本發(fā)明公開了一種洗礦機,涉及石灰石破碎領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點是:包括機架、設置于機架內(nèi)的安裝腔,安裝腔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有篩筒,機架上還設置有驅(qū)動電機;篩筒的轉(zhuǎn)動軸線呈傾斜向下設置,篩筒包括內(nèi)筒體、同軸固定于內(nèi)筒體外側(cè)的外筒體,內(nèi)筒體和外筒體之間設置有容納腔,內(nèi)筒體和外筒體沿周向均開設有篩孔,且內(nèi)筒體上的篩孔直徑大于外筒體上的篩孔直徑設置;內(nèi)筒體沿軸向的兩端分別設置有進料口和粗料出口,外筒體遠離進料口的一端還開設有細料出口;機架上還設置有第一清洗組件;安裝腔的下端還連通有廢液出口。通過篩筒的轉(zhuǎn)動結(jié)合第一清洗組件的噴淋,實現(xiàn)了在礦料清洗的同時完成礦料分級的操作,使得礦料清洗后直接分級導出。
本發(fā)明公開了一種花崗巖尾礦砂處理方法,首先,通過給料機將花崗巖尾礦砂輸送到第一破碎機;其次,將經(jīng)過破碎后的物料輸送到滾動篩分機進行篩分;再次,經(jīng)篩分后從滾動篩分機下部落下的物料進入整形制砂機,留在滾動篩分機篩子內(nèi)的物料送到第二次破碎機破碎;最后,經(jīng)整形制砂機處理以及經(jīng)第二次破碎機破碎的物料送到分析振動篩做如下分層篩選處理得到精細瓷粉,耐火材料,成品砂和微細陶瓷。本發(fā)明方法有利于緩解礦山原料來源的減少,并有利于在材料應用上形成新功能材料礦源的創(chuàng)造性開發(fā);實現(xiàn)了在花崗巖尾礦砂的資源再利用,使得環(huán)保成本大大降低。
本發(fā)明公開了一種礦石破碎機,涉及采礦工程領(lǐng)域,其包括底座、設置于底座上的機體,機體內(nèi)設置有破碎齒,機體上方設置有進料口,且下端側(cè)壁設置有出料口;底座上豎直設置有提升機,提升機包括機座、設置于機座內(nèi)的篩盤,篩盤呈螺旋向上狀設置,并且機座上設置有控制篩盤震動的震動機;篩盤的下端設置有連通出料口的出料盤,且上端設置有連通進料口的進料盤,并且出料盤上均布有若干漏孔,底座上設置有傳輸帶,并且傳輸帶的起始端位于漏孔的正下方。本發(fā)明具有以下優(yōu)點和效果:通過設置提升機對礦石進行不間斷的提升傳輸,實現(xiàn)礦石的連續(xù)且不間斷的粉碎作業(yè),使得礦石的粉碎更加徹底,從而達到了高粉碎效果的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種廢棄礦石的綜合利用裝置,涉及礦石開采加工裝置,包括研磨組件、篩分組件以及機架,所述研磨組件將粉碎的廢棄礦石研磨且將研磨后的礦石粉送入到所述篩分組件內(nèi),所述篩分組件在傳送礦石粉的同時使礦石粉均勻分散且借助于磁力分離礦石粉與鐵粉。本發(fā)明使粉碎后的廢棄礦石流動到研磨箱內(nèi),研磨電機帶動研磨塊對廢棄礦石進行研磨,研磨后的粉末掉落到篩分組件內(nèi),篩分組件在篩分的時候避免粉末堆積在一起,磁選的更加徹底,使鐵粉和礦石粉得到重新回收利用。
本發(fā)明公開了一種石灰石用粉碎篩分一體機,涉及采礦工程領(lǐng)域,包括底座、機座,機座上設有機體,機體上設有破碎機,機體的側(cè)壁設置有震動機;機體的內(nèi)部水平設置有多層篩網(wǎng),多層篩網(wǎng)上的孔徑從上到下依次變小,機體的側(cè)壁設置有多個排渣口,多個排渣口分別與篩網(wǎng)的上端面和機體的底壁相連通,并且篩網(wǎng)靠近排渣口的一端呈彎折向上設置;機體的側(cè)壁設置有多個收集箱,多個收集箱分別位于多個排渣口的下方,并且篩網(wǎng)以及機體底壁的上方均設置有刮料裝置。本發(fā)明具有以下優(yōu)點和效果:通過設置集破碎和篩分于一體的一體機,實現(xiàn)石灰石的連續(xù)破碎和篩分,同時利用多層篩網(wǎng)實現(xiàn)不同規(guī)格大小石灰石的單獨篩分和收集,從而達到了提高生產(chǎn)效率的效果。
