本發(fā)明涉及涉及氧化鎂制備領(lǐng)域,特別涉及一種輕質(zhì)氧化鎂的制備工藝。上述制備工藝依次包括:破碎?磨礦?強選礦;煅燒;消化;碳化;熱解及灼燒。其中破碎?磨礦?強選礦具體為:將白云石原礦破碎至?2mm后混勻,磨礦至?0.074mm占比80%以上,加水配置成懸濁液,在場強大于15000Gs的條件下進行強磁選別,除去白云石原礦中的磁性礦物。該方法采用選礦?化工的方法對白云石原礦中的磁性物質(zhì)進行選別并拋尾,可以有效降低白云石原礦中的磁性物質(zhì),減少磁性物質(zhì)對后續(xù)碳化法制備氧化鎂的工藝的影響,可更經(jīng)濟、高效的降低最終氧化鎂產(chǎn)品中的雜質(zhì)含量,提升產(chǎn)品品質(zhì)。
采用羥肟酸捕收劑、硅酸鈉和一般的起泡劑 (如酮醇油),從白云鄂博低品位氟碳鈰礦和獨居石 混合原料中,分選出高品位氟碳鈰礦和獨居石混合 精礦,然后采用苯酐水解或鄰苯二甲酸半皂化物和 鋁鹽分離氟碳鈰礦和獨居石,分別獲得目的稀土礦 物對總稀土礦物含量大于95%以上的氟碳鈰礦 (REO69.68%)和獨居石精礦(REO66.03%),工藝 流程簡單,分選效率高。尾礦水中有害元素含量低于 污水排放標準。
本發(fā)明涉及一種低成本富集高品位混合稀土精礦的方法,其特征是:將浮選得到稀土品位為40~65 at%的稀土精礦用低濃度鹽酸溶液常溫浸出,分離得到一次化選礦和化選廢水,用新配置鹽酸溶液與一次化選礦加熱浸出,洗滌、分離得到化選精礦與二次1級化選液,用二次1級化選液繼續(xù)加熱浸出新的一次化選礦,洗滌、分離得到化選精礦與二次2級化選液,如此循環(huán),分離得到一次化選礦和一次2級化選液。其優(yōu)點是:在較低溫度、較短時間、較低起始酸度、較低綜合酸耗的條件下,高選擇性的去除某些影響后端工序的關(guān)鍵雜質(zhì)元素,低成本的得到適合于冶煉分離的高品位混合稀土精礦。
本發(fā)明涉及一種分步選出高品位稀土精礦的方法,屬于選礦工藝技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明浮選包括(一)優(yōu)選浮選出部分65%稀土精礦;(二)處理中礦浮選出65%稀土精礦兩個連續(xù)的步驟;整個工藝過程中采用階段磨礦處理中礦,使其細磨到-400目80%~90%,在對其進行脫泥脫藥工序,去除之前因藥劑殘留而出現(xiàn)脈石礦物被藥劑包裹等現(xiàn)象而后續(xù)難以選別的選礦工藝,然后將產(chǎn)生的中礦依次返回上一級浮選,最終只產(chǎn)出高品位的混合稀土精礦,和稀土品位極低的尾礦。利用本發(fā)明能夠連續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)出稀土品位REO≥65%,回收率≥90%的高品位稀土精礦,該方法工藝簡單有效,無污染,稀土回收率高,有效的解決了現(xiàn)有稀土選礦中的尾礦品位難以降低的現(xiàn)狀。
本公開涉及一種金的重選設(shè)備及金的重選方法,重選設(shè)備包括一級研磨篩選裝置、一級泵送裝置、緩存裝置、選礦機以及控制器,一級研磨篩選裝置通過第一連通管路與一級泵送裝置連通,一級泵送裝置通過第二連通管路與緩存桶連通,緩存桶通過第三連通管路與選礦機的進礦口連通,第三連通管路上設(shè)置有第一閥總成,控制器在第一控制模式下,選礦機處于富集過程,控制器通過控制第一閥總成打開第三連通管路;在第二控制模式下,選礦機處于排礦過程,控制器通過控制第一閥總成關(guān)閉第三連通管路。該金的重選設(shè)備能夠解決選礦機在排礦過程中金不能被重選而流失的技術(shù)問題。該金的重選方法能夠?qū)崿F(xiàn)對排礦過程中新的礦漿的及時儲存,降低金的流失概率。
