本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種紡織印染廢水凈化一體機(jī),包括機(jī)箱和設(shè)置在機(jī)箱頂部的污水進(jìn)口,還包括過(guò)濾單元、除臭單元、緩沖單元、驅(qū)動(dòng)單元、生物過(guò)濾池和控制器,所述控制器用于控制廢水凈化一體機(jī)的工作;所述機(jī)箱的內(nèi)部從上至下依次設(shè)置有過(guò)濾單元、除臭單元和緩沖單元;通過(guò)攪拌管、扇形氣囊和擋板間的配合,實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)相鄰的擋板可以不斷合起和分開(kāi),可以增加污水的流動(dòng)速度,同時(shí)可以將噴出的臭氧氣泡進(jìn)一步擠壓破碎,進(jìn)一步臭氧與污水充分的接觸,大大提高除臭效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種短波長(zhǎng)無(wú)極紫外光凈化廢水/純水裝置和方法,包括無(wú)極紫外燈、石英套管、內(nèi)筒體、外筒體,石英套管、內(nèi)筒體、外筒體從內(nèi)向外依次套裝在無(wú)極紫外燈上,在石英套管和內(nèi)筒體之間形成降解水腔,在內(nèi)筒體和外筒體之間形成冷卻水腔,無(wú)極紫外燈包括內(nèi)電極和外電極,在內(nèi)電極和外電極之間形成密閉的氣體填充區(qū),在氣體填充區(qū)內(nèi)填充惰性氣體與鹵素氣體的混合氣體或者惰性氣體與汞蒸汽的混合氣體。本發(fā)明的裝置操作簡(jiǎn)單、去除率高,循環(huán)凈化、紫外燈壽命長(zhǎng)、能量利用率高、不僅可以直接光解多種低濃度難降解廢水,而且可以?xún)艋兯怪疂M(mǎn)足特種行業(yè)的超純水要求、凈化效果好、應(yīng)用范圍廣,可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的裝置。
本發(fā)明涉及一種用于電鍍廢水吸附處理的吸附劑的制備方法,該吸附劑的原料按重量份包括如下組分:FCC廢催化劑60?80份、麥飯石粉18?24份、納米四氧化三鐵16?20份、醋酸鉀5?7份、聚合氯化鋁6?10份、竹炭粉10?12份和聚丙烯酰胺3?5份;其中,F(xiàn)CC廢催化劑是由催化裂化廢催化劑和煙道氣中的廢催化劑細(xì)粉混合而成的,且催化裂化廢催化劑和煙道氣中的廢催化劑細(xì)粉的質(zhì)量比為2.3?3.1:1。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明在混合制備吸附劑的過(guò)程中,各原料組分之間能夠相互促進(jìn)和相互配合,協(xié)同發(fā)揮吸附作用,最終使得制得的吸附劑能夠同時(shí)吸附電鍍廢水中的重金屬離子和有機(jī)化合物等有害物質(zhì),而且吸附效果好、吸附效率高、成本低且吸附穩(wěn)定。
本發(fā)明提供了IFBR?EGSB?SBR處理化工廢水的組合工藝,該組合工藝包括調(diào)節(jié)池、改進(jìn)型芬頓流化床、脫氣中和池、混凝沉淀池、厭氧膨脹顆粒床和SBR反應(yīng)器;各單元經(jīng)水管依次連接,對(duì)化工廢水進(jìn)行處理。本發(fā)明工藝優(yōu)化,路線清晰簡(jiǎn)潔;整體COD去除率≥95%,有機(jī)特征污染物的去除率≥95%,運(yùn)行管理方便,工藝穩(wěn)定,投資運(yùn)行費(fèi)用低。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于重金屬?gòu)U水處理的吸附劑及其制備方法。