復(fù)合材料光伏支架系統(tǒng)橫梁與支架的連接結(jié)構(gòu) 834     

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本實用新型屬于太陽能光伏發(fā)電領(lǐng)域，具體公開了一種復(fù)合材料光伏支架系統(tǒng)橫梁與支架的連接結(jié)構(gòu)，至少包括：支架、橫梁和卡釘，所述支架和橫梁通過卡釘連接，本實用新型的連接結(jié)構(gòu)不僅具有耐腐蝕，易安裝且安裝牢固的特點，還具有較強的力學(xué)性能和穩(wěn)定性，彌補了現(xiàn)有的金屬光伏支架連接結(jié)構(gòu)易腐蝕、難安裝、復(fù)合材料光伏支架打孔位置易松動的缺點。

無鹵阻燃、玻纖增強PA/ASA復(fù)合材料及其制備方法 793     

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本發(fā)明提供一種無鹵阻燃、玻纖增強PA/ASA復(fù)合材料，所述無鹵阻燃、玻纖增強PA/ASA復(fù)合材料的組分及組分的重量份如下：聚酰胺：20~65重量份；丙烯酸酯類橡膠體與丙烯腈、苯乙烯的接枝共聚物：10~30重量份；阻燃劑：10~25重量份，相容劑：2~5重量份；玻璃纖維：10~30重量份；增韌劑：3~8重量份；成核劑：0.1~1重量份；潤滑劑：0.1~1重量份；抗氧劑：0.1~1重量份。本發(fā)明采用ASA與PA共混，在有效改善PA的吸水性能、降低材料收縮性性能、顯著改善尺寸穩(wěn)定性的同時，賦予了材料良好的耐候性能、抗老化性能。

改性納米銅以及納米銅?環(huán)氧樹脂復(fù)合材料及其制備方法 1111     

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本發(fā)明公開了一種改性納米銅以及納米銅?環(huán)氧樹脂復(fù)合材料及其制備方法，旨在提供一種介電性能、穩(wěn)定性和分散性優(yōu)異的改性納米銅，具體來說，所述的改性納米銅為表面包覆有二氧化硅的納米銅，同時，本發(fā)明還提供含有該改性納米銅的納米銅?環(huán)氧樹脂復(fù)合材料及其制備方法。

高光澤隔熱條用玻纖增強尼龍66復(fù)合材料 845     

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本發(fā)明是關(guān)于一種高光澤隔熱條用玻纖增強尼龍66復(fù)合材料，按重量份數(shù)比包括以下組分：40～70份尼龍66樹脂、23～27份玻璃纖維、0.5～8份增韌劑、0.1～3份偶聯(lián)劑、0.1～2份納米SiO2粒子、0.1～1份抗氧化劑以及0.1～3份色母粒，通過添加納米SiO2粒子，解決了高樹脂含量下，尼龍66熔體擠出強度低、速度低和表面粗糙的問題，本發(fā)明還提供了一種玻纖增強尼龍66隔熱條材料制備方法，借助長徑比40的螺桿直徑60的雙螺桿，所獲得的隔熱條專用的玻璃纖維增強的尼龍66復(fù)合材料具有優(yōu)良的性能。

中堿玻纖增強再生聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 820     

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本發(fā)明公開了一種中堿玻纖增強再生聚丙烯復(fù)合材料，包含以下重量份的成分：聚丙烯70?90份、中堿玻纖10?30份和增剛成核劑0.5?3份。本發(fā)明選用韌性較好且成本較低的中堿玻纖與增剛成核劑協(xié)同改性再生聚丙烯材料，所制備的玻纖增強再生聚丙烯材料具有優(yōu)異的剛韌平衡性能，可用于需要打釘、彎折的增強材料制件當(dāng)中。同時，本發(fā)明還公開一種所述中堿玻纖增強再生聚丙烯復(fù)合材料的制備方法與應(yīng)用。

