中心傳動(dòng)托輥式球磨機(jī) 1103     

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中心傳動(dòng)托輥式球磨機(jī),屬于礦山機(jī)械選礦設(shè)備,它的筒體兩端裝有中空的端軸,通過(guò)該端軸分別與進(jìn)料磨頭和出料磨頭連接,進(jìn)料磨頭和出料磨頭為中空結(jié)構(gòu),均安裝在托架內(nèi)并由托輥支承,進(jìn)料磨頭與進(jìn)料器聯(lián)通,出料磨頭與篩筒狀的出料器聯(lián)通,出料器的另一端與減速機(jī)的輸出軸固定連接,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于采用了中心傳動(dòng),減少了大齒圈、小齒圈、齒輪架等部件,降低了設(shè)備初置費(fèi),同時(shí)大大降低了維修費(fèi);由于支撐采用托輥支撐,磨頭與托輥的接觸面為原瓦面式改為托輥線接觸,摩擦小、消耗低,電機(jī)功率降低20-45%。

人字形高頻振動(dòng)篩 873     

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本實(shí)用新型涉及一種人字形高頻振動(dòng)篩,屬于選礦用篩分機(jī)械。它包括機(jī)架、篩架、給料箱、振動(dòng)篩,機(jī)架上方固定有篩架,篩架上方為給料箱,振動(dòng)篩的兩篩面呈人字型對(duì)稱設(shè)置,下面通過(guò)彈簧懸掛在與之平行的篩架上;篩面分別通過(guò)振動(dòng)篩上方的電磁震動(dòng)器控制,給料箱上的兩排給料閥分別控制兩篩面給料。該篩可連續(xù)工作,效率高,一個(gè)篩面出現(xiàn)問(wèn)題,另一個(gè)篩面仍可繼續(xù)工作。

干擾床分選機(jī)紊流板 889     

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本實(shí)用新型涉及選礦設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種干擾床分選機(jī)紊流板，包括噴嘴，上壓板，底板，螺栓組件，噴嘴為中心帶有通孔的圓柱體，噴嘴外壁設(shè)置有環(huán)形凸起；上壓板設(shè)置有通孔，通孔下端設(shè)置有與噴嘴的環(huán)形凸起相匹配的環(huán)形沉槽；噴嘴的下端安裝在底板上，上端安裝有上壓板，底板與上壓板之間通過(guò)螺栓組件固定。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，更換噴嘴時(shí)省時(shí)省力，降低了勞動(dòng)成本和維修費(fèi)用。

礦漿分流器 1098     

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一種礦漿分流器,特別適用于選礦工藝中有壓力或無(wú)壓力給礦時(shí)均勻分流礦漿。技術(shù)方案是由殼體(2)、圓筒狀容器(1)、礦漿流入管道(3)和若干礦漿流出管道(6)(7)組成,采用本實(shí)用新型,可以均勻分流礦漿、不堵塞流出管道。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

礦漿脫水器 831     

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本實(shí)用新型涉及一種選礦作業(yè)設(shè)備,特別是礦漿脫水器。技術(shù)方案是:由外筒(5)、礦漿入口、溢流口(4)、礦漿出口(9)、沉降坨組成,溢流口(4)設(shè)置在外筒(5)的上部,礦漿出口(9)設(shè)置在外筒(5)的底部,礦漿出口(9)處設(shè)有沉降坨,沉降坨與礦漿出口(9)之間留有縫隙,外筒(5)的上部設(shè)有礦漿入口。本實(shí)用新型利用沉降法解決磁性礦漿和非磁性礦漿的脫水問(wèn)題,礦漿由礦漿入口進(jìn)入外筒,下沉后通過(guò)沉降坨與礦漿出口之間的縫隙排出,由于礦漿在下沉的過(guò)程中,礦物下降速度快,水與輕微細(xì)粒下降速度慢,這樣,水及少量的輕微細(xì)粒礦物就從外筒上部的溢流口流出,最終使底流礦漿得濃度提高。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、脫水效果好、成本低、使用方便等特點(diǎn)。