本發(fā)明公開了一種砂石水洗篩,涉及篩砂技術(shù)領(lǐng)域,包括進料斗、筒體、篩筒、機架,所述進料斗安裝在所述筒體的一端上部,所述筒體的另一端與篩筒相連,還包括機架、驅(qū)動機構(gòu)、托輪總成、排水斗、出料斗,所述篩筒內(nèi)設有篩網(wǎng),篩網(wǎng)的下方分別設有排水斗和出料斗;所述驅(qū)動機構(gòu)安裝在機架上并延伸到筒體內(nèi)部;所述托輪總成一端固定在機架上,另一端與筒體相連。本發(fā)明砂石水洗篩,減少了礦物質(zhì)資源的浪費,具有裝機功率小產(chǎn)量高,用水量小清潔率高,投資成本低得到高產(chǎn)出率的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種自帶除塵布罩的振動篩選機,屬于礦業(yè)設備技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點是,包括振動篩選機本體,所述振動篩選機本體的兩側(cè)均固定設置有若干弧形連接組件,所述振動篩選機本體同側(cè)的若干所述弧形連接組件沿著所述振動篩選機本體的長度方向依次設置,所述振動篩選機本體的兩側(cè)均開設有放置殼,所述振動篩選機本體兩側(cè)的所述放置殼均位于所述連接組件的下方;所述弧形連接組件包括旋轉(zhuǎn)組件及弧形桿,若干所述旋轉(zhuǎn)組件與所述振動篩選機本體的兩側(cè)固定連接,所述弧形桿與所述旋轉(zhuǎn)組件轉(zhuǎn)動連接。本實用新型具有改善工作環(huán)境的效果。
本實用新型一種沙、金篩選機涉及篩選機技術(shù)領(lǐng)域,它解決了現(xiàn)有沙、金篩選機還要由后續(xù)的工作進行沙、金的分離,費時、費力的技術(shù)問題,包括礦料斗、機架、電動機、滾筒和出渣口,電動機安裝在機架上,并與滾筒相連接,滾筒的一側(cè)安裝有礦料斗,另一側(cè)設有出渣口,所述的滾筒上設有滾筒篩網(wǎng),滾筒下設有重金屬接金槽,重金屬接金槽內(nèi)設有接金毯,利用重金屬接金槽、接金毯吸附金礦料來實現(xiàn)沙、金的分離,省時、省力。
本實用新型涉及礦石分類技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種石灰?guī)r礦物質(zhì)加工用不同直徑礦石分類裝置,包括底座,底座的頂端緊密焊接有四個呈矩陣式排列的支桿,四個支桿之間設有三個呈豎直狀分布的安裝框架,每個安裝框架的內(nèi)部分別設有第一分類框、第二分類框以及第三分類框,本實用新型將石灰?guī)r礦物質(zhì)倒入到第一分類框內(nèi),通過振動電機帶動安裝框架振動,進而帶動第一分類框振動,對第一分類框內(nèi)的不同直徑的礦石進行篩分,直徑較小的礦石從第一分類框的底部垂直下落,同時,水泵將水箱內(nèi)的水泵入到水管內(nèi),再從水管上的噴頭噴灑出,即可對第一分類框、第二分類框及第三分類框內(nèi)的礦石進行清洗,去除其表面的粘土,便于后期加工。
本發(fā)明涉及一種礦石碎礦系統(tǒng),屬于礦山機械領(lǐng)域,包括板式給礦機、條格篩、顎式破碎機、斜置過道和帶式輸送機,條格篩傾斜布置,頭端位于板式給礦機下方,尾端與顎式破碎機相連,條格篩下方為斜置過道,顎式破碎機和斜置過道末端連到帶式輸送機的導料槽中,所述條格篩由邊框和格條組成,格條截面呈倒梯形,且格條的上表面為凸弧狀;本發(fā)明采用的條格篩更換方便,且不易卡礦,可以保證碎礦系統(tǒng)持續(xù)穩(wěn)定運行。
