碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料電損耗加熱溫度場(chǎng)主動(dòng)控制方法 1099     

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一種碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料電損耗加熱溫度場(chǎng)主動(dòng)控制方法，在復(fù)合材料的各層邊緣，放置眾多有序且相互絕緣的陣列電極，獨(dú)立為各對(duì)電極通電實(shí)施電損耗加熱，以監(jiān)測(cè)到的材料層間和面內(nèi)溫度場(chǎng)分布作為反饋信號(hào)，利用各對(duì)電極作用區(qū)域內(nèi)不均勻加熱狀態(tài)的相互疊加或補(bǔ)償，最終實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料整體溫度場(chǎng)的主動(dòng)控制。本發(fā)明旨在克服綜合電損耗加熱過(guò)程中，由復(fù)合材料體積電阻率和介電常數(shù)分布不均勻帶來(lái)的加熱溫度場(chǎng)不均勻，以實(shí)現(xiàn)碳纖維復(fù)合材料構(gòu)件高質(zhì)量綜合電損耗加熱固化。

降低復(fù)合材料微波固化應(yīng)力的方法 879     

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一種降低復(fù)合材料微波固化應(yīng)力的方法，其特征在于：在復(fù)合材料的微波固化過(guò)程中，樹(shù)脂到達(dá)凝膠點(diǎn)后再進(jìn)行一段固化溫度隨時(shí)間升高與降低，并循環(huán)變化直至復(fù)合材料完全固化的周期變化。本發(fā)明能降低復(fù)合材料微波固化過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力，提高固化質(zhì)量，為微波固化復(fù)合材料提供了理想的控溫方法，為微波固化替代傳統(tǒng)的熱壓罐固化奠定了基礎(chǔ)，本發(fā)明能降低固化應(yīng)力80%以上，能滿足大型結(jié)構(gòu)件的使用需要。

納米聚苯胺包覆的鐵氧體復(fù)合材料及其制備方法 844     

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本發(fā)明公開(kāi)一種納米聚苯胺包覆的鐵氧體復(fù)合材料及其制備方法，復(fù)合材料的組成及摩爾比為：片狀M型鐵氧體：纖維形聚苯胺＝1 : 3；所述片狀M型鐵氧體為六角晶型鐵氧體。復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：(10)六角晶型鐵氧體生成：采用聚丙烯酰胺溶膠凝膠法合成六角晶系摻雜SrFe12-xMxO19鐵氧體以及未摻雜SrFe12O19鐵氧體粉體；(20)鐵氧體改性：采用硅烷偶聯(lián)劑改性六角晶型鐵氧體粉體；(30)鐵氧體包覆：將由改性鐵氧體制備的片狀鐵氧體表面附著纖維狀納米聚苯胺的復(fù)合粉體過(guò)濾、洗滌、干燥，得到納米聚苯胺包覆的鐵氧體復(fù)合材料。本發(fā)明的納米聚苯胺包覆的鐵氧體復(fù)合材料，毫米波衰減效果好，密度小，能在煙幕遮蔽中得到很好應(yīng)用。

不飽和聚酯樹(shù)脂泡沫保溫復(fù)合材料及其制備方法 816     

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本發(fā)明涉及泡沫保溫復(fù)合材料配方及制備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種不飽和聚酯樹(shù)脂泡沫保溫復(fù)合材料及其制備方法，按重量份計(jì)，該復(fù)合材料具有如下組分：不飽和聚酯樹(shù)脂100份、苯乙烯10～40份、發(fā)泡劑0.5～5份、固化劑0.5～5份、表面活性劑1～5份、阻燃劑15～40份、改性廢PCB粉1～10份、改性填料5～30份。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的技術(shù)方案采用不飽和聚酯樹(shù)脂作為基體、與無(wú)機(jī)絕熱材料進(jìn)行復(fù)合制作泡沫保溫復(fù)合材料，所得復(fù)合材料具有容重輕、保溫隔熱性能優(yōu)良、吸水性小、無(wú)甲醛氣體揮發(fā)的特點(diǎn)，且韌性、強(qiáng)度比發(fā)泡聚苯乙烯好，成本比聚氨酯泡沫和酚醛泡沫低，加工操作工藝簡(jiǎn)單，適宜規(guī)?；茝V應(yīng)用。

