快速封堵旋流器沉砂嘴的工具 951     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種快速封堵旋流器沉砂嘴的工具，包括旋流器，所述旋流器包括旋流器溢流管、旋流器給礦管、旋流器柱體部分、旋流器錐體部分、沉砂嘴，所述旋流器錐體部分和沉砂嘴伸入到沉砂箱內(nèi)，所述沉砂箱內(nèi)底面上固定安裝有鐵皮，所述沉砂箱內(nèi)頂面上固定設(shè)有支撐座，所述支撐座頂面固定安裝有支撐桿，所述支撐桿頂端固定安裝有V型鋼筋，所述V型鋼筋一端固定有鋼球。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作容易，使用方便、安全、快捷，無(wú)需投資，甚至可以利用廢舊材料制作，可以快速封堵沉砂嘴，處理完故障馬上就可以恢復(fù)生產(chǎn)，非常簡(jiǎn)單適用，提高了工作效率，降低了安全風(fēng)險(xiǎn)，有利于提高選礦廠運(yùn)轉(zhuǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益。

用于鉬精礦的防濺礦浮選裝置 902     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鉬精礦的防濺礦浮選裝置，包括主體外殼，主體外殼的內(nèi)部一體成型有浮選物存放腔，且主體外殼的外側(cè)壁一體成型有進(jìn)料槽，主體外殼的中上部通過(guò)連桿固定安裝有裝配座，且主體外殼內(nèi)側(cè)壁的上端一體成型有環(huán)形擋板，裝配座的中部固定安裝有電機(jī)，且裝配座的下側(cè)固定安裝有抽水管，抽水管內(nèi)部的葉輪與電機(jī)的輸出端固定連接，且抽水管的外部有均勻開(kāi)設(shè)有通孔，該設(shè)備的整個(gè)選礦過(guò)程都處于半封閉空間內(nèi)，浮選過(guò)程依靠渦流吸力提取漂浮的礦石，不存在浮選液及礦石大規(guī)模外濺的可能，若在礦石添加過(guò)程中不存在拋擲礦石等違規(guī)操作，不會(huì)出現(xiàn)任何外濺現(xiàn)象。

用高頻細(xì)篩分選鋅硫方法 1081     

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本發(fā)明為一種用高頻細(xì)篩分選鋅硫方法,屬于選礦領(lǐng)域。本發(fā)明的用高頻細(xì)篩分選鋅硫方法,將高硫多金屬礦石進(jìn)行破碎、磨礦、鉛浮選、鋅(硫)浮選,選出的鋅粗精礦和鋅精礦,經(jīng)高頻細(xì)篩將粗粒級(jí)硫篩出,篩下的產(chǎn)品再經(jīng)過(guò)磨礦、浮選選出高品位鋅精礦;或?qū)⑦x出的鋅粗精礦和鋅精礦,經(jīng)磨砂后,再用高頻細(xì)篩篩出其中粗粒級(jí)的硫,然后浮選選出高品位的鋅精礦。

礦產(chǎn)資源分選用新型分級(jí)裝置 1024     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦產(chǎn)資源分選用新型分級(jí)裝置，涉及礦產(chǎn)資源分選技術(shù)領(lǐng)域。該礦產(chǎn)資源分選用新型分級(jí)裝置，包括分選箱，所述分選箱的底部固定連接有支撐架，所述分選箱內(nèi)壁兩側(cè)的頂部對(duì)稱固定連接有支撐柱，所述支撐柱相對(duì)的一端之間固定連接有震動(dòng)發(fā)生裝置，所述震動(dòng)發(fā)生裝置的底部固定連接有主篩選板，所述主篩選板底部的兩側(cè)對(duì)稱開(kāi)設(shè)有主篩選孔，所述主篩選板底部的正中開(kāi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽。該礦產(chǎn)資源分選用新型分級(jí)裝置，通過(guò)不同的分選孔徑，達(dá)到快速分選礦產(chǎn)資源等級(jí)的效果，為提高礦產(chǎn)資源生產(chǎn)的效率提供了有效的保障，解決了普通礦產(chǎn)資源分選分級(jí)裝置調(diào)節(jié)合適分選孔徑耗時(shí)大降低效率的問(wèn)題。

