非均相Fenton催化劑的制備方法 719     

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一種非均相Fenton催化劑的制備方法，具體步驟如下：步驟如下：對(duì)天然硅藻土進(jìn)行清洗，沉淀，烘干，在350℃下焙燒2h，冷卻；按照1g:10ml，將硅藻土與H₂SO₄溶液混合，攪拌1h，洗至中性，烘干；按照1g:50ml，將硅藻土與Fe(NO₃)₃溶液混合，在60℃條件下攪拌10min，再滴入相同體積的NaOH溶液，繼續(xù)攪拌2h，過(guò)濾，漂洗，烘干，100~300℃下焙燒2h，制得非均相Fenton催化劑。本方法制備過(guò)程易操作，原料易得，過(guò)程易控制，催化劑可循環(huán)利用，無(wú)二次污染，能夠?qū)崿F(xiàn)選礦廢水中COD的有效降解并達(dá)標(biāo)排放，具有較好的應(yīng)用前景。

用于去除有色金屬礦區(qū)含硫惡臭氣體的吸附劑及其制備方法和應(yīng)用 986     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于去除有色金屬礦區(qū)含硫惡臭氣體的吸附劑，是將鉛鋅礦尾礦與堿性添加劑混合后煅燒、粉碎得到，所述含硫惡臭氣體包含硫化氫；所述堿性添加劑選自碳酸鈉、氫氧化鈉、氫氧化鉀中的一種或多種，堿性添加劑為固體或液體溶液。還公開(kāi)了其制備方法和在去除惡臭氣體中的應(yīng)用。與傳統(tǒng)的H2S去除工藝不同，本發(fā)明遵循環(huán)保以廢治廢原則，以鉛鋅礦選礦后的廢棄物為原材料制得了含硫惡臭污染氣體的吸附劑，成本低，原料來(lái)源廣，去除效果顯著。與傳統(tǒng)的H2S去除工藝相比，大大節(jié)約了成本，而且操作非常簡(jiǎn)單，只需將吸附劑放置于含有H2S氣體的環(huán)境即可。

紅土鎳礦高壓酸浸方法 1028     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種紅土鎳礦高壓酸浸方法。步驟為：洗礦選礦后的紅土鎳礦礦漿經(jīng)濃密后，通過(guò)高壓泵將濃密礦漿泵入管道化預(yù)熱器中，在管道化預(yù)熱器中礦漿與來(lái)自閃蒸器中的閃蒸二次蒸汽進(jìn)行間接換熱，末級(jí)管道化預(yù)熱器采用生蒸汽、熔鹽或?qū)嵊图訜?。預(yù)熱后礦漿進(jìn)入臥式高壓反應(yīng)釜中，在反應(yīng)釜中加入濃硫酸進(jìn)行高壓浸出，最后浸出礦漿通過(guò)閃蒸器降溫降壓，得酸浸后的紅土鎳礦礦漿，送入下一工序處理。該方法特別適用于褐鐵礦型和過(guò)渡型紅土鎳礦生產(chǎn)氫氧化鎳產(chǎn)品。采用本發(fā)明提供的方法可顯著降低項(xiàng)目投資，提高裝置運(yùn)轉(zhuǎn)率，降低維護(hù)費(fèi)用，節(jié)約能耗，從而提高項(xiàng)目盈利能力和生存能力。

銅硫尾礦中鐵資源回收處理工藝 1082     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種銅硫尾礦中鐵資源回收處理工藝，具有以下步驟：(1)將銅硫尾礦磨細(xì)至80％過(guò)200目篩后，用磁選機(jī)進(jìn)行選礦回收后，制備濃度為25~35%礦漿；（2）加入碳酸鈉后充分?jǐn)嚢韬?，加入乙硫氮充氣浮選；（3）過(guò)濾濃縮后，加入硫酸調(diào)節(jié)pH，加入硫酸銅，及丁基黃藥進(jìn)行浮選；（4)加入聚丙烯酰胺壓濾后，烘干后加入煤粉焙燒，焙燒渣二次磁選。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明方案簡(jiǎn)化了鐵回收步驟，明顯提高了尾礦中鐵的純度，能夠極大提高銅硫尾礦的利用率。

