癸基水楊羥肟酸及其應(yīng)用 854     

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本發(fā)明公開了癸基水楊羥肟酸及其應(yīng)用，其化學(xué)結(jié)構(gòu)如1所示。癸基水楊羥肟酸分子結(jié)構(gòu)中的癸基和苯環(huán)的超共軛結(jié)構(gòu)，可使得苯環(huán)結(jié)構(gòu)具有更強(qiáng)的電負(fù)性。上述雙重因素使得羥肟酸分子的親固基團(tuán)的親核能力更強(qiáng)，更宜于捕收劑分子在目標(biāo)礦物表面吸附。更長的疏水結(jié)構(gòu)使得捕收劑分子可更有效地改變目標(biāo)礦物的親疏水性質(zhì)，增強(qiáng)氣泡和礦物的黏附效率，對于難選氧化礦浮選，可降低硝酸鉛或其他金屬鹽活化劑的用量，適用于鎢礦、稀土礦和錫礦的浮選捕收劑。（1）。

銅鎳污泥資源循環(huán)化利用工藝 761     

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本申請涉及一種銅鎳污泥資源循環(huán)化利用工藝，屬于資源回收處理技術(shù)領(lǐng)域。一種銅鎳污泥資源循環(huán)化利用工藝，包括：將銅鎳污泥按含銅量、含鎳量分為含銅污泥或含鎳污泥。含鎳污泥采用濕法工藝進(jìn)行處理，得到廢渣、廢鹽、硫酸銅和硫酸鎳。經(jīng)過濕法工藝處理得到的廢渣、廢鹽以及含銅污泥均采用火法工藝進(jìn)行處理，包括：對物料進(jìn)行預(yù)處理、熔煉處理得到廢渣、銅產(chǎn)物以及煙氣。對煙氣進(jìn)行處理得到產(chǎn)物、廢渣、廢鹽以及廢泥?；鸱üに囅到y(tǒng)中得到的廢渣、廢鹽、廢泥返回至火法工藝系統(tǒng)中進(jìn)行處理。該工藝將濕法工藝和火法工藝相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了閉環(huán)操作，廢物全部無害化處理，提高鎳和銅的回收率。

使用抑制劑進(jìn)行鉛鋅礦的浮選方法 1188     

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本發(fā)明公開了一種使用抑制劑進(jìn)行鉛鋅礦的浮選方法，包括如下步驟：步驟100、金屬礦石打磨粉碎，加入pH值調(diào)節(jié)劑使得礦漿保持為堿性；步驟200、利用棒形轉(zhuǎn)子攪動礦漿，在攪拌過程中利用點(diǎn)滴法添加礦漿分散劑和鉛礦捕收劑，并且對礦漿保持充氣加溫；步驟300、在礦漿內(nèi)添加閃鋅礦抑制劑和白鉛礦活化劑，攪拌礦漿的同時(shí)添加輔助起泡劑和白鉛礦捕收劑；步驟400、在礦漿內(nèi)添加閃鋅礦硫化活性劑，同時(shí)添加有機(jī)化合物捕收劑，最后浮選出礦漿中的閃鋅礦；步驟500、將浮選出的方鉛礦、白鉛礦和異極礦進(jìn)行多級精選處理；采用攪拌器和充氣結(jié)合的方式，并且對礦漿穩(wěn)定加熱，加快浮選速率，減少礦石選別難度，保證精礦的質(zhì)量，給礦漿提供穩(wěn)定熱能。

