便于下料的鋰云母生產用地坑槽 972     

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本發(fā)明公開了一種便于下料的鋰云母生產用地坑槽，包括地坑槽外框、入料管、螺栓、下料口和上液下料管，所述地坑槽外框的上表面左側開設有入料口，所述入料管位于入料口的上方，所述螺栓從上往下依次貫穿入料管、橡膠墊和入料口，所述地坑槽外框的上方正中心貫穿連接有第一連接桿，所述連接板的左右兩側均連接有隔板，所述地坑槽外框的內壁左側面和左側的隔板的右側面下方均固定連接有連接管。該便于下料的鋰云母生產用地坑槽，可以使濾液中的含礬溶液與水溶液分離后分層，且可以方便準確的將含礬溶液與水溶液分開，方便對含礬溶液與水溶液下料，并且可以防止裝置堵塞，方便收集濾液中殘留的固體礬。

用于鋰離子電池負極的改性一氧化硅材料及其制備方法 1114     

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本發(fā)明公開了一種改性一氧化硅材料及其制備方法。所述改性一氧化硅材料是一種用于鋰電池負極的改性一氧化硅材料，所述改性一氧化硅材料是通過將原料硅、二氧化硅和金屬硅酸鹽在高溫、真空條件下發(fā)生反應制備一氧化硅，同時在制備過程中金屬蒸汽和一氧化硅反應并原位形成金屬硅酸鹽；在其內部，金屬硅酸鹽均勻分散在硅和一氧化硅的周圍形成含硅顆粒，碳材料包覆在所述含硅顆粒的表面。本發(fā)明所述的改性一氧化硅材料中硅酸鹽均勻分散、碳材料均勻包覆，在作為鋰離子電池負極材料時表現(xiàn)出高的比容量、高的首次庫倫效率、優(yōu)異的循環(huán)性能和倍率性能。而且本發(fā)明制備方法原材料價格低廉，有利于工業(yè)化實施，使該改性一氧化硅具有非常廣闊的應用前景。

鋰離子電池用層狀硅/碳復合材料及其制備方法 1136     

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本發(fā)明公開一種鋰離子電池用層狀硅/碳復合材料的制備方法,以硅納米顆粒和碳材料為原料，采用超聲分散法及真空抽濾法，其特征是利用超聲分散法，控制硅納米顆粒和碳材料的比例，將硅納米顆粒和碳材料均勻分散到溶劑中，得到硅/碳分散液；再將上述硅/碳分散液經過真空抽濾系統(tǒng)抽濾處理，得到硅/碳層狀材料前驅體；然后進行碳化、活化反應，得到具有層狀硅/碳復合材料。使用該配方和工藝制造的層狀硅/碳復合材料，充分利用了層狀碳材料的保護作用，將生長在高膨脹硅材料表面的SEI層轉移形成到相對低膨脹的層狀碳材料表面，減少硅材料充放電過程中的體積膨脹對SEI層的破壞，從而提高鋰離子電池中硅負極的穩(wěn)定性及良好的充放電速率、容量保持率和循環(huán)壽命。

用于鋰離子電池負極的硅碳復合材料及其制備方法 725     

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本發(fā)明公開了一種用于鋰離子電池負極的硅碳復合材料及其制備方法，將納米硅、碳粉及碳源，使用線速度為1m/s～50m/s的混料設備進行混合并進行熱處理；其中納米硅的質量比為(0％，50％]，碳粉的質量比為(0％，80％]，碳源的質量比為(0％，80％]；對熱處理后的粉料進行破碎、篩分，得到硅碳復合粉料；對硅碳復合粉料使用包覆材料進行表面包覆；所述包覆材料為：質量比為0.1％～10％的納米氧化銅、納米氧化鎂、納米氧化鈦、納米氧化鋁、納米石墨、石墨片或石墨烯中的一種或者幾種的混合物；對表面包覆后的硅碳復合粉料進行碳包覆處理；對碳包覆處理后的粉料進行物理除磁處理，即得用于鋰離子電池負極的硅碳復合材料。

處理金屬鋰生產中產生的氯氣的方法及其應用 845     

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本發(fā)明公開了一種處理金屬鋰生產中產生的氯氣的方法及其應用，其中處理金屬鋰生產中產生的氯氣的方法包括以下工藝流程：A.配制氰尿酸二鈉溶液；B氯化反應；C洗滌；D中和反應。本發(fā)明的一種處理金屬鋰生產中產生的氯氣的方法具有工藝簡單實用、生產成本低、設備投資少且環(huán)保等優(yōu)點。