改進(jìn)的滾筒式磁選機(jī)的滾筒 984     

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一種改進(jìn)的滾筒式磁選機(jī)的滾筒，屬選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于有效地保護(hù)磁滾筒表面，同時(shí)能夠?qū)Υ判晕锪嫌行У幕厥眨约皽p少卸礦水用量。其技術(shù)方案是：它的滾筒外表面上安裝擋板，擋板為長(zhǎng)方形板條，擋板的板面與滾筒外表面為45o-90o，擋板的長(zhǎng)邊與滾筒的軸向平行，擋板至少為1條，沿著滾筒外表面均布，擋板的高度為0.5-3.0cm，擋板為不導(dǎo)磁材料制作。本實(shí)用新型的有益效果是：有效地保護(hù)了磁滾筒表面，延長(zhǎng)了滾筒的使用壽命；提高了回收率，對(duì)磁性物料有效地回收與利用；可以減少卸礦水用量，節(jié)約水資源。

可以自動(dòng)調(diào)節(jié)的分礦裝置 822     

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一種可以自動(dòng)調(diào)節(jié)的分礦裝置,屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于自動(dòng)調(diào)節(jié)干式磁選機(jī)的分礦板位置,其技術(shù)方案是:它由磁性物料檢測(cè)裝置、分礦擋板、分礦擋板主梁、步進(jìn)電機(jī)、聯(lián)軸器、絲杠、蝸輪、導(dǎo)軌組成,磁性物料檢測(cè)裝置安裝在廢石皮帶上方,步進(jìn)電機(jī)、聯(lián)軸器、絲杠、蝸輪安裝在分礦箱的一側(cè),導(dǎo)軌分別安裝在分礦箱的兩側(cè),分礦擋板主梁架設(shè)在分礦箱上部,磁性物料檢測(cè)裝置的信號(hào)輸出端接步進(jìn)電機(jī),步進(jìn)電機(jī)與聯(lián)軸器、絲杠、蝸輪依次連接,分礦擋板與蝸輪相連接,分礦擋板主梁下方有行走輪。本實(shí)用新型可以對(duì)廢料中的磁性物料含量監(jiān)測(cè),并可驅(qū)動(dòng)分礦擋板進(jìn)行前后移動(dòng),使分礦擋板始終處于最佳的分礦位置,大幅提高了磁鐵礦干式預(yù)選效果和回收率。

用低密度懸浮液實(shí)現(xiàn)高密度分選的裝置 887     

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一種用低密度懸浮液實(shí)現(xiàn)高密度分選的裝置。它包括用管道連通的一段旋流器和二段旋流器,一段旋流器一端設(shè)有重介質(zhì)懸浮液入口和尾礦出口,另一端設(shè)有原礦入料口,二段旋流器一端設(shè)有精礦出口,另一端設(shè)有中礦出口,所述一段旋流器的圓臺(tái)錐度為0°～30°,二段旋流器圓錐段的錐度為30°～150°。本實(shí)用新型的兩段旋流器均采用大錐角的圓錐結(jié)構(gòu),能夠有效地對(duì)非磁性的高密度礦物進(jìn)行分選,且特別適用于分選密度大于2.4kg/L的礦物,是一種能夠利用低密度的懸浮液來(lái)實(shí)現(xiàn)高密度礦物分選的重力選礦設(shè)備,該設(shè)備生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,成本低,環(huán)境污染小,所得精礦產(chǎn)品品味高。

雙毛細(xì)管差壓密度測(cè)量裝置 951     

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一種雙毛細(xì)管差壓密度測(cè)量裝置,包括差壓變送器,與變送器并列連接的短、長(zhǎng)毛細(xì)測(cè)量管,及其毛細(xì)測(cè)量管下端連接的加粗管所組成。利用雙管壓差變化,測(cè)量懸浮液密度。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,杜絕堵管事故,維護(hù)量小,特別適用于選礦廠測(cè)定懸浮液密度。

電控液動(dòng)執(zhí)行器 757     

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一種電控液動(dòng)執(zhí)行器,是由電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)齒輪泵抽送缸體內(nèi)自身油液,推動(dòng)活塞和拉桿前后運(yùn)動(dòng)。拉桿與插入該拉桿中空孔內(nèi)的帶絕緣套電極,形成一個(gè)可變電容器,該可變電容器置于位移反饋電路中,最后輸出4毫安-20毫安電流作為拉桿位置的指示。該執(zhí)行器適用于選 煤廠或選礦廠驅(qū)動(dòng)各種閥門及其它直行程負(fù)載。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,出力大,可變電容的電容量與拉桿外伸長(zhǎng)度之間具有完全的線性關(guān)系。

