本發(fā)明公開了一種纖維增強(qiáng)型陶瓷型芯,其特征在于它是由下述重量百分比的原料組成的:礦化劑11-16wt%、增塑劑13-20wt%、尼龍纖維2-3wt%、碳化硅纖維1-2wt%、余量為稀土包覆復(fù)合粉體,本發(fā)明原料中加入的纖維對陶瓷型芯濕坯體能夠提供顯著的增強(qiáng)作用,并可以避免型芯在焙燒過程中的開裂;同時(shí)有機(jī)纖維因高溫氧化燒除,還可以使陶瓷型芯具有一定的孔隙,利于脫芯。
一種機(jī)床鑄件用型砂,由下列重量份的原料制成:納米二氧化硅40-50、鉻礦砂20-25、聚磷酸銨3-4、花崗巖10-15、全氟聚醚0.5-1、烴基蠟1-1.5、蒙旦蠟1-1.5、環(huán)烷酸鋅1-1.5、茶枯粉5-7、堿性酚醛樹脂4-6、六次甲基四胺0.1-0.2、粘土200-220、水適量、助劑20-30;本發(fā)明型砂使用了納米二氧化硅,包覆在粘土顆粒表面,能防止粘土顆粒粘結(jié),增加了耐熱性,潰散性好;通過使用通過使用粘土,粒徑大小合適,不僅透氣性好、流動(dòng)性好、分散性好,而且鑄件表面光滑,還可以回收再利用;該型砂透氣性、散熱性好,適用于制造機(jī)床。
本發(fā)明公開了一種防電磁干擾型耐火絕緣漆,其特征在于,由下列重量份的原料制成:醇酸樹脂28-34、碳酸鎬2-3、氟碳樹脂22-26、礦物油5-7、蜂蠟1-3、聚苯乙烯6-8、磷鈦粉2-4、200﹟溶劑油10-12、二甲苯6-9、立德粉4-6、苯并三氮唑2-3、耐鹽霧助劑ZT-7192-4、過氧化二異丙苯1-2、抗氧劑10101-3、苯二甲酸二丁酯2-3、磷片狀石墨粉3-4、電熔鎂砂4-6、N-甲基吡咯烷酮3-5、助劑4-7;本發(fā)明提供的油漆具有很高的強(qiáng)度和韌性,耐沖擊性能好,還具有耐磨和抗氧化的性能;在潮濕的環(huán)境下仍然保持良好的耐火絕緣性能,添加的助劑具有良好的抗電磁干擾性能,可用于電力設(shè)備的防護(hù)和保護(hù),降低危險(xiǎn)系數(shù),提高安全性。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合基陶瓷型芯,其特征在于它是由下述重量百分比的原料組成的:礦化劑8-12wt%、增塑劑14-20wt%、余量為稀土包覆復(fù)合粉體,本發(fā)明的型芯型殼具有很好的高溫?fù)隙群蛷?qiáng)度,以控制型殼在高溫下的變形,經(jīng)過處理后的復(fù)合粉料可以降低表面的機(jī)械應(yīng)力,結(jié)構(gòu)變形性小,提高了抗變形性,保證了制品的穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種抗蠕變汽車電線電纜料及其制備方法,其由以下重量份的原料制成:聚乙烯60?80、新戊二醇二苯甲酸酯10?20、超細(xì)晶須硅15?25、雙硬脂酸鋁4?9、銅礦尾砂11?22、硼泥5?10、己二酸二異癸酯10?15、鎂還原渣8?14、四針狀氧化鋅晶須7?12。本發(fā)明電纜料以聚乙烯、茂金屬環(huán)烯烴聚合物、聚醚酰亞胺為基料,機(jī)械強(qiáng)度高,耐高溫性和耐疲勞性好,又添加了超細(xì)晶須硅、霧化鎂合金粉和四針狀氧化鋅晶須,能改善電纜料的力學(xué)性能,提高電纜料的抗蠕性能。本發(fā)明制得的電纜料具有機(jī)械強(qiáng)度高,韌性好,耐高溫性好,抗蠕變性佳的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種灰鑄鐵用變質(zhì)劑,具體涉及一種鎳鈦鉻?硅鐵合金負(fù)載納米氧化鈦?