新型高韌性建筑材料的制備方法 1136     

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一種新型高韌性建筑材料的制備方法，包括以下制備步驟：一、將碳酸鎂鈣、高爐礦渣、膨潤土、硅藻土、長石粉和硼酸鈣混合，導(dǎo)入球磨機(jī)中進(jìn)行球磨，得到混合物一；二、將碳纖維和氯乙烯?聚乙烯醇接枝共聚纖維混合在一起，浸入在環(huán)氧樹脂和醇酸樹脂的混合液中攪拌并加熱，冷卻后得到混合物二；三、將羥丙基甲基纖維素、聚?4?甲基?1?戊烯、聚苯乙烯磺酸和丁基橡膠混合熔煉后加入到混合物二中，攪拌均勻得到混合物三；四、將混合物一和混合物三進(jìn)行壓制成型，即可得到成品。本發(fā)明制備的建筑材料具有優(yōu)良的延伸性，較好的沖擊強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度。

多功能粉磨系統(tǒng) 754     

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本實(shí)用新型提供一種多功能粉磨系統(tǒng)，涉及物料粉磨技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型多功能粉磨系統(tǒng)，包括用于擠壓物料的輥壓機(jī)、與輥壓機(jī)相連的氣流分級機(jī)、以及與氣流分級機(jī)相連的球磨機(jī)，輥壓機(jī)的進(jìn)料口連接穩(wěn)流稱重倉，氣流分級機(jī)與球磨機(jī)之間設(shè)有高效選粉機(jī)，物料經(jīng)穩(wěn)流稱重倉進(jìn)入輥壓機(jī)，擠壓后的物料依次經(jīng)氣流分級機(jī)和高效選粉機(jī)進(jìn)行一級分選和二級分選，分選后的物料進(jìn)入球磨機(jī)。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中物料粉磨系統(tǒng)功能單一的技術(shù)問題，本實(shí)用新型既能生產(chǎn)水泥，又能生產(chǎn)礦渣微粉、鋼渣微粉和其它物料，系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，輥壓機(jī)不易振動。

PO42.5R水泥的半終粉磨系統(tǒng) 798     

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本實(shí)用新型提供了一種PO42.5R水泥的半終粉磨系統(tǒng)，包括輥壓機(jī)、V選分級機(jī)和高效選粉機(jī)，所述輥壓機(jī)的入口端通過穩(wěn)流稱重倉與重料罐連接，輥壓機(jī)的出口端通過出輥提升機(jī)與V選分級機(jī)連接；所述V選分級機(jī)的氣流出口與高效選粉機(jī)底端的進(jìn)風(fēng)口連接，V選分級機(jī)的出料口與穩(wěn)流稱重倉連接；所述高效選粉機(jī)的頂端出口連接有旋風(fēng)筒收集器，高效選粉機(jī)的出料口通過混合槽與球磨機(jī)連接，所述混合槽上連接有輕料罐；所述旋風(fēng)筒收集器和球磨機(jī)的出口端均通過成品槽與水泥成品罐連接，所述成品槽上連接有礦粉罐。本實(shí)用新型中經(jīng)高效選粉機(jī)分選的中粗粉直接進(jìn)入球磨機(jī)中進(jìn)行粉磨，經(jīng)旋風(fēng)筒收集器收集的細(xì)粉直接作為成品，節(jié)約了成本、提高了生產(chǎn)效率。

生產(chǎn)防火保溫板方法 1078     

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本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)防火保溫板方法，該方法包括有以下步驟：1）、取5-8份可發(fā)性聚苯乙烯母料顆粒經(jīng)蒸汽預(yù)發(fā)泡，再將預(yù)制好的阻燃劑漿料與預(yù)發(fā)泡的聚苯乙烯顆粒按照重量比1∶2-4的比例混合均勻，再與5-8份滸苔纖維和25-35份泡花堿、12-15份膨脹珍珠巖充分混合后，一同放入球磨機(jī)中細(xì)磨，混合物的粒度控制在5-10mm；本發(fā)明的鐵礦尾渣用量大、節(jié)能環(huán)保，緩解鐵礦尾渣堆存處理帶來的環(huán)境污染問題，同時(shí)為空心磚提供了新的原料。