驅(qū)動(dòng)閥門的電控液力驅(qū)動(dòng)器 1214     

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驅(qū)動(dòng)閥門的電控液力驅(qū)動(dòng)器,屬于液體壓力執(zhí)行機(jī)構(gòu),適用于管道輸送、選煤廠、選礦廠及化工等工藝系統(tǒng)中重負(fù)載下工作,它是閘板與液力驅(qū)動(dòng)器的活塞桿鉸連,由可逆電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)帶端面補(bǔ)償配油盤的雙面齒輪泵抽送液壓缸內(nèi)的油液,推動(dòng)活塞和活塞桿并帶動(dòng)閘板上下(或前后)移動(dòng),實(shí)現(xiàn)閥門的開(kāi)或關(guān)?；钊麠U的中空孔內(nèi)插入帶聚四氟乙烯絕緣套的電極芯,構(gòu)成可變電容器,并置于位移傳感電控器的電路中,輸出4～20毫安電流作為閥門開(kāi)度的指示,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)腔。

強(qiáng)磁干選機(jī) 774     

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一種用于選別弱磁性礦物的強(qiáng)磁干選機(jī),涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,它包括有支架9、設(shè)置于支架9上的電機(jī)8、皮帶傳輸裝置7、皮帶6、分度盤5、風(fēng)機(jī)和磁控系統(tǒng),磁控系統(tǒng)包括有磁極1、隔磁板2、鐵芯10、激磁線圈3、磁軛4和電源11,磁極1為二個(gè)呈圓柱型體的磁極,隔磁板2設(shè)置于此兩磁極之間,磁極1的圓柱體表面呈齒狀,且磁極1與磁軛4間有間隙12。本強(qiáng)磁干選機(jī)可在磁極處產(chǎn)生近20000高斯高梯度強(qiáng)磁場(chǎng),將經(jīng)此磁極處≤10MM的弱磁性礦石被磁化而與非磁礦石分區(qū)下落,而實(shí)現(xiàn)選別。它為弱磁性礦石尤其為赤鐵礦的選別開(kāi)創(chuàng)了一個(gè)新途徑。

自溢流型側(cè)密封排水裝置 1000     

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本實(shí)用新型涉及一種自溢流型側(cè)密封排水裝置，屬于金屬選礦濃縮脫水系統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：壓板A（10）、自溢流壓板架（11）和壓板B（12）依次通過(guò)斜面相接，自溢流壓板架（11）上設(shè)有孔，下方設(shè)有排水槽（17），長(zhǎng)度方向上設(shè)有止口，止口插入到篩板（18）的縫隙，且壓在篩板（18）的上方，溢流口板網(wǎng)（13）扣壓在自溢流壓板架（11）上的孔上，壓板斜銷架（15）內(nèi)設(shè)有壓板斜銷（14），且固定在高頻脫水篩側(cè)板（16）上。本實(shí)用新型的有益效果是：提高篩面的排水速度，降低物料脫水后的水分含量，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)。

高頻振動(dòng)疊層篩溢流型補(bǔ)水槽 825     

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本實(shí)用新型涉及一種高頻振動(dòng)疊層篩溢流型補(bǔ)水槽，屬于金屬非金屬選礦生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含篩機(jī)箱體（1）、補(bǔ)水槽快裝件（2）、擋水簾（3）、銷釘（4），補(bǔ)水槽快裝件設(shè)置在篩機(jī)箱體上，在補(bǔ)水槽快裝件上方設(shè)置擋水簾，補(bǔ)水槽快裝件通過(guò)銷釘固定在篩機(jī)箱體上。本實(shí)用新型的有益效果是：由于設(shè)置了擋水簾，阻止從補(bǔ)水槽溢出的礦漿，出現(xiàn)快速越過(guò)一段篩面、減少有效篩分面積的問(wèn)題；增加了擋水簾以后，可以降低礦漿從補(bǔ)水槽中溢出的速度；二次注水后布料均勻合理，有利篩網(wǎng)二次分級(jí)。