石墨烯的制備方法 668     

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本發(fā)明涉及一種石墨烯的制備方法，該制備方法包括以下步驟：(1)原礦處理：將石墨礦石水洗、晾干后，破碎為礦粉，再浮選礦粉得到精礦粉，然后對(duì)精礦粉進(jìn)行高溫除雜、磨細(xì)，得到石墨粉；(2)液相剝離：將步驟(1)所得石墨粉投入弱堿水溶液中浸泡，然后攪拌混合液，再將混合液射流；(3)后處理：將步驟(2)處理所得的混合液沉淀、過(guò)濾，將所得濾渣返回步驟(2)中浸泡，對(duì)所得濾液進(jìn)行泡沫浮選，然后撈取液面的泡沫干燥得到石墨烯，剩余濾液返回步驟(2)中用于浸泡。本發(fā)明所述的石墨烯的制備方法具有操作簡(jiǎn)單、容易實(shí)現(xiàn)、對(duì)環(huán)境友好且成本較低的優(yōu)點(diǎn)。

環(huán)保高效陶瓷過(guò)濾板清洗劑 930     

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本發(fā)明公開(kāi)一種環(huán)保高效陶瓷過(guò)濾板清洗劑，主要包括以下組分：裂解劑，有機(jī)酸，有機(jī)胺裂解反應(yīng)促進(jìn)劑和水；所述裂解劑選自氯酸、次氯酸、四價(jià)錳酸鹽、雙氧水中的至少兩種；所述有機(jī)胺裂解反應(yīng)促進(jìn)劑選自三乙醇胺、乙二胺、六次甲基四胺中的至少一種；在有機(jī)酸和機(jī)胺裂解反應(yīng)促進(jìn)劑的協(xié)同作用下，裂解劑將粘附在陶瓷濾板表面和板內(nèi)微孔表面的大分子礦金屬?選礦劑絡(luò)合物，裂解成溶于水的小分子，有機(jī)胺裂解反應(yīng)促進(jìn)劑與裂解反應(yīng)產(chǎn)物金屬離子形成易溶于水的絡(luò)合物，促進(jìn)固體表面的粘附物快速溶解，由固相進(jìn)入水相，從而實(shí)現(xiàn)陶瓷濾板微孔的疏通。

石墨礦石中全礦物定量測(cè)定方法及制樣方法 1061     

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本發(fā)明屬于礦物分析檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種石墨礦石中全礦物的定量測(cè)定方法，同時(shí)還公開(kāi)了一種石墨礦石全礦物定量測(cè)定中的制樣方法。本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有石墨礦難以對(duì)其進(jìn)行準(zhǔn)確定量測(cè)定的問(wèn)題，在自動(dòng)工藝礦物學(xué)定量分析法基礎(chǔ)上，使用改進(jìn)的樣品處理方法，特別是對(duì)石墨礦石樣品進(jìn)行合適的鑲嵌和磨拋處理，實(shí)現(xiàn)了對(duì)石墨礦石全礦物的準(zhǔn)確定量。本發(fā)明為地質(zhì)、選礦、冶金、材料等研究領(lǐng)域提供了一種新的技術(shù)手段，并對(duì)含石墨的礦產(chǎn)資源的找礦、綜合利用以及優(yōu)化工藝流程提供了礦物學(xué)基礎(chǔ)。

磁黃鐵尾礦中金屬銣資源回收的方法 781     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種磁黃鐵尾礦中金屬銣資源回收的方法，其包含以下步驟：(1)尾礦粉碎后，超導(dǎo)磁選礦；(2)將步驟（1）中的磁選尾礦制成礦漿后，加入碳酸鈉后充分?jǐn)嚢韬螅尤敫∵x劑充氣浮選；(3)將上述尾礦加入硫酸，充分?jǐn)嚢韬?，加入浮選劑充氣浮選，得到品位較高的銣精礦。相較于現(xiàn)有常用技術(shù)，本發(fā)明簡(jiǎn)化了尾礦中金屬銣的回收步驟，同時(shí)提高了銣的回收率，為進(jìn)一步銣或含銣化合物的工業(yè)純化提供了比較好的前置步驟。

