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本實用新型公開了一種從含銅廢水池中提取銅的裝置,包括過濾桶,所述過濾桶的底部開設(shè)有過濾孔,過濾孔內(nèi)滑動安裝有過濾裝置,過濾孔的兩側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有放置槽,過濾裝置的兩端分別延伸至兩個放置槽內(nèi),所述過濾桶的一側(cè)焊接有安裝塊,所述安裝塊的頂部固定安裝有電機,所述電機的輸出軸延伸至安裝塊的下方并焊接有偏心輪,所述過濾桶靠近偏心輪的一側(cè)開設(shè)有通孔,通孔和對應(yīng)的放置槽連通,通孔內(nèi)滑動安裝有拉動桿,所述拉動桿的一端延伸至對應(yīng)的放置槽內(nèi)并焊接于過濾裝置上。本實用新型通過對過濾裝置的來回小幅度篩動,從而有效的提高了過濾裝置的過濾效率,從而提高了廢水的處理效率,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
本實用新型公開了一種強絡(luò)合態(tài)重金屬廢水的成套處理裝置,包括通過管道依次連通的收集池、氧化塔、混凝反應(yīng)池A、混凝反應(yīng)池B、管式微濾濃縮池、管式微濾膜系統(tǒng)、陽離子交換樹脂塔、陰離子交換樹脂塔和反滲透膜系統(tǒng);其中,陰離子交換樹脂塔還和沉淀池連通,沉淀池分別和污泥濃縮池以及螯合樹脂塔連通。本實用新型公開的強絡(luò)合態(tài)重金屬廢水的成套處理裝置,相比于傳統(tǒng)處理方式,處理效果好,效率高,運行成本低,最終出水中銅、鎳等重金屬離子濃度均低于檢測標(biāo)準(zhǔn)。
本實用新型涉及一種高鹽廢水結(jié)晶母液干化設(shè)備,包括底座、兩個端板以及空心轉(zhuǎn)軸,兩個端板之間并排固定設(shè)置有至少2個加熱板,加熱板上開設(shè)有中心孔,空心轉(zhuǎn)軸的盲孔端連接旋轉(zhuǎn)動力系統(tǒng),空心轉(zhuǎn)軸的通孔端設(shè)置旋轉(zhuǎn)接頭,旋轉(zhuǎn)接頭經(jīng)輸送軟管連接裝有高鹽廢水的儲罐,輸送軟管上設(shè)置有送料泵;工作腔內(nèi)的空心轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有支撐架,支撐架上設(shè)置有布料器以及刮刀組件,所述布料器經(jīng)布料軟管與空心轉(zhuǎn)軸的內(nèi)腔連通。本實用新型的干化設(shè)備,極大的提高了設(shè)備的單位體積內(nèi)的干燥面積,最終提高了設(shè)備單位體積的干燥能力,實現(xiàn)了設(shè)備大型化。
本實用新型提供一種用于難降解有機廢水的生物?化學(xué)處理裝置,包括砂濾池、位于砂濾池后端的地埋坑體;地埋坑體自上而下設(shè)置四層,分別為分散層、生物反應(yīng)層、化學(xué)反應(yīng)層和蓄水層。新的裝置中化學(xué)處理不存在二次污染同時能夠促進生物過程。采用模塊化裝置,為難降解有機廢水的處理提供新的途徑,進一步提升污水處理出水指標(biāo),實現(xiàn)污水零排放的目標(biāo)。
本實用新型涉及一種新型高效含煤廢水處理一體化裝置,包括帶有錐形底部的罐體,罐體頂部設(shè)有出水口,罐體內(nèi)按照從下到上的層次關(guān)系,依次分隔為污泥濃縮區(qū)、旋流分離區(qū)、沉淀區(qū)、過濾區(qū)和清水區(qū),錐形底部為污泥濃縮區(qū),沉淀區(qū)和過濾區(qū)之間設(shè)有反沖洗布水區(qū);錐形底部下方設(shè)有反洗排水口。本實用新型方案具有混凝、分離、沉淀、過濾、反沖洗等功能,其出水SS始終穩(wěn)定在10mg/L以下,滿足回用要求;使得廢水處理占地面積與總投資均較傳統(tǒng)分散式處理裝置更少;反沖洗布水區(qū)的設(shè)置使水流與濾料充分摩擦以去除附著在濾料上的污染物,同時增設(shè)不銹鋼濾網(wǎng)防止反沖洗導(dǎo)致濾料外流,提高了濾料的使用壽命。
