納米氧化鋅-劍麻纖維炭復(fù)合物的制備方法 1088     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種納米氧化鋅?劍麻纖維炭復(fù)合物的制備方法。將劍麻纖維預(yù)處理之后，通過(guò)兩步水熱法，洗凈并炭化，得到劍麻纖維炭。以劍麻纖維炭、水溶性鋅鹽、氫氧化鈉為原料，聚乙二醇為分散劑，采用沉淀?浸漬的方法制備納米氧化鋅?劍麻纖維炭復(fù)合材料，以亞甲基藍(lán)溶液研究該復(fù)合材料光催化及吸附性能。所制得的納米氧化鋅?劍麻纖維炭復(fù)合物具有良好的吸附和光催化性能，在紫外光作用下，其對(duì)亞甲基藍(lán)的去除率高達(dá)98％以上。在協(xié)同效應(yīng)的作用下，本發(fā)明制備的納米氧化鋅?劍麻纖維炭復(fù)合物對(duì)染料的去除率比未摻雜的劍麻纖維炭大大增強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)了劍麻纖維炭的吸附性能與納米氧化物光催化性能有效結(jié)合，為廢污處理提供了一條更有效的途徑。

Co-Bi-B催化鋁/水制氫材料及其制備方法 887     

 0

本發(fā)明提供一種Co?Bi?B催化鋁/水反應(yīng)的制氫材料及其制備方法，該材料由鋁粉與Co?Bi?B混合機(jī)械球磨而成；其中，Co?Bi?B是由CoCl2.6H2O和BiCl3溶解于溶劑后，加入NaBH4，通過(guò)化學(xué)還原法制得。其制備方法包括：1）Co?Bi?B的制備與干燥；2）鋁粉和Co?Bi?B的稱(chēng)量與準(zhǔn)備；3）鋁粉和Co?Bi?B的制備。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、在中性溶液和室溫的條件下，產(chǎn)氫量能達(dá)到1196mL/g（復(fù)合材料），產(chǎn)氫率達(dá)到97.7%；2、Co?Bi?B對(duì)鋁/水制氫材料催化活性高，避免了鋁被氧化的現(xiàn)象；3、成本低廉，便于攜帶，能夠隨時(shí)制氫供氫。因此，本發(fā)明具有廣闊的應(yīng)用前景。

大尺寸不銹鋼-銅合金復(fù)合板材異步熱軋工藝 1029     

 0

一種大尺寸不銹鋼-銅合金復(fù)合板材異步熱軋工藝，涉及一種金屬材料加工工藝，包括步驟：①選取復(fù)合板材；②鋼刷打磨；③加熱處理；④對(duì)輥軋機(jī)的上下軋輥進(jìn)行全面加熱；⑤一道次軋制復(fù)合；⑥校平處理；⑦退火處理；⑧表面處理；⑨分剪或切割、切邊處理；⑩驗(yàn)收與入庫(kù)。本發(fā)明可使金屬材料表面不易氧化，其復(fù)合材料界面的冶金結(jié)合率高，而且產(chǎn)品具有較好的機(jī)械性能和較高的剝離強(qiáng)度，適于制備大尺寸長(zhǎng)型復(fù)合板材，具有生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)，應(yīng)用較為廣泛。

適用于煙氣中NO吸附分離的具有高分散納米R(shí)h組分的復(fù)合MOFs材料 1097     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種適用于煙氣中NO吸附分離的具有高分散納米R(shí)h組分的復(fù)合MOFs材料，其特征在于以MOF?177金屬有機(jī)框架材料為載體，以浸漬法制備出內(nèi)含高度分散性且高穩(wěn)定性納米R(shí)h粒子的Rh/MOF?177復(fù)合材料，所得Rh/MOF?177復(fù)合材料中納米R(shí)h粒子尺寸具有約1.6nm大小水平，該孔性納米復(fù)合材料為一種可于煙氣中NO吸附分離的新型吸附材料。