本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)生石灰過程中用原礦水洗篩分系統(tǒng),涉及生石灰制造領(lǐng)域,包括對原料進行篩分的篩分裝置,所述篩分裝置上端設有對原料進行噴洗的水洗裝置,所述篩分裝置下端設有排水口且通過水管連接至污水沉定池的進水口,所述污水沉定池內(nèi)設有出水管,所述出水管通過增壓水泵將污水沉定池內(nèi)經(jīng)過沉淀的水又循環(huán)泵至水洗裝置,通過設置篩分裝置,將原料中的大塊原料篩除,有利于提高最終產(chǎn)品質(zhì)量,設置水洗裝置,提高沖淋效率,噴水管、噴水口管道布置緊密,增加了沖水面積,提高沖洗效果,通過在篩分裝置上加裝水洗裝置,同時布置污水沉定池和污泥干化設備,使得整個系統(tǒng)布置沒有浪費水資源,且污泥得到了合理化處理。
本實用新型公開了一種非金屬尾礦廢料破碎篩分機,涉及尾礦廢料回收技術(shù)領(lǐng)域,針對現(xiàn)有的非金屬尾礦廢料加工過程中破碎粗糙不徹底,導致效率慢以及廢料飛濺,影響尾礦廢料再加工的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括箱體,所述箱體的頂端設有進料口,所述箱體的一側(cè)設有第一電機,且所述箱體內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有兩個呈相互對稱分布的從動桿,其中一個所述從動桿的一端貫穿并延伸至箱體的外部,且與第一電機的輸出軸固定連接,兩個所述從動桿之間設有第一傳動組件,所述第一傳動組件包括傳動帶、第一皮帶盤和第二皮帶盤。本實用新型結(jié)構(gòu)新穎,且該裝置不僅對非金屬尾礦廢料起到碾壓破碎的作用,還可以實現(xiàn)對顆粒大小不合格的廢料進行反復碾壓破碎的目的。
本實用新型公開了一種尾礦石振動篩,涉及新型建筑材料加工技術(shù)領(lǐng)域,包括篩體,所述篩體固定在支架上,所述篩體上設有上料口和下料口,所述篩體內(nèi)部安裝有過濾網(wǎng),所述篩體通過四根支架支撐,在篩體與每根支架的連接處安裝有振動器;所述篩體頂部安裝有振動電機。本實用新型振動篩,在篩體與四根支架之間安裝有四個振動器,通過振動電機帶動篩體振動完成對尾礦石的過濾;具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、生產(chǎn)成本低、過濾效果好的特點;振動篩采用密封式結(jié)構(gòu),可以有效地降低工作中的揚塵,起到了一定的環(huán)境保護作用;振動電機采用變頻電機,可以有效地節(jié)約電能。
本實用新型屬于石灰石加工設備領(lǐng)域,具體公開了一種石灰石礦粉篩分裝置,包括篩分箱體、驅(qū)動機構(gòu)、篩板與防塵機構(gòu),所述篩分箱體呈矩形狀且其頂端開口,篩分箱體內(nèi)設置有篩板;所述防塵機構(gòu)置于篩分箱體開口端且包括蓋板與支撐彈簧,蓋板設置有兩個且分別對稱鉸裝于開口端內(nèi)側(cè)壁,兩蓋板端部通過支撐彈簧連接篩分箱體內(nèi)壁;所述篩板上設置有篩孔,篩板置于篩分箱體中部并將篩分箱體內(nèi)腔分隔為篩分腔與集料腔,篩分腔兩側(cè)設置有出料門;所述集料腔內(nèi)設置有驅(qū)動箱與集料抽屜,集料抽屜正對篩孔,驅(qū)動箱置于集料腔中部且呈梯狀。本實用新型篩分效果好,篩分效率高,可避免粉塵傳播到大氣中,影響工作環(huán)境。