本實用新型公開了一種攪拌式選礦用浮選機,包括兩個支撐板和攪拌桶,兩個所述支撐板上固定連接有第一安裝板,所述第一安裝板上固定連接有電機,所述電機上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸,所述第一安裝板上設(shè)有空腔,所述轉(zhuǎn)軸的一端穿過空腔的上側(cè)壁并繞接有傳送帶,所述傳送帶背離轉(zhuǎn)軸的一端轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)動桿,所述第一轉(zhuǎn)動桿的一端穿過空腔的上側(cè)壁并固定連接有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤上轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)動桿,所述攪拌桶的上端滑動連接有L形板。本實用新型通過支撐板、電機、轉(zhuǎn)動桿、L形板、滑桿、滑塊等結(jié)構(gòu),使得L形板來回移動,推動漂浮的礦化泡沫至攪拌桶邊緣,從而使得裝置在攪拌的同時還便于收集礦化泡沫。
本實用新型公開了一種多種金屬礦高效選礦機,包括底座,所述底座的上表面開設(shè)有第一滑槽,所述第一滑槽內(nèi)滑動連接有兩個滑輪,所述滑輪的頂端固定連接有活動板,所述活動板的上表面穿設(shè)有兩個滑套,所述滑套內(nèi)穿設(shè)有滑桿,所述滑桿的頂端固定連接有箱體,所述滑桿的表面套接有第一彈簧;本實用新型的優(yōu)點:通過第一篩選網(wǎng)和第二篩選網(wǎng)對礦料進行篩選,篩選的同時,在電機凸輪以及彈性裝置等裝置的配合下箱體能夠往復(fù)的左右運動,在滑桿、滑套和第一彈簧的配合下使箱體產(chǎn)生上下震動,從而大大提高了礦料的篩選效率,保證了工程的進度,且使用太陽能電池板為電機供電,在一定程度上節(jié)約了電能。
本發(fā)明提供了一種從稀土尾礦中進行資源綜合回收利用的選礦工藝,從含稀土、鐵、硫、鈮、螢石及鈧的多金屬共生礦床選稀土的尾礦中實現(xiàn)稀土精礦、鐵精礦、硫精礦、鈮精礦和鈧精礦的綜合回收,其中優(yōu)先回收稀土精礦工藝;混合浮選作業(yè)實現(xiàn)易浮礦物與鐵、鈮及硅酸鹽礦物的分組分選;混合浮選的沉砂采用選硫選鐵-重選-二次選硫選鐵工藝,其中重選實現(xiàn)早拋尾目的,最終實現(xiàn)鈮鐵的浮選分離,并獲得鐵、硫、鈮精礦;混合泡沫細磨浮選獲得螢石精礦;選鈮尾礦強磁獲得鈧精礦。本發(fā)明可以實現(xiàn)尾礦中資源最大程度的綜合回收利用,提高礦山綜合利用率,降低尾礦排放量,具有較好的經(jīng)濟及社會效益。
本實用新型公開了一種選礦高頻振動篩網(wǎng)加固裝置,包括振動篩框體,所述振動篩框體內(nèi)側(cè)通過角鋼與振動篩網(wǎng)側(cè)邊固定連接,所述振動篩網(wǎng)中央上部設(shè)置有固定在振動篩框體上的三角支撐架,所述三角支撐架中央螺接有調(diào)節(jié)螺桿,所述調(diào)節(jié)螺桿底部通過固定環(huán)與鋼絲繩一端固定,所述鋼絲繩另一端穿過振動篩網(wǎng)與其下部設(shè)置的固定塊固定連接,本實用結(jié)構(gòu)簡單,可以對振動篩網(wǎng)實現(xiàn)中央支撐,以防止振動篩網(wǎng)中央和邊緣受力不均,保證振動篩網(wǎng)受力的均勻性,從而從根本上解決振動篩網(wǎng)兩邊翹起的問題,保證振動篩網(wǎng)的使用壽命節(jié)約費用。