透氣性佳的精密鑄造用型砂的制備方法 987     

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本發(fā)明公開了一種透氣性佳的精密鑄造用型砂的制備方法：步驟一，稱取二氧化硅氣凝膠、碳化硅砂、聚四氟乙烯纖維、高硅氧玻璃纖維、氧化鋅粉、呋喃樹脂、潤滑組分、環(huán)保組份進(jìn)行混合，將上述原料分別研磨至小于2μm后，混合置于行星式研磨機(jī)中，添加固體粉末質(zhì)量為3?5%的無水乙醇進(jìn)行研磨至粉末粒度小于1μm，制得型砂本體；步驟二，將磷酸與對苯磺酸以摩爾比1：（1.2?1.3）進(jìn)行混合，制成呋喃樹脂固化劑；步驟三，型砂使用前30min內(nèi)，將步驟一中型砂本體與步驟二中的呋喃樹脂固化劑進(jìn)行混勻，得到所需型砂。本發(fā)明制備出的型砂具有良好的透氣性，能夠快速排出鑄造過程中多余的氣體和熱量。

復(fù)合紫砂制品的配方及制備方法 1025     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合紫砂制品的配方及制備方法，包括如下組分制成：按重量份數(shù)計(jì)，養(yǎng)土陳腐完畢的紫砂泥70?95份、80?100目改性活化的六環(huán)石粉4?25份、80?100目改性活化的火山巖粉1?5份，本發(fā)明將活化改性后的六環(huán)石和火山巖所具備的特性通過紫砂復(fù)合制品的成型工藝技術(shù)與紫砂與身俱來的特性有機(jī)融合，讓所制備出來的復(fù)合紫砂制品既保留了傳統(tǒng)紫砂的優(yōu)雅、樸實(shí)、透氣獨(dú)有特點(diǎn)，同時(shí)又具備了六環(huán)石所具備的發(fā)射遠(yuǎn)紅外線、發(fā)生負(fù)離子、釋放微量元素、調(diào)節(jié)弱堿性，采用本發(fā)明制備成的復(fù)合紫砂制品來盛裝飲用水，將會具備改變水本質(zhì)的特性，此復(fù)合紫砂制品若能作為人們?nèi)粘ｏ嬎氖⒀b工具，將會給人的身體帶來不少益處。

鋯基非晶合金及其制備方法 779     

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本發(fā)明公開了一種鋯基非晶合金，由Zr、Hf、Al、Cu、Ni、Y、Ag元素組成，其原子摩爾百分含量為Zr：40-70%、Hf：1-10%、Al：15-40%、Cu：5-15%、Ni：5-15%、Y：0.2-5%、Ag：0.2-5%。該鋯基非晶合金非晶形成能力（GFA）好、非晶成型能力優(yōu)良、成型后即為高光面無需額外加工、成本低。

醛肟類化合物及其制備方法和應(yīng)用 1138     

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本發(fā)明涉及一種醛肟類化合物及其制備方法和應(yīng)用。該醛肟類化合物，具有如式(Ⅰ)或式(Ⅱ)所示結(jié)構(gòu)式：本發(fā)明提供的醛肟類化合物，具有由苯環(huán)上的羥基與肟基組成的分子內(nèi)配體，該分子內(nèi)配體對銅鐵礦物具有選擇性的吸附特征，能選擇性的與礦物晶體表面上的定位離子發(fā)生化學(xué)吸附，進(jìn)而可作為捕收劑實(shí)現(xiàn)銅鐵礦物的高效浮選，可得到高品質(zhì)銅精礦，且藥劑用量消耗小。

非弱磁性尾礦提純生產(chǎn)精礦的方法及制得的精礦 918     

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本申請涉及尾礦提純技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種非弱磁性尾礦提純生產(chǎn)精礦的方法及制得的精礦。方法為：S1、酸浸Ⅰ；S2、浮選Ⅰ；S3、浮選Ⅱ；S4、酸浸Ⅱ。一種精礦，由上述方法提純制得，制得的精礦包括螢石精礦、云母精礦和石英精礦。采用本申請的制備方法可制得純度高且回收率高的螢石精礦、云母精礦和石英精礦。

