復(fù)肥廢水回收系統(tǒng)中的混凝沉淀桶 660     

 0

本實(shí)用新型公開了一種復(fù)肥廢水回收系統(tǒng)中的混凝沉淀桶，包括沉淀桶本體，所述沉淀桶本體內(nèi)腔為沉淀區(qū)和過濾區(qū)，所述沉淀區(qū)設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸的頂端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接，所述攪拌軸的底端與沉淀桶本體底板內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)連接，所述攪拌軸上設(shè)有螺旋狀的攪拌槳，所述攪拌槳為兩條對稱環(huán)繞在攪拌軸上的帶狀體，所述分隔板上部分設(shè)有溢水口，所述分隔板下部分設(shè)有單向閥，所述引流板與沉淀桶本體側(cè)板之間設(shè)有過濾網(wǎng)，所述沉淀桶本體側(cè)板上設(shè)有出水管道，所述沉淀桶本體上設(shè)有進(jìn)水管道，所述沉淀桶本體頂板上設(shè)有投藥管道，本實(shí)用新型的有益效果為：能夠使得含磷雜質(zhì)得到充分沉淀且不易沾粘在攪拌漿和沉淀箱底部，提高復(fù)肥廢水的的凈化精度。

用于氮磷廢水中磷的處理系統(tǒng) 1070     

 0

本實(shí)用新型公開了用于氮磷廢水中磷的處理系統(tǒng)，調(diào)節(jié)池通過管道與反應(yīng)池Ⅰ連接，反應(yīng)池Ⅰ通過加藥實(shí)現(xiàn)pH值調(diào)整、絮凝；所述反應(yīng)池Ⅰ通過管道與沉淀池連接，實(shí)現(xiàn)固液分離；所述沉淀池上部溢流口通過管道接反應(yīng)池Ⅱ，所述反應(yīng)池Ⅱ通過加藥實(shí)現(xiàn)pH值調(diào)整、絮凝；所述反應(yīng)池Ⅱ通過管道與溶氣罐連接，將水體輸送至溶氣罐后進(jìn)行水氣融合，溶氣罐經(jīng)過溶氣泵與氣浮池連接；所述氣浮池的溢流堰通過出水管與集水池連接，將水排出到集水池中，將含有氮磷的廢水經(jīng)過初步酸堿調(diào)節(jié)、沉淀、二次酸堿調(diào)節(jié)以及氣浮去渣，通過兩次反應(yīng)，有效降低水體以及污泥中的氮磷含量，并通過沉淀、氣浮去除水中污泥、浮渣，減少氮磷的富營養(yǎng)化污染。

蘭碳廢水預(yù)處理系統(tǒng) 916     

 0

本實(shí)用新型涉及廢水處理領(lǐng)域，尤指一種蘭碳廢水預(yù)處理系統(tǒng)，包括進(jìn)水口、預(yù)處理調(diào)節(jié)池、事故池、水質(zhì)調(diào)節(jié)池、泵、換熱器、脫酚裝置、浮渣桶、氣浮裝置、蒸氨塔、氨分縮器、氨水池、出水池、綜合調(diào)節(jié)池、曝氣風(fēng)機(jī)、污泥堆場；本實(shí)用新型不僅有效的提高了酚的去除率以及油污的去處率，而且大大降低了基建費(fèi)用與運(yùn)行管理費(fèi)用，更節(jié)能、更環(huán)保；另外由于預(yù)處理部分產(chǎn)生的大量污泥，因含有大量的有機(jī)物和焦油類物質(zhì)，具有較高的熱值，還可摻煤用作鍋爐燃料，實(shí)現(xiàn)了綜合利用。