本實用新型公開了一種礦石篩選清洗裝置,包括主體單元、篩選清洗單元以及驅(qū)動單元,所述主體單元包括方型殼體、活塞、蓄水箱過濾網(wǎng)和活性炭層,所述活塞滑動設置在方型殼體內(nèi)部,所述蓄水箱設置在方型殼體的一側(cè),所述蓄水箱的頂部與方型殼體之間設置有柵格網(wǎng),所述柵格網(wǎng)下方的蓄水箱內(nèi)部從上至下分別設置有過濾網(wǎng)和活性炭層。本實用新型電動伸縮桿帶動盛裝殼體在方型殼體內(nèi)部上下往復運動,由于齒條固定在方型殼體上不動,進而使得齒輪往復進行轉(zhuǎn)動,帶動篩分板一和篩分板二來回進行翻轉(zhuǎn),使得篩分板一和篩分板二上的礦石來回移動,通過濾網(wǎng)一和濾網(wǎng)二進入清洗腔二和清洗腔三內(nèi)部,實現(xiàn)對礦石進行篩分的目的。
本實用新型公開了一種新型礦石粉碎篩選裝置,包括篩選箱、粉碎箱二、集塵箱、和粉碎箱一,所述篩選箱的外部下表面左右兩側(cè)均設置有支撐腳,所述篩選箱的內(nèi)部從上到下依次固定安裝有過濾網(wǎng)一、過濾網(wǎng)二和隔板,所述篩選箱的外部左右兩側(cè)在過濾網(wǎng)一、過濾網(wǎng)二和隔板相對應的下料處均設置有出料口一。該新型礦石粉碎篩選裝置,通過設置的粉碎箱一和粉碎箱二可以將礦石進行兩次粉碎,通過設置的篩選箱可以對粉碎過的礦石進行三級篩選,通過設置的集塵箱,可以對礦石篩選的過程中所產(chǎn)生的灰塵進行清理,集中處理,從而對工作人員的健康更有利,整個設備將粉碎、篩選、除塵設置為一體,從而節(jié)約空間、減少勞動力、從而可以提高效率和節(jié)約成本。
本申請?zhí)峁┝艘环N礦山振動篩的防塵裝置,涉及礦山振動篩技術(shù)領(lǐng)域,其中,所述振動篩組件包括上層篩網(wǎng)、靜電除塵網(wǎng)和下層篩網(wǎng),所述下層篩網(wǎng)位于上層篩網(wǎng)的下方,所述上層篩網(wǎng)和下層篩網(wǎng)之間設置有靜電除塵網(wǎng),所述靜電除塵網(wǎng)的外周通過螺栓固定或焊接的方式固定在下層篩網(wǎng)上,所述靜電除塵網(wǎng)的一端通過導線連接有靜電發(fā)生器。本實用新型通過采用了雙層篩網(wǎng),且雙層篩網(wǎng)之間設置靜電除塵網(wǎng),在對礦石進行振動篩選的過程中,篩選產(chǎn)生的粉塵可以吸附在靜電除塵網(wǎng)上,有效解決了礦用振動篩在振動篩選過程中會產(chǎn)生大量粉塵的問題,進而可以避免粉塵污染礦上作業(yè)環(huán)境,減小了粉塵對人體的健康的傷害。
本發(fā)明涉及一種冶金熔劑用白云巖礦細料篩分工藝,包括底板、篩分裝置、驅(qū)動裝置、聚攏裝置和收集框,底板上端安裝有篩分裝置,篩分裝置前端安裝有驅(qū)動裝置,驅(qū)動裝置上方設置有聚攏裝置,聚攏裝置安裝在篩分裝置上。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有的設備在針對白云巖礦細料進行篩分時,不能實現(xiàn)對白云巖礦料進行多級篩分的功能,從而不能將不同尺寸的白云巖礦料進行分離,不便于對不同尺寸的白云巖礦料進行使用,降低了篩分的效果,同時,不能夠?qū)⒑Y分后的礦料進行再次篩分,易出現(xiàn)細小的白云巖礦料隨著較大的白云巖礦料一同排出而不能被篩分的現(xiàn)象,從而降低了篩分的效率,使篩分的效果不明顯等問題。
本發(fā)明公開了一種礦石的多級篩分裝置,涉及礦石開采加工裝置,包括托架、篩分組件、進料組件以及驅(qū)動組件,所述托架的頂部設有所述篩分組件且所述篩分組件呈傾斜結(jié)構(gòu),所述篩分組件的高側(cè)和底側(cè)分別設有進料組件和出料組件,所述驅(qū)動組件設在所述篩分組件的外側(cè)且借助于摩擦力帶動所述篩分組件轉(zhuǎn)動,礦石經(jīng)進料組件進入到所述篩分組件的內(nèi)部且經(jīng)轉(zhuǎn)動后對礦石進行三級篩分且篩分后的礦石經(jīng)所述出料組件排出。本發(fā)明經(jīng)進料組件向篩分組件內(nèi)放入礦石,礦石在轉(zhuǎn)動的過程中實現(xiàn)對礦石的篩分,礦石隨篩分組件轉(zhuǎn)動而進行篩分,可優(yōu)選避免礦石堵塞篩分組件,并且可以同時進行三級篩分,篩分效率更高。