鋰離子電池石墨導電添加劑及其制備方法 733     

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一種鋰離子電池石墨導電添加劑及其制備方法,其材質為石墨,能有效降低鋰離子電池的極化現(xiàn)象,提高鋰離子電池的倍率性能與循環(huán)性能,原材料為天然石墨、瀝青焦、石油焦、針狀焦或四者之間的混合材料,為粒徑分布于30nm-50μm的黑色粉末,比表面積為10-1000m2/g,電導率為1×104~1×105S/m。本發(fā)明的技術效果是:1.本發(fā)明材料來源廣泛,工藝成熟穩(wěn)定,易于工業(yè)化生產;2.本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比,具有導電性能優(yōu)異,易于分散,而且具有容量,能提高電池的能量密度;3.在石墨化處理之前加入一定量的添加劑,可有效改善導電劑的石墨化度,起到提高導電劑導電性能的目的。

雙行星高速鋰離子電池漿料攪拌機 943     

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本實用新型公開了一種雙行星高速鋰離子電池漿料攪拌機，包括箱體，所述箱體內腔的底部固定連接有雙軸電機，所述雙軸電機的轉軸固定連接有轉桿，所述轉桿遠離雙軸電機轉軸的一端固定連接有第一錐齒輪，所述箱體頂部的兩側均固定連接有豎管，所述箱體內腔底部的兩側均活動連接有螺紋桿，所述螺紋桿的頂部依次貫穿箱體和豎管并延伸至豎管的頂部。本實用新型具備漿料攪拌效率高，使料筒與攪拌裝置分離，便于取出傾倒?jié){料的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的鋰離子電池漿料攪拌機攪拌桿不具有升降的功能，在攪拌的過程中不便于使料筒與攪拌結構分離，便于漿料的取出，同時攪拌桿結構單一，使得漿料攪拌不均勻，降低了加工效率的問題。

廢舊鋰電池回收用晶體溶解釜 916     

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本實用新型公開了一種廢舊鋰電池回收用晶體溶解釜，包括溶解釜本體，溶解釜本體的頂部固定安裝有電機，電機的底部固定連接有傳動柱，傳動柱的底部貫穿至溶解釜本體的內部，傳動柱表面兩側的底部均固定連接有攪拌葉。本實用新型通過設置溶解釜本體、電機、傳動柱、攪拌葉、連接板、固定箱、推拉桿、手柄、清潔環(huán)、動力槽和固定機構的配合使用，解決了現(xiàn)有的溶解釜不具備便于清潔的功能，溶解釜的內部溶解廢電池后容易殘留有溶解液，不清理干凈不僅容易影響下一次的溶解，而且也極容易粘黏在溶解釜的內壁的問題，該廢舊鋰電池回收用晶體溶解釜，具備便于清潔的優(yōu)點，便于使用者的清理，提高了溶解釜的實用性。

磷酸鐵鋰電池回收的粉料添加裝置 936     

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本實用新型公開了一種磷酸鐵鋰電池回收的粉料添加裝置，包括料斗、電動閥門、電機、繞線軸、微型扁平震動馬達和蓄電池，所述料斗的下方安裝有出料管，所述固定環(huán)通過柔性膜與活動環(huán)相連接，所述固定環(huán)的右側開設有導線孔，所述繞線軸設置在導線孔上方，所述吊環(huán)螺紋安裝在活動環(huán)上，所述活動環(huán)的上方分別安裝有微型扁平震動馬達和蓄電池。該磷酸鐵鋰電池回收的粉料添加裝置設置有柔性膜和活動環(huán)，使得裝置在使用的過程中，能通過活動環(huán)帶動柔性膜打開，從而有效的對出料管到水面之間的距離進行保護，避免柔性膜內部的堿料在空氣中隨風擴散，極大的增加了裝置的安全性和實用性，保證工人的安全性。