高耐候性阻燃PC/ABS復(fù)合材料及其制備方法 769     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高耐候性阻燃PC/ABS復(fù)合材料及其制備方法，該復(fù)合材料包括PC樹(shù)脂、ABS樹(shù)脂、阻燃劑、增韌劑、耐候劑和其它助劑，該復(fù)合材料選用乳液聚合法制備所得的增韌劑，選用本體法制備所得的具有一定大小分子量的ABS樹(shù)脂，并對(duì)增韌劑和ABS樹(shù)脂中橡膠的含量、橡膠粒子的大小等進(jìn)行了限定，通過(guò)對(duì)原材料的優(yōu)化，可降低耐候劑的添加量，減少了耐候劑對(duì)阻燃PC/ABS復(fù)合材料在力學(xué)和熱學(xué)性能的影響，所得復(fù)合材料的耐候性及力學(xué)性能有極大的優(yōu)化，特別適用于使用環(huán)境要求比較高的場(chǎng)合。

太陽(yáng)能吸熱器專用復(fù)合材料及其制備方法 1063     

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本發(fā)明涉及一種太陽(yáng)能吸熱器專用復(fù)合材料及其制備方法，屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。該太陽(yáng)能吸熱器專用復(fù)合材料包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料：ABS30-42份、聚丙烯2-9份、馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯6-16份、硫酸鎂晶須15-19份、亞油酸6-10份、輕質(zhì)碳酸鈣20-26份、硬脂酸鋅7-11份、三氧化二銻5-9份、檸檬酸三丁酯5-13份。本發(fā)明所得復(fù)合材料具有優(yōu)異的力學(xué)性能；本發(fā)明所得復(fù)合材料具有良好的耐腐蝕性和耐老化性。

石墨烯/Fe3O4/聚苯胺三元吸波復(fù)合材料的制備方法 880     

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一種石墨烯/Fe3O4/聚苯胺三元吸波復(fù)合材料的制備方法，涉及三元復(fù)合型導(dǎo)電材料的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用苯胺單體直接還原氧化石墨烯工藝，氧化石墨烯與四氧化三鐵的配位相互作用，制備石墨烯/Fe3O4/PANI三元復(fù)合材料，實(shí)現(xiàn)了納米復(fù)合材料制備的綠色化、吸波材料結(jié)構(gòu)的復(fù)合化、精細(xì)化的目標(biāo)。復(fù)合材料中聚苯胺有機(jī)地包覆于四氧化三鐵與石墨烯復(fù)合物表面，形成了特有的層層組裝結(jié)構(gòu)。層狀的石墨烯片大大增加了其比表面積，同時(shí)分層結(jié)構(gòu)、核殼結(jié)構(gòu)引起更多的界面極化和接口。制備取得的三元復(fù)合材料可實(shí)現(xiàn)阻抗匹配，同時(shí)由層層組裝結(jié)構(gòu)引起的額外的界面極化、多接口有利于電磁波的衰減效果。

碳纖維復(fù)合材料增強(qiáng)液壓油缸 1173     

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本實(shí)用新型提供一種碳纖維復(fù)合材料增強(qiáng)液壓油缸，包括底座、缸筒和油口，所述缸筒的兩端均設(shè)有油口，所述缸筒為車薄加工的金屬缸筒，所述缸筒外包裹有增強(qiáng)層，所述增強(qiáng)層為碳纖維復(fù)合材料增強(qiáng)層，所述碳纖維復(fù)合材料增強(qiáng)層為以熱固性樹(shù)脂為基體、碳纖維為增強(qiáng)材料的碳纖維復(fù)合材料增強(qiáng)層，所述碳纖維復(fù)合材料增強(qiáng)層為含有質(zhì)量比23-55%樹(shù)脂的碳纖維復(fù)合材料增強(qiáng)層；該種碳纖維復(fù)合材料增強(qiáng)液壓油缸，在各種工況下的強(qiáng)度、剛度、抗疲勞性能較現(xiàn)有技術(shù)中的全金屬液壓油缸提高了20%以上，不僅有效地提高制品在工況下的安全性，而且達(dá)到了減重30%以上的效果，從而實(shí)現(xiàn)機(jī)械泵車輕量化和降低整車成本的目的。

