低煙密度的UL94-5VA級(jí)阻燃ABS材料及其制備方法 1099     

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本發(fā)明公開了一種低煙密度的UL94?5VA級(jí)阻燃ABS材料及其制備方法。這種ABS材料是由以下質(zhì)量百分比的原料組成：ABS樹脂55.5％～76.5％；溴系阻燃劑8％～16％；協(xié)效阻燃劑2％～6％；鎂鹽晶須2％～10％；水洗蒙脫土3％～10％；增韌劑3％～8％；抗氧劑0.1％～0.3％；潤(rùn)滑劑0.2％～0.5％。同時(shí)也公開了這種低煙密度的UL94?5VA級(jí)阻燃ABS材料的制備方法。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，工藝操作易于實(shí)現(xiàn)，所制得ABS復(fù)合材料可以滿足家電、汽車、電子電氣行業(yè)對(duì)產(chǎn)品安全性的要求。

干粉型耐擦洗貝殼粉內(nèi)墻涂料及其制備方法 844     

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本發(fā)明公開了一種干粉型耐擦洗貝殼粉內(nèi)墻涂料及其制備方法，屬于無機(jī)和高分子復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，按質(zhì)量和為100％計(jì)算，由30％?60％的貝殼粉混合物、15％?40％的凹凸棒石粘土粉、5％?20％的超鈣粉、5％?10％石英粉、5％?20％的水洗高嶺土及10％?20％的粉狀高分子成膜劑組成。由于凹凸棒石具有獨(dú)特的分散、耐高溫、抗鹽堿等良好的膠體性質(zhì)和較高的吸附能力和硬度，并具有一定的可塑性及粘結(jié)力，其特點(diǎn)是：對(duì)水份接受、排放性能強(qiáng)，不膨脹不變形，粘結(jié)性能好，質(zhì)輕韌性大，其具有較強(qiáng)的攜載能力和耐擦洗性同時(shí)由于添加了石英粉更好地改善涂料的耐擦洗性。因此該干粉型耐擦洗貝殼粉內(nèi)墻涂料除了具有高效吸附、分解有害氣體和異味、抑菌、殺菌、抗靜電功能以外還具有較好的耐水和耐擦洗性能。

高含量的水性石墨烯分散液及其制備方法 1036     

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本發(fā)明涉及一種高含量的水性石墨烯分散液，由MMP、乙醇、潤(rùn)濕劑、石墨烯、三元嵌段共聚物分散劑、其它助劑和水組成；所述的三元嵌段共聚物分散劑由衣康酸、乙烯基苯磺酸鈉、甲基丙烯酰氧烷基醇磷酸單酯，RAFT鏈轉(zhuǎn)移劑、偶氮類引發(fā)劑，通過RAFT技術(shù)合成；其Mn為3000～8000，PDI≤1.2；本發(fā)明制得一種高含量的水性石墨烯分散液，具有良好的納米粒徑及窄分布、透明性、相容性、貯存穩(wěn)定性，優(yōu)異的耐腐蝕性、導(dǎo)電性、潤(rùn)滑性、耐油性、耐醇性、耐水性和耐鹽霧性。廣泛用于水性防腐涂料、水性UV/LED涂料、復(fù)合材料、導(dǎo)電薄膜材料、摩擦材料及傳感器等領(lǐng)域。 1

物理法制備石墨烯硫酸銅懸浮液的方法 685     

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本發(fā)明涉及一種物理法制備石墨烯硫酸銅懸浮液的方法。利用真空蒸鍍（蒸發(fā)）、磁控濺射、離子濺射等物理方法，對(duì)石墨烯進(jìn)行改性處理，將銅納米顆粒均勻沉積在石墨烯表面，避免和阻止石墨烯的團(tuán)聚，增強(qiáng)其親水性，實(shí)現(xiàn)其在硫酸銅溶液中均勻分散和混合，即獲得石墨烯硫酸銅懸浮液。由于銅納米顆粒的存在，使石墨烯在硫酸銅溶液中的團(tuán)聚作用和上浮（疏水性）消失，分散性和親水性顯著提高。該方法具有工藝簡(jiǎn)單、純度高無雜質(zhì)、分散性好、穩(wěn)定性高、適用性廣、效率高、容易控制、適合大規(guī)模制備等優(yōu)點(diǎn)，可制備高導(dǎo)電性、高導(dǎo)熱性和高強(qiáng)度的銅基金屬?gòu)?fù)合材料的前驅(qū)體，具有應(yīng)用前景。