超細(xì)顆粒邊磨礦邊浮選的浮選方法及裝置 1087     

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一種超細(xì)顆粒的邊磨礦邊浮選的浮選方法及裝置,在完成磨礦和浮選過程的一體化浮選槽體內(nèi)設(shè)置超聲波發(fā)生裝置,利用超聲波裝置發(fā)出超聲波,促進(jìn)磨礦新生礦漿的浮選。所述的超聲波發(fā)生裝置可以是設(shè)在磨礦功能區(qū)與浮選功能區(qū)之間,通過在磨礦功能區(qū)與浮選功能區(qū)之間設(shè)立超聲分散功能區(qū),利用超聲波使磨礦新生礦漿分散,再讓經(jīng)過超聲波分散的磨礦新生礦漿進(jìn)入超聲浮選功能區(qū)進(jìn)行超聲浮選。整個(gè)裝置包括磨礦功能區(qū)和浮選功能區(qū)兩部分,且磨礦功能區(qū)和浮選功能區(qū)位于同一浮選槽體內(nèi);其特點(diǎn)在于在磨礦功能區(qū)和浮選功能區(qū)設(shè)有超聲分散功能區(qū),且在超聲分散功能區(qū)和浮選功能區(qū)設(shè)有超聲波發(fā)生裝置。

原礦拋分方法、裝置、終端設(shè)備及介質(zhì) 1046     

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本申請實(shí)施例適用于礦物開采技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種原礦拋分方法、裝置、終端設(shè)備及介質(zhì)，所述方法包括：對待拋分的原礦石進(jìn)行圖像采集；根據(jù)所述原礦石的圖像，確定所述原礦石的粒級和礦斑特征圖；將所述礦斑特征圖與預(yù)設(shè)的樣本圖片進(jìn)行比較，得到比較結(jié)果，所述樣本圖片為預(yù)先建立的礦石樣本庫中的礦石圖片，所述比較結(jié)果用于表征所述原礦石的類型；根據(jù)所述比較結(jié)果和所述粒級，確定目標(biāo)料倉并將所述原礦石分發(fā)至所述目標(biāo)料倉。通過上述方法，能夠提高廢石的拋分率。

鉛鋅礦浮選方法 697     

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本申請涉及浮選技術(shù)領(lǐng)域，本申請?zhí)峁┝艘环N鉛鋅礦浮選方法，包括如下步驟：對鉛鋅原礦進(jìn)行至少一次鉛粗選分離處理，得到預(yù)設(shè)品位的鉛粗漿料及鉛選尾礦；對鉛粗漿料進(jìn)行至少一次鉛精選處理，得到預(yù)設(shè)品位的鉛漿料及第一中礦；對鉛選尾礦進(jìn)行鋅粗選分離處理，得到鋅粗漿料及鋅選尾礦；對鋅粗漿料進(jìn)行至少一次鋅精選處理，得到預(yù)設(shè)品位的鋅漿料和第二中礦。本申請?zhí)峁┑母∵x方法流程簡單，易于作業(yè)。

有色金屬尾礦中提純石英的方法與裝置 968     

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本發(fā)明涉及一種有色金屬尾礦中提純石英的方法與裝置，其包括:先設(shè)定出浮選粒徑下限與浮選粒徑上限，進(jìn)行不同的處理，使過細(xì)粒徑的尾礦物不參加浮選工序與研磨工序，分離出過粗粒徑的尾礦物進(jìn)行個(gè)別研磨，在只研磨過粗粒徑的尾礦物之前先進(jìn)行前置浮選工序，分離出非石英雜質(zhì)，之后將研磨后的尾礦物與分離出適當(dāng)粒徑的尾礦物合并一同進(jìn)行后置浮選、強(qiáng)磁選與過濾，最終得到氧化硅純度在90%以上的石英精礦成品，本發(fā)明具有由有色金屬尾礦中提純規(guī)范內(nèi)粒徑石英且不需要加熱與化學(xué)反應(yīng)的效果。另一方面，對于提純石英過程還能進(jìn)行非主干的回收工序，以生產(chǎn)土壤調(diào)理劑，實(shí)現(xiàn)無廢棄物與零廢水排放的效果。