先將硅藻土表面酸化處理去除雜質(zhì),再以聚多巴胺為氮源、ZnCl2為活化劑,對(duì)預(yù)處理硅藻土進(jìn)行高溫氮摻雜炭化擴(kuò)孔,通過(guò)設(shè)計(jì)反應(yīng)升溫曲線控制多孔材料的孔道分布以及比表面積大小,經(jīng)過(guò)酸洗、過(guò)濾、烘干、研磨過(guò)篩得到多級(jí)孔氮摻雜硅藻土,再將該材料與MOFs前驅(qū)體溶液混合,通過(guò)溶劑熱法制備MOFs/多級(jí)孔氮摻雜硅藻土吸附劑。本發(fā)明制備的吸附劑通過(guò)硅藻土氮摻雜、高溫活化炭化以及金屬?有機(jī)骨架材料接枝,使其具有較高的氨基、羥基和羧基基團(tuán)和比表面積,這些活性官能團(tuán)能對(duì)重金屬離子有較強(qiáng)的吸附性能,可廣泛用于重金屬?gòu)U水處理。
本發(fā)明公開(kāi)了一株銅綠假單胞菌及其菌劑和在有機(jī)氮廢水生物強(qiáng)化降解中的應(yīng)用,該菌株為銅綠假單胞菌(Pseudomonas aeruginosa),菌株名為PC?2,于2022年7月18日保藏于中國(guó)微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通微生物中心,菌種保藏號(hào)為:CGMCC NO.25343。本發(fā)明的菌株不僅可高效快速降解有機(jī)氮廢水,也可用于修復(fù)有機(jī)氮生產(chǎn)污染的水體等自然環(huán)境,可高效快速去除水體中該類(lèi)有機(jī)氮的殘留量。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高含鹽廢水循環(huán)處理工藝,包括如下步驟,中空纖維納濾膜除鹽;濃縮:中空纖維納濾膜濃水軟化至硬度達(dá)到反滲透膜進(jìn)水條件后進(jìn)行反滲透濃縮耦合化學(xué)誘導(dǎo)結(jié)晶除鹽,化學(xué)誘導(dǎo)結(jié)晶的出水繼續(xù)進(jìn)行反滲透濃縮循環(huán)處理,逐步濃縮后得到濃縮液,反滲透濃縮的產(chǎn)水回用;納濾。本發(fā)明采用中空纖維納濾膜技術(shù)在低壓下部分去除礦井水中鹽離子,同時(shí)使用RO+化學(xué)誘導(dǎo)結(jié)晶提高一級(jí)RO的產(chǎn)水率,利用雙極離子交換膜技術(shù)處理高鹽濃縮液同時(shí)獲得可回用的酸堿溶液,實(shí)現(xiàn)廢水真正的零排放,并將以及RO的產(chǎn)水率提高至90%以上。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢水的高級(jí)氧化處理及其工藝方法,包括依次連接的緩沖池、pH調(diào)節(jié)池、鈍化池、反應(yīng)池、中和池和沉淀池;所述緩沖池通過(guò)管道提升泵與pH調(diào)節(jié)池相連,pH調(diào)節(jié)池的出水口通過(guò)管道與鈍化池相連,鈍化池的出水口通過(guò)管道與反應(yīng)池相連,反應(yīng)池的出水口通過(guò)管道與中和池相通,中和池的出水口通過(guò)管道與沉淀池的中心導(dǎo)流筒相連,沉淀池的出水排入達(dá)標(biāo)排放池或回用池。本發(fā)明提供一種基于高性能復(fù)合型環(huán)境凈化功能材料的高級(jí)氧化處理方法,有效解決常規(guī)高級(jí)氧化法處理難降解廢水所存在的技術(shù)瓶頸問(wèn)題。
本發(fā)明涉及一種自清潔的生物滴濾塔及其在乳化液廢水處理中的應(yīng)用,屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明為了解決常規(guī)的負(fù)載微生物的填料在應(yīng)用于生物滴濾塔中存在的生物代謝產(chǎn)物容易導(dǎo)致填料堵塞、生物反應(yīng)效率下降等問(wèn)題,提出了一種新型的表面及孔道內(nèi)疏水化的填料,將該填料應(yīng)用于生物滴濾塔之后,可以有效地使填料表面積累的污染物和生物代謝物隨流體帶走,減輕了填料表面沉積,使滴濾塔始終維持于較高的運(yùn)行效率下。該滴濾塔可以應(yīng)用于乳化液廢水的生物處理工藝中。