鋰離子電池負(fù)極材料棒狀錫銻合金的制備方法 1042     

 0

本發(fā)明提供一種鋰離子電池負(fù)極材料棒狀錫銻合金的制備方法，屬于鋰電池負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括以下步驟：取銻源和硫源加入水中攪拌得懸浮液；將懸浮液水熱反應(yīng)得到Sb₂S₃納米棒粉末；將Sb₂S₃納米棒粉末分散成懸浮液；稱(chēng)取錫源和尿素加入到所得的懸浮液中水熱反應(yīng)得Sb₂S₃@SnO₂粉末；將Sb₂S₃@SnO₂粉末加入到由去離子水和乙醇配制的混合液中，加入碳源，過(guò)濾、洗滌、干燥得到前軀體粉末，將前軀體粉末在還原氣氛下，在500?800℃下熱處理2?12小時(shí)，自然冷卻得到SnSb@C納米棒復(fù)合材料。該方法制備得到的復(fù)合材料可在充放電過(guò)程中有效抑制復(fù)合材料的體積膨脹，顯著提高材料的循環(huán)穩(wěn)定性。

塑料增韌分散劑的制備方法及其應(yīng)用 771     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種塑料增韌分散劑的制備方法及其應(yīng)用。采用氧化石墨烯、端羧基超支化聚酯為主要原料，制備一種塑料增韌分散劑，利用氧化石墨烯較為活躍的反應(yīng)性及其界面活性功能，采用活性高、粘度低分散性好端羧基超支化聚酯進(jìn)行接枝，改性氧化石墨烯表面，使其具有更好的有機(jī)溶劑溶解分散性，同時(shí)其通過(guò)氫鍵與塑料復(fù)合材料形成化學(xué)鍵，錨固橋接塑料樹(shù)脂及其各個(gè)組分，使得復(fù)合材料的力學(xué)性能及其他性能得到大的提高。本發(fā)明制備塑料增韌分散劑所用的設(shè)備、方法簡(jiǎn)單，成不低，易于大規(guī)模推廣，所制得的塑料增韌分散劑的添加量小，改性方法方便，改善塑料類(lèi)復(fù)合材料的力學(xué)性能、加工性能和熱性能等有較為明顯的效果。

磷酸鋅/碳復(fù)合負(fù)極材料 871     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種磷酸鋅/碳復(fù)合負(fù)極活性材料，在氬氣氣氛下煅燒，將葡萄糖熱解生成的碳覆蓋在磷酸鋅表面。將磷酸鋅分散于葡萄糖溶液中，攪拌至水分蒸干，在氬氣氣氛下于600℃焙燒6h，使得葡萄糖熱解生成的無(wú)定型碳包覆在磷酸鋅表面，得到磷酸鋅/碳復(fù)合材料。電化學(xué)測(cè)試結(jié)果表明，該復(fù)合材料作為鋅鎳電池負(fù)極活性物質(zhì)具有良好的電化學(xué)反應(yīng)活性和循環(huán)穩(wěn)定性，經(jīng)過(guò)100次充放電循環(huán)后，其比容量為349mA·h/g，容量保持率達(dá)96.4％，表明磷酸鋅/碳復(fù)合材料作為鋅鎳電池負(fù)極具有優(yōu)異的電化學(xué)性能。

新型鋰離子電池負(fù)極材料Al@MIL-53的制備方法及應(yīng)用 1152     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種新型鋰離子電池負(fù)極材料Al@MIL?53的制備方法及應(yīng)用。以鋁粉和對(duì)苯二甲酸為原料，首先將鋁粉和對(duì)苯二甲酸混合均勻，將其加入不同體積比的無(wú)水乙醇和去離子水的混合溶液中超聲1h，然后將其轉(zhuǎn)移到100mL反應(yīng)釜中，放置在恒溫烘箱中150℃保溫12h。將所得的沉淀物經(jīng)過(guò)濾收集，用去離子水多次洗滌，將其在120℃真空烘箱中干燥12h，然后在氬氣氣氛中330℃活化48h，得到Al@MIL?53復(fù)合材料。該Al@MIL?53復(fù)合材料作為鋰離子電池負(fù)極材料應(yīng)用于制備鋰離子電池。本發(fā)明方法簡(jiǎn)便、成本低、產(chǎn)率高、制備條件易于控制，適用于大規(guī)模生產(chǎn)，并且制備的Al@MIL?53復(fù)合材料作為鋰離子電池負(fù)極材料具有較好的可逆放電比容量、出色的循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能。