新型礦物復(fù)合肥及其制備方法 710     

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本發(fā)明涉及一種新型礦物復(fù)合肥，它包括硅藻土載體、抗菌金屬鹽(以Cu2+計(jì))、氮肥、磷肥和鉀肥，重量比為25－35∶0.1－1∶20－40∶15－35∶10－20。本發(fā)明還涉及這種復(fù)合肥的制備方法，它包括(1)選礦和提純；(2)硅藻土載體活化和粉碎；(3)加入抗菌金屬鹽；(4)將氮肥、磷肥、鉀肥按照配方比例混合、粉碎；(5)將硅藻土載體與氮肥、磷肥、鉀肥混合粉按配方比例混合均勻，造粒、干燥?；罨柙逋辆哂袕?qiáng)吸附能力，所得的復(fù)合肥具有良好透水性、保濕性、透氣性及緩釋性，并具有疏松土壤、抑制病蟲(chóng)害等功能，可用于多種農(nóng)作物的培育，也可根據(jù)需要添加各種農(nóng)藥施用。

含銅鎳污泥回收銅鎳的方法 1054     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含銅鎳污泥回收銅鎳的方法，屬于廢物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括：若待處理的含銅鎳污泥中，鉻含量≥3wt％或銅與鎳的質(zhì)量百分比＜2，對(duì)待處理的含銅鎳污泥進(jìn)行中低溫還原硫化焙燒，再采用選礦方式將銅鎳與鉻分離；若待處理的含銅鎳污泥中，鉻含量＜3wt％且2≤銅與鎳的含量比≤5，將待處理的含銅鎳污泥與硫化劑混合，進(jìn)行高溫還原硫化熔煉，得到銅鎳锍；若待處理的含銅鎳污泥中，鉻含量＜3wt％且銅與鎳的含量比＞5，采用火法還原熔煉回收銅鎳合金和冰銅。該方法根據(jù)原料中鉻含量、銅鎳比等不同，按不同的回收路線進(jìn)行回收，可有效降低銅、鎳物質(zhì)的損失。

負(fù)離子洗衣粉 1139     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種負(fù)離子洗衣粉,尤其是洗衣粉中的一種功能材料的組合物:電氣石粉體材料,遠(yuǎn)紅外線納米粉體載銀材料,海泡石精選礦粉,和以表面活性劑為基料,其它助劑組成的洗滌劑。其特征是具有洗除衣物上的重金屬,削除酚、醛、苯類有害物質(zhì),并具有消毒殺菌作用的特點(diǎn)。

利用氟石膏與石英廢石生產(chǎn)多孔性硅灰石球粒的方法 1169     

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本申請(qǐng)涉及硅灰石球粒技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種利用氟石膏與石英廢石生產(chǎn)多孔性硅灰石球粒的方法，所述方法包括以下步驟：將石英廢石經(jīng)水洗后破碎，加水配制淘洗礦漿，經(jīng)淘洗獲得石英細(xì)石；研磨石英細(xì)石后，加水配制成強(qiáng)磁選礦漿，進(jìn)行強(qiáng)磁選后得石英精礦；將石英精礦、氟石膏和煤炭混合研磨均勻后，噴入球團(tuán)硬化加速劑制成煅燒前球團(tuán)；將煅燒前球團(tuán)經(jīng)煅燒處理，即得多孔性硅灰石球粒。本申請(qǐng)將氟石膏與石英廢石回收利用做生產(chǎn)原料，變廢為寶，生產(chǎn)得到的多孔性硅灰石球粒，密度小，白度高，偏硅酸鈣含量和轉(zhuǎn)化率高，在有效減少環(huán)境問(wèn)題以及安全隱患的同時(shí)，大大降低了硅灰石的生產(chǎn)成本，獲得的多孔性硅灰石球粒產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)符合工業(yè)要求。

