本實(shí)用新型公開了一種便攜式鋰電池充電座,屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)包括充電座主體,充電座主體的右側(cè)設(shè)置有收納盒,充電座主體上端面的中部開設(shè)有三個(gè)均勻分布的電池安裝槽,三個(gè)電池安裝槽的上方設(shè)置有密封殼,充電座主體前后兩側(cè)的外側(cè)壁均設(shè)置有兩個(gè)彈力扣鈕,充電座主體左側(cè)上方的中部設(shè)置有照明燈,照明燈的下方從上至下依次設(shè)置有LED燈和照明按鈕,充電座主體的右側(cè)開設(shè)有螺紋槽,螺紋柱與螺紋槽螺紋連接,方便將收納盒連接到充電座主體的右側(cè),使收納盒便于收納數(shù)據(jù)線,多個(gè)數(shù)據(jù)線充頭和數(shù)據(jù)線接頭的外側(cè)壁均活動(dòng)連接有卡蓋,卡蓋便于保護(hù)數(shù)據(jù)線充頭和數(shù)據(jù)線接頭,防止數(shù)據(jù)線充頭和數(shù)據(jù)線接頭在攜帶時(shí)擠壓損壞。
本實(shí)用新型屬于鋰電池領(lǐng)域,具體涉及一種改善高倍率充放電性能的鈦酸鋰電池結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型包括電池殼9、電池殼內(nèi)的正極、電池殼內(nèi)的負(fù)極、正極和負(fù)極之間的卷芯膜,所述的正極、負(fù)極以及卷芯膜卷成的圓柱形芯體1,所述的正極為片狀體,所述的負(fù)極為尖晶石型Li4Ti5O12片狀體;所述的圓柱形芯體封裝在填充有電解液的鋁箔膜2中,所述鋁箔膜內(nèi)還設(shè)有儲(chǔ)液腔3,所述儲(chǔ)液腔與圓柱形芯體之間設(shè)有密封層4。本實(shí)用新型通過設(shè)置有ACM溶液的儲(chǔ)液腔,在電池工作過程中產(chǎn)生氣體,進(jìn)一步壓迫密封層,使密封層破裂,提高了ACM溶液和電解液的量,進(jìn)一步提高了電池反應(yīng)的程度。
本實(shí)用新型涉及一種安全性能高的鈦酸鋰電池,包括電池主體、電池內(nèi)芯、防爆裝置,所述電池主體包括電極蓋和電池外殼,所述電極蓋固定安裝在圓柱狀的所述電池外殼一端內(nèi),所述電池外殼內(nèi)充滿電解液,所述電極蓋與所述電池內(nèi)芯之間安裝有防爆裝置,所述防爆裝置包括工作層,所述防爆裝置內(nèi)還安裝有按壓裝置,所述按壓裝置兩側(cè)設(shè)有出氣裝置,所述出氣裝置連接設(shè)有防漏液裝置,結(jié)構(gòu)合理、能有效提高酸鈦鋰電池安全性,防爆效果好,使用簡單并能反復(fù)長期使用。
本發(fā)明涉及一種基于鈦酸鋰電池的超低溫面陣LED應(yīng)急助航燈具,其解決了現(xiàn)有應(yīng)急助航燈具低溫環(huán)境效果差,充電時(shí)間長、電池壽命低,燈具光強(qiáng)低的技術(shù)問題,其設(shè)有電池模塊,用于對電池模塊進(jìn)行充電和放電管理的電池充電模塊,用于接收外界命令的無線通信模塊,用于顯示光強(qiáng)級別和電池電量的顯示模塊,能夠進(jìn)行燈珠亮度調(diào)節(jié)的LED光源模塊和用于控制電池模塊、電池充電模塊、無線通信模塊、顯示模塊和LED光源模塊的MCU控制模塊,電池模塊為鈦酸鋰電池模塊。本發(fā)明可廣泛應(yīng)于機(jī)場特殊環(huán)境下引導(dǎo)飛機(jī)起飛或降落應(yīng)急助航照明。