,支撐架中部固定連接有支架,支架上嵌套連接有球形分料輪。本實用新型設(shè)置有球形分料輪,球形分料輪中部設(shè)置有分料槽,分料槽的數(shù)量為八個,每個分料槽的大小、形狀以及裝載重量都相同,當物料從送料帶上掉落到球形分料輪中的分料槽內(nèi)時,球形分料輪在伺服電機的作用下轉(zhuǎn)動,將物料倒入磁選機進料口中,給料均勻穩(wěn)定。
本實用新型公開了一種鉛精礦生產(chǎn)用尾礦回收裝置,包括:篩選箱,所述粉碎箱的頂部連通有集料斗,所述集料斗的頂部連通有篩選箱;所述粉碎箱包括粉碎箱箱體。通過將尾礦加入至粉碎箱的內(nèi)腔,通過第一粉碎輪和第二粉碎輪的擠壓作用下,可將尾礦粉碎,將鉛含量低的部分和鉛含量高的部分分離,然后通過集料斗落入篩選箱箱體的內(nèi)腔,開啟第一電機,第一電機通過傳動軸帶動凸輪轉(zhuǎn)動,通過凸輪和凸塊的配合使用,可讓振動塊上下振動,進而帶動篩網(wǎng)振動,將尾礦篩選,顆粒小的尾礦再次進行選礦,將鉛含量低的部分和鉛含量高的篩選分離,顆粒達到尾礦再次粉碎篩選,進一步的選出尾礦中的鉛元素,大大提高了鉛的產(chǎn)量。
本實用新型提供一種圓筒篩。所述圓筒篩包括圓筒篩箱體、篩桶、圓筒篩底座、進碳管、出碳口及動力機構(gòu),所述篩桶設(shè)于所述圓筒篩箱體相對內(nèi)部收容空間,所述圓筒篩箱體設(shè)于所述圓筒篩底座相對上方,所述進碳管及所述出碳口分別設(shè)于所述篩桶兩端,所述動力機構(gòu)與所述篩桶連接,所述篩桶為桶狀篩。本實用新型提供的一種圓筒篩是選礦廠磨浸車間振動除屑篩技術(shù)改造項目,將直線振動篩改為圓筒篩,極大的提升了設(shè)備的使用效率、提高了整個流程的運轉(zhuǎn)率,降低了能耗。
本實用新型公開了一種帶有活動齒輥運行監(jiān)測裝置的雙齒輥破碎機,其包括行程開關(guān);安裝板上沿活動齒輥滑動方向開設(shè)有滑槽,在滑槽上由活動齒輥至破碎機主體的固定齒輥方向依次滑動設(shè)有接近開關(guān)和行程開關(guān)。優(yōu)點:通過撥塊觸碰到行程開關(guān),聲光報警器發(fā)出報警提示,保證此時活動齒輥與固定齒輥之間的間隙為所要求的最小間隙,以此加快最小間隙調(diào)節(jié)速度,縮短調(diào)節(jié)周期;當壓緊彈簧出現(xiàn)疲軟,活動齒輥長時間停留在使活動齒輥與固定齒輥的間隙超出規(guī)定范圍上限值的位置時,觸發(fā)接近開關(guān)且控制時間繼電器的常閉觸點斷開,進而使驅(qū)動裝置停止運行,達到及時停機處理的目的,由此,減少反復破碎的次數(shù),縮短了破碎周期,提高選礦效率。
本實用新型涉及選礦配藥設(shè)備,具體講涉及一種浮選藥劑給藥裝置。本實用新型在所述出藥管上安裝有給藥泵,給藥泵出液口與藥液回流管一端連接,藥液回流管另一端與藥劑攪拌罐上部連通;所述藥液回流管上還連接有給藥管;所述出藥管、給藥管、藥液回流管上分別安裝有藥液控制閥、給藥控制閥和循環(huán)藥液控制閥。本實用新型采用給藥泵、出藥管、回流管、控制閥等使藥液始終保持循環(huán)狀態(tài),實現(xiàn)出藥管、給藥管、回流管內(nèi)的不溶物或微溶物始終保持充分流動狀態(tài),不會造成給藥管道堵塞,并且給藥濃度均勻,給藥量穩(wěn)定,給藥效果好,為保證浮選過程穩(wěn)定、獲得好的浮選指標創(chuàng)造了條件。
本實用新型公開了一種具有多個工作裝置的連采機,一臺連采機安裝至少兩組工作裝置,每組工作裝置包括1?3個截割滾筒,其中一組工作裝置安裝在履帶車上部,一組工作裝置安裝在履帶車前部,同時對連采機頂部、前部進行開采,對巷道開采實現(xiàn)一次成型;它可以大幅提高連采機的工作效率,降低連采機的生產(chǎn)成本,特別是對堅硬礦石的礦山,采用摩擦采礦,選礦時需要將礦石破碎后才能進行的礦山,效果更為顯著。