本實用新型公開了一種廢水廢酸回收用過濾裝置,包括外殼和攪拌電機,所述外殼的內(nèi)腔中設(shè)置有攪拌倉和儲液倉,所述攪拌倉安裝在儲液倉的上方,所述攪拌倉的頂部開設(shè)有進料口,且攪拌倉的頂部中心外壁開孔固定安裝有固定軸承,所述攪拌電機安裝在攪拌倉的頂部中心外壁,所述攪拌電機的輸出軸固定安裝有主軸,所述主軸的外壁固定連接固定軸承的內(nèi)圈,且主軸的末端延伸至攪拌倉中固定安裝有攪拌桿,所述外殼的頂部外壁安裝有混合倉,所述混合倉的頂部進口,且所述混合倉的內(nèi)壁活動連接轉(zhuǎn)軸,此廢水廢酸回收用過濾裝置不產(chǎn)生新的污染物,過濾效果佳,不易堵塞,使用便捷、節(jié)約時間和效率高等優(yōu)點。
本實用新型涉及一種廢水池清渣設(shè)備,包括機架、儲渣桶、支撐底座、集灰斗、輸渣管和驅(qū)動氣缸,所述機架底部設(shè)置有升降裝置,所述升降裝置頂端固連于支撐底座,所述支撐底座上方安裝有儲渣桶,所述機架一側(cè)通過鉸接裝置與豎向設(shè)置的輸渣管的中上部活動連接,所述輸渣管底部連通設(shè)置集灰斗,所述輸渣管頂部與驅(qū)動氣缸的伸縮桿鉸接。本實用新型的主要用途是提供一種結(jié)構(gòu)簡單可靠,操作方便,可以大大降低人工勞動強度,省時省力,提高清渣效率的廢水池清渣設(shè)備。
一種含鎳廢水在線回收水資源及提取金屬鎳資源新工藝,包括LPRO循環(huán)、HPRO濃縮、IE樹脂提濃和電積階段:LPRO循環(huán):將廢水通入RO膜組件進行半循環(huán)過濾處理得到凈水和膜濃水;HPRO濃縮:將所述的LPRO循環(huán)得到的膜濃水通入濃縮裝置進行濃縮處理;IE樹脂提濃:經(jīng)濃縮段處理后得到的膜濃水進入離子交換樹脂,將鎳離子吸附于樹脂表面,然后用硫酸將鎳離子循環(huán)解析出來形成硫酸鎳溶液;電積:將所述硫酸鎳溶液通入電積裝置,使溶液中的鎳離子在陰極上沉積出來,形成金屬鎳板。本發(fā)明的回收新工藝的綜合水循環(huán)利用率高達95%以上,重金屬危廢污泥減量99%,并可以提取到純度為99%的金屬鎳板。
本發(fā)明公開了一種快速評價污廢水處理用有機填料生物親和性的方法,屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的步驟為:一、制備填料基質(zhì)芯片;二、制備測試用水樣;三、將填料基質(zhì)芯片置于石英晶體微天平中,通入測試用水樣,檢測填料基質(zhì)芯片在不同倍頻條件下的頻率數(shù)據(jù);四、采用Sauerbrey模型擬合得到填料基質(zhì)芯片表面吸附層質(zhì)量隨時間的變化規(guī)律,比較填料基質(zhì)芯片表面最大吸附層質(zhì)量擬合值,判定不同測試用水樣條件下有機填料的生物親和性高低。本發(fā)明采用對界面變化敏感的石英晶體微天平監(jiān)測污水或廢水中溶解性污染物在不同有機填料基質(zhì)表面的微觀沉積,快速判定填料的生物親和性,樣品用量少,穩(wěn)定性好,易于量化。
本發(fā)明公開了石油化工廢水的深度處理工藝,以改性淀粉、碳酸硅、氫氧化鋁、聚合硫酸鐵、聚硅硫酸鋁、方解石粉、蛋白石粉、次氯酸鈉、聚合氯化鋁鈣、氫氧化鈉片堿、冰醋酸、3?氧代?1?環(huán)戊烷羧酸、乙醇鉀、毛果蕓香堿、助凝劑配制成復(fù)合處理劑,配合相應(yīng)的吸附、處理劑處理、厭氧處理、光催化氧化、次氯酸鈉氧化、曝氣、電絮凝和電氣浮等水處理工藝,使得經(jīng)處理后的廢水COD、含油量、苯并芘含量、色度均顯著降低,能夠滿足環(huán)保達標(biāo)的要求,具有較好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種不銹鋼酸洗廢水金屬絡(luò)合劑,包括如下質(zhì)量份的組分:二乙醇胺1~2份、二烯丙基二甲基氯化銨2~5份、二乙烯三胺五羧酸鹽0.5~1份、活性炭2~5份、聚丙烯酰胺1~3份、殼聚糖2~3份、二氧化硅1~2份。本發(fā)明的制備方法簡單,操作方便,成本低廉,金屬絡(luò)合劑中含有硅藻土、高嶺土來源廣泛,具有很好的去除不銹鋼酸洗廢水中金屬離子的效果。