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池正極材料鎳鈷鋁的制備方法,包括以下步驟:將鎳、鈷和鋁鹽溶液混合,再將沉淀劑、絡(luò)合劑與上述鎳鈷鋁的混合溶液并流加入反應(yīng)釜中進(jìn)行共沉淀反應(yīng),調(diào)節(jié)體系pH值為10~11,溫度為40~60℃,攪拌速度為500~1500轉(zhuǎn)/分鐘,反應(yīng)10~30?h后,進(jìn)行過濾,洗滌,烘干,得到氫氧化物前驅(qū)體;將前驅(qū)體高溫預(yù)燒結(jié)得到鎳鈷鋁氧化物,再與鋰源混合,在氧氣氛圍下高溫?zé)Y(jié),經(jīng)過破碎及篩分后得到鎳鈷鋁粉末。通過計(jì)算前驅(qū)體預(yù)燒結(jié)的燒失率,并用XPS分析不同預(yù)燒結(jié)溫度下鎳鈷鋁氧化物中Ni2+和Ni3+的含量,得到Ni3+含量最高的鎳鈷鋁氧化物,以促進(jìn)二次燒結(jié)過程中更多的鎳離子轉(zhuǎn)化為Ni3+,減少Li+與Ni2+的混排,提高材料的電化學(xué)性能。
本實(shí)用新型涉及一種溴化鋰制冷機(jī)排水裝置,屬于制冷設(shè)備領(lǐng)域。設(shè)有蒸發(fā)器,蒸發(fā)器底部安裝有蒸發(fā)器底部閥門,蒸發(fā)器底部閥門經(jīng)抽水管連接抽水閥門,抽水閥門安裝在密閉水箱的頂部,密閉水箱底部安裝有排污閥,密閉水箱的頂部還安裝有放空閥門及抽真空閥門,抽真空閥門經(jīng)抽氣管接真空泵,密閉水箱的側(cè)壁上安裝有與密閉水箱內(nèi)腔相連通的液位計(jì)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,能夠?qū)寤囍评錂C(jī)蒸發(fā)器中的水快速排出,可及時(shí)恢復(fù)設(shè)備原有功能,同時(shí)降低維修成本。
本實(shí)用新型屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種鋰電池生產(chǎn)分槳攪拌裝置,針對可調(diào)節(jié)性的和清潔性差、裝置的使用壽命短的問題,現(xiàn)提出以下方案,包括固定板,所述固定板底部外壁通過螺栓固定有四個(gè)萬向輪,且四個(gè)萬向輪分別位于固定板底部外壁的四個(gè)拐角處,所述固定板,所述固定板的頂部一側(cè)焊接有滑軌,且滑軌的頂部外壁上套接有滑槽,且滑槽的頂部焊接有液壓缸,所述液壓缸的一側(cè)開有螺紋孔,且螺紋孔的內(nèi)壁上插接有第一絲杠,所述第一絲杠遠(yuǎn)離液壓缸的一端焊接有第一電機(jī)。本實(shí)用新型可以有效的在攪拌時(shí)將攪拌箱內(nèi)的物料進(jìn)行循環(huán)抽到攪拌箱的頂部,可以有效的通過螺旋槳將物料提升攪拌,使攪拌更加的均勻,提高了裝置的工作效率。
本發(fā)明涉及一種高電壓鋰熱電池,該電池采用氯化鎳為正極材料,電解質(zhì)使用固體電解質(zhì),固體電解質(zhì)優(yōu)選為Li7La3Zr2O12或其摻雜改性的固體電解質(zhì)。將固體電解質(zhì)研磨成電解質(zhì)粉,將氯化鎳正極材料加入不超過20%的固體電解質(zhì)混勻,研磨制成正極粉,攤片后分層壓制到一起制成正極/電解質(zhì)片,按照正極集流體/正極/電解質(zhì)片/負(fù)極片/負(fù)極集流體順序壓緊后裝入電池殼。該電池步驟簡單,原料廉價(jià)易得,能消除氯化鎳和傳統(tǒng)電解質(zhì)的熔浸問題,有效消除安全隱患,可充分發(fā)揮出氯化鎳材料理論容量高、電極電位正的優(yōu)勢。
本發(fā)明涉及一種鎂鋰合金浸鋅溶液,其是由乙酸鋅、焦磷酸鉀、碳酸鈉、氟化鉀、乙酸鎳、丙三醇、水組成的混合溶液,具體組成含量是乙酸鋅15~30?g/L、焦磷酸鉀120~150?g/L、碳酸鈉6~10?g/L、氟化鉀2~7?g/L、乙酸鎳0.2~1?g/L、丙三醇20~60?ml/L。本發(fā)明浸鋅溶液配方合理,成分穩(wěn)定,工藝過程簡單,能夠減少鎂鋰合金基體的腐蝕,獲得的浸鋅層均勻細(xì)致。明顯提高后續(xù)化學(xué)鍍鎳磷合金層的結(jié)合力,得到的鎳磷合金層,經(jīng)過250℃熱震試驗(yàn),不會(huì)出現(xiàn)脫落、起皮、鼓泡等現(xiàn)象。
