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> 廢水處理技術(shù)
本發(fā)明公開(kāi)了一種鎳、鈷、銅濕法冶煉產(chǎn)生的工業(yè)廢水的處理方法。目前大多采用石灰乳中和水解沉淀法,該方法雖然運(yùn)行成本低,但渣量大,COD值難以達(dá)標(biāo)。本發(fā)明的技術(shù)方案為:1)將聚合硫酸鐵用水配制成質(zhì)量濃度為10-35%的溶液,陳化;2)向待處理的含鎳、鈷、銅的工業(yè)廢水添加NAOH溶液,調(diào)PH值至9-12;3)在工業(yè)廢水中加入聚合硫酸鐵溶液,攪拌;4)過(guò)濾分離,濾掉重金屬離子、懸浮物和石油類物質(zhì);5)濾液調(diào)PH值至4-9,加氧化劑氧化降低濾液的COD值;6)調(diào)第5步得到的濾液的PH值至6-9。本發(fā)明運(yùn)行成本低,渣量少,有用金屬回收簡(jiǎn)便,重金屬離子、石油類物質(zhì)、懸浮物和COD值均達(dá)工業(yè)廢水三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水用機(jī)械式自清潔過(guò)濾器,包括進(jìn)水管口和帶動(dòng)電機(jī),所述進(jìn)水管口的內(nèi)部設(shè)置有濾架,且濾架的內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)的內(nèi)部設(shè)置有活性炭,所述濾架的底部開(kāi)設(shè)有通孔,所述進(jìn)水管口的下方安裝有過(guò)濾器殼體,且過(guò)濾器殼體的內(nèi)部設(shè)置有連接架,所述連接架的內(nèi)部設(shè)置有不銹鋼網(wǎng),且不銹鋼網(wǎng)的內(nèi)部設(shè)置有連接導(dǎo)向套柱,所述連接導(dǎo)向套柱的內(nèi)部貫穿有絲桿,且絲桿的一側(cè)安裝有直線絲桿電機(jī)。該工業(yè)廢水用機(jī)械式自清潔過(guò)濾器設(shè)置有濾網(wǎng)和活性炭,通過(guò)濾網(wǎng)能夠有效的過(guò)濾污水?dāng)y帶的雜質(zhì),而活性炭能夠有效的吸附雜質(zhì),以及能夠有效的消除污水產(chǎn)生的異味,通孔能夠有效的為水流提供穩(wěn)定的流通通道。
本發(fā)明提供了一種工業(yè)廢水的凈化處理設(shè)備,其特征在于,包括:精過(guò)濾單元;重金屬處理單元,所述重金屬處理單元位于所述精過(guò)濾單元下方;粗過(guò)濾單元,所述粗過(guò)濾單元設(shè)于所述精過(guò)濾單元側(cè)部;所述精過(guò)濾單元包括用于將經(jīng)粗過(guò)濾單元預(yù)處理后的廢水進(jìn)行二次過(guò)濾的精過(guò)濾組件和用于將堵塞后的精過(guò)濾組件進(jìn)行及時(shí)清理的清理組件;所述重金屬處理單元包括攪拌加料組件和用于將金屬絡(luò)合物與水進(jìn)行分離的金屬分離組件;重金屬處理單元在經(jīng)粗精過(guò)濾后的廢水進(jìn)行邊攪拌邊加料的方式對(duì)廢水中的重金屬離子進(jìn)行化學(xué)沉淀,并在金屬分離組件處進(jìn)行分離。通過(guò)設(shè)置成分階段往復(fù)清理的三個(gè)階段進(jìn)行分階段清潔過(guò)濾筒,有效的防止濾孔出現(xiàn)堵塞。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水處理的蒸餾處理裝置,包括蒸餾箱,所述蒸餾箱內(nèi)側(cè)頂端焊接有隔板,所述隔板內(nèi)側(cè)一端底部安裝有濾板,所述蒸餾箱一側(cè)固定貫穿有氣缸,所述氣缸一端通過(guò)螺釘安裝有推板,所述固定盒內(nèi)壁一端均勻焊接壓縮彈簧,所述壓縮彈簧一端焊接有封板,所述封板頂端一側(cè)焊接有固定板,所述固定板頂端鉸接有活動(dòng)板,所述活動(dòng)板頂端鉸接有滑動(dòng)板,通過(guò)過(guò)濾板可以濾板可以過(guò)濾掉廢水中較大顆粒的雜物,從而對(duì)廢水進(jìn)行初步凈化處理,通過(guò)氣缸帶動(dòng)推板移動(dòng),使推板側(cè)面兩端的定位塊擠壓固定板,從而使封板打開(kāi),從而便于推板將濾板上的雜物推送到排污口進(jìn)行排出,防止濾板造成堵塞,延長(zhǎng)濾板的使用壽命。