氮化硅的灰鑄鐵用復(fù)合變質(zhì)劑及其制備方法,該變質(zhì)劑由以下重量份的原料制成:鎳粉2?3、納米氮化硅2?3、納米氧化鈦1?2、鉻粉1?2、鈦鐵礦粉2?3、硅含量為45%的硅鐵粉4?6、膨脹石墨粉3?5、硅酸鎂鋁0.2?0.3、濃度為5?8%的乙醇水溶液20?25、助劑0.4?0.5;本發(fā)明將膨脹石墨粉負(fù)載的納米粉體與鎳鈦鉻?硅鐵合金粉相互粘結(jié)負(fù)載,制得復(fù)合變質(zhì)劑,納米粉體彌散到熔液中能誘導(dǎo)晶核形成,形成高強(qiáng)度的晶體組織;該變質(zhì)劑加入鐵水中能快速熔入,促進(jìn)了石墨化過程,改變石墨形狀,細(xì)化鑄鐵結(jié)構(gòu),成品的硬度、沖擊韌性均得到提升,且較之傳統(tǒng)變質(zhì)劑使用更為高效便捷,生產(chǎn)成本也得到降低。
本發(fā)明公開了一種空心鑄件陶瓷型芯,其特征在于它是由下述重量百分比的原料組成的:礦化劑16-21wt%、增塑劑15-20wt%、氧化鈰0.2-0.3wt%、油酸0.1-0.2wt%、余量為稀土包覆復(fù)合粉體,本發(fā)明的陶瓷型芯斷芯率低,不產(chǎn)生裂紋,收縮率低,高溫強(qiáng)度好,高溫?zé)岱€(wěn)定性好,尺寸精度好,能制作出腔道復(fù)雜的薄壁鑄件,特別適用于制作高壓渦輪葉片。
本發(fā)明公開了一種抗菌防霉聚乙烯電纜料及其制備方法,其由以下重量份的原料制成:聚乙烯79?93、聚乳酸26?39、ε?聚賴氨酸22?36、殼寡糖接枝聚己內(nèi)酯11?23、金礦尾砂10?15、油茶殼粉5?10、混合辛癸酸甘油單酯10?15、硬脂酸銅3?5、亞硫酸鈣4?8、麥飯石10?15。本發(fā)明在聚乙烯中添加了聚乳酸、ε?聚賴氨酸、殼寡糖接枝聚己內(nèi)酯、2?丁基?1,2?苯并異噻唑啉?3?酮、圣麻纖維、油茶殼粉、硬脂酸銅、亞硫酸鈣等原料,實(shí)現(xiàn)了電纜料長效抗菌防霉功能,抑菌譜廣,可以有效殺滅霉菌,抑制霉菌的滋生,防止發(fā)霉,且耐久性好、抗腐蝕性強(qiáng)、耐候性好。
本發(fā)明的提供一種早強(qiáng)型特種膠凝材料及其制備方法,所用的各原料為自然界廣泛存在的石灰石、粘土、鐵粉、磷灰石、鋁礬土、粉煤灰、礦粉、石膏和硅灰,燒成溫度低,并且二氧化碳排放少。本發(fā)明提供的早強(qiáng)型特種膠凝材料可用于解決減少石灰石資源的消耗、改善傳統(tǒng)硅酸鹽膠凝材料的力學(xué)性能和耐久性能,與現(xiàn)有的膠凝材料相比,本發(fā)明制備的早強(qiáng)型特種膠凝材料,具有快硬早強(qiáng),抗硫酸鹽侵蝕系數(shù)高、抗氯離子滲透能力強(qiáng)的特點(diǎn),具有廣闊的市場應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種耐環(huán)境應(yīng)力開裂耐彎曲超高分子量聚乙烯電纜料及其制備方法,其由以下重量份的原料制成:超高分子量聚乙烯45?55、分子蒸餾單甘酯10?15、乙烯?丙烯酸甲酯二元共聚物20?30、苯乙烯?異戊二烯?丁二烯三元共聚物20?30、甘油三乙?;吐榇妓狨??10、鎢尾礦10?15、肉豆蔻酸鋇3?4、肉豆蔻酸鈣2?3、海泡石絨5?10。本發(fā)明通過超高分子量聚乙烯與乙烯?丙烯酸甲酯二元共聚物、苯乙烯?異戊二烯?丁二烯三元共聚物等混合,通過石棉絨、海泡石絨等填充制成的電纜料,不僅具有較高的彎曲強(qiáng)度,優(yōu)異的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能,還具有良好的耐高溫性、耐磨性、耐腐蝕性、抗撕裂性和抗老化性。