單晶硅生產(chǎn)用的新型碳碳復(fù)合材料保溫蓋 939     

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本新型涉及一種單晶硅生產(chǎn)用的新型碳碳復(fù)合材料保溫蓋，包括承載龍骨、保溫填充料、碳—碳復(fù)合材料防護(hù)層、換熱管及防護(hù)蓋板，承載龍骨為框架結(jié)構(gòu)，嵌于保溫料內(nèi)，防護(hù)蓋板包覆在保溫填充料上端面，碳—碳復(fù)合材料防護(hù)層至少兩層，其中至少一層碳—碳復(fù)合材料防護(hù)層包覆在保溫填充料外，另至少一層碳—碳復(fù)合材料防護(hù)層包覆在承載龍骨外表面，換熱管與承載龍骨內(nèi)表面連接并環(huán)繞承載龍骨軸線呈螺旋狀均布，且換熱管兩端位于防護(hù)蓋板上端面外側(cè)。本新型一方面具有良好的密封能力和保溫能力；另一方面具有良好的防護(hù)能力，可在有效防止溫度過(guò)高而造成的碳—碳復(fù)合材料防護(hù)層損耗情況發(fā)生，從而極大的提高了使用壽命，降低了使用成本。

用于纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的注塑模具 1142     

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本實(shí)用新型提供一種用于纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的注塑模具，包括：至少第一半模和第二半模，第一半模和第二半模能夠以可拆卸的方式彼此連接以限定中空的型腔，型腔包括取向調(diào)整區(qū)段，取向調(diào)整區(qū)段定形狀為使得：纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的熔融流體在流經(jīng)取向調(diào)整區(qū)段后，熔融流體的前沿呈一直線，并且沿垂直于直線的方向、以一致的速度向前推進(jìn)，通過(guò)本實(shí)用新型的用于纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的注塑模具獲得的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料樣件中的纖維增強(qiáng)體具有基本完全一致的延伸排布方向，纖維增強(qiáng)復(fù)合材料樣件具有一致的強(qiáng)度，大大提高材料利用效率，根據(jù)本實(shí)用新型的用于纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的注塑模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工制造，成本低廉。

連續(xù)纖維增強(qiáng)預(yù)成形體復(fù)合材料的收卷裝置 704     

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一種連續(xù)纖維增強(qiáng)預(yù)成形體復(fù)合材料的收卷裝置，本實(shí)用新型涉及預(yù)成形體復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，底座上表面左側(cè)固定有一號(hào)滑軌，一號(hào)滑軌上滑動(dòng)設(shè)有滑塊；一號(hào)固定螺栓旋接穿過(guò)滑塊后，其內(nèi)端抵設(shè)在一號(hào)滑軌上；滑塊上端固定有一號(hào)支撐桿，一號(hào)支撐桿上端開(kāi)設(shè)有一號(hào)放置槽；底座上表面右側(cè)固定有二號(hào)支撐桿；一號(hào)轉(zhuǎn)軸架設(shè)在一號(hào)放置槽內(nèi)，一號(hào)轉(zhuǎn)軸的右端固定有一號(hào)內(nèi)螺紋管；一號(hào)螺桿的左端通過(guò)螺紋旋接插設(shè)在一號(hào)內(nèi)螺紋管內(nèi)，一號(hào)螺桿的另一端與連接輥固定；能夠根據(jù)復(fù)合材料的寬度調(diào)節(jié)收卷裝置的寬度，提高了實(shí)用性；能夠根據(jù)復(fù)合材料的厚度將復(fù)合材料的一端固定住，有利于復(fù)合材料的收卷。