礦區(qū)高效選冶用可調(diào)控下料速度的干式磁選機(jī) 840     

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本發(fā)明涉及選礦領(lǐng)域，尤其涉及一種礦區(qū)高效選冶用可調(diào)控下料速度的干式磁選機(jī)，包括有底板、尾礦收集箱、弱鐵礦收集箱、精礦收集箱等；底板頂部固定連接有尾礦收集箱，底板頂部固定連接有弱鐵礦收集箱，底板頂部固定連接有精礦收集箱。當(dāng)在一段時(shí)間內(nèi)落至轉(zhuǎn)動(dòng)架上的精礦堆積過(guò)多時(shí)，說(shuō)明該設(shè)備下料的速度過(guò)快，此時(shí)第二滑動(dòng)板會(huì)將下料框堵住一部分，且轉(zhuǎn)動(dòng)架上的精礦的質(zhì)量越大，第二滑動(dòng)板將下料框堵住的面積越多，使得下料速度可以根據(jù)情況減慢，以提高分選的準(zhǔn)確性，達(dá)到了可以自動(dòng)地控制下料速度的效果。

鎢錫浮選精礦中錫的富集方法 843     

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本發(fā)明涉及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種鎢錫浮選精礦中錫的富集方法。本發(fā)明方法先對(duì)鎢錫浮選精礦進(jìn)行含鈣礦物浮選，得到鈣礦物精礦和鈣礦物浮選尾礦；之后將鈣礦物浮選尾礦濃縮，脫除泥礦物，得到濃縮精礦；濃縮精礦調(diào)漿，配制成精礦礦漿，然后進(jìn)行黑鎢錫混合浮選，得到黑鎢錫精礦和黑鎢錫浮選尾礦，黑鎢錫精礦中Sn品位≥5％。本發(fā)明采用選礦手段實(shí)現(xiàn)了鎢錫浮選精礦中錫的富集，得到Sn品位≥5％的含錫精礦，為后續(xù)錫的綜合利用創(chuàng)造了有利條件，提高了鎢錫混合精礦中Sn元素的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

鋼鐵廠含鋅塵泥的綜合利用方法 943     

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本發(fā)明涉及一種鋼鐵廠含鋅塵泥綜合利用方法，將含鋅塵泥與稀鹽酸邊磨邊浸后攪拌浸出，固液分離得到浸出渣及溶液；溶液加石灰乳控制ph 6～9固液分離，得到氫氧化鋅和溶液；溶液加入石灰乳控制ph范圍9～10固液分離，得到氫氧化鎂和溶液；溶液加入硫酸，攪拌后固液分離，得到硫酸鈣和稀鹽酸，鹽酸返回浸出；浸出渣磁選、浮選聯(lián)合處理，得到鐵粉、碳粉、尾渣；氫氧化鋅用氯化銨溶液進(jìn)行浸出、除雜凈化、電沉積鋅，加入氨水維持ph值在3～8范圍，鋅皮熔鑄成鋅錠。本發(fā)明通過(guò)鹽酸浸出?選礦分離鐵碳?氨法電積鋅等工藝組合，將含鋅塵泥中的鐵、碳、鋅、鈣、鎂、硅進(jìn)行分離提取富集，解決了鋼廠含鋅塵泥處理的環(huán)保、效率、運(yùn)營(yíng)成本等問(wèn)題。

捕收劑及其制備方法和應(yīng)用 999     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種捕收劑及其制備方法和應(yīng)用。捕收劑由癸基水楊羥肟酸、癸基水楊酸甲酯和癸基水楊酸組成，在常溫下呈褐黃粘稠狀，能分散在堿溶液中，對(duì)有色金屬氧化礦具有較強(qiáng)的捕收能力。該捕收劑可由“一鍋法”制得，工藝簡(jiǎn)單。其制備方法如下：癸基水楊酸和甲醇混合，加入催化劑，攪拌下，反應(yīng)生成癸基水楊酸甲酯；癸基水楊酸甲酯、鹽酸羥胺與堿混合，以水、甲醇或乙醇作溶劑，反應(yīng)，酸化得到癸基水楊羥肟酸、癸基水楊酸甲酯和癸基水楊酸混合物捕收劑。本發(fā)明的所述捕收劑在鎢礦、稀土礦和錫礦選礦中的應(yīng)用。