實(shí)驗(yàn)室用小型對(duì)輥破碎機(jī) 1022     

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本實(shí)用新型屬于對(duì)輥破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種適用于選礦的實(shí)驗(yàn)室用小型對(duì)輥破碎機(jī)，包括機(jī)架、固定安裝在機(jī)架上的兩根主軸和分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在主軸上且被磨損的對(duì)輥筒體，兩個(gè)對(duì)輥筒體磨損后的凹槽通過(guò)機(jī)床削平成相同尺寸，對(duì)輥筒體外鑲套有與對(duì)輥筒體相匹配的對(duì)輥耐磨套，對(duì)輥耐磨套與對(duì)應(yīng)的對(duì)輥筒體采用焊接的方式進(jìn)行固定，解決了現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)輥破碎機(jī)上的對(duì)輥中部經(jīng)常磨損，經(jīng)常更換對(duì)輥增加物料加工成本的問(wèn)題。

精煤浮選用礦漿處理器 800     

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本實(shí)用新型涉及一種精煤浮選用礦漿處理器，屬于選礦用輔助設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，其包括內(nèi)部中空的攪拌桶、插入攪拌桶內(nèi)部且與攪拌桶轉(zhuǎn)動(dòng)配合的輪軸以及位于攪拌桶內(nèi)部且與輪軸固定連接的葉輪，所述輪軸和葉輪均為內(nèi)部中空的殼體結(jié)構(gòu)，輪軸和葉輪內(nèi)部連通，葉輪的外壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔，輪軸位于攪拌桶外部的外壁固定連接有第二斜齒輪，第二斜齒輪嚙合有第一斜齒輪，第一斜齒輪固定連接有電機(jī)，輪軸遠(yuǎn)離攪拌桶的一端轉(zhuǎn)動(dòng)配合有內(nèi)部中空的氣箱，氣箱連通有藥劑加注裝置，藥劑加注裝置固定連接有氣缸，氣箱、藥劑加注裝置和氣缸均固定連接在同一支架，本實(shí)用新型具有將煤粒與浮選藥劑充分均勻混合的效果。

銅礦、鉛鋅礦拋尾方法 1303     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種銅礦、鉛鋅礦拋尾方法，是采用多段射流粉碎的方式對(duì)礦石進(jìn)行分離富集，而后針對(duì)性的調(diào)整篩分參數(shù)，能夠?qū)Σ煌＜?jí)與特性的目的礦物進(jìn)行富集。本發(fā)明在磨礦過(guò)程即可實(shí)現(xiàn)拋尾，減少了選礦作業(yè)能耗和下游浮選藥劑用量，大大降低了開(kāi)采成本。本發(fā)明可將邊界品位以下銅礦、鉛鋅礦，提升至邊界品位以上，甚至工業(yè)品位以上，使貧銅礦、貧鉛鋅礦得到了有效利用，減少了資源浪費(fèi)。本發(fā)明根據(jù)高壓水射流針對(duì)粉碎銅礦、鉛鋅礦存在差異性的前提下，利用其優(yōu)勢(shì)，應(yīng)用于銅礦、鉛鋅礦的拋尾工作，有利于對(duì)礦產(chǎn)資源的綜合利用，減少尾礦的堆積，具有良好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。