低品位水鎂石高效率制備改性氫氧化鎂阻燃劑方法 1025     

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一種低品位水鎂石高效率制備改性氫氧化鎂阻燃劑方法。首先破碎水鎂石原礦成碎石；將碎石放入溢流式球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行濕法磨礦，制成水鎂石漿液；對水鎂石漿液通過螺旋除砂機(jī)和水力旋流器除砂提純；通過高梯度磁選機(jī)除去在球磨時(shí)混入的鐵微粉雜質(zhì)，接著加藥劑浮選分級，進(jìn)一步提純；對提純后的水鎂石精制液內(nèi)加入硬脂酸鈉，然后離心機(jī)脫水，得到水鎂石濕料；將水鎂石干料放入到水磨機(jī)內(nèi)，并加入預(yù)先配制好的硬脂酸鈉水溶液，充分研磨干燥、超細(xì)粉碎，制得改性的氫氧化鎂阻燃劑。本發(fā)明使得低品位的水鎂石得到提純，大大提高了水鎂石礦石的利用率，快速實(shí)現(xiàn)表面改性處理，縮短氫氧化鎂表面改性工藝時(shí)間，大大提高了選礦效率。

壓塊燒結(jié)合成鈦酸鋰負(fù)極材料的方法 1085     

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本發(fā)明公開了一種鈦酸鋰負(fù)極材料的制備方法，本方法以可分解的鋰鹽和銳鈦礦二氧化鈦為原料，采用兩次球磨壓塊燒結(jié)合成鈦酸鋰負(fù)極材料，該制備方法如下：按照通式計(jì)量比分別稱取鋰鹽和銳鈦礦二氧化鈦，濕法球磨混勻后進(jìn)行干燥、預(yù)燒、將預(yù)燒料再次球磨混勻后進(jìn)行壓塊燒結(jié)得到鈦酸鋰負(fù)極材料。與傳統(tǒng)固相法相比，本發(fā)明具有降低燒結(jié)溫度、減少燒結(jié)時(shí)間、成本低廉、操作簡易且合成產(chǎn)物電化學(xué)性能較佳、振實(shí)密度較高、批次穩(wěn)定性較好的優(yōu)點(diǎn)。

AMOLED基板玻璃用石英粉的生產(chǎn)工藝 1297     

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本發(fā)明公開了一種AMOLED基板玻璃用石英粉的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：(1)將英原礦洗凈后進(jìn)行細(xì)碎成粒徑≤40毫米的礦石顆粒，再用高鋁襯研磨體球磨機(jī)進(jìn)行球磨；(2)將球磨后的石英粉體進(jìn)行磁選處理，再用色選機(jī)除去其中的雜色雜質(zhì)顆粒，然后將石英粉體送入酸洗槽中酸洗，再用水把酸洗后的石英粉體充分洗滌至中性后晾干；(3)把晾干后的石英粉體送入煅燒爐中在750?820℃的溫度下煅燒45?55min后，將石英粉體放入水淬槽中用6?10℃的水進(jìn)行水淬；(4)將上述石英粉體用磁選機(jī)進(jìn)行三級磁選后，再進(jìn)行分級，收集粒徑為160?220目的石英砂粉作為半成品，用離心機(jī)脫水；(5)將脫水后的石英砂粉進(jìn)行干燥，再用永磁磁選機(jī)進(jìn)行磁選后，即可制得AMOLED基板玻璃用石英粉。

高效率氫氧化鎂阻燃劑濕法制備方法 742     

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本發(fā)明公開了一種高效率氫氧化鎂阻燃劑濕法制備方法，它涉及濕法選礦技術(shù)領(lǐng)域。它是利用低品位水鎂石為原料進(jìn)行濕法提純制備氫氧化鎂阻燃劑，首先破碎水鎂石原礦成碎石；將碎石放入溢流式球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行濕法磨礦，制成水鎂石漿液；對水鎂石漿液通過螺旋除砂機(jī)和水力旋流器除砂提純；通過高梯度磁選機(jī)除去在球磨時(shí)混入的鐵微粉雜質(zhì)，接著加藥劑浮選分級，進(jìn)一步提純；對提純后的水鎂石漿液進(jìn)行自然沉淀濾水、壓濾、干燥、超細(xì)粉碎后，制得不同粒徑的氫氧化鎂阻燃劑。本發(fā)明采用濕法選礦工藝，使得低品位的水鎂石得到提純，大大提高了水鎂石礦石的資源利用率，同時(shí)，在整個(gè)選礦過程合理采用大型處理機(jī)械，大大提高了選礦效率。

