本發(fā)明公開(kāi)了一種礦石碎料篩選裝置,包括機(jī)體,機(jī)體的頂部安裝有進(jìn)料輪,進(jìn)料輪的一端安裝有進(jìn)料板,進(jìn)料板的底部安裝有一級(jí)篩選室,一級(jí)篩選室的底部安裝有二級(jí)篩選室,二級(jí)篩選室的底部安裝有三級(jí)收集室,三級(jí)收集室的底部安裝有出料口,出料口的內(nèi)部安裝有出料閥門,出料閥門的一端安裝有支撐架,支撐架的內(nèi)部安裝有出料擋板,機(jī)體的外部安裝有防撞外殼。通過(guò)多層篩選室,利用重力勢(shì)能實(shí)現(xiàn)裝置的快速進(jìn)行礦石碎料的篩選,同時(shí)通過(guò)設(shè)置在不同篩選室內(nèi)部的掃料裝置提高了篩選效果,并且利用手拉鋼絲進(jìn)行篩選板的收放固定,操作簡(jiǎn)單,出料方便,整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便組裝與轉(zhuǎn)運(yùn),具有良好的使用效果。
本發(fā)明提供了一種利用紅土鎳礦冶煉廢渣制取ZSM?5分子篩的方法,基于紅土鎳礦冶煉廢渣,經(jīng)破碎過(guò)篩、堿煮提取、離心分離、水熱晶化、離心洗滌、粉體干燥、脫模焙燒等環(huán)節(jié)制得ZSM?5分子篩。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明針對(duì)鎳礦冶煉廢渣采用堿煮提取法,實(shí)現(xiàn)了Si?Al的有效提取,避免了多步除雜,工藝大幅度簡(jiǎn)化。本發(fā)明不僅可有效提取Si?Al制成ZSM?5分子篩,提取后剩余的濾渣亦可資源化利用制得水體除磷劑及COD降解催化劑,基本實(shí)現(xiàn)了鎳礦冶煉廢渣的100%綜合利用。提供了一種紅土鎳礦冶煉廢渣制取ZSM?5分子篩的資源化利用全新途徑,工藝簡(jiǎn)單可行,綠色環(huán)保,經(jīng)濟(jì)性高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦石篩選機(jī)構(gòu),通過(guò)在輸料斗(1)上設(shè)置篩網(wǎng)(3),篩網(wǎng)(3)正下方設(shè)有運(yùn)輸通道(4),運(yùn)輸通道(4)通向料倉(cāng),將不需要破碎的小的礦石和粉礦篩選出來(lái),減少破碎機(jī)(2)的負(fù)荷,大大提高了破碎效率,節(jié)約了能源,降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于礦石開(kāi)采后的篩分輸送裝置,涉及礦業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括輸送架和碎渣箱,輸送架一表面固定有進(jìn)料架,進(jìn)料架一表面固定有翻料桶,翻料桶周側(cè)面貫穿固定有進(jìn)料斗,翻料桶周側(cè)面貫穿固定有出料口,翻料桶一相對(duì)內(nèi)壁通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有翻料輥,翻料輥通過(guò)翻料電機(jī)驅(qū)動(dòng)。本實(shí)用新型通過(guò)使用翻料電機(jī)帶動(dòng)翻料輥轉(zhuǎn)動(dòng),翻料板將礦石料翻至出料口排出均勻?yàn)⒙渲凛斔途W(wǎng)帶上,通過(guò)振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)輸送架在固定座上進(jìn)行振動(dòng),促使礦石料在輸送網(wǎng)帶上輸送時(shí)進(jìn)行快速高效篩分處理,毛刷板能夠?qū)?jīng)過(guò)的輸送網(wǎng)帶進(jìn)行清潔處理,有效避免輸送網(wǎng)帶容易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象影響篩分效果,有利于改善礦石的篩分輸送質(zhì)量。