采用廢樹脂粉和廢塑料綜合利用制備復(fù)合材料的裝置 709     

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本實用新型公開了一種采用廢樹脂粉和廢塑料綜合利用制備復(fù)合材料的裝置，包括上料機構(gòu)，所述上料機構(gòu)的出料端設(shè)置清洗機，所述清洗機的出料端設(shè)置有破碎機，所述破碎機的出料端設(shè)置有球磨機，所述球磨機的出料端設(shè)置有計量稱，所述計量稱遠離球磨機的一端設(shè)置有密煉機，所述密煉機的出料端設(shè)置有成型機，所述成型機的出料端設(shè)置有裁切機，所述裁切機的出料端設(shè)置有出料機構(gòu)。所述上料機構(gòu)和出料機構(gòu)的兩側(cè)分別固定連接第一擋板和第二擋板。本實用新型工藝簡潔，投資少，成本低，涉及的原料來源廣泛，可以有效彌補現(xiàn)有技術(shù)的各種不足，具有較好的環(huán)境效益；整套裝置布局合理、設(shè)計巧妙，可有效提高復(fù)合材料的制備效率。

模壓成型復(fù)合材料大跨度光伏支架系統(tǒng) 1102     

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本實用新型屬于太陽能光伏發(fā)電領(lǐng)域，尤其是公開了一種模壓成型復(fù)合材料大跨度光伏支架系統(tǒng)，至少包括以下組件：底座、立柱、支架、組合式橫梁、支架立柱連接件；所述組合式橫梁垂接在支架上，所述支架通過支架立柱連接件與立柱相連接，所述立柱下端插入底座的內(nèi)腔，所述底座固定在地基上。模壓成型復(fù)合材料大跨度光伏支架系統(tǒng)具有力學(xué)性能優(yōu)異、結(jié)構(gòu)強度高、單位面積造價低、維護成本低、經(jīng)濟性高等優(yōu)勢。

用于PDCPD碳纖維織物復(fù)合材料的定型劑及制備方法 1055     

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一種用于PDCPD碳纖維織物復(fù)合材料的定型劑及其制備方法，包括由以下原料組分及重量份組成：乙二醇二環(huán)戊烯基醚丙烯酸的用量160?240g；丙烯酸丁酯的用量20?30g；引發(fā)劑的用量3mL?5mL。通過UV光固化所得的反應(yīng)型粉末定型劑，價格適中，使用較為方便，能滿足工藝中碳纖維預(yù)成型體的使用要求，與DCPD單體有類似環(huán)烯烴結(jié)構(gòu)，相容性和定形性較好，對DCPD的開環(huán)活性聚合反應(yīng)活性及其纖維復(fù)合材料的性能無明顯負面影響，具有良好的定型性和反應(yīng)相容性。

熔噴聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 757     

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本發(fā)明公開了一種熔噴聚丙烯復(fù)合材料，按重量份計，是由聚丙烯樹脂100份、樹枝狀聚合物0.1?5份、可控降解劑0.05?1.5份原料制備；其中聚丙烯樹脂被至少一種可控降解劑可控降解至熔噴聚丙烯分子量分布標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明通過采用樹枝狀聚合物協(xié)同可控降解劑進行可控降解，能夠降低40?60℃的降解反應(yīng)溫度，不僅降低了能耗，也降低了對于設(shè)備的要求，提高了在區(qū)域性危機的情況下擴大生產(chǎn)的能力。而且，樹枝狀聚合物存在于樹脂基體中，能夠提升熔噴聚丙烯復(fù)合材料的斷裂伸長率，提升口罩的貼合度。

具有低吸水率、強導(dǎo)熱性的PA復(fù)合材料及其制備方法 932     

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本發(fā)明提供一種具有低吸水率、強導(dǎo)熱性的PA復(fù)合材料及其制備方法，所述PA復(fù)合材料的組分及組分的重量份如下：尼龍：10~58份；丙烯酸酯類橡膠體與丙烯腈、苯乙烯的接枝共聚物：5~15份；導(dǎo)熱填料：30~55份；相容劑：2~5份；纖維補強填料：5~15份；潤滑劑：0.2~1.0份；抗氧劑：0.2~0.6份。本發(fā)明在有效改善尼龍的吸水性能、降低材料收縮性性能、顯著改善尺寸穩(wěn)定性的同時，賦予了材料良好的耐候性能、抗老化性能、力學(xué)性能、機械性能、導(dǎo)熱性能，進一步提高了材料的尺寸穩(wěn)定性，拓寬了尼龍的市場應(yīng)用。

