導(dǎo)熱絕緣復(fù)合材料制備方法 644     

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本發(fā)明公開了一種導(dǎo)熱絕緣復(fù)合材料制備方法，該導(dǎo)熱絕緣復(fù)合材料制備方法通過將熱塑性酚醛樹脂溶液和鉻鐵礦砂或碳化硅陶粒進(jìn)行混合后在鉻鐵礦砂或碳化硅陶粒表面形成一層固體酚醛樹脂膜，再通過破碎過篩得到覆膜砂或覆膜陶粒，再將覆膜砂或覆膜陶粒倒入模具中進(jìn)行熱壓固化成型即得到導(dǎo)熱絕緣復(fù)合材料。本發(fā)明一種導(dǎo)熱絕緣復(fù)合材料制備方法，制造工藝簡單，制造成本較低，制得的導(dǎo)熱絕緣復(fù)合材料具有良好的導(dǎo)熱絕緣性能、良好加工性能和優(yōu)異力學(xué)性能，特別適用于目前的電子元器件。

骨料生產(chǎn)線除泥系統(tǒng) 1113     

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本實(shí)用新型公開了一種骨料生產(chǎn)線除泥系統(tǒng)，包括：料斗、給料機(jī)、第一去泥篩分機(jī)、第二去泥篩分機(jī)、第一破碎機(jī)和第二破碎機(jī)；給料機(jī)內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)A，第一去泥篩分機(jī)內(nèi)由上至下依次設(shè)置有篩網(wǎng)B和篩網(wǎng)C，第二去泥篩分機(jī)內(nèi)由上至下依次設(shè)置有篩網(wǎng)D、篩網(wǎng)E和篩網(wǎng)F；料斗能夠?qū)⑹沂|(zhì)建筑骨料輸送至給料機(jī)內(nèi)；篩網(wǎng)A篩選后的篩上物能夠輸送至第一破碎機(jī)內(nèi)，篩網(wǎng)A篩選后的篩下物能夠輸送至第一去泥篩分機(jī)內(nèi)；篩網(wǎng)D篩上物能夠輸送至第二破碎機(jī)內(nèi)；第一破碎機(jī)和第二破碎機(jī)破碎后的物料均能夠輸送至第二去泥篩分機(jī)內(nèi)。該骨料生產(chǎn)線除泥系統(tǒng)能夠提高原料礦山的資源利用率、降低骨料生產(chǎn)過程中的排廢量。

防霧霾吸附劑及其制備方法 792     

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一種防霧霾吸附劑，由下列重量份的原料制成：活性炭80-90、碳酸氫銨0.2-0.3、沸石粉6-8、三烯四胺0.5-0.8、四方硫酸鹽纖鐵礦2-3、5A分子篩10-15、聚乙烯醇縮醛膠液2-3、粉煤灰2-4、羧甲基纖維素2-4、烯丙基環(huán)糊精1-1.3、1Mol/L氫氧化鈉溶液130-150、1Mol/L氯化鈣溶液140-160、水適量、助劑3-5；本發(fā)明的吸附劑對(duì)有害氣體和空氣異味、煙味有良好的吸附作用，同時(shí)能夠抑菌，對(duì)PM2.5具有良好的吸附阻隔作用，防霧霾效果好，適用于口罩。通過使用本發(fā)明助劑，能夠防止皮膚過敏，提神醒腦，提高過濾性能。

云母氧化鐵顏料的生產(chǎn)方法 840     

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本發(fā)明公開了一種云母氧化鐵顏料的生產(chǎn)方法,包括云母氧化鐵礦石的破碎、研磨、分級(jí)選礦、沉淀、烘干、粉碎各單元過程實(shí)現(xiàn),在研磨之后和分級(jí)選礦工序之間設(shè)置初級(jí)篩選工序,通過設(shè)置一臺(tái)小搖床和利用水流實(shí)現(xiàn)初級(jí)篩選。克服了以前研磨料直接進(jìn)入大搖床進(jìn)行分級(jí)選礦,粒度差過大,分離分級(jí)不明顯,對(duì)原礦品質(zhì)要求高,產(chǎn)品合格率低的缺陷。

