添加納米二氧化硅高耐熱抗沖的煤礦井專用PVC管及其制作方法 744     

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本發(fā)明公開了一種添加納米二氧化硅高耐熱抗沖的煤礦井專用PVC管，由下列重量份的原料制成：PVC樹脂100、古馬隆樹脂12?14、玻璃纖維14.9?15.9、納米二氧化硅2?3、水鎂石粉19?22、甘油三醋酸酯3?4、氧化釓3.6?4.1、低碳鋼纖維6?8、甘草酸二鉀0.5?0.8、氨基硅烷5?7、氯化石蠟2.2?2.5、水適量，本發(fā)明將氧化釓經(jīng)氨基硅烷偶聯(lián)涂覆于玻璃纖維表面作為增強(qiáng)材料，將水鎂石粉經(jīng)納米二氧化硅、低碳鋼纖維改性處理作為改性填料，再配伍添加其他有效助劑制得的PVC管用于煤礦井環(huán)境中，具有優(yōu)良的耐熱性能和優(yōu)異的抗沖擊性能，且易于加工。

石墨烯涂覆玻璃纖維增強(qiáng)改性的煤礦井專用PVC管及其制作方法 1012     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯涂覆玻璃纖維增強(qiáng)改性的煤礦井專用PVC管，由下列重量份的原料制成：PVC樹脂100、三元乙丙橡膠10?12、玻璃纖維14.8?15.8、蒙脫石20?21、硬脂酸鋇0.8?1.2、氧化銪3.9?4.5、納米金剛石粉3?4、石墨烯5?7、異噻唑啉酮2?4、硅烷偶聯(lián)劑KH5505?6、香芹酮0.3?0.5、水適量，本發(fā)明將石墨烯經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑KH550偶聯(lián)涂覆于玻璃纖維表面作為增強(qiáng)材料，將蒙脫石經(jīng)氧化銪、納米金剛石粉改性處理作為改性填料，再配伍添加其他有效助劑制得的PVC管用于煤礦井環(huán)境中，具有較好的抗靜電性、抗沖擊性，且拉伸強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性能優(yōu)。

高硫尾礦充填膠凝材料用外加劑及其生產(chǎn)工藝 1139     

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本發(fā)明提供一種高硫尾礦充填膠凝材料用外加劑及其生產(chǎn)工藝，涉及化工材料技術(shù)領(lǐng)域，所述高硫尾礦充填膠凝材料用外加劑組分包括礦渣微粉、磨細(xì)粉煤灰、碳酸鈉，聚羧酸減水劑(固含40％)；高硫尾礦充填膠凝材料用外加劑主要用于高硫尾礦充填時(shí)，通過與水泥一起加入或者提前加在水泥里面，從而改善充填體的性能，主要是提高充填體的強(qiáng)度并保持強(qiáng)度的穩(wěn)定性，同時(shí)可以降低高硫尾礦的充填成本。

尾礦再選加工工藝 1036     

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本發(fā)明公開了一種尾礦再選加工工藝，涉及尾礦回收利用技術(shù)領(lǐng)域，包括球磨、螺旋分級(jí)、磁選、濃縮、浮選、掃選、精選、過濾。本發(fā)明尾礦再選加工工藝，通過溢流型球磨機(jī)對(duì)尾礦礦石進(jìn)行球磨，再螺旋旋流器分級(jí)，粗礦繼續(xù)通過球磨機(jī)球磨，細(xì)礦經(jīng)過三道磁選、濃縮、復(fù)合浮選、掃選、精選、過濾操作，使得尾礦中的部分礦物得到回收利用，減少了尾礦對(duì)環(huán)境的污染，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

循環(huán)球磨機(jī) 1134     

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本實(shí)用新型公開了一種循環(huán)球磨機(jī)，包括支撐架，其特征在于：所述支撐架的上端安裝有礦石清洗槽，所述礦石清洗槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺旋進(jìn)料桿，礦石清洗槽的一段設(shè)有進(jìn)料口，所述清洗槽的螺旋進(jìn)料桿的一端側(cè)壁上設(shè)有卸料槽。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)循環(huán)操作，減少人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高研磨效率。