催化氧化廢水處理設(shè)備 904     

 0

本實(shí)用新型公開了一種催化氧化廢水處理設(shè)備,包括電機(jī)、減速機(jī)、筒體、中間進(jìn)水管、布水濾帽和中心軸,所述筒體設(shè)置在中心軸上,中心軸由上部支撐件和下部支撐件支承,電機(jī)和減速機(jī)安裝在中心軸頂部;中間進(jìn)水管同軸設(shè)置在中心軸外部,并由筒體頂部伸入其內(nèi)部,布水濾帽設(shè)在中間進(jìn)水管底端;所述中心軸軸線與水平面傾斜設(shè)置,而筒體固定在中心軸上并可隨中心軸旋轉(zhuǎn),在筒體頂部設(shè)有出水口。中心軸軸線最好與水平面傾斜角度為30°～60°。本實(shí)用新型筒體呈傾斜設(shè)置,且延中心軸緩慢旋轉(zhuǎn),使得設(shè)備內(nèi)催化氧化填料始終處于相對運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。結(jié)合新型布水、曝氣型式,解決填料結(jié)板、鈍化現(xiàn)象,且不再有斷流出現(xiàn),大大提高廢水處理效果和出水水質(zhì)。

微蝕廢水回收用電解裝置 808     

 0

本實(shí)用新型公開了一種微蝕廢水回收用電解裝置，包括：箱體和套筒，所述箱體的底部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的端部貫穿箱體的底部位于套筒的內(nèi)部，所述套筒的內(nèi)壁開設(shè)有限位槽，所述轉(zhuǎn)軸的上部連接有限位塊。該微蝕廢水回收用電解裝置，通過轉(zhuǎn)軸、套筒、限位槽、限位塊、浮板和攪拌槳葉等零件的相互配合，使得裝置能根據(jù)裝置內(nèi)污水的液面高低進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整，從而便于充分的對污水進(jìn)行攪拌，使得污水和藥劑以及電極板充分反應(yīng)，通過異形齒輪、滑槽、滑塊、齒塊框架和清掃機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使得裝置在對污水進(jìn)行攪拌的同時(shí)，對電極板的兩側(cè)進(jìn)行清理，避免污水中的雜質(zhì)吸附在電極板上，影響電解效率。

用于廢水臭氧催化氧化的深度處理裝置 1006     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于廢水臭氧催化氧化的深度處理裝置，包括氧化罐，所述氧化罐的頂部設(shè)置有頂蓋，所述氧化罐的底部固定安裝有伺服電機(jī)，所述氧化罐的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的底部與伺服電機(jī)的電機(jī)軸固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的外壁自上而下依次設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)通過插銷固定安裝有擋塊，所述轉(zhuǎn)軸上還套接有催化劑支架，所述催化劑支架的末端頂部固定安裝有限位槽，所述限位槽上安放有環(huán)形結(jié)構(gòu)的催化槽，所述氧化罐上還設(shè)置有波浪形結(jié)構(gòu)的出水堰、出水口和進(jìn)水口，所述氧化罐的內(nèi)腔底部還設(shè)置有連接外界臭氧發(fā)生器的曝氣盤，本實(shí)用新型的有益效果：提高了廢水氧化、催化的效率。

用于廢水檢測具有防護(hù)機(jī)構(gòu)的樣品取樣裝置 998     

 0

本實(shí)用新型涉及廢水取樣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于廢水檢測具有防護(hù)機(jī)構(gòu)的樣品取樣裝置，包括底板，所述底板的底端四周均固定安裝有萬向輪，所述底板的上端四周均安裝有第一伸縮桿，所述限位塊的下端連接有第二彈簧，所述按壓桿的頂端安裝按鈕，所述儲(chǔ)放箱的左側(cè)內(nèi)壁通過第二伸縮桿安裝有緩沖板，且緩沖板的上下端均安裝有第三彈簧，所述第三彈簧的另一端固定安裝在儲(chǔ)放箱的內(nèi)側(cè)。通過設(shè)置有第一彈簧，當(dāng)儲(chǔ)放箱移動(dòng)遇到凹凸不平的路面時(shí)會(huì)產(chǎn)生顛簸。本實(shí)用新型通過設(shè)置有第一彈簧，第一彈簧會(huì)彈性收縮，從而給到儲(chǔ)放箱與底板之間一定的緩沖空間，從而有效減小顛簸幅度，進(jìn)一步對儲(chǔ)放箱內(nèi)的收納瓶進(jìn)行緩沖防護(hù)。

