用于強(qiáng)磁選機(jī)的高梯度聚磁介質(zhì) 1040     

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一種用于強(qiáng)磁選機(jī)的高梯度聚磁介質(zhì)，屬于磁選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于提高回收率和降低能耗。其技術(shù)方案是：它由非導(dǎo)磁金屬板、菱形導(dǎo)磁介質(zhì)棒和圓形導(dǎo)磁介質(zhì)棒組成，非導(dǎo)磁金屬板為相同的兩塊，它們的板面平行相對，菱形導(dǎo)磁介質(zhì)棒和圓形導(dǎo)磁介質(zhì)棒為多個(gè)，它們的兩端分別與兩塊非導(dǎo)磁金屬板相連接，菱形導(dǎo)磁介質(zhì)棒和圓形導(dǎo)磁介質(zhì)棒以行為單位間隔布設(shè)，相鄰兩行中的菱形導(dǎo)磁介質(zhì)棒和圓形導(dǎo)磁介質(zhì)棒分別相互均勻交錯(cuò)布設(shè)。本實(shí)用新型與通用的圓棒型介質(zhì)相比，磁場梯度可提高25%，能回收5μm礦粒；在相同能耗情況下，鐵礦石回收率可提高5%～20%；在回收相同的礦粒與同等回收率的情況下，可節(jié)約20%的能耗；沒有“磁短路”和堵塞現(xiàn)象。

可強(qiáng)制刮泡的圓柱形浮選機(jī)槽體 859     

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一種可強(qiáng)制刮泡的圓柱形浮選機(jī)槽體，屬選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于解決圓柱形槽體浮選機(jī)不能強(qiáng)制刮泡的問題。其技術(shù)方案是：在圓柱形槽體內(nèi)增設(shè)兩個(gè)水平精礦溜槽，兩個(gè)精礦溜槽固定在圓柱形槽體的上部，兩個(gè)精礦溜槽的軸線位于圓柱形槽體的圓形平面的一條直徑線上，兩個(gè)精礦溜槽的一端分別與圓柱形槽體的筒壁連接，另一端相對，兩個(gè)精礦溜槽與圓柱形槽體筒壁連接處有排出精礦的精礦口，在兩個(gè)精礦溜槽的兩側(cè)分別安裝刮泡器。本實(shí)用新型在圓柱形浮選機(jī)槽體內(nèi)增設(shè)了精礦溜槽，簡化了傳統(tǒng)浮選機(jī)精礦溜槽的設(shè)計(jì)及布置，解決了圓柱形槽體浮選機(jī)不能強(qiáng)制刮泡的難題；刮泡器位于槽體中間、精礦溜槽兩側(cè)，解決了傳統(tǒng)浮選機(jī)在運(yùn)輸時(shí)需要拆解刮泡機(jī)構(gòu)的難題。

高效懸浮磁選機(jī)系統(tǒng) 889     

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本實(shí)用新型涉及一種高效懸浮磁選機(jī)系統(tǒng)，屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含入料斗（1）、傳送帶（2）、旋轉(zhuǎn)圓筒（3）、進(jìn)風(fēng)口（4）、吸風(fēng)管一（5）和吸風(fēng)管二（6），入料斗下方設(shè)置傳送帶，傳送帶出口上方設(shè)置旋轉(zhuǎn)圓筒，在傳送帶出口處設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口的寬度與傳送帶的寬度相同，在傳送帶與旋轉(zhuǎn)圓筒的兩側(cè)空隙處分別設(shè)有吸風(fēng)管一和吸風(fēng)管二。所述的進(jìn)風(fēng)口與除塵器（7）的出口連接，吸風(fēng)管一和吸風(fēng)管二與除塵器的進(jìn)口連接。本實(shí)用新型的積極效果：設(shè)備合理布局，加工效率高，跑尾少，節(jié)能環(huán)保，提高磁選效果，消除粉塵污染，保護(hù)環(huán)境。