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有磁性吸附功能的硫鐵礦石加工用分層篩分裝置,包括篩分箱、開(kāi)設(shè)于篩分箱頂端的進(jìn)料口、側(cè)端以及底端的出料口,所述篩分箱內(nèi)壁固定安裝有固定板,所述篩分箱內(nèi)設(shè)置有與篩分箱內(nèi)壁滑動(dòng)相連的導(dǎo)向板,所述篩分箱的內(nèi)壁固定安裝有伸縮桿,所述伸縮桿的頂端設(shè)置有與篩分箱內(nèi)壁相抵觸的篩分板。該一種具有磁性吸附功能的硫鐵礦石加工用分層篩分裝置通過(guò)導(dǎo)向板、篩分板以及永磁體的配合,實(shí)現(xiàn)了對(duì)礦石磁吸后進(jìn)行篩分處理,便于后續(xù)進(jìn)行加工操作,同時(shí)通過(guò)振動(dòng)組件、輔助下料組件、控量組件以及收集組件的配合,從而確保礦石流動(dòng)過(guò)程中持續(xù)穩(wěn)定的工作以及對(duì)礦石的下落量進(jìn)行控制,確保后續(xù)進(jìn)行磁吸處理的穩(wěn)定持續(xù)性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種燒結(jié)生產(chǎn)中的冷礦篩分機(jī),包括篩分機(jī)機(jī)體(8)、篩分網(wǎng),所述的篩分網(wǎng)包括大間隙棒條篩分網(wǎng)(1)和小間隙棒條篩分網(wǎng)(2),兩者的外形尺寸相同且互相平行,兩者的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)均采用棒條;所述的大間隙棒條篩分網(wǎng)(1)的棒條間距大于所述的小間隙棒條篩分網(wǎng)(2)的棒條間距,所述的大間隙棒條篩分網(wǎng)(1)在所述的小間隙棒條篩分網(wǎng)(2)的上方。采用上述技術(shù)方案,提高了冷燒結(jié)礦篩分效率,解決了單層篩網(wǎng)篩孔易堵塞問(wèn)題,大幅提高了燒結(jié)礦產(chǎn)量。
本發(fā)明提供了一種利用天然礦物黏土直接合成沸石分子篩的方法,包括以下步驟:1)將天然礦物黏土、氫氧化物、氟化物、有機(jī)模板劑和結(jié)構(gòu)導(dǎo)向劑粉末混合;2)混合后的粉末與呈有氨水的開(kāi)口容器置于反應(yīng)釜中,加熱反應(yīng);3)反應(yīng)結(jié)束后冷卻、過(guò)濾、洗滌、干燥,得到沸石分子篩。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明天然黏土礦物無(wú)需經(jīng)過(guò)酸浸、堿熔或者高溫焙燒浸出SiO2成分,因此,本發(fā)明晶化時(shí)使用的粘土礦物保持著原有的晶體結(jié)構(gòu),真正做到了天然黏土礦物“直接合成”沸石分子篩。而且,本發(fā)明還解決了水熱合成法引起的合成體系壓力過(guò)大、單釜效率低、廢液排放量大等問(wèn)題;成本低,減少環(huán)境污染。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于礦山開(kāi)采的礦石處理的振動(dòng)篩,涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括殼體,殼體頂面固定連通有進(jìn)料嘴;殼體底面固定連通有排料嘴;殼體周側(cè)面固定連接有兩對(duì)稱設(shè)置的振動(dòng)電機(jī);殼體軸心位置固定連接有排料機(jī)構(gòu);殼體表面固定連接有傳動(dòng)電機(jī);殼體內(nèi)部通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有篩料機(jī)構(gòu);傳動(dòng)電機(jī)輸出軸的一端通過(guò)皮帶與篩料機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接;篩料機(jī)構(gòu)包括兩對(duì)稱設(shè)置的調(diào)徑組件。本發(fā)明通過(guò)調(diào)徑組件的設(shè)計(jì),使該裝置能夠在可調(diào)范圍內(nèi)通過(guò)聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)任意調(diào)節(jié)兩兩篩棒之間所構(gòu)成的篩縫大小,繼而調(diào)節(jié)該裝置的篩孔孔徑,通過(guò)篩孔孔徑的可調(diào),從而使該裝置能夠適用于多種物料的篩選需求,繼而提高該裝置的實(shí)用性和通用性。