多耦合處理脫硫廢水零排放的反應(yīng)裝置 909     

 0

本實(shí)用新型公開了一種多耦合處理脫硫廢水零排放的反應(yīng)裝置，包括電絮凝系統(tǒng)、超（納）濾系統(tǒng)、煙道蒸發(fā)裝置，廢水依次流入電絮凝系統(tǒng)、超（納）濾系統(tǒng)和煙道蒸發(fā)裝置，所述煙道蒸發(fā)模塊包括煙道蒸發(fā)器，所述反滲透裝置連接所述煙道蒸發(fā)器，所述煙道蒸發(fā)器由下往上依次設(shè)置霧化器、空氣加熱器和煙道，所述煙道蒸發(fā)器底端還設(shè)有固體廢渣排出口，所述霧化器連接所述曝氣空壓機(jī)；濃水被霧化器霧化為細(xì)小液滴，與中低溫?zé)煔庑纬蓪α髡舭l(fā)形成細(xì)小的固體顆粒物，固體顆粒物經(jīng)重力沉降被捕集，最終經(jīng)固體廢渣排出口排出裝置。

智能化造紙廢水處理系統(tǒng) 675     

 0

本實(shí)用新型提供了一種智能化造紙廢水處理系統(tǒng)。該處理系統(tǒng)包括依次連接的格柵除污機(jī)、調(diào)節(jié)池、離心過濾器、沉淀池，以及換熱器、預(yù)熱器、濕式氧化反應(yīng)器、氣液分離器、生物降解池、清水池和智能控制系統(tǒng)，所述智能控制系統(tǒng)包括智能控制單元、自動(dòng)投料系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)、調(diào)節(jié)系統(tǒng)，所述濕式氧化反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)置有用于分散破碎氣體成氣泡的微界面機(jī)組，本實(shí)用新型的處理系統(tǒng)一方面通過在濕式氧化反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)置微界面機(jī)組，降低了造紙廢水處理系統(tǒng)的溫度與壓力，減少了空氣或氧氣的耗量，實(shí)現(xiàn)了能耗低，處理效率高的效果，另一方面通過智能控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制，提高了工作效率，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了企業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)和管理水平。

脫除四鈷廢水中碳酸根及碳酸氫根的裝置 1098     

 0

本實(shí)用新型公開了一種脫除四鈷廢水中碳酸根及碳酸氫根的裝置，包括：反應(yīng)罐，所述反應(yīng)罐設(shè)置有加藥口、排水口和排氣口，所述排氣口設(shè)置于所述反應(yīng)罐頂部；布液管，所述布液管穿設(shè)于所述反應(yīng)罐內(nèi)，一端伸出所述反應(yīng)罐與外部連通，所述布液管上設(shè)有多個(gè)與所述反應(yīng)罐內(nèi)部連通的布液口；曝氣組件，所述曝氣組件包括曝氣管和風(fēng)機(jī)，所述曝氣管穿設(shè)于所述反應(yīng)罐內(nèi)，一端伸出所述反應(yīng)罐與所述風(fēng)機(jī)連通。該裝置結(jié)構(gòu)簡單而且反應(yīng)比較充分，脫除四鈷廢水中的碳酸根及碳酸氫根效果良好。

重金屬廢水高標(biāo)準(zhǔn)排放與回收裝置 687     

 0

本實(shí)用新型公開了一種重金屬廢水高標(biāo)準(zhǔn)排放與回收裝置，包括通過管道依次連通的中間水池、陽離子交換樹脂塔、陰離子交換樹脂塔、反滲透水箱、保安過濾器和反滲透膜系統(tǒng)；其中，陽離子交換樹脂塔還和沉淀池連通；其中，陰離子交換樹脂塔還和沉淀池連通；沉淀池還和螯合樹脂塔連通；其中，所述陽離子交換樹脂塔和反滲透膜系統(tǒng)之間設(shè)有回用水管。其中，所述螯合樹脂塔和反滲透水箱之間設(shè)有回用管道。本實(shí)用新型公開的重金屬廢水高標(biāo)準(zhǔn)排放與回收裝置提高反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水率約10％，并減少反滲透系統(tǒng)清洗次數(shù)；操作簡易，運(yùn)行成本低；最終出水中銅、鎳等重金屬離子濃度均低于檢測標(biāo)準(zhǔn)。