系列紙堿明礬石膨脹劑 824     

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一種系列低堿明礬石膨脹劑，由礬渣、煤礦石、粉 煤灰和礦渣分別同無水或二水石膏、天然明礬石、礬 泥及煅燒明礬石按比例于球磨機(jī)內(nèi)球磨便得到I型、 II型、III型和IV型低堿明礬石膨脹劑。本發(fā)明可廣泛 應(yīng)用于剛性防水屋面、砼地下防水工程、機(jī)場跑道和 高速公路等。本發(fā)明含堿量低，可預(yù)防AAR危險(xiǎn)， 摻入量少，儲存期長，可降低工程造價(jià)，由于使用了大 量工業(yè)廢渣，可變廢為寶，減少環(huán)境污染，具有較大的 社會和經(jīng)濟(jì)效益。

礦用無鹵阻燃土工格室母料 817     

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本發(fā)明公開了一種礦用無鹵阻燃土工格室母料，它是由下述重量份的原料組成的：高密度聚乙烯121-130、二硝基酚鈉0.7-2、紅磷2-3、滑石粉10-12、十溴二苯乙烷1-2、二苯基硫脲0.1-0.2、山梨糖醇1-2、椰油酸二乙醇酰胺0.5-1、聚酰胺蠟微粉2-3、蓖麻油酸0.6-1、檸檬酸三丁酯1-2、高爐渣10-12、稀土助劑2-3，本發(fā)明的土工格室母料加入的稀土助劑將高強(qiáng)度的碳化硼與凹凸棒土、稀土元素充分混合，配合防腐劑乙酸鈣和穩(wěn)定劑聚乙烯吡咯烷酮，通過硅烷偶聯(lián)劑的表面處理作用，形成的助劑不僅具有很好的表面強(qiáng)度、韌性、耐候性、防腐性，而且穩(wěn)定性好，可以有效的提高母料的綜合品質(zhì)，提高對土壤的適應(yīng)性和對外界壓力的抵抗性。

礦山用高鉻合金鋼及其制造方法 646     

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本發(fā)明公開了一種礦山用高鉻合金鋼及其制造方法，其含有的化學(xué)元素成分及其質(zhì)量百分比為：碳0.2-0.65%、硅0.02-0.06%、錳0.06-0.08%、鉻1.0-1.2%、釹0.045-0.055%、硼0.08-0.09%、錫≤0.002%、銣0.003-0.004%、鋁0.01-0.035%、鋯0.02-0.04%、鎂≤0.08%、硫0.04-0.05%、磷0.02-0.03%、余量為鐵；本發(fā)明是采用低碳高鉻鋼作為材質(zhì)，具有較好的韌性；同時(shí)，又因其含有硼、錫、銣、鋯和鎂等多種合金元素，具有高的硬度和耐磨性，尤其具有耐高溫的特點(diǎn)；本發(fā)明的合金鋼材料經(jīng)細(xì)化后晶體介面變復(fù)雜，斷裂強(qiáng)度增大，抗沖擊韌性顯著提升，制得產(chǎn)品的抗沖擊韌性與現(xiàn)有產(chǎn)品相比提高30-40%。

礦用阻燃型聚氨酯錨固劑及其制備工藝 885     

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一種礦用阻燃型聚氨酯錨固劑，由以下原料制備而成：過氧化苯甲酰60?80份、聚氨酯預(yù)聚體20?30份、石墨烯納米片5?7份、納米二氧化硅6?8份、甲基纖維素5?7份、麥飯石粉6?8份、氫氧化鋁6?8份、納米二氧化硅5?7份、納米金剛石6?8份、改性凹凸棒土3?5份、石綿粉6?8份，環(huán)烷酸酮5?7份，2?羥基?4?甲氧基二苯甲酮5?7份、磷酸鋁3?5份、硅酸鎂2?4份、硅酸鈉3?5份、磷酸三苯酯5?7份、去離子水200?300份。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明加工工藝簡單，科學(xué)規(guī)范，且配方合理，制備后的錨固劑，在煤礦開挖中使用，可以實(shí)現(xiàn)隔熱錨固錨桿功能的同時(shí)，還可以實(shí)現(xiàn)隔熱阻燃效果，且固化效果顯著，粘接性能強(qiáng)，一舉兩得，使用效果明顯。