去除廢水中的鎘的方法 911     

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本發(fā)明揭示了一種去除廢水中的鎘的方法，包括以下步驟：將石墨粉浸沒在高錳酸鉀溶液中加熱并攪拌反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，進(jìn)行第一次過濾洗滌烘干，即可得到吸附材料，最后將吸附材料置入含鎘廢水中進(jìn)行震蕩吸附處理，其中，吸附材料為負(fù)載二氧化錳的石墨粉復(fù)合材料。本發(fā)明提供的一種去除廢水中的鎘的方法，回收廢舊石墨制品用于制備原料石墨粉，并采用石墨粉制備得到吸附材料用于對(duì)含鎘廢水進(jìn)行震蕩吸附處理，能有效解決現(xiàn)有技術(shù)制備吸附劑過程成本過高，而且因?yàn)槲絼┑奈饺萘枯^低而導(dǎo)致吸附劑吸附效率偏低，不利于產(chǎn)業(yè)化的技術(shù)問題。

MOFs@納米纖維素/無紡布復(fù)合氣凝膠及制備方法與應(yīng)用 885     

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本發(fā)明公開了一種MOFs@納米纖維素/無紡布復(fù)合氣凝膠及制備方法與應(yīng)用，涉及過濾材料領(lǐng)域。制備方法為：將納米纖維素與水混合后制成懸浮液，再與Zn(NO3)2·6H2O混合；將無紡布浸入懸浮液，再移入2?甲基咪唑溶液，水洗后得到MOFs@納米纖維素/無紡布復(fù)合材料，再經(jīng)冷凍干燥后，得到MOFs@納米纖維素/無紡布復(fù)合氣凝膠，應(yīng)用于空氣過濾領(lǐng)域。本申請(qǐng)制備的復(fù)合氣凝膠具有低孔徑和高孔隙率，同時(shí)具備無紡布、納米纖維素和MOFs三者的性能，將納米纖維吸附到無紡布，避免納米纖維素發(fā)生團(tuán)聚，有利于后續(xù)與MOFs的結(jié)合，冷凍干燥進(jìn)一步避免納米纖維素團(tuán)聚，達(dá)到比表面積大的氣凝膠材料，對(duì)空氣過濾效率高。

玻璃纖維布表面處理劑及其制備方法 940     

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本發(fā)明提供了一種玻璃纖維布表面處理劑及其制備方法。本發(fā)明的表明處理劑是一種多功能的硅烷偶聯(lián)劑，既能賦予玻璃纖維布與樹指之間的高強(qiáng)度的結(jié)合能力，還能改善復(fù)合材料的耐高溫性能、耐候性能及提高機(jī)械強(qiáng)度。

液態(tài)金屬柔性薄膜材料及其制備方法和應(yīng)用 1023     

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本發(fā)明涉及一種液態(tài)金屬柔性薄膜材料及其制備方法和應(yīng)用，屬于復(fù)合材料領(lǐng)域。本發(fā)明提供的液態(tài)金屬柔性薄膜材料的制備方法，包括以下步驟：(1)取細(xì)菌纖維素加入堿溶液，加熱，洗滌；(2)取所述洗滌后的細(xì)菌纖維素和氨基磺酸，加入溶劑，加熱，洗滌，得改性細(xì)菌纖維素；(3)取所得改性細(xì)菌纖維素高壓均質(zhì)，分散在水中，得分散液；(4)取液態(tài)金屬加入所得分散液中，混合均勻，干燥，即成。本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單，反應(yīng)條件溫和，制得的液態(tài)金屬柔性薄膜材料柔韌性好、機(jī)械性能強(qiáng)、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能好，在有機(jī)發(fā)光二極管、儲(chǔ)能器件、太陽能電池、電磁屏蔽、可穿戴傳感器等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用前景。

