鋰電池正極材料造粒裝置 991     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池正極材料造粒裝置，包括傾斜設(shè)置的造粒盤，所述造粒盤的上方設(shè)置有傳送帶，所述傳送帶與雙螺旋下料機(jī)的底端，所述造粒盤下方設(shè)有支座，所述支座上安裝有驅(qū)動(dòng)所述造粒盤轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，所述造粒盤內(nèi)均勻設(shè)有多個(gè)隔網(wǎng)，所述隔網(wǎng)卡裝在造粒盤內(nèi)壁上，所述隔網(wǎng)上分布有多個(gè)預(yù)定孔徑的通孔，任意相鄰兩個(gè)隔網(wǎng)之間形成造粒區(qū)；所述傳送帶下方的造粒區(qū)內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)棒狀分散器，所述棒狀分散器為中空結(jié)構(gòu)，表面設(shè)置有多個(gè)噴射口，底端與酒精輸送管連接，所述造粒盤的底端出料口處設(shè)有漏斗接料口，所述漏斗接料口的底端置于匣缽的上方。本實(shí)用新型的鋰電池正極材料造粒裝置能夠顯著提高造粒效果。

通用于鉛酸和鋰電純電動(dòng)汽車的前艙電氣件托架總成 901     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種通用于鉛酸和鋰電純電動(dòng)汽車的前艙電氣件托架總成，包括兩個(gè)托架橫梁，兩個(gè)所述托架橫梁之間設(shè)置有三個(gè)托架縱梁，且托架縱梁與托架橫梁之間靠近后端位置固定安裝有標(biāo)識(shí)蓋板，且標(biāo)識(shí)蓋板的頂端外表面放置有動(dòng)力電池。本實(shí)用新型所述的一種通用于鉛酸和鋰電純電動(dòng)汽車的前艙電氣件托架總成，相對(duì)于同一車型不同配置來(lái)講，前艙電氣托架總成的統(tǒng)一性，有提高生產(chǎn)效率，裝車效率，節(jié)省原材料等優(yōu)點(diǎn)，布置緊湊的同時(shí)，又有足夠的空間布置兩塊動(dòng)力鉛酸電池應(yīng)用于鉛酸純電動(dòng)汽車，通過(guò)在托架橫梁的內(nèi)部安裝連接鋼絲，能夠在托架橫梁發(fā)生斷裂的情況下，起到臨時(shí)連接的作用，提高托架使用的安全性。

防松動(dòng)的鋰電池用連接支架 776     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防松動(dòng)的鋰電池用連接支架，包括支架主體、通槽、支撐底板、連接繩和拉環(huán)，所述支架主體的中部開(kāi)設(shè)有通槽，且通槽的下端設(shè)置有支撐底板，并且支撐底板固定在支架主體的下表面，所述通槽的內(nèi)部安裝有第一彈性氣囊，且第一彈性氣囊的下端連接有連接管，并且連接管的下方設(shè)置有第二彈性氣囊，所述第二彈性氣囊位于支撐底板的內(nèi)部，且第二彈性氣囊的上方設(shè)置有支撐塊。該防松動(dòng)的鋰電池用連接支架設(shè)置有連接塊和連接槽，可通過(guò)連接塊和連接槽之間的卡合對(duì)支架主體進(jìn)行拼接，連接塊將通過(guò)限位塊在連接槽內(nèi)保持固定，在需要對(duì)支架主體進(jìn)行拆分時(shí)只需拉動(dòng)拉環(huán)即可，操作方便，可根據(jù)需要對(duì)支架主體的拼接數(shù)量進(jìn)行調(diào)整。

便捷式鋰云母礦提純用收納試管 718     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便捷式鋰云母礦提純用收納試管，包括試管口座、移動(dòng)濾網(wǎng)、試管罩和量杯，所述試管口座下方連接有試管主體，且試管口座上方設(shè)置有試管蓋，所述移動(dòng)濾網(wǎng)上方通過(guò)插銷與試管口座連接，且試管口座上方設(shè)置有導(dǎo)流口，所述試管罩上方連接有試管主體，且試管主體內(nèi)部安裝有移動(dòng)濾網(wǎng)和固定濾網(wǎng)，所述試管主體外部連接有固定座，且固定座底部設(shè)置有量杯底座。該便捷式鋰云母礦提純用收納試管的試管主體由兩層組成，且其內(nèi)部設(shè)置有保溫層，并且保溫層的材料由纖維棉制成，這樣可以很好的降低試管在收納燒制后的溶液時(shí)會(huì)由于試管的炸裂造成人員受傷的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)也使得燒制后的溶液可以在試管主體內(nèi)緩慢的冷卻。