碎石的清洗處理裝置 909     

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本實(shí)用新型公開了一種碎石的清洗處理裝置，包括有下料筒，下料筒出料口的下方有傳送帶，傳送帶的一端有水槽，水槽向下傾斜安裝，水槽的上方有多個(gè)噴淋管正對(duì)著水槽內(nèi)，水槽的底面有帶蓋的出水口，傾斜安裝的水槽向下的一端有帶蓋的出料口，出料口處有接料桶，接料桶的側(cè)壁上開有一通孔，通孔外側(cè)有磁鐵，磁鐵正對(duì)著通孔內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單，將碎石先進(jìn)行清理，等清理干凈后再進(jìn)行篩選，利用磁鐵的吸附將碎石中夾雜的礦石雜質(zhì)吸附出來，操作簡單方便。

用于充填地下采空的膠凝吸附劑的制造方法 892     

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本發(fā)明公開了一種用于充填地下采空的膠凝吸附劑的制造方法，具體包括以下步驟：S1、選料，S2、粉碎篩選，S3、功能原料的制備，S4、吸附劑主料的混合，S5、膠凝吸附劑的成形，本發(fā)明涉及化工吸附劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該用于充填地下采空的膠凝吸附劑的制造方法，可實(shí)現(xiàn)通過再吸附劑中分別摻入有機(jī)蒙脫土15份、氧化石墨烯、有機(jī)吸附復(fù)合物7份、膨潤土7份額玉米淀粉，來使吸附劑具有更高的吸附效果，并且對(duì)外界環(huán)境也有很好的抵抗效果，能夠?qū)μ畛淞线M(jìn)行長期吸附，很好的達(dá)到了使廢棄選礦尾砂進(jìn)行很好處理的目的，提高了膠凝吸附劑吸附效果，能夠使廢棄填料顆粒之間進(jìn)行長期的吸附。

粉石英/重質(zhì)碳酸鈣復(fù)合填料表面改性的加工工藝 690     

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本發(fā)明公開了一種粉石英/重質(zhì)碳酸鈣復(fù)合填料表面改性的加工工藝，包括以下步驟：1)選取粉石英和重質(zhì)碳酸鈣加入到高速攪拌機(jī)攪拌，攪拌速度為650-1400轉(zhuǎn)/分，加熱到100-110℃去除水分；2)將硅烷偶聯(lián)劑安裝1：3與乙醇配比后，加入到攪拌機(jī)中，反應(yīng)10-15分鐘，并不斷攪拌；3)將硬脂酸加入到攪拌機(jī)，攪拌反應(yīng)20-30分鐘，反應(yīng)溫度為100-110℃；4)冷卻、篩分、包裝得到成品。本發(fā)明加工工藝，將粉石英、重質(zhì)碳酸鈣混合攪拌，利用硅烷偶聯(lián)劑、硬脂酸對(duì)混合填料進(jìn)行改性處理,不僅可以實(shí)現(xiàn)多種填料的表面改性，而且可以提高無機(jī)非金屬礦物填料填充性能。

有機(jī)污染物催化降解用光催化劑的制備方法 808     

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本發(fā)明公開了一種有機(jī)污染物催化降解用光催化劑的制備方法，涉及光催化劑技術(shù)領(lǐng)域，包括以下制備步驟：(1)Ba?V混合摻雜MCM?41分子篩的制備；(2)光催化劑的制備。本發(fā)明所制新型光催化劑能夠有效抑制光生電子與空穴的復(fù)合，對(duì)有機(jī)污染物的光催化降解活性強(qiáng)，可以將多種有機(jī)污染物全部或部分礦化為CO₂、H₂O或毒性較小的有機(jī)物；并且所制光催化劑不僅能夠在紫外光作用下發(fā)揮催化降解有機(jī)污染物的作用，還可以在可見光和紅外光下對(duì)有機(jī)污染物發(fā)揮良好的催化降解效果，相對(duì)于現(xiàn)有常規(guī)光催化劑來說大大提高了對(duì)太陽光的利用率。

輕鈣/重鈣活性復(fù)合粉的制備方法 1049     

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本發(fā)明公開了一種輕鈣/重鈣活性復(fù)合粉的制備方法，包括以下步驟：1)選取重鈣加入到反應(yīng)釜中，攪拌加熱到100-110℃去除水分；2)將反應(yīng)釜中加入輕鈣，攪拌10-20分鐘，攪拌速率為400-500轉(zhuǎn)/分；3)向反應(yīng)釜中加入硬脂酸攪拌反應(yīng)10-15分鐘，再加熔融石蠟攪拌反應(yīng)20-30分鐘；4)冷卻、篩分、包裝得到成品。本發(fā)明制備方法，用固體石蠟和硬脂酸改性輕鈣/重鈣復(fù)合粉,不僅可以提高無機(jī)非金屬礦物填料填充性能，而且加工工藝簡單,填充量較大,復(fù)合后材料強(qiáng)度較高。