帶有疏通結(jié)構(gòu)的高嶺土礦石滾筒篩 1016     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有疏通結(jié)構(gòu)的高嶺土礦石滾筒篩，其設(shè)置了出料件和篩筒上的多個(gè)進(jìn)料孔，使得在篩筒轉(zhuǎn)動的過程中能夠?qū)α瞎拗械母邘X土間斷性的送入到篩筒中，能夠有效的防止高嶺土排入量過大而導(dǎo)致高嶺土充盈于篩筒內(nèi)造成堵塞的問題出現(xiàn)。同時(shí)，疏通結(jié)構(gòu)具有多個(gè)疏通桿，工作時(shí)，疏通桿在轉(zhuǎn)動過程中交替地插入和離開篩筒的篩孔，當(dāng)篩筒轉(zhuǎn)動一周后，其上的篩孔能夠全部被疏通一遍，如此可有效防止了在篩選礦石的過程中，篩孔出現(xiàn)堵塞的問題，保證了篩選工作的正常進(jìn)行，有利于提高對礦石篩分的效率。

X射線防泄漏安全電控裝置 855     

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本申請涉及一種X射線防泄漏安全電控裝置，包括安全繼電器、門磁開關(guān)、X射線發(fā)生器、機(jī)架和防護(hù)門，安全繼電器和X射線發(fā)生器設(shè)置于機(jī)架上，所述機(jī)架外側(cè)設(shè)有配合于防護(hù)門的門框，防護(hù)門與機(jī)架的門框之間設(shè)有門磁開關(guān)，安全繼電器包括信號端和開關(guān)控制端，安全繼電器的信號端連接門磁開關(guān)構(gòu)成傳感回路，信號端基于門磁開關(guān)的輸出信號對開關(guān)控制端的閉合和斷開進(jìn)行控制，安全繼電器的開關(guān)控制端連接連接X射線發(fā)生器的信號采集端；本申請具有防止X射線在分選礦物發(fā)生輻射泄漏的效果。

礦石大小自動篩選裝置 1173     

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本實(shí)用新型公開了一種礦石大小自動篩選裝置，包括礦石輸送帶以及礦石篩選帶，所述礦石輸送帶的一端與所述礦石篩選帶連接，所述礦石篩選帶包括從上而下依次設(shè)置的至少兩組篩選組，所述篩選組包括主傳動軸和副傳動軸，所述主傳動軸和副傳動軸通過鋼索連接，所述鋼索包括多根且等間距地布置在所述主傳動軸上，所述主傳動軸與傳動電機(jī)連接并驅(qū)動所述主傳動軸轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動所述鋼索在所述主傳動軸和所述副傳動軸之間移動，所述篩選組的末端設(shè)置有對應(yīng)的礦石箱。該實(shí)用新型采用具有不同鋼索間隔的篩選組對礦石進(jìn)行篩選，不會出現(xiàn)現(xiàn)有的礦石篩選設(shè)備上的篩網(wǎng)網(wǎng)孔堵塞的現(xiàn)象，有利于篩選礦石，篩選效率高，且篩選效果穩(wěn)定。

非金屬磁選機(jī) 980     

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本實(shí)用新型涉及非金屬提純及選礦技術(shù)領(lǐng)域，特指于一種非金屬磁選機(jī)。其主要包括電機(jī)、料斗、磁輪、磁性物料箱，非磁性物料箱；料斗通過料槽將原料轉(zhuǎn)移到輸送帶上，輸送帶分別由磁輪和傳動輪帶動，輸送帶底部分別是磁性物料箱和非磁性物料箱，在非磁性物料箱和輸送帶之間設(shè)置了刮板，磁性物料箱和非磁性物料箱的底部安裝了瀝水板。所述的料槽端部設(shè)置有控量板，控量板可上下移動地安插在料槽的導(dǎo)軌上。本實(shí)用新型通過設(shè)置刮板和推理軸承使得分揀過程更加高效人性化，節(jié)省人力地投入，同時(shí)解決轉(zhuǎn)軸易擺動、軸承磨損嚴(yán)重等問題，提高機(jī)器的使用壽命從而節(jié)省生產(chǎn)成本。