永磁磁浮選機(jī) 868     

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一種永磁磁浮選機(jī)，屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于磁性礦物與非磁性礦物分離，特別是適用于磁鐵礦與脈石礦物的分離，其技術(shù)方案是：它的浮選槽的內(nèi)側(cè)或外側(cè)裝有磁浮裝置，磁浮裝置由滾筒、磁系、卸礦皮帶、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，磁系安裝在滾筒內(nèi)腔，卸礦皮帶安裝在滾筒的外表面，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與滾筒相連接。磁系為環(huán)形排列的軸向長(zhǎng)條形磁系，或軸向疊加排列的圓環(huán)形磁系。本實(shí)用新型的磁浮裝置使磁性礦物和非磁性礦物實(shí)現(xiàn)高效分離，提高了鐵精礦的品位，使金屬的回收率得到大幅提升；還可以減少或全部取消在傳統(tǒng)浮選或磁選流程中的精選或掃選作業(yè)，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程，具有能耗低、操作簡(jiǎn)單、簡(jiǎn)化流程、運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn)，增效明顯。

磨機(jī)離合集中供氣系統(tǒng) 865     

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本實(shí)用新型涉及一種磨機(jī)離合集中供氣系統(tǒng)，屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：兩臺(tái)空壓機(jī)（21）分別通過(guò)連接軟管（1）、單向閥一（2）、連接管道（3）和鑄鋼截止閥（5）與集中儲(chǔ)氣罐（4）連接，集中儲(chǔ)氣罐（4）通過(guò)多個(gè)供氣管道（9）與多臺(tái)氣動(dòng)離合器連接，所述供氣管道（9）上依次串接分水濾清器（18）、單向閥二（17）、中間儲(chǔ)氣罐（20）、安全閥（12）、壓力繼電器一（14）、壓力表二（10）、減壓閥（11）、電控截止閥（16）、單向節(jié)流閥（15）和壓力繼電器二（19）。本實(shí)用新型的有益效果是：實(shí)現(xiàn)對(duì)多臺(tái)磨機(jī)的氣動(dòng)離合器進(jìn)行集中供氣，便于維護(hù)，減少操作員的工作量，可以在中型或者大型礦山企業(yè)廣泛應(yīng)用。

多次脈動(dòng)跳汰機(jī) 1092     

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本實(shí)用新型涉及一種礦山工業(yè)使用設(shè)備,特別是選礦用跳汰機(jī)。技術(shù)方案是組成包括兩套以上進(jìn)氣閥總成(2、3)、兩套以上排氣閥總成(4、5)、風(fēng)管(7、8、9、10)、風(fēng)源(1)和空氣室(6),兩套以上進(jìn)氣閥總成通過(guò)風(fēng)管并聯(lián)連接,并聯(lián)后一端與風(fēng)源(1)連接,另一端與空氣室(6)連接;兩套以上排氣閥總成通過(guò)風(fēng)管并聯(lián)連接,并聯(lián)后一端與空氣室(6)連接,另一端與大氣連通。本實(shí)用新型多個(gè)風(fēng)閥共用同一氣源和空氣室,在跳汰機(jī)的一個(gè)工作周期內(nèi),可以進(jìn)行多次的進(jìn)氣、多次的排氣,形成多次脈動(dòng)的工作狀態(tài),可以提高跳汰機(jī)的脈動(dòng)波形和頻率,有利于分選過(guò)程。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、改善分選效果、提高跳汰機(jī)頻率、并可方便地進(jìn)行調(diào)節(jié)等特點(diǎn),特別是有利于末煤高精度分選。

鏈板式磁選輸送機(jī) 1173     

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本實(shí)用新型涉及鏈板式輸送機(jī),具體地說(shuō)是一種鏈板式磁選輸送機(jī)。包括機(jī)架、鏈輪、鏈板、磁鐵、磁輥,所述機(jī)架兩端分別裝有鏈輪和磁輥,鏈輪與磁輥之間由鏈板連接,所述磁鐵固定在機(jī)架上并與環(huán)形鏈板內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng),所述環(huán)形鏈板下方間隔安裝有高頻振動(dòng)器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,運(yùn)輸過(guò)程中就能將物料中的磁性鐵分選出來(lái),節(jié)能、節(jié)耗,特別對(duì)分選工業(yè)選礦的廢棄物資源效果明顯。