礦用電纜高強(qiáng)度無氧銅桿 1137     

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本發(fā)明公開了一種礦用電纜高強(qiáng)度無氧銅桿，本發(fā)明通過在配料過程中對(duì)電解銅原料嚴(yán)格篩選，銅料的選用除了電解銅以外，還加入了一定量的紫銅廢料，經(jīng)過精煉除雜以及除氧后，基本達(dá)到陰極銅含氧量的標(biāo)準(zhǔn)，因此既解決了紫銅廢料再生資源利用的問題，又降低了生產(chǎn)成本；在熔煉過程中，通過三次精煉，選用不同的精煉試劑，層層遞進(jìn)，可以對(duì)銅料中的雜質(zhì)金屬鋅、鉛、錫、鎳、砷等最大限度的去除，通過采用復(fù)合除氧劑，其中鑭、鈰和鐠復(fù)配的稀土元素用于顯著改善銅的工藝性能，可與銅液中的氧化亞銅充分反應(yīng)，使得氧化亞銅充分還原為銅，六硼化鈣和氧化鋰形成的復(fù)配除氧劑則進(jìn)一步降低銅液中氧的含量，使得產(chǎn)品含氧量進(jìn)一步得到降低。

具有分揀功能的折疊分層式煤礦用輸送裝置 857     

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本發(fā)明公開了一種具有分揀功能的折疊分層式煤礦用輸送裝置，包括底座、第一輸送架、第二輸送架、凸輪、汲水筒和噴頭，所述底座的上表面螺栓安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二輸送輥的端頭螺栓固定有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述第二輸送架的內(nèi)側(cè)軸承連接有凸輪，所述推桿與聯(lián)動(dòng)柱之間連接有聯(lián)動(dòng)桿，所述汲水筒與輸送直管之間連接有第一輸水軟管，且汲水筒與儲(chǔ)水箱之間連接有第二輸水軟管。該具有分揀功能的折疊分層式煤礦用輸送裝置可以在煤炭輸送過程中對(duì)煤炭進(jìn)行自動(dòng)篩分、分揀，便于煤炭后續(xù)的加工處理，同時(shí)可以在輸送過程中自動(dòng)進(jìn)行噴霧降塵和降溫，降低巷道內(nèi)部發(fā)生粉塵爆炸的幾率，使用更加安全、便捷。

礦物粉末涂料生產(chǎn)制備工藝 755     

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本發(fā)明涉及一種礦物粉末涂料生產(chǎn)制備工藝，包括底板、支撐架和篩分裝置，所述的底板上端對(duì)稱安裝有支撐架，支撐架上端之間安裝有篩分裝置。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有的設(shè)備在對(duì)粉末涂料進(jìn)行篩分時(shí)，篩分效果差、篩分不均勻，不能夠有效地對(duì)粉末涂料內(nèi)的超細(xì)粉顆粒進(jìn)行去除，影響涂料的制備效果，而且現(xiàn)有的設(shè)備在對(duì)粉末涂料進(jìn)行加工時(shí)，通常不能夠有效地對(duì)氣流內(nèi)的超細(xì)粉進(jìn)行收集過濾，導(dǎo)致氣流中的超細(xì)粉顆粒容易擴(kuò)散到空氣中，進(jìn)而容易對(duì)空氣環(huán)境造成影響等難題。

礦渣粉生產(chǎn)加工用粉塊研磨裝置 765     

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本實(shí)用新型公開了一種礦渣粉生產(chǎn)加工用粉塊研磨裝置，包括筒體、電動(dòng)推桿、導(dǎo)料漏斗、環(huán)形轉(zhuǎn)板、限位桿、限位槽、接料漏斗、上研磨盤、圓臺(tái)形壓座、滑桿、外筒、傳動(dòng)齒輪、從動(dòng)帶輪、第一步進(jìn)電機(jī)、第三步進(jìn)電機(jī)、鏈輪、絲杠內(nèi)齒輪圈、主動(dòng)帶輪、伸縮轉(zhuǎn)軸、管式驅(qū)動(dòng)座、第二步進(jìn)電機(jī)、轉(zhuǎn)筒、主動(dòng)齒輪、外齒輪圈、下研磨盤、撐板、收集筒內(nèi)筒、環(huán)形篩網(wǎng)和入料倉。本實(shí)用新型通過設(shè)置轉(zhuǎn)筒、上研磨盤、下研磨盤、圓臺(tái)形壓座、伸縮轉(zhuǎn)軸、絲杠以及管式驅(qū)動(dòng)座之間的相互配合，可以更好的對(duì)黏附在一起的粉塊進(jìn)行研磨，避免研磨產(chǎn)生的礦渣粉黏連在一起，提高了對(duì)礦渣粉研磨的生產(chǎn)效率，以及對(duì)礦渣粉研磨的質(zhì)量。

