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本實用新型公布了一種利用火電廠末端廢水制取工業(yè)殺菌劑的設(shè)備,包括通過管道依次連通的廢水調(diào)節(jié)池、電解裝置、殺菌劑緩沖罐;所述廢水調(diào)節(jié)池一端設(shè)置有工業(yè)鹽酸、工業(yè)堿液進(jìn)口管和末端廢水進(jìn)水管,另一端至所述電解裝置之間設(shè)有穩(wěn)流輸送泵、自清洗過濾器;所述電解裝置與電極酸洗管道兩端連通形成酸洗回路;所述殺菌劑緩沖罐頂部開設(shè)有排氣孔且殺菌劑緩沖罐出口處設(shè)置有用于將殺菌劑輸送至循環(huán)水或廢水系統(tǒng)中的殺菌劑輸送泵;本實用新型以較少的設(shè)備投資、低廉的運行成本來完全脫除火電廠末端廢水中氨氮和COD;本實用新型設(shè)備占地少、制取成本低廉、效率高、能耗低,可大幅降低末端廢水的處理成本。
本發(fā)明公開了一種利用生產(chǎn)26酸過程中產(chǎn)生的工業(yè)廢水,經(jīng)處理后成為硫酸鉀結(jié)晶體的制備工藝,其制作步驟為:a、首先,將經(jīng)過樹脂吸附后的原始廢水加入氫氧化鉀中和,將廢水的的pH值從2.5調(diào)節(jié)至6~7.5;b、把pH值調(diào)節(jié)至6~7.5后的水進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶器進(jìn)行蒸發(fā)、結(jié)晶,濃縮至過飽和濃度;c、濃縮后的結(jié)晶體及硫酸鉀飽和母液泵入離心機(jī)進(jìn)行固液分離,最終得到晶體狀硫酸鉀。本發(fā)明的二六酸產(chǎn)生工業(yè)廢水轉(zhuǎn)化為硫酸鉀結(jié)晶體的制備工藝,在處理了工業(yè)廢水的同時,還可形成有一定經(jīng)濟(jì)價值的副產(chǎn)物產(chǎn)品。本發(fā)明工藝與二六酸生產(chǎn)的原生產(chǎn)工藝協(xié)同效果好,達(dá)到運行管理簡便,運行成本低的特點。
本發(fā)明實施例公開了一種電鍍工業(yè)廢水的處理方法,包括以下步驟:含鎳廢水預(yù)處理;含鉻廢水預(yù)處理;采用與含鎳廢水預(yù)處理模式相同的方式對含銅廢水預(yù)處理;含氰廢水預(yù)處理;電鍍混合廢水處理:電鍍混合廢水包括車間生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的前處理廢水、清洗廢水、電鍍廢水等,同時也包括經(jīng)預(yù)處理后的含鎳廢水、含鉻廢水、含銅廢水、含氰廢水,此四類廢水經(jīng)預(yù)處理后與其它前處理廢水、清洗廢水等一并排至綜合廢水收集池,在綜合收集池中設(shè)置攪拌系統(tǒng);最后進(jìn)行綜合電鍍廢水處理。本發(fā)明用于對重金屬和劇毒氰化物進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)無毒害處理,實現(xiàn)一站式循環(huán)電鍍廢水處理,提高了電鍍工業(yè)廢水的處理效率,減少了水污染。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水處理回收再利用裝置,包括第一沉淀箱、第二沉淀箱、過濾箱、消毒箱、吸附箱和儲水箱,所述第一沉淀箱、第二沉淀箱、過濾箱、消毒箱、吸附箱和儲水箱通過導(dǎo)管依次連接,所述第一沉淀箱上端設(shè)有進(jìn)廢液口,所述第二沉淀箱上端設(shè)有加藥裝置,所述加藥裝置通過導(dǎo)藥管與第二沉淀箱相連,所述過濾箱內(nèi)設(shè)有第一過濾板和第二過濾板,所述吸附箱與儲水箱之間的導(dǎo)管設(shè)有出水口。本實用新型通過第一沉淀箱,可以將工業(yè)廢水中原有的不溶物,通過靜置的方法去除,通過第二沉淀箱和加藥裝置,可以通過化學(xué)反應(yīng)將廢水中的可沉淀離子去除,通過過濾箱的第一過濾板和第二過濾板,可以去除廢水中的雜質(zhì)。