本發(fā)明公開了一種用于機械零件表面處理的電鍍廢水高效處理劑,其特征在于:包括以下質(zhì)量份的各組分:消石灰10?20份、黏土15?30份、納米四氧化三鐵15?18份、羧甲基淀粉鈉15?18份、聚合氯化鋁5?8份、竹炭粉10?12份、聚丙烯酰胺3?5份、反硝化細(xì)菌2?6份、綠膿桿菌6?15份。本發(fā)明的用于機械零件表面處理的電鍍廢水高效處理劑,包括消石灰、黏土、納米四氧化三鐵、羧甲基淀粉鈉、聚合氯化鋁、竹炭粉、聚丙烯酰胺、反硝化細(xì)菌、綠膿桿菌;所采用的原料易得,多采用天然原料,成本低廉,且不會對環(huán)境造成二次污染,同時,增加反硝化細(xì)菌和綠膿桿菌,減少處理后水中的細(xì)菌,達到排放要求。
本發(fā)明公開了一種基于染料廢水處理過程中的絮凝劑進料裝置,包括處理箱,處理箱下方設(shè)有向左傾斜的導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板板面上方設(shè)有進水管,導(dǎo)流板上方設(shè)有進料箱,進料箱下平面左側(cè)設(shè)有出料口,導(dǎo)流板上端連接出料口的右側(cè),出料口右側(cè)設(shè)有彈簧連接進料箱的上平面與下平面,彈簧右側(cè)設(shè)有加藥管,所述加藥管左側(cè)設(shè)有出藥口,進料箱下平面上設(shè)有封板封住出藥口,處理箱下方設(shè)有向右傾斜的擋流板,擋流板的最高點高于導(dǎo)流板的最低點,擋流板右側(cè)設(shè)有2?4道卡槽,卡槽上設(shè)有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)上端伸出處理箱外,所述處理箱右側(cè)下方設(shè)有出水口,本發(fā)明采用彈簧裝置,根據(jù)水流大小決定藥劑的多少,結(jié)構(gòu)科學(xué),安全簡單,絮凝劑自動進料,廢水處理速度快。
本發(fā)明涉及一種切削液廢水的處理工藝,屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。本工藝可以實現(xiàn)切削液廢水的金屬成分、切削液的再回收利用,并且有助于減輕陶瓷膜表面的有機?無機復(fù)合污染層的形成、提高膜通量。
對羥基苯甲腈生產(chǎn)廢水固廢制造定向緩釋型驅(qū)蟲基肥:選擇符合要求遠(yuǎn)離居民點下風(fēng)空地,建造200000m2的能控制0.00Pa負(fù)壓紫外線處理排氣的全封閉車間地面的環(huán)氧防腐地坪上,在地坪上鋪墊80cm的無重金屬污染的稻草和玉米與小麥秸稈的質(zhì)量比為1∶1∶1,1?2百噸,平鋪污水處理廠污泥制低熱值無煙煤合成(發(fā)明專利號ZL201410286804.2)的低熱值無煙煤產(chǎn)品粉末燒結(jié)黑炭1?3百噸蕩平,放置平均厚度在20到30cm高度的各種動物畜禽糞便,在平鋪1?2百噸,加入含對羥基苯甲腈生產(chǎn)廢水與對羥基苯甲腈生產(chǎn)產(chǎn)生的含氨硫磷的固廢比例80?50%,按1∶1質(zhì)量混合物,在發(fā)酵固廢肥料混合物上安裝塑料大棚,當(dāng)大棚發(fā)酵肥料里面的溫度在1?2個月內(nèi)開始下降后移除大棚,按需要裝袋運輸?shù)叫枰┯玫教镩g測土配肥,作非食用驅(qū)蟲類型的盆栽花卉公園道路林植物的殺蟲緩釋基肥底肥培肥追肥營養(yǎng)土,改良土壤使用作驅(qū)蟲地埋基肥底肥。
本發(fā)明提供了IFBR?HAF?A/OBR處理化工廢水組合工藝,包括調(diào)節(jié)池、改進型芬頓流化床、脫氣中和池、混凝沉淀池、復(fù)合厭氧反應(yīng)器和厭氧/好氧折流板反應(yīng)器;各單元經(jīng)水管依次連接,對化工廢水進行處理。本發(fā)明工藝優(yōu)化,路線清晰簡潔;整體COD去除率≥95%,有機特征污染物的去除率≥95%,運行管理方便,工藝穩(wěn)定,投資運行費用低。