本實用新型公開了一種用于選礦濃縮機的新型脫氣裝置,其包括豎直設(shè)置的脫氣桶,在脫氣桶內(nèi)同心的設(shè)置有傳動絲杠,傳動絲杠的底端通過軸承與脫氣桶的底端旋轉(zhuǎn)連接,傳動絲杠的頂端傳動連接有步進電機,在傳動絲杠上傳動螺接有傳動套筒,在傳動套筒的外圓周面上水平均布的安裝有若干個升降桿;本實用新型的有益效果:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計滾珠絲杠機構(gòu)使升降桿進行往復(fù)升降,實現(xiàn)對漿液的軸向方向的上下攪動,有利于氣泡的析出,同時在升降桿升降過程中無動力的螺旋葉片由于漿液壓力的原因而旋轉(zhuǎn),從而對漿液實現(xiàn)徑向方向的攪動,脫氣效果更為徹底,減少濃縮機中產(chǎn)生氣泡,提高浮選效率。
本實用新型公開了一種鉛鋅礦選礦生產(chǎn)清洗設(shè)備用廢水回收裝置,包括:底座,所述底座頂部的左側(cè)固定連接有絮凝沉積箱,所述絮凝沉積箱的右側(cè)連通有出水管,所述出水管遠離絮凝沉積箱的一端連通于水泵的抽水端,所述水泵的出水端連通有輸送管。通過廢水進管將廢水注入沉積箱箱體內(nèi)腔,然后向沉積箱箱體內(nèi)加入澄清石灰水,然后開啟電機進行攪拌,攪拌過后,進行沉積,分層后,開啟水泵抽出上層清液,通過輸送管抽至過濾箱箱體的內(nèi)腔,然后通過粗濾箱和精濾箱的雙重過濾作用,將廢水過濾干凈,然后由凈水出管排出回收,可以有效的對廢水進行處理,處理效果好,能夠讓廢水達到可利用的凈度,大大提高了水資源的利用率。
本實用新型公開了一種帶有圓振篩篩分結(jié)構(gòu)的鉬礦選礦設(shè)備,包括:篩選組件,所述篩選組件包括殼體a、過濾網(wǎng)板a、過濾網(wǎng)板b、固定塊、彈簧a、支撐桿a、支撐桿b、電機、傳送輪a、傳動桿a、支撐桿c、傳動桿b、傳送輪b、皮帶、支撐桿d、錐形塊體和卡套,所述殼體a的內(nèi)側(cè)壁分別安裝有過濾網(wǎng)板a和過濾網(wǎng)板b,所述殼體a的外側(cè)壁分別焊接有卡套和四個固定塊,所述固定塊的底部固定連接有彈簧a。本實用新型利用兩層過濾網(wǎng)板對鉬礦礦石進行篩分,利用接收組件可以實現(xiàn)分層接收篩選組件篩選出的合格產(chǎn)品和次品,從而使得鉬礦礦石便于分類接收,避免篩分后的礦石混合,從而保障后期鉬礦礦石的加工質(zhì)量,操作簡單。
本實用新型公開了一種用于選礦的新型搖床結(jié)構(gòu),所述龍門架上安裝有往復(fù)擺動機構(gòu),其還包括角度調(diào)整機構(gòu),本實用新型的有益效果:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,通過設(shè)計專門的往復(fù)擺動機構(gòu)來實現(xiàn)搖床面的振動,振動平穩(wěn)且振動幅度大,使整個驅(qū)動裝置位于搖床床面的底部,極大的節(jié)省安裝空間,有利于多臺搖床的聯(lián)合使用;設(shè)計專門的角度調(diào)整機構(gòu),使搖床床面的角度調(diào)節(jié)實現(xiàn)連續(xù)化,調(diào)節(jié)更加精細,更加能夠適應(yīng)生產(chǎn),且調(diào)節(jié)操作方便快捷,工作效率高。