可用于礦用汽車橋殼生產(chǎn)的鑄造用鋼 760     

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本發(fā)明公開了一種可用于礦用汽車橋殼生產(chǎn)的鑄造用鋼，由下列重量份的原料制成：廢鋼（鐵含量不小于98％）95-98、Z18生鐵2-3、結(jié)晶硅0.4-0.45、碳0.3-0.34、鈰0.2-0.24、鈣0.4-0.5、錳0.9-1.1、鉻1.2-1.3、鉬0.05-0.06、硅化鈣0.8-0.86、硅溶膠0.1-0.12、工業(yè)淀粉0.2-0.25、硫酸鋇0.5-0.6、廢玻璃0.3-0.35、雜質(zhì)≤0.01。本發(fā)明在鑄鋼過程中添加鈰、鈣等元素，配合混合脫氧劑的添加，提高了鑄鋼的流動性、熱裂性能，提高了加工性能，使得熱處理之后的產(chǎn)品具有高強(qiáng)度、高塑性、高耐熱裂性，滿足各種礦用汽車橋殼的要求。

制礦石尾渣保溫磚方法 736     

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本發(fā)明公開了一種制礦石尾渣保溫磚方法，各原料按重量份計(jì)：礦山尾渣70份、磷石膏12份、鋁粉6份、粉煤灰25份、鈉長石顆粒55份、硅酸鹽水泥35份、草木灰5份、穩(wěn)泡劑3份、苯丙乳液3份、水110份。本發(fā)明緩解礦山尾渣堆存處理帶來的環(huán)境污染問題和安全問題，通過增加廢料種類，改變廢料配比，生產(chǎn)成本較低，在環(huán)保的前提下能充分利用廢料。

礦渣、鋼渣助磨活化劑 949     

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本發(fā)明公開了一種礦渣、鋼渣助磨活化劑。其由以下質(zhì)量百分比的原料制成：乳糖7-15%、丙二醇6-14%、乙二醇5-15%、聚酰胺4-10%、油酸3-7%、元明粉6-13%、燒堿5-12%、復(fù)合助劑2-4%，其余為水。本發(fā)明用于粉磨礦渣、鋼渣，可提高磨機(jī)臺時(shí)產(chǎn)量10-16%，降低粉磨電耗7-13%，同時(shí)還可以提高礦渣、鋼渣活性指數(shù)8%以上。

尾砂基多元復(fù)合礦山充填膠結(jié)劑 1087     

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本發(fā)明公開了一種尾砂基多元復(fù)合礦山充填膠結(jié)劑。該膠結(jié)劑生產(chǎn)原料質(zhì)量百分比為：尾砂25-45%、水渣10-35%、熟料5-30%、粉煤灰0-20%、石膏5-7%、外加劑2-4%。本發(fā)明用于礦山充填，具有充填成本低、強(qiáng)度高、充填體質(zhì)量好、抗離析、膨脹率低、利于施工、充填體尾砂利用率高、節(jié)能利廢等優(yōu)點(diǎn)。

含礦渣微粉的土工格室母料 683     

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本發(fā)明公開了一種含礦渣微粉的土工格室母料，它是由下述重量份的原料組成的：高密度聚乙烯106-120、礦渣微粉2-3、異丙醇鋁0.1-0.4、四硼酸1-2、單乙醇胺0.4-1、五氧化二鈮0.8-1、硫酸氫鉀0.5-1、松節(jié)油0.1-0.3、膨脹珍珠巖10-14、異辛酸錳0.1-0.2、高爐渣7-10、稀土助劑2-3、甘油聚氧乙烯醚椰油酸酯0.7-1，本發(fā)明的土工格室母料加入的稀土助劑將高強(qiáng)度的碳化硼與凹凸棒土、稀土元素充分混合，配合防腐劑乙酸鈣和穩(wěn)定劑聚乙烯吡咯烷酮，通過硅烷偶聯(lián)劑的表面處理作用，形成的助劑不僅具有很好的表面強(qiáng)度、韌性、耐候性、防腐性，而且穩(wěn)定性好，可以有效的提高母料的綜合品質(zhì)，提高對土壤的適應(yīng)性和對外界壓力的抵抗性。