本發(fā)明公開了一種智能化工業(yè)廢水凈化蒸發(fā)器,涉及工業(yè)廢水凈化技術(shù)領(lǐng)域,包括控制箱,所述控制箱的頂部固定安裝有蒸發(fā)箱,所述控制箱的一側(cè)固定安裝有蓄水箱,所述蓄水箱遠(yuǎn)離控制箱的一側(cè)固定安裝有凈化水存放箱,所述蓄水箱和凈化水存放箱的頂部固定安裝有冷凝箱,所述蒸發(fā)箱內(nèi)壁的底部固定安裝有電加熱管,本發(fā)明的有益效果為:該智能化工業(yè)廢水凈化蒸發(fā)器,通過使用冷凝管對水蒸氣中的熱量進(jìn)行換熱,可以將水蒸氣中的熱量傳遞到未經(jīng)過加熱的工業(yè)廢水中,從而可以加快水蒸氣的冷凝速度,并且同時可以對熱量進(jìn)行二次利用,從而有效的降低了工業(yè)廢水在凈化時產(chǎn)生的熱量的浪費,相比于目前使用的凈化蒸發(fā)器而言使用更加方便。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水毒性檢測的取樣器,包括取樣筒,所述取樣筒上開設(shè)有多個進(jìn)水口,每個所述進(jìn)水口處均設(shè)置有活動蓋,用于控制廢水流入取樣筒,每個所述進(jìn)水口上均設(shè)置有分水管,每個所述分水管底部均設(shè)置有取樣倉和廢水倉,所述取樣倉和廢水倉之間設(shè)置有分水桿,所述分水桿上開設(shè)有多個分水口,此工業(yè)廢水毒性檢測的取樣器,以區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù),在實際使用過程中,在取樣筒伸入廢水池中后,打開活動蓋通過分水桿將水樣先流入廢水倉,并在廢水倉水滿后將水流入取樣倉,從而將活動蓋上混合的不同深度的廢水去除,進(jìn)而使同一深度的廢水流入取樣倉,使得同一深度的廢水檢測更加準(zhǔn)確。
本實用新型公開了一種洗毛工業(yè)廢水的初級凈水處理裝置,包括絮凝沉淀箱,所述的絮凝沉淀箱的外壁固定連接有支撐外框,所述的絮凝沉淀箱的頂端外壁的一端連通有廢水進(jìn)入管,所述的絮凝沉淀箱遠(yuǎn)離廢水進(jìn)入管的一側(cè)頂端外壁開設(shè)有絮凝劑投放口,所述的絮凝沉淀箱的頂端外壁的中間位置鑲嵌連接有空心螺紋固定塊,且所述的空心螺紋固定塊的內(nèi)環(huán)壁螺紋連接有加速攪勻螺紋桿。本實用新型涉及凈水設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域。該洗毛工業(yè)廢水的初級凈水處理裝置,針對洗毛工業(yè)廢水的初級凈水過程,縮短了廢水絮凝沉淀所需時長,同時將沉淀雜質(zhì)進(jìn)行雙層過濾刷除,其后可自動清潔濾網(wǎng)表面,延長濾網(wǎng)的使用周期,進(jìn)一步保證了過濾凈水過程的效率及凈水效果。