用于石灰石的研磨裝置 1002     

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本實(shí)用新型公開了一種用于石灰石的研磨裝置，涉及礦石生產(chǎn)領(lǐng)域，包括電機(jī)、內(nèi)殼體以及外殼體，所述電機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿，所述連桿的另一端與主軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述主軸滑動(dòng)連接在滑套內(nèi)，所述主軸的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有研磨頭，所述研磨頭的上部的周面設(shè)有滑槽，所述滑槽與滾輪滑動(dòng)連接，所述滾輪通過固定件與滑套固定連接，所述滑套固定連接在內(nèi)殼體內(nèi)，所述研磨頭下方設(shè)有篩板，所述篩板與外殼體固定連接。采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的原理加上滾輪與滑槽配合，使得研磨頭在向下運(yùn)動(dòng)時(shí)不僅對(duì)石灰石有一個(gè)壓力還有一個(gè)旋轉(zhuǎn)的剪切力，雙重受力的作用下使得石灰石更容易細(xì)化為小的顆粒。

具有補(bǔ)腎功效的茶葉制備方法 865     

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一種具有補(bǔ)腎功效的茶葉制備方法，涉及茶葉制備工藝領(lǐng)域，其特征在于：包括以下步驟：采集、篩選、陰涼、殺青、功能成分提取、浸泡、干燥、炒制揉捻、凈化去水、烘焙提香、人工篩選、滅菌包裝。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明為補(bǔ)腎的保健食品，富集了杜仲和補(bǔ)骨脂的藥用成分，依靠茶葉的兒茶素，咖啡因，以及多種礦物質(zhì)的作用，由于普通綠茶及青茶偏涼性，與偏溫性的杜仲或補(bǔ)骨脂具有互補(bǔ)的協(xié)同作用；具有口感上乘、茶香四溢。同時(shí)經(jīng)上述驗(yàn)證說明本發(fā)明沖泡后功效成分顯著高于用杜仲葉加工而成的普通杜仲茶，陽氣較盛的人長期飲用不再出現(xiàn)鼻干口燥等上火的現(xiàn)象，補(bǔ)腎保健功能顯著。

石灰石石料的清洗方法 703     

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本發(fā)明提供了一種石灰石石料的清洗方法，該方法包括以下步驟：(1)篩分：將石灰石原礦用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，經(jīng)水潤濕后進(jìn)行篩分，分別得到粒徑≤100mm的石料和粒徑＞100mm的石料；(2)水洗：將所述粒徑≤100mm的石料進(jìn)行洗滌至含泥量＜3％，得合格石料；將所述粒徑＞100mm的石料破碎至粒徑≤50mm的石料，然后進(jìn)行洗滌至含泥量＜3％，得合格石料。采用上述制備方法后，能明顯去除石灰石石料中的泥土和減少清洗石料的用水量，還能避免優(yōu)質(zhì)石料的大量浪費(fèi)；采用本制備方法，由于能使大量石粉得到回收，洗滌石灰石所用的水中僅含有較少的石粉，可不需要收塵系統(tǒng)，因此節(jié)約了現(xiàn)有所需的操作步驟，從而節(jié)約了能耗。

高耐磨性塑膠填料及其制備方法 835     

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一種高耐磨性塑膠填料,由下列重量份的原料制成：白油0.5-0.7、樹脂質(zhì)酸0.3-0.5、沸石分子篩粉2-3、聚氯乙稀糊樹脂1-1.5、牛油果脂1-2、乳酸丁酯0.4-0.6、甲基丙烯酸甲酯0.4-0.7、甲基丙烯酸羥乙酯0.4-0.7、過硫酸鈉0.1-0.2、納米鐵礦渣2-3、輕質(zhì)碳酸鈣200-220、助劑5-9、水20-30；本發(fā)明的改性方法包覆后的粒子棱角鈍化并且接近球形,不容團(tuán)聚,穩(wěn)定性好，通過添加高分子有機(jī)物改性，表面由親水變?yōu)橛H油,與塑膠的相容性好，提高了塑膠產(chǎn)品的強(qiáng)度和韌性；通過添加納米鐵礦渣，能夠增加塑膠的抗沖擊和耐磨性。本發(fā)明的助劑能夠增加填料的分散性和自潤滑性。