本實用新型公開了一種原礦水洗篩分系統(tǒng)用分篩裝置,涉及生石灰制造領(lǐng)域,包括分篩裝置本體,所述分篩裝置本體包括機架以及傾斜設置于機架內(nèi)的振動篩,所述振動篩將原料進行振動篩分成尺寸小于10mm顆粒、介于10?29mm顆粒的原料、介于30?50mm顆粒以及大于50mm顆粒的四種尺寸原料并從振動篩的側(cè)壁和底端出料,所述振動篩一側(cè)外壁安裝有振動電機,所述機架內(nèi)壁與振動篩外壁間安裝有數(shù)個輔振彈簧,本實用新型使用三組鋼板篩網(wǎng)將原料篩分為小于10mm顆粒、介于10?29mm顆粒的原料、介于30?50mm顆粒以及大于50mm顆粒的四種尺寸的原料,減少了過分篩除,提高了原料的使用效率,降低了原料的損耗。
本實用新型公開了一種帶有礦石規(guī)格篩分機構(gòu)的磨礦設備,包括磨礦機構(gòu)和篩分機構(gòu),磨礦機構(gòu)固定安裝在篩分機構(gòu)的上端面,研磨組件通過液壓升降桿下降進行研磨時,定位柱活動卡合在定位槽內(nèi),增加穩(wěn)定性,同時將安裝軸承固定安裝在磨盤的側(cè)面,且與連接軸固定連接,使得在整個連接件轉(zhuǎn)動過程中,磨盤也能夠完成轉(zhuǎn)動,提高研磨效果;在分級篩分箱內(nèi)部固定安裝第一篩分網(wǎng)、第二篩分網(wǎng)、第三篩分網(wǎng),且第二篩分網(wǎng)設置在第一篩分網(wǎng)和第三篩分網(wǎng)之間,并在分級篩分箱的下端面固定安裝振動電機,使得研磨好的礦石能夠在分級篩分箱內(nèi),進行分級篩分,使得本磨礦設備既能進行磨礦,又能完成分級篩分的工作,方便實用,且減少工序。
本實用新型涉及一種用于冶煉的上料裝置,屬于冶煉設備領(lǐng)域。包括底座、驅(qū)動裝置、給料裝置、打散裝置;驅(qū)動裝置包括第一電機、減速機、聯(lián)軸節(jié)、偏心輪、連桿,第一電機設有減速機,減速機與第一電機通過聯(lián)軸節(jié)連接,減速機設有偏心輪,偏心輪設有連桿;給料裝置包括料斗、擺動軸、給料箱,連桿設有給料箱,給料箱通過擺動軸與料斗相連接;底座包括基座、支架,料斗設有支架,支架設有基座;打散裝置包括第二電機、旋轉(zhuǎn)軸、打散槳葉,料斗設有第二電機,第二電機設有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸安裝在料斗的內(nèi)部,旋轉(zhuǎn)軸設有打散槳葉;本實用新型解決了擺式給礦機選礦時常常發(fā)生堵塞的問題,提高了擺式給礦機的上料效率,降低了人力成本。
本發(fā)明公開了一種礦山廢水的綜合利用裝置,涉及礦石開采加工裝置,包括回收池、過濾組件、升升降組件以及出渣組件,所述回收池的內(nèi)部設有所述過濾組件且所述過濾組件由所述升降組件帶動其上、下運動,所述過濾組件在上、下運動的同時在所述回收池內(nèi)轉(zhuǎn)動以將廢水進行甩桿,所述升降組件帶動所述過濾組件向上遠離所述過濾組件時借助于所述出渣組件時所述過濾打開以排放掉過濾組件內(nèi)部的固體廢渣。本發(fā)明在過濾的同時可以使廢渣中的水被甩干,充分分離廢渣與水,使水能夠得到重復利用,廢渣回到選礦工序中,并且無需等待沉淀時間,自動去除廢渣,避免污水橫流。
本發(fā)明涉及變頻領(lǐng)域,尤其涉及選礦變頻控制系統(tǒng)。一種浮選機變頻控制系統(tǒng),包括PLC和變頻器組成。本發(fā)明可以實現(xiàn)檢修、在浮選機旁操作和自動運行等3種方式,通過編寫PLC程序,通過對變頻器進行參數(shù)設置可以實現(xiàn)固定頻率值,也可以實現(xiàn)手動模擬量調(diào)速的多種功能。本發(fā)明采用的控制方式減少了設備故障率,更重要的是節(jié)約了能源,在礦山企業(yè)的浮選機上有非常好的應用前景。