本發(fā)明公開了一種建筑用環(huán)保復(fù)合陶瓷材料及其制備方法,包括由以下重量份的原料制備而成:碳酸鈣基廢料20?35份、鋯醇鹽20?30份、道路鋪筑材料瀝青15?30份、釉槳10?20份、十水硼砂8?15份、固相粉料20?35份、鈷土礦10?12份、聚氨酯11?22份、硫酸鋅7?15份、氧化鎂8?18份、紫云英5?10份、有機(jī)纖維5?10份。本發(fā)明整體由陶瓷材料組成,使用溫度高達(dá)900℃,完全防火,且強(qiáng)度高使用壽命長,可替代現(xiàn)有墻體材料和易燃的保溫材料,大大提高了房屋建筑的安全性;陶瓷廢棄物作為生產(chǎn)原料,大大降低了保溫建筑材料的生產(chǎn)成本;陶瓷廢棄物占用大量土地,造成了環(huán)境污染,本發(fā)明把它作為一種工業(yè)原料,實(shí)現(xiàn)對工業(yè)廢棄物的綜合利用,節(jié)能環(huán)保,減少污染。
本發(fā)明公開了一種改性膨潤土貓砂及其制備方法,由以下重量份的原料制成:膨潤土30~40、碳化硅5~8、高爐渣20~30、農(nóng)作物秸稈30~40、鐵礦石粉5~10、香樟木屑10~15、明膠粉3~5、粘結(jié)劑4~5和適量的水;利用炭化的農(nóng)作物秸稈改性膨潤土,制成一種膨潤土貓砂,這種貓砂同時(shí)兼具吸水快、吸附異味能力強(qiáng)、環(huán)保、易于處理等特點(diǎn),原料采用的農(nóng)作物秸稈有助環(huán)境改善,具體做法是將秸稈磨漿后離心得纖維質(zhì)的硬質(zhì)結(jié)構(gòu),這樣所得炭化產(chǎn)物雜質(zhì)較少,有效成分更多,混合香樟木屑及高爐渣等基礎(chǔ)墊料加入膨潤土后造粒完成,粘結(jié)劑選用松樹為材料,通過煎煮等提煉得到松脂及芳香類香精,不僅粘結(jié)效果好,不易掉渣,還有改善空氣的效果,完全無害。
本發(fā)明公開了一種儀器儀表用耐疲勞抗開裂聚乙烯電纜料及其制備方法,其由以下重量份的原料制成:聚乙烯48?66、聚對羥基苯甲酸酯22?34、乙烯?四氟乙烯共聚物16?28、雙季戊四醇六羧酸酯5?10、鋰礦渣5?10、蛭石7?13、蜂蠟8?10、氧化錫銻6?9、水楊酸鉛3?6、棕櫚纖維10?15。本發(fā)明的聚對羥基苯甲酸酯、乙烯?四氟乙烯共聚物、熱塑性聚酯彈性體等可以明顯地聚乙烯電纜料的耐高溫性、力學(xué)性能、耐化學(xué)性、抗沖擊性和抗疲勞性, 中空二氧化硅納米球、棕櫚纖維等能有效地改善聚乙烯電纜料的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性、耐久性和耐疲勞性。
本發(fā)明公開了一種絕緣散熱涂料,它是由下述重量份的原料組成的:超高分子量聚乙烯78-82、環(huán)烷油0.7-2、三烯丙基異氰脲酸酯0.1-0.3、礦棉纖維3-4、二甲基二巰基乙酸異辛酯錫0.3-0.6、凹凸棒土6-10、玉石粉2-4、辛基異噻唑啉酮1-2、富馬酸酯6-8、交聯(lián)劑TAC0.2-0.4、硫酸銅1-2、偏硅酸鈉1-2、改性填料4-7;本發(fā)明的粉末涂料無毒、無污染、耐老化、耐鹽霧、耐沖擊性強(qiáng),絕緣線好,安全可靠,抗?jié)B漏性強(qiáng),散熱效果好。