石灰石高效粉碎裝置 792     

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本實(shí)用新型公開了一種石灰石高效粉碎裝置，涉及礦石生產(chǎn)領(lǐng)域，包括電機(jī)、粉碎輥、機(jī)殼、篩板以及疏通板，所述電機(jī)的輸出軸固定連接有大帶輪以及小帶輪，所述大帶輪通過傳動(dòng)帶與粉碎帶輪連接，所述粉碎帶輪固定連接在粉碎輥的主軸上，所述粉碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)殼內(nèi)，所述小帶輪通過傳動(dòng)帶與疏通帶輪連接，所述疏通帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)殼的背面，所述疏通帶輪與轉(zhuǎn)盤固定連接，所述轉(zhuǎn)盤上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿，所述連桿的另一端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在疏通板的底部。疏通板往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對(duì)篩孔里堵塞的石料進(jìn)行疏通。該過程無需人工參與，避免了長時(shí)間篩板未維護(hù)所造成的堵塞問題。粉碎輥采用可拆卸的結(jié)構(gòu)，方便后期維護(hù)粉碎輥以及更換錘頭。

濕法研磨重質(zhì)碳酸鈣的制備方法 985     

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本發(fā)明公開了一種濕法研磨重質(zhì)碳酸鈣的制備方法，該制備方法是通過對(duì)礦石的破碎、篩選，然后將篩選的碳酸鈣顆粒送入濕法研磨機(jī)中添加改性劑、分散劑進(jìn)行研磨，最后經(jīng)過脫水、干燥、篩分得到成品，本發(fā)明通過在重質(zhì)碳酸鈣漿料中加入優(yōu)良的水性聚氨酯改性劑，采用濕法研磨的方法生產(chǎn)超細(xì)改性重質(zhì)碳酸鈣，從而提高了重質(zhì)碳酸鈣粒子與有機(jī)高聚物的親和性，改善了重質(zhì)碳酸鈣在有機(jī)高聚物中的分散性能，所制得的超細(xì)改性重質(zhì)碳酸鈣與有機(jī)高聚物的親和性良好，在有機(jī)高聚物中的分散性好，與有機(jī)高聚物及輔料的相容性好，使得重質(zhì)碳酸鈣的質(zhì)量性能更好。

片狀方解石碳酸鈣晶體的制備方法 1018     

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本發(fā)明提供了一種片狀方解石碳酸鈣晶體的制備方法,將方解石原礦經(jīng)破碎、粉碎、過篩后，得到方解石礦粉，在方解石礦粉的基礎(chǔ)上進(jìn)行片狀方解石碳酸鈣晶體的制備。本發(fā)明的積極效果是：1、本發(fā)明所用原料價(jià)格便宜、易得，工藝過程簡單；2、對(duì)本發(fā)明所得的碳酸鈣晶體進(jìn)行X射線衍射分析，發(fā)現(xiàn)其特征衍射峰2θ值為29.44°，判斷其為典型的方解石結(jié)構(gòu)；用掃描電鏡對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行觀察，晶體形貌為片狀，尺寸均一，粒徑均勻，2?3μm，適于工業(yè)化批量生產(chǎn)。

陶粒的制備方法 970     

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本發(fā)明公開了一種陶粒的制備方法，涉及陶粒加工技術(shù)領(lǐng)域，將鋰長石、粉煤灰、尾礦渣作為陶粒原料，經(jīng)混合、預(yù)濕攪拌、成球、煅燒、冷卻、篩分、陶粒分級(jí)制成陶粒。本發(fā)明陶粒的制備方法，不僅生產(chǎn)成本低，而且保護(hù)環(huán)境，粉煤灰和尾礦渣得以回收利用，減少了尾礦、粉煤灰對(duì)環(huán)境的污染，有效地降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，宜于推廣應(yīng)用。

