包括了強(qiáng)磁選預(yù)先拋除金鐵氧化礦中細(xì)泥的強(qiáng)化浸金方法 824     

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本發(fā)明公開了一種包括強(qiáng)磁選預(yù)先拋除金鐵氧化礦中細(xì)泥的強(qiáng)化浸金技術(shù)的方法。是將給礦先通過弱磁選富集載體礦物磁鐵礦，得到強(qiáng)磁性礦物和弱磁選尾礦，將所得弱磁選尾礦進(jìn)行強(qiáng)磁選選礦，得到弱磁性礦物和非磁性礦物；拋除非磁性礦物；然后針對(duì)強(qiáng)磁性礦物和弱磁性礦物分別進(jìn)行氰化浸出處理，分別得到磁鐵精礦、褐鐵精礦和載金炭。本發(fā)明創(chuàng)造性地針對(duì)金的不同載體礦物的磁性不同而對(duì)金的載體礦物科學(xué)分組，分組后再進(jìn)行針對(duì)性的氰化浸出處理，有效提高了氰化浸出處理的金浸出效率和金的回收率，效果明顯、生產(chǎn)成本低、能較大地提高浸金效率的選礦方法，尤其適用于含泥量較大的金鐵氧化礦金鐵的回收。

蒸壓加氣混凝土板及其制備方法 986     

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本發(fā)明公開了一種蒸壓加氣混凝土板及其制備方法。本發(fā)明的蒸壓加氣混凝土板由基體材料和埋設(shè)在基體材料中的鋼筋網(wǎng)或鋼筋骨架組成，所述基體材料由硅酸鹽水泥、生石灰粉、硅質(zhì)材料、脫硫石膏和水性鋁膏制成，硅質(zhì)材料由石英選礦廢泥和爐渣組成，其制備方法包括以下步驟：1)將石英選礦廢泥和爐渣加水制成混合料漿，并將脫硫石膏加水制成脫硫石膏漿；2)將混合料漿、脫硫石膏漿、生石灰粉、硅酸鹽水泥、水性鋁膏和水混勻后澆注入模具，再將鋼筋網(wǎng)或鋼筋骨架固定在模具中，靜置硬化，得到坯體；3)將坯體從模具中脫出，切割，蒸壓養(yǎng)護(hù)。本發(fā)明的蒸壓加氣混凝土板的強(qiáng)度高、承載能力大、耐久性好、隔熱性能好、干燥収縮小，且生產(chǎn)成本低。

雙振動(dòng)水平環(huán)保型自動(dòng)清堵篩 686     

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本實(shí)用新型公開一種雙振動(dòng)水平環(huán)保型自動(dòng)清堵篩，包括有振動(dòng)篩篩框，在所述振動(dòng)篩篩框上水平設(shè)有振動(dòng)篩篩板，在所述振動(dòng)篩篩板下方依次設(shè)有多個(gè)轉(zhuǎn)軸，在所述轉(zhuǎn)軸上依次設(shè)有多個(gè)能使卡在振動(dòng)篩篩板篩孔中的礦石脫離的膠棒，在所述振動(dòng)篩篩框上設(shè)有能轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)并使膠棒敲擊振動(dòng)篩篩板的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型能通過膠棒拍打振動(dòng)篩篩板的方式，把卡在振動(dòng)篩篩板孔洞內(nèi)的礦石拍打出來，從而防止礦砂卡在振動(dòng)篩篩板孔洞內(nèi)，從而影響選礦的效果，同時(shí)也不需要停機(jī)通過人把卡在振動(dòng)篩篩板孔洞內(nèi)的礦石清理出來，保證選礦效果的同時(shí)，提升選礦的工作效率，也能節(jié)省工人清理的費(fèi)用。