本發(fā)明公開了一種高抗折抗壓的陶瓷型芯,其特征在于它是由下述重量百分比的原料組成的:礦化劑10-14wt%、增塑劑13-20wt%、磷酸二氫鋁3-5wt%、黃原膠0.5-1wt%、余量為稀土包覆氮化硼粉體,本發(fā)明的陶瓷型芯不僅具有足夠的室溫、高溫強(qiáng)度,良好的化學(xué)穩(wěn)定性,低的燒成收縮及線膨脹率,還具有很好的脫芯能力,將磷酸二氫鋁與稀土包覆氮化硼粉體高溫?zé)Y(jié)后可以提高抗壓和抗折能力,增強(qiáng)型芯的穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及混凝土及其制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種適用于高溫施工環(huán)境下的混凝土漿料的制備方法。所述適用于高溫施工環(huán)境下的混凝土漿料的制備方法,包括以下步驟:(1)將膨潤土、高嶺土煅燒后通過二乙烯三胺五甲叉膦酸改性,得到改性礦物粉料;(2)將聚甲基丙烯酸、不飽和甘油醇、淀粉和多元磷酸酯在80?120℃下反應(yīng)2?4h,然后在與殼聚糖、多元醇和多乙烯多胺在微波下反應(yīng),得到緩凝中間體;(3)將緩凝劑中間體、水泥、細(xì)砂、浮石、改性礦物粉料、助劑混合均勻后得到適用于高溫施工環(huán)境下的混凝土漿料。通過本發(fā)明的方法制備得到的混凝土漿料在高溫施工環(huán)境下具有良好的緩凝效果,具有廣闊的應(yīng)用前景,且成本低,經(jīng)濟(jì)效益高。
本發(fā)明公開了一種等離子噴涂用氧化鋁氧化鈦復(fù)合粉末,所述等離子噴涂用氧化鋁氧化鈦復(fù)合粉末的配方按質(zhì)量份數(shù)記包括:鈦鐵礦30?400份、鋁釩土1000?1050份、粘結(jié)劑溶液30?50份、消泡劑20?40份、分散劑10?35份和潤滑劑30?40份,氧化鋁氧化鈦復(fù)合粉末根據(jù)TiO2的含量的不同,具體包括Al2O3·3%TiO2等離子噴涂用氧化鋁氧化鈦復(fù)合粉末、Al2O3·13%TiO2等離子噴涂用氧化鋁氧化鈦復(fù)合粉末、Al2O3·20%TiO2等離子噴涂用氧化鋁氧化鈦復(fù)合粉末、Al2O3·40%TiO2等離子噴涂用氧化鋁氧化鈦復(fù)合粉末。本發(fā)明采用鈦鐵礦替代鈦白粉,鋁釩土替代氧化鋁,制備工藝簡單,一定程度上降低了氧化鋁氧化鈦復(fù)合粉末的制備成本,并且后續(xù)等離子噴涂的涂層具有耐候性好,結(jié)合強(qiáng)度高,涂層致密等特點(diǎn)。
本發(fā)明涉及混凝土及其制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種自緩凝混凝土的制備方法。所述自緩凝混凝土的制備方法,包括以下步驟:(1)將膨潤土、高嶺土煅燒后與羥基乙叉二膦酸對石膏進(jìn)行改性,得到礦物粉料;(2)將不飽和甘油醇、脂肪醇聚氧乙烯醚、多元醇、酸酐和多胺在水中混合均勻后,在80~120℃下反應(yīng)2~4h,得到緩凝中間體;(3)將緩凝劑中間體、粉煤灰、水泥、細(xì)砂、黏土陶粒、硅酸鋁纖維、改性礦物粉料、助劑在水中分散均勻后,繼續(xù)攪拌60~150s得到得到自緩凝混凝土。通過本發(fā)明的方法制備得到的自緩凝混凝土的凝結(jié)時(shí)間為60~85h,具有廣闊的應(yīng)用前景,且成本低,經(jīng)濟(jì)效益高。
一種灰鑄鐵大件用手工型砂,由下列重量份的原料制成:硅灰10-15、竹炭粉2-3、γ-Al2O3?10-14、磺化羊毛脂2-3、扇貝殼1-1.3、有機(jī)粘土7-9、食用菌糠1-2、托瑪琳礦石粉40-50、玄武巖纖維3-4、膨脹石墨8-10、粘土130-160、水適量、助劑20-30;本發(fā)明型砂通過使用粘土燒結(jié)造粒,透氣性好、分散性好,可以回收利用;通過添加γ-Al2O3、膨脹石墨、玄武巖纖維,增加了粘土顆粒的耐熱性,不易粘結(jié)、破碎;通過使用托瑪琳礦石粉,制成球狀顆粒,增加了型砂的流動(dòng)性,防止粘土顆粒粘結(jié);本發(fā)明型砂可塑性好,粘結(jié)強(qiáng)度高,透氣性好,散熱性好,適用于手工造型灰鑄鐵大件。