提取碳酸鈣晶須的制備方法 914     

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本發(fā)明提供了一種提取碳酸鈣晶須的制備方法，包括以下步驟：(1)石灰石原礦經(jīng)破碎、粉碎、過篩后，得到石灰石礦粉；(2)取石灰石礦粉原料加入5?10倍的水制成水懸浮液，加入表面改性劑并使其完全溶解，得到原料懸混液；(3)將原料懸混液注入密閉容器中，真空排氣去除容器內(nèi)的空氣，開啟氣閥引入二氧化碳?xì)怏w，在攪拌的狀態(tài)下使得二氧化碳與石灰石礦粉中的碳酸鈣反應(yīng)生成碳酸氫鈣，反應(yīng)時(shí)間3?6h；(4)將反應(yīng)混合物過濾，將上清液在攪拌的狀態(tài)下進(jìn)行碳酸氫鈣分解反應(yīng)，時(shí)間1～2h，至碳酸鈣晶須自液體中完全析出；(5)將步驟(4)得到的固體顆粒過濾、洗滌、分離、烘干，得到碳酸鈣晶須。

利用固體廢棄物生產(chǎn)裝配式建筑材料的方法 851     

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本發(fā)明涉及一種利用固體廢棄物生產(chǎn)裝配式建筑材料的方法，屬于裝配式建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：第一步、準(zhǔn)備以下重量份原料：脫硫石膏180?200份、改性礦渣纖維6?8份、改性多孔材料130?135份、改性苯丙乳液18?25份、減水劑2?3份、水泥3?5份、水25?30份；第二步、將脫硫石膏粉碎研磨過篩、干燥，加入剩余原料混合后壓制成型，養(yǎng)護(hù)，得到該建筑材料；其中改性礦渣纖維由以下步驟制成：將礦渣纖維、無水乙醇和去離子水超聲分散，加入KH?560，攪拌后加入氫氧化鉀和阻燃多元醇的乙醇溶液，回流反應(yīng)，離心洗滌干燥，得到改性礦渣纖維，本發(fā)明制備的建筑材料具有較高的防護(hù)、保溫、耐水和耐沖擊性能。

石灰石生產(chǎn)用研磨裝置 1097     

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本發(fā)明公開了一種石灰石生產(chǎn)用研磨裝置，涉及采礦工程領(lǐng)域，包括機(jī)體、位于機(jī)體內(nèi)的研磨機(jī)構(gòu)，機(jī)體內(nèi)設(shè)有位于研磨機(jī)構(gòu)下方的篩網(wǎng)，機(jī)體的側(cè)壁水平設(shè)置有長條形的排料口，排料口位于篩網(wǎng)的上方，篩網(wǎng)的上端面與排料口的底壁平齊，并且機(jī)體的下方滑動(dòng)連接有位于篩網(wǎng)下方的抽屜；機(jī)體的外壁設(shè)置有位于排料口下方的收集箱，并且機(jī)體的側(cè)壁設(shè)置有螺旋提升機(jī)，螺旋提升機(jī)的兩端分別連通收集箱與進(jìn)料口。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：通過設(shè)置篩網(wǎng)實(shí)現(xiàn)大粒徑石灰石粉末的篩分，同時(shí)再對(duì)大粒徑的石灰石粉末進(jìn)行再次研磨，實(shí)現(xiàn)石灰石的充分研磨，避免研磨成品內(nèi)混雜大粒徑的石灰石粉末，從而提高了成品的產(chǎn)品品質(zhì)。

單段錘式破碎機(jī)系統(tǒng) 851     

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本發(fā)明公開了一種單段錘式破碎機(jī)系統(tǒng)，涉及采礦工程領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括破碎機(jī)本體、篩分裝置、移送裝置以及進(jìn)料裝置，破碎機(jī)本體架設(shè)于地面上，破碎機(jī)本體包括進(jìn)料口和出料口；篩分裝置位于出料口的下端且朝遠(yuǎn)離出料口的方向傾斜向下設(shè)置；進(jìn)料裝置為傳送帶組，進(jìn)料裝置呈傾斜向上延伸設(shè)置，進(jìn)料裝置的上端位于進(jìn)料口的上方；移送裝置為傳送帶組，移送裝置位于篩分裝置遠(yuǎn)離出料口的一端并朝向進(jìn)料裝置方向延伸，移送裝置靠近篩分裝置的一端低于篩分裝置，且移送裝置靠近進(jìn)料裝置的一端位于進(jìn)料裝置的上端設(shè)置。通過移送裝置將粒度大的碎塊運(yùn)送至進(jìn)料裝置上并再次將碎塊運(yùn)送至破碎機(jī)本體內(nèi)進(jìn)行破碎，從而使得礦料的破碎更加充分。