品位提升機(jī)汽水分離物料裝置 1129     

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本實(shí)用新型涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提出了品位提升機(jī)汽水分離物料裝置，包括筒體，設(shè)于所述筒體頂部的給料機(jī)構(gòu)、設(shè)于所述筒體側(cè)壁的給水機(jī)構(gòu)及設(shè)于所述筒體底部的出料機(jī)構(gòu)，所述筒體壁為中空結(jié)構(gòu)，所述中空結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有電磁線圈，所述筒體頂部設(shè)有溢流口，增設(shè)帶有閘閥的高壓充氣管道，所述高壓充氣管道伸進(jìn)所述筒體內(nèi)并螺旋設(shè)置于所述筒體內(nèi)壁，所述高壓充氣管道管身向筒體軸心方向開(kāi)設(shè)一組充氣孔。通過(guò)上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的礦漿通過(guò)磁場(chǎng)時(shí)磁團(tuán)聚現(xiàn)象明顯，密度不均勻，雜質(zhì)與鐵精粉晶體顆粒無(wú)法有效分離的問(wèn)題。

溢流型強(qiáng)制布料礦漿給料器 1107     

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本實(shí)用新型涉及一種溢流型強(qiáng)制布料礦漿給料器，屬于選礦生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含受料箱（1）、布料板（2）、擋料板（3）、橡膠圍板（4）和入料口溢流導(dǎo)流管（5），受料箱（1）為圓柱狀鋼桶，底部設(shè)有耐磨底板，受料箱（1）上端設(shè)有入料口溢流導(dǎo)流管（5），受料箱（1）中部與布料板（2）箱體連通，布料板（2）箱體出料口處設(shè)有擋料板（3），出料口前端周圍設(shè)有橡膠圍板（4），所述布料板（2）上設(shè)有導(dǎo)流槽，呈發(fā)射狀。本實(shí)用新型的有益效果是：采用溢流型圓筒設(shè)計(jì)，強(qiáng)制布料，使用壽命長(zhǎng)，更換方便，布料均勻，篩網(wǎng)利用率高，減少出料口礦漿的飛濺，保證現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境。

除渣效果良好的礦漿隔渣篩 778     

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一種除渣效果良好的礦漿隔渣篩，屬于磁選機(jī)選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于高梯度立環(huán)式中強(qiáng)磁機(jī)的礦漿隔渣。其技術(shù)方案是：礦漿通過(guò)平篩給礦箱進(jìn)礦管給入平篩給礦箱，當(dāng)?shù)V漿液位超過(guò)溢流板后會(huì)越過(guò)溢流板給入平篩，礦漿經(jīng)平篩除渣后流入磁選機(jī)給礦箱，再通過(guò)磁選機(jī)給礦管給入磁選機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)溢流板可以保證平篩給礦的穩(wěn)定性和均勻性，平篩的篩片分為三個(gè)不同篩孔間隙的部分，不僅能有效隔離礦漿中的粗顆粒及導(dǎo)爆管碎皮，同時(shí)還能避免篩片的局部磨損，延長(zhǎng)篩片的整體使用壽命。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、除渣效果良好，可以有效防止磁選機(jī)介質(zhì)盒堵塞，同時(shí)可以減少介質(zhì)盒的清洗，節(jié)省了大量時(shí)間和人力，保證了生產(chǎn)的順利進(jìn)行，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

程控自動(dòng)排污高壓空氣濾清器 968     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種程控自動(dòng)排污高壓空氣濾清器,屬于選礦用跳汰機(jī)數(shù)控風(fēng)閥的配套裝置,也可用于工業(yè)氣動(dòng)系統(tǒng)高壓空氣的凈化排污。本實(shí)用新型的排污接口處安裝有排污電磁閥和應(yīng)急閥,排污電磁閥與電子程序控制器導(dǎo)線連接?？呻S意設(shè)定排污時(shí)間并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排污,大大減少了因人工排污不方便、不及時(shí),進(jìn)而造成高壓空氣不潔凈,損壞氣動(dòng)元件的情況發(fā)生。