本發(fā)明涉及一種高效去除廢水中磷的復(fù)合材料、其制備方法及其用途,該復(fù)合材料是以貝殼類廢棄物和農(nóng)作物秸稈的混合物為原料,在無氧條件下高溫?zé)崃呀?,得到炭質(zhì)材料。將該炭質(zhì)材料投加到含磷廢水中,經(jīng)過吸附磷酸鹽、沉淀、分離,得到負(fù)載磷酸鹽的炭質(zhì)材料,再應(yīng)用于污染土壤中重金屬吸附和鈍化。本發(fā)明充分利用貝殼類和秸稈廢棄物資源,通過高溫?zé)崃呀夂螳@得比僅以各原料單獨熱裂解或簡單復(fù)配更好磷吸附效果的混合物熱裂解炭,回收得到的富磷炭材料可用作重金屬污染土壤改良劑,制備過程綠色環(huán)保,無污染。
本發(fā)明涉及一種凈水劑,是一種用于焦化廢水生化出水深度處理的混凝劑,由凝聚吸附劑和助凝劑兩部分組成;凝聚吸附劑按重量百分比包括以下組分:聚合氯化鋁5-20%,固體聚合硫酸鐵30-60%,聚硅硫酸鐵10-40%,改性硅藻土10-40%;助凝劑由1%雙氰胺-甲醛聚合物溶液構(gòu)成。本發(fā)明的混凝劑具有凝聚與吸附的雙重效果,可有效去除生化出水中COD、色度等,使出水穩(wěn)定達到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn),并且用量小,降低了焦化廢水深度處理的成本。
本發(fā)明公開了一種化學(xué)強化MBR深度處理印染廢水的方法,針對經(jīng)過處理達到二級排放標(biāo)準(zhǔn)的印染廢水尾水,包括以下步驟:原水由進水泵打入攪拌區(qū),在攪拌機10的作用下與加藥泵打入的混凝劑和緩污劑混合,然后溢流進入緩沖區(qū)強化絮體的形成,再從緩沖區(qū)的底部進入MBR區(qū),去除尾水中的COD、SS、色度、氨氮等,膜出水達到或優(yōu)于《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)》(GB/T?18920-2002)中的水質(zhì)要求,達標(biāo)排放或回用。本方法將混凝技術(shù)和MBR技術(shù)組成一體式的反應(yīng)器,保證了出水穩(wěn)定達到再生水回用要求,而且占地面積較小;投加的混凝劑和緩污劑大大改善了污泥性質(zhì),膜污染得到了有效控制;膜組件運行更加穩(wěn)定,清洗周期延長;整個系統(tǒng)可以實現(xiàn)自動化控制。
本發(fā)明提供了一種新型化工廢水處理工藝,該工藝包括調(diào)節(jié)池、改進型芬頓流化床、脫氣中和池、混凝沉淀池、上流式厭氧污泥床和CASS反應(yīng)器;各單元經(jīng)水管依次連接,對化工廢水進行處理。本發(fā)明工藝優(yōu)化,路線清晰簡潔;整體COD去除率≥95%,有機特征污染物的去除率≥95%,運行管理方便,工藝穩(wěn)定,投資運行費用低。
本發(fā)明公開了一種人工濕地輔助曝氣酶解處理含氟廢水系統(tǒng),其特征是,包括箱體、濕地植物、布水系統(tǒng)、集水裝置、填充基質(zhì)、承托層組成,所述承托層設(shè)置于填充基質(zhì)底部,所述集水裝置設(shè)置于承托層底部,所述布水系統(tǒng)設(shè)置于填充基質(zhì)的上方,所述填充基質(zhì)為砂礫和含鋁污泥的混合物,所述填充基質(zhì)中部設(shè)置曝氣盤,所述曝氣盤連接曝氣泵,所述布水系統(tǒng)連接酶解裝置;本發(fā)明所述一種人工濕地輔助曝氣酶解處理含氟廢水系統(tǒng)在含鋁污泥吸附、基質(zhì)表面微生物及植物吸收的協(xié)同作用下,污水中的污染物和氟離子得到有效去除,出水中各類污染物的含量均達到了在地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的Ⅱ類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),而且人工濕地本身相對于其他工藝方法具有更多優(yōu)勢。