散熱效果好的鋰電池 1097     

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本實用新型公開了一種散熱效果好的鋰電池，包括導熱殼、散熱板、水冷散熱器和排風扇，所述導熱殼頂端設置有散熱片，所述散熱片下方設置有散熱硅膠，所述散熱硅膠下方兩側均設置有所述散熱板，所述散熱板兩側均設置有隔熱棉，所述散熱板中部連接有散熱網，所述散熱網下端設置有所述水冷散熱器，所述水冷散熱器一側連接有進水管。有益效果在于：本實用新型通過設置散熱片、散熱硅膠、散熱板、隔熱棉和散熱網，來實現(xiàn)對電池裝置內外的散熱，避免電池內部受損，延長電池的使用壽命，滿足使用需求，通過設置水冷散熱器和排風扇，可對鋰電池內進行降溫，增強電池的使用性能，提高電池的使用效率。

鋰電池極片全自動焊接機 981     

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本實用新型公開了一種鋰電池極片全自動焊接機，包括縱向移動板、固定擋板、滑動擋板、連接板和延長板。該鋰電池極片全自動焊接機，使用時，首先拿取電池放置在縱向移動板的上方，然后依次轉動固定柄，固定柄帶動第三滑塊在第三滑槽內滑動，第三滑塊帶動滑動擋板向電池移動，此時延長板部分收縮到滑動擋板內，同時連接板部分收縮到延長板內，從而使得電池被夾持在固定擋板、滑動擋板、連接板和延長板之間，然后拿取極片，并將極片的兩端插入固定框上的對稱極片槽內，然后轉動螺紋柄，使得螺紋柄的端部抵在極片的外壁上，使得極片被固定在固定框上，然后將固定有極片的固定框通過插桿和插槽連接在固定擋板的上方。

鋰離子電池漿料的制備方法 800     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池漿料的制備方法，包括以下步驟：將增稠劑和溶劑加入至攪拌容器中，攪拌溶解均勻；同時將活性材料和導電劑加入至球磨機中，進行球磨，混合均勻；將活性材料和導電劑混合物分批次加入至上述膠液中進行攪拌；攪拌均勻后向攪拌器中加入二次流體，繼續(xù)攪拌；然后加入粘接劑，轉入球磨機中，進行球磨，得到所制備的漿料；將制備的漿料轉入周轉桶中，進行真空靜置除氣泡，待用。該發(fā)明可有效縮短漿料的制備時間，提高生產效率，所制備的漿料分散均一，儲存穩(wěn)定，有利于涂布，增強極片力學性能，同時可減少增稠劑的用量，提高活性材料密度，可提高鋰離子電池的電化學性能。

鋰離子電池用石墨負極材料及其制備方法 967     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池用石墨負極材料及其制備方法，其以焦炭為原材料，經過粉碎、整形、篩分得到一定形貌及粒度分布的一次顆粒；在惰性氣體保護、加熱的條件下，將經過粉碎、整形、篩分后所得的焦炭與粘膠劑、石墨化催化劑、助劑均勻混合，通過機械作用進行二次造粒，二次顆粒為兩個或多個一次顆粒粘合在一起而成；在惰性氣體保護下對二次顆粒進行催化石墨化高溫處理，經分級或過篩后得到最終產品。本發(fā)明的石墨材料用作鋰離子電池負極，具有壓實密度高、質量比容量高、循環(huán)壽命長、大電流充放電性能優(yōu)異、高低溫性能好、膨脹率低等優(yōu)點。

鋰電池封裝用鋁塑膜及其制造工藝 920     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池封裝用鋁塑膜，包括從內到外依次排列的CPP層(1)、內粘結層(2)、鋁箔層(3)和含氟元素的透明涂層(4)，所述的含氟元素的透明涂層(4)包括氟元素改性的耐高溫丙烯酸涂層、氟元素改性的耐高溫聚氨酯涂層、FEVE涂層或PVDF涂層。本發(fā)明也提供了鋰電池封裝用鋁塑膜的制造工藝。該鋁塑膜在封裝注入電解液過程中，接觸意外滴落的電解液，不會出現(xiàn)被腐蝕的現(xiàn)象，并且增強了薄膜外表面的滑爽性。

鋰云母混料系統(tǒng) 859     

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本實用新型提供一種鋰云母混料系統(tǒng)。所述鋰云母混料系統(tǒng)包括料運輸組件、兩組粉料運輸組件和混料組件，所述濕料運輸組件與所述混料組件相適配，所述粉料運輸組件與所述混料組件相適配，兩組所述粉料運輸組件基于所述混料組件對稱設置。本實用新型提供的鋰云母混料系統(tǒng)具有混料精確的優(yōu)點。