金紅石精礦除錫方法及設(shè)備 912     

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一種金紅石精礦除錫方法，包括以下步驟：將含錫金紅石精礦進(jìn)行第一次搖床重選，分離出金紅石精礦、錫精礦和中礦；將中礦進(jìn)行磨礦處理，使得粒度小于0.1mm的礦物質(zhì)量占總礦物質(zhì)量的比例在65％至70％之間；將磨礦處理后的中礦進(jìn)行第二次搖床重選，分離出金紅石精礦和錫精礦。所述金紅石精礦除錫方法通過先富集，再分選分離的方法，降低錫的含量。全流程只需物理方法選礦，即可將品位低、粒度細(xì)、易選粒度單體顆粒少的錫礦分離排除。同時(shí)，整個(gè)除錫方法無需通過浮選選礦作業(yè)方法，選礦用水回收處理簡(jiǎn)單，便于循環(huán)利用。本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種金紅石精礦除錫設(shè)備。

水力分離裝置 1104     

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本實(shí)用新型的水力分離裝置，包括從上至下依次落差設(shè)置的具有礦物清洗機(jī)構(gòu)的洗礦池、具有第一礦物分離機(jī)構(gòu)的分離池和具有第二礦物分離機(jī)構(gòu)的選礦池；該洗礦池具有第一進(jìn)料口和位于池體底部的第一出礦口；該分離池具有第二進(jìn)料口和位于池體底部的第二出礦口，該第二進(jìn)料口與所述第一出礦口相連通；該選礦池具有第三進(jìn)料口和位于池體底部的第三出礦口，該第三進(jìn)料口與所述第二出礦口相連通。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的水力分離裝置，在礦渣分離的過程中，該水力分離裝置使用水流的浮力與循環(huán)作用，將礦渣依次經(jīng)過洗礦池的洗礦，分離池對(duì)金屬礦物進(jìn)行分離，選礦池對(duì)金屬礦渣的進(jìn)一步篩選，從而獲得高品位的礦物，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，吞吐量大。

金屬礦山采掘廢石綜合回收工藝 749     

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本發(fā)明提供了一種金屬礦山采掘廢石綜合回收工藝，包括以下步驟：S1.預(yù)處理制粒：將金屬礦山采掘廢石破碎，并篩選得到粗粒、細(xì)粒和微細(xì)粒級(jí)物料；將微細(xì)粒級(jí)物料作為井下充填料使用，其余物料備用；S2.選別：將粗粒通過光電選礦方式分選出金屬礦石和廢石，分選出的廢石加工為建筑用碎石；將細(xì)粒級(jí)物料通過重力選礦方式分選出金屬礦石和廢石，分選出的廢石備用；以上兩種方式分選出的金屬礦石合并后送入礦廠進(jìn)行加工處理；S3.制砂整形：將通過重力選礦分選出的廢石經(jīng)砂粒整形和篩分，加工成建筑用石粉、細(xì)砂和粗砂。利用本發(fā)明所述的工藝既可以綜合回收采掘廢石中的有價(jià)金屬，又可以脫除廢石中的硫元素，還可以為礦區(qū)周邊提供建筑用砂和碎石來源。

錳尾渣綜合利用工藝 1020     

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錳尾渣回收利用工藝，包括以下步驟：將錳尾渣通過帶式輸送機(jī)輸送到攪拌桶中進(jìn)行溶解攪拌；將制成的錳尾渣礦漿通過滾篩進(jìn)行篩分，格出粗顆粒；將滾篩后的物料輸送到緩沖罐中，然后輸送到綜合選礦機(jī)中進(jìn)行選礦；物料經(jīng)綜合選礦機(jī)被分成二次尾渣和精礦；將二次尾渣經(jīng)過壓濾機(jī)壓濾后進(jìn)入錳渣綜合利用生產(chǎn)線；將得到的精礦經(jīng)過壓濾干燥后裝袋。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，能有效回收錳渣中的有用金屬，提高了資源的利用率。