本發(fā)明提供一種鋰電池單元缺陷檢測方法,其主要思想是,對鋰電池單元正反兩面圖像進(jìn)行采集,運(yùn)用支持Tucker機(jī)方法,先利用預(yù)處理后的有缺陷和無缺陷的電池單元圖像集進(jìn)行訓(xùn)練,得到權(quán)重張量和核心張量及其他參數(shù),然后應(yīng)用訓(xùn)練得到的參數(shù)對待檢測的單元圖像應(yīng)用支持Tucker機(jī)的方法進(jìn)行判斷,完成有缺陷和無缺陷的分類,從而得到檢測結(jié)果。本發(fā)明利用支持Tucker機(jī),使用Tucker分解得到張量形式的權(quán)重參數(shù),這種方法可以完整保留圖像數(shù)據(jù)的信息和結(jié)構(gòu),提高了分類準(zhǔn)確度。本發(fā)明可以廣泛應(yīng)用于基于圖像的缺陷檢測。
本實(shí)用新型涉及一種基于鈦酸鋰電池的超低溫面陣LED應(yīng)急助航燈具,其解決了現(xiàn)有應(yīng)急助航燈具低溫環(huán)境效果差,充電時(shí)間長、電池壽命低,燈具光強(qiáng)低的技術(shù)問題,其設(shè)有電池模塊,用于對電池模塊進(jìn)行充電和放電管理的電池充電模塊,用于接收外界命令的無線通信模塊,用于顯示光強(qiáng)級別和電池電量的顯示模塊,能夠進(jìn)行燈珠亮度調(diào)節(jié)的LED光源模塊和用于控制電池模塊、電池充電模塊、無線通信模塊、顯示模塊和LED光源模塊的MCU控制模塊,電池模塊為鈦酸鋰電池模塊。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)于機(jī)場特殊環(huán)境下引導(dǎo)飛機(jī)起飛或降落應(yīng)急助航照明。
本實(shí)用新型提供一種深水鋰電池,包括放置鋰電池的支架,所述支架放置在箱體內(nèi),所述支架上方固接有密封裝置,所述密封裝置包括與箱體密封連接的密封墊,固接在密封墊上的連接軸,連接軸固定連接有殼體,位于殼體內(nèi)設(shè)有套設(shè)在所述連接軸上的密封塊,所述密封塊底部設(shè)有凹槽,所述密封塊由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)沿所述連接軸前后移動(dòng),所述驅(qū)動(dòng)裝置置于所述殼體內(nèi)。本實(shí)用新型在密封墊磨損后,通過電機(jī)帶動(dòng)齒輪齒條,最終帶動(dòng)密封塊向箱體移動(dòng),并將密封墊密封在密封塊的凹槽內(nèi),進(jìn)而放置密封墊再次磨損泄漏影響鋰電池的使用,提高了密封墊的使用壽命。
本發(fā)明涉及一種機(jī)場服務(wù)車中廢舊鋰電池的貴金屬提取方法,具體涉及廢舊電池回收領(lǐng)域;該提取方法通過高速逆流色譜法經(jīng)一步分離純化得到貴金屬鋰、鈷、鎳和錳,回收率均高于87.24%,純度均高于94.13%,極大的提高了分離效率,確保了產(chǎn)品純度高、工序過程簡單、成本低、高效、快速和大制備量分離等優(yōu)點(diǎn),是一種理想的分離手段,具有較大的實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)價(jià)值,應(yīng)用前景廣闊。