本發(fā)明公開了一種去除PCB電路板工業(yè)廢水中錫的處理方法,廢水依次經(jīng)過集水井、粗格柵、一次沉淀池、pH值調(diào)節(jié)池、海藻酸-生物催化吸附凈化系統(tǒng)、曝氣硝化池、生物脫氮池、二次沉淀池、凈水池處理。本發(fā)明創(chuàng)造性的利用了附著有海藻酸與鼠尾藻的滾動吸附刷為選擇性接觸反應(yīng)介質(zhì),當(dāng)廢水中的錫離子與滾動吸附刷充分接觸時,海藻酸與鼠尾藻分子鏈上的羥基、羧基、酰胺基會選擇性的與錫離子發(fā)生絡(luò)合反應(yīng),使廢水中的錫被鼠尾藻高效吸附,通過固定刷將吸附反應(yīng)后的鼠尾藻殘渣刷除并使之自然沉降,逐漸形成污泥物質(zhì),從而使廢水中的錫離子得以去除。同時,本系統(tǒng)所使用的物料——海藻酸與鼠尾藻均為成本低廉,容易獲得的物質(zhì)。
本實用新型公開了一種小型的工業(yè)廢水的初級處理裝置,包括機(jī)體、消毒箱和沉淀箱,所述機(jī)體的頂部從左至右分別設(shè)有消毒箱、沉淀箱、臭氧生成器和驅(qū)動電機(jī),所述消毒箱的內(nèi)腔設(shè)有過濾網(wǎng),所述消毒箱的內(nèi)腔底部連接有加熱管,所述沉淀箱的內(nèi)腔底部設(shè)有活性炭過濾層,所述沉淀箱的左側(cè)連接有廢水注入管,所述廢水注入管的內(nèi)腔設(shè)有柵格,所述沉淀箱的中間連接有主軸,該小型的工業(yè)廢水處理排放裝置,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,占地面積小,工作效率高,集過濾、絮凝沉淀、活性炭過濾吸附、高溫加熱和臭氧消毒等工序為一體,處理效果好,廢水中有害物質(zhì)少,安全可靠。
本發(fā)明涉及一種復(fù)合高級氧化法處理高濃度工業(yè)有機(jī)廢水方法。包括以下步驟:將經(jīng)過預(yù)處理的有機(jī)廢水通入復(fù)合型高級氧化裝置,復(fù)合型高級氧化裝置的電流密度控制為10~20mA/cm2,預(yù)處理水在第一反應(yīng)區(qū)的停留時間控制為0.5~2小時,預(yù)處理水在第二反應(yīng)區(qū)的停留時間控制為0.5~1小時。本發(fā)明綜合了超聲、臭氧以及鐵碳微電解和電催化氧化的優(yōu)點,并使它們具有相互協(xié)同的作用,不僅提高了污水處理的效率、處理效果而且降低了污水處理成本。
本實用新型屬于含鉻廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種制革工業(yè)含鉻廢水處理、鉻泥減量成套設(shè)備,包括依次連接的用于調(diào)節(jié)含鉻廢水PH的鉻水收集池、用于去除所述含鉻廢水內(nèi)的油脂和懸浮物的破乳氣浮池和膜過濾系統(tǒng),所述膜過濾系統(tǒng)一端連接有濃水收集池,相對的另一端連接有濾過液收集池,所述濃水收集池連接有內(nèi)置有混凝助凝劑的加藥沉淀池,所述加藥沉淀池一端連接有鉻水收集池,相對的另一端連接有鉻泥壓濾機(jī)。本實用新型提出的制革工業(yè)含鉻廢水處理、鉻泥減量成套設(shè)備通過制革工業(yè)含鉻廢水處理及鉻泥減量技術(shù),通過替代傳統(tǒng)加藥沉淀工藝,減少藥劑投加機(jī)鉻泥的產(chǎn)生量,提高制革企業(yè)的清潔生產(chǎn)水平,減少危廢產(chǎn)生量。
本發(fā)明公開了一種從工業(yè)廢水中回收有價金屬并降氨氮及COD的方法。本發(fā)明選用氯鹽體系廢水或氯鹽體系廢水和硫酸鹽體系廢水組成的混合廢水,廢水至少含Ni2+、Co2+、Cu2+中的一種或多種、Mg2+和氨氮,廢水進(jìn)入原液槽中作為電解前液,控制廢水中氯離子含量在15?35g/L;電解前液進(jìn)入電解槽中電解,同時加入堿溶液,調(diào)節(jié)電解前液的pH值在7?9;使用一部分電解前液吸收電解過程中產(chǎn)生的氯氣,吸收氯氣后的電解前液再返回至原液槽?,F(xiàn)有的處理類似工業(yè)廢水的方法,處理重金屬、氨氮、COD的成本偏高,且有的可能帶來二次污染。本發(fā)明操作簡便、成本低,能有效回收廢水中的有價金屬,電解渣中有價金屬含量高,同時,脫除廢水中的氨氮和COD的效果良好。