低品位、細(xì)粒崁布礦物的重選方法 834     

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本發(fā)明提供了一種低品位、細(xì)粒崁布礦物的重選方法，其包括以下步驟：將礦物進(jìn)行兩次以上的尖縮溜槽分選，分級(jí)成n股礦漿，將其按等沉速度從大到小排序?yàn)镕1>F2>……>Fn；將步驟S1產(chǎn)出的多股礦漿按Fn、……、F2、F1的順序同時(shí)給入分級(jí)選礦設(shè)備進(jìn)行選礦。采用本發(fā)明的技術(shù)方案，具有更好的重選效果，選后精礦品位高、回收率提高15~50%；另外重選流程簡(jiǎn)單易操作，單位時(shí)間處理能力提高50~500%；降低了選礦成本10~30%；而且，設(shè)備制作簡(jiǎn)單、易標(biāo)準(zhǔn)化。

高嶺土采礦系統(tǒng) 1127     

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一種高嶺土采礦系統(tǒng),包括有挖掘系統(tǒng)、選礦系統(tǒng)、礦漿處理部、抽砂系統(tǒng)和分離裝置;其中,選礦系統(tǒng)設(shè)置有抽水裝置和沖洗裝置,抽水裝置包括電動(dòng)機(jī)組、水泵、進(jìn)水管和出水管,沖洗裝置包括有水槍帶和水槍頭;礦漿處理部設(shè)置于高嶺土礦預(yù)采礦區(qū)域的低洼位置;抽砂系統(tǒng)包括內(nèi)燃機(jī)、吸砂泵、吸砂管和排砂管,吸砂管與礦漿處理部連通,排砂管與分離裝置連通;挖掘系統(tǒng)和選礦系統(tǒng)安裝于可移動(dòng)的平板單元,可移動(dòng)的平板單元設(shè)置于高嶺土礦預(yù)采礦區(qū)域的旁側(cè);選礦系統(tǒng)通過設(shè)置的礦漿輸送槽與礦漿處理部的礦漿入口相接;抽砂系統(tǒng)和分離裝置安裝于礦漿處理部的旁側(cè)。該高嶺土采礦系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)相比,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于使用操作、采礦效率高,而且投資成本低。

選冶聯(lián)合流程處理難選復(fù)雜型鉬礦的工藝方法 993     

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本發(fā)明公開了一種選冶聯(lián)合流程處理難選復(fù)雜型鉬礦的工藝方法,采用選礦、濕法冶金相結(jié)合的工藝流程,原礦經(jīng)浮選拋尾富集后,鉬粗精礦通過浸出、除雜、萃取與反萃取、酸沉結(jié)晶、氨溶、二次酸沉結(jié)晶,獲得鉬酸銨產(chǎn)品。產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良,鉬回收率高,解決了這類礦物由于難以直接通過選礦富集利用而被人們所忽視的鉬礦資源綜合利用技術(shù)問題,為該類型鉬礦的開發(fā)利用提供了技術(shù)支持,而且技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上均具有很好的可行性,從而能夠充分、有效地利用鉬礦資源,有利于滿足和促進(jìn)鉬工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展。

用于鉛鋅礦的離心分離回收裝置 1202     

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本實(shí)用新型提供一種用于鉛鋅礦的離心分離回收裝置，屬于選礦工程技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括破碎球磨系統(tǒng)、離心選礦系統(tǒng)和搖床精選系統(tǒng)，破碎球磨系統(tǒng)包括原礦倉、原礦給礦機(jī)、破碎機(jī)、粉料倉、粉礦給礦機(jī)、球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)；離心選礦系統(tǒng)包括緩沖箱、氣動(dòng)閘閥、離心選礦機(jī)、重砂倉；搖床精選系統(tǒng)包括分礦器、搖床。該裝置進(jìn)行鉛鋅礦分離，環(huán)境性好、對(duì)操作人員無害、流程簡(jiǎn)單、裝置選別成本低，適用于工業(yè)生產(chǎn)。

離振篩分選機(jī) 922     

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本實(shí)用新型是選礦業(yè)上用于選別細(xì)粒物料的選礦機(jī)械,它包括離心篩分筒、滑車機(jī)構(gòu)、礦沙分離器及機(jī)座四個(gè)結(jié)構(gòu)特征;由于結(jié)構(gòu)合理,處理量及回收率得到提高;該機(jī)可連續(xù)作業(yè),提高了生產(chǎn)率;生產(chǎn)過程不需采用高壓水沖洗,適應(yīng)范圍廣;是選礦業(yè)理想的選礦機(jī)械。