強(qiáng)磁場圓筒式磁選機(jī) 1141     

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本實(shí)用新型涉及復(fù)選式磁選機(jī),特別是一種強(qiáng)磁場圓筒式磁選機(jī)。該機(jī)傳送料機(jī)構(gòu)的磁選輥低于精料導(dǎo)出滾筒安裝,兩者之間的工作皮帶下方裝有磁選器板,該處工作皮帶兩側(cè)裝有檔輪機(jī)構(gòu);該機(jī)控料機(jī)構(gòu)的控料板與磁選輥呈弧形對應(yīng),其對應(yīng)面為齒板結(jié)構(gòu),兩者對應(yīng)間隙上方與礦料供給機(jī)構(gòu)的排料口對應(yīng),控料板通過激振器和振動(dòng)彈簧安裝在機(jī)架上,該機(jī)沖洗料供水機(jī)構(gòu)由沖洗料水管、清料水管、水泵和減壓閥構(gòu)成,沖洗料水管置于工作皮帶上方一側(cè),對應(yīng)被選礦料排列布置,清料水管置于工作皮帶下方,對應(yīng)精料導(dǎo)出滾筒一側(cè)。該機(jī)從原礦石到精鐵礦整個(gè)過程都在一條皮帶上進(jìn)行,集粗選、精選和尾礦再選三道工序?yàn)橐惑w,中間環(huán)節(jié)少,礦石傳送快,生產(chǎn)效率高。

電磁高頻振動(dòng)篩網(wǎng)片卷動(dòng)裝置 715     

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本實(shí)用新型涉及一種選礦工藝中黑色金屬的篩分過程設(shè)備,特別是電磁高頻振動(dòng)篩網(wǎng)片卷動(dòng)裝置。技術(shù)方案是卷片滾筒(6)、輸片滾筒(7、8)設(shè)置在電磁高頻振動(dòng)篩的機(jī)架(13)上,篩網(wǎng)片卷繞在卷片滾筒(6)上,卷片滾筒輸出的篩網(wǎng)片設(shè)置在電磁高頻振動(dòng)篩的篩網(wǎng)支撐導(dǎo)向輪(14)上,作為電磁高頻振動(dòng)篩的工作區(qū)段篩網(wǎng),該篩網(wǎng)片(15)的終端設(shè)置在輸片滾筒(7、8)上。當(dāng)需要更換工作區(qū)段篩網(wǎng)時(shí),不用停止電磁高頻振動(dòng)篩的工作,用外力驅(qū)動(dòng)輸片滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),需要更換的篩網(wǎng)片離開工作區(qū)段,新的篩網(wǎng)片輸送到工作區(qū)段,完成更換工作。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、不停機(jī)完成更換篩網(wǎng)片工作、可以連續(xù)自動(dòng)輸片。

處理油頁巖礦泥水的方法 1211     

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一種處理油頁巖礦泥水的方法，該方法使用的裝置包括旋流器、電磁篩，所述旋流器為重介旋流器和濃縮旋流器，所述方法主要包括油頁巖礦泥水濃縮和油頁巖礦泥的回收方法，經(jīng)重介旋流器重介分選后的油頁巖礦泥水，經(jīng)濃縮旋流器濃縮分級后，底流進(jìn)入電磁篩，篩上物為粗顆粒礦泥產(chǎn)品，濃縮旋流器溢流與電磁篩篩下水，一起進(jìn)入濃縮壓濾系統(tǒng)，經(jīng)壓濾后產(chǎn)生細(xì)礦泥產(chǎn)品及循環(huán)水。該方法具有回收礦泥水中粗顆粒產(chǎn)品、減少資源浪費(fèi)、減輕后續(xù)礦泥水處理壓力、確保整個(gè)選礦廠洗水循環(huán)等優(yōu)點(diǎn)。

磁選機(jī)用防堵塞進(jìn)料裝置 1074     

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本申請涉及一種磁選機(jī)用防堵塞進(jìn)料裝置，屬于選礦設(shè)備的領(lǐng)域，其包括向磁選機(jī)內(nèi)通入物料的豎直的第一進(jìn)料通道，所述第一進(jìn)料通道內(nèi)設(shè)有篩分機(jī)構(gòu)，所述篩分機(jī)構(gòu)包括根據(jù)物料體積而分離物料的篩選組件，以及用于轉(zhuǎn)動(dòng)篩選組件的翻轉(zhuǎn)組件。本申請具有減少磁選機(jī)受損的可能，使得磁選機(jī)正常運(yùn)行，從而提高磁選機(jī)的工作效率的效果。