提升圓柱鋰離子電池安全性能的防護(hù)裝置 637     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種提升圓柱鋰離子電池安全性能的防護(hù)裝置，包括底板，所述底板上具有匹配收容電芯的電芯容置槽和匹配收容鋰電池帽蓋的帽蓋容置槽，所述電芯伸出一鋁正極耳與帽蓋焊接點(diǎn)位置對(duì)應(yīng)，所述底板上安裝有擋板、銷軸、支撐臂，壓指底座、壓指、彈簧。本實(shí)用新型解決了殘留在鋁極耳表面上的電解液中殘留物質(zhì)在激光熔接下高溫分解形成雜質(zhì)同時(shí)產(chǎn)生火花飛濺至電芯極組內(nèi)造成電芯隔膜被刺穿的問(wèn)題，從而造成電芯短路或自放電，且實(shí)用性強(qiáng)，值得推廣。

通過(guò)控制水含量提高金屬鋰電解電流效率的方法 717     

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本發(fā)明屬于熔鹽電解技術(shù)領(lǐng)域，具體提供一種通過(guò)控制水含量提高金屬鋰電解電流效率的方法，為一種用于提高高溫高濕地區(qū)夏季金屬鋰電解電流效率的方法。通過(guò)如下步驟實(shí)現(xiàn)：對(duì)相對(duì)封閉的電解車間進(jìn)行空氣濕度控制或直接向電解槽內(nèi)通入一定含水量的相對(duì)潮濕的空氣，控制電解槽內(nèi)氣氛中的含水量在3.5vol.％?5vol.％條件下進(jìn)行電解。本發(fā)明工藝操作方便簡(jiǎn)單，適合快速、高效提升高溫高濕地區(qū)夏季電流效率，可將夏季電流效率提高15％以上。

碳酸鋰固液分離工序使用的設(shè)備 1067     

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本發(fā)明屬于碳酸鋰固液分離領(lǐng)域，尤其涉及一種碳酸鋰固液分離工序使用的設(shè)備，它包括殼體、齒輪A、電磁離合器、軸A、軸D、凸輪、擺桿、滑桿B、彈簧B、托舉塊、L板、L桿B、導(dǎo)銷、U座、彈簧C、擺板、軸E、渦簧、齒條，其中對(duì)稱分布且連為一體的兩個(gè)殼體在現(xiàn)有驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下沿濾板模塊排列方向分別滑動(dòng)于壓濾機(jī)的兩個(gè)橫梁兩側(cè)；本發(fā)明中的L板在托舉塊托舉撥桿對(duì)濾板模塊進(jìn)行搬運(yùn)過(guò)程中通過(guò)相應(yīng)導(dǎo)銷與引導(dǎo)槽中直槽的配合對(duì)位于托舉塊上的撥桿進(jìn)行束縛，防止撥桿在被托舉塊托舉過(guò)程中因機(jī)器振動(dòng)或外界振動(dòng)發(fā)生相對(duì)于托舉塊的抖動(dòng)而脫離由L板、托舉塊和擺板形成的U型叉結(jié)構(gòu)，具有較高的穩(wěn)定性。

進(jìn)行精制硫酸鋰溶液和飽和碳酸鈉溶液管道反應(yīng)設(shè)備 807     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種進(jìn)行精制硫酸鋰溶液和飽和碳酸鈉溶液管道反應(yīng)設(shè)備，包括攪拌箱，攪拌箱的頂部設(shè)置有第一攪拌馬達(dá)和第二攪拌馬達(dá)，第一攪拌馬達(dá)的一端設(shè)置有攪拌軸，攪拌軸的外表面設(shè)置有攪拌葉，攪拌箱的正面設(shè)置有控制板，控制板的外表面設(shè)置有攪拌顯示器、電源開(kāi)關(guān)和指示燈，攪拌箱的一側(cè)設(shè)置有冷反應(yīng)主體，冷反應(yīng)主體的一側(cè)設(shè)置有出料口，冷反應(yīng)主體的正面設(shè)置有冷顯示器，攪拌箱的另一側(cè)設(shè)置有熱能反應(yīng)主體，熱能反應(yīng)主體的正面設(shè)置有熱能發(fā)應(yīng)顯示器，熱能反應(yīng)主體的一側(cè)設(shè)置有入料口，熱能反應(yīng)主體的內(nèi)部設(shè)置有速熱機(jī)，速熱機(jī)的內(nèi)部設(shè)置有加熱葉，因此該種反應(yīng)設(shè)備利用其強(qiáng)大的顯示屏和多種反應(yīng)箱實(shí)現(xiàn)了檢測(cè)硫酸鋰溶液和飽和碳酸鈉溶液反應(yīng)的目的。