一種可回收粘土型砂,由下列重量份的原料制成:電氣石10-14、堇青石60-70、ZnO14-18、P2O3?2-3、羥基硅油2-3、輕燒氧化鎂15-20、E-44環(huán)氧樹脂4-6、瓷土尾礦40-50、烏洛托品0.4-0.6、粘土130-160、水適量、助劑20-30;本發(fā)明型砂通過使用粘土燒結(jié)造粒,透氣性好、分散性好,可以回收利用;通過添加ZnO、P2O3、輕燒氧化鎂、瓷土尾礦,增加了粘土顆粒的耐熱性,防止高溫時(shí)粘結(jié);通過使用堇青石顆粒,增加了型砂的流動(dòng)性,透氣性,防止粘土顆粒粘結(jié);通過使用電氣石,增加了型砂的耐熱性和流動(dòng)性。
本發(fā)明公開了一種負(fù)載氧化鋯的煉鋼精煉劑及其制備方法,其組成原料的重量份為:氧化鈣35-37、河砂22-25、鐵砂尾礦13-15、氧化鋯9-11、硅灰石粉12-14、硫酸鈣9-11、三氧化二鋁7-9和碎玻璃10-12和陶粒15-17;本發(fā)明以氧化鈣、河砂和鐵砂尾礦為主要原料,其中添加了氧化鋯、硅灰石粉、三氧化二鋁和碎玻璃和陶粒,變廢為寶,充分利用了其吸附性能,精煉劑脫硫、脫磷效果好,減少了回磷現(xiàn)象,同時(shí),其中氧化鈣含量高,降低了生產(chǎn)成本。
一種防落砂鑄造型砂,由下列重量份的原料制成:黃壤土10-15、貝殼粉4-6、蛭石15-20、菱鎂礦細(xì)粉13-17、二烷基二硫代磷酸鋅1-1.5、硫化烷基酚鈣3-4、硅酸鋁陶瓷纖維2-3、有機(jī)膨潤土7-10、十二水合磷酸氫二鈉2-3、檸檬酸單甲酯1-2、粘土200-220、水適量、助劑20-30;本發(fā)明型砂通過使用粘土,粒徑大小合適,不僅透氣性好、流動(dòng)性好、分散性好,而且鑄件表面光滑,還可以回收再利用;通過使用硅酸鋁陶瓷纖維,增加了粘土顆粒的強(qiáng)度,不易破碎,潰散性好,防止落砂。
本發(fā)明公開了一種水泵葉輪用陶瓷型芯,其特征在于它是由下述重量百分比的原料組成的:礦化劑14-20wt%、增塑劑12-18wt%、氧化鑭1-2wt%、玻璃纖維2-3wt%、硬脂酸0.1-0.2wt%、余量為稀土包覆復(fù)合粉體,本發(fā)明的陶瓷型芯中加入碳化鈦具有很好的熔點(diǎn)、煅燒強(qiáng)度,可以增強(qiáng)型芯的耐火性,可有效避免在葉輪鑄造過程中出現(xiàn)粘沙等鑄造缺陷,且碳化鈦能夠溶解于硝酸和氫氟酸,脫芯方便。
本發(fā)明公開了一種無機(jī)易脫芯潰散的陶瓷型芯,其特征在于它是由下述重量百分比的原料組成的:礦化劑7-12wt%、增塑劑12-20wt%、氯化鈣3-4wt%、余量為稀土包覆氧化硅粉體,本發(fā)明的型芯通過加入氯化鈣和稀土處理,可以提高型殼的高溫?fù)隙群蛷?qiáng)度,以控制型殼在高溫下的變形,保證獲得尺寸合格的產(chǎn)品,氯化鈣遇水可以放熱,且容易潰散,從而加速脫芯。
一種含活性硅酸鈣高強(qiáng)度加氣磚,由下列重量份的原料制成:火山灰2-4、硅酸鈉1-2、活性硅酸鈣5-8、磺基甜菜堿0.1-0.3、礦渣棉10-14、石膏7-9、粉煤灰50-60、加氣鋁粉6-7、水泥8-9、煤泥6-8、生石灰9-11、改性核桃殼9-11、過氧化二異丙苯0.2-0.4、乙烯-醋酸乙烯共聚物1-2、水適量;本發(fā)明加氣磚通過使用活性硅酸鈣、改性火山灰,補(bǔ)強(qiáng)效果好,增加了加氣磚的強(qiáng)度、耐磨性、耐水性,通過使用礦渣棉,增加了加氣磚的斷裂強(qiáng)度、耐火性能、保溫性、隔音性和尺寸穩(wěn)定性;通過使用改性核桃殼,增強(qiáng)了隔熱效果,耐水性好,減輕了重量,增加了抗震性能,同時(shí)減水效果好。