全固廢膠凝材料與混合骨料充填料漿的優(yōu)化方法 747     

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一種全固廢膠凝材料與混合骨料充填料漿的優(yōu)化方法，屬于充填采礦技術(shù)領(lǐng)域。該方法利用堿性轉(zhuǎn)爐鋼渣和工業(yè)副產(chǎn)石膏協(xié)同激發(fā)制備全固廢充填膠凝材料，以膠凝材料成本為優(yōu)化目標(biāo)，以膠結(jié)充填體強(qiáng)度和體積膨脹率為約束條件，建立全固廢膠凝材料優(yōu)化模型進(jìn)行配比優(yōu)化。利用全固廢膠凝材料，進(jìn)一步公開了粗細(xì)尾砂混合骨料充填料漿的優(yōu)化方法。以單位體積混合充填料漿的成本為優(yōu)化目標(biāo)，以膠結(jié)充填體強(qiáng)度和體積膨脹率為約束條件，通過求解混合充填料漿優(yōu)化設(shè)計(jì)模型，獲得充填成本最低的混合骨料充填料漿的優(yōu)化設(shè)計(jì)。本發(fā)明將鋼渣、工業(yè)副產(chǎn)石膏以及選礦尾砂等固體廢棄物應(yīng)用于充填法采礦，顯著降低充填采礦成本，提高充填采礦的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。

球磨機(jī)自動(dòng)加球配球機(jī) 815     

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本發(fā)明涉及適用于冶金、選礦、水泥、發(fā)電等行業(yè)的球磨機(jī)加球設(shè)備，尤其是一種球磨機(jī)自動(dòng)加球配球機(jī)。包括機(jī)架、儲(chǔ)球斗、接球斗、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、抓球機(jī)構(gòu)，所述抓球機(jī)構(gòu)包括安裝在儲(chǔ)球斗底部出球口處的鐮狀梳齒,以及安裝在三段同心套筒軸上的齒板組，所述齒板組的齒板由所述鐮狀梳齒的齒隙間通過，所述三段同心套筒軸分別與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的相應(yīng)電機(jī)減速機(jī)傳動(dòng)連接，所述儲(chǔ)球斗由隔板分隔為大、中、小三個(gè)儲(chǔ)球室，每個(gè)儲(chǔ)球室下部出口對應(yīng)一組齒板組。本發(fā)明解決了現(xiàn)有加球機(jī)存在的卡球、計(jì)數(shù)計(jì)量不準(zhǔn)的問題，具有實(shí)時(shí)按任意比例配球并加球的功能。

水力旋流器組自動(dòng)變壓穩(wěn)壓裝置 876     

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一種水力旋流器組自動(dòng)變壓穩(wěn)壓裝置，屬于選礦水力旋流器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于穩(wěn)定水力旋流器的礦漿壓力。其技術(shù)方案是：將傳統(tǒng)水力旋流器組進(jìn)料分配器更換為一個(gè)壓力補(bǔ)償罐，壓力補(bǔ)償罐上端安裝有橡膠氣囊，橡膠氣囊與壓力氣瓶相連接，橡膠氣囊與壓力補(bǔ)償罐內(nèi)的礦漿緊密接觸，橡膠氣囊上安裝有進(jìn)氣電磁閥、排氣電磁閥、電接點(diǎn)壓力表，電接點(diǎn)壓力表通過進(jìn)氣電磁閥、排氣電磁閥、氣瓶對橡膠氣囊進(jìn)行補(bǔ)氣或放氣，自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力補(bǔ)償罐中的礦漿的壓力，使輸入水流旋流器組的礦漿壓力保持穩(wěn)定。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，可以對穩(wěn)壓氣體壓力進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，使輸入旋流器組的礦漿壓力保持穩(wěn)定，從而提高旋流器組的分級效果，延長旋流器組的使用壽命。

犁鏵式濃縮機(jī)泥耙刮板 691     

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本實(shí)用新型涉及一種犁鏵式濃縮機(jī)泥耙刮板，屬于選礦用濃縮機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含濃縮機(jī)耙架（1）、U型卡（5）和犁鏵式刮板（9），所述犁鏵式刮板（9）由犁頭、犁刀和犁壁構(gòu)成犁鏵式一體結(jié)構(gòu)，呈對數(shù)螺旋狀，若干塊犁鏵式刮板沿泥耙旋轉(zhuǎn)刮泥方向首尾相接，呈對數(shù)螺旋狀，每塊犁鏵式刮板均與一根方管支撐連接，方管通過U型卡（5）固定在濃縮機(jī)耙架（1）底部。當(dāng)泥耙繞池中心轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，每塊犁鏵式刮板中的犁刀將泥層翻動(dòng)，刀尖向前，最先進(jìn)入泥層內(nèi)，減小阻力，刀尖翻動(dòng)的泥，碰到刀尖后面的犁壁，使泥塊向上翻滾，并向前位移，向池中心方向推進(jìn)，保證濃縮正常運(yùn)行。