具有負(fù)壓降塵功能的鋰云母礦提純用多級(jí)粉碎裝置 666     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有負(fù)壓降塵功能的鋰云母礦提純用多級(jí)粉碎裝置，包括底座板：安裝座，其固定在所述底座板的頂部，所述安裝座的外壁活動(dòng)安裝有翻蓋門。該具有負(fù)壓降塵功能的鋰云母礦提純用多級(jí)粉碎裝置，設(shè)置有底座板、安裝座和翻蓋門，攪拌箱出料口和盛料盒被限制在其內(nèi)，使得下料時(shí)產(chǎn)生的粉塵不會(huì)四散，然后啟動(dòng)細(xì)霧噴頭，細(xì)霧噴頭噴出細(xì)密的噴霧，噴霧對(duì)粉塵附著粘合，增強(qiáng)粉塵重量，從而加速粉塵降落，達(dá)到了降塵的目，改進(jìn)后的粉碎裝置具有負(fù)壓降塵功能，粉碎后的礦石粉末在出料時(shí)不易四處飄散，避免了廠房?jī)?nèi)部空氣質(zhì)量較差，工人長(zhǎng)期在粉塵較少的環(huán)境中工作，避免對(duì)工人的呼吸道造成損害，有利于工人的身體健康。

用于生產(chǎn)電池級(jí)碳酸鋰的除鈣鎂裝置 764     

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本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)電池級(jí)碳酸鋰的除鈣鎂裝置，包括原液罐和樹(shù)脂罐，所述原液罐通過(guò)原液進(jìn)液管路和原液回液管路與所述樹(shù)脂罐連接，所述樹(shù)脂罐通過(guò)成液進(jìn)液管路與檢測(cè)罐連接，所述檢測(cè)罐中設(shè)有在線水質(zhì)硬度監(jiān)測(cè)儀，所述檢測(cè)罐通過(guò)成液回液管路與所述原液罐連接，所述樹(shù)脂罐通過(guò)輸氣管路與壓縮氣體罐連接，所述樹(shù)脂罐通過(guò)再生液進(jìn)液管路和再生液回液管路與再生液罐連接。本實(shí)用新型可以即時(shí)監(jiān)測(cè)出水鈣鎂濃度，控制樹(shù)脂“吸附—再生—吸附”循環(huán)操作，保證生產(chǎn)電池級(jí)碳酸鋰原料液出水鈣鎂達(dá)標(biāo)。

廢舊鋰電池自動(dòng)回收裝置 934     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢舊鋰電池自動(dòng)回收裝置，包括回收裝置主體，所述回收裝置主體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，所述回收裝置主體內(nèi)部的上方設(shè)置有粉碎倉(cāng)，所述粉碎倉(cāng)底部的兩側(cè)均設(shè)置有磁鐵，所述粉碎倉(cāng)遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)箱，所述風(fēng)機(jī)箱的內(nèi)部安裝有抽風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)箱的上方安裝有集塵箱，所述風(fēng)機(jī)箱與集塵箱通過(guò)第二通風(fēng)管相連通。本實(shí)用新型通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸和粉碎刀片的設(shè)置，對(duì)廢舊鋰電池進(jìn)行初步處理，使其粉碎，通過(guò)磁鐵、篩分倉(cāng)和振動(dòng)電機(jī)的設(shè)置，將廢電池中的各種金屬有效地分離出來(lái)，避免了金屬資源的浪費(fèi)，通過(guò)抽風(fēng)機(jī)、集塵箱和吸風(fēng)罩的設(shè)置，將回收裝置本體內(nèi)部的粉塵收集到集塵箱內(nèi)，凈化了工作環(huán)境。