用于鉬精礦的浮選用礦料添加定量裝置 1055     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鉬精礦的浮選用礦料添加定量裝置，包括加料機(jī)，加料機(jī)的中部裝配有出料裝置，出料裝置的右側(cè)端裝配有揚(yáng)撒裝置，加料機(jī)包括固定架，固定架的上表面裝配有測(cè)重器，本實(shí)用新型設(shè)置了一種帶有加料機(jī)、出料裝置和揚(yáng)撒裝置的鉬礦浮選用定量加料機(jī)，在使用時(shí)，通過(guò)傳輸設(shè)備在料斗的內(nèi)表面添加礦粉，添加一定重量后測(cè)重器給出電信號(hào)，關(guān)閉外部傳輸設(shè)備，隨后啟動(dòng)出料裝置，螺旋葉轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)礦粉均勻的從出料管流出，下落至固定盒內(nèi)部，隨后電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)固定盒旋轉(zhuǎn)，礦粉從揚(yáng)撒口下落至浮選機(jī)內(nèi)部，有效的解決了現(xiàn)有的浮選機(jī)加料裝置多采用體積定量的方式導(dǎo)致定量不準(zhǔn)確的問(wèn)題，同時(shí)加料均勻，提高選礦效率。

長(zhǎng)距離皮帶運(yùn)輸機(jī) 936     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種長(zhǎng)距離皮帶運(yùn)輸機(jī)，包括運(yùn)輸機(jī)本體，運(yùn)輸機(jī)本體的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)裝置，本實(shí)用新型涉及運(yùn)輸機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。通過(guò)設(shè)置一種自動(dòng)化保養(yǎng)機(jī)構(gòu)，采出的礦石由汽車運(yùn)輸至攪碎機(jī)進(jìn)行粗碎后，粗碎的礦石由長(zhǎng)距離皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送至選礦廠進(jìn)入到下一道工序，當(dāng)傳送帶長(zhǎng)時(shí)間工作后，此時(shí)通過(guò)進(jìn)液閥向潤(rùn)滑箱內(nèi)加入潤(rùn)滑劑，此時(shí)控制面板控制電動(dòng)伸縮桿開(kāi)始工作，此時(shí)電動(dòng)伸縮桿開(kāi)始做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，此時(shí)潤(rùn)滑劑通過(guò)推板推移，通過(guò)濾網(wǎng)板對(duì)傳送帶底部的鋸齒進(jìn)行潤(rùn)滑，這樣做解決了長(zhǎng)距離皮帶運(yùn)輸機(jī)由于其工作量大，因此常常會(huì)造成損壞，因此需要多次進(jìn)行保養(yǎng)，現(xiàn)有保養(yǎng)方式通常都是人工進(jìn)行保養(yǎng)，大大提高了經(jīng)濟(jì)成本。

多金屬硫化礦高效浮選設(shè)備 959     

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本實(shí)用新型涉及選礦裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多金屬硫化礦高效浮選設(shè)備，包括浮選箱，所述浮選箱的頂端一側(cè)固定安裝有進(jìn)料加工機(jī)構(gòu)，所述浮選箱的外端靠近進(jìn)料加工機(jī)構(gòu)的兩側(cè)均固定安裝有第一電機(jī)，所述浮選箱的內(nèi)部靠近第一電機(jī)的一側(cè)均設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第一電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間連接有第一傳動(dòng)皮帶，所述浮選箱的底端一側(cè)固定安裝有出液管，所述浮選箱的外端一側(cè)開(kāi)設(shè)有檢查口，所述浮選箱的外端靠近檢查口的一側(cè)銷連接有擋門板。本實(shí)用新型所述的一種多金屬硫化礦高效浮選設(shè)備，能夠使得整體裝置更加高效的進(jìn)行原礦的浮選，提高了使用人員的工作效率，提高整體裝置的實(shí)用性，帶來(lái)更好的使用前景。

在濃縮過(guò)濾系統(tǒng)中穩(wěn)定提高精礦品位的方法 915     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種在濃縮過(guò)濾系統(tǒng)中穩(wěn)定提高精礦品位的方法，主要通過(guò)分析過(guò)濾系統(tǒng)中精礦在濃密機(jī)中沉淀規(guī)律以及作業(yè)流程，使精礦產(chǎn)品富集穩(wěn)定。該方法本質(zhì)上解決了精礦在選別系統(tǒng)中不穩(wěn)定，尤其是浮游選礦中精礦品位波動(dòng)較大，使過(guò)濾系統(tǒng)中精礦品位不穩(wěn)定，在實(shí)際使用中，也可以使精礦品位上升2％?3％。