泡沫砂漿制備裝置 819     

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本實(shí)用新型涉及泡沫砂漿制備裝置,發(fā)泡裝置包括有稀釋裝置,加入了發(fā)泡劑和水的稀釋裝置與壓縮空氣管道相聯(lián)通,在發(fā)泡裝置的壓縮空氣管道上安裝有氣體電動調(diào)節(jié)針閥和伺服電機(jī),并在發(fā)泡稀釋液輸送管道上分別安裝有發(fā)泡液輸送泵、氣液壓力傳感器、氣液流量計(jì)、液體電動調(diào)節(jié)針閥和伺服電機(jī),在發(fā)泡裝置與泡沫砂漿混合器相聯(lián)通的管道上裝有氣泡流量自動控制器。借助互不連通的細(xì)密泡沫的潤滑作用,實(shí)現(xiàn)了高料漿濃度、低水灰比條件下的自流輸送,充填工藝簡單、接頂率高,采場脫水基本消除,充填體的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)滿足采礦要求;適用于以選礦尾砂、河砂、棒磨砂及粉煤灰為主要骨料的對包括有色金屬礦的采場充填、各種地下空洞的各類充填。

雙液壓缸式煉鋼爐加料裝置 951     

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本實(shí)用新型公開了一種雙液壓缸式煉鋼爐加料裝置，涉及鋼鐵冶煉領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括框架結(jié)構(gòu)的車架，設(shè)在車架左右兩側(cè)底座梁上的料斗；所述料斗尾部經(jīng)旋轉(zhuǎn)軸設(shè)在車架上，所述料斗兩側(cè)中部經(jīng)油缸與底座梁中部連接，所述車架的前部設(shè)有驅(qū)動輪，所述車架的中部設(shè)有從動輪。本實(shí)用新型設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，采用液壓推力裝置，具有推力大、故障少、便于維護(hù)等特點(diǎn)，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、安全可靠。廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)。

圓錐破碎機(jī) 903     

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本實(shí)用新型涉及一種圓錐破碎機(jī)，包括上機(jī)架總承、下機(jī)架總承、調(diào)套總承、錐體總承、偏心體總承、傳動軸總承；所述調(diào)套總承設(shè)置有進(jìn)料倉。整體為模塊化組件，維修方便；偏心體總承通過增大偏心距，使循環(huán)功效增大，并且采用全機(jī)加工套筒式偏心套，磨損更?。徽麢C(jī)搭配有壓力傳感潤滑系統(tǒng)和過鐵釋放系統(tǒng)，可更有效地防止機(jī)械過載從而延長設(shè)備使用壽命；可保障最高的破碎性能以及持續(xù)穩(wěn)定的操作性能，給料變化適應(yīng)性強(qiáng)，產(chǎn)品粒度均勻，液壓控制調(diào)節(jié)排料口，并實(shí)現(xiàn)高破碎比，破碎能量的有效利用可使整個(gè)選礦作業(yè)更具經(jīng)濟(jì)性，提高電源利用率，可實(shí)現(xiàn)多種轉(zhuǎn)速和破碎腔組合，以滿足廣泛的應(yīng)用要求，維護(hù)保養(yǎng)簡單、襯板更換便利，進(jìn)而縮短故障停車時(shí)間。