氣凝膠復(fù)合材料表面處理系統(tǒng) 894     

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本發(fā)明公開一種氣凝膠復(fù)合材料表面處理系統(tǒng)，其包括沿前進方向依次順序設(shè)置的清掃裝置；清掃裝置包括第一輸送皮帶、第二輸送皮帶、進口壓輥、出口壓輥、第一清掃輥、第二清掃輥、第一風(fēng)刀以及第二風(fēng)刀，若干個第一輸送皮帶依次順序且間隔排列形成第一輸送鏈條，若干個第二輸送皮帶依次順序且間隔排列形成第二輸送鏈條，第一輸送鏈條位于第二輸送鏈條的上方，進口壓輥位于與出口壓輥分別設(shè)置于第二輸送鏈條上，第一清掃輥位于第二輸送鏈條的上方，第二清掃輥位于第一輸送鏈條的下方，第一風(fēng)刀與第二輸送皮帶配合，第二風(fēng)刀與第一輸送皮帶配合。上述的氣凝膠復(fù)合材料表面處理系統(tǒng)清掃效率高。

鐵合金復(fù)合材料及其制備方法 1093     

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本發(fā)明公開了一種鐵合金復(fù)合材料及其制備方法，鐵合金符合材料由以下質(zhì)量份的組分組成：FeSiCr?90.5～99.5份、CrO?0.5～9.5份，其制備方法包括混合、熱處理、粉碎、造粒、壓制和燒結(jié)等步驟。本發(fā)明通過加入適量CrO來維持鐵合金復(fù)合材料的磁導(dǎo)率的同時提升阻抗和降低功耗。

可用于汽車內(nèi)飾件的低TVOC啞光聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法 805     

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本發(fā)明公開了一種可用于汽車內(nèi)飾件的低TVOC啞光聚丙烯復(fù)合材料，其是由以下原料組成：聚丙烯、聚乙烯、填充劑、消光劑、氣提劑、光觸媒、吸附劑、抗老化劑。其制備方法為：1）將聚丙烯、聚乙烯、填充劑、消光劑、氣提劑混合均勻；2）將光觸媒、吸附劑、抗老化劑混合均勻；3）將步驟1）得到的混合物料由雙螺桿主喂料投入，步驟2）得到的混合物料由側(cè)喂料加入，熔融擠出造粒；4）將步驟3）得到的粒料干燥即可。本發(fā)明所得的聚丙烯復(fù)合材料的TVOC含量很低，可以達到VDA277汽車內(nèi)部非金屬材料的有機揮發(fā)物測試的要求，且具有較好的熔體流動速率、力學(xué)性能、光澤度，符合汽車大部分內(nèi)飾件的要求。

聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法、由其制備的片材或異型材及應(yīng)用 962     

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本發(fā)明公開了一種聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法、由其制備的片材或異型材及應(yīng)用。該復(fù)合材料包括：聚丙烯50份?80份；皮紋復(fù)制劑5份?20份；尺寸穩(wěn)定劑10份?30份；所述的聚丙烯的結(jié)晶峰半峰寬為3℃?7℃，所述聚丙烯的結(jié)晶峰峰值溫度為113℃?120℃；所述的皮紋復(fù)制劑的結(jié)晶峰峰值溫度為90℃?100℃。本發(fā)明降低了復(fù)合材料的離模膨脹率和光澤度，同時使材料具有較低的收縮率。該材料的離模膨脹率低，可以有效避免皮紋復(fù)制不良產(chǎn)生的亮影、波浪紋、白斑等注塑不良，為美觀的皮紋設(shè)計提供了材料支撐，使結(jié)構(gòu)設(shè)計可以更多兼顧美學(xué)效果。