低品位銅鎳電鍍污泥的處理工藝 1102     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種低品位銅鎳電鍍污泥的處理工藝，該工藝包括以下步驟：回轉(zhuǎn)窯烘干：將含水50％?85％、含銅1％?2.5％、含鎳0.8％?2.5％的低品位銅鎳污泥送入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行烘干；箱式燒結(jié)機(jī)燒結(jié)：將經(jīng)過(guò)回轉(zhuǎn)窯烘干的低品位銅鎳污泥送入箱式燒結(jié)機(jī)進(jìn)行燒結(jié)成塊，污泥中的銅鎳金屬粒徑通過(guò)燒結(jié)后，金屬化合物粒徑變大，便于下一步選礦；破碎機(jī)破碎：將經(jīng)過(guò)箱式燒結(jié)成塊的污泥送入破碎機(jī)進(jìn)行破碎；球磨機(jī)球磨：將經(jīng)過(guò)破碎機(jī)破碎的污泥送入球磨機(jī)進(jìn)行球磨；螺旋分級(jí)：將經(jīng)過(guò)球磨機(jī)球磨的污泥送入螺旋分級(jí)機(jī)進(jìn)行螺旋分級(jí)；浮選：將經(jīng)過(guò)螺旋分級(jí)的污泥送入浮選槽進(jìn)行浮選；過(guò)濾：將經(jīng)過(guò)浮選槽浮選的污泥送入過(guò)濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾，得到銅鎳精礦和尾渣。

高防污瓷磚及其制造方法 709     

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一種高防污瓷磚及其制造方法，該瓷磚主要原料各組分的重量百分比為：SiO225～75％，AL2O315～23％，K2O+Na2O3～16％，F(xiàn)e2O3+TiO20.5～1.5％，MgO5～30％，CaO0～10％；制造工藝流程：選礦→進(jìn)料→均化倉(cāng)→使用倉(cāng)→檢驗(yàn)→配料→球磨→過(guò)篩除鐵→漿料陳腐均化→噴霧干燥→進(jìn)倉(cāng)陳腐→沖壓成型→干燥→印花→燒成→拋光→檢驗(yàn)→包裝→進(jìn)倉(cāng)→發(fā)貨；球磨釉漿細(xì)度320目：0.8～1.2％；325目：0.15～0.55％；燒成溫度1050～1225℃；燒成周期80～90分鐘。產(chǎn)品吸水率≤0.03～0.05％，抗壓能力≥45MPa，抗污效果好。

硫酸循環(huán)使用制取鈦白粉的方法 1154     

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本發(fā)明屬于鈦白粉的制造方法，反應(yīng)釜在攪拌 下，加入20－30％濃度的游離硫酸溶液，預(yù)熱到90℃左右， 加入偏鈦酸晶種，三價(jià)鈦液，粉碎的鈦鐵礦，加料畢，體系維 持在微沸狀態(tài)，在鈦鐵礦分解和偏鈦酸水解的過(guò)程中，保持三 價(jià)鈦離子0.5－1.0g/L的濃度。偏鈦酸水解結(jié)束后，冷卻過(guò)濾， 將偏鈦酸與母液分離，采用重力選礦分級(jí)方法，將偏鈦酸中未 分解的礦渣分離，偏鈦酸經(jīng)常規(guī)水洗、漂白、鹽處理、煅燒、 濕磨、分級(jí)、表面處理、干燥、粉碎制取鈦白粉。母液經(jīng)濃縮 到初始時(shí)的硫酸濃度，冷凍結(jié)晶分離出 FeSO4.7H2O，或冷凍分離之前或之后用濃硫酸補(bǔ)加到初始時(shí)的 硫酸濃度，過(guò)濾出清澈硫酸溶液，作下一批生產(chǎn)之用。本法適 用三價(jià)鈦離子含量低的原生鈦鐵礦。