超微促釋磷肥的制備方法 958     

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本發(fā)明公開了一種超微促釋磷肥的制備方法。本發(fā)明直接以中低品位磷礦為原料，不需要選礦處理，針對(duì)磷礦粉和各種活化劑的物化特性，確定了適宜、合理的超細(xì)粉碎工藝，將粗磷礦粉與適宜的磷素活化劑一起混合進(jìn)行超微細(xì)粉碎加工，顯著提高研磨效率，在90分鐘以內(nèi)研磨磷礦粉顆粒使其顆粒直徑達(dá)到10um以下，對(duì)磷素的活化促釋效果顯著提高，產(chǎn)品肥效優(yōu)于普通過磷酸鈣等常規(guī)磷肥產(chǎn)品。本發(fā)明可不經(jīng)選礦直接利用我國資源豐富的中低品位磷礦，避免了因選礦帶來環(huán)境污染和昂貴的選礦成本；本發(fā)明生產(chǎn)的超微促釋磷肥不僅具有傳統(tǒng)超微細(xì)磷礦粉肥的顆粒粒徑小、比表面積大、化學(xué)反應(yīng)活性高等特點(diǎn)；同時(shí)兼顧促釋磷肥的生物有效性高、抗土壤固定能力強(qiáng)、不易流失等優(yōu)點(diǎn)，有助于提高磷素利用率，減輕磷素流失帶來的環(huán)境污染。

從鐵礦尾砂中提取鐵的方法 785     

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本發(fā)明公開了一種從鐵礦尾砂中提取鐵的方法,包括步驟:(1)將鐵礦尾砂加水調(diào)成礦漿;(2)將步驟(1)中得到的礦漿進(jìn)行超細(xì)處理;(3)在超細(xì)后的礦漿中加入有機(jī)酸或其鹽,然后進(jìn)入磁選機(jī)中進(jìn)行磁選。本發(fā)明的方法是一種新的清潔生產(chǎn)選礦工藝,成本低、提取率高、提取得到的鐵品位高,具有很高的技術(shù)及經(jīng)濟(jì)價(jià)值,能夠極大提升選礦水平與經(jīng)濟(jì)效益,并能夠極大的緩解我國富鐵礦缺乏的局面,有利于降低鋼鐵行業(yè)的能耗,為企業(yè)帶來巨大利潤(rùn)。

可調(diào)濃度的浮選機(jī) 942     

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一種有浮選槽體的選礦用的浮選機(jī),其特征在于:它有調(diào)節(jié)浮選濃度的裝置,具有一個(gè)用來調(diào)節(jié)浮選濃度用的篩網(wǎng)面。它可以根據(jù)選礦工藝需要的浮選濃度進(jìn)行礦漿濃度調(diào)節(jié)。從而可以提高有用礦物的回收率,減少磨礦分級(jí)作業(yè)中對(duì)分級(jí)濃度的嚴(yán)格要求,可以提高分級(jí)效率和磨礦效率,它適用于我國絕大部分有浮選礦山的選礦,將會(huì)為我國礦業(yè)創(chuàng)造很大的經(jīng)濟(jì)效益。

基于面陣的礦石快速雙面成像分揀系統(tǒng) 846     

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本實(shí)用新型公開了一種基于面陣的礦石快速雙面成像分揀系統(tǒng)。通過在選礦區(qū)域安裝拍攝裝置和噴射裝置，實(shí)現(xiàn)了對(duì)落入選礦區(qū)域的鎢礦石進(jìn)行拍攝分析，并將分析結(jié)構(gòu)傳輸給噴射裝置，由噴射裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)鎢礦石的選擇性擊打分類，并經(jīng)過擊打的鎢礦石和廢石落入到倉儲(chǔ)裝置中。本技術(shù)結(jié)合了CCD拍攝、分析技術(shù)實(shí)現(xiàn)了對(duì)鎢礦石的自動(dòng)分類、分揀，提高了鎢礦石的分揀效率，減少人工投入，提高鎢礦石的選礦率，對(duì)提高整體的選礦工藝提供了可靠的保障。