本實用新型公開了一種鐵礦生產(chǎn)用選礦加藥機,包括混拌筒,混拌筒的頂端一側(cè)固定安裝有液壓缸,液壓缸的頂端固定安裝有頂板,隨著攪拌桿的旋轉(zhuǎn)和上下移動,從而帶動多個第二鉸接桿與第一鉸接桿進行旋轉(zhuǎn)攪拌,且上下移動的過程中,使得第二鉸接桿與第一鉸接桿的整體角度發(fā)生改變,從而能夠形成上下翻動的效果,從而很好的完成攪拌工作,使得攪拌更加均勻,設(shè)置有安裝槽,安裝槽內(nèi)安裝有加熱環(huán),可以很好的對混拌筒起到加熱效果,避免冬季凍結(jié),同時在混拌筒的外部套有保溫套,更好的進行保溫,降低加熱環(huán)的持續(xù)加熱間隔時間,起到節(jié)省資源的目的。
本發(fā)明公開了一種銅鉛鋅硫化礦分離過程中銀導(dǎo)向回收選礦方法。本發(fā)明方法包括原礦選取、磨礦、銅鉛銀混合浮選、銅銀混合浮選、鉛銀混合浮選、鋅硫混合浮選、鋅硫分離步驟,進一步優(yōu)化了調(diào)整藥劑和捕收藥劑,最后分別得到銅銀精礦、鉛銀精礦、鋅精礦和硫精礦。本發(fā)明方法不僅銅鉛鋅硫化礦分離效果好,而且大大提高了銅鉛精礦中的銀回收率,大幅提高了應(yīng)用礦山企業(yè)的銀資源綜合利用率,經(jīng)濟效益顯著。
本發(fā)明涉及一種從低銅高鋅硫化礦中獲取獨立銅、鋅精礦的選礦工藝,包括:步驟一,對原礦進行磨礦,得到可用于浮選的混合物;步驟二,對可用于浮選的混合物進行銅粗選和銅掃選,獲得銅粗精礦和銅掃選尾礦;步驟三,將銅粗精礦進行濃縮并將濃縮后的得到的濃縮底流進行再磨,得到銅鋅混合物;步驟四,利用分離裝置將銅鋅混合物進行分離粗選、分離精選I、分離精選II、分離掃選I和分離掃選II,其中,分離精選II泡沫為銅精礦;步驟五,將銅掃選尾礦和銅精礦合并利用浮選機進行鋅粗選、鋅精選I、鋅精選II、鋅精選III、鋅掃選I和鋅掃選II,其中,鋅精選III泡沫為鋅精礦,從而能夠顯著強化銅鋅分離的效果,減少常規(guī)抑制劑硫酸鋅和亞硫酸鈉的消耗。
本實用新型提供一種渣選礦磨浮廠房熱氣及礦粉治理裝置,涉及礦粉治理技術(shù)領(lǐng)域,包括熱氣礦粉收集支管和總管,所述熱氣礦粉收集支管的外表面設(shè)置有風(fēng)管閘板閥,所述熱氣礦粉收集支管共設(shè)置有多個,且多個熱氣礦粉收集支管均與總管相連接,所述總管連接有凝水降塵U型管,所述凝水降塵U型管的外部連接有排污管。本實用新型,通過多部件的同時協(xié)作,有效解決了渣選廠磨浮車間產(chǎn)生的熱氣及礦粉,消除熱氣及礦粉有毒有害介質(zhì),創(chuàng)造良好的員工作業(yè)環(huán)境,提高了生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境安全性及有效性,特別針對北方的冬季較低溫度時,效果非常好,通過多部件相互配合可實現(xiàn)收集的廢氣凝結(jié)水與礦粉回收利用。