用于治理滑坡地質(zhì)災(zāi)害的錨固材料及其制備方法 973     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種用于治理滑坡地質(zhì)災(zāi)害的錨固材料及其制備方法。所述用于治理滑坡地質(zhì)災(zāi)害的錨固材料，包括碳絲維復(fù)合材料和鋼筋材料，其中：所述碳絲維復(fù)合材料由聚丙烯腈基碳纖維和瀝青基碳纖維按1：3.0～5.0的重量配比組成，其中瀝青基碳纖維由石油瀝青和煤瀝青按0.8～1.2：1的重量配比組成；所述碳絲維復(fù)合材料和鋼筋材料的重量配比為1：4.0～6.0。本發(fā)明所述錨固材料成本低、輕質(zhì)高強(qiáng)且耐腐蝕，較現(xiàn)有材料更適合用于治理滑坡地質(zhì)災(zāi)害。

利用多孔碳聚苯胺制備耐高壓電極材料的方法 1086     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種利用多孔碳聚苯胺制備耐高壓電極材料的方法，包括制備羥基化多孔碳、制備羥基化多孔碳/聚苯胺復(fù)合材料、制備成電極片以及進(jìn)行電化學(xué)性能測(cè)試。本發(fā)明的有益效果是：以小麥粉為碳源，氫氧化鉀(KOH)，尿素為原料，其中氫氧化鉀為活化劑，經(jīng)高溫碳化?酸處理的方法得到氮摻雜的羥基化多孔碳為前驅(qū)體，然后通過(guò)原位聚合方法制備羥基化多孔碳/聚苯胺復(fù)合材料；本發(fā)明制備出的聚苯胺包覆羥基化多孔碳的復(fù)合材料，具有導(dǎo)電性能優(yōu)異、比表面積大、物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)，可作為具有超高電壓窗口的水系超級(jí)電容器的電極材料。

分散乳化輔助Hummers法制備氧化石墨烯的方法 715     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種分散乳化輔助Hummers法制備氧化石墨烯的方法。首先采用Hummers法制備氧化石墨烯前驅(qū)體懸浮液，經(jīng)反復(fù)超純水清洗-低速離心操作得到中性氧化石墨烯前驅(qū)體，最后將中性氧化石墨烯前驅(qū)體分散在超純水中，采用實(shí)驗(yàn)室分散乳化機(jī)高速分散，以此來(lái)提高氧化石墨烯的層間距，最后通過(guò)低速離心得到單層氧化石墨烯。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、快捷、安全、環(huán)保，有利于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)，并且能夠更有效地降低氧化石墨烯的層數(shù)；所制備的氧化石墨烯，可作為藥物載體、復(fù)合材料的力學(xué)增強(qiáng)相，可制備高載藥或高力學(xué)性能微型氧化石墨基復(fù)合材料；其還原產(chǎn)物石墨烯，可廣泛用于制備儲(chǔ)能材料、化學(xué)/生物傳感器、導(dǎo)電材料等石墨烯基復(fù)合材料。

Co₂P/CuP₂/NF析氫析氧電催化劑制備方法 984     

 0

本發(fā)明涉及電催化水分解技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種Co₂P/CuP₂/NF析氫析氧電催化劑制備方法，通過(guò)低溫水熱、恒電位電沉積以及低溫磷化處理的方法得到的Co₂P/CuP₂/NF復(fù)合材料，所述水熱是將CuO生長(zhǎng)在泡沫鎳上，獲得Cu基前驅(qū)體；在CuO的表面恒電位電沉積Co物種，獲得Cu?Co復(fù)合材料前驅(qū)體，在氮?dú)獾臍夥障逻M(jìn)行低溫磷化處理。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，通過(guò)以泡沫鎳為基底進(jìn)行低溫水熱、恒電位電沉積以及低溫磷化處理得到Co₂P/CuP₂/NF復(fù)合材料，在堿性的條件下具有優(yōu)異的電催化析氫和析氧性能，另外還可將其應(yīng)用于鋅水電池，且使用壽命較長(zhǎng)。