防退磁中斷工作的濕式永磁筒式磁選機(jī) 1046     

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本實(shí)用新型公開了一種防退磁中斷工作的濕式永磁筒式磁選機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架頂部的中心固定設(shè)置有磁選滾筒，磁選滾筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有選礦磁體，機(jī)架一側(cè)的頂部固定設(shè)置有固定板，固定板的頂部固定安裝有減速電機(jī)，減速電機(jī)的輸出端與選礦磁體的一側(cè)固定連接，磁選滾筒頂部的一側(cè)固定連通有入礦斗，本實(shí)用新型一種防退磁中斷工作的濕式永磁筒式磁選機(jī)，該磁選機(jī)利用鋼絲防止礦石撞擊選礦磁體，同時(shí)引導(dǎo)感應(yīng)電流，從而防止由于選礦磁體發(fā)生變形和感應(yīng)電流引起發(fā)熱，造成磁體退磁的現(xiàn)象，選礦完成后，能根據(jù)鐵礦顆粒的大小進(jìn)行自動(dòng)篩選分級(jí)，避免人工進(jìn)行分選，有利于后續(xù)的冶煉工序，操作簡(jiǎn)單，實(shí)用性較高。

黃鐵礦浮選方法 698     

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本申請(qǐng)涉及浮選技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種黃鐵礦浮選方法，包括如下步驟：對(duì)黃鐵礦進(jìn)行至少一次清洗處理，除去上層懸浮液，得到粗選礦物；將粗選礦物配制粗選礦物漿料，并添加加堿性化學(xué)試劑調(diào)節(jié)粗選礦物漿料PH值至堿性，得到礦物漿料；向礦物漿料中添加活化劑并攪拌混合，得到活化漿料；向活化漿料中加入浮選藥劑，得到泡沫產(chǎn)品和浮選礦物。本申請(qǐng)?zhí)峁┑狞S鐵礦浮選方法首先對(duì)黃鐵礦進(jìn)行粗選，由于堿性化學(xué)試劑可使黃鐵礦表面氧化生成親水膜層，會(huì)導(dǎo)致黃鐵礦無法浮出，向礦物漿料中加入活性劑，會(huì)去除黃鐵礦表面的親水膜層。

單列單室下動(dòng)式跳汰機(jī) 1058     

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本實(shí)用新型公開了一種單列單室下動(dòng)式跳汰機(jī)，包括廢料箱、選礦槽、給礦槽、機(jī)架、錐斗、電磁調(diào)速電機(jī)和集礦槽，所述機(jī)架的上部設(shè)有選礦槽，所述選礦槽的兩側(cè)設(shè)有支腳，所述支腳的下方設(shè)有二號(hào)彈簧，所述選礦槽左上方設(shè)有給礦槽，所述選礦槽內(nèi)部設(shè)有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的下方設(shè)有補(bǔ)給水管法蘭，所述選礦槽的下部?jī)蓚?cè)設(shè)有一號(hào)彈簧，所述一號(hào)彈簧的下側(cè)固定有離合板，所述離合板固定于凸輪箱上，所述凸輪箱與電磁調(diào)速電機(jī)連接，所述錐斗的下方設(shè)有排礦管，所述排礦管的另一端連接到集礦槽上，所述選礦槽的上部右側(cè)設(shè)有排料管，排料管連接到廢料箱中，所述廢料箱的右側(cè)分別設(shè)有排水口和排料口。本實(shí)用新型提高了礦物回收率，可以延長(zhǎng)裝置的使用壽命。