碳纖維復(fù)合材料接頭水壓試驗(yàn)工裝 808     

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本實(shí)用新型提供一種碳纖維復(fù)合材料接頭水壓試驗(yàn)工裝，包括底架、前蓋板、腔體、后蓋板和吊環(huán)，底架上設(shè)有后蓋板，腔體設(shè)于前蓋板與后蓋板間，后蓋板通過(guò)下連接螺栓與腔體的下端連接，前蓋板通過(guò)上連接螺栓與腔體的上端連接，前蓋板、腔體、后蓋板共同形成內(nèi)室，內(nèi)室內(nèi)設(shè)有碳纖維復(fù)合材料接頭，前蓋板端面及側(cè)面、腔體底面及與接頭接觸內(nèi)壁上設(shè)有密封槽；該種碳纖維復(fù)合材料接頭水壓試驗(yàn)工裝，通過(guò)設(shè)置前蓋板、腔體、后蓋板來(lái)形成內(nèi)室，并將碳纖維復(fù)合材料接頭通過(guò)連接螺栓固定在內(nèi)室內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)，用于碳纖維復(fù)合材料接頭性能的評(píng)價(jià)與驗(yàn)證。本實(shí)用新型能夠保證試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，便于使用。

基于光纖光柵的復(fù)合材料熱膨脹系數(shù)測(cè)量裝置 1133     

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本實(shí)用新型涉及的是一種基于光纖光柵復(fù)合材料熱膨脹系數(shù)測(cè)量裝置和測(cè)量方法，屬于測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域。該裝置由夾具（5）、標(biāo)準(zhǔn)試樣塊（7）、待測(cè)復(fù)合材料塊（6）和光纖光柵傳感器（8）組成；其中光纖光柵傳感器（8）的一端與標(biāo)準(zhǔn)試樣塊（7）的自由端固定，另一端與待測(cè)復(fù)合材料塊（6）的自由端固定。光纖光柵傳感器、待測(cè)復(fù)合材料塊、標(biāo)準(zhǔn)試樣塊放入溫控箱中，受熱發(fā)生膨脹，由于兩者變化程度不同，將對(duì)光纖光柵傳感器產(chǎn)生拉力作用，引起光柵中心波長(zhǎng)發(fā)生變化。結(jié)合光纖光柵應(yīng)變靈敏特性和相對(duì)測(cè)量方法，可以實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料不同長(zhǎng)度區(qū)間熱膨脹系數(shù)的精確測(cè)量。

可回收納米復(fù)合材料、其制備方法及應(yīng)用 911     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種可回收納米復(fù)合材料、其制備方法及應(yīng)用。所述制備方法包括：提供增強(qiáng)體材料，其包括導(dǎo)電材料，或者，導(dǎo)電材料與絕緣材料的組合；將增強(qiáng)體材料與基體材料直接混合，或者，先對(duì)所述增強(qiáng)體材料進(jìn)行成型處理，形成由增強(qiáng)體材料構(gòu)成的薄膜、纖維或者三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，再與基體材料進(jìn)行復(fù)合，獲得可回收納米復(fù)合材料。本發(fā)明還公開(kāi)了一種增強(qiáng)體材料的回收方法。本發(fā)明提供的可回收納米復(fù)合材料具有高強(qiáng)度、高韌性，以及導(dǎo)電性、電磁屏蔽等性能；并且，本發(fā)明通過(guò)簡(jiǎn)單的處理可以回收其中的增強(qiáng)體材料，該方式不會(huì)損傷增強(qiáng)體材料的結(jié)構(gòu)，回收后增強(qiáng)體材料仍保持較高的力學(xué)性能，且重復(fù)利用后的復(fù)合材料性能和原始復(fù)合材料相當(dāng)。

高強(qiáng)度的氧化鋯陶瓷粉體復(fù)合材料及其制備方法 1062     

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一種高強(qiáng)度的氧化鋯陶瓷粉體復(fù)合材料及其制備方法，所述氧化鋯陶瓷粉體復(fù)合材料，包括如下質(zhì)量份數(shù)的組分：納米氧化鋯20?25份、納米η?Al2O38?12份、SiC 55?60份、硅灰3?5份；所述氧化鋯陶瓷粉體復(fù)合材料通過(guò)有機(jī)粘結(jié)溶液進(jìn)行造粒；其中，所述有機(jī)粘結(jié)溶液，包括如下體積份數(shù)的組分：去離子水65?70份、聚乙烯醇15?20份、乙烯–醋酸乙烯酯共聚物10?15份、硬脂酸5?10份。本發(fā)明所述的高強(qiáng)度的氧化鋯陶瓷粉體復(fù)合材料及其制備方法，配方設(shè)計(jì)合理，制備方法簡(jiǎn)單，采用原位固相反應(yīng)燒結(jié)合成了氧化鋯?SiC?莫來(lái)石的復(fù)相陶瓷粉體復(fù)合材料，結(jié)合了氧化鋯、SiC、莫來(lái)石的優(yōu)點(diǎn)，具有更小的顯氣孔率、更高的體積密度，高強(qiáng)度，并且還具有優(yōu)異的耐火性能。