本發(fā)明公開了一種用于充填地下采空的膠凝吸附劑的制造方法,具體包括以下步驟:S1、選料,S2、粉碎篩選,S3、功能原料的制備,S4、吸附劑主料的混合,S5、膠凝吸附劑的成形,本發(fā)明涉及化工吸附劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該用于充填地下采空的膠凝吸附劑的制造方法,可實現(xiàn)通過再吸附劑中分別摻入有機蒙脫土15份、氧化石墨烯、有機吸附復合物7份、膨潤土7份額玉米淀粉,來使吸附劑具有更高的吸附效果,并且對外界環(huán)境也有很好的抵抗效果,能夠?qū)μ畛淞线M行長期吸附,很好的達到了使廢棄選礦尾砂進行很好處理的目的,提高了膠凝吸附劑吸附效果,能夠使廢棄填料顆粒之間進行長期的吸附。
本發(fā)明公開了一種粗破碎大塊礦石緩沖裝置及結(jié)構(gòu),涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域。該粗破碎大塊礦石緩沖裝置及結(jié)構(gòu)采用緩沖板的方式,在給料機出口既破碎機入口處設置緩沖板,緩沖板以懸掛方式固定在給料機出口上方,根據(jù)各個礦山對進料塊度的要求確定緩沖板距給料機機頭下內(nèi)壁的距離,以礦石要求塊度800mm*800mm為例,可選擇500mm距離。當進料礦石塊度小于此段距離時,礦石直接落下,當進料礦石塊度大于此段距離時,大塊礦石擠開緩沖板,在緩沖板與下料溜槽、破碎機進料口之間擠壓、碰撞,有阻力的落下,從而起到礦石緩沖效果。
本發(fā)明涉及軟磁材料源的勘查方法。一種軟磁材料的截然間距法挖掘生產(chǎn)方法,它包括:步驟一,資源地區(qū)域內(nèi)石材綜合輻射能力半徑的確認;步驟二,資源區(qū)域內(nèi)確認的輻射半徑內(nèi)的深色調(diào)和淺色調(diào)色度學差異距點源的確認;步驟三,依據(jù)該點源半徑的截然間距特征,得到色度學截然間距存在的資源分布;步驟四,對于黑白色度截然間距頂?shù)装鍍啥瞬蓸臃治觯徊襟E五,進行色度學截然間距新材料源的初選落地,采樣、分類、編錄、挖掘檢測、粉碎、選礦分類、磁測、制樣、配送發(fā)出、截然間距檢驗;步驟六,測試元素:步驟七,分選預制軟磁粉末產(chǎn)品:步驟八,磁學性能檢測。本發(fā)明保證了新材料源地的開發(fā)和生產(chǎn)方法與能力,避免本結(jié)合法后的有限的新材料源的流失。
本發(fā)明公開了一種毛氈吸附選礦機,包括毛氈帶體,所述毛氈帶體通過內(nèi)側(cè)兩端處的主動輥和從動輥張緊,所述主動輥和從動輥均為架體的兩端,所述架體的上套設有調(diào)整平臺,且調(diào)整平臺與架體滑動連接,所述調(diào)整平臺的下方設有卸料組件,所述架體靠近主動輥的上方設有進料槽,所述毛氈帶體對應主動輥處的外側(cè)設有沖洗組件。本發(fā)明中,主動輥和從動輥用于將毛氈帶體張緊,且在主動輥帶動下毛氈帶體運動,將從進料槽送入的漿料移動至卸料組件處,通過卸料組件將對應的物料卸下,并再通過沖洗組件沖洗,保持毛氈帶體的吸附篩選能力。
本發(fā)明涉及一種硫化鉛鋅礦選礦廢水凈化池,凈化池由多個串連的水池組成,凈化池兩端的水池分別有進水口和出水口,從進水口到出水口方向,凈化池的地勢逐漸降低,水池之間有連通口且連通口交錯排列,凈化池內(nèi)種植香蒲。本發(fā)明采用串聯(lián)式組合、連通口交錯排列的凈水池在流動中對廢水進行凈化處理,凈水池中種植香蒲,可以提高各種金屬離子、大顆粒懸浮物的去除率,減少廢水處理過程中的化學試劑的使用,降低廢水處理成本。
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