本實(shí)用新型涉及篩選裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種便于使用的煤礦開(kāi)采用煤礦篩選設(shè)備,包括篩選箱,所述篩選箱上表面的左側(cè)連通有進(jìn)料口,所述篩選箱下表面的四角均固定連接有支撐腿,所述篩選箱的下表面設(shè)置有收集箱,所述進(jìn)料口的右側(cè)面設(shè)置有出料口,所述篩選箱左側(cè)面的頂部固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。該便于使用的煤礦開(kāi)采用煤礦篩選設(shè)備,通過(guò)分離轉(zhuǎn)輪和轉(zhuǎn)動(dòng)篩選輪將煤進(jìn)行均勻分?jǐn)?,更加便于?duì)煤進(jìn)行均勻篩選,具有更好的篩選效果,更加便于進(jìn)行篩選,提高篩選效率,通過(guò)三組篩選板對(duì)煤進(jìn)行多級(jí)篩選,能夠?qū)γ旱拇旨?xì)進(jìn)行更好的分類,進(jìn)一步提高篩選效果,節(jié)省了人力物力,有效提高了篩選效率。
本發(fā)明涉及煤礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種篩孔容錯(cuò)式自清潔的煤礦篩選設(shè)備,包括機(jī)架、水平調(diào)節(jié)裝置、活動(dòng)鉸接單元、固定鉸接單元、機(jī)箱、篩選裝置、清理裝置、清掃裝置和控制器;水平調(diào)節(jié)裝置呈豎直狀態(tài)固定安裝于機(jī)架上,所述水平調(diào)節(jié)裝置由活動(dòng)鉸接單元和固定鉸接單元組成,活動(dòng)鉸接單元和固定鉸接單元相對(duì)設(shè)置于機(jī)架的兩端;機(jī)箱呈水平狀態(tài)橫跨設(shè)置于活動(dòng)鉸接單元和固定鉸接單元的頂部;篩選裝置、清理裝置和清掃裝置均沿著機(jī)箱的長(zhǎng)邊方向呈水平狀態(tài)可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于機(jī)箱內(nèi)部;控制器固定安裝于機(jī)箱上;本申請(qǐng)不僅可以對(duì)不同大小的煤礦進(jìn)行篩選,還可以在對(duì)煤礦進(jìn)行篩選時(shí)對(duì)篩孔進(jìn)行實(shí)時(shí)自動(dòng)清理,保證篩孔的持續(xù)暢通,無(wú)需人工手動(dòng)清理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于篩料機(jī)構(gòu)的礦石篩選裝置,涉及礦石篩選技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括篩料機(jī)構(gòu),篩料機(jī)構(gòu)一端的正上方設(shè)有一均勻下料機(jī)構(gòu),篩料機(jī)構(gòu)與均勻下料機(jī)構(gòu)通過(guò)立板連接,均勻下料機(jī)構(gòu)包括一驅(qū)動(dòng)組件和一滑動(dòng)組件,驅(qū)動(dòng)組件包括兩“L”形板,兩“L”形板之間固定安裝有一支撐板,支撐板上固定安裝有一第二電機(jī),第二電機(jī)的輸出端固定安裝有一轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤遠(yuǎn)離第二電機(jī)的一表面固定安裝有一偏心柱,滑動(dòng)組件包括一連接板,連接板的上表面與“L”形板的頂端固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