本發(fā)明提供了一種H-酸生產(chǎn)廢水處理方法,包括如下步驟:向廢液內(nèi)勻速加入氨水并攪拌至pH值為4~6,得到粗處理液料;將步驟S1得到的粗處理料液升溫蒸發(fā)其中水分,蒸發(fā)至固液比達(dá)到28%~32%時(shí),得到過(guò)飽和料液;將步驟S2得到的過(guò)飽和料液進(jìn)行降溫、結(jié)晶,得到混合料液;將步驟S3得到的混合料液進(jìn)行離心,得到無(wú)機(jī)鹽固體肥料和有機(jī)物離心液。本發(fā)明的有益效果是利用廢水內(nèi)有機(jī)物與水沸點(diǎn)不同,采用蒸餾的方式將水分蒸發(fā)出去,將其中的有機(jī)物和無(wú)機(jī)鹽類(lèi)分離出來(lái),并采用離心的方式將黏稠的膠狀有機(jī)物和固體無(wú)機(jī)鹽類(lèi)分離,固體無(wú)機(jī)鹽類(lèi)其中含有大量的硫酸銨,可以直接用作肥料,從而解決了H-酸廢液難以處理這一技術(shù)難題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種堿性高鹽高氟廢水回收氟資源與鈉資源的方法,所述方法步驟如下:(A)向廢水中加入鈣鹽,攪拌,過(guò)濾得濾液1和氟化鈣;(B)向步驟(A)中所得濾液1加入氟化鈉,過(guò)濾得濾液2和氟化鈣;(C)向步驟(B)中所得濾液2加入鈣離子吸附劑,過(guò)濾得濾液3和濾餅;(D)向步驟(C)中所得濾液3加入酸調(diào)節(jié)pH,濃縮結(jié)晶得硫酸鈉或氯化鈉。其中鈣離子吸附劑制備步驟為:將EDTA溶液和石墨烯混合,攪拌后靜置,進(jìn)行光催化激發(fā)反應(yīng),即得到鈣離子吸附劑。本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)單、條件易控制、除氟率高等優(yōu)點(diǎn),實(shí)現(xiàn)資源回收利用。
本發(fā)明涉及一種含重金屬與氟離子冶煉廢水的處理裝置,包括廢水調(diào)節(jié)池、吸附混凝沉淀池、電解池和流動(dòng)砂濾池。吸附混凝沉淀池包括吸附區(qū)、混凝區(qū)和沉淀區(qū),吸附區(qū)的中上部設(shè)置有吸附混凝沉淀池進(jìn)水管,上部設(shè)置有吸附劑添加計(jì)量系統(tǒng),混凝區(qū)的中上部設(shè)置有混凝劑添加計(jì)量系統(tǒng),沉淀區(qū)的出口上部設(shè)有吸附混凝沉淀池溢水堰,沉淀區(qū)底部設(shè)計(jì)成錐形結(jié)構(gòu),在錐形結(jié)構(gòu)底部設(shè)置有沉淀物排放閥;電解池為左右兩室結(jié)構(gòu),分別為正極室和負(fù)極室,所述正極室和負(fù)極室的中下部連通,上部由隔板隔開(kāi),正極室和負(fù)極室分別設(shè)有正負(fù)兩個(gè)電極板,正負(fù)兩個(gè)電極板分別連接外部正負(fù)電源;流動(dòng)砂濾池包括布水區(qū)、洗砂區(qū)和砂濾區(qū)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種臭氧催化氧化反應(yīng)器及其在粘膠纖維廢水處理中應(yīng)用,臭氧催化氧化反應(yīng)器包括筒體,位于筒體內(nèi)部的射流曝氣組件、催化反應(yīng)組件以及反洗組件,催化反應(yīng)組件位于筒體內(nèi)上部,催化反應(yīng)組件包括若干可同步轉(zhuǎn)動(dòng)的催化劑放置盤(pán),每個(gè)催化劑放置盤(pán)底面、頂面和側(cè)面均設(shè)有若干用于透水的通孔,每個(gè)催化劑放置盤(pán)內(nèi)部均充填有催化填料。所述應(yīng)用為在含有甲基氧化嗎啉的萊賽爾廢水中的應(yīng)用。本發(fā)明的臭氧催化氧化反應(yīng)器將臭氧的強(qiáng)氧化性和催化劑的吸附、催化特性結(jié)合起來(lái),利用臭氧分子在催化劑表面產(chǎn)生的羥基自由基去除污水中難生物降解有機(jī)物等,有效的解決了有機(jī)物降解不完全的問(wèn)題。