隔熱減震管托 984     

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本實(shí)用新型公開一種隔熱減震管托，屬于輸送管道固定設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括支撐架、底板、固定板、環(huán)狀的保溫層和管箍，所述保溫層內(nèi)徑與管道外徑匹配，所述管箍套裝于所述保溫層外，所述支撐架一端連接管箍，另一端連接底板，所述底板可相對(duì)于固定板滑動(dòng)；所述保溫層由氣凝膠制成。采用隔熱性能極佳的氣凝膠復(fù)合材料替代了傳統(tǒng)的保溫層，實(shí)現(xiàn)了隔熱性能的大幅度提高，同時(shí)由于氣凝膠復(fù)合材料具有較大的孔隙率，除了保證材料自身具有良好的抗震性能外，還能夠極大地減低震動(dòng)的傳遞，使該管托具備了抗震減震功能，降低了管道的振動(dòng)，適應(yīng)了管路冷熱變形，滿足了在長(zhǎng)距離高溫物料輸送管道上的使用需求。

多功能智能電蚊帳 1086     

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本實(shí)用新型公開了一種多功能智能電蚊帳，包括前帳頁、后帳頁、左帳頁、右?guī)ろ?、頂帳頁、底帳頁，?fù)合材料骨架，還包括智能定時(shí)器充電型鋰電池，所述前帳頁，后帳頁，左帳頁，右?guī)ろ?，頂帳頁，底帳頁通過魔術(shù)貼的方式貼附在復(fù)合材料骨架上形成帳體，所述前帳頁，后帳頁，左帳頁，右?guī)ろ?，頂帳頁由?nèi)層絕緣面層及外層通電網(wǎng)面組合而成，所述前帳頁，后帳頁，左帳頁，右?guī)ろ摚攷ろ撋暇O(shè)置有電流控制電路板，所述電流控制電路板用于控制所述外層通電網(wǎng)面的電流，所有所述電流控制電路板上接有電線，所述前帳頁上設(shè)置有拉鏈開關(guān)門。本實(shí)用新型不僅防止蚊蟲的效果很好，又能殺滅蚊蟲。

輸送機(jī)械耐磨底板 970     

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本實(shí)用新型提供一種輸送機(jī)械耐磨底板,所述輸送機(jī)械耐磨底板包括平板式底板、帶凹槽面底板和螺栓,所述平板式底板和所述帶凹槽面底板上均設(shè)有螺孔,且所述帶凹槽面底板上設(shè)有凹槽,所述輸送機(jī)械耐磨底板由耐磨復(fù)合材料制成,所述耐磨復(fù)合材料中包括減摩材料。本實(shí)用新型輸送機(jī)械耐磨底板摩耗小,使用壽命長(zhǎng)久,生產(chǎn)成本低;工作負(fù)荷小,電機(jī)的牽引功率低,節(jié)能減排。

改性ABS材料燈罩及其制備方法 739     

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發(fā)明涉及一種改性ABS材料燈罩及其制備方法，屬于照明燈具外罩制備技術(shù)領(lǐng)域；其中原料各組分的重量份為：ABS樹脂80~85份、納米碳酸鈣10~15份、碳纖維10~15份、乳化劑1~5份、穩(wěn)定劑1~5份、抗氧化劑1~5份、光擴(kuò)散劑0.1~0.5份；其制備方法為ABS樹脂、納米碳酸鈣和碳纖維攪拌均勻，在雙螺桿擠出機(jī)中采用二次擠出法制備出碳纖維/ABS/納米碳酸鈣復(fù)合材料，第一次擠出溫度為150~160℃，第二次擠出溫度為180~190℃，擠出造粒加工時(shí)的直空度為0.7MPa~1.1MPa；將改性復(fù)合材料粒與乳化劑、穩(wěn)定劑、抗氧化劑和光擴(kuò)散劑混合，加熱至熔融狀態(tài)倒模冷卻，即得成品；該燈罩具有高透光、高遮光的特點(diǎn)，滿足LED照明燈具外罩的要求，且成本低廉，適宜在工業(yè)上生產(chǎn)應(yīng)用。