抗低溫熱耦合鋰離子電池 948     

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本實用新型公開了一種抗低溫熱耦合鋰離子電池，包括箱體，所述箱體內腔的底部固定連接有第一保溫板，所述箱體內腔的兩側、前側和后側均固定連接有第二保溫板，所述第一保溫板頂部的兩側均固定連接有支板，所述支板相對的一側固定連接有第一支桿，所述第一支桿表面的兩側均套設有第一彈簧，所述第一支桿表面的兩側均活動套設有第一套筒。本實用新型具備加熱效果好及具有減震功能的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的抗低溫熱耦合鋰離子電池，在使用過程中，無法使電熱膜與電池之間進行緊密貼合，從而影響加熱效率，不便于使用者的使用，且由于結構單一，不具有減震防護功能，降低了鋰離子電池使用壽命的問題。

提高散熱功能的鋰離子電池盒 741     

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本實用新型涉及一種提高散熱功能的鋰離子電池盒，包括電池盒本體，所述電池盒本體包括底板和側壁，所述底板中部穿插將電池盒本體內部空腔分隔的分隔板，所述分隔板兩側對稱設置有散熱板，所述底板上靠近散熱板位于設有散熱孔，所述電池盒本體上設有上蓋，所述上蓋內也設有散熱孔，所述側壁內側設有彈性內層，所述側壁外設有加強層。優(yōu)點是：在電池盒本體內設有散熱板，且電池盒本體的底板以及上蓋上均設有散熱孔，提高了散熱功能；側壁內的彈性內層設置，避免了鋰電池與側壁的碰撞，避免鋰電池的變形；加強層的設計，提高了電池盒本體的強度。

安全性高的鋰電池鋼殼除銹裝置 802     

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本實用新型公開了一種安全性高的鋰電池鋼殼除銹裝置，包括箱體，所述箱體頂部外壁的中間位置通過螺栓固定有電機箱，且電機箱的底部內壁上通過螺栓固定有電機，所述電機輸出軸的一端鍵連接有傳動軸，所述箱體的頂部外壁靠近電機箱的位置開有第一通孔，且傳動軸通過第一通孔與箱體的外部相連通，所述傳動軸的底部外壁上焊接有連接板，且連接板的底部外壁上通過螺栓固定有等距離分布的連接塊。本實用新型利用電機帶動，對鋰電池表面的鋼殼進行刮擦，將鐵銹刮去，使鋰電池的鋼殼表面與鋼絲刷形成擠壓式接觸，加強了除銹的效果，將鐵銹集中至集料槽的內部，便于收集，在箱體內部進行，避免工作人員長期接觸，安全性更高。

具有干燥功能碳酸鋰生產用共混裝置 772     

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本實用新型公開了一種具有干燥功能碳酸鋰生產用共混裝置，包括干燥箱、控制閥、輸料管和第一電機，所述干燥箱的內壁安裝有加熱層，所述控制閥安裝在出料口的前表面，所述輸料管安裝在干燥箱的右側，所述混合箱的右側安裝有鼓風機，所述第一電機安裝在混合箱的上方，所述干燥箱的頂部對稱設置有安裝塊，所述移動架的左右兩側對稱設置有滑塊，所述移動架的內部安裝有齒輪。該具有干燥功能碳酸鋰生產用共混裝置，通過混合箱通過輸料管與干燥箱構成一體化結構，便于將混合好的碳酸鋰直接輸送到干燥箱中進行干燥加工，摒棄以往混合與干燥進行分開操作的麻煩，給操作人員帶來便利，從而提高操作人員的工作效率。

制備高純碳酸鋰的連續(xù)碳化的裝置 807     

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本實用公開了一種制備高純碳酸鋰的連續(xù)碳化的裝置，包括進氣管道、進料管道和碳化塔，所述碳化塔包括碳化塔一、碳化塔三和碳化塔二，所述進料管道分別與碳化塔一、碳化塔三和碳化塔二上的進料口連接，進氣管道與氣相緩沖罐的氣體進口連接，氣相緩沖罐的氣體出口通過管道分別碳化塔一和碳化塔二底部側壁的氣體進口連接，碳化塔一和碳化塔二頂部的氣體出口通過串聯(lián)管與碳化塔三底部側壁的氣體進口連接，碳化塔的底部側邊各安裝有一個攪拌器；將現(xiàn)有碳化反應釜設計成圓柱形碳化塔，并在碳化塔側邊設置攪拌裝置，同時通過換熱器對滑塌塔中的物料進行循環(huán)降溫，提高了碳酸鋰的碳化效果，通過將碳化塔采用2串1的模式，提高二氧化碳的利用率。