新型城鎮(zhèn)廢水處理用氣浮裝置 944     

 0

本實(shí)用新型公開了污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型城鎮(zhèn)廢水處理用氣浮裝置，包括污水池，所述污水池的上端一側(cè)設(shè)有坡口，所述坡口的一側(cè)設(shè)有泡沫池，通過氣泵將空氣通過軟管輸送到曝氣管內(nèi)，再通過曝氣管上端的出氣孔均勻地在污水池的底端進(jìn)氣曝氣，電機(jī)驅(qū)動(dòng)圓軸和驅(qū)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)塊通過推擠驅(qū)動(dòng)桿，讓支撐桿帶著曝氣管在連接桿上一邊曝氣一邊左右擺動(dòng)；通過電機(jī)起到驅(qū)動(dòng)圓桿轉(zhuǎn)動(dòng)，圓桿帶著齒輪和鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)，鏈條帶著刮泡板對廢水上端的泡沫刮向污水池的一側(cè)，鏈條帶著刮泡板移動(dòng)到坡口上方時(shí)，刮板和活動(dòng)板接觸，并將活動(dòng)板向下?lián)軇?dòng)，將活動(dòng)板上的泡沫刮下的作用。

金屬制品酸洗廢水污泥再生四氧化三鐵系統(tǒng) 709     

 0

本實(shí)用新型涉及一種金屬制品酸洗廢水污泥再生四氧化三鐵系統(tǒng)，堿性水存儲(chǔ)罐(9)和廢酸存儲(chǔ)罐(10)通過管路連接至攪拌罐(1)，所述攪拌罐(1)通過管路連接至反應(yīng)再生罐(2)，所述反應(yīng)再生罐(2)設(shè)有管路連接至吸霧塔(4)，所述反應(yīng)再生罐(2)通過管路連接至冷卻罐(5)，所述冷卻罐(5)外部設(shè)有冷卻塔(6)，所述冷卻塔(6)通過管路在冷卻罐(5)內(nèi)部形成循環(huán)冷卻系統(tǒng)，所述冷卻罐(5)通過管路連接至壓濾脫水機(jī)(7)，所述壓濾脫水機(jī)(7)通過管路連接至壓濾水回用罐(8)，所述壓濾水回用罐(8)通過管路連接至攪拌罐(1)。本實(shí)用新型涉及一種金屬制品酸洗廢水污泥再生四氧化三鐵系統(tǒng)，工藝簡單、操作方便、控制容易、加工成本低、處理效率高。

病死畜禽移栽運(yùn)輸箱的廢水收集及處理裝置 904     

 0

本實(shí)用新型涉及一種病死畜禽移栽運(yùn)輸箱的廢水收集及處理裝置，包括收集裝置及與其連接的處理裝置，收集裝置包括連接在運(yùn)輸箱底部的儲(chǔ)料斗和可移動(dòng)的儲(chǔ)料罐，儲(chǔ)料斗的下部具有出口，出口處鉸接有兩塊封口板，每塊封口板的側(cè)壁上連接有使其封住或打開出口的氣缸，儲(chǔ)料罐的底部設(shè)有出液口，出液口上設(shè)有連接至處理裝置的出液管，處理裝置包括與出液管連接的進(jìn)水口、第一生化池、第二生化池、沉淀池、消毒池、污泥池、清水池和出水口，第一生化池和第二生化池內(nèi)均設(shè)有彈性填料和曝氣裝置，沉淀池內(nèi)設(shè)有提泥管和排水管，提泥管的末端位于消毒池上方，消毒池通過排泥管連接污泥池，排水管連接支管，支管連接至清水池，清水池上設(shè)有出水口。廢水收集處理效率高。