POK/PCTG耐磨高沖擊復(fù)合包裝材料及其制備方法 895     

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一種POK/PCTG耐磨高沖擊復(fù)合材料及其制備方法，以POK,PCTG為基體樹脂原料，加入適當(dāng)配比的增韌劑、相容劑、潤(rùn)滑劑、抗氧劑，耐磨協(xié)效劑等在高速混合機(jī)中混合，在雙螺桿擠出機(jī)中混煉、冷卻、造粒等一系列后續(xù)處理得到的復(fù)合材料，采用該復(fù)合包裝材料，表面具有優(yōu)越的耐磨性能，耐低溫沖擊性能良好，拓展了POK,PCTG的應(yīng)用領(lǐng)域，尤其是高端包裝材料方面。

用于非均相類芬頓反應(yīng)的高催化活性材料的制備方法 798     

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本發(fā)明公開了一種用于非均相類芬頓反應(yīng)的高催化活性材料的制備方法。該制備方法是將含NaOH和尿素的組合水溶液溶解纖維素，再加入氧化石墨烯制備纖維素?氧化石墨烯溶液；將纖維素?氧化石墨烯溶液流延成型，得到纖維素/氧化石墨烯水凝膠，將該水凝膠相繼浸入FeCl3/FeCl2混合水溶液中和NaOH水溶液中，使之原位生成Fe3O4納米顆粒，水洗后即得到纖維素/氧化石墨烯/Fe3O4水凝膠復(fù)合材料。這種復(fù)合水凝膠中的氧化石墨烯和Fe3O4納米粒子形成協(xié)同效應(yīng)，作為高催化活性材料用于非均相類芬頓反應(yīng)，具有去除難降解有機(jī)污染物的高能力，在印染廢水、含油廢水、含酚廢水等廢水處理中體現(xiàn)了很廣泛的應(yīng)用。本發(fā)明工藝過程簡(jiǎn)單，操作方便，對(duì)環(huán)境無污染。

具有大理石黑白紋理的免噴涂聚丙烯材料及其制備方法 694     

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本發(fā)明公開了一種具有大理石黑白紋理的免噴涂聚丙烯材料及其制備方法。這種免噴涂聚丙烯材料是由以下質(zhì)量百分比的原料組成：基體PP?99.2～99.6％；黑色母粒0.2～0.4％；白色母粒0.2～0.4％。同時(shí)也公開了這種具有大理石黑白紋理的免噴涂聚丙烯材料的制備方法。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明得到的黑色或白色母粒，降低了傳統(tǒng)工藝基體樹脂復(fù)雜性，避免導(dǎo)致高光PP基體樹脂表面出現(xiàn)針孔或麻點(diǎn)，通過調(diào)整黑白色母間的比例、控制注塑加工溫度，有效地調(diào)整出黑白紋路的大小、多寡等。本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單，工藝操作易于實(shí)現(xiàn)，所制得PP復(fù)合材料可使用在對(duì)外觀要求嚴(yán)苛的個(gè)性化家電外殼、廚房電器、汽車材料等領(lǐng)域。