爐渣跳汰機(jī) 946     

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本實(shí)用新型公開了一種爐渣跳汰機(jī)，包括跳汰機(jī)箱，所述跳汰機(jī)箱的內(nèi)部設(shè)有篩板，所述跳汰機(jī)箱一側(cè)設(shè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)連接有傳動箱，所述傳動箱與跳汰機(jī)箱固定連接，所述傳動箱連接有鼓動隔膜，所述鼓動隔膜與篩板傳動連接，本實(shí)用新型帶有第一套筒的外側(cè)設(shè)有第二套筒，第二套筒的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱的外側(cè)套有彈簧，第一套筒、第二套筒和導(dǎo)柱相互配合，提升了穩(wěn)定性，減少了震動，彈簧能夠起到減震作用，同時(shí)減少了噪音，傳動箱連接有鼓動隔膜，所述鼓動隔膜與篩板傳動連接，可以篩選礦物，跳汰機(jī)箱的一側(cè)固定連接有第二電機(jī)，所述跳汰機(jī)箱的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有翻動折板，第二電機(jī)能夠帶動翻動折板轉(zhuǎn)動，提高了脫水效率。

耐熱防刮式PET膠片 876     

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本實(shí)用新型公開了一種耐熱防刮式PET膠片，包括膠片主結(jié)構(gòu)，所述膠片主結(jié)構(gòu)的上端外表面固定安裝有防滑面，所述防滑面的上端外表面固定安裝有凸小塊，所述膠片主結(jié)構(gòu)的前端外表面固定安裝有透明宣傳孔，所述透明宣傳孔的前端外表面固定安裝有一號軸孔與二號軸孔，且一號軸孔位于二號軸孔的一側(cè)，所述一號軸孔的一側(cè)外表面固定安裝有一號固定架。本實(shí)用新型所述的一種選礦用破碎設(shè)備，設(shè)有復(fù)位連接扣、透明宣傳孔、防滑面，能夠使膠片之間做出很好的連接，能夠投放防水材料文字宣傳廣告，提升其利用價(jià)值，能夠使人們在其上踏足行駛時(shí)，可以防滑，減少安全事故的發(fā)生，操作簡單，便于操作，帶來更好的使用。

具有自動接漿裝置的磁力重選搖床 1025     

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本實(shí)用新型涉及選礦機(jī)械設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種具有自動接漿裝置的磁力重選搖床，包括床體、機(jī)架、傳動機(jī)構(gòu)、設(shè)置在機(jī)架上的自動接漿裝置。自動接漿裝置包括殼體、用于分隔殼體的隔板、絲桿、電機(jī)、導(dǎo)軌；所述電機(jī)與絲桿、控制器連接；所述絲桿、導(dǎo)軌穿過隔板，隔板與殼體配合；在床體下還設(shè)置有沿床體的長度或?qū)挾确较蜻\(yùn)行的磁系載體機(jī)構(gòu)，磁系載體機(jī)構(gòu)上設(shè)置有磁系。本實(shí)用新型中礦漿受到磁性力的作用等作用，分選效果好；能夠根據(jù)各個(gè)品位礦物的分界線的變動，用戶只需通過控制器就可調(diào)節(jié)隔板的移動，確保不同品位的礦漿分別流入不同的接漿槽中，實(shí)現(xiàn)礦漿的精確分選處理，提高礦物的分選效果和回收率。

鈦精礦浮選降磷裝置 694     

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本實(shí)用新型公開一種鈦精礦浮選降磷裝置，包括豎直支架和浮選機(jī)主體，通過由進(jìn)水口、斜凹槽和精料出口所所組成的收集槽，斜凹槽的左右兩端設(shè)置有進(jìn)水口，可以向斜凹槽的內(nèi)部注入降磷液體，對浮選礦物泡沫進(jìn)行消泡和去磷，雙端注水可以提高裝置的出料和降磷效率，斜凹槽光滑傾斜，可以使浮選出的礦液更快的流入精料出口排出，收集槽的內(nèi)部呈中空狀態(tài)，可以很好的對礦液進(jìn)行引導(dǎo)和暫存，為礦液收集提供了很大的空間，收集槽焊接固定在浮選機(jī)主體的前端，可以使收集槽安裝更加牢固，不會造成脫落事故，收集槽與浮選機(jī)主體的前端長度相等，可以使浮選機(jī)主體內(nèi)的浮選泡沫完全的進(jìn)入收集槽進(jìn)行收集，避免了礦物的浪費(fèi)。