鉛粗精礦精選方法 831     

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本申請(qǐng)涉及浮選技術(shù)領(lǐng)域，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N鉛粗精礦精選方法，包括如下步驟：將鉛粗精礦進(jìn)行調(diào)漿處理，得到第一礦漿；向第一礦漿中加入第一抑制劑、第二抑制劑、第一捕捉劑和第一發(fā)泡劑進(jìn)行混合處理，得到第一鉛精選礦和第一中礦。本申請(qǐng)?zhí)峁┿U粗精礦精選方法通過(guò)向鉛粗精礦中添加第一抑制劑進(jìn)行混合可抑制鉛粗精礦中所含硫精礦的浮出，向第一礦漿中加入第二抑制劑可抑制鉛粗精礦中所含鋅精礦的浮出，通過(guò)向第一礦漿中加入第一捕捉劑可改變鉛粗精礦中所含鉛精礦表面的疏水性，最后第一發(fā)泡劑可產(chǎn)生穩(wěn)定的泡沫對(duì)鉛精礦進(jìn)行儲(chǔ)存，進(jìn)而優(yōu)先完成對(duì)鉛精礦精選的目的。

W/O/W多相乳液制備的捕收體系及其制備方法和應(yīng)用 1087     

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本發(fā)明涉及一種W/O/W多相乳液制備的捕收體系及其制備方法和應(yīng)用。所述方法包括如下步驟：在苯甲酸甲酯和表面活性劑體系中，加入羥胺水溶液；待體系分散均勻并形成油包水的微乳液后，然后加入堿中和并形成水包油包水W/O/W的多相乳液，并進(jìn)行肟化反應(yīng)，然后滴加濃硫酸即得所述捕收體系。本發(fā)明采用選用水作為溶劑，綠色環(huán)保；通過(guò)構(gòu)建W/O/W多相乳液，提高了羥胺利用率，加速了肟化反應(yīng)速率，苯甲羥肟酸的產(chǎn)率高，能耗低。該方法制備得到的捕收體系中含有苯甲羥肟酸和表面活性劑及其它雜質(zhì)組分，表面活性劑可起到起泡的作用，將其應(yīng)用于選礦工程時(shí)可降低起泡劑的用量，浮選過(guò)程中藥劑成本降低，捕收效果較好。

從廢石中分離鉛鋅硫精礦的方法 1028     

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本申請(qǐng)涉及廢礦處理技術(shù)領(lǐng)域，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N從廢石中分離鉛鋅硫精礦的方法，包括如下步驟：對(duì)原礦進(jìn)行破碎篩分處理，得到第一細(xì)礦，第二細(xì)礦和第三細(xì)礦；其中，第一細(xì)礦、第二細(xì)礦和第三細(xì)礦的粒徑依次降低；對(duì)第一細(xì)礦進(jìn)行光電選礦處理，得到光電選精礦和第一尾礦；對(duì)第二細(xì)礦進(jìn)行棒磨處理、篩分處理、跳汰處理，得到第一精礦和第二尾礦；對(duì)第三細(xì)礦進(jìn)行跳汰處理，得到第二精礦和第三尾礦。本申請(qǐng)可以將鉛鋅硫精礦從原礦中分離出來(lái)，實(shí)現(xiàn)了降低原礦中鉛鋅硫品位的目的，采無(wú)污染的機(jī)械法分離工藝既不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染，還可進(jìn)一步提高尾礦的綜合利用率，且具有工藝簡(jiǎn)單，投資少見(jiàn)效快等優(yōu)越性。

低品位銅鋅硫化礦生物浸出制備硫酸鋅并回收銅的方法 1070     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種低品位銅鋅硫化礦生物浸出制備硫酸鋅并回收銅的方法，該方法主要包括以下步驟：菌劑培養(yǎng)獲得適宜的浸出菌劑；利用浸出菌劑將低品位的銅鋅硫化礦生物高效浸出銅、鋅、硫等元素，然后將浸出液進(jìn)行氧化；加入鋅粉進(jìn)行一次銅置換得到銅渣，一次置換液利用針鐵礦法除鐵后再次加入鋅粉，進(jìn)行二次銅置換得到置換渣，置換渣可直接作為一次銅置換的鋅粉，二次置換液可直接作為選礦藥劑或者進(jìn)行蒸餾干燥回收得到七水合硫酸鋅。本發(fā)明方法針對(duì)低品位的銅鋅硫礦及其尾礦，協(xié)同生物浸出，高回收率地獲得有價(jià)金屬產(chǎn)物，且加入試劑也能作為相應(yīng)產(chǎn)品回收，也不會(huì)引入新的雜質(zhì)污染，技術(shù)簡(jiǎn)單可控、綠色環(huán)保，易于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。