高比重、高分散性、抗沖擊ABS材料及其制備方法 1115     

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本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高比重、高分散性、抗沖擊ABS材料及其制備方法，按照重量份數(shù)計(jì)包括以下成分：ABS?40?55份，沉淀硫酸鋇15?45份，填充母料10?35份，相容劑1?3份，潤(rùn)滑劑1?1.5份，抗氧劑0.2?0.5份，填充母料重量份數(shù)為茂金屬LLDPE15份、沉淀硫酸鋇80份和加工助劑5份，填充母料經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融、擠出、造粒、干燥所得，本發(fā)明將帶有表面活化硫酸鋇的填充母料與ABS樹脂、相容劑、潤(rùn)滑劑、抗氧劑混合，表面活化的硫酸鋇和相容劑均提高了ABS樹脂與沉淀硫酸鋇的界面結(jié)合力，提高了ABS復(fù)合材料的韌性，拓寬了ABS復(fù)合材料的應(yīng)用范圍。

鋰離子電池正極漿料及制備方法 949     

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一種鋰離子電池正極漿料，包括正極活性材料、粘接劑、導(dǎo)電劑和PEDOT/AC復(fù)合材料，PEDOT/AC復(fù)合材料為在AC顆粒上生長(zhǎng)出來的由EDOT在氧化狀態(tài)下的高分子導(dǎo)電聚合物。本發(fā)明的鋰離子電池正極漿料的能量密度高、循環(huán)壽命好，并且電導(dǎo)率高。

太陽能光伏支架及其制備方法 1108     

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本發(fā)明提供了一種太陽能光伏支架，包括多個(gè)支撐支架，所述支撐支架之間通過多個(gè)檁條相連接，所述支撐支架包括橫梁、可拆卸的連接于橫梁一端的前立柱、可拆卸的連接于橫梁另一端的后立柱、可拆卸的連接于橫梁與后立柱之間的第一斜撐，所述后立柱的高度高于前立柱的高度。所述的太陽能光伏支架，按重量份計(jì)，其制備原料包括，玻璃纖維90?300份、樹脂30?100份、包覆氈40?50份、低收縮添加劑3?15份、填料10?45份、紫外線吸收劑4?18份、防老化劑4?18份、色漿1?3份、內(nèi)脫模劑0.3?1.2份和固化劑1?5份。本方案中的太陽能光伏支架是以樹脂為基體，以玻璃纖維和復(fù)合氈為增強(qiáng)的復(fù)合材料，使復(fù)合材料具有較高的力學(xué)強(qiáng)度和較好的韌性，能夠抵御強(qiáng)風(fēng)或者外力沖擊。

UL94-5VA級(jí)的高GWIT增強(qiáng)PA66材料及其制備方法 606     

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本發(fā)明公開了一種UL94-5VA級(jí)的高GWIT增強(qiáng)PA66材料及其制備方法。所述UL94-5VA級(jí)的高GWIT增強(qiáng)PA66材料是由以下原料制成：PA66樹脂、PPO樹脂、溴系阻燃劑、銻酸鈉、復(fù)配阻燃劑、玻璃纖維、增韌劑、抗氧劑、潤(rùn)滑劑。其制備方法為：1）充分干燥PA66；2）將充分干燥之后的PA66、除玻璃纖維之外的其他原料充分混合；3）將上步得到的混合物加入擠出機(jī)中擠出造粒，同時(shí)在擠出機(jī)的第五區(qū)加入玻璃纖維，水冷切粒。本發(fā)明的復(fù)合材料的阻燃性能佳，能使材料的GWIT提高50～110℃，能夠通過1.5mmGWIT875℃，阻燃性能能夠通過1.5mm?UL94-5VA測(cè)試。