置均勻下料機(jī)構(gòu),能夠?qū)⒌V石均勻的鋪設(shè)在環(huán)形篩料板上,從而解決了現(xiàn)有的礦石篩選裝置篩選效果不佳和篩選效率低的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合篩,包括上下組合設(shè)置的第一脫水振動(dòng)篩和第二脫水振動(dòng)篩,以及設(shè)于第一脫水振動(dòng)篩上的若干水力旋流器,所述第一脫水振動(dòng)篩的出料口對(duì)應(yīng)第二脫水振動(dòng)篩的入料口處。本實(shí)用新型的復(fù)合篩通過(guò)組合的方式,不僅能夠有效降低細(xì)顆粒物料的流失量,解決成品中細(xì)度模數(shù)偏高、石粉含量偏低的問(wèn)題,且同時(shí)能夠用于尾礦干排中,使得通過(guò)該復(fù)合篩的尾礦達(dá)到直排堆放干排的技術(shù)效果,有效控制了尾礦中水的含量,解決了尾礦對(duì)環(huán)境的污染,降低了選礦的生產(chǎn)成本。
本發(fā)明提供了天然斑銅礦石高性能熱電材料及其快速制備方法和應(yīng)用,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的天然斑銅礦石高性能熱電材料,是可天然獲得且在室溫時(shí)組成為Cu5FeS4,結(jié)構(gòu)為斜方晶相,較高純度的天然斑銅礦石,用它作為基體材料無(wú)需進(jìn)行復(fù)雜的選礦過(guò)程,并且通過(guò)簡(jiǎn)單的研磨、放電等離子燒結(jié)即可形成和實(shí)驗(yàn)室合成材料具有相當(dāng)熱電性能的塊材。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單,用于工業(yè)化生產(chǎn)非常有前景。而且本方法發(fā)現(xiàn)在近室溫的溫度區(qū)間內(nèi),直接利用天然斑銅礦石制備的樣品比實(shí)驗(yàn)室合成材料具有更高的熱電性能優(yōu)值,使得基于天然斑銅礦石粉體加工方法制備的熱電材料在近室溫區(qū)間的應(yīng)用比實(shí)驗(yàn)室合成材料更有前景。
本實(shí)用新型提供一種藥劑自動(dòng)添加系統(tǒng),包括:PLC控制器,用于根據(jù)控制參數(shù)控制閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)添加藥劑;分別與PLC控制器連接的文本操作器和PC監(jiān)視站,分別用于配置PLC控制器的控制參數(shù)和顯示控制結(jié)果;和受PLC控制器控制的閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu),用于添加藥劑。優(yōu)點(diǎn)在于PLC自動(dòng)給藥控制精準(zhǔn)穩(wěn)定,可以防止漏藥、缺藥現(xiàn)象,對(duì)提高選礦指標(biāo)效果顯著。
本發(fā)明的一種鋼渣基充填料磨細(xì)方法,屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。將磨細(xì)后的鋼渣顆粒加入至原鋼渣中,磨細(xì)后的鋼渣顆粒與原鋼渣一起進(jìn)行磨細(xì);所述磨細(xì)后的鋼渣顆粒中,粒度小于200目鋼渣顆粒的占比不少于80%。本發(fā)明通過(guò)將小粒度的鋼渣顆粒返回至原鋼渣中進(jìn)行粉磨,該粒度分布范圍的小粒度鋼渣顆粒在粉磨過(guò)程中具有較好的自磨效果,并且有利于促進(jìn)原鋼渣在磨細(xì)過(guò)程中的運(yùn)動(dòng),大大改善了原鋼渣的磨細(xì)效果,并且提高磨細(xì)效率,降低粉磨設(shè)備能量消耗。