耐寒、剛韌平衡的無鹵阻燃聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法 1057     

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本發(fā)明公開了一種耐寒、剛韌平衡的無鹵阻燃聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法，該無鹵阻燃聚丙烯復(fù)合材料由以下質(zhì)量份的原料組成：聚丙烯：45～68份；氮?磷復(fù)配阻燃劑：22～28份；增韌母粒：8～15份；填料：0～10份；抗氧劑：0.3～0.5份；潤滑劑：0.4～0.6份；多級支化聚酯：0.4～0.6份；活性納米氧化鋅：0.4～0.6份；抗滴落劑：0.2～0.3份。其制備方法簡單，將各物料分批次加入雙螺桿擠出機，進行熔融塑化、拉條、切粒即可。本發(fā)明的無鹵阻燃聚丙烯復(fù)合材料耐寒性能和阻燃性能優(yōu)異，且剛韌平衡，制備工藝簡單，易于進行大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

含有納米銅/聚酰亞胺的高介電復(fù)合材料及其制備方法 820     

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本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種含有納米銅/聚酰亞胺的高介電復(fù)合材料及其制備方法，其中高介電復(fù)合材料包含如下質(zhì)量份數(shù)的原料：改性納米銅粒子5?10份、聚酰亞胺80?110份、抗氧劑0.2?0.35份、偶聯(lián)劑0.2?0.4份。該制備方法包含如下步驟：(1)稱取納米銅粉200g加入到50ml無水乙醇中超聲分散，(2)向懸濁液中加入硅烷偶聯(lián)劑KH550，攪拌2?3h；(3)無水乙醇揮發(fā)；(4)將步驟(3)中的物質(zhì)烘干，(5)將步驟(4)中的塊狀改性納米銅粉碎，得粉末狀改性納米銅粒子；(6)將步驟(5)制得的改性納米銅粒子與聚酰亞胺、抗氧劑、偶聯(lián)劑、放入混合機中混合均勻，(7)將步驟(6)中的混合物經(jīng)單螺桿擠出機擠出造粒。該高介電材料高絕緣性能高，介電損耗抵。

抗靜電納米碳酸鈣改性復(fù)合材料的制備方法 968     

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本發(fā)明公開了一種抗靜電納米碳酸鈣改性復(fù)合材料的制備方法，其包括：1)將以下重量份數(shù)的硅酸乙脂系涂料15?40；納米碳酸鈣100；納米二氧化鈦5?15；粘結(jié)樹脂50?100；增韌劑10?20；鄰苯二甲酸二丁酯15?25投到混料機內(nèi)混合，密閉攪拌均勻；2)將混合的物料轉(zhuǎn)移到三輥研磨機上進行研磨，采用夾套循環(huán)冷卻水冷卻，溫度控制在30℃；3)研磨后的物料脫除物料中水分，啟動反應(yīng)釜內(nèi)攪拌設(shè)施攪拌，反應(yīng)釜夾套電加熱棒開始加熱，當(dāng)加熱溫度達到90℃時啟動真空泵進行真空脫水，脫水條件：120℃，4小時，脫水結(jié)束待物料自然冷卻。本發(fā)明提供的抗靜電納米碳酸鈣改性復(fù)合材料的制備方法，是較好的絕緣密封一體化材料，室溫使用，操作方便，反應(yīng)溫度低，安全可靠。

模壓成型復(fù)合材料卡扣結(jié)構(gòu) 910     

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本實用新型涉及復(fù)合材料連接領(lǐng)域，更具體地，本實用新型涉及一種模壓成型復(fù)合材料卡扣結(jié)構(gòu)。包括兩個呈鏡像分布的卡扣A和卡扣B，所述卡扣A和卡扣B相互獨立；所述卡扣A包括第一平面A1和設(shè)在第一平面A1上的卡槽A2；所述卡扣B包括第二平面B1和設(shè)在第二平面B1上的卡槽B2；所述第一平面A1和第二平面B1位于橫梁面G的兩側(cè)且與橫梁面G的兩側(cè)相貼合；所述卡槽A2和卡槽B2位于待卡合結(jié)構(gòu)F的兩側(cè)且與待卡合結(jié)構(gòu)F相嵌合。本實用新型模壓成型復(fù)合材料卡扣結(jié)構(gòu)，不僅具有較強的力學(xué)性能，而且具有更好的尺寸穩(wěn)定性，可以彌補組合式大跨度光伏支架橫梁連接處應(yīng)力集中、承載力較低的缺陷，使光伏支架大跨度的應(yīng)用安全性能增強。