生產電池級碳酸鋰的反應器 884     

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本實用新型涉及一種生產電池級碳酸鋰的反應器，包括反應器筒體，所述反應器筒體的頂部設有人孔、排氣口、攪拌口和進料口，所述反應器筒體的底部設有排料口，所述反應器筒體的內部由上至下設有多根布料管，所述布料管上分布有噴孔，所述布料管通過加料管與所述進料口連通；所述加料管上設有壓縮氣體接口，所述壓縮氣體接口與壓縮氣體儲罐或產壓縮氣體的設備連接。本實用新型將加料裝置分層設于反應器內部，通過接入正壓氣體防止堵塞，在反應器內形成均勻反應場，實現(xiàn)碳酸鋰結晶過程可控。

便于更換濾芯的鋰電池拆解用廢水過濾裝置 697     

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本實用新型公開了一種便于更換濾芯的鋰電池拆解用廢水過濾裝置，包括外殼、減速電機和磁性軟布，所述外殼的上表面左右兩端均安裝有進液口，所述外殼的上表面中間位置連接有套筒，所述套筒的內部連接有減速電機，所述外殼的下表面連接有箱體，所述第一連接板的下表面連接有第二連接板，所述第二連接板的底端固定連接有堵塊，且堵塊的下方設置有與箱體連通的出液口，所述出液口的下表面連接有連接管，且連接管的底端連通有收集盒，所述箱體的左右兩端表面均焊接有支桿。該便于更換濾芯的鋰電池拆解用廢水過濾裝置，通過攪動使得廢水內部的鐵質均勻散開，從而與磁性軟布充分接觸被吸收，確保過濾充分。

鋰電池拆解用廢水處理加藥裝置 1115     

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本實用新型公開了一種鋰電池拆解用廢水處理加藥裝置，包括殼體和不銹鐵球，所述殼體的上方連接有進水管，所述進水管的上方設置有藥料斗，所述殼體的右側上表面連接有加料口，所述出料口的左側上下兩端均固定有磁吸塊，所述不銹鐵球通過上方的引線與浮板相互連接，所述殼體的內部固定有擋板，所述殼體的下方安裝有電機，所述殼體的前表面開設有觀察口。該鋰電池拆解用廢水處理加藥裝置，進水管與加藥料斗連接在一起，并且連接處設置有渦輪、第一隔板和第二隔板，加藥料斗內的藥品在渦輪的帶動下與進水管內的藥品混合，不需要人工預先混合可以在加料時完成藥品的混合，避免了人工混合時藥品對人體的危害。

具有快速降溫功能的鋰電池負極材料生產爐 897     

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本實用新型公開了一種具有快速降溫功能的鋰電池負極材料生產爐，包括生產爐本體、支撐柱、液壓缸和固定柱，所述生產爐本體的頂端外圍設置有冷卻環(huán)，所述支撐柱上設置有液態(tài)氮罐，且液態(tài)氮罐與噴管相連通，所述噴管上設置有調節(jié)閥門，所述液壓缸和固定柱均固定于支撐柱上。該具有快速降溫功能的鋰電池負極材料生產爐通過液態(tài)氮對生產爐內壁快速降溫，配合冷卻環(huán)可以同時對生產爐內壁和外壁同時降溫，降溫速度快，從而可以避免生產爐作業(yè)完成后長時間處于高溫狀態(tài)下，有效的提高了其使用壽命，實用性強。

制備碳酸鋰的焙燒裝置 929     

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本實用新型公開一種制備碳酸鋰的焙燒裝置，其包括開設有出料口的底座、設置于所述底座上并開設有多個進料口的焙燒筒、設置于所述焙燒筒頂部的高溫熱風機以及設置于所述焙燒筒內的攪拌裝置。其中，所述攪拌裝置包括設置于所述底座內的驅動電機以及與所述驅動電機相連并貫穿整個所述焙燒筒的攪拌軸，所述攪拌軸上活動連接有多個旋轉葉片，所述攪拌軸能夠在所述驅動電機的驅動下進行旋轉進而帶動多個所述旋轉葉片進行旋轉。本實用新型結構簡單，操作便捷，同時優(yōu)化了碳酸鋰的制備生產線的流程。