廣告燈箱用改性PET材料薄膜及其制備方法 966     

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本發(fā)明涉及一種廣告燈箱用改性PET材料薄膜及其制備方法，屬于廣告燈箱用薄膜制備技術(shù)領(lǐng)域；其中原料各組分的重量份為PET?30~40份、馬來酸酐20~30份、滑石粉1~5份、增韌劑1~5份、乳化劑2~6份、潤(rùn)滑劑2~6份、抗氧化劑1~5份、光擴(kuò)散劑0.1~0.5份，其制備方法為PET、馬來酸酐、滑石粉、增韌劑攪拌均勻，在雙螺桿擠出機(jī)中采用二次擠出法制備出復(fù)合材料，第一次擠出溫度為100~130℃，第二次擠出溫度為170~190℃，擠出造粒加工時(shí)的直空度為1.4MPa~1.8MPa；將改性復(fù)合材料粒與乳化劑、潤(rùn)滑劑、抗氧化劑和光擴(kuò)散劑混合，加熱至熔融狀態(tài)拉伸成0.1~0.4cm厚薄膜，即得成品；該薄膜性能好，價(jià)格低廉。

改性聚碳酸酯材料燈罩及其制備方法 685     

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本發(fā)明涉及一種改性聚碳酸酯材料燈罩及其制備方法，屬于照明燈具外罩制備技術(shù)領(lǐng)域；其中原料各組分的重量份為聚碳酸酯40~45份、硅酮20~25份、聚苯乙烯10~15份、穩(wěn)定劑1~5份、乳化劑1~3份、抗氧化劑1~5份、有機(jī)光擴(kuò)散劑0.1~0.5份，其制備方法為聚碳酸酯、硅酮、聚苯乙烯攪拌均勻，在雙螺桿擠出機(jī)中采用二次擠出法制備出復(fù)合材料，第一次擠出溫度為130~140℃，第二次擠出溫度為200~210℃，擠出造粒加工時(shí)的直空度為1.2MPa~1.6MPa；將改性復(fù)合材料粒與乳化劑、穩(wěn)定劑、抗氧化劑和光擴(kuò)散劑混合，加熱至熔融狀態(tài)倒模冷卻，即得成品；該燈罩具有高透光、防眩光的特點(diǎn)，滿足LED照明燈具外罩的要求，且通過對(duì)聚碳酸酯進(jìn)行改性，使其他添加成分減少，從而降低制備成本。

綜合管溝防火封堵板及封堵結(jié)構(gòu) 670     

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本實(shí)用新型公開了一種綜合管溝防火封堵板及封堵結(jié)構(gòu)。該綜合管溝防火封堵板包括具有空腔的無機(jī)高性能纖維復(fù)合材料層和填充該空腔的發(fā)泡陶瓷層，防火封堵板設(shè)有貫穿無機(jī)高性能纖維復(fù)合材料層和發(fā)泡陶瓷層的電纜窗，無機(jī)高性能纖維復(fù)合材料層的抗壓強(qiáng)度大于130MPa、抗彎曲強(qiáng)度大于20MPa、電通量小于100C。該綜合管溝防火封堵板具有力學(xué)性能好、防火性能好防火等級(jí)為A1級(jí)，耐火時(shí)間為不低于3小時(shí)、可多次拆裝、耐腐蝕性能好、耐久性能好、顏色可多樣化等優(yōu)點(diǎn)，結(jié)構(gòu)安全度高，延性好不會(huì)產(chǎn)生瞬間脆斷，材料來源廣泛，整體綜合成本造價(jià)低，適合推廣使用。

具有多層復(fù)合隔熱結(jié)構(gòu)的輸送管道 1152     

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本發(fā)明公開了一種具有多層復(fù)合隔熱結(jié)構(gòu)的輸送管道，包括由內(nèi)到外依次設(shè)置的內(nèi)工作管、內(nèi)隔熱層、中間反輻射層、外隔熱層、隔離層；所述內(nèi)隔熱層為疏水性或親水性的氣凝膠復(fù)合材料，所述外隔熱層為疏水性的氣凝膠復(fù)合材料。本發(fā)明輸送管道在結(jié)構(gòu)上設(shè)置了內(nèi)隔熱層與外隔熱層，并將氣凝膠復(fù)合材料用于這兩個(gè)隔熱層中，大大提高了隔熱性能，大幅度降低熱量損失，大幅度減少了管徑與重量，增加了使用壽命，降低了運(yùn)輸及綜合運(yùn)營(yíng)成本，提高了空間利用率。