毛氈吸附選礦機(jī) 977     

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本發(fā)明公開了一種毛氈吸附選礦機(jī)，包括毛氈帶體，所述毛氈帶體通過內(nèi)側(cè)兩端處的主動(dòng)輥和從動(dòng)輥張緊，所述主動(dòng)輥和從動(dòng)輥均為架體的兩端，所述架體的上套設(shè)有調(diào)整平臺(tái)，且調(diào)整平臺(tái)與架體滑動(dòng)連接，所述調(diào)整平臺(tái)的下方設(shè)有卸料組件，所述架體靠近主動(dòng)輥的上方設(shè)有進(jìn)料槽，所述毛氈帶體對(duì)應(yīng)主動(dòng)輥處的外側(cè)設(shè)有沖洗組件。本發(fā)明中，主動(dòng)輥和從動(dòng)輥用于將毛氈帶體張緊，且在主動(dòng)輥帶動(dòng)下毛氈帶體運(yùn)動(dòng)，將從進(jìn)料槽送入的漿料移動(dòng)至卸料組件處，通過卸料組件將對(duì)應(yīng)的物料卸下，并再通過沖洗組件沖洗，保持毛氈帶體的吸附篩選能力。

鹽礦提取裝置 1032     

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本實(shí)用新型公開了一種鹽礦提取裝置，包括煮沸箱、濾皿、篩板和加工箱，所述煮沸箱的內(nèi)部底端固定安裝有加熱棒，加熱棒的表面滑動(dòng)安裝有刮板，所述加熱棒的中間放置有濾皿，濾皿的表面通過拉繩連接收卷軸，所述煮沸箱的一側(cè)設(shè)有加工箱，加工箱的頂端固定安裝有入料口，入料口的底端設(shè)有傳送裝置本體，所述傳送裝置本體的表面滾動(dòng)安裝有滾筒，且傳送裝置本體通過皮帶傳動(dòng)連接第一電機(jī)的輸出端，所述第一電機(jī)的一側(cè)固定安裝有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)塊。本實(shí)用新型采用電加熱煮沸，快速得到粗鹽，然后由一側(cè)安裝的裝置同時(shí)進(jìn)行碾壓破碎然后篩分細(xì)化，最后得到細(xì)鹽，而且在煮沸箱內(nèi)部底端設(shè)有可滑動(dòng)的刮板，方便清理鹽垢。

石灰石礦渣及石粉廢料再生方法 829     

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本發(fā)明提供了一種石灰石礦渣及石粉廢料再生方法，包括以下步驟：(1)將石灰石礦渣及石粉廢料進(jìn)行混合，在粉碎機(jī)下進(jìn)行粉碎，將粉碎的石灰粉過100?200目的篩子，在石灰粉中摻入粘合材料，攪拌均勻得混合物，混合物中所述粘合材料含量為5?20wt％；(2)以成型設(shè)備將步驟(1)所得混合物壓制成規(guī)則形狀。本發(fā)明將屬于廢棄料的石灰石礦渣、石粉摻以適量的粘合材料后進(jìn)行攪拌，均勻混合后壓制成規(guī)則形狀的磚體，以實(shí)現(xiàn)高效煅燒，從而既解決了占地及環(huán)境污染的問題，又實(shí)現(xiàn)了廢物利用，明顯提升礦山開采效率及石灰石資源利用。

煤礦井下高效除塵設(shè)備 715     

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本實(shí)用新型涉及煤礦技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種煤礦井下高效除塵設(shè)備，包括吸塵箱，吸塵箱頂部安裝吸塵管，吸塵管頂部固定吸塵球頭，吸塵箱頂部固定安裝吸塵電機(jī)，吸塵電機(jī)的輸出軸固定連接齒輪A，齒輪A右側(cè)嚙合齒輪B，齒輪B頂部連接風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)桿，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)桿頂部設(shè)置有扇葉，吸塵管底部安裝轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，轉(zhuǎn)動(dòng)軸承固定安裝磁體，吸塵箱內(nèi)壁安裝固定塊，固定塊通過滑塊連接過濾件。該煤礦井下高效除塵設(shè)備，通過磁體上N極和S極的改變，使永磁體對(duì)磁體產(chǎn)生吸引和排斥的作用力，實(shí)現(xiàn)了永磁體使過濾件振動(dòng)，將過濾件上的礦塵和雜質(zhì)振動(dòng)下來，且大顆粒的礦塵和雜質(zhì)篩選在過濾網(wǎng)上，解決了吸塵裝置對(duì)吸進(jìn)的礦塵和雜質(zhì)容易堵塞的問題。