本發(fā)明公開了一種棘孢木霉的制備方法,所述的制備方法為利用固態(tài)發(fā)酵的方法制備棘孢木霉,先將秸稈粉和水、氮源充分混合,并攪拌均勻,然后接入棘孢木霉1285,將菌種與固體基質(zhì)混合均勻;室溫下自然發(fā)酵,發(fā)酵基質(zhì)溫度超過50℃時進(jìn)行翻動并通氣降溫;當(dāng)基質(zhì)中甲砜甲苯降解酶活力不再增加時即發(fā)酵結(jié)束,所得含有棘孢木霉1285和甲砜甲苯降解酶的基質(zhì)即為用于工業(yè)廢水處理的棘孢木霉菌。所述的處理工業(yè)廢水的方法為在工業(yè)廢水中棘孢木霉的添加量為廢水量的0.1%-5%(W/V);所述的工業(yè)廢水調(diào)節(jié)pH為3.0-6.0,控制處理溫度為20-50℃,處理時間為2-10h。
本發(fā)明屬于工業(yè)污水處理領(lǐng)域。本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于高鹽度工業(yè)廢水的膜組合處理工藝,高鹽度工業(yè)廢水通過軟化處理后分別進(jìn)入高壓反滲透裝置和電滲析裝置;經(jīng)過高壓反滲透裝置處理的濃縮液進(jìn)入電滲析裝置濃縮;經(jīng)過電滲析裝置處理的出口淡水進(jìn)入低壓反滲透裝置,出口濃縮液送至蒸發(fā)系統(tǒng);經(jīng)過低壓反滲透裝置處理的濃縮液與軟化處理后的高鹽度工業(yè)廢水匯合后進(jìn)入電滲析裝置;低壓反滲透裝置和高壓反滲透裝置的出口淡水作為回用產(chǎn)水。本發(fā)明合理地分配進(jìn)入高壓反滲透裝置和電滲析裝置的高鹽度工業(yè)廢水流量并同時分離濃縮,相比之前工藝的能耗低,且工程造價及運行成本低;低壓反滲透將電滲析淡水分離再循環(huán),提高回用產(chǎn)水的品質(zhì)及回收率。
本實用新型涉及廢水監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種工業(yè)廢水排放自動監(jiān)測裝置,包括廢水排放管道和廢水分析儀,在廢水分析儀的樣液輸入口上連接有定量留樣管,所述定量留樣管與所述管道連接處均設(shè)置有獨立控制的第一電磁閥,在廢水排放管道上設(shè)置有廢水采樣管,所述定量留樣管的頂部與對應(yīng)的廢水采樣管連通,在所述定量留樣管與廢水采樣管連接處的定量留樣管內(nèi)設(shè)置有第二電磁閥,所述的廢水采樣管匯合后通過回流管連接至廢水排放管內(nèi);在回流管上設(shè)置有輸送泵。本實用新型所得到的一種工業(yè)廢水排放自動監(jiān)測裝置,能有效實現(xiàn)對廢水排放過程中不同位置的廢水進(jìn)行檢測,且利用同一臺廢水分析儀進(jìn)行分析,極大提升了廢水分析儀的利用率,降低成本。
本實用新型屬于工業(yè)廢水中和處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種工業(yè)園區(qū)廢水提標(biāo)的水處理設(shè)備,包括中和箱,還包括設(shè)置于中和箱內(nèi)部的接液部,所述中和箱的頂部連接有電機(jī),所述電機(jī)與接液部相連接,所述接液部包括用于承接中和劑的接液斗,所述接液斗下部具有豎管,所述豎管上連接有至少兩個導(dǎo)管,所述導(dǎo)管上連接有至少兩個注液管,所述中和箱內(nèi)位于注液管下方設(shè)置有導(dǎo)板。與現(xiàn)有技術(shù)相比,通過電機(jī)帶動接液部、導(dǎo)管和注液管轉(zhuǎn)動,能夠?qū)⒅泻蛣┚鶆虻淖⑷牍I(yè)廢水中,再配合注液管和混合單元對工業(yè)廢水進(jìn)行攪拌,從而能夠極大的提高中和處理的效果和效率。