一種鑄造灰鑄鐵缸體用面砂,由下列重量份的原料制成:B2O3?2-3、澄坑土尾礦10-15、氧化鈹1-2、大理石廢料40-50、氧化鈮1-2、碳酸鈉1-2、苯磺酸1-1.3、呋喃樹脂6-7、石英石30-36、鈉長石37-45、粘土130-160、水適量、助劑20-30;本發(fā)明型砂通過使用石英石、鈉長石,熔融造粒,增加了型砂的流動(dòng)性,耐熱性,通過使用粘土、澄坑土尾礦、大理石廢料燒結(jié)造粒,透氣性好、分散性好,解決了粘土型砂難以回收利用的缺點(diǎn);本發(fā)明型砂適用于鑄造灰鑄鐵缸,散熱快,不易產(chǎn)生氣孔。
本發(fā)明公開了一種稀土包覆石英玻璃基陶瓷型芯,其特征在于它是由下述重量百分比的原料組成的:礦化劑10-13wt%、增塑劑15-23wt%、鋁酸鈉3-4wt%、硼砂1-2wt%、聚乙烯醇0.2-0.4wt%、余量為稀土包覆石英玻璃粉體,本發(fā)明的型芯通過預(yù)先用硬脂酸鋅處理石英玻璃,可以增強(qiáng)型芯的穩(wěn)定性,避免了裂紋的產(chǎn)生,燒結(jié)之前先用鋁酸鈉和硼砂對部分粉料進(jìn)行預(yù)處理,可以提高物料間的相容性,有效的控制了型芯的變形性。
本發(fā)明公開了一種廚衛(wèi)瓷磚地板制作方法,包括用于制作瓷磚的瓷磚原料,所述瓷磚原料包括黏土、石英砂、長石、白堊粉、菱鎂礦、滑石、霞石正長巖、無水硼砂和葉臘。本發(fā)明通過在原料中添加白堊粉、菱鎂礦和葉臘石,白堊粉是溫?zé)鞎r(shí)釉料的主要助熔劑,菱鎂礦和葉臘石都具有較好的耐火性能,可以提高瓷磚的整體耐火耐熱性能,同時(shí)白堊粉和無水硼砂還可以將物料之間粘附的更加牢固,降低含水量,提高瓷磚的硬度,從而能夠增加瓷磚的使用壽命;通過將在瓷磚表面刻出不同的花紋并在成品表面涂抹抗污蠟,瓷磚表面更加美觀并且不易滑到,適用于家庭衛(wèi)生間使用,抗污蠟可以對瓷磚起到保護(hù)的工作,不易粘附油污,方便廚房使用。
本發(fā)明公開了一種改性豆腐渣貓砂及其制備方法,由以下重量份的原料制成:豆腐渣20~30、鐵礦粉6~10、氧化鐵3~5、氯化鉀4~6、粘土20~25、沸石顆粒2~4、硝酸銨8~10、脲醛樹脂1~2、粘結(jié)劑4~5和適量的水;通過對傳統(tǒng)型豆腐渣貓砂的特點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn),加入鐵礦粉、氧化鐵及礦質(zhì)鹽類,經(jīng)過磁性高溫的烘焙制成,使得成品貓砂具有一定的磁性吸附能力,這種吸附能力完全是來自材料本身的物理特性,不涉及氣味覆蓋性的消除異味,或是發(fā)生化學(xué)現(xiàn)象產(chǎn)生不必要的廢棄物實(shí)現(xiàn)的,自然環(huán)保,可重復(fù)使用,節(jié)約資源而且衛(wèi)生,其對于水分吸收及異味吸收的能力也非常出色。
本發(fā)明公開了一種含有竹炭的煉鋼精煉劑及其制備方法,其組成原料的重量份為:氟化鈣28-32、氧化鐵18-22、碳化硼17-19、鐵礦渣15-17、竹炭10-15、螢石礦渣6-8、水滑石粉20-25和改性納米粉3-5;本發(fā)明以氟化鈣和氧化鐵為主要原料,其中添加了竹炭、螢石礦渣、水滑石粉和改性納米粉,變廢為寶,充分利用了其吸附性能,精煉劑脫硫、脫磷效果好,減少了回磷現(xiàn)象,同時(shí),其中氟化鈣含量高,降低了生產(chǎn)成本。
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