利用無機(jī)礦物復(fù)合制備埋弧焊焊劑的方法 727     

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本發(fā)明的目的是提出一種利用無機(jī)礦物復(fù)合制備埋弧焊焊劑的方法，該方法工藝簡單，可以確保成品的質(zhì)量。本發(fā)明采用高純鎂砂、螢石、鋁氧粉、錳礦、石英砂制成埋弧焊焊劑，在制備過程中采用電腦配料，并采用水玻璃作為造粒粘合劑輔料，通過造粒、烘干、篩選、燒結(jié)、二次篩選、自動(dòng)稱量及包裝等步驟，充分保證了焊劑的質(zhì)量，所制得的埋弧焊焊劑具有良好的冶金性能和工藝性能，具有很好的實(shí)用性。

非金屬礦開采用運(yùn)輸裝置 1449     

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本實(shí)用新型公開了一種非金屬礦開采用運(yùn)輸裝置，包括收集腔、卡槽、存放箱和外殼，所述收集腔的底部表面一側(cè)固定有滑輪，所述收集腔內(nèi)活動(dòng)安裝有收集箱，所述收集腔的底部表面背離滑輪的一側(cè)設(shè)有支撐柱，所述收集腔靠近支撐柱的一側(cè)表面固定有外殼，所述收集腔的一側(cè)表面固定有電機(jī)，所述電機(jī)的下方設(shè)有電池，所述電機(jī)的頂端設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤背離電機(jī)的一側(cè)表面焊接有撥桿，所述收集腔的上方設(shè)有存放箱，所述存放箱的一側(cè)表面位于外殼的上方設(shè)有推把，所述存放箱背離推把的一側(cè)表面開設(shè)有出料口，所述存放箱的外側(cè)表面位于出料口處設(shè)有卡槽。本實(shí)用新型具備可在中轉(zhuǎn)運(yùn)輸途中對(duì)礦物進(jìn)行篩分，將與礦物混合在一起的碎石篩分出來的優(yōu)點(diǎn)。

白云石尾礦制備白云石顆粒的方法 679     

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本發(fā)明公開了一種白云石尾礦制備白云石顆粒的方法，其特征在于包括下述步驟：a)將白云石尾礦中半徑小于10mm的尾渣送入圓振動(dòng)篩進(jìn)行預(yù)篩分工序；b)接著半徑在8目～140目之間的尾渣，進(jìn)入成品箱中；c)接著半徑大于140目的尾渣利用沖擊式破碎機(jī)進(jìn)行破碎整形；d)接著進(jìn)入到變頻振動(dòng)篩中，對(duì)尾渣進(jìn)行再一次篩分，篩分獲得半徑在8目～140目之間的尾渣，進(jìn)入成品箱中。通過對(duì)半徑小于10mm的白云石尾礦進(jìn)行預(yù)篩分處理，從而將8目～140目之間的白云石收集進(jìn)成品箱，超出140目的白云石經(jīng)過破碎、篩分，將合格的白云石回收進(jìn)成品箱，不合格的循環(huán)到破碎工序，往復(fù)循環(huán)，直至獲得8目～140目之間的白云石。

鉛鋅礦的浮選工藝 1030     

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本發(fā)明公開了一種鉛鋅礦的浮選工藝，包括破碎、研磨成團(tuán)、還原焙燒、分級(jí)篩選、分級(jí)處理、浮選和后處理；本發(fā)明在研磨成粉后，將礦粉與天然橡膠顆?；旌铣蓤F(tuán)，利用天然橡膠顆粒在高溫焙燒的條件下熱解生成碳?xì)浠衔锖吞浚哂泻芨叩倪€原性，將有價(jià)金屬鉛鋅揮發(fā)出來，便于鉛鋅分離；通過分級(jí)篩選，將粒度不同的鉛鋅礦粒分級(jí)處理，經(jīng)過焙燒使難浮選的氧化鉛鋅礦石轉(zhuǎn)化成易浮選的硫化礦物，可以獲得單獨(dú)、合格的鉛鋅精礦，回收率高，經(jīng)過焙燒，精礦過濾性能、尾礦的沉降性能大大改善，回水利用率得到大大提高；以石灰乳作為PH調(diào)節(jié)劑，利用遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測浮選槽內(nèi)的PH變化，節(jié)省人力，且控制精度高，保持浮選槽的良好的PH穩(wěn)定狀態(tài)。