本發(fā)明公布了一種利用火電廠末端廢水制取工業(yè)殺菌劑的設(shè)備,包括通過管道依次連通的廢水調(diào)節(jié)池、電解裝置、殺菌劑緩沖罐;所述廢水調(diào)節(jié)池一端設(shè)置有工業(yè)鹽酸、工業(yè)堿液進(jìn)口管和末端廢水進(jìn)水管,另一端至所述電解裝置之間設(shè)有穩(wěn)流輸送泵、自清洗過濾器;所述電解裝置與電極酸洗管道兩端連通形成酸洗回路;所述殺菌劑緩沖罐頂部開設(shè)有排氣孔且殺菌劑緩沖罐出口處設(shè)置有用于將殺菌劑輸送至循環(huán)水或廢水系統(tǒng)中的殺菌劑輸送泵;本發(fā)明還提供一種殺菌劑的制取方法,以較少的設(shè)備投資、低廉的運行成本來完全脫除火電廠末端廢水中氨氮和COD;本發(fā)明設(shè)備占地少、工藝簡單、制取成本低廉、效率高、能耗低,可大幅降低末端廢水的處理成本。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種高濃度難降解工業(yè)廢水處理系統(tǒng),包括過濾罐,所述過濾罐上端罐口位置螺接有罐蓋,且罐蓋上端面左側(cè)連通有進(jìn)水管,所述過濾罐下端呈錐形結(jié)構(gòu),且錐形結(jié)構(gòu)的下端面連通有出水管,并且出水管上固定連接有止水閥,所述過濾罐下端等距固定連接有三個支腿,所述過濾罐內(nèi)部中心位置設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)和一級過濾板。該高濃度難降解工業(yè)廢水處理系統(tǒng)通過刮泥機(jī)構(gòu)的一級活塞桿在凸輪的作用下帶動刮環(huán)在一級過濾網(wǎng)上端面來回刮擦,從而將大顆粒雜質(zhì)推入淤泥槽內(nèi),通過二級過濾網(wǎng)將廢水中的小顆粒雜質(zhì)阻擋在過濾槽內(nèi),通過活性炭吸附層去除水中的色度、臭味、有機(jī)污以及重金屬,從而提高廢水后續(xù)降解的效率。
本發(fā)明公開了環(huán)保用工業(yè)廢水過濾裝置,包括工業(yè)廢水過濾器,所述工業(yè)廢水過濾器的表面開設(shè)有觀察口,所述觀察口的內(nèi)部固定有密封玻璃,所述觀察口的內(nèi)壁開設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)部設(shè)置有可移動的擋板,所述擋板的端部開設(shè)有卡槽,所述觀察口的內(nèi)壁對稱開設(shè)有內(nèi)置槽,所述內(nèi)置槽的內(nèi)部設(shè)置有卡塊,所述卡塊與卡槽卡合連接,所述卡塊與內(nèi)置槽之間連接有內(nèi)置彈簧;本發(fā)明通過設(shè)計的觀察口,使得在查看工業(yè)廢水過濾器內(nèi)部的過濾芯的損耗情況時,只需要通過撥動擋板打開觀察口,通過設(shè)計的密封玻璃即可直觀的查看過濾芯的損耗情況,相比較現(xiàn)有的技術(shù),不需要拆卸頂蓋即可進(jìn)行觀察過濾芯的損耗情況,以便于更換過濾芯。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水稀釋預(yù)處理裝置,包括一號稀釋桶和二號稀釋桶,所述二號稀釋桶位于一號稀釋桶的側(cè)面位置,所述一號稀釋桶上固定安裝有廢水進(jìn)水管,所述廢水進(jìn)水管上固定安裝有廢水叉道管,所述一號稀釋桶和二號稀釋桶的上部位置活動安裝有桶蓋,所述桶蓋的中心位置固定固定安裝有減速電機(jī),所述減速電機(jī)上活動安裝有攪拌桿。