用于熱塑性復(fù)合材料與鋁合金單搭接結(jié)構(gòu)的激光-膠接復(fù)合連接方法 629     

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本發(fā)明涉及一種用于熱塑性復(fù)合材料與鋁合金單搭接結(jié)構(gòu)的激光?膠接復(fù)合連接方法，步驟如下：熱塑性復(fù)合材料與鋁合金單搭接結(jié)構(gòu)的激光?膠接復(fù)合連接過(guò)程中選用的熱塑性復(fù)合材料是碳纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料(CFRTP)，尺寸為100mm×25mm×2.0mm，鋁合金為6061鋁鎂合金，熱處理狀態(tài)為T6態(tài)；先對(duì)鋁合金表面進(jìn)行噴砂處理，對(duì)復(fù)材搭接表面進(jìn)行機(jī)械打磨處理；清洗待焊板材然后在單搭接區(qū)域內(nèi)分別在兩塊板材的表面上涂敷膠粘劑；采用激光束輻照單搭接結(jié)構(gòu)中鋁合金的上表面，焊接后膠層固化，即完成激光?膠接復(fù)合連接。本發(fā)明采用激光?膠接復(fù)合連接技術(shù)對(duì)熱塑性復(fù)合材料與鋁合金單搭接結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，獲得綜合性能優(yōu)良的接頭。

具有高強(qiáng)耐腐性能的氧化石墨烯-碳纖維復(fù)合材料3D打印線材及制作工藝 1077     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種具有高強(qiáng)耐腐性能的氧化石墨烯?碳纖維復(fù)合材料3D打印線材及制作工藝，線材從內(nèi)到外包括碳纖維束芯、尼龍?氧化石墨烯復(fù)合材料層、聚乳酸?氧化石墨烯復(fù)合材料層三個(gè)部分。碳纖維束芯為單股碳纖維束構(gòu)成或由多股碳纖維束螺旋纏繞而成，尼龍?氧化石墨烯復(fù)合材料固化在碳纖維束芯外周，聚乳酸?氧化石墨烯復(fù)合材料固化于線材的最外層。該線材可用于工程結(jié)構(gòu)加固，且具有高強(qiáng)度、高韌性、耐腐防火的優(yōu)點(diǎn)。

復(fù)合材料夾芯球冠結(jié)構(gòu)及其成型方法 1101     

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本發(fā)明提供一種復(fù)合材料夾芯球冠結(jié)構(gòu)及其成型方法，所述成型方法包括如下步驟：對(duì)泡沫進(jìn)行加工；對(duì)成型模具進(jìn)行預(yù)處理；在成型模具上鋪貼內(nèi)蒙皮鋪層；將分塊泡沫于所述內(nèi)蒙皮鋪層上進(jìn)行拼裝，得到泡沫芯層；相鄰分塊泡沫之間留有間隙；對(duì)所述內(nèi)蒙皮鋪層以及所述泡沫芯層進(jìn)行第一次固化成型處理；在所述泡沫芯層上鋪貼外蒙皮鋪層；對(duì)所述內(nèi)蒙皮鋪層、所述泡沫芯層以及所述外蒙皮鋪層進(jìn)行第二次固化成型；脫模。本發(fā)明提供的復(fù)合材料夾芯球冠結(jié)構(gòu)的成型方法，在相鄰的分塊泡沫之間預(yù)留間隙，并進(jìn)一步通過(guò)兩次固化成型，避免復(fù)合材料夾芯球冠結(jié)構(gòu)發(fā)生變形，提高復(fù)合材料夾芯球冠結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品質(zhì)量，提高復(fù)合材料夾芯球冠結(jié)構(gòu)的美觀度。