組裝箱型輕質(zhì)復(fù)合材料管道檢查井 820     

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本實用新型涉及一種組裝箱型輕質(zhì)復(fù)合材料管道檢查井,其特征在于:其由底座、相同的前、后側(cè)板及相同的左、右側(cè)板可拆裝地拼裝構(gòu)成。本組裝箱型輕質(zhì)復(fù)合材料管道檢查井更便于人工作業(yè),同時因不使用粘土磚,不用砂、石、水泥砌筑而對環(huán)境幾乎不影響,是一種環(huán)保型管道檢查井。本實用新型提出對檢查井采取預(yù)制形式進行產(chǎn)品化生產(chǎn),然后到現(xiàn)場后進行拼裝連接,取消現(xiàn)場砌筑,不但對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境無影響,而且由于底座、前、后、左、右側(cè)板使用的是復(fù)合材料,安裝輕便,拼裝速度快,施工速度提高三倍以上,施工費用降低50%;效率高,檢查井整體強度也高。

吸波導(dǎo)熱復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 782     

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本發(fā)明公開了一種吸波導(dǎo)熱復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用，屬于材料技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明提供的一種吸波導(dǎo)熱復(fù)合材料為三明治結(jié)構(gòu)，所述三明治結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)熱層、吸波層和濾紙層，所述濾紙層位于導(dǎo)熱層和吸波層之間；三明治結(jié)構(gòu)的存在一方面便于吸波層和導(dǎo)熱層獨立的發(fā)揮各自的優(yōu)勢，另一方面，濾紙的兩側(cè)面的導(dǎo)熱層和吸波層能夠在多孔性的濾紙表層進行交織且有很好的相容性，進而提高了形成三明治結(jié)構(gòu)的界面相容性和兩面各具的吸波和導(dǎo)熱性能；同時，由于中間層為濾紙層，使得制備得到的材料具有良好的柔性，能夠應(yīng)用于柔性電子電路與電子器件上；并且本發(fā)明的技術(shù)方案提供的吸波導(dǎo)熱復(fù)合材料制備方法中采用涂布的方式，操作簡單，易于工業(yè)生產(chǎn)。

復(fù)合材料光伏支架連接固定結(jié)構(gòu) 1131     

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本實用新型屬于復(fù)合材料連接領(lǐng)域，具體公開了一種復(fù)合材料光伏支架連接固定結(jié)構(gòu)，連接固定結(jié)構(gòu)包括連接孔(1)、端口(2)以及夾角(101)；所述連接孔(1)為中空長方體結(jié)構(gòu)，所述端口(2)為中空梯形結(jié)構(gòu)，所述端口(2)的斜面固定連接于連接孔(1)的底面中心位置，所述夾角(101)由連接孔(1)的底面與端口(2)上頂面組成。本實用新型不僅具有復(fù)合材料優(yōu)秀的耐腐蝕性、可設(shè)計性、生產(chǎn)精度、力學(xué)性能等，而且具有很好的機械性能，彌補了金屬連接件的耐腐蝕性差、加工缺陷多等諸多不足。

抗菌耐磨跑道地板復(fù)合材料及其制備方法 860     

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本發(fā)明公開了一種抗菌耐磨跑道地板復(fù)合材料，其組分按重量份算包括0.5?2重量份紫外穩(wěn)定劑、0.2?1重量份抗氧劑、10?30重量份增強劑、2?10重量份抗菌復(fù)合微球、50?80重量份基體材料、1?5重量份分散劑和2?7重量份交聯(lián)劑，采用雙螺桿或三螺桿熔融混合并擠出造粒，得到抗菌耐磨的跑道拼接地板的復(fù)合材料；本發(fā)明所制備的跑道拼接地板復(fù)合材料具有良好長效的自清潔抗菌性能、耐磨耐沖擊性能和良好的抗紫外線防老化性能以及良好的防火阻燃性能，且可以實現(xiàn)采用3D打印制造成型的工藝生產(chǎn)具有個性復(fù)雜結(jié)構(gòu)的拼接地板。