用于廢水處理的COD、氨氮去除裝置 783     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于廢水處理的COD、氨氮去除裝置，包括攪拌箱、支撐桿、攪拌板和套筒，所述攪拌箱整體呈圓柱形結(jié)構(gòu)，攪拌箱內(nèi)部中空，設(shè)置有攪拌腔，攪拌腔上部開口，所述支撐桿設(shè)置在攪拌腔中；所述支撐桿設(shè)置在攪拌腔中心處，與攪拌腔中軸線相互重合；所述套筒套裝在支撐桿上，套筒設(shè)置有多個(gè)，攪拌板通過連接桿安裝在套筒上；所述支撐桿內(nèi)部中空，設(shè)置有輸氣通道，在支撐桿側(cè)面設(shè)置有曝氣口，曝氣口與輸氣通道相互連通；所述輸氣通道通過氣管與氣泵連接，所述氣泵連接有控制器；本實(shí)用新型通過套筒轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對攪拌箱中的水進(jìn)行攪拌，加快廢水中cod、氨氮反應(yīng)，從而便于去除。

煉油廢水的過濾裝置 831     

 0

本實(shí)用新型公開了一種煉油廢水的過濾裝置,包括過濾箱，所述過濾箱的上表面固定連接有進(jìn)料口，所述過濾箱的下表面固定連接有支撐裝置，所述支撐裝置的一側(cè)固定連接有放置板，所述放置板的上表面固定連接有水泵，所述水泵的入水口固定連接有循環(huán)出管，所述過濾箱的表面在遠(yuǎn)離循環(huán)出管的一側(cè)固定連接排水管，所述水泵的出水口固定連接有導(dǎo)流管。本實(shí)用新型，通過濾網(wǎng)板和反滲透膜的兩次過濾，過濾效果強(qiáng)，擰下螺釘可以將濾網(wǎng)板拉出，方便濾網(wǎng)板的清洗，氣泵將高濃度混合氧氣通過出氣管的出氣孔排入廢水中，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)攪拌桿，增大混合氧氣與污水的接觸面積，加快污水中的有機(jī)物快速降解。

智能控制的印染廢水處理裝置 767     

 0

本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種智能控制的印染廢水處理裝置，包括罐體，所述罐體的頂部固定安裝有罐蓋，所述罐蓋的頂部固定安裝有安裝架。該智能控制的印染廢水處理裝置，污水進(jìn)入到罐體內(nèi)，在套盤和托盤的阻隔下留存，留滯的污水通過過濾孔緩慢的進(jìn)入罐體下部位，當(dāng)污水進(jìn)入一定量時(shí)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤，從而帶動(dòng)托盤，托盤轉(zhuǎn)動(dòng)與螺桿嚙合上移，而攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)，對污水內(nèi)的絮狀物進(jìn)行破碎，托盤內(nèi)的污水由過濾孔滴落到分流盤上后，沿著分流盤流動(dòng)，留存的部分絮狀物會(huì)粘附在分流盤上，處理過后的污水在分流盤和通孔的共同作用下，分置在隔板與過濾板形成的空間內(nèi)，最后經(jīng)過過濾板過濾，達(dá)到了污水處理效果好的目的。

高濃度有機(jī)廢水處理設(shè)備進(jìn)水裝置 870     

 0

本實(shí)用新型公開了一種高濃度有機(jī)廢水處理設(shè)備進(jìn)水裝置，循環(huán)水電機(jī)出口與IC厭氧反應(yīng)塔下部通過至少2條螺旋布水管道連通，螺旋布水管道與IC厭氧反應(yīng)塔的連接處設(shè)有螺旋葉片，所述螺旋布水管道上設(shè)有控制閥一，所述控制閥一與IC厭氧反應(yīng)塔之間設(shè)有一個(gè)分管道，所述分管道上設(shè)有慢開式電動(dòng)蝶閥，抽水電機(jī)進(jìn)口與蓄水池連通，抽水電機(jī)出口連接循環(huán)水電機(jī)進(jìn)口，所述回流管道一端連接IC厭氧反應(yīng)塔的回水口，另一端連接抽水電機(jī)與循環(huán)水電機(jī)之間的管道上，本實(shí)用新型中廢水無須加清水稀釋分散加入，增加慢開式電動(dòng)蝶閥和螺旋葉片，能較平穩(wěn)的進(jìn)水，減少了水沖擊力，管道內(nèi)設(shè)有保護(hù)層，延長使用壽命，降低了維修周期及費(fèi)用，提高了處理效率。