疊層高頻細(xì)篩 1152     

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一種疊層高頻細(xì)篩，屬于選礦篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于減少占地面積，提高篩分效率。其技術(shù)方案是：篩箱機(jī)架為長方體鋼制框架，篩箱機(jī)架傾斜放置，組合篩箱位于篩箱機(jī)架內(nèi)，組合篩箱通過剪切彈簧與篩箱機(jī)架相連接，給料箱位于篩箱機(jī)架的向上傾斜的一側(cè)，給料箱與篩箱機(jī)架相連接，振動(dòng)電機(jī)安裝在組合篩箱的上端，物料收集管位于篩箱機(jī)架的向下傾斜端一側(cè)，物料收集管與篩箱機(jī)架相連接，支撐架位于篩箱機(jī)架的向下傾斜方向的一側(cè)，支撐架的上端與篩箱機(jī)架上端相連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理、使用方便，與傳統(tǒng)的疊層篩相比，提高了空間利用率，減少了電機(jī)的使用數(shù)量，大大降低了空間成本和能源消耗。

三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器 836     

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一種三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，該旋流器本體為圓筒、圓錐結(jié)構(gòu)，包括入料管，直段，底錐和尾礦出口，精礦出口和中礦出口，所述的旋流器本體內(nèi)設(shè)置兩條中心管，兩條中心管同心并嵌套在一起，置于旋流器本體內(nèi)的中心部位。本發(fā)明采用兩個(gè)中心管設(shè)計(jì)，兩個(gè)中心管直徑不同，最輕的產(chǎn)物從中心的管排出，密度稍大的產(chǎn)物從兩個(gè)管之間的空間排除。將溢流產(chǎn)品再次分成兩種不同密度的產(chǎn)品，從而把被選礦物分成了三種產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了三產(chǎn)分選的目的。本裝置采用圓筒圓錐上下結(jié)構(gòu)不但實(shí)現(xiàn)了礦物三種產(chǎn)品的分選，而且減少了占地面積，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。

盤式粉礦干選機(jī) 686     

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一種礦山選礦用磁選設(shè)備，特別是一種盤式粉礦干選機(jī)。主要由電機(jī)、減速器、主軸、骨架結(jié)構(gòu)、副軸、接礦槽構(gòu)成，電機(jī)、減速機(jī)與主軸連接，主軸與副軸連接用骨架結(jié)構(gòu)支撐，所述的主軸水平放置，主軸上固定有分選圓盤，分選圓盤的下方設(shè)有接礦槽，分選圓盤內(nèi)設(shè)有磁系，磁系與副軸連接，副軸上安裝有磁系調(diào)節(jié)手柄。本發(fā)明具有分選效果好，拋廢率高等特點(diǎn)?？捎闷浯?zhèn)鹘y(tǒng)的粉礦干選設(shè)備，簡化作業(yè)流程，也可作為磨前預(yù)選設(shè)備，提高入磨品位，減少廢石入磨量，從而提高磨礦利用系數(shù)，降低能耗。

大錐角重介質(zhì)旋流器 938     

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一種選礦用的重介質(zhì)旋流器，具體地說是一種大錐角（擾流）重介質(zhì)旋流器。重介質(zhì)旋流器本體的錐體是錐角大于20°的大錐角結(jié)構(gòu)，重介質(zhì)旋流器本體的筒體側(cè)壁上設(shè)置有擾流條。擾流條的個(gè)數(shù)可以是一個(gè)也可以是若干個(gè)分段，擾流條的橫截面可以是三角形，也可以是其他形狀，擾流條的傾斜角度與物料在旋流器流動(dòng)的方向一致。本發(fā)明可以有效地對礦物進(jìn)行分選，是一種能實(shí)現(xiàn)高效分選的節(jié)能型設(shè)備。大錐角使分選密度與入料懸浮液密度差增大，有利于排矸等特殊煤種的兩產(chǎn)品分選，具有循環(huán)量小、節(jié)能、節(jié)省投資的特點(diǎn)。擾流條的作用是可以將底層難于上浮的細(xì)粒低密度物料再次分選，提高分選效率。