具有礦渣過濾系統(tǒng)的夾管閥結(jié)構(gòu) 948     

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本實(shí)用新型提供了一種具有礦渣過濾系統(tǒng)的夾管閥結(jié)構(gòu),包括裝置外殼和軟管，軟管一側(cè)設(shè)有第一開口，第一開口外側(cè)貫穿設(shè)有第一夾板，軟管內(nèi)部一側(cè)設(shè)有第二開口，第二開口外側(cè)貫穿設(shè)有第二夾板，第一夾板靠近第二夾板一側(cè)設(shè)有折疊網(wǎng)板，第一夾板一側(cè)設(shè)有軸套，軸套一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸一側(cè)貫穿裝置外殼設(shè)有轉(zhuǎn)輪，裝置外殼底部設(shè)有排礦渣裝置。本實(shí)用新型通過軟管內(nèi)側(cè)設(shè)有的共三層的折疊網(wǎng)板使進(jìn)料中的礦渣進(jìn)行初步篩除，且折疊網(wǎng)板可通過裝置外殼一側(cè)的檢修門和另一側(cè)的轉(zhuǎn)輪及轉(zhuǎn)軸進(jìn)行打開拆卸，最后可通過裝置外殼底部的排礦渣裝置對(duì)進(jìn)料中的礦渣進(jìn)行最后沉淀排出。

精加工礦石研磨裝置 916     

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本發(fā)明公開了一種精加工礦石研磨裝置，包括研磨箱體，所述研磨箱體上表面的中部卡接有軸承，所述軸承內(nèi)套接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的頂端與驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸固定連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置的下表面固定連接在研磨箱體的上表面，所述轉(zhuǎn)軸的左右兩側(cè)面均固定連接有若干個(gè)粉碎葉片，并且粉碎葉片位于研磨箱體內(nèi)。該精加工礦石研磨裝置，通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置，當(dāng)小到一定程度時(shí)，礦石原料穿過篩選板上的小孔落入到研磨槽內(nèi)，又由于轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的過程中也能夠帶動(dòng)研磨盤高速旋轉(zhuǎn)，從而能夠?qū)ρ心ゲ蹆?nèi)的礦石原料進(jìn)行研磨加工，進(jìn)入到研磨箱體內(nèi)的礦石原料依次經(jīng)過粉碎加工和研磨加工，使得研磨盤的研磨效果以及研磨效率都能夠得到保證。

礦山硅質(zhì)原料的破碎系統(tǒng)和破碎工藝方法 666     

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本發(fā)明涉及砂巖破碎技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種礦山硅質(zhì)原料的破碎系統(tǒng)和破碎工藝方法，該系統(tǒng)包括棒條給料機(jī)、多個(gè)物料輸送裝置、顎式破碎機(jī)、篩分裝置、圓錐破碎機(jī)。本發(fā)明采用顎式破碎機(jī)+圓錐破碎機(jī)+篩分裝置的組合提供的礦山硅質(zhì)原料的破碎系統(tǒng)克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，具有設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，維修率低，且出料在40mm及以下，能夠滿足后續(xù)工藝中使用輥壓機(jī)進(jìn)行原料磨加工要求進(jìn)料在40mm及以下的進(jìn)料要求。不僅如此，本發(fā)明的礦山硅質(zhì)原料的破碎系統(tǒng)和破碎工藝方法還具有消耗功率降低，經(jīng)濟(jì)效益高的優(yōu)點(diǎn)。

礦山硅質(zhì)原料的破碎系統(tǒng) 953     

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本實(shí)用新型涉及砂巖破碎技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種礦山硅質(zhì)原料的破碎系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括棒條給料機(jī)、多個(gè)物料輸送裝置、顎式破碎機(jī)、篩分裝置、圓錐破碎機(jī)。本實(shí)用新型采用顎式破碎機(jī)+圓錐破碎機(jī)+篩分裝置的組合提供的礦山硅質(zhì)原料的破碎系統(tǒng)克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，具有設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，維修率低，且出料在40mm及以下，能夠滿足后續(xù)工藝中使用輥壓機(jī)進(jìn)行原料磨加工要求進(jìn)料在40mm及以下的進(jìn)料要求。不僅如此，本實(shí)用新型的礦山硅質(zhì)原料的破碎系統(tǒng)和破碎工藝方法還具有消耗功率降低，經(jīng)濟(jì)效益高的優(yōu)點(diǎn)。