本實(shí)用新型涉及聚合物鋰離子電池用電極的制備及電池的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種三維多孔聚合物鋰離子電池電芯單元及電池,其特征在于設(shè)有正極板、負(fù)極板以及隔離膜,其特征在于正極板由30~70μm厚的網(wǎng)狀鋁集流體以及復(fù)合在鋁基網(wǎng)狀集流體單面或雙面的正極活性物質(zhì)層組成;負(fù)極板由20~60μm厚的網(wǎng)狀銅集流體以及負(fù)極活性物質(zhì)膜層組成,其中銅基網(wǎng)狀集流體嵌入在負(fù)極活性物質(zhì)膜層中,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,有效提高表面積,增加離子遷移通道,縮短離子的交換距離和時(shí)間,消除了各種極化引起的產(chǎn)熱問題,并提升了電池倍率性能延長了電池使用壽命。
本發(fā)明屬于鋰離子電池材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可調(diào)控比例鋰離子電池富鎳正極材料的制備方法。本發(fā)明所述正極材料的化學(xué)式為xLiNi1/3Co1/3Mn1/3O2·yLiNiO2·zAl2O3其中0.2≤x≤0.5,0.5≤y≤0.8,0≤z≤0.1,且x+y=1。制備步驟為:根據(jù)x:y的數(shù)值控制進(jìn)料速度比例,通過交替沉淀實(shí)現(xiàn)LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2與LiNiO2的多層堆疊,合成具有多重復(fù)合結(jié)構(gòu)的富鎳正極材料前驅(qū)體,然后通過與鋁鹽凝膠混合煅燒實(shí)現(xiàn)外層包覆Al2O3,最后采用臭氧?氧氣混合氣氛煅燒可縮短材料煅燒時(shí)間,提高煅燒效率。由此得到的富鎳正極材料振實(shí)密度高,電化學(xué)性能優(yōu)異。
一種大容量鋰離子電池串聯(lián)組合保護(hù)均衡模塊,采用單節(jié)鋰離子電池專用的微功耗集成電路作為電池單體電壓的檢測控制器,降低了自耗電電流,并獲得高精度的檢測電壓。通過MOSFET驅(qū)動(dòng)各路的光耦合器,實(shí)現(xiàn)各電池單體充放電保護(hù)控制信號的邏輯綜合及電平遷移,并采用施密特觸發(fā)電路對總的放電控制信號整形;由MOSFET源極跟隨電路實(shí)現(xiàn)負(fù)載回路電流值的采樣與電壓限制,并利用專用集成電路的多級電流及短路檢測功能實(shí)現(xiàn)過電流及短路保護(hù)和狀態(tài)保持;采用整組取電的方式實(shí)現(xiàn)控制回路的電源供應(yīng),保證各電池單體的自耗電電流均衡,利用充電保護(hù)啟動(dòng)和釋放控制信號的電壓滯后回差,實(shí)現(xiàn)間歇式均衡控制模式。
本發(fā)明公開了一種高電壓鈦酸鋰電池及其制備方法,包括正極、負(fù)極、隔膜和電解液,其中正極包括正集流體和涂覆在所述正集流體上的正極材料,負(fù)極包括負(fù)集流體和涂覆在所述負(fù)集流體上的負(fù)極材料,正極材料包括鈷酸鋰、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑和溶劑,負(fù)極材料包括鈦酸鋰、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑和溶劑。本發(fā)明的鈷酸鋰電池結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、容量比高、綜合性能突出,安全性高。