陶瓷石材玻璃磨邊機(jī)械同步輸送帶托槽 1092     

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本發(fā)明提供一種陶瓷石材玻璃磨邊機(jī)械同步輸送帶托槽及其制造方法,所述陶瓷石材玻璃磨邊機(jī)械同步輸送帶托槽包括底板、同步輸送帶和托槽,所述底板上設(shè)有螺孔,所述同步輸送帶設(shè)置于所述托槽內(nèi),所述托槽兩側(cè)設(shè)有定位擋邊,所述托槽用耐磨復(fù)合材料制成,所述耐磨復(fù)合材料的組分和含量如下:納米超高分子量聚乙烯:100份;加硬無機(jī)填料:5-120份;低摩擦因數(shù)填料:1-60份。采用上述技術(shù)方案后,因所述托槽用耐磨復(fù)合材料制成,故所述托槽的表面硬度、光滑平整度都非常好,可降低所述同步輸送帶和所述托槽之間的摩擦因數(shù),使用壽命長(zhǎng),從而降低停機(jī)維修率,為廠家大量節(jié)省生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。

碳酸鈣納米陣列的發(fā)光膜及其制備方法 796     

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本發(fā)明涉及一種碳酸鈣納米陣列的發(fā)光膜及其制備方法，該碳酸鈣納米陣列的發(fā)光膜包括襯底及附著于所述襯底上的碳酸鈣納米復(fù)合材料層，所述碳酸鈣納米復(fù)合材料層以Ca_1?xCO₃為基質(zhì)，以鈰為摻雜物質(zhì)，其化學(xué)通式為：Ca_1?xCO₃：xCe³⁺，x為摩爾系數(shù)。碳酸鈣納米復(fù)合材料層以Ca_1?xCO₃為基質(zhì)，以鈰為摻雜物質(zhì)，其中，鈰以Ce³⁺的形式存在，是發(fā)光膜的激活元素，在發(fā)光膜中充當(dāng)主要的發(fā)光中心，可以在535nm處有很強(qiáng)的發(fā)光峰；本發(fā)明采用的碳酸鈣材料低廉易得，原料環(huán)?？稍偕?，用特殊制備工藝做成納米陣列，可極大提高材料的發(fā)高效率。

可多次利用的隔音降噪封堵板和換流站封堵結(jié)構(gòu) 1005     

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本實(shí)用新型公開了一種可多次利用的隔音降噪封堵板和換流站封堵結(jié)構(gòu)。該隔音降噪封堵板包括具有空腔的無機(jī)高性能纖維復(fù)合材料層和填充空腔的發(fā)泡陶瓷層，無機(jī)高性能纖維復(fù)合材料層的抗壓強(qiáng)度大于130MPa、抗彎曲強(qiáng)度大于20MPa、電通量小于100C。將無機(jī)高性能纖維復(fù)合材料與發(fā)泡陶瓷相結(jié)合，并通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，用高抗爆的高性能纖維復(fù)合材料包裹發(fā)泡陶瓷，制作出隔音降噪性能好的隔音降噪封堵板，其計(jì)權(quán)隔音量不低于40dB。該隔音降噪封堵板同時(shí)具有輕質(zhì)高強(qiáng)、延性好不會(huì)產(chǎn)生瞬間脆斷的特點(diǎn)，將其用作隔音降噪隔斷，尤其用于換流站等高達(dá)10米以上的隔斷結(jié)構(gòu)時(shí)，具有結(jié)構(gòu)安全度高的優(yōu)勢(shì)，可多次拆裝、多次利用，具有廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景，適合推廣使用。