本發(fā)明提供一種電廠廢水濃縮處理池刮泥機(jī)防卡死方法,該方法是通過(guò)對(duì)刮泥機(jī)回轉(zhuǎn)耙旋轉(zhuǎn)刮泥過(guò)程中的力矩進(jìn)行連續(xù)測(cè)量,通過(guò)連續(xù)測(cè)量得到的力矩判斷處理池中污泥的聚集程度,并根據(jù)污泥的聚集程度進(jìn)行排泥。本發(fā)明簡(jiǎn)化了原復(fù)雜及可靠性低的機(jī)械式力矩機(jī)構(gòu),提升測(cè)量精度,保證根據(jù)測(cè)量得到的力矩判斷處理池中污泥的聚集程度的可靠性;實(shí)現(xiàn)依據(jù)回轉(zhuǎn)力矩自動(dòng)順控排泥沖洗功能,能夠基于力矩控制實(shí)現(xiàn)刮耙機(jī)步進(jìn)提降耙,同時(shí)通過(guò)變頻調(diào)速實(shí)現(xiàn)刮泥回轉(zhuǎn)電機(jī)及傳動(dòng)軸系不過(guò)載;提高了污泥處理效果,降低了排污泵的電耗;實(shí)現(xiàn)了渣水系統(tǒng)、脫硫廢水濃縮池長(zhǎng)周期運(yùn)行,避免了系統(tǒng)停運(yùn)造成的人工清淤環(huán)保污染風(fēng)險(xiǎn),也節(jié)約了停運(yùn)清池產(chǎn)生的人工費(fèi)用。
本發(fā)明涉及一種廢水中微塑料處理后制備隔離功能網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的方法,包括如下步驟:(1)在功能助劑表面粘度聚多巴胺,在廢棄口罩罩體表面粘附聚多巴胺,然后兩者混合后得到帶有捕捉網(wǎng)絡(luò)的廢棄口罩;功能助劑的微觀結(jié)構(gòu)為一維纖維狀或者二維片層結(jié)構(gòu);(2)將帶有捕捉網(wǎng)絡(luò)的廢棄口罩固定在盛有含微塑料的廢水中,進(jìn)行吸附處理;(3)對(duì)步驟2得到的捕捉有微塑料的廢棄口罩拆除鼻梁條和橡筋帶后得到待處理罩體,將多個(gè)罩體進(jìn)行疊放,熱壓后破碎、烘干得到具有隔離功能網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的復(fù)合物料,將復(fù)合物料進(jìn)行熔融共混加工、造粒后制得具有隔離功能網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)復(fù)合材料。本發(fā)明能夠在極少量的功能助劑的情況下達(dá)到較好的功能性及力學(xué)性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種焦化廢水清潔處理和高效回用技術(shù)系統(tǒng),電化學(xué)預(yù)處理模塊以廉價(jià)的鐵板為電極,預(yù)處理可以實(shí)現(xiàn)混凝除濁、氣浮除油、電化學(xué)氧化有機(jī)物解毒等多種功能,提高廢水的可生化性;使用高效反硝化脫氮碳源,脫氮效率高,運(yùn)營(yíng)成本低,該碳源是通過(guò)釀酒酵母菌發(fā)酵含糖廢液而制備的,低分子有機(jī)物含量高;生化處理模塊的出水深度處理時(shí),添加集吸附、催化氧化、絮凝等多種除污染功能于一體的復(fù)合藥劑,大幅度降低出水的COD和色度;處理水回用時(shí),考慮鋼鐵聯(lián)合企業(yè)分質(zhì)用水的需求,對(duì)反滲透濃水經(jīng)適當(dāng)處置后就地使用,實(shí)現(xiàn)零排放。