本發(fā)明公開了一種三級沉降廢水處理裝置,包括依次設(shè)置的預(yù)處理機構(gòu)、第一輔助機構(gòu)、三級沉降機構(gòu)、試劑處理機構(gòu)、砂濾器、碳濾器、第二輔助機構(gòu)和反滲透器,三級沉降機構(gòu)包括第一沉降器、第二沉降器和第三沉降器,第一沉降器包括第一沉降箱、第一沉降板和同素異形體管,第一沉降板沿豎直方向上下交錯設(shè)置,同素異形體管豎直連接于第一沉降板上;第二沉降器包括第二沉降箱、第二污泥滯留網(wǎng)、第二塑料層板、第二沉降板和第二鼓風(fēng)機;第三沉降器包括第三沉降箱、第三塑料層板、第三沉降板和第三鼓風(fēng)機。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊合理,廢水經(jīng)過預(yù)處理、三級沉降、砂濾、碳濾和反滲透過濾后將廢料和有害物質(zhì)去除,有效降低對環(huán)境的污染,更加環(huán)保。
本發(fā)明涉及一種去除廢水中汞離子吸附材料的制備方法,屬于吸附材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先將柚子皮切塊,再經(jīng)延胡索酸浸泡后,使其腐爛發(fā)霉,并用生活污水對其進行淋灑,通過微生物作用,使柚子皮的吸附容量增大,再與N?羥乙基乙二胺進行熬煮,使柚子皮內(nèi)部附著有多羥基與氨基的極性物質(zhì),最后再與含有易與汞離子絡(luò)合的基團的巰基丙酰甘氨酸反應(yīng),使柚子皮中的有機物形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),并且與汞離子易于形成穩(wěn)定的螯合物,最后再經(jīng)冷凍干燥即可得到去除廢水中汞離子吸附材料,本發(fā)明制備的汞離子吸附材料具有高比表面積和吸附容量,對汞離子去除率高,汞的去除率高達99.9%以上,達到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明涉及一種利用馬鈴薯淀粉加工分離汁水制備細(xì)菌纖維素的方法。本發(fā)明利用馬鈴薯淀粉加工分離汁水為培養(yǎng)基原料,根據(jù)廢水中的化學(xué)組成類別及含量,復(fù)配一定比例的碳源、氮源和無機鹽,經(jīng)滅菌冷卻后調(diào)整培養(yǎng)基pH值,然后接入一定比例的木葡糖酸醋桿菌,通過動態(tài)或者靜態(tài)的方式發(fā)酵制備得到細(xì)菌纖維素。該方法創(chuàng)造性地以馬鈴薯淀粉加工分離汁水為培養(yǎng)基制備細(xì)菌纖維素,細(xì)菌纖維素是一種安全、健康的高纖維原料,具有較好的應(yīng)用價值,而馬鈴薯淀粉加工分離汁水是馬鈴薯淀粉加工中處理難度和成本均較高的廢水,本發(fā)明的實施為馬鈴薯淀粉加工企業(yè)提供一條切實可行的資源有效利用途徑,同時能夠促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
本發(fā)明涉及餐余污水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于餐余廢水的油脂回收裝置,包括固液分離箱體、箱蓋、攪拌分離組件和進水管,所述固液分離箱體與油水分離箱體相連接,所述油水分離箱體的外部設(shè)置有動力組件,所述動力組件用于驅(qū)動油水分離組件逆時針轉(zhuǎn)動,所述油水分離組件沒入到油水一端的深度由壓頭控制組件調(diào)節(jié)控制。該用于餐余廢水的油脂回收裝置通過設(shè)置油水分離齒形帶、動力組件、壓頭控制組件、油脂刮離組件和壓頭定速啟動開關(guān),電動伸縮推桿定速下移,在油水分離齒形帶沒進油水臨界區(qū)域時,油水分離齒形帶僅與油脂層接觸,從而極大的加快了油水分離組件將油脂層向外撇出的效率,耗時更短,撇出的油脂層油脂純度更高。