礦山水泥生料粉磨裝置 1005     

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本實(shí)用新型公開了一種礦山水泥生料粉磨裝置，涉及礦山水泥領(lǐng)域，包括筒體、底座、筒蓋以及粉磨組件，所述筒蓋固定連接在筒體的頂部，所述筒體固定連接在底座上，所述筒體內(nèi)設(shè)有粉磨組件，所述底座與筒體之間設(shè)有漏斗，所述漏斗與底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述漏斗上設(shè)有篩網(wǎng)，所述筒體的中心處設(shè)有回料裝置，在傳統(tǒng)的粉磨設(shè)備中設(shè)置回料裝置可以將水泥生料顆粒重新輸送至粉磨組件的上方進(jìn)行再次粉磨，減少生料沉積，可轉(zhuǎn)動(dòng)的漏斗配合刷子使用，一方面可以利用刷子對(duì)漏斗上的篩網(wǎng)進(jìn)行清理，減少堵塞，另一方面可以幫助未粉碎完全的生料顆?？焖龠M(jìn)入到輸送筒內(nèi)，實(shí)現(xiàn)回料；漏斗底部的刮板可以隨著漏斗旋轉(zhuǎn)，將落入底座內(nèi)的生料刮到落料口實(shí)現(xiàn)集中出料。

可根據(jù)碎石大小進(jìn)行分類收集的礦山碎石轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備 1121     

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本發(fā)明涉及礦山施工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可根據(jù)碎石大小進(jìn)行分類收集的礦山碎石轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備，包括底板箱和控制開關(guān)，所述底板箱的頂端設(shè)置有篩分機(jī)構(gòu)，所述篩分機(jī)構(gòu)包括篩選倉，所述篩選倉的頂端固定安裝有第二進(jìn)料口，兩組所述第一軸桿遠(yuǎn)離第二出料口的一側(cè)貫穿空腔延伸至篩選倉的外表面，底端所述第一軸桿的左側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)，所述篩選倉靠近第一電機(jī)的一側(cè)固定安裝有連接架。本發(fā)明在對(duì)碎石進(jìn)行分類收集的同時(shí)，能夠?qū)λ槭獠康脑吝M(jìn)行初步分離，且能夠利用水循環(huán)的功能對(duì)碎石進(jìn)行多次清洗，同時(shí)不會(huì)產(chǎn)生大量的揚(yáng)塵，有效防止了在對(duì)碎石進(jìn)行運(yùn)輸時(shí)，大都不能將碎石按照大小進(jìn)行分類，需要進(jìn)行二次分類收集，操作繁瑣的問題。

變頻礦用分級(jí)機(jī) 846     

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本發(fā)明公開了一種變頻礦用分級(jí)機(jī)，包括進(jìn)料斗、變頻電機(jī)、分級(jí)倉、傳送裝置、減震座、分礦倉、篩料孔、伸縮控制器，所述傳送裝置上方設(shè)置有所述減震座，所述減震座上方設(shè)置有所述分級(jí)倉，所述分級(jí)倉上方設(shè)置有所述變頻電機(jī)，所述變頻電機(jī)上設(shè)置有變頻控制器，所述變頻電機(jī)旁邊設(shè)置有所述進(jìn)料斗，所述分級(jí)倉內(nèi)設(shè)置有加固套，所述加固套下方設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸下方設(shè)置有所述分礦倉，所述分礦倉上設(shè)置有篩料孔，所述分礦倉旁邊設(shè)置有所述伸縮控制器，所述伸縮控制器上設(shè)置有伸縮板，所述伸縮板下方設(shè)置有接礦倉，所述接礦倉旁邊設(shè)置有出料口。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，分級(jí)效率高，使用方便，減震效果好，延長了裝置的使用壽命。