高效、安全的尾礦干排處理裝置 1390     

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一種高效、安全的尾礦干排處理裝置，屬于礦山尾礦處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于提高尾礦干排效率，降低生產(chǎn)成本。其技術(shù)方案是：它由一段旋流器組、二段旋流器組和脫水篩組成，二段旋流器組的輸入管道與一段旋流器溢流管道相連接，二段旋流器組的二段旋流器溢流管道與選礦廠濃縮設(shè)備相連接，二段旋流器組的二段旋流器沉砂管道與脫水篩的進(jìn)入管道相連接，脫水篩的篩下產(chǎn)物排料管道與二段旋流器組給料管道前的一段旋流器溢流管道相連接。本實(shí)用新型與使用壓濾機(jī)（或過濾機(jī)）的干排設(shè)備相比較，脫水效率高、投資減少、運(yùn)行成本降低、可以有效節(jié)約能耗和減少占用土地面積，是一種安全、高效、環(huán)保尾礦處理設(shè)備，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

強(qiáng)磁場平板式磁選機(jī) 1009     

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本實(shí)用新型涉及冶金、礦山金屬礦料的分選機(jī)械,特別是一種強(qiáng)磁場平板式磁選機(jī)。該機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置有精料導(dǎo)出滾筒和廢料導(dǎo)出滾筒,兩者通過工作皮帶傳動(dòng)連接,精料導(dǎo)出滾筒高出廢料導(dǎo)出滾筒安裝,使精料導(dǎo)出滾筒與廢料導(dǎo)出滾筒之間的工作皮帶呈傾斜布置,工作皮帶下方設(shè)置有磁場器板,該磁場器板上的每一塊永久磁鐵與其相鄰的一個(gè)均為N、S極相間排列,工作皮帶上方一側(cè)設(shè)置有對應(yīng)被選礦料排列布置的恒壓供水機(jī)構(gòu)的沖洗料水管,清料水管置于工作皮帶下方對應(yīng)精料導(dǎo)出滾筒一側(cè),礦料供給機(jī)構(gòu)設(shè)置在精料導(dǎo)出滾筒一側(cè)的工作皮帶上方。本實(shí)用新型從原礦料到精礦料在一條皮帶上進(jìn)行分選,實(shí)現(xiàn)了粗選、精選一體化,磁鐵礦雜質(zhì)脫出率高,精礦品位高。

可以調(diào)節(jié)噴水角度的篩面噴水裝置 740     

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一種可以調(diào)節(jié)噴水角度的篩面噴水裝置，屬于選礦濕法篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于對噴水裝置的噴水角度進(jìn)行調(diào)節(jié)。其技術(shù)方案是：進(jìn)水管的進(jìn)水端與輸水管路相連接，進(jìn)水管的出水端通過旋轉(zhuǎn)接頭與主管的進(jìn)水端相連接，多個(gè)支管順序垂直連接在主管的管體上，噴嘴連接在支管的前端，噴嘴與篩面相對。本發(fā)明的噴水主管與進(jìn)水管之間采用旋轉(zhuǎn)接頭連接，主管可以環(huán)繞主管軸線進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)支管和噴嘴轉(zhuǎn)動(dòng)，使得噴嘴可以根據(jù)篩面角度任意調(diào)節(jié)角度，保持與篩面一定的高度及合理的噴灑距離。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，進(jìn)水口方向可調(diào)，出水口與篩分設(shè)備的篩面角度可調(diào)，噴水嘴的噴水幅面寬廣且節(jié)水，可以達(dá)到更充分稀釋物料的效果。

智能高效精選機(jī) 1035     

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本發(fā)明涉及選礦設(shè)備，具體是一種用于磁鐵礦精選的智能高效精選機(jī)。包括分選桶、勵(lì)磁線圈、給礦斗及給礦管、尾礦溢流槽、精礦排礦口，勵(lì)磁線圈設(shè)置在分選桶內(nèi)部，所述分選桶的外壁上裝有電磁激振器。本發(fā)明利用電磁激振器在礦漿中產(chǎn)生激振波，達(dá)到打散磁性聚團(tuán)，分離脈石、磁性物的目的，這種激振波的打散效果遠(yuǎn)超沖擊水流，同時(shí)通過自動(dòng)檢測各種狀態(tài)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)精粉排礦閥門自動(dòng)控制、分選磁場的循環(huán)時(shí)間調(diào)節(jié)及磁場場強(qiáng)自動(dòng)控制、激振力自動(dòng)調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)控制參數(shù)的自動(dòng)尋優(yōu)，具有一定的智能。本發(fā)明還具有設(shè)備造價(jià)低、節(jié)能、分選精度高、精礦作業(yè)產(chǎn)率高等特點(diǎn)，可用于磁選中精選作業(yè)。