本實用新型公開了一種用于精煤高效利用的浮選機,涉及選礦設(shè)備領(lǐng)域,其技術(shù)方案包括浮選槽、對礦漿進行攪拌的攪拌組件、驅(qū)動攪拌組件攪拌的第一驅(qū)動組件、將浮選槽內(nèi)的泡沫礦粒刮出的刮料組件、驅(qū)動刮料組件沿著水平軸周向轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動組件以及使礦漿能夠循環(huán)流動的循環(huán)組件,所述浮選槽設(shè)置有多個,多個浮選槽固定連接在一起,且多個浮選槽之間相互連通。本實用新型的優(yōu)點是能夠?qū)崿F(xiàn)對礦漿的多次浮選,使浮選的效率更高,浮選效果更好,提高對煤粒的利用率并且提高精煤的產(chǎn)出率,使浮選工作更加的高效。
浮選槽刮板入槽深度的自動調(diào)整裝置,屬于浮選礦自動控制領(lǐng)域,本實用新型為解決現(xiàn)有浮選槽中沒有后續(xù)檢測,無法保證是否存在泡沫過刮情況的問題。本實用新型方案:泡沫厚度檢測單元用于測量浮選槽中的泡沫厚度,控制單元接收泡沫厚度檢測單元到的泡沫厚度信息,并根據(jù)該信息下令給刮板調(diào)節(jié)單元調(diào)整刮板的入槽深度;過刮抽檢部設(shè)置在浮選槽外側(cè)壁的泡沫槽中,過刮抽檢部包括抽檢杯和抽檢控制單元,抽檢杯用于接收浮選槽排出的泡沫,并將杯子重量差信息反饋給抽檢控制單元,抽檢控制單元根據(jù)重量差信息判斷泡沫中是否混有礦漿,抽檢控制單元將泡沫中是否混有礦漿信息反饋給控制單元,作為調(diào)整刮板入槽深度的調(diào)整指令。
一種擺動式磁選筒,涉及磁性礦選礦機的部件。本擺動式磁選筒由外磁選筒、永磁鐵、內(nèi)筒、電機、變速箱、連桿及曲柄構(gòu)成,內(nèi)筒套裝在外磁選筒內(nèi),由軸和軸承連接,永磁鐵固定在內(nèi)筒的外表面上;電機通過變速箱與外磁選筒的軸相聯(lián),驅(qū)動其轉(zhuǎn)動;另一電機通過曲柄和連桿與內(nèi)筒的軸相聯(lián),使內(nèi)筒繞自己的軸擺動。當內(nèi)筒擺動時,磁場產(chǎn)生交變,磁性鐵礦粒翻轉(zhuǎn)、抖動次數(shù)以倍數(shù)提升,因而可有效的解決磁團聚現(xiàn)象,提高選鐵品位,降低尾磁性鐵含量。
本實用新型公開了一種移動式平臺爬梯,涉及選礦作業(yè)部檢修技術(shù)領(lǐng)域,包括:底座、操作平臺、兩個支撐柱和爬梯,底座為矩形底座,底座的四個角分別安裝有萬向輪;操作平臺與底座平行設(shè)置,操作平臺用于對作業(yè)人員工作提供支撐;兩個支撐柱的第一端分別與底座第一側(cè)邊的兩端固定連接,兩個支撐柱的第二端分別與操作平臺第一側(cè)邊的兩端固定連接,各支撐柱均垂直與底座;爬梯的第一端與底座固定連接,另一端向底座第一側(cè)邊的方向傾斜并與操作平臺遠離支撐柱的第二側(cè)邊固定連接,結(jié)構(gòu)簡單、通用性強,能夠減少跌落事故的發(fā)生,降低作業(yè)人員的勞動強度,提高工作效率。
本實用新型公開了一種新型自動加球機,包括底板,所述底板的頂部固定連接有儲球倉,所述儲球倉左側(cè)的后端設(shè)置有伺服電機。本加球機屬新型球磨自動加球機,可廣泛應用于冶金、電力、化工、煤炭、建筑等行業(yè)球磨作業(yè)過程中自動補加鋼球,避免了鏈式傳動的鏈條、棘輪損壞等故障,較鏈式傳動具有傳動效率高,故障率低等特點,為后期維修維護提供方便,制作簡單,普通維修工人即可制作,具有加球量穩(wěn)定,故障率低等特點,通過自行設(shè)計加球機,實現(xiàn)精確化補加球,提高磨礦效率,并且節(jié)省人工成本,提高安全性,提高產(chǎn)品質(zhì)量,提升選礦效益,同時可以根據(jù)不同行業(yè)特點加裝不同棘爪和減速機,值得推廣。