從尾砂中提取鐵精粉、磁鐵礦的方法 921     

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本發(fā)明為一種從尾砂中提取鐵精粉、磁鐵礦的方法，屬于尾礦加工技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域。步驟一：對(duì)尾砂進(jìn)行初次篩分，篩分出里面的石塊或是大體積的尾砂，使尾砂粒徑控制在20mm以下；步驟二：通過連續(xù)給料機(jī)和輸送線連續(xù)將尾砂送到切磨機(jī)進(jìn)行破碎，形成初礦；步驟三：將切磨機(jī)和分級(jí)機(jī)設(shè)置成閉路系統(tǒng)，對(duì)初礦分級(jí)，得到細(xì)礦；步驟四：將細(xì)礦加水、捕收劑、活化劑、抑劑和氣泡劑制成礦漿，進(jìn)入浮選機(jī)，浮選過程中的精選后得到鐵精粉，排入進(jìn)砂池，掃選后得到尾礦后進(jìn)入磁選機(jī)磁選，磁選出的磁鐵礦脫水，得到成品磁鐵礦。提取出來的鐵精粉、磁鐵礦品位高，且回收率高。

礦石破碎系統(tǒng) 1091     

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本發(fā)明提供了一種礦石破碎系統(tǒng)，涉及礦石破碎技術(shù)領(lǐng)域，包括底座、破碎倉和篩分部，所述破碎倉通過固定架設(shè)在底座上方的左端，所述篩分部活動(dòng)設(shè)在底座上方的右端，所述底座頂部的左端通過支腿安裝有推進(jìn)座，且推進(jìn)座和破碎倉之間連接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿上活動(dòng)安裝有推進(jìn)板，且推進(jìn)板的兩側(cè)均設(shè)有活動(dòng)倉，所述破碎倉內(nèi)部左端的上下方分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有第一縱切輥和第一橫切輥；本發(fā)明通過第一縱切輥配合第二縱切輥進(jìn)行縱切破碎，通過第一橫切輥配合第二橫切輥進(jìn)行橫切破碎，針對(duì)不同礦石的破碎需要，可以驅(qū)動(dòng)推進(jìn)板在導(dǎo)向桿上移動(dòng)，使得活動(dòng)倉移動(dòng)，改變與第二縱切輥、第二橫切輥的間距，從而適配不同礦石不同破碎口徑的需要，節(jié)省設(shè)備成本。

高效環(huán)保的礦泥分離裝置 659     

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本發(fā)明公開了一種高效環(huán)保的礦泥分離裝置，包括外殼支架、攪拌分散槽、二次旋流槽和三次分離槽，攪拌分散槽、二次旋流槽和三次分離槽均安裝在外殼支架內(nèi)，外殼支架上表面設(shè)有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗的上方設(shè)有變頻電機(jī)，變頻電機(jī)內(nèi)連接有螺旋軸，螺旋軸安裝在攪拌分散槽內(nèi)，進(jìn)料斗連接在攪拌分散槽上端，攪拌分散槽一側(cè)底部通過管道與二次旋流槽連接，管道上設(shè)有水力旋流器，二次旋流槽上端設(shè)有入水管，二次旋流槽下端設(shè)有沉泥出口，二次旋流器一側(cè)通過管道與三次分離槽連接，三次分離槽下端設(shè)有一段筒篩，筒篩下設(shè)有泥斗，三次分離槽內(nèi)設(shè)有螺旋軸，螺旋軸一端連接有變頻電機(jī)，泥斗內(nèi)側(cè)設(shè)有鰓片狀金屬片，三次分離槽下端另一段設(shè)有礦料出口。

銅尾礦的處理方法 1129     

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本發(fā)明公開了一種銅尾礦的處理方法，其中，所述處理方法包括：1)篩選：將銅尾礦經(jīng)篩選，得到篩選后的銅尾礦；2)干燥：將步驟1)中篩選后的銅尾礦進(jìn)行干燥，制得銅尾礦顆粒；3)篩分：將銅尾礦顆粒經(jīng)篩分，得到篩分后的銅尾礦；4)冷卻：將上述篩分后的銅尾礦冷卻至溫度不高于60℃，得到處理后的銅尾礦。本發(fā)明通過對(duì)銅尾礦進(jìn)行篩選，而后干燥，再將干燥后的銅尾礦進(jìn)行篩分，并在篩分后對(duì)其進(jìn)行冷卻處理，使得通過上述篩選和篩分后的銅尾礦大小和理化性能等均更為符合制備陶瓷的要求，從而使得其通過上述處理能夠廣泛應(yīng)用于陶瓷材料的制備中，不僅省去了銅尾礦填埋等處理的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境問題，同時(shí)使得其能變廢為寶，節(jié)省生產(chǎn)成本。