本實用新型所述的一種工業(yè)廢水稀釋預(yù)處理裝置,屬于污水治理領(lǐng)域,通過設(shè)置的環(huán)形水管等結(jié)構(gòu),使得凈水的擴(kuò)散速度更快,使得稀釋得速度更快,通過設(shè)置的一號稀釋桶和二號稀釋桶等結(jié)構(gòu),輪流交替將稀釋污水排出,使得污水進(jìn)水不停頓,進(jìn)水更為連續(xù),污水的稀釋處理速度更快,工作效率更高。
本實用新型公開了一種穩(wěn)定性較好的工業(yè)廢水用清淤裝置,包括基座、動力腔體、水泵、清淤通槽和吸收網(wǎng)套,所述基座的上方設(shè)有動力腔體,且動力腔體頂部的中心位置處安裝有雙軸電機(jī),并且雙軸電機(jī)的兩端皆通過聯(lián)軸器安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離雙軸電機(jī)的一端安裝有導(dǎo)軸,且導(dǎo)軸遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端安裝有第二齒輪,并且第二齒輪遠(yuǎn)離導(dǎo)軸一側(cè)的動力腔體頂部鉸接有第一齒輪,第一齒輪與第二齒輪相互嚙合,所述動力腔體底端的中心位置處安裝有清淤通槽,且清淤通槽的底端安裝有吸收網(wǎng)套。本實用新型不僅提高了清淤裝置使用時的穩(wěn)定性,避免了清淤裝置使用時污染物產(chǎn)生泄漏的現(xiàn)象,而且確保了清淤裝置使用時的清淤效果。
本發(fā)明涉及一種氯堿工業(yè)尾氣吸收廢水的循環(huán)利用方法。目前還沒有一種能實現(xiàn)廢水循環(huán)利用的氯堿工業(yè)尾氣吸收廢水的循環(huán)利用方法。本發(fā)明的步驟如下:采用氫氧化鈉溶液吸收含有氯氣的氯堿工業(yè)尾氣,得到含有次氯酸鈉的廢液;利用二氧化錳和氧化銅的混合物作為催化劑來催化分解廢液中的次氯酸鈉,排放出無害的氧氣,并生成氯化鈉;再利用亞硫酸鈉作為還原劑二次處理廢液中殘留的次氯酸鈉;然后加入酸或堿調(diào)節(jié)廢液的pH值至9?11,再加入氯化鋇作為沉降劑以去除溶液中的硫酸根離子;最后通過過濾得到不含雜質(zhì)的氯化鈉溶液,并將得到的氯化鈉溶液應(yīng)用到氯堿工業(yè)原料中,以實現(xiàn)氯堿工業(yè)尾氣吸收廢水的循環(huán)利用。本發(fā)明能實現(xiàn)廢水循環(huán)利用。
本實用新型提供了一種工業(yè)廢水零排放系統(tǒng)。本實用新型為一種工業(yè)廢水零排放系統(tǒng),包括廢水池,還包括過濾器、消毒器、廢水回用器,所述廢水池、過濾器、消毒器、廢水回用器四者依次對接;所述廢水池內(nèi)儲存有廢水;所述過濾器用于對所述廢水池內(nèi)通入的廢水進(jìn)行過濾;所述消毒器用于對所述過濾器內(nèi)通入的廢水進(jìn)行消毒;所述廢水回用器用于將所述消毒器消毒后的廢水引流至外部器械進(jìn)行廢水重復(fù)利用。通過上述技術(shù)方案,廢水池中的廢水先流入到過濾器中進(jìn)行過濾,然后過濾器中的水流入到消毒器中進(jìn)行消毒,經(jīng)過過濾和消毒之后的水可經(jīng)過廢水回用器引流至外部器械,用于洗滌、綠化、沖廁;上述整個工業(yè)廢水零排放系統(tǒng),實現(xiàn)了廢水處理、廢水回用。