鉛鋅浮選選鉛的選礦藥劑及其制備方法 1160     

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本發(fā)明涉及鉛鋅浮選技術(shù)領(lǐng)域，特指礦石的鉛鋅浮選方法，將步中好的礦料投入攪拌筒內(nèi)，并在攪拌桶中加入熟石灰和亞硫酸鈉進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁幌驍嚢柰瓿珊蟮奈锪现型度胍伊虻透男远虼姿猁}繼續(xù)攪拌；將攪拌均勻后的物料浮選出鉛精礦品位為45?48%的鉛精礦；采用本鉛鋅浮選方法能夠提高鉛、銀回收率，減少鉛精互含鋅，且可以降低乙硫氮用量。

用于硫鐵礦尾礦選礦用篩選結(jié)構(gòu) 816     

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本實(shí)用新型公開了一種用于硫鐵礦尾礦選礦用篩選結(jié)構(gòu)，涉及冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括箱體，箱體的前側(cè)外壁中心處鑲嵌有控制器，控制器的上方的箱體的外壁上鑲嵌有玻璃板，控制器的下方的箱體的前側(cè)外壁上開設(shè)有設(shè)備槽，設(shè)備槽的外側(cè)壁通過鉸鏈與槽蓋固定連接，槽蓋的前側(cè)外壁中心處設(shè)置有散熱槽，槽蓋的外壁通過螺栓與門把手固定連接，箱體的左、右兩側(cè)外壁上均設(shè)置有卸料門。本實(shí)用新型通過振動(dòng)電機(jī)、篩網(wǎng)，解決了現(xiàn)階段中的硫鐵礦尾礦篩選設(shè)備，其在使用時(shí)只能篩選出礦石中的較大顆粒以及較小顆粒，無法精細(xì)的對(duì)針對(duì)礦石大小進(jìn)行多階級(jí)篩選的問題，以及其在使用時(shí)下料不順暢，需要人力掏出其內(nèi)部礦石的問題。

螺旋溜槽及選礦機(jī) 1078     

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本實(shí)用新型公開了一種螺旋溜槽，并公開了具有螺旋溜槽的一種選礦機(jī)，其中一種螺旋溜槽包括上拼接端、呈螺旋狀上下延伸的槽面、下拼接端，槽面的徑向剖面為外高內(nèi)低的正弦曲線，槽面具有第一邊緣和第二邊緣，第一邊緣具有第一端點(diǎn)和第二端點(diǎn)，第一端點(diǎn)靠近螺旋溜槽的中心設(shè)置，第二端點(diǎn)遠(yuǎn)離螺旋溜槽的中心設(shè)置，第一端點(diǎn)和第二端點(diǎn)的連線與豎直方向的夾角設(shè)置為第一夾角，第一夾角的角度設(shè)置為80.4°±0.5°，第二邊緣具有第三端點(diǎn)，第三端點(diǎn)靠近螺旋溜槽的中心設(shè)置，第一端點(diǎn)和第三端點(diǎn)的連線與豎直方向的夾角設(shè)置為第二夾角，第二夾角的角度設(shè)置為46°±0.5°，本實(shí)用新型的一種螺旋溜槽，能夠提高礦物回收率。

螺旋狀選礦溜槽用扇形板 1198     

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本實(shí)用新型公開了一種螺旋狀選礦溜槽用扇形板,包括呈傾斜下旋狀的扇形板體,在扇形板體上形成有上部徑向側(cè)邊、下部徑向側(cè)邊、外圓弧邊及內(nèi)圓弧邊,在下部徑向側(cè)邊設(shè)有多個(gè)卡扣,在上部徑向側(cè)邊設(shè)有多個(gè)卡孔,卡扣與卡孔的數(shù)量相對(duì)應(yīng),且卡扣與卡孔的形狀及大小相配合。本實(shí)用新型中,兩個(gè)扇形板的連接更可靠,結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單。