鐵礦石磁選機(jī)尾礦槽 1195     

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本實(shí)用新型涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鐵礦石磁選機(jī)尾礦槽。本實(shí)用新型包括活動環(huán)、溜槽、分流槽、環(huán)式磁選機(jī)和總尾礦溜槽；在本實(shí)用新型內(nèi)，尾礦排出管伸入溜槽的進(jìn)口處，推動環(huán)箍，夾緊尾礦排出管，使之不易松脫，不易使礦漿濺出；礦漿從溜槽的進(jìn)口處流入溜槽內(nèi)，通過環(huán)式磁選機(jī)，進(jìn)行磁化，再流入總尾礦溜槽內(nèi)；當(dāng)?shù)V漿量比較大，為了防止其溢出溜槽，分流槽可以進(jìn)行工作，使礦漿從分流槽流入至總尾礦溜槽內(nèi)，減輕溜槽的流通壓力；本實(shí)用新型具有疏導(dǎo)能力，不用占太大地方，能進(jìn)行分流。

搖床分流機(jī)構(gòu) 959     

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本實(shí)用新型公開了一種搖床分流機(jī)構(gòu)，包括搖床，且搖床包括礦物預(yù)選區(qū)，所述礦物預(yù)選區(qū)的右側(cè)設(shè)有礦物分選區(qū)，且礦物分選區(qū)的右側(cè)設(shè)有礦物精選區(qū)，所述礦物精選區(qū)的右側(cè)設(shè)有精礦收集區(qū)，所述搖床的底面左右兩側(cè)均設(shè)有滑道，所述搖床的下端設(shè)有搖床支撐臺，且搖床支撐臺的頂端左右兩側(cè)設(shè)有滑桿，所述搖床通過滑道與滑桿滑動連接搖床支撐臺。該搖床分流機(jī)構(gòu)，通過在搖床的底面安裝滑道，在搖床支撐臺的頂端安裝滑桿，使搖床與搖床支撐臺滑動連接，大大增加了搖床床面的平穩(wěn)度，通過按功能分區(qū)，同時(shí)設(shè)置不同的槽寬、槽深，淺溝多槽，便于礦物橫向翻動和縱向運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)了對微細(xì)礦物的機(jī)械作業(yè)，選礦效率和回收率均得到了顯著提高。

多級金銀銅礦粉富集設(shè)備 834     

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本實(shí)用新型公開一種多級金銀銅礦粉富集設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架由上至下依次安裝有料斗、導(dǎo)料槽、初級分選機(jī)構(gòu)和若干個(gè)次級分選機(jī)構(gòu)，所述初級分選機(jī)構(gòu)和次級分選機(jī)構(gòu)均包括有鼓筒、電極絲、電極管、毛刷和收集箱，所述收集箱內(nèi)安裝有兩塊調(diào)節(jié)板，兩塊所述調(diào)節(jié)板將所述收集箱由前至后依次分隔為導(dǎo)體礦粉收集箱、中性導(dǎo)體礦粉收集箱和非導(dǎo)體礦粉收集箱；所述導(dǎo)料槽的兩端分別連接所述料斗和所述初級分選機(jī)構(gòu)的所述鼓筒，所述中性導(dǎo)體礦粉收集箱的底部設(shè)有出料口，所述次級分選機(jī)構(gòu)的所述鼓筒設(shè)置于所述出料口的下方。本裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，采用物理原理，不僅環(huán)保節(jié)能，還大大提高了分選率，節(jié)省了大量的勞動力，縮短了分選礦石的時(shí)間。