本發(fā)明公開(kāi)了一種處理催化劑生產(chǎn)廢水微濾膜的制備方法,包括以下步驟:(1)將辛基酚聚氧乙烯醚和去離子水混合溶解,加入催化劑載體和造孔劑,球磨得第一混合漿料;(2)將第一混合漿料加入粘結(jié)劑,攪拌得第二混合漿料;(3)將第二混合漿料烘干;(4)研磨和造粒;(5)將粉體干壓成型,得生坯試樣,等靜壓成型;(6)煅燒,冷卻得支撐體;(7)將石蠟、羥丙基甲基纖維素和鋯溶膠混合,攪拌制得涂膜液;(8)將支撐體浸漬于涂膜液,干燥后煅燒,冷卻得微濾膜。本發(fā)明的處理催化劑生產(chǎn)廢水微濾膜的制備方法,使膠粒均勻地包覆在漿料顆粒表面,并通過(guò)控制溶膠的加入量以及燒成度,可制備高氣孔率、高強(qiáng)度的微濾膜。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高濃度金屬離子含酸廢水回收金屬鹽產(chǎn)品的方法,所述方法包括以下步驟:原液造霧?氣化析晶?固氣分離?冷凝回收?尾氣排放,其中氣化析晶是通過(guò)在氣化析晶床內(nèi)焚燒氣化改變?nèi)芙鉅顟B(tài)析出鹽類(lèi)晶體,固氣分離使用的是旋風(fēng)分離機(jī),而冷凝回收步驟也是先通過(guò)對(duì)除塵后的氣體進(jìn)行初步分離之后在進(jìn)行冷凝。通過(guò)上述方式,本發(fā)明能夠?qū)⑺龈邼舛冉饘冫}廢水中金屬鹽類(lèi)資源和其他化工產(chǎn)品初步快速分離,一方面有利于下一步精細(xì)加工提純,另一方面減輕后續(xù)無(wú)害化處理的難度,具有經(jīng)濟(jì)和環(huán)境保護(hù)兩個(gè)方面的效益。
本發(fā)明涉及一種鍍廢水調(diào)理劑配方,其特征在于:包括如下原料,均為質(zhì)量份:糖蜜10?33份,脫氮副球菌0.1?0.5份,硝化細(xì)菌0.01?0.05份,解脂假絲酵母0.001?0.003份,酵母菌液5?15份,葡聚糖酶0.02?0.05份,乳酸菌0.01?0.03份,銅綠假單胞菌5?10份,糞產(chǎn)堿桿菌2?3份,枯草芽孢桿菌2?4份,地衣芽孢桿菌3?4份,蠟狀芽孢桿菌1?2份,黑曲霉1?2份,水67?90份;本發(fā)明所述廢水生化處理活性污泥調(diào)理劑的糖蜜的添加量要遠(yuǎn)高于普通酵母培養(yǎng)基的添加量,目的是酵母在利用糖類(lèi)的同時(shí)將糖蜜中不易分解的大分子糖水解為小分子糖類(lèi)和碳?xì)浠衔?,從而更適于活性污泥中細(xì)菌利用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種強(qiáng)絡(luò)合態(tài)重金屬?gòu)U水的成套處理裝置,包括通過(guò)管道依次連通的收集池、氧化塔、混凝反應(yīng)池A、混凝反應(yīng)池B、管式微濾濃縮池、管式微濾膜系統(tǒng)、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂塔、陰離子交換樹(shù)脂塔和反滲透膜系統(tǒng);其中,陰離子交換樹(shù)脂塔還和沉淀池連通,沉淀池分別和污泥濃縮池以及螯合樹(shù)脂塔連通。本發(fā)明公開(kāi)的強(qiáng)絡(luò)合態(tài)重金屬?gòu)U水的成套處理裝置,相比于傳統(tǒng)處理方式,處理效果好,效率高,運(yùn)行成本低,最終出水中銅、鎳等重金屬離子濃度均低于檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明涉及一種含重金屬離子電鍍廢水處理裝置,包括廢水調(diào)節(jié)池、吸附混凝沉淀池、折流式生化池和流動(dòng)砂濾池。