自支撐Ni2P-WOx析氫電催化劑制備方法 965     

 0

本發(fā)明涉及電催化水分解技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自支撐Ni₂P?WO_x析氫電催化劑制備方法，通過(guò)電沉積和低溫磷化處理方法得到的Ni₂P?WO_x復(fù)合材料，所述電沉積是將鎳沉積在碳布上，獲得鎳基前驅(qū)體；將所述鎳基前驅(qū)體再次進(jìn)行電沉積，獲得鎳鎢復(fù)合材料前驅(qū)體，在氮?dú)獾臍夥障逻M(jìn)行磷化處理。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，通過(guò)在碳布上進(jìn)行簡(jiǎn)單的電沉積和低溫磷化處理得到Ni₂P?WO_x復(fù)合材料，在堿性和酸性的條件下都具有優(yōu)異的電催化析氫性能，且使用壽命長(zhǎng)。

2DMoS2-2DPbS范德華異質(zhì)結(jié)光電納米材料的制備方法 975     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種2D?MoS2?2D?PbS范德華異質(zhì)結(jié)光電納米材料的制備方法。以分散在溶劑中的MoS2超薄層為載體，醋酸鉛和硫代乙酰胺分別為鉛源和硫源，通過(guò)油酸、三辛基膦和三氯乙烷配體的作用使PbS在MoS2上定向生長(zhǎng)成薄膜，從而得到2D?MoS2?2D?PbS范德華異質(zhì)結(jié)納米復(fù)合材料。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，能夠通過(guò)改變醋酸鉛和硫代乙酰胺的濃度控制2D?PbS層在MoS2超薄層上的附著量，復(fù)合材料的光電性能優(yōu)于單獨(dú)的2D?MoS2材料，并且光電流隨著2D?PbS在復(fù)合材料中的含量的改變而發(fā)生變化，所制備的二維2D?MoS2?2D?PbS范德華異質(zhì)結(jié)材料在光電領(lǐng)域有良好的應(yīng)用前景。

碳負(fù)載鉍的鋁基復(fù)合制氫材料的制備方法及應(yīng)用 707     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種碳負(fù)載鉍的鋁基復(fù)合制氫材料。首先以一定的量之比，讓絡(luò)合劑和鉍鹽發(fā)生絡(luò)合反應(yīng)、生成金屬鉍的絡(luò)合產(chǎn)物經(jīng)熱處理制得碳負(fù)載鉍（C@Bi）的復(fù)合材料；然后，以一定質(zhì)量比，將Al粉與C@Bi材料進(jìn)行球磨制成。其制備方法包括以下步驟：1）C@Bi復(fù)合材料的制備；2）碳負(fù)載鉍的鋁基復(fù)合制氫材料的制備。該材料作為水解制氫材料的應(yīng)用，即單位質(zhì)量產(chǎn)氫量為1150?1200?mL/g、產(chǎn)氫速率為3800?5800?mL/g?min及產(chǎn)氫率為94?100%。具體原理為利用Bi元素與絡(luò)合劑之間螯合作用，實(shí)現(xiàn)Bi原子在有機(jī)物內(nèi)的均勻分布；保證了有機(jī)物在碳化形成碳材料后，能對(duì)Bi原子形成有效的包覆，避免了Bi原子之間的冷焊、團(tuán)聚；并且C@Bi復(fù)合材料中的碳材料在水解過(guò)程中發(fā)揮電子傳輸?shù)闹匾饔谩?/p>