一種碎礦干式高壓反吹風布袋除塵系統(tǒng),包括皮帶運輸機、收塵罩、收塵管路、干式高壓反吹風布袋除塵器、除塵后排風管路、粉塵收集池、螺旋輸送機;皮帶運輸機的末端、圓錐破碎機的上端分別安裝收塵罩,所述干式高壓反吹風布袋除塵器包括布袋骨架、過濾布袋、離心引風機、高壓反吹風風機、懸臂減速機構(gòu)、自動控制系統(tǒng),收塵罩通過收塵管路與干式高壓反吹風布袋除塵器的過濾塔體連通。使用干式高壓反吹風布袋除塵器收塵率達到95%以上,粉塵回收后通過螺旋輸送機進入粉礦倉,直接用于選礦,完全杜絕資源浪費,改善工人工作環(huán)境。
本實用新型涉及一種采用壓縮氣體沖擊礦粉解決料斗礦粉板結(jié)的裝置,用于原礦粉、精礦粉的調(diào)漿再選或精礦粉的冶煉工藝送料過程,屬于選礦、冶金領(lǐng)域。本實用新型包括:料斗,在料斗上設(shè)有氣孔,氣孔通過送氣管路與空壓機連接,料斗底部的出料口與螺旋給料機進料口連接。本實用新型在料斗下部設(shè)有氣孔,由于在易板結(jié)礦粉處,有壓強為0.5Mpa-1.2Mpa壓縮氣體通過散布的高壓氣孔噴射高壓氣體,破壞板結(jié)層,解決料斗礦粉的板結(jié),能有效實現(xiàn)給料過程的連續(xù)、均勻。該方法操作簡單,效果明顯。
本實用新型公開了一種砂輪磨面連采機,連采機的滾筒包括滾筒母體、砂輪質(zhì)磨塊、金屬架、截割滾筒主軸;所述滾筒母體圓柱面一周分布向內(nèi)凹的金屬方格子;所述砂輪質(zhì)磨塊安裝在金屬架上,再連同金屬架一起固定安裝在金屬方格子內(nèi),安裝好后,砂輪質(zhì)磨塊布滿滾筒母體圓柱面一周,且砂輪質(zhì)磨塊頂面高于滾筒母體圓柱面;所述滾筒母體安裝在截割滾筒主軸上,在截割滾筒主軸帶動下轉(zhuǎn)動,在徑向力作用下,由砂輪質(zhì)磨塊組成的砂輪磨面與礦體摩擦將礦石以粉末狀開采下來;該砂輪磨面連采機可以采掘硬度(f>10)的礦體,增加了連采機的使用范圍,不再是煤礦專用連采機(f<4)而成為所有礦物都能開采的連采機,采出的礦石為粉末狀,為下一步選礦提供方便。
本實用新型公開了一種金銀快速自動磨浸裝置,壓力輸送泵通過漿料輸送管道與射流磨相連,在射流磨上面裝一個反應釜構(gòu)成一個浸磨段,本實用新型與攪拌槽浸出裝置相比,節(jié)省浸出時間,占地面積和工程造價非常適合金銀選礦場所用。
本實用新型公開了一種氣體攪拌精礦漿罐,包括罐體和壓縮機,罐體一側(cè)上下分別設(shè)有溢流口和出料口,罐體另一側(cè)中部斜向上設(shè)有進料口,在罐體頂部蓋有蓋板,蓋板頂面通過軸承轉(zhuǎn)動連接有主軸,主軸為中空,在蓋板頂面還固定有電機,主軸頂端與電機的輸出軸通過皮帶傳動,主軸頂端通過旋轉(zhuǎn)接頭連通有管路,管路與壓縮機的出氣口連接,主軸底端穿過蓋板置于罐體內(nèi)部,在罐體內(nèi)部的主軸底端固定有攪拌裝置,主軸與攪拌裝置的攪拌出氣管連通,優(yōu)點:機械攪拌和氣體攪拌可單獨或同時使用,防止礦漿出現(xiàn)沉淀,氣體攪拌能避免頻繁使用機械攪拌,降低故障率,同時使用增強攪拌效果,延長工作時間,提升選礦的工作效率,提高礦產(chǎn)資源回收利用率。
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