選礦回水雜物清除裝置 728     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦回水雜物清除裝置，包括移動(dòng)架、隔網(wǎng)和支撐架；其特征在于：所述移動(dòng)架包括豎桿和橫桿；所述隔網(wǎng)安裝在豎桿的底部，所述豎桿活動(dòng)安裝在橫桿上；所述橫桿活動(dòng)安裝在支撐架上。本實(shí)用新型使用兩個(gè)L型隔網(wǎng)，能夠?qū)⒋蛛s物和細(xì)雜物進(jìn)行分層隔雜處理，并且能夠避免雜物落在底部；而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，制作方便，實(shí)用性強(qiáng)，便于操作控制。

選礦用煤礦分類收集裝置 704     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦用煤礦分類收集裝置，包括箱體，所述箱體，所述箱體的內(nèi)側(cè)壁依次轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸、第一轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸、第四轉(zhuǎn)軸、第五轉(zhuǎn)軸和第六轉(zhuǎn)軸，所述箱體的外側(cè)壁固定連接有安裝罩，所述箱體的外側(cè)壁固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)位于安裝罩內(nèi)，所述電機(jī)的輸出端貫穿箱體并與第一轉(zhuǎn)軸固定連接。本實(shí)用新型中，通過電機(jī)帶動(dòng)第一傳送帶、第二傳送帶和第三傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得物料實(shí)現(xiàn)輸送，進(jìn)而不同大小的煤礦會(huì)分別掉落進(jìn)入收集箱內(nèi)，從而自動(dòng)完成對(duì)煤礦的分類收集，從而使得采集出來的煤礦立即被分類收集，避免了單獨(dú)進(jìn)行分類收集的這一過程，從而節(jié)省了人力和物力，同時(shí)提高了煤礦的收集效率。

鉛鋅礦選礦廠尾礦庫外排水處理工藝 915     

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本發(fā)明涉及一種鉛鋅礦選礦廠尾礦庫外排水處理工藝，先將尾礦庫外排水經(jīng)人工格柵去除雜物，再通過引水管（渠）及管道混合器進(jìn)入折板反應(yīng)斜管沉淀池，鉛鋅礦廢水在斜管沉淀池中的水力停留時(shí)間為2h～6h，表面負(fù)荷為1～6m3/(㎡﹒h)，然后采用連續(xù)加藥的方式向折板反應(yīng)斜管沉淀池內(nèi)投加氧化混凝劑，投加濃度為50～1000mg/L，使廢水與氧化混凝劑快速攪拌混合，反應(yīng)時(shí)間為5min～40min，反應(yīng)完全后，經(jīng)沉淀實(shí)現(xiàn)固液分離，上清液達(dá)標(biāo)外排；折板反應(yīng)斜管沉淀池中存留的污泥排入污泥池，用泵打回尾礦庫內(nèi)。它的配方綠色環(huán)保，生產(chǎn)成本低，水處理效果好，使用操作和控制容易，經(jīng)處理后的水達(dá)到COD≤10mg/l、BOD5≤3mg/l，有效保護(hù)了環(huán)境和水資源。

從碳酸型燒綠石中回收鈮礦物的選礦方法 813     

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本發(fā)明公開了一種從碳酸型燒綠石中回收鈮礦物的選礦方法。將破碎后的磨礦產(chǎn)品進(jìn)行脫磷，經(jīng)過一粗三精一掃獲得磷產(chǎn)品和選磷尾礦；選磷尾礦進(jìn)入到弱磁選作業(yè)，經(jīng)過一粗一精獲得弱磁精礦和弱磁尾礦；弱磁尾礦進(jìn)入到強(qiáng)磁選作業(yè)，經(jīng)過一粗一精獲得強(qiáng)磁產(chǎn)品和強(qiáng)磁尾礦；強(qiáng)磁尾礦通過濃密機(jī)濃縮沉降，獲得濃縮溢流和濃縮底流；濃縮底流進(jìn)入到浮鈮作業(yè)，經(jīng)過一粗四精兩掃作業(yè)獲得浮選鈮精礦和浮鈮尾礦。最終獲得的弱磁精礦作為最終磁鐵精礦，磷產(chǎn)品作為磷肥原料，強(qiáng)磁產(chǎn)品、濃縮溢流以及浮鈮尾礦作為最終尾礦。本發(fā)明通過調(diào)整藥劑制度、取消脫硅酸鹽工藝、引入強(qiáng)磁選工藝、簡(jiǎn)化單獨(dú)脫硫工藝及脫泥工藝等方法，獲得鈮品位50％以上、回收率較高的鈮精礦，工藝簡(jiǎn)單，對(duì)環(huán)境友好。