本發(fā)明屬于光催化技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明公開了一種用于降解工業(yè)廢水中苯酚的生物光催化劑,其由可溶性鉍鹽、可溶性鉬酸鹽和生物質(zhì)原料等原料制得,其中可溶性鉍鹽為五水合硝酸鉍,可溶性鉬酸鹽為二水合鉬酸鈉,生物質(zhì)原料為海藻;本發(fā)明還公開了一種用于降解工業(yè)廢水中苯酚的生物光催化劑的制備方法。本發(fā)明用于降解工業(yè)廢水中苯酚的生物光催化劑原料來源廣泛且價格低廉,制備的光催化劑具有性能優(yōu)越,可生物降解,可重復(fù)利用等眾多優(yōu)勢,從而使得其具有廣泛的應(yīng)用潛力;本發(fā)明中的生物光催化劑的制備方法具有方法簡便,光催化劑負(fù)載效果好等優(yōu)點。
本實用新型公開了一種利用工業(yè)廢水生產(chǎn)蒸汽的裝置,包括安裝底座,所述安裝底座的上表面分別固定連接有真空箱和壓力箱,真空箱的內(nèi)頂壁和內(nèi)底壁分別開設(shè)有污水進(jìn)口和污水出口,壓力箱的內(nèi)頂壁和內(nèi)底壁分別開設(shè)有蒸汽出口和排渣口,真空箱與壓力箱的內(nèi)底壁均開設(shè)有加熱腔。該利用工業(yè)廢水生產(chǎn)蒸汽的裝置,達(dá)到了對工業(yè)廢水分別進(jìn)行真空的效果,第一電加熱絲加熱,使用真空泵將真空箱內(nèi)造成真空狀態(tài),可使得工業(yè)廢水的沸點降低,能夠加快蒸汽的產(chǎn)生,使得工業(yè)廢水內(nèi)的雜質(zhì)或污染物得到快速分離,避免工業(yè)廢水內(nèi)的雜質(zhì)或污染物占用過多的加熱時間,達(dá)到節(jié)能,從而有效的解決了目前蒸汽生產(chǎn)設(shè)備采用干凈水源會消耗更多熱能的問題。
本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種織造和染色工業(yè)的染色廢水處理方法。本發(fā)明所述工業(yè)染色廢水的處理方法,通過分別對高濃度廢水、低濃度廢水和產(chǎn)生的污泥進(jìn)行分別處理的方式,按污染企業(yè)生產(chǎn)“三同時”的原則,對其中的高濃度廢水進(jìn)行處理后達(dá)到進(jìn)網(wǎng)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)而排放,對其中的低濃度廢水經(jīng)深度膜處理后達(dá)到回用水質(zhì)要求,供車間回用。本發(fā)明所述工業(yè)染色廢水的處理方法,分別對不同性能和水質(zhì)的廢水進(jìn)行分別處理的方式,進(jìn)一步保證了廢水的處理效果,大幅減少了染色廢水的污染。
本實用新型公開了一種環(huán)保型工業(yè)廢水過濾處理裝置,具體涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括進(jìn)水口和箱體,所述箱體的頂端固定連接有進(jìn)水口,所述進(jìn)水口的頂端設(shè)置有除雜結(jié)構(gòu),所述箱體底端的四個拐角處分別固定連接有一組支腿,所述箱體一側(cè)的底端固定連接有出水口,所述出水口的一側(cè)設(shè)置有封口結(jié)構(gòu),所述箱體的兩側(cè)設(shè)置有除味結(jié)構(gòu),所述除味結(jié)構(gòu)包括吸收腔。本實用新型通過設(shè)置有篩網(wǎng)、活性炭顆粒、泡棉和吸收腔,在使用該裝置對排出的工業(yè)廢水進(jìn)行處理時,廢水通過進(jìn)水口進(jìn)入箱體的內(nèi)部后,廢水內(nèi)部排出的氣體會先通過篩網(wǎng)進(jìn)入到吸收腔的內(nèi)部,再由泡棉內(nèi)部的活性炭顆??焖傥眨瑢崿F(xiàn)了可以快速吸收處理廢水內(nèi)部的氣體,防止排出。