基于深度學(xué)習(xí)的監(jiān)測(cè)復(fù)合材料彈性模量的方法 826     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于深度學(xué)習(xí)的監(jiān)測(cè)復(fù)合材料彈性模量的方法，其特征是利用深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，建立導(dǎo)波在復(fù)合材料中傳播的頻散曲線與復(fù)合材料彈性模量之間的復(fù)雜關(guān)系，實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)合材料彈性常數(shù)的精確檢測(cè)。同時(shí)，該方法提出利用一種譜元法改進(jìn)的半解析有限元法產(chǎn)生訓(xùn)練神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的相關(guān)數(shù)據(jù)集，該方法可應(yīng)用于工業(yè)設(shè)施、航天設(shè)備等，實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料彈性性質(zhì)的快速超聲無(wú)損檢測(cè)。

石墨烯高強(qiáng)水泥復(fù)合材料及其制備方法 896     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種石墨烯高強(qiáng)水泥復(fù)合材料及其制備方法，該制備方法包含：步驟1，將石墨烯材料的粉體加入到維綸紡絲液中，分散均勻后經(jīng)過(guò)濕法紡絲，得到石墨烯維綸纖維；步驟2，將步驟1所得的石墨烯維綸纖維與水泥混合均勻，并加入發(fā)泡劑和水，攪拌均勻后制得石墨烯維綸水泥復(fù)合材料；步驟3，將石墨烯高強(qiáng)涂料噴涂在步驟2所得的石墨烯維綸水泥復(fù)合材料表層形成高強(qiáng)涂層，最后得到石墨烯高強(qiáng)水泥復(fù)合材料。本發(fā)明還提供了通過(guò)該方法制備的石墨烯高強(qiáng)水泥復(fù)合材料。本發(fā)明制備的涂層具有較高強(qiáng)度、抗沖擊性、防水防腐、耐老化特性，該材料可應(yīng)用在建筑、路面、海堤等場(chǎng)景，能夠極大提高水泥材料使用壽命，降低使用成本。

航空航天電線電纜用耐磨損復(fù)合材料及制備方法 1109     

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本發(fā)明提供了一種航空航天電線電纜用耐磨損復(fù)合材料及制備方法。本發(fā)明的航空航天電線電纜用耐磨損復(fù)合材料，按重量份計(jì)，包含以下組分：聚四氟乙烯65～75份、聚酰亞胺5～10份、聚苯酯5～10份、玻璃纖維5～8份、碳化硅3～7份、石墨烯0.5～1份、二硫化鉬3～5份。本發(fā)明的航空航天電線電纜用耐磨損復(fù)合材料，通過(guò)調(diào)整各組分比例，使得各物料協(xié)同作用，共同降低了復(fù)合材料的磨損率，制得的復(fù)合材料具有優(yōu)異的耐磨損性能、耐高溫性能及良好的力學(xué)性能，而且其制備方法成熟，有利于普遍推廣應(yīng)用。

石墨烯摻雜鈷基金屬有機(jī)框架復(fù)合材料、其制法及應(yīng)用 889     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種石墨烯摻雜鈷基金屬有機(jī)框架復(fù)合材料、其制法及應(yīng)用。所述制備方法包括：將含鈷化合物、表面活性劑、氧化石墨烯和溶劑均勻混合，形成第一溶液；將咪唑類化合物、吡啶類化合物或?qū)Ρ蕉姿峄衔锱c溶劑均勻混合，形成第二溶液；使所述第一溶液與第二溶液混合反應(yīng)，并熟化、干燥，而后煅燒處理，獲得石墨烯摻雜鈷基金屬有機(jī)框架復(fù)合材料。本發(fā)明通過(guò)一步反應(yīng)制得具有規(guī)整形貌石墨烯摻雜的鈷基金屬有機(jī)框架復(fù)合材料，反應(yīng)時(shí)間短，高效簡(jiǎn)單，得到的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)完整，大小均一。本發(fā)明制得的復(fù)合材料具有良好的電催化性能，并可實(shí)際應(yīng)用于電催化產(chǎn)氧以及超級(jí)電容器等方面。