氧化石墨烯負(fù)載Ru-CoP基氣凝膠及其制備方法和應(yīng)用 800     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種氧化石墨烯負(fù)載Ru?CoP基氣凝膠及其制備方法和應(yīng)用。所述的氧化石墨烯負(fù)載Ru?CoP基氣凝膠是將粉末狀Ru?CoP@GO復(fù)合材料分散于水中，加入殼聚糖分散均勻后得到的溶液A與氧化石墨烯分散于水中得到的溶液B混勻，加入乙酸，經(jīng)除氣泡、靜置后干燥而得；其中，粉末狀Ru?CoP@GO復(fù)合材料、殼聚糖和氧化石墨烯的重量比為1：3～10：0.04～0.2；所述粉末狀Ru?CoP@GO復(fù)合材料和殼聚糖在溶液A中的濃度分別為0.5～2wt％和3～10wt％，氧化石墨烯在溶液B中的濃度為0.1～0.5wt％。本發(fā)明所述氣凝膠能夠重復(fù)使用，對(duì)金屬氫化物水解具有較高析氫速率且穩(wěn)定性好。

以棉花碳纖維為基底原位生長(zhǎng)鈷鎳氫氧化物的方法及應(yīng)用 671     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種以棉花碳纖維為基底原位生長(zhǎng)鈷鎳氫氧化物的方法及應(yīng)用。首先，將脫脂棉在氮?dú)鈿夥障逻M(jìn)行高溫?zé)崽幚?，即得棉花基碳纖維材料，然后用乙醇將碳纖維潤(rùn)濕以備用。之后，將氯化鎳、氯化鈷和六次甲基四胺依次加入到蒸餾水中并攪拌溶解，待完全溶解后，加入經(jīng)乙醇潤(rùn)濕的碳纖維并置于95?^oC下反應(yīng)6小時(shí)，待反應(yīng)結(jié)束后冷卻至常溫，將樣品用乙醇、蒸餾水多次洗滌后置于80?^oC下干燥12小時(shí)，即得以棉花碳纖維為基底的鈷鎳氫氧化物復(fù)合材料，該復(fù)合材料能夠用作超級(jí)電容器的電極材料。本發(fā)明制備方法操作簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)，且所制得的碳纖維基鈷鎳氫氧化物復(fù)合材料在作為超級(jí)電容器的電極材料時(shí)性能優(yōu)異。

鎳鈷層狀雙金屬氫氧化物/石墨烯電催化劑的制備方法 713     

 0

本發(fā)明提供鎳鈷層狀雙金屬氫氧化物/石墨烯電催化劑的制備方法，屬于電催化劑技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的方法包括以下步驟：通過(guò)超聲波將石墨烯和硝酸鈷均勻分散于甲醇溶劑中，得超聲液；將超聲液加入到二甲基咪唑的甲醇溶液中，攪勻后靜置，然后離心、洗滌和干燥得ZIF?67/石墨烯復(fù)合材料；將ZIF?67/石墨烯復(fù)合材料和鎳鹽混合溶解于溶劑中，回流反應(yīng)，然后離心分離，所得沉淀用無(wú)水乙醇洗滌，干燥得到納米形貌的NiCo?LDH/G復(fù)合材料。本發(fā)明的方法克服了現(xiàn)有合成方法設(shè)備要求高、需要高溫高壓、需要價(jià)格昂貴的表面活性劑的缺點(diǎn)，相比現(xiàn)有技術(shù)具有工藝簡(jiǎn)單、成本低廉、反應(yīng)過(guò)程容易控制等優(yōu)點(diǎn)，適用于工業(yè)化大規(guī)模的生產(chǎn)。

環(huán)保組合式地板 1053     

 0

本發(fā)明涉及地板領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)保組合式地板。包括皮革層、吸附層、板材層、防水材料層和加熱層，所述皮革層、吸附層、防水材料層、板材層由上至下依次鋪設(shè)，所述皮革層、吸附層、防水材料層和板材層依次固定連接，所述加熱層夾設(shè)在所述板材層中部，所述吸附層采用活性炭樹(shù)脂復(fù)合材料、竹炭樹(shù)脂復(fù)合材料或吸附性白炭黑樹(shù)脂復(fù)合材料。有效地降低地板本身的有害物質(zhì)釋放，另外一方面可以長(zhǎng)期吸附室內(nèi)裝修過(guò)程中其他材料的有害物質(zhì)釋放，24小時(shí)室內(nèi)裝潢甲醛去除率可以達(dá)到80％以上，具有環(huán)保、高貴、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)便的特點(diǎn)。本發(fā)明的板材適用于地板、裝飾貼面板以及裝修用板，特別是適用于嬰幼兒房間的裝修。