本發(fā)明公開了一種鋰電池基材復(fù)合機(jī),其特征在于熱壓部分設(shè)有支架,電加熱輥經(jīng)軸承與支架相連接,電加熱輥上方設(shè)有上支架,上電加熱輥經(jīng)軸承與上支架相連接,上支架經(jīng)導(dǎo)軌與支架相連接,上支架與設(shè)置在支架上的氣缸相連接,電加熱輥與收卷部分的一側(cè)設(shè)有側(cè)支架,側(cè)電加熱輥經(jīng)軸承與側(cè)支架相連接,側(cè)支架經(jīng)導(dǎo)軌與支架相連接,側(cè)支架與設(shè)置在支架上的氣缸相連接,電加熱輥、上電加熱輥和側(cè)電加熱輥經(jīng)傳動(dòng)裝置與電機(jī)相連接,本發(fā)明采用三套電加熱輥?zhàn)逽形對鋰電池基材進(jìn)行熱復(fù)合,可方便地調(diào)節(jié)鋰電池基材的復(fù)合壓力、電加熱輥表面溫度,具有復(fù)合溫度和復(fù)合壓力均勻、控制調(diào)節(jié)方便、操作簡單、復(fù)合效果好、產(chǎn)品性能一致性好等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及鋰電池充電器的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋰電池充電器及其防水電路板。所述防水電路板包括電路板本體,設(shè)置在電路板本體上的電路器件,直接與焊接在電路板本體上的電源輸入線和電源輸出線;其中,所述電路板本體和電路器件均包裹防水層,所述防水層還將電源輸入線與電路板本體的焊接連接處和電源輸出線與電路板本體的焊接連接處包裹。本實(shí)用新型的有益效果在于,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型通過使防水層直接將電路板本體、電源輸入線與電路板本體的焊接連接處和電源輸出線與電路板本體的焊接連接處包裹,實(shí)現(xiàn)全面隔絕,防止水、灰塵對電路板本體及其電路器件進(jìn)行損壞,提高鋰電池充電器的使用壽命,適應(yīng)惡劣環(huán)境。
本發(fā)明涉及聚合物鋰離子電池用電極的制備及電池的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種三維多孔聚合物鋰離子電池電芯單元及其制法和電池,其特征在于正極板由30~70μm厚的網(wǎng)狀鋁集流體以及復(fù)合在鋁基網(wǎng)狀集流體單面或雙面的正極活性物質(zhì)層組成,正極活性物質(zhì)層包括鋰金屬氧化物、導(dǎo)電劑、添加劑及粘結(jié)劑;負(fù)極板由20~60μm厚的網(wǎng)狀銅集流體以及負(fù)極活性物質(zhì)膜層組成,其中銅基網(wǎng)狀集流體嵌入在負(fù)極活性物質(zhì)膜層中,負(fù)極活性物質(zhì)膜層包括石墨、MCMB、添加劑、粘結(jié)劑,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,有效提高表面積,增加離子遷移通道,縮短離子的交換距離和時(shí)間,消除了各種極化引起的產(chǎn)熱問題,并提升了電池倍率性能延長了電池使用壽命。
本發(fā)明屬于鋰離子電池材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋰離子電池鎳、鈷、錳三元正極材料前驅(qū)體的制備方法。本發(fā)明把鎳、鈷、錳三種金屬離子在不同反應(yīng)釜中分別沉淀,但是反應(yīng)時(shí)間很短,并不讓其沉淀顆粒長大,形成Ni(OH)2、Co(OH)2、Mn(OH)2或NiCO3、CoCO3、MnCO3微沉淀顆粒,然后再把這些微沉淀顆粒混合在一起充分反應(yīng)形成三元前驅(qū)體顆粒。本發(fā)明分別控制一次沉淀顆粒和二次沉淀顆粒的生長環(huán)境,使前驅(qū)體顆粒的結(jié)晶過程更為優(yōu)化。通過與傳統(tǒng)共沉淀法對比,發(fā)現(xiàn)本發(fā)明前驅(qū)體結(jié)晶度明顯高于傳統(tǒng)共沉淀法,由此前驅(qū)體合成的材料比傳統(tǒng)共沉淀法合成的材料具有更優(yōu)異的電化學(xué)性能。