吸附混凝沉淀池包括吸附區(qū)、混凝區(qū)和沉淀區(qū),吸附區(qū)的中上部設(shè)置有吸附混凝沉淀池進(jìn)水管,上部設(shè)置有吸附劑添加計(jì)量系統(tǒng),混凝區(qū)的中上部設(shè)置有混凝劑添加計(jì)量系統(tǒng),沉淀區(qū)的出口上部設(shè)有吸附混凝沉淀池溢水堰,沉淀區(qū)底部設(shè)計(jì)成錐形結(jié)構(gòu),在錐形結(jié)構(gòu)底部設(shè)置有沉淀物排放閥;折流式生化池中上部為圓柱形、下部為圓錐形結(jié)構(gòu),包括下流區(qū)、上流區(qū)和污泥區(qū);流動(dòng)砂濾池包括布水區(qū)、洗砂區(qū)和砂濾區(qū)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種含硫廢水處理方法,該方法在沉淀物中添加重金屬鹽,調(diào)節(jié)pH值8.0~9.0;然后按照配料比進(jìn)行配料,將所述的配料混合并攪拌20-35分鐘,然后進(jìn)行充分混合;將上述混合料進(jìn)行澆注,并靜養(yǎng)2.5-3.5個(gè)小時(shí),靜養(yǎng)完成后,切割成磚塊即可。本發(fā)明將含硫化物廢水處理后產(chǎn)生的沉淀經(jīng)過(guò)處理之后用于建筑材料的生產(chǎn),解決了由于填埋處理而造成的成本高、資源浪費(fèi)等問(wèn)題,同時(shí)變廢為寶,用于制作蒸壓加氣磚降低了成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種光催化還原法降解廢水中六價(jià)鉻的方法,向含有六價(jià)鉻的廢水中加入混合醇促進(jìn)的光催化劑,避光進(jìn)行攪拌,空氣在催化劑表面達(dá)到吸附/脫附平衡,在可見(jiàn)光照射下進(jìn)行光催化反應(yīng),混合醇為甲醇或異丙醇或甲醇與異丙醇的混合液,本發(fā)明方法簡(jiǎn)單,環(huán)保,高效;且操作便利無(wú)需其他過(guò)多的處理,即可高效降解六價(jià)鉻。這為還原六價(jià)鉻提供了新思路和方法。
本發(fā)明提供一種環(huán)氧氯丙烷廢水資源化處理方案,通過(guò)汽提、油水分層、過(guò)濾、反滲透膜裝置濃縮、樹(shù)脂吸附、樹(shù)脂再生的工藝,可以有效分離水分和有機(jī)物,實(shí)現(xiàn)廢水中環(huán)氧氯丙烷、一氯丙二醇回收,出水達(dá)標(biāo)排放,應(yīng)用前景廣闊。
本發(fā)明提供了一種用于機(jī)械切削含油廢水快速處理的吸附型破乳劑制備方法,包括:A)用表面活性劑十六烷基三甲基溴化銨(CTAB)將氧化石墨烯(GO)進(jìn)行疏水改性得到CMGO;B)將步驟A所得CMGO和油酸修飾Fe3O4磁性納米粒子(o?Fe3O4 MNPs)加入到以甲基丙烯酸縮水甘油酯(GMA)為單體、二乙烯基苯(DVB)為交聯(lián)劑、Span80為表面活性劑、二甲苯為有機(jī)相、水為無(wú)機(jī)相、CaCl2為水油界面穩(wěn)定劑的超濃乳液(HIPEs)中,通過(guò)微波聚合得到吸附型破乳劑塊材。與已有的吸附型破乳劑相比,本發(fā)明具有配方簡(jiǎn)單,易于操作,高效節(jié)能和環(huán)境友好的特點(diǎn),同時(shí)制得的吸附型破乳劑塊材可通過(guò)磁場(chǎng)或離心方法清除,達(dá)到凈化廢水的目的。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢氣廢水凈化系統(tǒng),包括裝置本體,裝置本體的外表面設(shè)有進(jìn)料器,且進(jìn)料器與裝置本體固定連接,進(jìn)料器的左側(cè)設(shè)有進(jìn)料管道,且進(jìn)料管道嵌入設(shè)置在進(jìn)料器中,進(jìn)料器的頂部設(shè)有輸送管道。該種廢氣廢水凈化系統(tǒng),設(shè)有活性炭層,活性炭層采用網(wǎng)格狀排列設(shè)置,通過(guò)采用網(wǎng)格狀可以在人們進(jìn)行清洗時(shí)帶來(lái)方便,而且活性炭本身是經(jīng)過(guò)加工處理所得的無(wú)定形碳,具有很大表面積,對(duì)氣體、溶液中的無(wú)機(jī)或有機(jī)物質(zhì)及膠體顆粒等都具有良好的吸附能力,能夠更加精確的過(guò)濾和凈化掉水中的雜質(zhì),保障水本身的純凈性,同時(shí)也能夠?qū)U氣進(jìn)行精確的凈化和過(guò)濾,保障能夠完全過(guò)濾掉廢氣中的有害物質(zhì),保障排出氣體的安全性。