浮選直流式加藥裝置 1166     

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本實(shí)用新型涉及一種浮選直流式加藥裝置，屬于選礦加藥裝置領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括出藥口、浮球、儲(chǔ)藥池、節(jié)止閥、電磁閥；所述的儲(chǔ)藥池池內(nèi)一側(cè)連接有一浮球，浮球的正上為出藥口，所述的電磁閥通過(guò)節(jié)止閥連接在儲(chǔ)藥池底部一側(cè)。本實(shí)用新型通過(guò)一個(gè)浮球控制池內(nèi)的液面高度，有效地將液面高度控制在了所需范圍內(nèi)，從而保證藥液壓強(qiáng)一定，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定精準(zhǔn)加藥，利于浮選的進(jìn)行。

高梯度超導(dǎo)磁選提高白云鄂博礦螢石精礦及稀土精礦品位的方法 908     

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本發(fā)明涉及一種高梯度超導(dǎo)磁選提高白云鄂博礦螢石精礦及稀土精礦品位的方法，將白云鄂博礦選別出來(lái)的螢石精礦利用高梯度超導(dǎo)磁選技術(shù)，通過(guò)高梯度超導(dǎo)磁選機(jī)磁選，提高螢石精礦CaF₂品位至90?99％，提高白云鄂博礦螢石選礦指標(biāo)，同時(shí)獲得稀土富集物。該超導(dǎo)磁選方法同樣適用于白云鄂博礦中稀土精礦產(chǎn)品，將稀土精礦中的REO品位提高至60％以上。本發(fā)明的高梯度超導(dǎo)磁選技術(shù)，簡(jiǎn)單、高效、占地面積小、耗電量小、成本低、不使用化學(xué)藥劑、水直接循環(huán)利用、環(huán)境友好；該發(fā)明可大幅度提高白云鄂博礦螢石精礦和稀土精礦品位，有效解決了白云鄂博礦選別的螢石精礦品位低、弱磁性礦物稀土夾雜含量高的技術(shù)難題。

智能鉬礦分選預(yù)拋工藝 1028     

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本發(fā)明涉及鉬礦選礦技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及智能鉬礦分選預(yù)拋工藝，包括：步驟S1，將獲取的原礦進(jìn)行初步破碎，中控模塊根據(jù)礦石的實(shí)際平均尺寸與預(yù)設(shè)平均尺寸的差值將破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)至對(duì)應(yīng)值；步驟S2，所述中控模塊控制智能分選機(jī)對(duì)破碎完成的礦石進(jìn)行智能分選以分選出精礦和尾礦；步驟S3，所述中控模塊根據(jù)第一料倉(cāng)與傳送帶輸出點(diǎn)之間的水平距離和第二料倉(cāng)與傳送帶輸出點(diǎn)之間的水平距離的對(duì)比結(jié)果判定是否啟動(dòng)噴閥；步驟S4，所述中控模塊控制磨礦裝置對(duì)精礦進(jìn)行磨礦，并在完成磨礦后控制浮選裝置對(duì)精礦進(jìn)行浮選，對(duì)浮選出來(lái)的精礦進(jìn)行過(guò)濾以完成分選。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)于鉬礦分選的精準(zhǔn)性和有效性的提高以及對(duì)于鉬礦的資源利用率的提升。

氧化礦尾礦中鐵正浮選的工藝方法 1025     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氧化礦尾礦中鐵正浮選的工藝方法，包括使用一定比例混合的稀硫酸與氟硅酸銨作為抑制劑，進(jìn)行氧化礦尾礦中鐵正浮選，回收得到鐵精礦，其中，所述稀硫酸與氟硅酸銨的重量比為1:6?1:1。本發(fā)明氧化礦尾礦中鐵正浮選的工藝方法，采用優(yōu)化比例的稀硫酸與氟硅酸銨作為浮選抑制劑，減少了氟硅酸銨的用量，降低了選礦成本，增加了安全性以及企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益；獲得了高質(zhì)量的硫精礦，節(jié)約成本，提高了收益。