含鈣鈦礦的低溫?zé)Y(jié)而成的大功率LED散熱陶瓷基板 736     

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本發(fā)明公開了一種含鈣鈦礦的低溫?zé)Y(jié)而成的大功率LED散熱陶瓷基板，該陶瓷基板使用離子液體和去離子水混合作為溶劑介質(zhì)，取代了傳統(tǒng)的流延成型工藝中的有毒有機(jī)溶劑，提高了各原料的分散性和結(jié)合性，此外本發(fā)明以鋁硅溶膠?木質(zhì)素磺酸鈣混合溶膠作為分散劑和粘接劑，可使得各原料間良好分散浸潤，其中的有效成分還能降低燒結(jié)氛的氧含量，提高氮化鋁晶格純凈度，加入的鈣鈦礦粉有效的降低了氮化鋁陶瓷燒結(jié)溫度，獲得了具有良好導(dǎo)熱性和致密度的陶瓷體，其應(yīng)用于大功率LED燈具上具有良好的經(jīng)濟(jì)效益，改善了傳統(tǒng)氮化鋁陶瓷的缺陷。

礦用通風(fēng)管 1075     

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本發(fā)明公開了一種礦用通風(fēng)管，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的：PVC樹脂70-76、乙萘酚2-3、聚磷酸銨1-2、三鹽基硫酸鉛0.2-0.3、四氯間苯二甲腈1-2、己二酸丙二醇聚酯2-4、沉淀硫酸鋇3-4、氟化鈣1-2、二甲基乙醇胺1-2、檸檬酸1-2、聚乙烯蠟3-4、復(fù)合填料7-10，本發(fā)明的礦用通風(fēng)管延伸性好，摩擦阻力小，流通量大。

煤礦開采用抗靜電型聚氨酯錨固劑及其制備工藝 760     

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一種煤礦開采用抗靜電型聚氨酯錨固劑，由以下原料制備而成：過氧化苯甲酰90?100份、聚氨酯預(yù)聚體50?60份、石墨烯納米片15?17份、納米二氧化硅6?8份、甲基纖維素3?5份、三乙醇胺2?4份、增強(qiáng)劑6?8份、油酸3?5份、液體石蠟6?8份、直鏈烷基苯磺酸2?4份、脂肪醇聚氧乙烯醚6?8份、硬脂酸鈉1?3份、硬脂酸鈣1?3份、碳酸鈣1?3份、去離子水80?100份。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明加工工藝簡單，科學(xué)規(guī)范，且配方合理，制備后的錨固劑，在煤礦開挖中使用，可以實(shí)現(xiàn)緊固錨固錨桿功能的同時(shí)，還可以實(shí)現(xiàn)抗靜電效果，且固化效果顯著，粘接性能強(qiáng)，一舉兩得，使用效果明顯。

鉍基鈣鈦礦替代的鈮酸鉀鈉系無鉛壓電陶瓷及其制備方法 755     

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鉍基鈣鈦礦替代的鈮酸鉀鈉系無鉛壓電陶瓷及其制備方法，其特征是由以下通式表達(dá)的組分組成：(1－u)[(1－n)(LitNa1－w－t1Kw－t2)(Nb1－g－fTagSbf)O3+nBiMeO3]+uM。本發(fā)明的陶瓷組成是一種性能良好的無鉛系的環(huán)境協(xié)調(diào)性的壓電陶瓷，可實(shí)現(xiàn)對部分含鉛的傳統(tǒng)壓電陶瓷的替代，且其制備工藝穩(wěn)定，可采用傳統(tǒng)壓電陶瓷的制備技術(shù)和工業(yè)用原料獲得，具有實(shí)用性。

鈣鈦礦型氧化物增強(qiáng)的致密陶瓷透氧膜材料及其氧分離器 954     

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本發(fā)明鈣鈦礦型氧化物增強(qiáng)的致密陶瓷透氧膜 材料和氧分離器，特征是在已有透氧率較高而穩(wěn)定性較差的混 合型透氧膜材料中引入適量物性匹配的結(jié)構(gòu)型鈣鈦礦相材料 增強(qiáng)第二相后獲得的以化學(xué)表示式(M1－yMy′Co1－xFexO3－δ)z(NBO3)1－z的透氧膜材料，第二相的加入使原透氧體系的透氧結(jié)構(gòu)發(fā)育完善，提高了透氧性能；可采用傳統(tǒng)的固相反應(yīng)或濕化學(xué)合成方法來制備粉體，再制成管狀增強(qiáng)型致密陶瓷透氧膜，并以此組建成能從空氣中分離氧的裝置；本發(fā)明的分離裝置可使用不經(jīng)處理的原空氣分離純氧而不影響分離效能，且降低了成本；不僅能滿足大規(guī)模供氧需求，還可做成易于移動、方便靈活的中、小型直接供氧裝置，操作工藝簡便，運(yùn)行可靠，透氧膜材料使用壽命長。