用于磷酸鐵鋰生產的斜板式除塵回收裝置 800     

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本實用新型涉及一種用于磷酸鐵鋰生產的斜板式除塵回收裝置，具有豎向設置的除塵箱，除塵箱的下部設有進氣口，頂部設有出氣口，除塵箱下方設有回收箱，除塵箱和回收箱相連通，除塵箱底部相應設有出塵口，除塵箱內的兩側設有多個導流斜板，導流斜板向下傾斜，兩側的導流斜板交錯設置，使得除塵箱內的氣流可呈之字形進行導流。本實用新型結構簡單、設計合理、自動化程度高、能耗低、除塵率回收效率高，大大提高了磷酸鐵鋰正極材料的生產效率。

鋰電池清洗設備 787     

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本實用新型公開了一種鋰電池清洗設備，包括儲料箱、電池、輸料臺、凹槽、電控箱、伸縮軸、橫梁、清洗刷、排水器、烘干腔室和傳送帶，所述儲料箱的內部安置有導料架，且其右端設置有出料口，所述導料架上安置有電池，所述底座的上端安裝有輸料臺，且其內部設置有電控箱，所述輸料臺的內部安置有傳送帶，且其右端安置有清洗腔室，所述傳送帶上設置有凸塊和凹槽，所述清洗腔室的內部安裝有伸縮軸和橫梁，且其下端安置有排水器，所述伸縮軸的下端連接有攪拌桿，所述橫梁上安裝有清洗刷，所述清洗刷的下端安置有清洗池，所述排水器的外表面上設置有排水口。該鋰電池清洗設備利用電池自動進槽，減少人工操作，提高工作效率。

鋰離子電池生產用石墨轉動篩選裝置 887     

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鋰離子電池生產用石墨轉動篩選裝置，它涉及鋰電池負極材料加工設備技術領域。所述的篩選裝置本體(1)的左端焊接有錐形進料斗(2)，錐形進料斗(2)與篩選裝置本體(1)內部連通，篩選裝置本體(1)的下端焊接有錐形出料口(3)，篩選裝置本體(1)的側面設置有可視窗(4)，篩選裝置本體(1)右側上端安裝有驅動電機(6)，驅動電機(6)通過皮帶與滾筒式網篩(7)內的從動軸連接。它采用滾筒式網篩結構，能夠快速的對石墨進行粒徑篩選，而且配合小型振動空氣炮，大降減低石墨顆粒的吸附，篩選效果好，效率高。

硫酸鋰溶液的生產裝置 979     

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本實用新型公開了一種硫酸鋰溶液的生產裝置，包括釜體和攪拌板；所述釜體內設有攪拌軸，攪拌軸上固定連接有對稱設置的攪拌板，攪拌板之間設有噴頭；所述釜體底板中心位置固定連接有升料筒，升料筒內嵌套有螺旋葉片輥。本實用新型通過設有空心且與酸液箱連通的攪拌軸和設置在攪拌板之間的噴頭，使得稀硫酸與碳酸鋰懸浮液充分混合且向兩側擴散，避免局部酸液濃度過高造成反應無溢出；通過設有升料筒和與攪拌軸聯(lián)動的螺旋葉片輥，使得上下部反應液循環(huán)流動，提高了反應效率。

用于電動汽車的鋰電池散熱裝置 676     

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本實用新型公開了一種用于電動汽車的鋰電池散熱裝置，其結構包括散熱蓋、電池連接處、鋰電池和風機，本實用新型通過在散熱蓋上端內部設置了移動裝置，首先先將裝置通電，然后運行電機，接著在電機轉動的帶動下，使得螺桿轉動并帶動滑動板，然后隨著滑動板的移動，就可使得風機進行行移動進散熱，從而達到了對風機散熱位置的改變，提高散熱效率和節(jié)省電力資源的優(yōu)點，為了實現(xiàn)風機更便捷的安裝固定，通過在防護外殼左右兩側下端設置了固定機構，首先使用者先將風機與防護外殼連接固定，然后把防護外殼與固定塊相連接，然后在扭轉彈簧回彈作用下，就可實現(xiàn)固定，從而就可實現(xiàn)風機安裝，從而達到了加快風機安裝速度，提高整體安裝便捷性的優(yōu)點。