用于鉬礦浮選的分類收集裝置 931     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鉬礦浮選的分類收集裝置，包括浮選箱，浮選箱的右表面裝配有排水閥門，浮選箱的上表面裝配有泡沫分離裝置，本實(shí)用新型設(shè)置了一種帶有浮選箱、排水閘門和泡沫分離裝置的鉬礦浮選分類收集裝置，在使用時(shí)，浮選箱內(nèi)部的經(jīng)過(guò)加料、加入捕捉劑并攪拌將礦粉分為帶有精礦漂浮在頂部的泡沫、中部含有少量精礦的污水和底部沉降的粉碎尾礦，通過(guò)頂部帶有刮板的傳送帶，將泡沫移動(dòng)至緩存箱內(nèi)部進(jìn)一步消泡烘干得到精礦，通過(guò)側(cè)表面的排水閥門將污水進(jìn)一步沉降重復(fù)利用選礦，通過(guò)底部的排污管和傳送螺桿將尾礦排出運(yùn)輸，有效的解決了現(xiàn)有的鉬礦浮選過(guò)程中對(duì)于成分不同的廢物或者精礦不方便分類的問(wèn)題，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單減少人工操作。

鉬精礦浮選劑回收再利用的系統(tǒng) 896     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉬精礦浮選劑回收再利用的系統(tǒng)，其包括粗選浮選柱、一掃浮選機(jī)、二掃浮選機(jī)、精礦壓濾干燥裝置、冷凝裝置、油水分離裝置和回收罐。通過(guò)再次回收利用精礦干燥沉淀池中析出的煤油和少量2#油可以提高鉬精礦浮選劑的使用效率，節(jié)約了浮選劑，從而進(jìn)一步降低了選礦成本。

銅冶煉爐渣廢熱回收裝置 1189     

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本實(shí)用新型提供一種銅冶煉爐渣廢熱回收裝置，涉及爐渣廢熱回收技術(shù)領(lǐng)域，包括渣包廢熱換熱回收裝置本體和運(yùn)載小車軌道，所述渣包廢熱換熱回收裝置本體的外部連接有進(jìn)水管，所述渣包廢熱換熱回收裝置本體通過(guò)進(jìn)水管連接有補(bǔ)水管。本實(shí)用新型，渣包廢熱換熱回收裝置本體采取換熱介質(zhì)行走方式，采用進(jìn)水為負(fù)壓式，在出口設(shè)置輸送泵，確保管道出現(xiàn)漏點(diǎn)后，水不直接噴灑到熱渣包，防止發(fā)生爆炸等事故風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)，可實(shí)現(xiàn)銅業(yè)爐渣廢熱回收，顯熱回收率超過(guò)10%以上，且可實(shí)現(xiàn)減碳增效與能源再利用，回收的熱量可以用于發(fā)電、取暖等各種利用，可為渣選緩冷廠節(jié)省50%以上占地面積，減少項(xiàng)目投資，提高渣包緩冷效果，提升渣選礦指標(biāo)。

風(fēng)選箱 965     

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本發(fā)明涉及一種風(fēng)選箱,由入料口、入風(fēng)口、截料板、集料斗、攔截網(wǎng)、排風(fēng)口,其特征在于,入料口的下支撐板呈圓弧形并與水平面相切,三個(gè)集料斗水平依次排列,集料斗之間設(shè)置截料板,排風(fēng)口前端安裝攔截網(wǎng),攔截網(wǎng)前端設(shè)置一段斜面板,整個(gè)裝置用箱體板封閉。本發(fā)明利用重力和水平方向風(fēng)力的共同作用,使密度或粒度不同的物料下落過(guò)程中在水平方向會(huì)產(chǎn)生不同的位移,在截料板的攔截下分別進(jìn)去三個(gè)不同的集料斗中,實(shí)現(xiàn)了物料的分選。本發(fā)明制造簡(jiǎn)單,管理運(yùn)行方便,具有一定的防塵功能,對(duì)可根據(jù)密度或粒度進(jìn)行分選的物料有很好的分選效果,在干旱缺水地區(qū)的選礦廠使用具有明顯優(yōu)勢(shì)。