檢測(cè)三產(chǎn)品旋流器矸石底流嘴是否堵塞的裝置 855     

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一種檢測(cè)三產(chǎn)品旋流器矸石底流嘴是否堵塞的裝置，屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于檢測(cè)三產(chǎn)品旋流器在選煤過(guò)程中矸石底流嘴是否堵塞，其技術(shù)方案是：它由兩個(gè)電極、導(dǎo)線、放大電路、指示燈和報(bào)警器組成，兩個(gè)電極分別安裝在三產(chǎn)品旋流器矸石底流嘴的兩端，電極通過(guò)導(dǎo)線與放大電路相連接，放大電路的輸出端與指示燈和報(bào)警器相連接。本實(shí)用新型的電極連接在旋流器矸石底流嘴兩端，可以通過(guò)檢測(cè)旋流器矸石底流嘴兩端的電阻值判定旋流器矸石底流嘴是否堵塞，并將檢測(cè)信號(hào)輸送到指示燈和報(bào)警器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠，可以消除因矸石底流嘴堵塞而導(dǎo)致的生產(chǎn)事故，使旋流器矸石底流嘴物料流出順暢，保證精煤、中煤的生產(chǎn)質(zhì)量。

分體式周邊傳動(dòng)錐形圓筒篩 1146     

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分體式周邊傳動(dòng)錐形圓筒篩,屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,目的是提供一種可以快速拆卸和安裝、維修方便、進(jìn)料出料更加快捷的圓筒篩,其技術(shù)方案是:它由篩筒、空心軸、空心軸底座、電機(jī)、皮帶輪、篩下收集斗組成,空心軸安裝在空心軸底座上,皮帶輪套裝在空心軸的外圓周上,電機(jī)與皮帶輪通過(guò)皮帶相連接,空心軸內(nèi)安裝有螺旋導(dǎo)向板,篩筒為圓錐筒形,其圓錐小端與空心軸的側(cè)端面為可拆卸連接,篩下收集斗位于篩筒的下方。本實(shí)用新型采用空心軸、托輪和壓輪取代現(xiàn)有的水平軸轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu),保證了圓筒篩的高效、平穩(wěn)工作,動(dòng)力部分與篩筒采用快速安裝插銷連接結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了篩筒損壞時(shí)能夠快速與動(dòng)力部分的分離,維修過(guò)程更加簡(jiǎn)易、快捷,提高了作業(yè)率。

耐磨組裝式高頻電磁篩 1208     

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一種耐磨組裝式高頻電磁篩,其主機(jī)篩箱為組裝式篩箱,兩張側(cè)板及中板均通過(guò)連接件用高強(qiáng)度緊固螺栓與底板分別緊固連接。篩網(wǎng)下面的振動(dòng)軸的軸頭和軸體為分體組裝結(jié)構(gòu),還設(shè)有調(diào)整角度用的自動(dòng)液壓升降裝置,金屬和非金屬件均由耐磨材料制成。本實(shí)用新型可使板材的組裝和拆卸方便,便于運(yùn)輸和更換易損件,并且可以提高整機(jī)剛度和使用壽命,實(shí)現(xiàn)篩箱自動(dòng)升降,使角度調(diào)節(jié)方便,省時(shí)省力。適用于金屬選礦行業(yè)中對(duì)中、細(xì)顆粒物料進(jìn)行篩分。

高頻電磁振動(dòng)篩的振動(dòng)裝置 876     

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本實(shí)用新型涉及一種選礦工藝中黑色金屬篩分過(guò)程設(shè)備的振動(dòng)裝置,特別是高頻電磁振動(dòng)篩的振動(dòng)裝置。技術(shù)方案是:組成包括篩箱(1)、電磁激振機(jī)構(gòu)、振動(dòng)臂(6、10)、橡膠帽(7、9)、篩網(wǎng)(8),篩網(wǎng)設(shè)置在篩箱內(nèi),電磁激振機(jī)構(gòu)設(shè)置在篩箱上,電磁激振機(jī)構(gòu)的一個(gè)振動(dòng)桿(5)連接兩組以上振動(dòng)臂(6、10),每組振動(dòng)臂分別連接橡膠帽(7、9),橡膠帽設(shè)置在篩網(wǎng)下,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、降低成本、提高工作效率等特點(diǎn),適用于各種高頻電磁振動(dòng)篩,包括普通篩機(jī)、回轉(zhuǎn)篩機(jī)等。由于每套電磁激振系統(tǒng)可以帶動(dòng)多條橡膠帽振動(dòng),激振篩網(wǎng),使得企業(yè)的材料成本、加工成本大幅減少。同時(shí)由于一個(gè)振動(dòng)桿上的兩組以上振動(dòng)臂的位置存在相位差,帶動(dòng)的橡膠帽不在同一瞬間激振篩網(wǎng),使篩網(wǎng)的使用壽命延長(zhǎng)。