本發(fā)明公開了一種用于降解廢水中生物毒性的系統(tǒng)和方法,該系統(tǒng)包括儲存系統(tǒng)、收集罐、電化學(xué)反應(yīng)系統(tǒng)、緩沖罐和生化處理系統(tǒng),其中,所述電化學(xué)反應(yīng)系統(tǒng)包括電化學(xué)反應(yīng)器和PLC控制設(shè)備;所述電化學(xué)反應(yīng)器包括進水口、出水口、布水室、出水室、溢流口和若干反應(yīng)室,所述反應(yīng)室內(nèi)設(shè)有電極,部分所述電極為Ti/Ru系電極,余下所述電極為Ti/Ir電極,所述Ti/Ru系電極和所述Ti/Ir電極分別與PLC控制設(shè)備連接,通過PLC控制設(shè)備控制兩個電極在電化學(xué)反應(yīng)時進行陰陽極的切換運行。本發(fā)明處理殺菌劑廢水效果好,全程自動化操作,有效解決了現(xiàn)有技術(shù)處理效率低、運行成本高、產(chǎn)生固廢及VOCs污染的不足。
本發(fā)明公開一種含硫廢水催化氧化處理方法,本發(fā)明的處理方法如下:首先,將含硫廢水與雙氧水經(jīng)混合器混合;然后,進入催化反應(yīng)器進行催化反應(yīng)。本發(fā)明工藝簡單,操作方便,催化效果好,無二次污染,催化劑可多次重復(fù)使用,處理后的水也可以回用于生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種染料廢水深度處理裝置,包括調(diào)節(jié)池、吸附池和沉淀池;吸附池包括混合區(qū)和分離區(qū),混合區(qū)底部設(shè)有吸附池進水管,吸附池進水管連通調(diào)節(jié)池出水管,混合區(qū)中上部設(shè)有用于添加吸附劑的吸附劑添加計量器,在攪拌區(qū)中部設(shè)置有攪拌器;所述分離區(qū)內(nèi)設(shè)有擋板,該擋板與吸附池的內(nèi)壁形成作為廢水進入分離區(qū)的水流通道,分離區(qū)的出口處設(shè)有吸附池三相分離器,分離區(qū)的出口上部設(shè)有吸附池溢水堰,吸附池溢水堰連通吸附池出水管;分離區(qū)底部設(shè)計成錐形結(jié)構(gòu),在錐形結(jié)構(gòu)底部設(shè)置有吸附池沉淀物排放閥。
本發(fā)明公開了一種利用含糖廢水發(fā)酵制氫的污水生物反應(yīng)裝置,包括反應(yīng)器,所述反應(yīng)器內(nèi)通過上下設(shè)置的第一隔板和第二隔板將反應(yīng)器自上而下依次分為進水排氣單元、反應(yīng)單元和出水單元三部分,所述反應(yīng)器上位于進水排氣單元的頂部設(shè)置有排氣口,所述反應(yīng)器上位于進水排氣單元的側(cè)壁上設(shè)置有進水口,所述反應(yīng)器上位于出水單元的側(cè)壁上設(shè)置有出水口,所述反應(yīng)器上位于出水單元的底部設(shè)置有排泥口,所述第一隔板和第二隔板之間填充有聚氯乙烯填料;本發(fā)明采用下流式反應(yīng)裝置處理高濃度有機廢水,同時厭氧生物發(fā)酵產(chǎn)生氫氣。
本發(fā)明公開了一種納米銀水溶膠的制備方法,包括如下步驟:在持續(xù)攪拌下,將濃度為1.7~5.1g/L硝酸銀溶液加入濃度為5g/L的綠原酸溶液中進行反應(yīng),并用濃度為4.0g/L的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值至6~9,制得所述納米銀水溶膠,所述納米銀水溶膠的制備方法生產(chǎn)工藝綠色環(huán)保,所得產(chǎn)物納米銀水溶膠的粒徑集中、無團聚現(xiàn)象。本發(fā)明還提供了一種染料廢水的處理方法,向染料廢水中加入還原劑溶液進行反應(yīng),同時加入上述納米銀水溶膠,其中,加入的所述納米銀水溶膠和所述還原劑溶液的體積比為1:0.5~2,操作簡單,反應(yīng)條件溫和,降低了生產(chǎn)成本。
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