耐腐蝕抗菌抗靜電涂料及其制備方法 1142     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種耐腐蝕抗菌抗靜電涂料及其制備方法。該涂料原料按重量份計(jì)包括如下組分：100重量份羥基丙烯酸酯乳液、1?5重量份納米復(fù)合材料和15?30重量份親水改性固化劑；所述納米復(fù)合材料為三元納米復(fù)合材料聚苯胺/銅/氧化鋯，聚苯胺/銅/氧化鋯是以二水合氯化銅為氧化劑，采用原位聚合法制得，其中苯胺、二水合氯化銅和氧化鋯的質(zhì)量比為1：5：0.1?0.3。采用本發(fā)明所述技術(shù)方案制備得到的涂料應(yīng)用到基材表面后，有以下效果：一是具有良好的抗菌效果；二是能起到良好的抗靜電效果；三是具有良好的耐腐蝕效果；四是具有良好的漆膜性能。

CrP-Re₂P析氫析氧電催化劑制備方法 1032     

 0

本發(fā)明涉及電催化水分解技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種CrP?Re₂P析氫析氧電催化劑制備方法，通過(guò)水熱和簡(jiǎn)單滴定以及低溫磷化處理的方法得到的CrP?Re₂P復(fù)合材料，所述水熱是將鉻長(zhǎng)在泡沫鎳上，獲得鉻基前驅(qū)體；將所述鉻基前驅(qū)體進(jìn)行滴錸物種，獲得鉻錸復(fù)合材料前驅(qū)體，在氮?dú)獾臍夥障逻M(jìn)行低溫磷化處理。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，通過(guò)在泡沫鎳上進(jìn)行水熱和簡(jiǎn)單滴定以及低溫磷化處理得到CrP?Re₂P復(fù)合材料，在堿性的條件下具有優(yōu)異的電催化析氫和析氧性能，且使用壽命長(zhǎng)。

納米復(fù)合濕度敏感材料、電阻式濕度傳感器及其制備方法 915     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種納米復(fù)合濕度敏感材料、電阻式濕度傳感器及其制備方法。所述的納米復(fù)合濕度敏感材料是TiO2納米粒子、聚合物納米線(xiàn)、石墨烯的納米復(fù)合材料。所述的電阻式濕度傳感器包括上述的納米復(fù)合濕度敏感材料，納米復(fù)合濕度敏感材料固定于ITO玻璃片上。本發(fā)明所制備的電阻型濕度傳感器采用原位化學(xué)聚合和溶膠凝膠相結(jié)合的方法制備二氧化鈦納米粒子、聚吡咯納米線(xiàn)、石墨烯復(fù)合材料。二氧化鈦納米粒子具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和獨(dú)特的物理化學(xué)性質(zhì)，將其負(fù)載到聚吡咯納米線(xiàn)和石墨烯復(fù)合材料上，提高了在室溫下濕度檢測(cè)的穩(wěn)定性和靈敏度，而且還具有工藝簡(jiǎn)單，應(yīng)用范圍廣和制造成本低等優(yōu)點(diǎn)。