本發(fā)明公開(kāi)了一種梯形跳汰機(jī),屬于選礦設(shè)備領(lǐng)域,包括防濺蓋板和跳汰室,所述防濺蓋板設(shè)置在沙層的上方,所述防濺蓋板設(shè)置在進(jìn)料斗和渣料排放槽之間,所述沙層下方設(shè)置有床石層,所述床石層下方設(shè)置有篩板,所述跳汰室中間設(shè)置有橫置隔膜,所述跳汰室側(cè)邊設(shè)置有補(bǔ)水裝置,所述跳汰室底部設(shè)置有從動(dòng)缸,所述從動(dòng)缸側(cè)邊設(shè)置有排礦管,所述補(bǔ)水裝置由水管擰接口和流速調(diào)控閥門組成,所述從動(dòng)缸由激振板和氣壓缸組成。本發(fā)明采用梯形跳汰結(jié)構(gòu),保證了沉降速度和沉降效率,同時(shí)使用的隔膜面積可調(diào),從而降低了跳汰成本,具有防濺結(jié)構(gòu),安全性更好,可以避免水花飛濺對(duì)工作人員造成的傷害。
本發(fā)明公開(kāi)了一種球團(tuán)粘結(jié)劑用膨潤(rùn)土的加工方法,為改善膨潤(rùn)土球團(tuán)粘結(jié)劑對(duì)降低生球抗壓強(qiáng)度和降低落下強(qiáng)度的問(wèn)題,利用水力旋流器將膨潤(rùn)土原礦經(jīng)過(guò)選礦提純,提高原礦中蒙脫石的含量,利用焦磷酸鈉、碳酸鈉和輕燒氧化鎂作為改性劑對(duì)膨潤(rùn)土攪拌鈉化,得到超細(xì)鈉化膨潤(rùn)土,同時(shí)再添加葡萄糖溶液和羧甲基纖維素,提高球團(tuán)粘結(jié)劑的粘結(jié)性能,并且不影響生球性能,還能夠降低膨潤(rùn)土的添加量,降低生產(chǎn)成本,本發(fā)明提供的球團(tuán)粘結(jié)劑在造球上造球效果好,生球強(qiáng)度高,并且在膨潤(rùn)土改性時(shí)添加的輕燒氧化鎂在生球高溫焙燒時(shí)提高球團(tuán)的爆裂溫度,提高球團(tuán)礦的冶金性能,本發(fā)明提供的球團(tuán)粘結(jié)劑使用方法簡(jiǎn)單,效果好,不含任何有害元素,值得推廣。
本發(fā)明公開(kāi)一種環(huán)保型水泥及其制備方法,屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明環(huán)保型水泥是由熟料60?80份、混合材15?30份、鋰渣3?5份、脫硫石膏2?7份、醇醚糖苷0.01?0.03份、草酸鈦鉀0.01?0.05份為原料制備而成。本發(fā)明巧妙利用黃磷渣中的P、F元素的礦化作用,不但能減少熟料制備過(guò)程中的能耗還可提高改善熟料性能,提高熟料強(qiáng)度。本發(fā)明將電石渣、石英砂選礦污泥、鐵尾礦作為原料應(yīng)用于水泥熟料的制備生產(chǎn)中,為水泥熟料提供鈣、硅、鐵、鋁等元素,可以使固廢得到有效的利用,避免因固廢堆積造成的環(huán)境污染和大量土地資源的浪費(fèi),具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益以及社會(huì)效益。
本實(shí)用新型所要求保護(hù)的技術(shù)方案涉及磁性礦石選礦機(jī)械領(lǐng)域,它公開(kāi)了一種金屬回收率較現(xiàn)有選礦機(jī)大幅提高的永磁鏈?zhǔn)酱胚x機(jī),其具體技術(shù)方案是:磁選機(jī)包括傳動(dòng)輪、傳動(dòng)鏈條、永磁磁組,永磁磁組固定在傳動(dòng)鏈條上并可以隨傳動(dòng)鏈條一同運(yùn)動(dòng),當(dāng)傳動(dòng)鏈條經(jīng)過(guò)礦漿時(shí),永磁磁組與礦漿直接接觸。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造安裝方便、適應(yīng)性強(qiáng)、投資少、見(jiàn)效快等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種建筑用復(fù)合混凝土及其制備方法,包括由以下重量份的原料制備而成:水泥85?100份、摻和料20?30份、粗骨料10?25份、選礦廢石15?35份、陶粒砂10?15份、酚醛纖維18?25份、聚乙稀醇縮丁醛10?20份、水玻璃20?25份、木質(zhì)素磺酸鈣10?15份、聚丙烯酰胺10?20份、復(fù)合膨脹劑5?10份、穩(wěn)定劑8?15份和水適量。