本實用新型公開了一種鉛鋅選礦用篩分除塵裝置,包括傾斜的振動篩及其上部設(shè)置的進料管,該振動篩端部出口連接粗料出口倉,振動篩中央下部正對細料下落倉,所述振動篩上部設(shè)置有可以調(diào)節(jié)角度的除塵機構(gòu),該除塵機構(gòu)包括通過支撐柱固定在粗料出口倉上的負壓管,所述負壓管進口端通過傾斜向下的連接箱與處在振動篩上方的集塵罩一端鉸接固定,本實用通過在振動篩上部設(shè)置可以調(diào)節(jié)角度集塵罩,這樣可以對不同程度的粉塵進行處理,有效的保證振動篩周圍的環(huán)境,為工作人員營造一個良好的工作環(huán)境。
本發(fā)明涉及多金屬硫化鉛鋅礦石伴生銅銀回收的捕選劑及其選礦方法,屬于金屬礦物加工領(lǐng)域,本發(fā)明針對多金屬硫化礦采用丁銨黑藥+苯胺黑藥混合藥劑與25號黑藥混合使用,對鉛鋅指標沒有不利影響,銅銀回收率卻有了較大的提高,銅精礦品位穩(wěn)定(20%以上),具有成本低、見效快的特點,能產(chǎn)生較好的經(jīng)濟效益和社會效益,具有很大的推廣應(yīng)用前景。
本實用新型提供了一種選礦濃密機回水再利用裝置,包括:濃密機、過渡池、泵、第一開關(guān)閥、第一止回閥和分配閥,濃密機通過溢流管道與過渡池連通,以使?jié)饷軝C的溢流水進入過渡池內(nèi),過渡池上設(shè)有出水口,過渡池的出水口通過管路與泵的入口連通,泵的出口通過管路與第一開關(guān)閥一端連通,第一開關(guān)閥另一端通過管路與第一止回閥一端連通,第一止回閥另一端通過管路與分配閥的入口連通。濃密機內(nèi)溢流水能夠進入浮選精選工序作為精選作業(yè)的沖洗水,同時由于此溢流水含有部分殘留浮選藥劑,這樣不但100%利用濃密機溢流回水同時有效利用了回水中殘留藥劑,有效減少投資成本和降低了生產(chǎn)成本,并且部需要設(shè)置回水處理裝置,有效地降低了投資成本。
本發(fā)明公開了一種煤炭、選礦石粉專用防凍粉, 其包括有:二水氯化鈣(CaCl22H2O)、緩蝕劑、阻銹劑(Na2NO2)、防滑劑(Na2B4O710H2O)、附著劑(羧甲基纖維素)和氨水,經(jīng)粉碎、攪拌,制粉后,加入氨水,使得上述組合物的pH值在7~9,即制得防凍粉。優(yōu)點是:該產(chǎn)品主要用于冬季火車運煤、礦石粉的過程中,由于煤炭、礦石粉本身及與車皮的凍結(jié),給運輸單位和用戶造成了很多困難,造成許多不必要的經(jīng)濟損失,該產(chǎn)品具有高效率、低冰點、易溶解、低腐蝕、低成本的優(yōu)點。
本實用新型涉及碎石技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種選礦用新型鄂式碎石裝置,所述碎石箱體的下表面固定連接有防護底座,所述碎石箱體的一側(cè)固定安裝有第一保護件,且碎石箱體的另一側(cè)固定安裝有第二保護件,所述碎石箱體的上表面轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動輪,所述碎石箱體的內(nèi)壁活動連接有靜鄂板,多棱錐齒牙的高度依次遞減,不僅物料的破碎效果更好,而且還有利于物料的排出,設(shè)置調(diào)節(jié)基板能夠?qū)o鄂板與動鄂板之間的距離進行調(diào)節(jié),方便對不同尺寸的物料進行破碎,大大提高了破碎效果,防護基板的設(shè)置,緩沖板和減壓彈簧能夠降低碎石箱體所受到的力,避免動鄂板和箱體受力過大而被破壞,大大提高了箱體的使用壽命,為物料的破碎帶來了便捷性。