微細(xì)粒尾礦濃縮絮凝沉降設(shè)備 1278     

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本發(fā)明公開了一種微細(xì)粒尾礦濃縮絮凝沉降設(shè)備，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域，包括濃縮外罐，濃縮外罐頂部連接有螺旋式絮凝組件和攪拌組件；螺旋式絮凝組件包括螺旋式導(dǎo)料組件和螺旋式噴藥組件，螺旋式導(dǎo)料組件與濃縮外罐連接，螺旋式導(dǎo)料組件與螺旋式噴藥組件；濃縮外罐還連接有水循環(huán)結(jié)構(gòu)；濃縮外罐內(nèi)壁固定有支撐環(huán)，濃縮內(nèi)罐內(nèi)壁固定連接有濃縮內(nèi)罐；通過上述方式，本發(fā)明螺旋式絮凝組件延長絮凝劑與微細(xì)粒尾礦接觸時(shí)間，避免絮凝劑與濃縮內(nèi)罐內(nèi)的水接觸，避免濃縮內(nèi)罐內(nèi)的水對絮凝劑進(jìn)行稀釋，利于絮凝劑與微細(xì)粒尾礦充分接觸反應(yīng)，利于快速絮凝處理。

用于嗣后充填法采礦的充填料漿配比優(yōu)化方法 1046     

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一種用于嗣后充填法采礦的充填料漿配比優(yōu)化方法，屬于充填采礦技術(shù)領(lǐng)域。該方法首先以選礦全尾砂作為充填骨料，以膠固粉作為膠凝材料，進(jìn)行不同膠砂比、不同料漿濃度的膠結(jié)充填體強(qiáng)度測試以及料漿流變性和穩(wěn)定性的參數(shù)測試；然后建立膠結(jié)充填體強(qiáng)度模型以及料漿流變性與穩(wěn)定性模型；最后以充填料漿成本和料漿的流動(dòng)性為優(yōu)化目標(biāo)，以膠結(jié)充填體強(qiáng)度、料漿的泌水率和分層度為料漿穩(wěn)定性的約束條件，建立尾砂充填料漿配比優(yōu)化模型，并求解由此進(jìn)行充填料漿優(yōu)化設(shè)計(jì)。該方法能在滿足膠結(jié)充填體強(qiáng)度要求和充填料漿不發(fā)生分層離析的穩(wěn)定條件下，獲得充填料漿成本最低和管道輸送阻力最小的充填料漿優(yōu)化配比，提高全尾砂充填采礦的經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益。

細(xì)煤泥回收裝置 810     

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一種細(xì)煤泥回收裝置，屬于煤炭洗選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于選煤工藝中對細(xì)煤泥進(jìn)行回收。其技術(shù)方案是：一級分級旋流器、二級分級旋流器的溢流口和底流口分別插入溢流槽、底流槽內(nèi)，溢流槽底部有浮選管道接口與浮選壓濾作業(yè)工藝相連接，底溜槽的底部有開口與脫水篩相對，篩下溜槽位于脫水篩的下方，篩下溜槽底部有水管與回水泵的進(jìn)水口相連接，回水泵的出水口連接篩下水管道，篩下水管道的上端與二級分級旋流器的入料口相連接，回水泵與水泵電機(jī)相連接。本發(fā)明突破了現(xiàn)有的典型細(xì)煤泥處理設(shè)備的組合方式，不但能夠提高細(xì)煤泥的回收率，而且對煤泥水入料濃度適應(yīng)性強(qiáng)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小、投資少等優(yōu)點(diǎn)，適用于各種形式的選煤廠或其他選礦廠。

加壓溶氣式煤泥調(diào)漿器 939     

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一種加壓溶氣式煤泥調(diào)漿器，屬于煤泥浮選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于煤泥浮選礦漿的調(diào)漿處理。其技術(shù)方案是：它包括加壓倉、礦漿入料射流裝置、攪拌調(diào)漿裝置、減壓排料裝置，加壓倉為圓筒體結(jié)構(gòu)，兩端設(shè)有橢球型封頭，上部封頭與加壓倉筒體采用可拆卸的法蘭連接，下部封頭與加壓倉筒體為焊接，礦漿入料射流裝置、攪拌調(diào)漿裝置以及減壓排料裝置均安裝于加壓倉內(nèi)。本發(fā)明在保留氣溶膠加藥，強(qiáng)力攪拌等特點(diǎn)外，延長了溶氣時(shí)間，提高了溶氣壓力，突出了微泡析出這一過程，加強(qiáng)了煤泥調(diào)漿的效果，增強(qiáng)了浮選設(shè)備對入浮礦漿的適應(yīng)性。本發(fā)明具有可提高浮選設(shè)備單位處理能力、降低藥耗的特點(diǎn)，非常適用于表面疏水性差的低階煤煤泥以及粒度偏粗煤泥的浮選。