帶彈簧篩板的高效中試提取罐 1084     

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本實(shí)用新型涉及一種帶彈簧篩板的高效中試提取罐，屬于提取實(shí)驗(yàn)器具技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有某些塊根或者礦物藥等質(zhì)地較重的物料容易和提取罐罐壁和罐底在提取過程中粘合在一起，藥液無法充分流動(dòng)，不容易清洗，提取效率不高的問題。它包括提取罐，所述提取罐頂部設(shè)有上蓋，提取罐外壁與提取罐內(nèi)層之間設(shè)有加熱夾層，提取罐底部設(shè)有排料口、出液口、加熱蒸汽進(jìn)口和加熱蒸汽出口，所述提取罐內(nèi)層中設(shè)有可以取出的無上下底的圓筒，圓筒四周內(nèi)壁懸掛著連接篩板的長短不一的彈簧。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，提取均勻，不需攪拌，提取時(shí)間短，提取效率高，易投料，易出料出渣，清洗方便。

振動(dòng)篩結(jié)構(gòu) 1005     

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本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于煤炭、礦石篩選設(shè)備領(lǐng)域的振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)，所述的振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)的箱體(1)內(nèi)部設(shè)置篩網(wǎng)(4)，箱體(1)上還設(shè)置有振動(dòng)器(5)，振動(dòng)器(5)與控制振動(dòng)器(5)運(yùn)動(dòng)的電機(jī)(6)連接，電機(jī)(6)與控制電機(jī)(6)啟停的控制開關(guān)(7)連接，箱體(1)底部與多個(gè)彈性元件(8)連接，每個(gè)彈性元件(8)分別與一個(gè)支撐箱體(1)的支承腿(9)連接。本實(shí)用新型的振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，在原料篩選過程中，可以根據(jù)物料量調(diào)節(jié)振動(dòng)頻率、振動(dòng)力大小，以減少振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不必要的耗能，能提高原料篩選質(zhì)量和篩選效率，實(shí)現(xiàn)了低噪音、低粉塵效果，使用壽命提高。

振動(dòng)篩結(jié)構(gòu) 1131     

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本發(fā)明提供一種應(yīng)用于煤炭、礦石篩選設(shè)備領(lǐng)域的振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)，所述的振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)的箱體(1)內(nèi)部設(shè)置篩網(wǎng)(4)，箱體(1)上還設(shè)置有振動(dòng)器(5)，振動(dòng)器(5)與控制振動(dòng)器(5)運(yùn)動(dòng)的電機(jī)(6)連接，電機(jī)(6)與控制電機(jī)(6)啟停的控制開關(guān)(7)連接，箱體(1)底部與多個(gè)彈性元件(8)連接，每個(gè)彈性元件(8)分別與一個(gè)支撐箱體(1)的支承腿(9)連接。本發(fā)明的振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，在原料篩選過程中，可以根據(jù)物料量調(diào)節(jié)振動(dòng)頻率、振動(dòng)力大小，以減少振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不必要的耗能，能提高原料篩選質(zhì)量和篩選效率，實(shí)現(xiàn)了低噪音、低粉塵效果，使用壽命提高。

復(fù)合篩 910     

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本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合篩，包括上下組合設(shè)置的第一脫水振動(dòng)篩和第二脫水振動(dòng)篩，以及設(shè)于第一脫水振動(dòng)篩上的若干水力旋流器，所述第一脫水振動(dòng)篩的出料口對(duì)應(yīng)第二脫水振動(dòng)篩的入料口處。本實(shí)用新型的復(fù)合篩通過組合的方式，不僅能夠有效降低細(xì)顆粒物料的流失量，解決成品中細(xì)度模數(shù)偏高、石粉含量偏低的問題，且同時(shí)能夠用于尾礦干排中，使得通過該復(fù)合篩的尾礦達(dá)到直排堆放干排的技術(shù)效果，有效控制了尾礦中水的含量，解決了尾礦對(duì)環(huán)境的污染，降低了選礦的生產(chǎn)成本。