富鉀板巖無(wú)廢高效利用方法 1168     

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本發(fā)明提供一種富鉀板巖無(wú)廢高效利用方法，屬于固廢綜合利用領(lǐng)域。本發(fā)明提供的方法包括選礦、焙燒、浸出、結(jié)晶、離子交換、固體產(chǎn)物綜合利用等步驟，從而達(dá)到無(wú)廢排放，是無(wú)廢綠色高效利用非水溶性鉀資源的方法。其獲得的工藝產(chǎn)品為碳酸鉀和碳酸鈉，并獲得了聚合氯化鋁鐵水處理劑、聚硅酸氯化鋁和W型分子篩等副產(chǎn)品，大大提高了固體廢棄物的綜合利用產(chǎn)值，實(shí)現(xiàn)了資源的綜合利用。

稀土精礦提質(zhì)降鈣工藝 1228     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種稀土精礦提質(zhì)降鈣工藝，包括：首先將稀土精礦的漿液通入搖床中進(jìn)行分選；然后對(duì)分選產(chǎn)品進(jìn)行強(qiáng)磁分選。本發(fā)明采用磁選?重選聯(lián)合選礦工藝來(lái)提升稀土精礦中稀土品位，同時(shí)降低氧化鈣含量，該工藝對(duì)于其它稀土精礦提質(zhì)降鈣有一定的推廣價(jià)值。

電耙絞車導(dǎo)向滑輪固定裝置 971     

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本申請(qǐng)實(shí)施例公開(kāi)一種電耙絞車導(dǎo)向滑輪固定裝置，包括：鋼絲繩組件和與鋼絲繩組件配合使用的緊固件；鋼絲繩組件包括鋼絲繩固定管、鋼絲繩以及卡扣；鋼絲繩固定管包括圓管端和與圓管端位于相反一端的扁錐端，圓管端呈圓管狀，扁錐端呈圓管壓扁后形成的扁錐狀；緊固件包括緊固柱和設(shè)置于緊固柱一端側(cè)壁上的施力凸柱，緊固柱上與施力凸柱相反的一端設(shè)置有斜切面，使用時(shí)使緊固柱的斜切面與鋼絲繩固定管的扁錐端上表面壓實(shí)；與現(xiàn)有的電耙絞車導(dǎo)向滑輪固定方式相比，固定更加牢靠，避免了脫鉤導(dǎo)致影響作業(yè)效率的問(wèn)題，并且作業(yè)后方便取出，避免對(duì)礦石以及選礦設(shè)備造成危害，制作簡(jiǎn)單，操作方便，而且成本低廉，可以循環(huán)應(yīng)用。

精煤浮選機(jī) 990     

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本實(shí)用新型涉及一種精煤浮選機(jī)，屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其包括浮選機(jī)槽體，浮選機(jī)槽體內(nèi)設(shè)置有浮選機(jī)軸套總成，浮選機(jī)槽體側(cè)壁連通有注入礦漿的進(jìn)漿管，且進(jìn)漿管與浮選機(jī)的軸套總成連通，浮選機(jī)槽體的出料口處設(shè)置有用于將泡沫產(chǎn)品從浮選機(jī)槽體內(nèi)刮出的刮料機(jī)構(gòu)，浮選機(jī)槽體側(cè)壁固定連接有支撐桿，支撐桿至少設(shè)置有兩個(gè)，支撐桿遠(yuǎn)離浮選機(jī)槽體的一端鉸接有轉(zhuǎn)板，轉(zhuǎn)板與支撐桿之間設(shè)置有限制轉(zhuǎn)板與支撐桿之間最小角度的限位組件和用于轉(zhuǎn)板復(fù)位的回彈組件，轉(zhuǎn)板遠(yuǎn)離支撐桿的一端固定連接有將刮板外壁粘接的泡沫產(chǎn)品進(jìn)行清理的清理組件，本實(shí)用新型具有提高浮選機(jī)工作效率的效果。