本發(fā)明涉及一種鎳、鈷生產(chǎn)企業(yè)萃余廢水的深度處理回收裝置,包括第一、二吸附攪拌槽、氨性溶液配料槽、洗滌水槽、過(guò)濾泵和過(guò)濾裝置,第一、二吸附攪拌槽內(nèi)均設(shè)有攪拌器,第一、二吸附攪拌槽之間經(jīng)帶導(dǎo)液控制閥的導(dǎo)液管連通,第一吸附攪拌槽上設(shè)有污水進(jìn)液口和固料加入口,第一吸附攪拌槽上內(nèi)接通蒸汽加熱管,第二吸附攪拌槽經(jīng)過(guò)濾泵連通過(guò)濾裝置;所述氨性溶液配料槽、洗滌水槽分別經(jīng)控制閥連通過(guò)濾裝置。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷、能快速、有效處理廢水和回收再利用,降低處理成本。
本發(fā)明屬于廢氣處理應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種應(yīng)用于酚氰廢水處理的廢氣除臭系統(tǒng),由一級(jí)處理組件,及與一級(jí)處理組件相配合使用的二級(jí)處理組件組成。本發(fā)明的一種應(yīng)用于酚氰廢水處理的廢氣除臭系統(tǒng)及其工作方法的有益效果在于:其廢氣除臭流程設(shè)計(jì)合理,能實(shí)現(xiàn)高效、高質(zhì)的廢氣除臭作業(yè),且作業(yè)安全、可靠,同時(shí)便于控制操作管理。
本發(fā)明涉及一種去除火力發(fā)電廠脫硫廢水中高價(jià)離子裝置,包括通過(guò)導(dǎo)管依次連接的高壓泵、過(guò)濾器、鈉濾膜分離器、中間水箱、給水泵、離子交換器及提純鹽溶液箱;所述離子交換器包括依次連接的高價(jià)陽(yáng)離子交換器及高價(jià)陰離子交換器,并在之間設(shè)置一閥門(mén);鈉濾膜分離器與高價(jià)陽(yáng)離子交換器和高價(jià)陰離子交換器之間設(shè)置一濃水箱;提純鹽溶液箱與一鹽溶液箱連接,并在之間設(shè)置一鹽液輸送泵。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:去除火力發(fā)電廠脫硫廢水中高價(jià)離子裝置首次采用專(zhuān)用膜和離子交換技術(shù)結(jié)合,實(shí)現(xiàn)高價(jià)離子與低價(jià)離子的分離,整個(gè)裝置自動(dòng)化程度高,能實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守的要求,同時(shí)裝置對(duì)環(huán)境友好,不產(chǎn)生二次污染。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于廢水深度處理的功能復(fù)合藥劑及其制備方法,該復(fù)合藥劑由基體及負(fù)載在基體表面的活性組分和催化劑以及功能連接劑按一定方法制備而成,其制備方法包括以下步驟:(1)基體改性;(2)改性基體超聲負(fù)載;(3)干燥燒結(jié);(4)功能復(fù)合。本發(fā)明制備的復(fù)合藥劑應(yīng)用于廢水深度處理,對(duì)有機(jī)物和氮磷等均可以同步去除,同時(shí)具有良好的沉降性能,保證出水水質(zhì)。
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