本發(fā)明涉及一種酸洗設(shè)備,尤其涉及一種新能源汽車鋰電池單晶硅棒酸洗設(shè)備。提供一種采取噴灑的方式對單晶硅棒進(jìn)行酸洗的新能源汽車鋰電池單晶硅棒酸洗設(shè)備。一種新能源汽車鋰電池單晶硅棒酸洗設(shè)備,包括有物料收集框、支撐架和第一導(dǎo)軌等物料收集框左右兩側(cè)均連接有支撐架,物料收集框內(nèi)壁左右兩側(cè)均連接有具有導(dǎo)向作用的第一導(dǎo)軌。本發(fā)明第二滑動(dòng)件上的噴管,噴管能夠?qū)⑺嵯匆簢姷絾尉Ч璋羯?,從而對單晶硅棒進(jìn)行酸洗,不需要人們倒入需要酸洗液對單晶硅棒放進(jìn)行浸泡,如此能夠節(jié)省酸洗液的使用,進(jìn)而減少酸洗液的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型涉及一種卷繞式高電壓鈦酸鋰電池,包括卷芯和卷板,卷芯包括第一極片和第二極片,第一級片位于內(nèi)層,第一級片與第二極片之間設(shè)置有第一隔膜,第二極片外側(cè)設(shè)有第二隔膜,第二極片的起始端向外伸出第一極片的起始端,第二隔膜起始端與第二極片的起始端重合,第一隔膜的起始端位于第一級片和第二極片之間;卷板上固定設(shè)置有第一極耳和第二極耳,第一極片和第二極片分別與第一極耳和第二極耳導(dǎo)電連接。本實(shí)用新型通過在卷板上設(shè)置了第一極耳和第二極耳,在電芯卷繞之前將第一極片和第二極片(即正極片和負(fù)極片)與第一極耳和第二極耳導(dǎo)電連接,電氣連接結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定,且降低了鈦酸鋰電池制作的工藝難度,增強(qiáng)了鈦酸鋰電池性能的穩(wěn)定性。
本發(fā)明提供了基于多重漸消因子卡爾曼濾波鋰電池荷電狀態(tài)估計(jì)方法,屬于鋰電池荷電狀態(tài)估計(jì)方法技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過建立等效電路模型,推導(dǎo)電壓電流方程;結(jié)合實(shí)際容量與放電倍率關(guān)系定義SOC方程;通過離散化得到狀態(tài)方程以及測量方程;對模型的參數(shù)進(jìn)行辨識;通過擴(kuò)展卡爾曼濾波得到線性化狀態(tài)方程,并得到初始化、時(shí)間更新和測量更新;在擴(kuò)展卡爾曼濾波協(xié)方差的更新方程式中加入一個(gè)漸消因子矩陣,并通過調(diào)節(jié)漸消因子實(shí)現(xiàn)對狀態(tài)的強(qiáng)跟蹤性能。本發(fā)明通過引入多重漸消因子對不同狀態(tài)以不同的速率進(jìn)行漸消跟蹤,能有效的提高算法對SOC估計(jì)的收斂速度和估計(jì)精度。
本發(fā)明涉及一種鋰-聚苯胺二次電池及其制備方法,其解決了現(xiàn)有鋰電池制備方法制出的電池成本高、比能量低、壽命短、污染重的技術(shù)問題,其包括電池正極、電池負(fù)極、電解液和隔膜,電池正極為二氧化錳/聚苯胺/碳三元復(fù)合材料,電解液為弱酸性電解液,本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于電池領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開了一種干法雙拉鋰電池隔膜的熔體過濾器,包括罐體、承重架和儲(chǔ)水腔,所述罐體的外側(cè)設(shè)置有支撐臂,且支撐臂的下方安裝有電動(dòng)機(jī),所述支撐臂的內(nèi)部安裝有傳動(dòng)齒輪和次齒輪,所述罐體的內(nèi)部安裝有限位套圈,所述罐體的內(nèi)部預(yù)留有儲(chǔ)水腔,且罐體的外側(cè)安裝有加熱件,所述罐體的上方安裝有上蓋,且上蓋的上方安裝有泄氣閥,所述上蓋的內(nèi)部嵌入式安裝有進(jìn)料管,且上蓋的右側(cè)預(yù)留有注水管,并且注水管的下端與儲(chǔ)水腔貫通連接。