礦區(qū)土壤內(nèi)鐵礦石粒震動(dòng)式分選設(shè)備及分選方法 697     

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本發(fā)明公開了一種礦區(qū)土壤內(nèi)鐵礦石粒震動(dòng)式分選設(shè)備及分選方法，涉及分選技術(shù)領(lǐng)域，具體為外框和底置框，所述外框的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)框，且內(nèi)框的外部安裝有收納框，所述收納框內(nèi)部的兩端均設(shè)置有震動(dòng)彈簧組，所述內(nèi)框底部外部的中部安裝有震動(dòng)電機(jī)，所述內(nèi)框內(nèi)部的中部設(shè)置有連接柱，且連接柱的外部安裝有銜接盤，所述銜接盤外部的兩端設(shè)置有連接軸。該一種礦區(qū)土壤內(nèi)鐵礦石粒震動(dòng)式分選設(shè)備及分選方法，外框和內(nèi)框之間存在有空氣層，空氣層與外部環(huán)境連通，從而能夠在內(nèi)框?qū)ξ锲愤M(jìn)行震動(dòng)式篩分時(shí)利用空氣層的設(shè)計(jì)進(jìn)行通風(fēng)散熱處理，與此同時(shí)能夠利用外框的設(shè)計(jì)避免使用者直接接觸內(nèi)框，減少安全隱患，同時(shí)還起到一的定的隔音降噪效果。

赤鐵礦振動(dòng)洗礦機(jī) 878     

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本實(shí)用新型公開了一種赤鐵礦振動(dòng)洗礦機(jī)，包括：清洗腔、風(fēng)干腔,振動(dòng)電機(jī)，第一支架，所述風(fēng)干腔頂部焊接有高速電機(jī)，所述高速電機(jī)輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有風(fēng)葉，所述清洗腔和所述風(fēng)干腔之間的兩側(cè)設(shè)有支柱，兩根所述支柱頂部焊接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端傳動(dòng)連接有主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪外邊緣垂直于所述清洗腔內(nèi)側(cè)底部外邊緣，所述主動(dòng)輪上套接有傳輸帶，所述主動(dòng)輪通過所述傳輸帶傳動(dòng)連接有從動(dòng)輪，所述傳輸帶上固定有連接板，所述連接板焊接有槽型篩板，本實(shí)用新型通過洗礦機(jī)設(shè)有風(fēng)干腔，通過風(fēng)干腔頂部焊接有高速電機(jī)，高速電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有風(fēng)葉，通過傳輸帶將槽型篩板傳輸?shù)斤L(fēng)干腔，通過風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)腔體內(nèi)的礦石進(jìn)行風(fēng)干。

用于鐵礦石加工的可調(diào)節(jié)礦石粉碎機(jī)及粉碎方法 1037     

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本發(fā)明公開了一種用于鐵礦石加工的可調(diào)節(jié)礦石粉碎機(jī)及粉碎方法，具體涉及礦石粉碎技術(shù)領(lǐng)域，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)破碎筒轉(zhuǎn)動(dòng)可以使得輸送板帶動(dòng)鐵礦石運(yùn)動(dòng)，使得鐵礦石可以循環(huán)進(jìn)入連接筒內(nèi)實(shí)現(xiàn)鐵礦石的循環(huán)粉碎功能，保證鐵礦石粉碎的充分性，破碎筒轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，可以與除塵網(wǎng)發(fā)生摩擦，使得除塵網(wǎng)以及絨毛的表面產(chǎn)生的靜電，可以吸附鐵礦石粉碎過程中產(chǎn)生的灰塵，同時(shí)除塵網(wǎng)可以對(duì)鐵礦石起到篩分作用，實(shí)現(xiàn)對(duì)合格的鐵礦石的回收功能，通過氣泵向除塵網(wǎng)內(nèi)部打氣，使得除塵網(wǎng)膨脹，降低灰塵在除塵網(wǎng)表面的附著力，使得灰塵容易脫離，方便除塵網(wǎng)的清理，提高該粉碎機(jī)的利用率。