用于精選機(jī)上的旋流布料裝置 1111     

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本申請涉及選礦設(shè)備的領(lǐng)域，一種用于精選機(jī)上的旋流布料裝置，設(shè)置在精選機(jī)的分選桶的上方，包括布料外桶和旋流器，旋流器位于布料外桶內(nèi)部，旋流器的頂部開有第一溢流口，旋流器的底部開有底流口，旋流器的入料口通過入料管延伸出布料外桶，布料外桶上開設(shè)有第二溢流口，旋流布料裝置還包括接取礦漿物料的布料機(jī)構(gòu)、稀釋礦漿物料的輔助補(bǔ)水機(jī)構(gòu)和控制礦漿物料流量的料流控制器，輔助補(bǔ)水機(jī)構(gòu)穿過布料外桶并與布料機(jī)構(gòu)相連接，料流控制器位于布料外桶內(nèi)并控制旋流器底部礦漿物料的流量。本申請具有提升精選作業(yè)的選別效果、減輕后續(xù)精選的作業(yè)負(fù)擔(dān)的效果。

具有微膨脹性的高延性修補(bǔ)砂漿及其制備方法 975     

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本發(fā)明公開了一種具有微膨脹性的高延性修補(bǔ)砂漿及其制備方法，涉及建筑材料領(lǐng)域。具有微膨脹性的高延性修補(bǔ)砂漿，按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)，由如下成分組成：水泥200~400份；礦粉200~350份；硅灰20~50份；膨脹劑20~50份；鐵尾礦砂200~600份；水200~400份；復(fù)合纖維1~30份；復(fù)合減水劑4~10份。本發(fā)明使用鐵尾礦砂和復(fù)合纖維代替現(xiàn)有技術(shù)中常用的石英砂和聚乙烯醇纖維作為原材料，同時(shí)加入了補(bǔ)償收縮的UEA膨脹劑；降低成本的同時(shí)，有效提高和改善基體材料成型后的強(qiáng)度和可延性，達(dá)到高強(qiáng)度和高延性的優(yōu)化特征；減小了開采天然石英砂對生態(tài)環(huán)境的破壞，同時(shí)最大限度的消納了鐵尾礦這種選礦廢棄物。

圓柱型浮選機(jī)周邊傳動(dòng)刮泡機(jī)構(gòu) 1092     

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一種圓柱型浮選機(jī)周邊傳動(dòng)刮泡機(jī)構(gòu)，屬于選礦設(shè)備的浮選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，用于在圓柱型浮選機(jī)周邊將泡沫產(chǎn)品從溢流堰刮出。其技術(shù)方案是：它由軌道、驅(qū)動(dòng)器、旋轉(zhuǎn)套、刮板爬架、刮板組成，軌道為圓形，安裝在浮選機(jī)槽體上端邊緣，旋轉(zhuǎn)套安裝在攪拌機(jī)構(gòu)的套筒上端，刮板爬架的一端與旋轉(zhuǎn)套側(cè)面相連接，另一端安裝驅(qū)動(dòng)器，驅(qū)動(dòng)器上有驅(qū)動(dòng)輪與軌道相嚙合，刮板安裝在刮板爬架上。本發(fā)明將主動(dòng)排礦轉(zhuǎn)變?yōu)閺?qiáng)制排礦，不受泡沫產(chǎn)品流動(dòng)性影響，不受圓柱型槽體直徑大小影響，可以有效地解決目前圓柱槽體浮選機(jī)排出精礦困難的問題，本發(fā)明填補(bǔ)了國內(nèi)外的空白，為提高圓柱槽體浮選機(jī)工作效率和大型化提供有力的技術(shù)保障，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