鋰電池加工設(shè)備的PTC加熱器風(fēng)道安裝結(jié)構(gòu) 802     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池加工設(shè)備的PTC加熱器風(fēng)道安裝結(jié)構(gòu)，包括風(fēng)機(jī)及安裝在所述風(fēng)機(jī)出風(fēng)口處的風(fēng)管，所述風(fēng)管與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口之間連接有風(fēng)管轉(zhuǎn)接頭，所述風(fēng)管為一中空管體，風(fēng)管的中空腔體為其管腔，風(fēng)管的管腔中設(shè)置有多個(gè)PTC加熱器，所述多個(gè)PTC加熱器的中心點(diǎn)連線為圓形或橢圓形或帶缺口的圓形或帶缺口的橢圓形，所述風(fēng)管的管徑大于風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的管徑，所述風(fēng)管轉(zhuǎn)接頭為一錐形轉(zhuǎn)接頭，所述風(fēng)機(jī)底部設(shè)置有支撐底座。該種鋰電池加工設(shè)備的PTC加熱器風(fēng)道安裝結(jié)構(gòu)具有發(fā)熱功率大，加熱效率高、應(yīng)用范圍廣等現(xiàn)有技術(shù)所不具備的優(yōu)點(diǎn)。

金屬鋰電解槽母排連接裝置 962     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種金屬鋰電解槽母排連接裝置，包括位于左右兩側(cè)的夾板和夾設(shè)于左右兩側(cè)所述夾板之間的母排疊組，所述母排疊組包括至少一個(gè)陽(yáng)極連接母排和至少一個(gè)陰極連接母排，所述陽(yáng)極連接母排與所述陰極連接母排交叉層疊對(duì)接，兩個(gè)所述夾板與所述母排疊組的最外側(cè)可解除式夾緊連接。本實(shí)用新型的一種金屬鋰電解槽母排連接裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用時(shí)能使陽(yáng)極連接母排和陰極連接母排接觸更緊密，增大接觸面積，降低節(jié)點(diǎn)電壓壓損，延長(zhǎng)節(jié)點(diǎn)使用壽命，減少電能損耗，降低成本。

鋰電池正極材料干燥裝置 992     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池正極材料干燥裝置，包括殼體和物料傳送帶，所述物料傳送帶的下方設(shè)置有緊貼物料傳送帶的震動(dòng)器，所述物料傳送帶的邊緣設(shè)有用以阻隔物料掉落的阻隔件；所述殼體內(nèi)設(shè)有耙料裝置，所述耙料裝置包括多個(gè)沿縱向排布的耙釘支座，每個(gè)所述耙釘支座上沿橫向排布有多個(gè)耙釘，所述耙釘固定連接在所述耙釘支座上，所述耙釘支座固定連接在震動(dòng)板上，所述震動(dòng)板上設(shè)置有震動(dòng)電機(jī)，所述震動(dòng)板的四個(gè)角上通過(guò)彈簧與滑動(dòng)板連接，所述滑動(dòng)板的兩側(cè)與所述殼體的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，端部與安裝在所述殼體內(nèi)的步進(jìn)電機(jī)連接；所述震動(dòng)板上還設(shè)置有多個(gè)小型風(fēng)扇。本實(shí)用新型的鋰電池正極材料干燥裝置能大幅提高物料的干燥速度。

新型鋰電池烘烤設(shè)備 715     

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一種新型鋰電池烘烤設(shè)備，它涉及鋰電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，加溫區(qū)(2)、恒溫區(qū)(3)、冷卻區(qū)(4)均設(shè)置在箱體(1)內(nèi)，加溫區(qū)(2)、恒溫區(qū)(3)之間設(shè)有第一檢測(cè)區(qū)(5)，第一分檢裝置(6)與第一檢測(cè)區(qū)(5)連接，恒溫區(qū)(3)的下方設(shè)有第二檢測(cè)區(qū)(7)，第二分檢裝置(8)與第二檢測(cè)區(qū)(7)連接，第二檢測(cè)區(qū)(7)與冷卻區(qū)(4)連接。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能提高產(chǎn)品的成品率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了產(chǎn)品的返加工率。

用于碳酸鋰晶體析出的蒸發(fā)裝置 759     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于碳酸鋰晶體析出的蒸發(fā)裝置，蒸發(fā)箱，其為整個(gè)裝置主體，所述蒸發(fā)箱上固定有電機(jī)，且蒸發(fā)箱上固定有加熱板用于實(shí)現(xiàn)控溫，并且蒸發(fā)箱下端設(shè)置有出料口；包括：旋轉(zhuǎn)軸，固定在所述電機(jī)輸出軸上，且旋轉(zhuǎn)軸軸承連接在網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的分隔板上，并且分隔板固定在蒸發(fā)箱上，同時(shí)旋轉(zhuǎn)軸上等間距固定有攪拌桿方便快速導(dǎo)熱。該用于碳酸鋰晶體析出的蒸發(fā)裝置，采用攪拌機(jī)構(gòu)，可以加速混合液的蒸發(fā)速度，配合水蒸氣冷卻機(jī)構(gòu)，可以使水蒸氣快速凝結(jié)成水珠冰進(jìn)行收集，從而快速增加混合液濃度，方便晶體析出，配合晶體刮除收集機(jī)構(gòu)，使析出的晶體在蒸發(fā)箱下方進(jìn)行收集，避免人工對(duì)晶體進(jìn)行收集，更加方便簡(jiǎn)單。