基于重力法篩選金屬粉末的分級(jí)篩選系統(tǒng) 870     

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本發(fā)明涉及一種基于重力法篩選金屬粉末的分級(jí)篩選系統(tǒng)，包括密封的分層式熔煉爐，該熔煉爐內(nèi)部將礦石爐渣和金屬液分開，且金屬液通過到密封管直接導(dǎo)入到噴盤中，并被所述噴盤中的氮?dú)庑纬傻臏u狀氣旋進(jìn)行霧化形成金屬粉末，同時(shí)噴射向橫向設(shè)置的與所述噴盤固定連接的篩選倉中進(jìn)行重力法的分級(jí)篩選。本發(fā)明通過密封的熔煉爐，將金屬礦石收容在其內(nèi)部進(jìn)行封閉熔煉，一方面避免了熱量的散失，另一方面避免了高溫狀態(tài)的金屬液對(duì)工作人員造成傷害。本發(fā)明還通過在熔煉爐和噴盤之間設(shè)置密封管，用于將熔煉爐中熔融狀態(tài)的金屬液直接的導(dǎo)入到噴盤中，避免了從熔煉爐中倒出，容易氧化以及冷卻凝固等問題，同時(shí)還容易發(fā)生泄漏造成人員燙傷以及含量的降低。

一體式便攜防塵礦石破碎篩選裝置 905     

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本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種一體式便攜防塵礦石破碎篩選裝置，包括箱體和進(jìn)料斗，所述箱體的頂端面內(nèi)側(cè)從左至右依次設(shè)有進(jìn)水管、擋板和加熱棒，所述進(jìn)水管的底端面連通有噴頭，所述加熱棒的右側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)，且風(fēng)機(jī)與箱體固定連接，所述擋板的底端面固定連接有上壓板，且上壓板的右端面與箱體固定連接，所述上壓板的頂端面左側(cè)設(shè)有第一輸送帶，所述第一輸送帶的滾軸上開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有圓柱銷，所述圓柱銷的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿，本發(fā)明中，通過設(shè)置的圓柱銷和凹槽，可通過更改圓柱銷在凹槽中的位置來控制上壓板與下壓板的壓合距離，從而達(dá)到控制所壓后原料的大小的效果。

新型礦用振動(dòng)篩設(shè)備 1014     

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本實(shí)用新型公開了一種新型礦用振動(dòng)篩設(shè)備，包括篩箱和加料斗，所述篩箱上設(shè)有伸縮機(jī)架，伸縮機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，加料斗通過螺紋套設(shè)置在驅(qū)動(dòng)裝置上，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)置在伸縮機(jī)架上的螺桿，螺桿的一端設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述螺紋套固定在加料斗的內(nèi)部。本實(shí)用新型篩箱和加料斗通過伸縮機(jī)架相互配合連接，伸縮機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，加料斗通過螺紋套設(shè)置在驅(qū)動(dòng)裝置上，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)螺桿運(yùn)動(dòng)；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)巧妙，在使用時(shí)，可以通過驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)漏斗自由往返運(yùn)動(dòng)，這樣就不會(huì)造成堆料。

基于礦渣的混凝土生產(chǎn)加工用沙石篩分裝置 1015     

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本實(shí)用新型屬于篩分設(shè)備,具體涉及一種基于礦渣的混凝土生產(chǎn)加工用沙石篩分裝置，包括對(duì)稱分布的機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的篩分裝置，篩分裝置包括翻轉(zhuǎn)式支撐機(jī)構(gòu)和往復(fù)式篩分機(jī)構(gòu)；翻轉(zhuǎn)式支撐機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)架和調(diào)節(jié)電機(jī)，翻轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架的內(nèi)側(cè)，調(diào)節(jié)電機(jī)安裝在機(jī)架的外側(cè)，且驅(qū)動(dòng)端與翻轉(zhuǎn)架的中心位置相連接；往復(fù)式篩分機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)式篩分機(jī)構(gòu)和往復(fù)碰撞機(jī)構(gòu)，活動(dòng)式篩分機(jī)構(gòu)包括定位框架、篩網(wǎng)、彈性伸縮組件和導(dǎo)柱，往復(fù)碰撞機(jī)構(gòu)安裝在翻轉(zhuǎn)架上，往復(fù)碰撞機(jī)構(gòu)的端部與定位框架的底部相連接，用于帶動(dòng)定位框架進(jìn)行往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，在進(jìn)行沙石篩分的時(shí)候，提高了沙石篩分的效率和質(zhì)量，給混凝土的加工帶來了便利。