高效環(huán)保脫金粉及黃金回收工藝 994     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高效環(huán)保脫金粉及黃金回收工藝，脫金粉包括黃金選礦劑、防染鹽S和表面活性劑。黃金回收工藝包括：配置脫金液、鋅絲置換、除鋅。本發(fā)明公開(kāi)的脫金粉和黃金回收工藝具有環(huán)保無(wú)毒的特點(diǎn)，相較于傳統(tǒng)黃金回收工藝，可以顯著提高黃金回收率和回收黃金的純度。

應(yīng)對(duì)復(fù)雜多變?cè)V的可變選硫設(shè)備 754     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種應(yīng)對(duì)復(fù)雜多變?cè)V的可變選硫設(shè)備，所述粗選浮選機(jī)的輸出端分別連通有精選浮選機(jī)與掃選一浮選機(jī)，在所述精選浮選機(jī)的輸出端上連通有硫精礦輸出管，在所述掃選一浮選機(jī)一側(cè)連通有掃選二浮選機(jī)，在所述掃選二浮選機(jī)上設(shè)有硫尾礦輸出管，還包括有擴(kuò)容脫鋅浮選機(jī)，在所述精選浮選機(jī)的輸出端設(shè)置有閘閥并連通與所述擴(kuò)容脫鋅浮選機(jī)連通；原礦含鋅較低時(shí)，不啟動(dòng)鋅硫分離選礦作業(yè)，擴(kuò)容脫鋅浮選機(jī)為硫粗選作業(yè)節(jié)省容量；原礦含鋅較高時(shí)，可通過(guò)閘閥的切換，啟動(dòng)鋅硫分離選礦作業(yè)，擴(kuò)容脫鋅浮選機(jī)起到硫精礦選鋅的作用；從而有效的提高原礦選硫的效率，另外，閘閥是通過(guò)PLC控制器控制開(kāi)合進(jìn)行自動(dòng)切換，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，提高效率。

金銀銅礦粉富集驅(qū)動(dòng)裝置 983     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種金銀銅礦粉富集驅(qū)動(dòng)裝置，包括導(dǎo)料板、鼓筒、電極絲、電極管、毛刷和接礦槽，所述導(dǎo)料板的下端連接所述鼓筒，所述電極絲和電極管連接有高壓直流電，所述鼓筒接地，所述電極絲和電極管設(shè)置于所述鼓筒的前側(cè)，所述接礦槽設(shè)置于所述鼓筒的下方，所述毛刷設(shè)置于所述鼓筒的后側(cè)，所述接礦槽內(nèi)安裝有兩塊調(diào)節(jié)板，兩塊所述調(diào)節(jié)板將所述接礦槽由前至后依次分為混合物料槽、金銀銅礦粉料槽和雜質(zhì)料槽。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，采用物理原理，不僅環(huán)保節(jié)能，還大大提高了分選率，節(jié)省了大量的勞動(dòng)力，縮短了分選礦石的時(shí)間，解決了當(dāng)今世界上人類分選礦石的重大難題。

尾砂步道石 1040     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種市政建材，用于鋪設(shè)道路的路面磚——步道石，該步道石以選礦尾砂為原料，經(jīng)步道石模具一體化澆注成型。該尾砂步道石免于燒結(jié)，該尾砂步道石本體為大正方形塊體與小正方形塊體組合成的側(cè)面呈規(guī)則的階梯形狀的塊體，即在大正方形塊體的四個(gè)側(cè)面中間位置各設(shè)一個(gè)凸起的小正方形塊，其中小正方形塊體邊長(zhǎng)等于大正方形塊體邊長(zhǎng)的三分之一。將選礦尾砂用于生產(chǎn)市政建材，不僅實(shí)現(xiàn)了固體廢物的再利用降低了步道石的生產(chǎn)成本，而且本實(shí)用新型具有強(qiáng)度高，抗融凍好，耐腐蝕等特性。