磷酸鐵鋰電池正極片粉碎裝置 988     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磷酸鐵鋰電池正極片粉碎裝置，涉及磷酸鐵鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，包括粉碎機(jī)，所述粉碎機(jī)的頂部安裝有進(jìn)料倉(cāng)，且粉碎機(jī)的底部安裝有支撐板，所述支撐板的外側(cè)安裝有固定螺栓，所述支撐板的內(nèi)側(cè)焊接有底板，且底板的頂部安裝有氣缸，所述氣缸的頂部連接有收納盒，且收納盒的兩側(cè)焊接有固定塊，所述粉碎機(jī)的底部安裝有落料管。本實(shí)用新型中，物料從進(jìn)料倉(cāng)進(jìn)入粉碎機(jī)內(nèi)部后，會(huì)通過(guò)破碎輪進(jìn)行破碎，破碎后落在選料管內(nèi)部的選料板上，選料板上的料刷會(huì)通過(guò)電機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，將選料板上合格的物料送入通孔內(nèi)部，若是物料破碎不合格，則無(wú)法通過(guò)通孔，從而對(duì)物料進(jìn)行篩選，合格后的物料會(huì)進(jìn)入收納盒內(nèi)部，從而保證對(duì)物料的粉碎程度。

可高效除塵的鋰云母礦提取開(kāi)采用輸送裝置 851     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可高效除塵的鋰云母礦提取開(kāi)采用輸送裝置，包括網(wǎng)鏈輸送帶，其外側(cè)套設(shè)有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩的外側(cè)螺栓安裝有電動(dòng)機(jī)，所述電機(jī)軸的一端通過(guò)皮帶輪機(jī)構(gòu)和蝸桿的軸相互連接；儲(chǔ)水盒，固定設(shè)置在所述防護(hù)罩的頂部；連接軸，其端頭處通過(guò)另一所述皮帶輪機(jī)構(gòu)和電機(jī)軸的另一端相互連接，所述連接軸的外側(cè)固定套設(shè)有凸輪；儲(chǔ)料盒，螺栓安裝在所述防護(hù)罩內(nèi)側(cè)的網(wǎng)鏈輸送帶中間，所述儲(chǔ)料盒的兩端固定有集料板。該可高效除塵的鋰云母礦提取開(kāi)采用輸送裝置，通過(guò)噴淋以及抖動(dòng)收集的方式，能夠?qū)P(yáng)起的粉塵進(jìn)行降塵操作，又能夠?qū)哂幸欢ㄖ亓康姆蹓m進(jìn)行篩分，保證除塵的高效性，同時(shí)也方便后續(xù)對(duì)粉塵的排出。

鋰電池蓋帽卷邊裝置 907     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池蓋帽卷邊裝置，包括箱體，箱體的上側(cè)設(shè)置有入料裝置，傳送帶的右側(cè)設(shè)置有料筒，箱體的上側(cè)設(shè)置有液壓缸，液壓缸的下側(cè)連接有伸縮桿，伸縮桿的一端固定連接有卷邊機(jī)，箱體的底部固定安裝有工作臺(tái)，工作臺(tái)的上側(cè)固定安裝有第一固定架和第二固定架，第一固定架的左側(cè)固定安裝有第二電機(jī)，第一固定架和第二固定架之間設(shè)置有與第二電機(jī)連接的螺紋桿，螺紋桿的外側(cè)螺紋連接有夾緊裝置，箱體的下側(cè)設(shè)置有減震裝置。該鋰電池蓋帽卷邊裝置一體流程化操作節(jié)省了大量人工，提高了工作效率，通過(guò)設(shè)置減震裝置，避免了設(shè)備工作過(guò)程產(chǎn)生的震動(dòng)，導(dǎo)致蓋帽與管殼之間連接密封性差，影響卷邊效果，同時(shí)也保護(hù)了設(shè)備的運(yùn)行安全。