新型強(qiáng)磁干選機(jī) 893     

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一種用于選別弱磁性礦物的新型強(qiáng)磁干選機(jī),涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,它包括有支架8、設(shè)置于支架8上的電機(jī)7、皮帶傳輸裝置6、皮帶5、分選盤4和磁控系統(tǒng),磁控系統(tǒng)包括有磁極1、鐵芯9、激磁線圈2、磁軛3和電源12,磁軛3設(shè)于鐵芯9一端,磁極1與磁軛3相對(duì)應(yīng)設(shè)置,且兩者之間設(shè)有間隙E,磁極1為圓柱型體的磁極,且磁極的圓柱表面呈齒狀。本強(qiáng)磁干選機(jī)可在磁極處產(chǎn)生高達(dá)近20000高斯的高梯度磁場(chǎng),將經(jīng)磁極處≤10MM的弱磁性礦石被磁化而與非磁礦石分區(qū)下落,而實(shí)現(xiàn)選別,它為弱磁性礦石尤其是赤鐵礦的選別開(kāi)創(chuàng)了一個(gè)新途徑。

自返回料磨頭篩 868     

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本實(shí)用新型涉及一種自返回料磨頭篩,屬于選礦用篩分設(shè)備。它由篩網(wǎng)、螺旋式選料器、精礦粉槽、返料管和旋進(jìn)器組成,篩體呈臥式筒狀,前端通過(guò)法蘭安裝在球磨機(jī)磨頭的出料襯套上;篩體中間裝有筒形螺旋式選料器,其內(nèi)裝返料管,選料器、返料管與球磨機(jī)機(jī)體相通,返料管內(nèi)有一組與球磨機(jī)旋向相反的螺旋體,篩體的尾端裝有與返料管相連成一體的旋進(jìn)器;篩體外層為一層篩網(wǎng),篩體下端裝有精礦粉槽。省去了螺旋分級(jí)機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)便宜,維修量小。

可有效脫水的磁選機(jī) 710     

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一種可有效脫水的磁選機(jī),屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于在高密度的入料條件下對(duì)磁選精礦進(jìn)行有效脫水,其技術(shù)方案是:它由磁滾筒、槽體、布料板、卸料刮板、驅(qū)動(dòng)裝置和機(jī)架組成,槽體安裝在機(jī)架上,槽體上部有圓弧形凹槽,凹槽的底端有排水口,磁滾筒置于槽體圓弧形凹槽的上方,槽體圓弧形凹槽兩側(cè)分別是入料口和出料口,布料板位于入料口處,卸料刮板位于出料口處,驅(qū)動(dòng)裝置與磁滾筒相連接。采用這種結(jié)構(gòu)的磁選機(jī),磁滾筒可以將磁性礦體吸附在磁滾筒表面,并由卸料刮板收集出料,水分由槽體圓弧形凹槽底端排出,實(shí)現(xiàn)了磁選精礦的有效脫水,本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效率高,可以達(dá)到提高磁選精礦密度、滿足重介質(zhì)懸浮液穩(wěn)定性的要求。

圓盤給料機(jī) 703     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了圓盤給料機(jī)，涉及選礦設(shè)備領(lǐng)域，包括底板和圓盤，所述底板的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定筒，所述固定筒的頂部?jī)?nèi)滑動(dòng)連接有螺桿，所述固定筒的頂部還轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺管，且所述螺管螺紋連接在螺桿的周側(cè)面，所述圓盤固定安裝在螺桿的頂部。所述固定筒的周側(cè)面固定安裝有渦輪，所述底板的頂部還固定安裝有水平設(shè)置的電機(jī)。本申請(qǐng)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺管使螺桿沿著豎直方向上下滑動(dòng)，即可對(duì)圓盤的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，解決了圓盤給料機(jī)的圓盤高度大多固定，無(wú)法進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)，導(dǎo)致給料操作具有一定局限性的問(wèn)題，將卸料刀和最外層的錐形罩呈切線布置，使得煤礦能沿刮卸料刀的方向順利切出，保證了落在盤面上的物料能較大限度的排空。