本發(fā)明采用水泥、摻和料、粗骨料、選礦廢石、陶粒砂、酚醛纖維、聚乙稀醇縮丁醛、水玻璃、木質(zhì)素磺酸鈣、聚丙烯酰胺、復(fù)合膨脹劑、穩(wěn)定劑有效配比,能夠有效地防止因混凝土溫度、干縮等非結(jié)構(gòu)性原因造成的表面、內(nèi)部裂縫,該混凝土還具有較高的抗沖擊性能和抗?jié)B性能,安全性能好,防水性好,使用壽命長(zhǎng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種云母氧化鐵顏料的生產(chǎn)方法,包括云母氧化鐵礦石的破碎、研磨、分級(jí)選礦、沉淀、烘干、粉碎各單元過(guò)程實(shí)現(xiàn),在研磨之后和分級(jí)選礦工序之間設(shè)置初級(jí)篩選工序,通過(guò)設(shè)置一臺(tái)小搖床和利用水流實(shí)現(xiàn)初級(jí)篩選??朔艘郧把心チ现苯舆M(jìn)入大搖床進(jìn)行分級(jí)選礦,粒度差過(guò)大,分離分級(jí)不明顯,對(duì)原礦品質(zhì)要求高,產(chǎn)品合格率低的缺陷。
本發(fā)明公開(kāi)了一種選礦分級(jí)機(jī)紊流板,包括鋼板本體,所述的鋼板本體上密布有多個(gè)通孔,所述的每個(gè)通孔中均設(shè)有橡膠水嘴,所述的橡膠水嘴包括夾持在通孔周緣上的水嘴本體,所述的水嘴本體朝向紊流板外部的一側(cè)伸出有橡膠壁形成流道,所述的水嘴本體設(shè)有朝向垂直于鋼板本體表面的方向貫穿的穿孔,所述的流道與穿孔相連通。由于采用上述結(jié)構(gòu),本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):1、橡膠水嘴卡接在鋼板本體的通孔中,橡膠水嘴的穿孔直徑為3mm,替代了以往的3mm小孔,利用水沖刷礦漿時(shí),硬顆粒在從橡膠形成的穿孔中流出時(shí),產(chǎn)生物理反彈,不易磨損;2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,效果良好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型選礦分級(jí)機(jī)紊流板,包括鋼板本體,所述的鋼板本體上密布有多個(gè)通孔,所述的每個(gè)通孔中均設(shè)有橡膠水嘴,所述的橡膠水嘴包括夾持在通孔周緣上的水嘴本體,所述的水嘴本體朝向紊流板外部的一側(cè)伸出有橡膠壁形成流道,所述的水嘴本體設(shè)有朝向垂直于鋼板本體表面的方向貫穿的穿孔,所述的流道與穿孔相連通。由于采用上述結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):1、橡膠水嘴卡接在鋼板本體的通孔中,橡膠水嘴的穿孔直徑為3mm,替代了以往的3mm小孔,利用水沖刷礦漿時(shí),硬顆粒在從橡膠形成的穿孔中流出時(shí),產(chǎn)生物理反彈,不易磨損;2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,效果良好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦脫泥斗,其包括放料筒體(1)和放料錐體,所述的放料錐體由與放料筒體(1)下部連接的上部連接法蘭(2)、放料錐體外殼(4)、放料錐體內(nèi)襯(3)、下部連接法蘭(5)組成,放料錐體內(nèi)襯(3)和放料錐體外殼(4)相貼合,上部連接法蘭(2)固接在放料錐體外殼(4)的上部,下部連接法蘭5固接在放料錐體外殼(4)的下部。本實(shí)用新型選礦脫泥斗采用這樣的結(jié)構(gòu),脫泥斗的不易磨損的放料筒體和容易磨損的放料錐體采用可拆卸連接的法蘭結(jié)構(gòu),不僅維修方便,大幅度減少了維修時(shí)間,也節(jié)省了維修成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明提供了一種基于磁懸浮的重力選礦裝置,該重力選礦裝置包括入料混合箱、分選空間、脈動(dòng)提升機(jī)構(gòu)、第一出料機(jī)構(gòu)以及第二出料機(jī)構(gòu);其中還包括有起到緩沖或儲(chǔ)能作用的彈簧和緩沖墊。