變轉(zhuǎn)速提高粉磨效率的方法 709     

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本發(fā)明屬于粉磨工藝技術(shù)。它克服了以恒定轉(zhuǎn)速的調(diào)整來(lái)提高粉磨效率的傳統(tǒng)方法的不足之處,而提供了一種變轉(zhuǎn)速提高粉磨效率的方法。總結(jié)出采用轉(zhuǎn)速比與時(shí)間比的對(duì)應(yīng)關(guān)系來(lái)表達(dá)的分段變轉(zhuǎn)速規(guī)率。在啟動(dòng)段、混合均化段、沖擊粉碎段、沖擊兼研磨段和研磨段中的轉(zhuǎn)速比分別為0.16～0.87、0.67～1.10、0.90～1.35、0.67～1.21和0.54～1.00;時(shí)間比分別為0.10%～0.50%、0.50%～8.30%、8.30～21.88%、14.70%～29.17%和50.00～67.60%。本方案可廣泛用于陶瓷、搪瓷、造紙、冶金、化工及選礦等工業(yè)。

自動(dòng)化監(jiān)控的重選搖床 787     

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本實(shí)用新型涉及選礦機(jī)械設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種自動(dòng)化監(jiān)控的重選搖床，包括床體、機(jī)架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，還包括設(shè)置在機(jī)架上的自動(dòng)接漿裝置，所述自動(dòng)接漿裝置包括殼體、用于分隔殼體的隔板、絲桿、電機(jī)、導(dǎo)軌；床體的精礦端和/或尾礦側(cè)的上方通過(guò)支架設(shè)置第二導(dǎo)軌，第二導(dǎo)軌上設(shè)有礦物品位在線檢測(cè)器。本實(shí)用新型的選礦搖床的礦物品位在線檢測(cè)器在控制器控制下沿第二導(dǎo)軌上移動(dòng)檢測(cè)搖床上不同品位礦物的分布情況。根據(jù)各個(gè)品位礦物的分界線的變動(dòng)，控制器調(diào)整自動(dòng)接漿裝置的隔板的位置，確保不同品位的礦漿分別流入不同的接漿槽中，實(shí)現(xiàn)礦漿的精確分選處理，提高礦物的分選效果和回收率。

應(yīng)對(duì)復(fù)雜多變?cè)V的可變選硫設(shè)備及工藝 757     

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本發(fā)明公開(kāi)一種應(yīng)對(duì)復(fù)雜多變?cè)V的可變選硫設(shè)備及工藝，包括有選硫給礦泵，所述選硫給礦泵的選硫給礦礦漿通過(guò)攪拌桶連接有粗選浮選機(jī)，所述粗選浮選機(jī)的輸出端分別連通有精選浮選機(jī)與掃選一浮選機(jī)，在所述精選浮選機(jī)的輸出端上連通有硫精礦輸出管，在所述掃選一浮選機(jī)一側(cè)連通有掃選二浮選機(jī)，在所述掃選二浮選機(jī)上設(shè)有硫尾礦輸出管，還包括有擴(kuò)容脫鋅浮選機(jī)，在所述精選浮選機(jī)的輸出端設(shè)置有閘閥并連通與所述擴(kuò)容脫鋅浮選機(jī)連通；原礦含鋅較低時(shí)，不啟動(dòng)鋅硫分離選礦作業(yè)，擴(kuò)容脫鋅浮選機(jī)為硫粗選作業(yè)節(jié)省容量；原礦含鋅較高時(shí)，可通過(guò)閘閥的切換，啟動(dòng)鋅硫分離選礦作業(yè)，擴(kuò)容脫鋅浮選機(jī)起到硫精礦選鋅的作用；從而有效的提高原礦選硫的效率。