節(jié)能礦石篩選裝置 809     

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一種節(jié)能礦石篩選裝置，涉及礦用機(jī)械領(lǐng)域，它包括礦石輸送機(jī)（1）、下料斗（2）、多級分選倉（3）、一級分選篩板（4）、彈簧（5）、伸縮桿（6）、二級分選篩板（7）、伸縮裝置（8）、大礦石下料倉（9）和中等礦石下料倉（10），下料斗（2）的進(jìn)料口位于礦石輸送機(jī)（1）出料端的下方，多級分選倉（3）上分別設(shè)有進(jìn)料口、小礦石出料口、大礦石出料口（3-1）和中等礦石出料口（3-2）；本實(shí)用新型的推廣，能夠提供一種利用礦石自身重力進(jìn)行篩選的節(jié)能礦石篩選裝置，能夠大大降低篩選礦石的能耗，同時(shí)能避免揚(yáng)塵的產(chǎn)生，具有很好的市場推廣價(jià)值。

高嶺土多級混合搗漿裝置 802     

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本實(shí)用新型涉及選礦用機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種高嶺土多級混合搗漿裝置，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部通過兩個(gè)固定桿固定連接有圓形磨盤，所述殼體的頂部轉(zhuǎn)動設(shè)置有套管，所述套管的下端固定連接有環(huán)形磨盤，所述環(huán)形磨盤與圓形磨盤相匹配，所述殼體的外壁連接有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)與套管傳動連接，所述環(huán)形磨盤的內(nèi)部固定連接有連接板，所述連接板的底部固定連接有往復(fù)絲桿，所述往復(fù)絲桿的桿壁通過第一密封軸承轉(zhuǎn)動套設(shè)于圓形磨盤的內(nèi)部，所述往復(fù)絲桿的桿壁連接有搗漿機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型采用多級混合搗漿的方式，可充分裂解混合后的漿液，提高搗漿質(zhì)量和搗漿效率，進(jìn)而提高了高嶺土加工生產(chǎn)效。

多段微泡浮選機(jī) 1046     

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本實(shí)用新型公開了一種多段微泡浮選機(jī)，包括浮選槽、尾礦排出管、泡沫槽及精礦排出管，所述尾礦排出管與所述浮選槽的底部連通，所述泡沫槽設(shè)于所述浮選槽的上端外側(cè)，所述精礦排出管與所述泡沫槽的底部連通，其還包括一組微泡發(fā)生器及一組循環(huán)輸送裝置，所述微泡發(fā)生器和循環(huán)輸送裝置沿豎直方向交替設(shè)置在所述浮選槽的側(cè)壁外側(cè)，所述微泡發(fā)生器的出口端與所述浮選槽連通，所述循環(huán)輸送裝置的一端與所述浮選槽連通，另一端連接所述微泡發(fā)生器的入口端。本實(shí)用新型通過入料充氣混合及多次循環(huán)充氣混合，在一臺浮選機(jī)內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)多次分選，提升了分選能力及分選效率，降低了選礦成本。

連續(xù)排砂的高嶺土搗漿裝置 801     

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本實(shí)用新型提供一種連續(xù)排砂的高嶺土搗漿裝置，解決了粗砂在搗漿機(jī)底部不能及時(shí)排出的嚴(yán)重問題，實(shí)現(xiàn)了搗漿機(jī)溢流直接進(jìn)入水力旋流器進(jìn)行礦物分選過程，使選礦工藝流程得到了簡化。該高嶺土搗漿裝置包括用于高嶺土制漿的搗漿機(jī)，所述搗漿機(jī)的底部設(shè)有排砂出口，所述排砂出口與傾斜向上設(shè)置的螺旋輸送機(jī)連接。