用于3D打印的組合物、復(fù)合材料及其制備方法 1278     

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一種用于3D打印的組合物、復(fù)合材料及其制備方法，屬于3D打印領(lǐng)域。復(fù)合材料以用于3D打印的組合物為主要成分制成，組合物包括微納化的植物纖維和聚乳酸。復(fù)合材料的制備方法包括：將含有微納化的植物纖維的分散液與聚乳酸混合，去除分散液中含有的溶劑后進(jìn)行烘干。其能提高復(fù)合材料的力學(xué)性能，且能夠提高復(fù)合材料的吸水性能，增加其降解速率、提高其生物相容性。

電磁屏蔽復(fù)合材料的制備工藝 643     

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本發(fā)明涉及一種電磁屏蔽復(fù)合材料的制備工藝，包括以下步驟：將具有通孔的泡沫金屬粉碎成粒徑為0.5～5mm的泡沫金屬顆粒，將所述金屬顆粒和塑料粒子密煉成團(tuán)，得到復(fù)合材料將所述復(fù)合材料軋制成片材，得到電磁屏蔽復(fù)合材料。本申請(qǐng)通過(guò)將具有通孔的泡沫金屬和塑料粒子共同密煉和軋制的步驟，形成金屬和塑料之間均勻地相互嵌套的結(jié)構(gòu)，一方面通這種交錯(cuò)的結(jié)構(gòu)能夠顯著提高了塑料和金屬的結(jié)合強(qiáng)度，另一方面，實(shí)現(xiàn)了軋制后的塑料和泡沫金屬?gòu)?fù)合片材的對(duì)電磁的屏蔽，增加了復(fù)合材料的導(dǎo)熱效果。

可應(yīng)用于電化學(xué)手性識(shí)別的谷胱甘肽-雙納米金屬粒子復(fù)合材料修飾電極的制備方法 884     

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本發(fā)明涉及一種可應(yīng)用于電化學(xué)手性識(shí)別的谷胱甘肽?雙納米金屬粒子復(fù)合材料修飾電極的制備方法。包括以下步驟：制備谷胱甘肽?納米銅鉑粒子復(fù)合材料、制備谷胱甘肽?納米銅鉑粒子復(fù)合材料修飾電極、電化學(xué)法識(shí)別酪氨酸對(duì)映體。本發(fā)明的有益效果是：谷胱甘肽?雙納米金屬粒子復(fù)合材料修飾電極的制備方法簡(jiǎn)單；且由于谷胱甘肽具有手性環(huán)境，得到的谷胱甘肽?雙納米金屬粒子復(fù)合材料修飾電極對(duì)酪氨酸對(duì)映體有較強(qiáng)的識(shí)別能力。

高拉伸高彈性電磁屏蔽復(fù)合材料及其制備方法 996     

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本發(fā)明提供了一種高拉伸高彈性電磁屏蔽復(fù)合材料，所述復(fù)合材料為彈性基底在上重復(fù)交疊多層復(fù)合層的結(jié)構(gòu)材料，所述復(fù)合層由下到上依次包括屏蔽層、導(dǎo)電層和電介質(zhì)層，其中彈性基底底部可拆卸地設(shè)置有一層底部橡膠；所述屏蔽層、導(dǎo)電層噴涂后均采用乙醇浸潤(rùn)處理。同時(shí)，提供了一種上述材料的制備方法，獲得的多層高拉伸電磁屏蔽復(fù)合材料，能夠保持穩(wěn)定的機(jī)械性能和屏蔽性能，在拉伸，扭轉(zhuǎn)，彎折過(guò)程中，依舊保持電學(xué)性能及屏蔽性能的穩(wěn)定。目前可拉伸電磁屏蔽材料應(yīng)變范圍只有50％左右，本發(fā)明所提供的多層高拉伸電磁屏蔽復(fù)合材料應(yīng)變范圍可達(dá)到600?650％，真正實(shí)現(xiàn)超大形變的電磁屏蔽復(fù)合材料。