鋰電池隔膜收卷機(jī)構(gòu) 845     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池隔膜收卷機(jī)構(gòu)，包括收卷組件和配合所述收卷組件的接近輥組件，所述收卷組件包括收卷安裝板和安裝在收卷安裝板上的收卷卷筒，所述接近輥組件包括接近輥安裝板，所述接近輥安裝板上安裝有滑軌及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述滑軌上安裝有滑板，所述滑板上安裝有齒輪齒條機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)可通過(guò)所述齒輪齒條機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滑板在滑軌上運(yùn)動(dòng)，所述滑板上設(shè)置有第二滑軌及驅(qū)動(dòng)氣缸，所述第二滑軌上設(shè)置有由驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)并可在第二滑軌上運(yùn)動(dòng)的第二滑板，所述第二滑板上安裝有接近輥，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)氣缸可配合驅(qū)動(dòng)所述接近輥接近所述收卷卷筒。該種鋰電池隔膜收卷機(jī)構(gòu)具有收卷質(zhì)量好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)省空間等現(xiàn)有技術(shù)所不具備優(yōu)點(diǎn)。

帶有篩分功能的鋰云母礦提取碾碎裝置 880     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有篩分功能的鋰云母礦提取碾碎裝置，包括碾碎篩分裝置主體、碾碎箱、固定塊、固定孔和連接架，所述碾碎篩分裝置主體的內(nèi)部頂端設(shè)置有氣缸，且氣缸的底端通過(guò)連接桿與碾壓石板相連接，所述碾碎箱通過(guò)插桿與第一擋板和第二擋板相連接，所述固定塊的內(nèi)部穿插有支撐桿，且支撐桿的外側(cè)設(shè)置有減振彈簧和連接塊，所述固定孔設(shè)置在固定塊的外側(cè)，所述連接架的底端穿插在小型石磙的內(nèi)部，且連接架和小型石磙的正下方設(shè)置有支撐板，所述支撐板的正下方設(shè)置有收集箱。該帶有篩分功能的鋰云母礦提取碾碎裝置，碾碎箱的上下表面均通過(guò)支撐桿和固定塊相連接，且支撐桿和固定塊的連接處設(shè)置有減振彈簧。

鋰電池漿料攪拌裝置 1138     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池漿料攪拌裝置，包括儲(chǔ)料斗、磨漿輥、螺旋下料管、主攪拌葉、副攪拌葉、刮漿桿、支撐桿、下料篩網(wǎng)和下料口，所述儲(chǔ)料斗的內(nèi)側(cè)安裝有磨漿輥，且儲(chǔ)料斗的底端和螺旋下料管相連接，所述螺旋下料管的底側(cè)安置有攪拌艙，且攪拌艙的左上端設(shè)置有第一電動(dòng)機(jī)，所述主攪拌葉的外壁鑲嵌有副攪拌葉，且主攪拌葉的頂側(cè)固定有攝像裝置，所述攝像裝置和顯示屏電性相連接，所述攪拌艙的兩側(cè)安置有支撐桿，且攪拌艙的底側(cè)設(shè)置有下料篩網(wǎng)，所述下料篩網(wǎng)的底端和下料口相連接。該鋰電池漿料攪拌裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單新穎，在進(jìn)行漿料攪拌之前先經(jīng)磨漿輥將漿料中較大塊的漿料磨碎，避免攪拌時(shí)漿料混合不均勻，大大提高了攪拌的效率。

余熱利用式氯化鋰噴霧干燥裝置 633     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種余熱利用式氯化鋰噴霧干燥裝置，包括支撐框架、混合裝置、空氣加熱裝置和干燥罐，所述支撐框架左側(cè)設(shè)置有檢測(cè)口，且其上方設(shè)置有進(jìn)料口，所述隔熱層外側(cè)設(shè)置有觀察口，所述儲(chǔ)液罐內(nèi)部設(shè)置有余熱管，所述穩(wěn)壓罐右側(cè)連接有噴霧頭，所述空氣加熱裝置下方連接有噴氣管，且噴氣管下方設(shè)置有出料口。該一種余熱利用式氯化鋰噴霧干燥裝置，通過(guò)在裝置內(nèi)部設(shè)置儲(chǔ)液罐，并在儲(chǔ)液罐與隔熱層之間設(shè)置余熱管，通過(guò)使用余熱去對(duì)儲(chǔ)液罐內(nèi)部的液體進(jìn)行預(yù)熱，這樣有效的加快干燥速度，且節(jié)約了能源，最后裝置在空氣加熱裝置和進(jìn)氣口中間設(shè)置有干燥過(guò)濾器，有效的避免了濕潤(rùn)的空氣進(jìn)入到電磁加熱管中，從而對(duì)設(shè)備造成損壞。