礦用電磁除鐵裝置 694     

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本實(shí)用新型涉及選礦設(shè)備領(lǐng)域，尤其為一種礦用電磁除鐵裝置，包括底座和傳送帶，所述底座的頂端中心位置固定連接有支架，所述支架的外側(cè)頂端固定連接有電磁鐵，所述電磁鐵的底端滑動(dòng)連接有刮板，所述刮板的后端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一支桿，所述第一支桿的后端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二支桿，本實(shí)用新型中，刮板與電磁鐵的滑動(dòng)連接、第一支桿與刮板和第二支桿的轉(zhuǎn)動(dòng)連接和推桿與轉(zhuǎn)輪和第二支桿的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)推桿推動(dòng)第二支桿進(jìn)行擺動(dòng)，第二支桿推動(dòng)第一支桿進(jìn)行移動(dòng)，使刮板不斷在電磁鐵的表面前后移動(dòng)，將電磁鐵表面吸附的鐵雜質(zhì)推到輔助板上，避免鐵雜質(zhì)堆積影響電磁鐵的吸力。

重選用于選別細(xì)粒浸染狀構(gòu)造低品位鉛鋅礦 993     

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本發(fā)明為用重介質(zhì)旋流器和跳汰機(jī)或跳汰機(jī)[預(yù)選和粗選]或重介質(zhì)旋流器選別細(xì)粒浸染狀構(gòu)造低品位鉛鋅礦的方法,屬于選礦領(lǐng)域。本發(fā)明用重介質(zhì)旋流器預(yù)選,預(yù)選產(chǎn)品再破碎(棒磨)后進(jìn)行跳汰選別;用跳汰機(jī)進(jìn)行預(yù)選,預(yù)選產(chǎn)品破碎(棒磨),再進(jìn)行跳汰選別;用重介質(zhì)旋流器進(jìn)行預(yù)選。

采用壓縮氣體沖擊礦粉解決料斗礦粉板結(jié)的裝置及方法 764     

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本發(fā)明涉及一種采用壓縮氣體沖擊礦粉解決料斗礦粉板結(jié)的裝置及方法，用于原礦粉、精礦粉的調(diào)漿再選或精礦粉的冶煉工藝送料過(guò)程，屬于選礦、冶金領(lǐng)域。本發(fā)明包括：料斗，在料斗上設(shè)有氣孔，氣孔通過(guò)送氣管路與空壓機(jī)連接，料斗底部的出料口與螺旋給料機(jī)進(jìn)料口連接。本發(fā)明在料斗下部設(shè)有氣孔，由于在易板結(jié)礦粉處，有壓強(qiáng)為0.5Mpa-1.2Mpa壓縮氣體通過(guò)散布的高壓氣孔噴射高壓氣體，破壞板結(jié)層，解決料斗礦粉的板結(jié)，能有效實(shí)現(xiàn)給料過(guò)程的連續(xù)、均勻。該方法操作簡(jiǎn)單，效果明顯。

半自磨機(jī)漲肚預(yù)判斷及控制系統(tǒng)以及方法 1210     

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本發(fā)明涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種半自磨機(jī)漲肚預(yù)判斷及控制系統(tǒng)以及方法。所述半自磨機(jī)漲肚預(yù)判斷及控制系統(tǒng)包括人機(jī)界面單元、檢測(cè)單元、中央數(shù)據(jù)處理單元及執(zhí)行單元；在人機(jī)界面單元內(nèi)設(shè)定關(guān)于半自磨機(jī)漲肚預(yù)判斷的設(shè)定參數(shù)，并由檢測(cè)單元實(shí)時(shí)檢測(cè)關(guān)于半自磨機(jī)漲肚預(yù)判斷的實(shí)際參數(shù)，由中央數(shù)據(jù)處理單元將實(shí)際參數(shù)與設(shè)定參數(shù)直接進(jìn)行對(duì)比或處理后進(jìn)行對(duì)比，判斷是否存在漲肚趨勢(shì)，然后由執(zhí)行單元控制相關(guān)動(dòng)作，調(diào)整半自磨機(jī)的給礦量及給水量，預(yù)防漲肚。本發(fā)明通過(guò)自動(dòng)化控制，可以及時(shí)的判斷半自磨機(jī)是否有漲肚趨勢(shì)，并在半自磨機(jī)有漲肚的跡象并未發(fā)生漲肚時(shí)，及早做出判斷和調(diào)整，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致半自磨機(jī)漲肚帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。