本發(fā)明涉及一種流體化床Fenton化學(xué)氧化法處理工業(yè)廢水的方法,它屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括向流化床中加入工業(yè)廢水,浸沒(méi)位于流化床內(nèi)的陰極板和陽(yáng)極板,再將粒子電極加入至流化床內(nèi);向流化床內(nèi)加入電解質(zhì),并調(diào)節(jié)工業(yè)廢水pH值至2?8;利用位于流化床內(nèi)的曝氣組件向工業(yè)廢水內(nèi)鼓入空氣,連接電源,電源電壓為10?20V,電解30?90min。本發(fā)明利用流化床處理工業(yè)廢水,且通過(guò)曝氣組件將空氣鼓入工業(yè)廢水中,處理效果好,處理后工業(yè)廢水的COD值較低。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水取樣裝置,尤其涉及一種環(huán)保型工業(yè)廢水高效取樣裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種取樣純、取樣速度快、取樣污染小的環(huán)保型工業(yè)廢水高效取樣裝置。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了這樣一種環(huán)保型工業(yè)廢水高效取樣裝置,包括有工作臺(tái)、支桿、滑軌、滑塊、第一連桿、第一齒輪、頂板、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、第一轉(zhuǎn)桿、軸承座、第二齒輪、第二連桿等;廢水箱底部設(shè)有出水口,廢水箱頂部設(shè)有第一小孔,廢水箱左側(cè)設(shè)有滑軌,滑軌上設(shè)有滑塊,滑塊底部設(shè)有支桿。本發(fā)明達(dá)到了取樣純、取樣速度快,取樣污染小的效果,使用該新型可以快速地對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行取樣,且在取樣前工業(yè)廢水得到充分混合,取樣比較純。
本實(shí)用新型涉及布料脫水技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種工業(yè)脫水機(jī)進(jìn)料廢水回收裝置,包括機(jī)架和安裝在機(jī)架上的機(jī)箱,機(jī)箱上安裝有用于傳輸布料的傳輸組件,機(jī)架上安裝有集水組件,集水組件包括與機(jī)箱固定的漏斗以及用于擠壓布料的擠壓部件,擠壓部件包括與機(jī)箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接的上壓布輥和下壓布輥。本方案利用新機(jī)械結(jié)構(gòu),在機(jī)架上安裝機(jī)箱,并在機(jī)箱上安裝傳輸組件以便傳輸布料,又在機(jī)箱上設(shè)置由漏斗和擠壓部件組成的集水組件,漏斗固定在傳輸組件下側(cè),而擠壓部件包括與機(jī)箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接的上壓布輥和下壓布輥,布料在傳輸時(shí),擠壓部件將布料內(nèi)的水分?jǐn)D出,擠出的廢水在漏斗上得以收集,從而對(duì)廢水的進(jìn)行回收,減少水資源的浪費(fèi)。
本發(fā)明提供了一種染料工業(yè)酸性廢水的清潔處理方法,廢水經(jīng)中和、脫色、氧化、濃縮、分離等措施凈化后回用作染料生產(chǎn)的合成底水、染料濾餅洗滌水,摒棄了傳統(tǒng)染料生產(chǎn)過(guò)程中大量有色高COD值廢水的排放;用副產(chǎn)硫酸銨或氯化銨的辦法,避免了廢水用石灰中和時(shí)硫酸鈣的產(chǎn)生,從而解決了危險(xiǎn)固廢硫酸鈣廢渣處置難題,體現(xiàn)了節(jié)水、減排、增效的清潔生產(chǎn)宗旨。
本發(fā)明公開(kāi)了一種大噸量工業(yè)廢水綜合處理方法,包括以下步驟:①利用格柵去除大顆粒及條狀雜質(zhì);②通過(guò)抬升泵將廢水引入調(diào)節(jié)池,抬升過(guò)程中添加醋酸調(diào)節(jié)pH至6~7;③引入水解酸化池進(jìn)行水解酸化反應(yīng);④將經(jīng)過(guò)步驟③處理的廢水引入絮凝混勻復(fù)合渠,使絮凝劑與污水充分混合,得到懸濁液;⑤將懸濁液靜置于沉淀池中進(jìn)行充分沉淀;⑥抽取沉淀池中的上清液到曝氣池中進(jìn)行曝氧處理;⑦將曝氣池中液體引流穿過(guò)填充有多孔填料的生物過(guò)濾渠;⑧將經(jīng)過(guò)步驟⑦處理過(guò)的液體分為兩路,一路泵入曝氣池,一路引入人工濕地;⑨排出人工濕地尾水,并從尾水中引出一路至調(diào)節(jié)池。