鋰離子材料的混合制作系統(tǒng) 943     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子材料的混合制作系統(tǒng)，包括燒結(jié)箱，所述燒結(jié)箱一端上側(cè)設(shè)置有磨粉系統(tǒng)，所述燒結(jié)箱內(nèi)部設(shè)置有擠壓成型系統(tǒng)，所述燒結(jié)箱上端固定連接有烘干箱，所述烘干箱一側(cè)表面設(shè)置有烘干系統(tǒng)，所述烘干箱上端設(shè)置有震動(dòng)箱，所述震動(dòng)箱內(nèi)部固定連接有篩網(wǎng)，所述震動(dòng)箱上端設(shè)置有震動(dòng)電機(jī)，所述震動(dòng)箱一端設(shè)置有回料口，所述燒結(jié)箱一側(cè)設(shè)有反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜內(nèi)部上端設(shè)置有濕度檢測(cè)系統(tǒng)，所述反應(yīng)釜內(nèi)壁設(shè)置有噴頭，所述反應(yīng)釜下端設(shè)置有回水管，所述回水管外壁表面設(shè)置有凈化箱，所述凈化箱內(nèi)部從左至右依次設(shè)置有過(guò)濾層、精濾層和吸附層。該鋰離子材料的混合制作設(shè)備通過(guò)設(shè)置震動(dòng)箱，達(dá)到細(xì)致篩分的作用。

電池級(jí)氫氧化鋰的超細(xì)粉碎裝置 1002     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電池級(jí)氫氧化鋰的超細(xì)粉碎裝置，包括防護(hù)柜，防護(hù)柜的一端通過(guò)合頁(yè)鉸接有防護(hù)門，防護(hù)柜內(nèi)壁底端的一側(cè)固定設(shè)有底座，底座的頂端固定設(shè)有安裝筒，安裝筒內(nèi)壁的底端安裝有電動(dòng)液壓缸，電動(dòng)液壓缸的輸出端安裝有研磨電機(jī)，研磨電機(jī)的輸出端固定設(shè)有連接轉(zhuǎn)盤，本發(fā)明通過(guò)集料箱連接的進(jìn)料閥與進(jìn)料管連接，進(jìn)料管與集料斗連接的出料管套接，進(jìn)料管連接的固定塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接有活動(dòng)架，活動(dòng)架連接的壓緊彈簧與移動(dòng)凸桿連接，移動(dòng)凸桿連接的弧形拉桿作用出料管連接的限位環(huán)，可使該超細(xì)粉碎裝置具有對(duì)接功能，可在研磨前將出料管與進(jìn)料管對(duì)接，避免人員直接接觸，保證接料更加方便，保證人員安全，且避免氫氧化鋰不純。

鋰離子電池三元正極材料用前驅(qū)體的制備方法 717     

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一種鋰離子電池三元正極材料用前驅(qū)體的制備方法,本發(fā)明在氨水配合和氮?dú)獗Ｗo(hù)聯(lián)合作用下,用氫氧化鈉溶液連續(xù)共沉淀金屬混合溶液中的鎳錳鈷,沉淀產(chǎn)物經(jīng)過(guò)生長(zhǎng)和陳化后溢出,溢出料漿經(jīng)過(guò)濾得到新鮮的球形鎳錳鈷復(fù)合氫氧化物沉淀,用一定濃度的氨水溶液漿化洗滌并加入到高壓反應(yīng)釜中,控制溫度和氧分壓反應(yīng)一定時(shí)間后過(guò)濾,產(chǎn)物經(jīng)過(guò)純水洗滌和微波干燥后得到球形且氧化程度均一的鎳錳鈷氧化物前驅(qū)體。本發(fā)明采用堿性加壓氧化方法處理新鮮沉淀的氫氧化物沉淀,產(chǎn)物為復(fù)合氧化物前驅(qū)體,雜質(zhì)離子夾雜少;復(fù)合氧化物前驅(qū)體具有球形形貌且粒度分布窄、氧化程度均一和振實(shí)密度高等優(yōu)點(diǎn)。