脈動(dòng)提升機(jī)構(gòu)利用電磁感性原理提供脈動(dòng)提升動(dòng)力并形成脈動(dòng)水流,從而使礦物分散后按照密度進(jìn)行分選;本發(fā)明具有操作精細(xì)可控、機(jī)械損耗小、適用范圍廣、床層干擾少、分選精度高以及能耗低等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種基于脈動(dòng)水流的選礦裝置,該選礦裝置包括入料混合箱、分選空間、脈動(dòng)提升機(jī)構(gòu)、第一出料機(jī)構(gòu)以及第二出料機(jī)構(gòu);其中還包括有起到過(guò)濾清水或循環(huán)水中雜質(zhì)和細(xì)顆粒物的凈水盤。脈動(dòng)提升機(jī)構(gòu)利用電磁感性原理提供脈動(dòng)提升動(dòng)力并形成脈動(dòng)水流,從而使礦物分散后按照密度進(jìn)行分選;本發(fā)明具有操作精細(xì)可控、機(jī)械損耗小、適用范圍廣、床層干擾少、分選精度高等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種選礦脫泥設(shè)備,其包括放料筒體(1)和放料錐體,所述的放料錐體由與放料筒體(1)下部連接的上部連接法蘭(2)、放料錐體外殼(4)、放料錐體內(nèi)襯(3)、下部連接法蘭(5)組成,放料錐體內(nèi)襯(3)和放料錐體外殼(4)相貼合,上部連接法蘭(2)固接在放料錐體外殼(4)的上部,下部連接法蘭5固接在放料錐體外殼(4)的下部。本發(fā)明一種選礦脫泥設(shè)備采用這樣的結(jié)構(gòu),脫泥斗的不易磨損的放料筒體和容易磨損的放料錐體采用可拆卸連接的法蘭結(jié)構(gòu),不僅維修方便,大幅度減少了維修時(shí)間,也節(jié)省了維修成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦分級(jí)機(jī)紊流板,其由鋼板和耐磨層組成,鋼板和耐磨層相貼合,耐磨層位于鋼板的下方,鋼板和耐磨層上具有密布的相同直徑的分級(jí)孔。所述的每個(gè)耐磨層上相同直徑的分級(jí)孔的下部具有喇叭口段,耐磨層的材料為耐磨橡膠。本實(shí)用新型選礦分級(jí)機(jī)紊流板采用這樣的結(jié)構(gòu),大幅度延長(zhǎng)了紊流板的使用壽命,成本增加較小,保證了產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)省了維修時(shí)間。
本發(fā)明提供了一種智能選礦裝置,該智能選礦裝置包括入料混合箱、分選空間、脈動(dòng)提升機(jī)構(gòu)、第一出料機(jī)構(gòu)以及第二出料機(jī)構(gòu)。其中脈動(dòng)提升機(jī)構(gòu)利用電磁感性原理提供脈動(dòng)提升動(dòng)力并形成脈動(dòng)水流,從而使礦物分散后按照密度進(jìn)行分選;本發(fā)明具有操作精細(xì)可控、機(jī)械損耗小、適用范圍廣、床層干擾少、分選精度高以及智能化等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種圓錐選礦機(jī)散熱箱,包含一本體,在所述本體上設(shè)有一水平測(cè)定儀和一垂直測(cè)定儀,在所述本體上端設(shè)有一散熱控制系統(tǒng),所述的水平測(cè)定儀和垂直測(cè)定儀測(cè)定機(jī)體放置的平穩(wěn)度,所述的散熱控制系統(tǒng)由若干等離子散熱模組組成。由于本發(fā)明的圓錐選礦機(jī)散熱箱利用水平測(cè)定儀和垂直測(cè)定儀穩(wěn)穩(wěn)固定好機(jī)體,利用散熱控制系統(tǒng)里若干等離子散熱模組對(duì)圓錐選礦機(jī)機(jī)體進(jìn)行高強(qiáng)度散熱,避免傳統(tǒng)上的停機(jī)散熱,大大提高了工作效率。
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