立式攪拌精選機(jī) 809     

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一種選礦設(shè)備，特別是一種立式攪拌精選機(jī)，包括攪拌電機(jī)、給礦斗和給礦管、尾礦溢流槽、給水管、精礦排礦閥門、電控柜構(gòu)成，給礦斗與給礦管連通位于精選機(jī)上端，給礦管與精選機(jī)連通，精礦排礦閥門位于精選機(jī)的底部通過管路與尾礦溢流槽連通，所述的精選機(jī)體內(nèi)設(shè)置有攪拌輪和勵(lì)磁線圈，攪拌輪分為小穩(wěn)流攪拌輪和大穩(wěn)流攪拌葉輪，小穩(wěn)流攪拌輪位于精選機(jī)機(jī)體內(nèi)的上部、給料斗的下方，大穩(wěn)流攪拌葉輪與勵(lì)磁線圈按序上、下對應(yīng)設(shè)置兩兩為一組，構(gòu)成多組選別區(qū)域，分別位于精選機(jī)機(jī)體內(nèi)。本發(fā)明具有分選精度高，用水量少，特別是對細(xì)粒嵌布的磁鐵礦作用更顯著。可用其作為精選鐵選廠的最終精選設(shè)備，也可用其作為精選磁選廠過濾前的脫泥設(shè)備。

鐵尾礦綜合利用方法 918     

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本發(fā)明公開了一種鐵尾礦綜合利用方法，屬于鐵尾礦選礦技術(shù)領(lǐng)域。將鐵尾礦進(jìn)行粗、中、細(xì)分級，粗粒級產(chǎn)品進(jìn)行一次磁選富集，產(chǎn)出精礦1和尾礦1；精礦1經(jīng)磨礦后和中粒級產(chǎn)品混合進(jìn)行二次磁選，產(chǎn)出精礦2和尾礦2；細(xì)粒級產(chǎn)品與精礦2混合后進(jìn)行深度還原，還原后產(chǎn)品經(jīng)三次磁選產(chǎn)出金屬鐵和活性渣，活性渣進(jìn)行超細(xì)磨礦制備膠凝材料；以尾礦1、尾礦2為骨料，加入膠凝材料制備高強(qiáng)度建筑材料。本發(fā)明以鐵尾礦為原材料，得到金屬鐵與高強(qiáng)度建筑材料兩個(gè)產(chǎn)品，所有中間產(chǎn)品均得到有效利用，為鐵尾礦的綜合利用尋找了一條新的途徑。

入料可調(diào)式重介質(zhì)旋流器 1165     

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一種分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域選礦用的重介質(zhì)旋流器，具體地說是一種適應(yīng)于三產(chǎn)品旋流器一、二段入料口和兩產(chǎn)品旋流器入料口，應(yīng)用入料口可調(diào)裝置對進(jìn)入旋流器的入料量在線可調(diào)的入料可調(diào)式重介質(zhì)旋流器。旋流器本體入料口處鉸接有閘板，該閘板下部的入料口壁處設(shè)有清淤孔，清淤孔外蓋有密封蓋，可調(diào)裝置安裝在入料口外側(cè)。本發(fā)明可以有效地對礦物進(jìn)行分選，可以在線調(diào)節(jié)入料量的大小，是一種能實(shí)現(xiàn)高效分選的節(jié)能型設(shè)備。此種旋流器的應(yīng)用通過調(diào)整入料口大小，相應(yīng)在線調(diào)整了旋流器的循環(huán)量及入料壓力等分選指標(biāo)，可以使礦物的分選變得簡單、經(jīng)濟(jì)、高效，經(jīng)濟(jì)效益顯著。同時(shí)具有設(shè)備生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。

使用沖擊破碎快速獲取礦石的方法 800     

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本發(fā)明公開了一種使用沖擊破碎快速獲取礦石的方法，屬于礦業(yè)工程破碎領(lǐng)域。通過借助礦石重力勢能、礦石動(dòng)能和破碎介質(zhì)動(dòng)能實(shí)現(xiàn)最大概率的機(jī)械打擊、彈射撞擊和運(yùn)動(dòng)對撞作用，實(shí)現(xiàn)礦石的有效破碎，最大限度的產(chǎn)生粉礦，進(jìn)而通過選礦獲取精礦，本發(fā)明充分利用礦山地形或基建工程高程差的優(yōu)勢，最大限度地將礦石重力勢能用于礦石破碎，以能量效率高的沖擊破碎為主要破碎方式，除能量利用率相對較高的粗碎工藝外，省去了傳統(tǒng)工藝中能量效率較低的中碎、細(xì)碎、一段磨礦和二段磨礦的環(huán)節(jié)，降低了礦石破碎能耗，提高了破碎效率，簡化縮短了工藝流程，減少了設(shè)備投資和破碎成本。