聚醚醚酮骨骼支架及其制備方法 766     

 0

本發(fā)明涉及3D打印技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種聚醚醚酮骨骼支架及其制備方法。通過(guò)在PLA和PEEK中分別加入HAP，來(lái)提高PEEK和PLA的界面粘結(jié)性，同時(shí)HAP可以增強(qiáng)細(xì)胞對(duì)支架的粘附和生長(zhǎng)，具有良好的生物性能。通過(guò)雙噴頭分別打印PEEK?HAP復(fù)合材料和PLA?HAP?WS復(fù)合材料的織構(gòu)結(jié)構(gòu)，借助剛擠出時(shí)材料仍處于高彈態(tài)的特性，使兩種互不相容的材料融合在一起，同時(shí)以織構(gòu)結(jié)構(gòu)使兩種復(fù)合材料之間物理互鎖，在植入生物體后，由于二者相互鎖扣，保證了剛植入時(shí)的力學(xué)性能；WS可以促進(jìn)PLA降解，隨著PLA的降解，細(xì)胞在HAP的誘導(dǎo)下沿著PLA降解后留下的孔隙中粘附并生長(zhǎng)，使支架始終保持其剛植入時(shí)的力學(xué)性能。

Al-含Bi化合物多孔塊體制氫材料的制備及應(yīng)用 729     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了Al?含Bi化合物多孔塊體制氫材料，即將原料Al粉和含Bi化合物進(jìn)行球磨混合，再經(jīng)放電等離子燒結(jié)制成；其含Bi化合物必須滿(mǎn)足在球磨過(guò)程中不與Al粉反應(yīng)和在放電等離子燒結(jié)過(guò)程會(huì)發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生氣體，使復(fù)合制氫材料形成多孔形貌。所述Bi化合物為Bi₂O₂CO₃，Bi₂O₂CO₃在放電等離子燒結(jié)過(guò)程會(huì)產(chǎn)生二氧化碳?xì)怏w。其制備方法包括以下步驟：1）球磨過(guò)程；2）放電等離子燒結(jié)過(guò)程。作為水解制氫材料的應(yīng)用，與水反應(yīng)產(chǎn)氫量為1070?1200 mL·g^?1，其產(chǎn)氫率可達(dá)93?95%，該材料與水反應(yīng)的表觀(guān)活化能為29?30 KJ·mol^?1。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、在放電等離子燒結(jié)過(guò)程中生成氣體，復(fù)合材料中形成的孔洞增大了材料與水的接觸面積；2、生成Bi和Bi₂O₃，提高復(fù)合材料的產(chǎn)氫性能。

超支化聯(lián)苯液晶接枝劍麻微晶的制備方法及其應(yīng)用 843     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種超支化聯(lián)苯液晶接枝劍麻微晶的制備方法及其應(yīng)用。取劍麻微晶用硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行表面改性，將改性后劍麻微晶分散到N-甲基吡咯烷酮中，然后加入3, 5-二氨基苯甲酸，吡啶和亞磷酸三苯酯，在N2保護(hù)下于90~120℃反應(yīng)3~5h，冷卻到室溫后倒入甲醇溶液中沉淀，抽濾，洗滌，置于真空干燥箱中烘至恒重，溶于N-甲基吡咯烷酮中，加入有機(jī)錫催化劑，在N2保護(hù)下加入甲苯-2, 4-二異氰酸酯于80~100℃下反應(yīng)5~7h，然后加入4, 4′-二(β-羥乙氧基)聯(lián)苯，反應(yīng)10~12h后，冷卻至室溫，過(guò)濾，洗滌，在真空干燥箱中烘干至恒重，即制得超支化聯(lián)苯液晶接枝劍麻微晶化合物，其應(yīng)用于改性環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料。本發(fā)明方法工藝簡(jiǎn)單，操作方便，所得產(chǎn)物易分散，取向性好，可顯著提高復(fù)合材料的性能。

測(cè)定人絨毛膜促性腺激素的新方法 722     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種測(cè)定人絨毛膜促性腺激素的新方法。該方法以廢棄生物質(zhì)木瓜皮作為原料，采用水熱法一步合成了藍(lán)色高熒光的碳量子點(diǎn),與銀離子結(jié)合形成AgCQDs；同時(shí)通過(guò)在甲醇中二茂鐵二羧酸分子的光分解和配位聚合來(lái)合成PS并通過(guò)靜電吸引將帶負(fù)電的AgCQDs和經(jīng)PEI修飾變成帶正電的PS結(jié)合，所得復(fù)合材料與rGO@Ag復(fù)合材料共同制備夾心型免疫傳感器再用于HCG的檢測(cè)。本發(fā)明所述方法靈敏度高且穩(wěn)定性好。