本實用新型公開了一種便于清理泥污的鉬礦選礦用浮選裝置,包括:浮選組件,所述浮選組件包括第一處理倉、電機、螺紋桿、葉輪、導(dǎo)氣套筒、第一加藥管、螺紋套管、閘板、刮板、第二處理倉、旋流板、微泡發(fā)生器、第二加藥管、進氣管、第二連接管、循環(huán)泵、第三連接管、第四連接管、殼體、噴霧頭、進水管、第一連接管、精礦排出管、連接塊和過濾網(wǎng)。本實用新型第二處理倉將細粒級分離,第一處理倉將粗粒級分離,提高礦物回收,降低鉬礦的浪費;通過進水管將水注入,然后通過噴霧頭噴出,氣泡在第二處理倉內(nèi)上升礦化并不斷受到清洗,清除夾帶的污泥,上部較厚的微泡層以及沖洗水的噴淋作用使精礦的品質(zhì)大大提高。
本實用新型公開了一種鉛鋅礦石選礦用螺旋分級機,包括機殼、擋水堰、驅(qū)動連接、螺旋刮刀、立架、支撐梁、電機、齒輪、支座、齒盤、絲桿,其還包括連接軸和止動盒,止動盒卡接于止動槽內(nèi),止動盒朝向機軸的一端開口,在止動盒內(nèi)設(shè)有抗磨支撐座,在抗磨支撐座內(nèi)開設(shè)有與連接軸尺寸匹配的軸孔,連接軸的一端通過法蘭與機軸的下軸頭固定連接,連接軸的另一端插設(shè)于軸孔內(nèi);在止動盒的上端設(shè)有吊耳,吊耳與絲桿轉(zhuǎn)動連接。本方案通過連接軸一端與機軸通過法蘭連接,另一端插入抗磨支撐座內(nèi)的方式限制機軸的運動,并通過止動盒與止動槽卡接,可實現(xiàn)機軸的固定,在抗磨支撐座損壞后只需要更換該抗磨支撐座即可,拆裝方便,省時省力。
本實用新型公開了一種用于鉛鋅礦選礦生產(chǎn)球磨設(shè)備的降塵裝置,包括除塵主體、墊架、出氣罩、第一吸塵口結(jié)構(gòu)、第二吸塵口結(jié)構(gòu)、電源線和控制開關(guān)。本實用新型通過優(yōu)化設(shè)置了第一吸塵口結(jié)構(gòu)和第二吸塵口結(jié)構(gòu),兩個吸塵口結(jié)構(gòu)可分別安裝在球磨設(shè)備的進出料口上,通過轉(zhuǎn)動旋頭使螺桿帶動內(nèi)螺紋塊在矩形座內(nèi)移動,從而內(nèi)螺紋塊帶動移動夾頭向固定夾頭靠近,進而快速夾持固定在安裝位置上,并且可轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)桿使蝸桿帶動蝸輪轉(zhuǎn)動,蝸輪帶動支片轉(zhuǎn)動使倉罩的角度進行調(diào)節(jié),從而調(diào)節(jié)吸塵的角度,在一定程度上提高了對粉塵的吸收效果。
本實用新型公開了一種高嶺土高濃度選礦裝置,包括沉淀池,沉淀池內(nèi)設(shè)置有攪拌機構(gòu),所述攪拌機構(gòu)包括移動外筒,所述移動外筒頂部四角以及沉淀池的內(nèi)壁四角分別與四個支撐桿的兩端固定,所述移動外筒遠離支撐桿一側(cè)的外壁開鑿有螺型滑槽,所述移動外筒內(nèi)部插設(shè)有驅(qū)動桿,本實用新型在攪拌時,通過電機帶動驅(qū)動桿、底板以及兩個攪拌葉片轉(zhuǎn)動,且搭配移動外筒、移動外筒外壁的螺型滑槽、限位桿以及滑塊的使用,使攪拌葉片在攪拌時,由平行轉(zhuǎn)動的狀態(tài)轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)升降攪拌的效果,使攪拌葉片可以將沉淀池內(nèi)的水完全進行攪拌;通過設(shè)置有的下藥機構(gòu),搭配攪拌機構(gòu)的使用時,可以進行廣泛式的下藥工作,使得絮凝劑可以與水完全融合,進行沉淀顆粒的工作。