鐵尾礦耐磨砂基透水磚及其制作方法 807     

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本發(fā)明公開了一種鐵尾礦耐磨砂基透水磚，本發(fā)明將中草藥廢渣炭化處理后經(jīng)室溫研磨，孔隙表面吸附納米氧化釹，提高產(chǎn)品的吸附性，以改性后的糖濾泥為成孔劑，將沙漠沙水洗烘干再配伍蛭石、鐵尾礦、淤泥等粗骨料，在不影響磚體透水性的情況下明顯提高了產(chǎn)品的強(qiáng)度和抗折性能，以萜烯樹脂替代水泥作為粘結(jié)料并配合其他有效助劑相互作用，利用本發(fā)明制得的砂基透水磚成本低，具有抗菌防霉、抗壓強(qiáng)度高、耐磨性好、透水性優(yōu)異的特點(diǎn)，符合國家透水磚相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，為鐵尾礦和沙漠沙資源的高技術(shù)、高附加值應(yīng)用開辟了新途徑。

鎳鐵礦渣自清潔透水磚及其制作方法 834     

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本發(fā)明公開了一種鎳鐵礦渣自清潔透水磚，本發(fā)明將玉米苞葉炭化處理后經(jīng)室溫研磨，孔隙表面吸附光催化材料納米二氧化鈦，經(jīng)光照射時(shí)生成羥基自由基、超氧離子自由基以及H2O自由基均具有很強(qiáng)的氧化、分解能力，將各種有機(jī)物直接氧化為CO2和H2O等無機(jī)小分子，應(yīng)用于透水磚中不僅可以降解大氣中的汽車尾氣等，還具有較強(qiáng)的吸附性，本發(fā)明以改性糖濾泥為成孔劑，生黏土、鎳鐵礦渣、絲光沸石為骨料，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)后制得的透水磚抗折、抗壓強(qiáng)度及其各項(xiàng)指標(biāo)得到保證，并符合國家廢棄物資源綜合利用產(chǎn)業(yè)政策，能夠有效吃掉大量的鎳鐵礦渣，降低生產(chǎn)成本，降低了能耗。

低熱量高蛋白高礦物質(zhì)的魚骨牛骨復(fù)合蛋白飲料以及制備方法 710     

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本發(fā)明公開一種低熱量高蛋白高礦物質(zhì)的魚骨牛骨復(fù)合蛋白飲料，其特征在于，包括以下重量份組分：鮮牛骨100-120、魚骨20-30、魚鱗10-14、低聚異麥芽糖2.4-4、蔗糖1-2、聚葡萄糖0.8-1、赤蘚糖醇1.4-2、堿性蛋白酶0.6-1、中性蛋白酶0.8-1、酵母菌0.7-0.9。本發(fā)明通過使用功能糖，實(shí)現(xiàn)了綠色環(huán)保少添加，同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了飲料更天然、更營養(yǎng)、更健康的理念；在者，通過魚骨、魚鱗與牛骨的搭配，實(shí)現(xiàn)了高蛋白、高礦物質(zhì)、高維生素的營養(yǎng)，創(chuàng)造了低熱量、高蛋白、高礦物質(zhì)的復(fù)合飲料。

銅礦渣自清潔透水磚及其制作方法 730     

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本發(fā)明公開了一種銅礦渣自清潔透水磚，本發(fā)明將芭蕉芋葉桿炭化處理后經(jīng)室溫研磨，孔隙表面吸附光催化材料納米二氧化鈦，經(jīng)光照射時(shí)生成羥基自由基、超氧離子自由基以及H2O自由基均具有很強(qiáng)的氧化、分解能力，將各種有機(jī)物直接氧化為CO2和H2O等無機(jī)小分子，應(yīng)用于透水磚中不僅可以降解大氣中的汽車尾氣等，還具有較強(qiáng)的吸附性，本發(fā)明以改性糖濾泥為成孔劑，銅礦渣、廣東黑泥、遠(yuǎn)紅外陶瓷粉為骨料，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)后制得的透水磚能釋放紅外線具有保溫、成本低、過濾效果好、吃渣量大等優(yōu)點(diǎn)。