高濃度有機(jī)磷廢水的預(yù)處理裝置 1099     

 0

本實(shí)用新型公開一種高濃度有機(jī)磷廢水的預(yù)處理裝置，其特征在于：由集水池、芬頓氧化池、混凝沉淀池、出水池串聯(lián)組成，出水池與二級生化處理裝置連接，混凝沉淀池的污泥排至二級生化處理系統(tǒng)的污泥濃縮池。本實(shí)用新型裝置處理后出水TP平均去除率為96.1％，COD平均去除率為75.6％，SS平均去除率為81.2％，減輕了后續(xù)處理工藝的負(fù)荷，生化出水較生產(chǎn)廢水TP平均去除率為99.6％，COD平均去除率為97.1％，SS平均去除率為94.1％。

生活廢水收集預(yù)處理裝置 1034     

 0

本實(shí)用新型提供一種生活廢水收集預(yù)處理裝置，包括抽吸座、可伸縮橡膠軟管、承托板、第二污水泵、支撐豎板、定位插桿以及吊板，預(yù)處理沉淀箱右端面上側(cè)焊接有承托板，承托板上端面右側(cè)裝配有第二污水泵，第二污水泵進(jìn)水端套裝有可伸縮橡膠軟管，可伸縮橡膠軟管下端面套裝有抽吸座，抽吸座左側(cè)設(shè)置有吊板，預(yù)處理沉淀箱上端面右側(cè)焊接有支撐豎板，支撐豎板左端面上側(cè)設(shè)置有定位插桿，該設(shè)計(jì)解決了原有預(yù)處理裝置不具備過濾能力和沉淀處理能力的問題，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，方便對生活廢水進(jìn)行過濾和絮凝處理，構(gòu)造簡單，便于使用。

含鹽廢水濃縮結(jié)晶裝置 1052     

 0

本實(shí)用新型公開一種含鹽廢水濃縮結(jié)晶裝置，包括加熱室、蒸發(fā)室和分離室，加熱室通過連接管道和蒸發(fā)室中部相連，蒸發(fā)室通過輸送管道和分離室相連，分離室底部通過回收管道和循環(huán)泵相連，循環(huán)泵的另一端和換熱管道以及蒸發(fā)室相連，蒸發(fā)室通過承接管道和循環(huán)泵相連，承接管道和蒸發(fā)室直接通過螺紋進(jìn)行連接，加熱室側(cè)面設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口呈現(xiàn)向上和向下的喇叭狀開口，加熱室外部包裹一層保溫層，分離室外纏繞有循環(huán)降溫管道。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過增加保溫層和循環(huán)降溫管道使得加熱室和分離室有效保持原有的溫度，提高含鹽廢水的結(jié)晶率。

含銻廢水處理系統(tǒng) 1101     

 0

本實(shí)用新型公開了一種含銻廢水處理系統(tǒng)，包括：依次連接的廢水池、調(diào)節(jié)池、除銻反應(yīng)池、混凝沉淀池、中間水池、清水池和污泥濃縮池，還包括與除銻反應(yīng)池連接的風(fēng)機(jī)；所述除銻反應(yīng)池內(nèi)包括催化填料層，所述混凝沉淀池底部設(shè)有回水管道一，所述中間水池底部設(shè)有回水管道二，所述混凝沉淀池底部設(shè)有斜管排泥槽，所述混凝沉淀池底部與污泥濃縮池連接。本實(shí)用新型處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行成本低，運(yùn)行操作簡便，設(shè)備投資少；銻去除率高，具有廣闊的應(yīng)用前景。