耐油高氧指數(shù)易焊接的改性聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法 717     

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本發(fā)明公開了一種耐油高氧指數(shù)易焊接的改性聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法。這種耐油高氧指數(shù)易焊接的改性聚丙烯復(fù)合材料，是由以下的原料組成：聚丙烯、氯化聚乙烯、增韌劑、填充劑、相容劑、抗氧劑和助劑。同時也公開了這種耐油高氧指數(shù)易焊接的改性聚丙烯復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明通過氯化聚乙烯與馬來酸酐接枝聚丙烯對填充聚丙烯的改性，能極大的增加材料的極性，使得熔融狀態(tài)的材料在高頻焊接的作用下相互擴散浸潤，從而得到很好的焊接強度。改性后的聚丙烯不僅耐油脂、具有高氧指數(shù)，滿足燃燒特性的標(biāo)準(zhǔn)要求，有極低的燃燒速度，而且與其他增韌劑共同發(fā)揮增韌作用，綜合力學(xué)性能良好。

制備紅外復(fù)合材料的方法和真空化學(xué)氣相沉積爐 640     

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本發(fā)明公開了一種制備紅外復(fù)合材料的方法和真空化學(xué)氣相沉積爐，其中，所述方法包括在同一真空化學(xué)氣相沉積爐內(nèi)連續(xù)沉積ZnSe和ZnS，將裝有固體鋅料的坩堝加熱至500～750℃，使鋅升華產(chǎn)生鋅蒸汽，然后將沉積室加熱至650～800℃，通入硒化氫，開始沉積ZnSe，沉積完成后，停止通入硒化氫，沉積室降溫至600～750℃，通入硫化氫氣體，開始沉積ZnS，整個沉積過程載流氣體的流量保持不變，沉積完成后進行升溫退火處理，出爐即得ZnSe/ZnS紅外復(fù)合材料。本發(fā)明有效縮短了ZnSe/ZnS紅外復(fù)合材料的生產(chǎn)周期，簡化了生產(chǎn)工藝，降低了生產(chǎn)成本。

光透明吸波導(dǎo)熱復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 670     

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本發(fā)明公開了一種光透明吸波導(dǎo)熱復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用，屬于材料技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明提供的一種光透明吸波導(dǎo)熱復(fù)合材料包括以下重量份的原料：60?89份納米纖維素、8?35份氮化硼納米片、10?37份石墨烯納米片和0.2?2份助劑，本發(fā)明將合適重量份的二維的氮化硼納米片和二維的石墨烯納米片在少量的助劑的協(xié)助下與納米纖維素組裝成光透明吸波導(dǎo)熱材料，三者具有良好的界面相容性，在滿足吸波導(dǎo)熱的前提下，還具有較高光透明的性能，能夠應(yīng)用于可視化5G電子器件領(lǐng)域；同時，本發(fā)明的技術(shù)方案提供的光透明吸波導(dǎo)熱復(fù)合材料的制備工藝簡單、技術(shù)路線明確，易于工業(yè)生產(chǎn)。

碳/氧化鋅/貴金屬復(fù)合材料、光催化劑及其制備方法和應(yīng)用 712     

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本發(fā)明涉及一種碳/氧化鋅/貴金屬復(fù)合材料、光催化劑及其制備方法和應(yīng)用，該方法包括將鋅源和沉淀劑加入溶劑A中混合均勻獲得鋅源溶液；攪拌條件下將貴金屬M納米粒子溶液加入鋅源溶液中，加熱一段時間后，加入堿性溶液調(diào)節(jié)溶液PH至堿性，獲得包含包覆有氧化鋅層的納米貴金屬小球M@ZnO的溶液A；離心溶液A，經(jīng)洗滌、烘干和研磨后獲得M@ZnO小球粉末，將M@ZnO小球粉末分散至溶劑B中，獲得M@ZnO小球溶液B；將一定量的碳量子點溶液加入M@ZnO小球溶液B中，混合均勻后烘干，獲得碳/氧化鋅/貴金屬復(fù)合材料。其獲得的材料尺寸均一、分散性好，該復(fù)合材料用于光催化劑，其光催化性能明顯提升。