離心連續(xù)選礦機(jī) 1055     

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一種離心連續(xù)選礦機(jī)，包括離心鼓體、給料機(jī)構(gòu)以及動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，還包括重礦物收集槽，所述離心鼓體為喇叭形，且入口為較大的開口，出口為較小開口且與所述重礦物收集槽連接；所述給料機(jī)構(gòu)包括給礦管以及進(jìn)水管，所述給礦管的出料口位于所述離心鼓體內(nèi)，所述給礦管的出料口將礦漿導(dǎo)向所述離心鼓體的側(cè)壁，所述進(jìn)水管的出水口靠近所述重礦物收集槽并將水導(dǎo)向所述重礦物收集槽并進(jìn)行沖洗，使重礦物連續(xù)排出。本實(shí)用新型可根據(jù)不同礦石細(xì)度、比重差異，調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速來帶動(dòng)離心鼓體轉(zhuǎn)速，在合適的離心力與重力條件下，從而達(dá)到輕重礦物有效分離。通過調(diào)節(jié)給礦管出料口的高度，以適應(yīng)不同礦漿濃度的礦物分選效率。

高頻振動(dòng)螺旋選礦機(jī) 746     

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本實(shí)用新型涉及一種高頻振動(dòng)螺旋選礦機(jī)，包括底板、中心軸、套管、彈性單元、螺旋溜槽和高頻振動(dòng)機(jī)；所述中心軸垂直固定在所述底板上，所述套管活動(dòng)套設(shè)在所述中心軸外部，所述套管的底部通過所述彈性單元與所述底板連接，所述高頻振動(dòng)機(jī)設(shè)置在所述套管的頂部；所述螺旋溜槽安裝在所述套管外壁；所述高頻振動(dòng)機(jī)產(chǎn)生高頻振動(dòng)從而使套管沿著中心軸的軸向往復(fù)振動(dòng)。本實(shí)用新型通過設(shè)置一高頻振動(dòng)機(jī)和彈性單元，使得在螺旋溜槽內(nèi)流動(dòng)的礦漿除了受到重力和離心力外，還受到因振動(dòng)產(chǎn)生的水平方向速度梯度和垂直方向的速度梯度共同形成的剪切作用力，增加了礦漿的混流度，從而對(duì)礦漿進(jìn)行有效的分離。

毛砂精選分離選礦工藝 964     

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本發(fā)明公開了一種毛砂精選分離選礦工藝，包括：步驟1，將毛砂用濕式弱磁選回收易磁的磁性鐵，得到磁鐵精礦、弱磁非磁性物；步驟2，弱磁非磁性物經(jīng)過烘干后，用干式磁選進(jìn)行礦物分組，得到鈦粗精礦、稀土與鋯粗精礦混合物；步驟3，將鈦粗精礦先經(jīng)過還原焙燒，再通過弱磁選分選，得到鈦精礦、富鈦次鐵精礦；將稀土與鋯粗精礦混合物經(jīng)過干式磁選分選，得到稀土精礦、鋯粗精礦；步驟4，鋯粗精礦先通過電選分離出金紅石精礦，再通過搖床重選后得到鋯精礦、尾礦。本發(fā)明工藝是濕式弱磁選、干磁選、電選、重選、還原焙燒的選冶聯(lián)合流程，解決了毛砂中鈦鐵礦與赤鐵礦、富鈦赤鐵礦、磁性脈石難分離的關(guān)鍵問題，同時(shí)毛砂中的其它有用礦物均能高效分離，使得該毛砂資源能得到充分利用。