二次蒸汽部分循環(huán)回收利用的廢水蒸發(fā)處理裝置 905     

 0

本實(shí)用新型公開了一種二次蒸汽部分循環(huán)回收利用的廢水蒸發(fā)處理裝置，屬于蒸發(fā)處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，包括蒸發(fā)器和冷凝器，所述蒸發(fā)器包括降膜蒸發(fā)模塊和/或強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)模塊，還包括蒸汽循環(huán)組件，所述蒸汽循環(huán)組件包括若干旋流板，所述蒸汽循環(huán)組件與所述蒸發(fā)器之間設(shè)有一次蒸汽管和二次蒸汽管；所述蒸汽循環(huán)組件設(shè)有進(jìn)汽口、出汽口和二次蒸汽進(jìn)口，所述出汽口通過所述一次蒸汽管與所述蒸發(fā)器連接；所述二次蒸汽進(jìn)口通過所述二次蒸汽管與所述蒸發(fā)器連接；所述蒸發(fā)器設(shè)有蒸汽出口且與所述冷凝器的進(jìn)口通過管道連接。本實(shí)用新型適用于廢水蒸發(fā)處理裝置產(chǎn)生的二次蒸汽的合理利用，具有節(jié)約蒸汽能源的效果。

含鎳廢水破絡(luò)用反應(yīng)釜 757     

 0

本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種含鎳廢水破絡(luò)用反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜下表面的四角處均固定連接有支撐桿，所述反應(yīng)釜上側(cè)的側(cè)壁通過螺栓固定連接有蓋板，所述蓋板上側(cè)的側(cè)壁固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸固定連接有攪拌軸，所述蓋板上側(cè)的側(cè)壁開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)孔，所述攪拌軸通過轉(zhuǎn)動(dòng)孔貫穿蓋板，所述攪拌軸的軸壁對稱固定連接有多個(gè)攪拌葉片，所述蓋板上側(cè)的側(cè)壁開設(shè)有進(jìn)料口。本實(shí)用新型能夠提高清液的抽取效果，有效的提高清液與沉淀物的分離效果。

高效除雜的廢水凈化裝置 1138     

 0

本實(shí)用新型提供一種高效除雜的廢水凈化裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括絮凝池、過濾池和沉淀池，絮凝池的頂面設(shè)有絮凝劑添加口，絮凝劑添加口上安裝有活動(dòng)蓋板，絮凝池的側(cè)面設(shè)有攪拌裝置，絮凝池內(nèi)設(shè)有加熱裝置，過濾池內(nèi)設(shè)有石英砂過濾器、無煙煤過濾器、纖維球過濾器、主陶瓷濾芯、備用陶瓷濾芯和果殼活性炭濾芯，沉淀池的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有安裝架，安裝架上安裝有乙丙共聚蜂窩斜管填料，沉淀池的底面設(shè)有排污蓋，沉淀池的側(cè)面設(shè)有排水管；本實(shí)用新型具有工作效率高和水凈化效果好的優(yōu)點(diǎn)。

基于并聯(lián)平板式膜蒸餾技術(shù)的高氨氮廢水處理裝置及方法 1120     

 0

本發(fā)明公開了一種基于并聯(lián)平板式膜蒸餾技術(shù)的高氨氮廢水處理裝置，包括太陽能加熱單元與滲透相吸收單元之間的膜蒸餾單元；太陽能加熱單元包括聚光型槽式太陽能集熱器、原料液進(jìn)液罐、銅制換熱盤管，銅制換熱盤管設(shè)置在原料液進(jìn)液罐內(nèi)，聚光型槽式太陽能集熱器兩端與銅制換熱盤管兩端相連；滲透相吸收單元包括吸收液收集罐、半導(dǎo)體制冷片以及溫度傳感器，半導(dǎo)體制冷片安裝在吸收液收集罐外壁上，溫度傳感器設(shè)置在吸收液收集罐內(nèi)；膜蒸餾單元包括并聯(lián)平板式膜組件，并聯(lián)平板式膜組件包括若干間隔設(shè)置的作為熱腔的膜組件和作為冷腔的膜組件，本發(fā)明在實(shí)現(xiàn)氨氮廢水處理的同時(shí)，還可以通過回收滲透相的方法來實(shí)現(xiàn)氨氮的回收利用，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。