廢棄電子產(chǎn)品外殼聚苯乙烯塑料的回收利用方法、聚苯乙烯復(fù)合材料及應(yīng)用 924     

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本發(fā)明公開了一種廢棄電子產(chǎn)品外殼聚苯乙烯塑料的回收利用方法、聚苯乙烯復(fù)合材料及應(yīng)用，涉及塑料回收技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括將50?70份的聚苯乙烯再生顆粒與2?5份的廢棄碎布、5?10份的活化的硼酸鎂晶須、10?20份的活化的碳納米管、3?15份的針狀硅灰石、1?2份的相容劑、1?2份的增韌劑以及0.5?1份的潤滑劑混合后經(jīng)熔融共混和冷卻造粒，得到聚苯乙烯復(fù)合材料；活化的硼酸鎂晶須是晶須經(jīng)TritonX?100處理后得到的，活化的碳納米管是碳納米管經(jīng)環(huán)糊精和離子液體處理后得到的。經(jīng)本發(fā)明方法回收后聚苯乙烯塑料能夠制成高尺寸穩(wěn)定性、高耐熱性及耐蠕變性的HIPS復(fù)合材料，可重新用于制造大尺寸制件產(chǎn)品中。

微發(fā)泡聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1045     

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本發(fā)明公開了一種微發(fā)泡聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，包括組分：聚丙烯樹脂60~98份；POE0?30份；填料0~30份；發(fā)泡母粒0.5?5份；所述微發(fā)泡聚丙烯復(fù)合材料為內(nèi)部具有均勻泡孔，外部具有密實皮層的“三明治”皮芯結(jié)構(gòu)。本發(fā)明所制備的微發(fā)泡聚丙烯復(fù)合材料為內(nèi)部具有均勻泡孔，外部具有密實皮層的“三明治”皮芯結(jié)構(gòu)，具有更低的介電常數(shù)，在汽車保險杠裝飾板、牌照裝飾板、門板裝飾板等應(yīng)用中有較好的前景，為未來汽車自動駕駛領(lǐng)域、5G領(lǐng)域的進一步應(yīng)用提供支持。

玻纖增強廢舊PP/PET膜復(fù)合材料及其制備方法 993     

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本發(fā)明公開了一種玻纖增強廢舊PP/PET膜復(fù)合材料及其制備方法，涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述玻纖增強廢舊PP/PET膜復(fù)合材料包含如下重量份的成分：PP/PET膜50～90份、短玻璃纖維10～30份、相容劑2～10份和抗氧劑0.2～0.7份。由本發(fā)明所述配方制備的玻纖增強廢舊PP/PET膜復(fù)合材料具有良好的力學(xué)性能和耐熱性。

超韌、高流動的再生ABS/PA6復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 842     

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本發(fā)明公開了一種超韌、高流動的再生ABS/PA6復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。超韌、高流動的再生ABS/PA6復(fù)合材料以重量份數(shù)計，包括如下組分：再生PA6樹脂30～80份，ABS樹脂20～70份，增韌劑5～20份，增容劑1～10份，抗氧劑0.1～1份，潤滑劑0.1～2份。本發(fā)明通過在再生PA6中加入ABS和增容劑，各組分協(xié)同作用可實現(xiàn)再生PA6與ABS的共混改性，得到一種韌性極好的ABS/PA6的復(fù)合材料，缺口沖擊強度>50kJ/m²，240℃，10kg條件下熔融指數(shù)≥30g/10min，綜合性能可替代新料ABS/PA6的改性應(yīng)用范圍，實現(xiàn)超韌、高流動性，成本更低，且能夠很好的實現(xiàn)PA6產(chǎn)品的回收利用，可廣泛應(yīng)用于玩具和拉桿箱把手的制備領(lǐng)域。