該干法雙拉鋰電池隔膜的熔體過濾器,電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)限位套圈進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),使得限位套圈帶動(dòng)過濾芯進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),過濾芯均勻與熔體進(jìn)行接觸,同時(shí)便于對熔體進(jìn)行攪拌,提高熔體的流動(dòng)性能。
本發(fā)明屬于吸波材料領(lǐng)域,公開了一種鋰鋁硅微晶玻璃/碳化硅/碳纖維三元復(fù)合吸波材料及其制備方法,采用熱蒸發(fā)法在碳纖維無紡布表面生長碳化硅納米線,將碳化硅/碳纖維無紡布和碳纖維無紡布分別浸漬在鋰鋁硅先驅(qū)體粉末、增稠劑和表面活性劑制備的漿料中,疊層后真空燒結(jié),獲得鋰鋁硅微晶玻璃/碳化硅/碳纖維三元復(fù)合吸波材料。本發(fā)明的三元復(fù)合吸波材料,質(zhì)量輕,制備方法簡單,吸波性能強(qiáng),吸收頻段寬,阻抗匹配性能好,是一種優(yōu)異的輕質(zhì)微波吸收材料。
本實(shí)用新型公開了一種帶均衡充電功能的鋰電池充電器,屬于鋰電池充電器領(lǐng)域。一種帶均衡充電功能的鋰電池充電器,包括上殼體和下殼體,所述上殼體和下殼體內(nèi)連接有電路板,所述下殼體內(nèi)設(shè)有微型馬達(dá),所述微型馬達(dá)與電路板通過導(dǎo)線相連,所述微型馬達(dá)的輸出端通過轉(zhuǎn)軸連接有扇片;所述下殼體內(nèi)設(shè)有圓筒,所述圓筒內(nèi)滑動(dòng)連接有活塞,所述活塞的底部通過連桿連接有用于支撐上殼體和下殼體的支撐塊;所述上殼體上設(shè)有第一錐形孔,所述下殼體上設(shè)有第二錐形孔;本實(shí)用新型散熱效果好,可避免充電器在使用時(shí)收到環(huán)境溫度的影響,從而使其能夠達(dá)到均衡充電效果,充電效果更好。
本實(shí)用新型提出一種鋰輝石原礦重介質(zhì)的分選系統(tǒng),包括原礦預(yù)處理系統(tǒng),其與鋰輝石分選系統(tǒng)相連接,該兩系統(tǒng)均受控于控制系統(tǒng);鋰輝石分選系統(tǒng)包括無壓三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器,其入料口接收經(jīng)原礦預(yù)處理系統(tǒng)處理后的原礦,其入介口經(jīng)合介泵與合介桶相連,在連接合介泵出口與無壓三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器入介口的管道上分別設(shè)有磁性物含量計(jì)、第一壓差式密度計(jì)及第一壓力變送器,無壓三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器還分別與輕、中、重產(chǎn)物脫介弧形篩相連;輕、中產(chǎn)物脫介弧形篩分別與輕、中產(chǎn)物脫水脫介篩相連,重產(chǎn)物脫介弧形篩與重產(chǎn)物脫水脫介篩相連。上述鋰輝石原礦重介質(zhì)的分選系統(tǒng)具有分選效果好、節(jié)能環(huán)保、加工成本低的優(yōu)點(diǎn)。
一種用于電力用后備電源,它能夠安全的進(jìn)行充放電的聚合物鋰電電源裝置,它是在裝置外殼中,充電裝置、開關(guān)、保險(xiǎn)、LCD顯示屏、保護(hù)板、聚合物鋰電池連接,通過保護(hù)板來控制并避免聚合物鋰電池的過充、過放,還可通過LCD顯示屏隨時(shí)查看當(dāng)前電池電量、充放電的情況。
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