本實用新型公開了一種防護效果好的選礦機,包括殼體,所述殼體左側(cè)的下端固定安裝有第三電機,所述第三電機的輸出端固定連接有粉碎滾軸,且粉碎滾軸的兩端通過軸承活動連接于殼體內(nèi)腔的兩側(cè),所述粉碎滾軸的外表面固定連接有粉碎板。本實用新型通過第一電機、第一滾軸旋轉(zhuǎn)、第一碾壓輪、第二電機、第二滾軸旋轉(zhuǎn)、第二碾壓輪、第三電機、粉碎滾軸和粉碎板以及金屬篩網(wǎng)之間的配合作用,使整體加工過程在殼體內(nèi)進行,解決了加工過程中沙石會在機器運作下飛濺,對工作人員的生命安全產(chǎn)生了嚴重的威脅,通過蓄水箱、水泵和分水管以及金屬噴頭之間配合的作用,解決了工作中產(chǎn)生的煙塵危害人體健康的問題。
本發(fā)明屬于礦業(yè)工程技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明的目的是提供一種從包頭礦磁鐵礦尾礦中回收螢石的選礦工藝。該尾礦中螢石礦物粒度細,含鐵礦物、稀土礦物、脈石礦物與螢石礦物緊密共生,稀土、重晶石,磷灰石、方解石、白云石等礦物可浮性與螢石礦物相近,給螢石礦物的分離帶來了較大困難。本發(fā)明對磁鐵礦尾礦采用優(yōu)先脫硫-浮選稀土-磨礦-磁選選鐵-正浮選選螢石-反浮選選別工藝,將硫鐵礦、稀土、鐵礦物和螢石分段選出,在對大部分得到單體解離的螢石礦物的選別中采用高效、選擇性強、易于操作的抑制劑和捕收劑組合,獲得了較高品位和回收率的螢石精礦,達到了綜合回收有用礦物的目的,實現(xiàn)了螢石礦物和脈石礦物的有效分離。
本發(fā)明涉及一種基于選礦尾砂替代膨潤土的球團礦制備工藝,包括:將鐵礦粉研磨至對應(yīng)粒徑;根據(jù)尾砂中的含鐵量確定尾砂和鐵粉的質(zhì)量比例;使用混合單元混合鐵粉、尾砂和輔料;啟動造球單元以進行造球;實時測造球單元內(nèi)的平均濕度和球粒尺寸直至濕度和球粒尺寸均達標;使用干燥單元干燥球粒;使用灼燒單元灼燒球粒,將灼燒后球粒冷卻至室溫以完成對球團礦的制備。本發(fā)明通過設(shè)置預(yù)設(shè)混合度偏差值和多個混合轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)量,在完成初次混合后判定尾砂和輔料混合不合格時,能夠根據(jù)實際情況重新調(diào)節(jié)混合轉(zhuǎn)速以進一步保證尾砂和輔料混合均勻,從而進一步提高了所述工藝針對球團礦的制備效率。
本實用新型公開了一種選礦工藝中細粒級鉬礦物的回收裝置,包括主體組件和過濾回收組件,主體組件包括圓形箱體、第一電機、第一桿體和攪拌葉;主體組件的內(nèi)部安裝有過濾回收組件;過濾回收組件包括圓形板體、錐形過濾網(wǎng)、圓環(huán)齒條、圓環(huán)凹槽板體、第一管體、第二電機、齒輪和圓形活性炭過濾網(wǎng)。本實用新型通過第二電機的輸出軸帶動齒輪在圓環(huán)齒條上轉(zhuǎn)動,然后圓環(huán)齒條帶動圓形活性炭過濾網(wǎng)進行轉(zhuǎn)動,從而方便使錐形過濾網(wǎng)上過濾的細粒級鉬礦物掉落至通孔內(nèi),通過圓形活性炭過濾網(wǎng)帶動通孔進行轉(zhuǎn)動,然后使通孔內(nèi)的細粒級鉬礦物過濾至圓環(huán)凹槽板體上的第一管體內(nèi),達到對細粒級鉬礦物無需停止過濾進行回收的目的,提高工作效率。
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