類石墨烯g?C3N4阻燃尼龍及其制備方法 1034     

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本發(fā)明屬于高分子阻燃材料領(lǐng)域，尤其涉及一種類石墨烯g?C3N4阻燃尼龍及其制備方法，原材料由尼龍6樹脂200?250重量份、類石墨烯g?C3N4材料7?10重量份、無機(jī)填料10?20重量份、協(xié)同阻燃劑2?7重量份和加工助劑1?5重量份，整個(gè)制備過程中熔融己內(nèi)酰胺既作為g?C3N4制備的溶劑，又作為尼龍6的聚合單體，該方法所制備的阻燃尼龍6復(fù)合材料具有阻燃劑添加量少、綠色、復(fù)合材料綜合性能優(yōu)異等特點(diǎn)。

高力學(xué)強(qiáng)度、可生物降解的PLA/PHBV復(fù)合材料及其制備方法和薄膜 664     

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本發(fā)明公開了一種高力學(xué)強(qiáng)度、可生物降解的PLA/PHBV復(fù)合材料，包括如下重量份組分：聚乳酸40～80份；3?羥基丁酸?co?3?羥基戊酸共聚物5～30份；乙烯?醋酸乙烯共聚物接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯改性增韌劑2～15份；增溶劑2～8份；成核劑0.2～0.8份。本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域，其優(yōu)勢(shì)在于：力學(xué)性能得到了改善，同時(shí)具有玻璃化溫度高、結(jié)晶度低、熔融溫度低的優(yōu)勢(shì)。同時(shí)本發(fā)明還公開了該材料的制備方法以及采用該材料制備得到的薄膜，該薄膜能夠表現(xiàn)出優(yōu)異的阻隔性能。

廢樹脂粉和廢塑料綜合利用制備復(fù)合材料方法 917     

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本發(fā)明公開了一種廢樹脂粉和廢塑料綜合利用制備復(fù)合材料方法，包括以下步驟：將廢舊家電的拆解塑料破碎至小顆粒A，將廢含鉛玻璃破碎至小塊B；將廢含鉛玻璃小塊B粉磨成細(xì)粉C；按一定重量比分別稱取廢含鉛玻璃細(xì)粉C和廢塑料小顆粒A；將S3中備好的廢塑料小顆粒A和廢含鉛玻璃細(xì)粉C投入密煉機(jī)中加熱混煉，得到混合物料D；稱取S4中混煉后的混合物料D，放入對(duì)應(yīng)的模具中，施加壓力至F1將混合物料D壓制成型,然后將壓力緩慢減到F2保壓，直至產(chǎn)品E出模；產(chǎn)品E定型出模后，對(duì)其進(jìn)行定幅裁切。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)潔，投資少，成本低，涉及的原料來源廣泛，可根據(jù)產(chǎn)品需求和經(jīng)濟(jì)需求選擇不同的廢塑料與廢含鉛玻璃進(jìn)行生產(chǎn)，成本較低、性價(jià)比高。

廢舊電器復(fù)合材料制備用粉末混合裝置 788     

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本實(shí)用新型公開了一種廢舊電器復(fù)合材料制備用粉末混合裝置，包括底板，底板頂端的一邊側(cè)固定設(shè)有第一安裝板，第一安裝板的一側(cè)固定設(shè)有第一筒蓋，第一筒蓋的一側(cè)卡合設(shè)有筒體，筒體的頂端滑動(dòng)設(shè)有兩個(gè)移動(dòng)塊，兩個(gè)移動(dòng)塊的一側(cè)均固定設(shè)有固定軸，兩個(gè)固定軸的外壁均穿插設(shè)有連接件，本實(shí)用新型通過設(shè)有移動(dòng)塊、連接件、卡軸、安裝塊、滑桿、第一彈簧、卡桿，向上轉(zhuǎn)動(dòng)連接件，至連接件內(nèi)壁與安裝塊一側(cè)的卡軸不接觸，再通過移動(dòng)第二安裝板，使筒體兩側(cè)的卡桿與兩個(gè)筒蓋一側(cè)的卡孔分離，通過這種方式便于將混合裝置進(jìn)行拆卸，方便對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行清洗，從而不影響后續(xù)混合粉末的質(zhì)量。