鋰電池鋁塑膜用的外保護(hù)涂料及其制備方法 941     

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本發(fā)明涉及鋰電池鋁塑膜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池鋁塑膜用的外保護(hù)涂料及其制備方法，外保護(hù)涂料包括100?200份聚酯多元醇、20?30份TDI、200?250份有機(jī)溶劑、8?17份無(wú)機(jī)填料和1?5份分散劑，所述無(wú)機(jī)填料為高嶺土、碳酸鈣、二氧化硅和氫氧化鋁中的至少一種。本發(fā)明通過(guò)在外保護(hù)涂料中加入無(wú)機(jī)填料，耐化學(xué)腐蝕性能好，加入分散劑，能夠?qū)o(wú)機(jī)填料均勻地分散于涂料中，形成的涂層阻隔性強(qiáng)，能夠很好地避免鋁塑膜被腐蝕，并且具有優(yōu)良的耐摩擦性能。

鋰離子電芯自動(dòng)卷繞機(jī) 818     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電芯自動(dòng)卷繞機(jī)，包括自動(dòng)卷繞機(jī)主體，所述自動(dòng)卷繞機(jī)主體底面固定安裝有底板，所述底板兩側(cè)對(duì)稱安裝有側(cè)板，且側(cè)板之間對(duì)稱安裝有雙向螺紋桿軸，所述底板底面對(duì)稱開(kāi)設(shè)有兩組導(dǎo)向滑槽，且導(dǎo)向滑槽內(nèi)卡嵌有導(dǎo)向滑板，并且導(dǎo)向滑板底端固定連接有楔形板，所述楔形板兩側(cè)側(cè)面對(duì)稱安裝有安裝塊，且安裝塊內(nèi)安裝有螺母，并且螺母與雙向螺紋桿軸相互嚙合，所述底板底面中央均勻安裝有若干個(gè)第一復(fù)位彈簧，且第一復(fù)位彈簧底端連接有固定板，并且固定板底面安裝有防滑減震橡膠墊。有益效果：本實(shí)用新型能夠便于使用者快速將機(jī)器進(jìn)行穩(wěn)固固定，防震防滑效果好，提高了一種鋰離子電芯自動(dòng)卷繞機(jī)工作時(shí)的穩(wěn)定性。

鋰云母生產(chǎn)用震動(dòng)破碎機(jī) 760     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰云母生產(chǎn)用震動(dòng)破碎機(jī)，涉及鋰云母生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)體，所述機(jī)體的底部安裝有震動(dòng)電機(jī)，且機(jī)體的底部連接有支架，所述機(jī)體的頂部焊接有支撐桿，且支撐桿的頂部連接有儲(chǔ)料盒，所述儲(chǔ)料盒的底部安裝有出料管，且儲(chǔ)料盒的頂部安裝有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的頂部安裝有連接法蘭，且連接法蘭的頂部連接有連接管，所述儲(chǔ)料盒的頂部安裝有豎板。本實(shí)用新型中，本產(chǎn)品在機(jī)體的頂部安裝有儲(chǔ)料盒，物料從連接管進(jìn)入儲(chǔ)料盒內(nèi)部后，會(huì)落在擋料板上，再啟動(dòng)電機(jī)，使得電機(jī)通過(guò)主軸帶動(dòng)擋料板旋轉(zhuǎn)，使得擋料板頂部的物料落在斜板上，再通過(guò)出料管進(jìn)入機(jī)體內(nèi)部，物料即可分次進(jìn)入機(jī)體內(nèi)部，使得物料可以破碎的更加均勻。

用于鋰電的極片的自動(dòng)剪切裝置 796     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鋰電的極片的自動(dòng)剪切裝置，涉及極片生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐架、下壓板、底座和壓料輥，所述支撐架的頂部下表面兩側(cè)對(duì)稱固定連接有第一氣缸，兩個(gè)所述第一氣缸底部的伸縮桿與下壓板的上表面兩側(cè)固定連接，所述底座的兩側(cè)對(duì)稱固定連接有連接板，兩個(gè)所述連接板遠(yuǎn)離底座的一端分別與支撐架的內(nèi)壁兩側(cè)固定連接。該用于鋰電的極片的自動(dòng)剪切裝置，通過(guò)兩個(gè)第一氣缸帶動(dòng)下壓板和切刀豎直下壓，能通過(guò)切刀對(duì)輸送槽內(nèi)的待加工極片進(jìn)行剪切加工，通過(guò)第二電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，能調(diào)整兩個(gè)限位滑筒和切刀相對(duì)或相反方向移動(dòng)，進(jìn)而對(duì)輸送槽內(nèi)的待加工極片的剪切大小進(jìn)行調(diào)整，在使用中更方便，應(yīng)用范圍更廣泛。