石化綜合廢水處理裝置 717     

 0

本發(fā)明公開一種石化綜合廢水處理裝置，包括催化氧化池、氧化穩(wěn)定池、后生化BAF池、清水池、稀釋綜合罐、預(yù)處理一級BAF池、預(yù)處理二級BAF池和出水池；一臭氧發(fā)生器通過氣體管道連接到催化氧化池內(nèi)部，所述清水池設(shè)置有進(jìn)水孔、出水孔，所述清水池的進(jìn)水孔與后生化BAF池通過后段傳輸管路連接；后生化BAF池包括池壁、篩板和曝氣通道，所述載體由以下重量份的組分組成：高密度聚乙烯、聚丙烯樹脂、熟石灰、陶氏粉末活性炭、輕質(zhì)碳酸鈣、馬來酸酐、明膠、甲殼素、四氧化三鐵磁粉和錳鋅鐵氧體。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了低成本下的石油化工行業(yè)高含鹽含酚廢水深度處理和達(dá)標(biāo)排放。

鹽堿地排鹽廢水綜合治理的方法 949     

 0

本發(fā)明涉及含鹽污水治理及生產(chǎn)燒堿技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鹽堿地排鹽廢水綜合治理的方法，包括以下步驟：預(yù)處理、電容去離子除鹽、濃鹽水濃縮、冷凍鹽結(jié)晶、鹵水精制和鹵水電解制離子膜燒堿。本發(fā)明提供了一種運(yùn)行費(fèi)用低、能耗少、能資源化利用排鹽水中的可用物質(zhì)的方法，產(chǎn)生的淡水用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，產(chǎn)生的各種鹽用作化工原料；采用電吸附裝置對鹽堿地排鹽廢水進(jìn)行淡化處理，電吸附裝置對進(jìn)水水質(zhì)要求不高，步驟少、無特殊要求、一般情況下不加藥劑，只需要簡單的物理方法進(jìn)行處理、可連續(xù)長時(shí)間運(yùn)行、運(yùn)行過程始終處于常溫常壓狀態(tài)下，過程簡單、運(yùn)行費(fèi)用低；具有工藝流程簡練合理、產(chǎn)品質(zhì)量高、能耗低、排鹽水零排放等特點(diǎn)。

含鎳廢水處理方法 832     

 0

含鎳廢水處理方法，包括以下步驟：步驟①：取含鎳原水，調(diào)節(jié)PH值→步驟②：進(jìn)行一級微電解反應(yīng)→?步驟③：進(jìn)行一級沉淀反應(yīng)→步驟④：進(jìn)行二級微電解反應(yīng)→步驟⑤：進(jìn)行二級沉淀反應(yīng)→?步驟⑥：輔助步驟⑤，控制處理結(jié)果；能高效、廉價(jià)、可靠的處理含鎳廢水，達(dá)到電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。

強(qiáng)化煤化工廢水生化處理系統(tǒng)耐受沖擊負(fù)荷的方法 820     

 0

本發(fā)明涉及一種強(qiáng)化煤化工廢水生化處理系統(tǒng)耐受沖擊負(fù)荷的方法。該方法將沉淀池或污泥濃縮池的剩余污泥通過污泥回流泵泵至調(diào)節(jié)池，維持污泥濃度3000~5000mg/L，同時(shí)在厭氧條件下，開啟攪拌裝置，使調(diào)節(jié)池活性污泥充分混合，實(shí)現(xiàn)降解部分可溶性有機(jī)物，使調(diào)節(jié)池能夠耐受煤化工廢水水力負(fù)荷、有機(jī)負(fù)荷、有毒有害物質(zhì)等沖擊負(fù)荷。本發(fā)明在傳統(tǒng)調(diào)節(jié)池水質(zhì)水量調(diào)節(jié)的基礎(chǔ)上，通過加入活性污泥，強(qiáng)化其降低后續(xù)生化系統(tǒng)的沖擊負(fù)荷的能力，使調(diào)節(jié)池具有新的使用功能。通過將沉淀池或污泥濃縮池的剩余污泥回流至調(diào)節(jié)池，實(shí)現(xiàn)剩余污泥的減量化，大大降低了后續(xù)污泥壓濾、處置等費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。