本發(fā)明提供了一種催化金屬還原—絮凝沉淀法處理氯仿和四氯化碳工業(yè)廢水工藝,包括:工業(yè)廢水收集后進(jìn)行pH值調(diào)節(jié)至酸性,輸入反應(yīng)塔中,加入無機(jī)硫酸鹽作催化劑,鐵或鐵碳合金作還原劑進(jìn)行催化還原反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后反應(yīng)混合物導(dǎo)入絮凝澄清池中加入堿中和至中性到弱堿性,絮凝澄清后排放。該工藝在常溫常壓下進(jìn)行,采用的材料廉價易得,處理成本低,處理效果優(yōu)良,無二次污染或重金屬污染。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水取樣裝置,尤其涉及一種環(huán)保型工業(yè)廢水便捷式取樣裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種取樣純、取樣步驟少、取樣環(huán)保的環(huán)保型工業(yè)廢水便捷式取樣裝置。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了這樣一種環(huán)保型工業(yè)廢水便捷式取樣裝置,包括有彈簧、水管、第一滑塊、第一連桿、L型滑軌、第二滑塊、頂板、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、第二連桿、第一軸承座、第一齒輪等;水箱底部左側(cè)設(shè)有出水口,出水口底端設(shè)有水管,水箱頂部均勻地設(shè)有小孔,水箱頂部設(shè)有第一軸承座。本發(fā)明達(dá)到了取樣純、取樣步驟少、取樣環(huán)保的效果,使用該裝置能在較短的時間內(nèi)采取比較純的樣本,能夠提高采樣結(jié)果的準(zhǔn)確性,提高了效率。
本發(fā)明涉及廢水取樣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種環(huán)保型工業(yè)廢水快速取樣設(shè)備,包括操作臺,所述操作臺的底部固定安裝有滑輪裝置,操作臺的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動電機(jī)的輸出端貫穿操作臺并延伸至操作臺的頂部且固定連接有凸型轉(zhuǎn)盤,凸型轉(zhuǎn)盤的頂部設(shè)有廢水箱。該環(huán)保型工業(yè)廢水快速取樣設(shè)備,通過設(shè)置有緩沖墊,緩沖墊給驅(qū)動電機(jī)工作時提供較穩(wěn)定的環(huán)境,通過設(shè)置有驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動電機(jī)輸出端轉(zhuǎn)動連接有凸型轉(zhuǎn)盤,當(dāng)進(jìn)行工業(yè)廢水取樣時,將廢水箱鑲嵌于凸型轉(zhuǎn)盤上,通過凸型轉(zhuǎn)盤帶動廢水箱進(jìn)行轉(zhuǎn)動,從而將其內(nèi)部廢水充分進(jìn)行混合,提高廢水取樣時的純度,避免廢水由于懸浮物沉淀影響取樣數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,從而增大數(shù)據(jù)的誤差。
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