尾礦渣摻雜的高耐壓內(nèi)墻陶瓷磚及其制備方法 1094     

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一種尾礦渣摻雜的高耐壓內(nèi)墻陶瓷磚，其特征在于，包括以下重量份數(shù)原料：尾礦渣25?40份、陶瓷廢料15?40份、玄武巖砂10?25份、草本纖維漿10?20份、熱塑性復(fù)合樹脂顆粒15?30份、粘土60?100份，還包括河泥0?20份、礦渣棉0?15份，本發(fā)明通過合理的原料選配、預(yù)處理以及加工工藝的改進(jìn)，有效提高了原料間的分散協(xié)同效果，對采用的廢料性能改善性好，高效環(huán)保，制得的陶瓷磚具有優(yōu)異的耐磨、耐候、耐蝕、防水等性能，且表面平整光滑，針孔、起泡、裂紋等發(fā)生率趨近于零，成品合格率高達(dá)99％，綜合利用價(jià)值顯著提高。

高效天然礦物土壤調(diào)理劑及其制備方法 938     

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本發(fā)明公開了一種高效天然礦物土壤調(diào)理劑及其制備方法，由以下重量份的原料制成：廢棄干木材、6~10%稀硫酸溶液、3~5mmol/g亞硫酸鈉溶液、海綠石、甲殼素、鎂橄欖石、竹炭、中草藥粉末、糖渣、陽起石、腐殖酸粉、泥炭、楝樹皮、艾草秸稈、竹纖維、固氮菌菌劑、蛭石和適量的水，發(fā)明中將富含天然礦物的石料進(jìn)行處理，雖然不能即時(shí)的提供作物養(yǎng)分，但是可以長期穩(wěn)定供給養(yǎng)分，經(jīng)過煅燒使含有的金屬陽離子裂解成氧化物，在淬水的過程中進(jìn)一步裂解，進(jìn)入土壤后隨時(shí)間的推移，逐漸形成離子形態(tài)，這種屬于天然的礦物，無副作用，進(jìn)一步保護(hù)土壤結(jié)構(gòu)。

以礦渣為主料的微晶玻璃及其制備方法 692     

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本發(fā)明公開了一種以礦渣為主料的微晶玻璃，它是由下述重量份的原料組成：礦渣60-65、鉀長石16-18、硅石粉8-12、鈉長石8-10、氟化鈣6-8、氟化鎂5-8、石膏5.5-7、食鹽5.5-6、純堿4.5-5、氧化鎂2.5-3、滑石粉2-4、木炭2-3、氧化硼2-3、氧化鈉1.5-2、氧化鋅1.5-2、碳酸鈉6-8、硼砂2-4、氧化鉀2-3、氧化鋰1.8-2、改性草木灰2-3、二氧化鈦0.6-0.8、三氧化二銻0.7-1、四硼酸納0.1-0.2、二氧化鋯0.2-0.3；本發(fā)明生產(chǎn)的微晶玻璃平面度好、機(jī)械強(qiáng)度高、硬度大、具有良好的抗熱性、抗彎曲強(qiáng)度、耐腐蝕性和耐磨性，產(chǎn)品可制成各類管材、板材，可廣泛應(yīng)用于建筑上的耐磨耐腐蝕材料、建筑裝飾材料。

利用尾礦制備的輕質(zhì)發(fā)泡陶瓷保溫板及其制備方法 1205     

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本發(fā)明提供了一種利用尾礦制備的輕質(zhì)發(fā)泡陶瓷保溫板及其制備方法，涉及保溫板技術(shù)領(lǐng)域，所述利用尾礦制備的輕質(zhì)發(fā)泡陶瓷保溫板由以下重量份的原料制成：石煤提釩尾礦粉28?35份；鐵尾礦粉22?26份；高嶺土30?35份；硅藻土4?7份；滑石粉4?6份；硅酸鈉0.8?1.2份；鋯英石0.6?1份；氧化鋁短纖維3.5?5份；復(fù)合發(fā)泡劑0.7?1份。本發(fā)明制備得到的發(fā)泡陶瓷保溫板輕質(zhì)高強(qiáng)，綠色環(huán)保，保溫隔熱性能好，同時(shí)阻燃防火、防潮防凍，使用壽命長，是一種質(zhì)量優(yōu)異的陶瓷保溫板。