給料機(jī)下料溜槽 795     

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本實(shí)用新型涉及給料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種給料機(jī)下料溜槽，包括給料皮帶機(jī)、支架和安裝護(hù)板以及給料漏斗，所述給料皮帶機(jī)的底部?jī)蓚?cè)安裝有支架，所述給料皮帶機(jī)的內(nèi)部從左至由依次安裝有主動(dòng)輥與從動(dòng)輥，所述主動(dòng)輥與從動(dòng)輥的外圍設(shè)套設(shè)安裝有輸送皮帶，所述給料皮帶機(jī)的內(nèi)壁貼近輸送皮帶的內(nèi)側(cè)上端安裝有稱重傳感器，整體裝置便于根據(jù)入選礦石的直徑2倍及以上尺寸組裝預(yù)留下料溜槽，防止大塊礦石劃傷或卡死皮帶使用，同時(shí)具有系統(tǒng)穩(wěn)定性能好、運(yùn)行穩(wěn)定、長(zhǎng)期免維護(hù)、計(jì)量精度高，能夠設(shè)置定量給料相應(yīng)的轉(zhuǎn)矩極限來(lái)保護(hù)機(jī)械不致?lián)p壞，從而保證工藝過(guò)程的連續(xù)性和產(chǎn)品的可靠性且穩(wěn)定性和實(shí)用性較高，具有一定的推廣價(jià)值。

取樣器 1068     

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本發(fā)明涉及選礦廠礦漿取樣技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及取樣器，包括：第一取樣裝置、接收裝置、礦樣收集裝置、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制器，以及殼體；第一取樣裝置用于安裝在礦漿管道中，以收集礦漿管道內(nèi)的礦漿；接收裝置與第一取樣裝置連通；礦樣收集裝置設(shè)置在第一取樣裝置的下方，用于第一接收取樣裝置流出的礦漿；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與接收裝置連接，用于帶動(dòng)接收裝置移動(dòng)，以使接收裝置內(nèi)的礦漿流入礦樣收集裝置內(nèi)；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與控制器電連接，控制器用于控制驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)移動(dòng)接受裝置。由于本發(fā)明提供的取樣器，其通過(guò)機(jī)器進(jìn)行取樣，從而避免了相關(guān)技術(shù)中的人工去樣存在許多不確定性因素，所以，礦漿代表性提高，從而使最后的試樣的質(zhì)量提高。

銅鉬礦礦石損失貧化率控制方法 1301     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種銅鉬礦礦石損失貧化率控制方法，包括加強(qiáng)生產(chǎn)地質(zhì)指導(dǎo)，提高地質(zhì)資料的準(zhǔn)確性，利用軟件建立礦體、巖體、構(gòu)造三維立體模型，建立礦塊品位模型和品位控制系統(tǒng)，優(yōu)化礦巖分穿分爆設(shè)計(jì)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)行跟蹤管理，研究爆堆松散規(guī)律，設(shè)計(jì)礦巖界線放線，利用生產(chǎn)管控平臺(tái)實(shí)現(xiàn)24h不間斷智能化監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)施工。本發(fā)明采用多種方式，有效的控制了礦石的損失貧化率，間接提高了礦石入選品位，節(jié)省了選礦成本，提高了資源利用率，每年給公司降本增效一千萬(wàn)以上的成本。