耐高溫偶聯(lián)劑制備及其在PTFE基復(fù)合材料中的應(yīng)用研究 703     

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本發(fā)明涉及一種耐高溫含氟偶聯(lián)劑制備及其在PTFE基復(fù)合材料中的應(yīng)用，該耐高溫含氟偶聯(lián)劑采用化學(xué)亞胺化法合成，原料主要由含氟酸酐(或含氟有機(jī)酸)和氨基硅烷構(gòu)成。當(dāng)該耐高溫含氟偶聯(lián)劑應(yīng)用于改性無(wú)機(jī)填料時(shí)，其添加量為無(wú)機(jī)填料質(zhì)量的0.5～3.0％，所制得的復(fù)合材料中含40～60wt％的PTFE，1～2wt％的超細(xì)玻纖以及38～59wt％的改性陶瓷粉。該復(fù)合材料界面黏結(jié)性好，致密度高且孔隙率低，同時(shí)復(fù)合材料介電性能、吸濕性、機(jī)械性能以及熱穩(wěn)定性等性能都有顯著提升。本發(fā)明制備的PTFE基復(fù)合材料具有優(yōu)異的綜合性能，且加工工藝簡(jiǎn)單，具有良好的應(yīng)用前景。

氧化鎂改性聚芳基乙炔樹(shù)脂耐高溫復(fù)合材料的制備方法 1089     

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一種氧化鎂改性聚芳基乙炔樹(shù)脂耐高溫復(fù)合材料的制備方法，屬于耐高溫復(fù)合材料制備領(lǐng)域。包括以下步驟：（1）將二氧化硅和氧化鎂放入研磨機(jī)中研磨；（2）將聚芳基乙炔樹(shù)脂粉碎，加入丁酮配置成聚芳基乙炔樹(shù)脂膠液；（3）將步驟（1）中二氧化硅和氧化鎂加入上述膠液中，加入催干劑攪拌均勻；（4）最后將玄武巖纖維平紋布?jí)K，放入步驟（3）中的混合液中，置于通風(fēng)干燥處；（5）將干燥后布?jí)K裁成200×200?mm，放入烘箱中預(yù)烘，取出后鋪層模壓，最終采用層壓成型工藝制得氧化鎂改性聚芳基乙炔樹(shù)脂耐高溫復(fù)合材料。本發(fā)明所述制備方法，原料簡(jiǎn)單易得，制備的復(fù)合材料固化和熱分解過(guò)程中無(wú)小分子物逸出，耐熱性遠(yuǎn)高于目前燒蝕防熱復(fù)合材料鋇酚醛。

聚乙二醇改性聚乳酸復(fù)合材料及其制備方法 1134     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種聚乙二醇改性聚乳酸復(fù)合材料及其制備方法，按重量份計(jì)，所述復(fù)合材料包含以下組分：聚乙二醇19～43份、聚乳酸22～50份、硫酸鈉3～11份、二甲基亞酰胺6～19份、生物素11～22份、L?丙交酯單體3～19份、馬來(lái)酸酐2～11份、二氯甲烷5～18份、無(wú)水乙醚3～18份。(1)本發(fā)明所述的聚乙二醇改性聚乳酸復(fù)合材料可以作為藥物載體使用，具有無(wú)毒無(wú)刺激，及良好生物相容性；(2)本發(fā)明所述聚乙二醇改性聚乳酸復(fù)合材料親水性良好，具有多個(gè)極性官能團(tuán)，與細(xì)胞親和性較好；(3)本發(fā)明所述聚乙二醇改性聚乳酸復(fù)合材料能夠結(jié)合生物活性物質(zhì)，具有抗非特異性蛋白吸附的功能。

石墨烯?蠶絲三維多孔納米復(fù)合材料及制備方法 828     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種石墨烯?蠶絲三維多孔納米復(fù)合材料及制備方法，制備過(guò)程如下：使用PAMAM改性海藻酸鈉；使用液氮、凍干處理得到海藻酸鈉/蠶絲磁性多孔復(fù)合材料；將海藻酸鈉/蠶絲磁性多孔復(fù)合材料浸漬在氧化石墨烯和氯金酸混合溶液中充分吸附后，使用還原劑還原得到石墨烯?蠶絲三維多孔納米復(fù)合材料。本發(fā)明使用海藻酸鈉和蠶絲作為基材，將磁性納米四氧化三鐵、石墨烯、納米金顆粒進(jìn)行有效的協(xié)同自組裝，得到石墨烯?蠶絲三維多孔納米復(fù)合材料，在吸附材料、生物材料、醫(yī)用材料等領(lǐng)域有巨大的應(yīng)用價(jià)值。