用于在碳納米管上電鍍鋅的鍍液 984     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種用于在碳納米管上電鍍鋅的鍍液，該鍍液為氯化鋅、表面活性劑和導(dǎo)電鹽的水溶液，具體組成為：氯化鋅50～200g/L、表面活性劑0.1～0.5g/L、導(dǎo)電鹽30～100g/L、余量為水。本發(fā)明所述鍍液配方簡(jiǎn)單，采用本發(fā)明所述特定組成和配比的電鍍液可以使納米鋅顆粒非常均勻地包覆在碳納米管表面，且包覆在碳納米管表面的納米鋅顆粒粒度在28～35nm；所得材料可以作為包括鎂基、鋁基、銅基、鎘基、鉛基、鈦基等復(fù)合材料的增強(qiáng)相，最終提高復(fù)合材料的力學(xué)性能。

鋰離子/鈉離子電池負(fù)極用ZnS/SnS@NC中空微球負(fù)極材料及其制備方法 1018     

 0

本發(fā)明提供一種鋰離子/鈉離子電池負(fù)極用ZnS/SnS@NC中空微球負(fù)極材料及其制備方法，屬于鋰/鈉電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的方法包括以下步驟：制備圓球形ZnSn(OH)₆；以ZnSn(OH)₆為前驅(qū)體，吡咯單體為碳源，結(jié)合簡(jiǎn)單的水熱法與原位聚合包覆法制備得到ZnS/SnS@NC中空微球復(fù)合材料。該復(fù)合材料的微觀(guān)形貌是空心的核?殼結(jié)構(gòu)，表面覆蓋著一層光滑的碳層，空心結(jié)構(gòu)可以適應(yīng)ZnS/SnS在脫嵌鋰離子/鈉離子過(guò)程中的體積膨脹，表面的碳層可以提高導(dǎo)電性，防止ZnS/SnS的團(tuán)聚，保證其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。ZnS/SnS@NC中空微球材料制成的鋰離子/鈉離子電池負(fù)極表現(xiàn)出較高的比容量、優(yōu)異的倍率性能和循環(huán)性能。

直接甲醇燃料電池硫化鉬功能化碳納米管載Pt催化劑及其制備方法 881     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種直接甲醇燃料電池硫化鉬功能化碳納米管載Pt催化劑及其制備方法，制備方法包括如下步驟：1）制備PANI修飾的MWCNTs復(fù)合材料PANI-MWCNTs；2）制備硫化鉬功能化MWCNTs復(fù)合材料MoS2-MWCNTs；3）得到硫化鉬功能化MWCNTs載Pt催化劑Pt/MoS2-MWCNTs。這種方法工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，可控性強(qiáng)，成本較低且適合放大生產(chǎn)，具有良好的應(yīng)用前景；這種方法制備的催化劑對(duì)甲醇氧化表現(xiàn)出電催化活性好、穩(wěn)定性高和抗CO毒化能力強(qiáng)的特性。

鋰離子電池用高性能氧化鋅/三氧化二鐵/鐵酸鋅三元復(fù)合負(fù)極材料的制備方法 945     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池用高性能氧化鋅/三氧化二鐵/鐵酸鋅三元復(fù)合負(fù)極材料的制備方法。分別以六水合硝酸鋅和六水合氯化鐵為鋅源和鐵源，以蔗糖作為輔助劑，采用高溫?zé)Y(jié)法制得具有微/納分級(jí)片狀結(jié)構(gòu)的氧化鋅/三氧化二鐵/鐵酸鋅（ZnO/Fe2O3/ZnFe2O4）三元復(fù)合材料。本發(fā)明方法制備的ZnO/Fe2O3/ZnFe2O4三元復(fù)合材料作為鋰離子電池負(fù)極材料具有較高嵌/脫鋰性能，且制備方法十分簡(jiǎn)便、成本低、產(chǎn)率高、制備條件易于控制，適用于大規(guī)模生產(chǎn)。