本發(fā)明具有通用性強(qiáng)、處理量大、連續(xù)性高、處理效果穩(wěn)定的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及給排水裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種工業(yè)廢水排放建設(shè)用MPP電力管,包括MPP管體,所述MPP管體的兩端均固定連接有用于定位軸線的定位夾板,相鄰兩個(gè)MPP管體上的定位夾板通過(guò)固定件活動(dòng)連接,所述定位夾板的外側(cè)壁設(shè)有用于套接MPP管體的弧形槽,所述弧形槽兩側(cè)均設(shè)有安裝孔。該工業(yè)廢水排放建設(shè)用MPP電力管,相鄰額兩個(gè)MPP管體通過(guò)定位夾板固定連接的時(shí)候,其軸線即互相對(duì)準(zhǔn),熔接作業(yè)更加靈活方便,定位夾板可作為管枕使用,將多個(gè)MPP管體連接成一個(gè)整體,緩沖受力,提供管體使用壽命,定位夾板加固了連接接口,提高了接口使用壽命,使其不會(huì)早于MPP管體損壞,提高了MPP管道整體的使用壽命。
本實(shí)用新型涉及紡織污水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種紡織工業(yè)用棉織物染料的廢水處理裝置,包括過(guò)濾箱,過(guò)濾箱頂部與進(jìn)水管外表面固定連接,進(jìn)水管底端伸入至過(guò)濾箱內(nèi),過(guò)濾箱的右側(cè)與第一電機(jī)左側(cè)螺接,第一電機(jī)輸出端伸入至過(guò)濾箱內(nèi),第一電機(jī)的左側(cè)設(shè)置有兩組連接桿,兩組連接桿中位于右側(cè)的連接桿頂端與第一電機(jī)輸出端卡接。該紡織工業(yè)用棉織物染料的廢水處理裝置,通過(guò)液壓缸帶動(dòng)刮板對(duì)過(guò)濾板上積聚的棉絮進(jìn)行刮除,以及第一電機(jī)輸出端帶動(dòng)連接桿轉(zhuǎn)動(dòng),并使得提拉桿拉動(dòng)過(guò)濾板進(jìn)行偏轉(zhuǎn)傾斜,方便將過(guò)濾板表面積聚的棉絮刮除至收集箱內(nèi)收集,從而使得使用者無(wú)需對(duì)過(guò)濾板進(jìn)行拆除清潔,提高了裝置使用的便利性。
本實(shí)用新型涉及濃縮裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種環(huán)境保護(hù)用工業(yè)廢水多效濃縮裝置,包括廢水罐,所述廢水罐的一側(cè)設(shè)置有水泵,所述水泵的頂部連通有第一管體,所述第一管體的另一端連通有第一加熱罐;本實(shí)用新型通過(guò)啟動(dòng)水泵通過(guò)第六管體的配合將廢水抽出,隨后廢水通過(guò)第一管體和第二管體的配合進(jìn)入到第一加熱罐、第二加熱罐和第三加熱罐的內(nèi)部進(jìn)行加熱,然后蒸氣通過(guò)第四管體進(jìn)入到冷卻裝置的內(nèi)部進(jìn)行冷卻,然后冷卻后的液體通過(guò)第五管體流入到儲(chǔ)水箱的內(nèi)部;本實(shí)用新型第一加熱罐、第二加熱罐和第三加熱罐內(nèi)部的廢液通過(guò)第三管體流入到離心機(jī)的內(nèi)部進(jìn)行再次分離,從而能夠進(jìn)再次利用。
本發(fā)明提供了一種聚四氟乙烯微孔薄生產(chǎn)中工業(yè)廢水處理裝置,包含廢液處理桶,在廢液處理桶內(nèi)安裝有兩層隔板,將廢液處理桶的內(nèi)腔劃分為廢液收集腔、過(guò)濾腔及混合反應(yīng)腔;廢液處理桶上方設(shè)有頂板,頂板上安有伸縮氣缸,伸縮氣缸的伸縮桿連接有濾板,在上層隔板底部還可拆卸安裝有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿上安裝有渦輪,廢液處理桶的過(guò)濾腔內(nèi)安裝有過(guò)濾層板,下層隔板上設(shè)有出液管,在廢液處理桶一側(cè)設(shè)有反應(yīng)罐,反應(yīng)罐上設(shè)有將反應(yīng)罐內(nèi)腔與廢液處理桶的混合反應(yīng)腔相連通的引流管。本發(fā)明的聚四氟乙烯微孔薄生產(chǎn)中工業(yè)廢水處理裝置,解決了對(duì)廢液的處理效率降低的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及環(huán)保領(lǐng)域,尤其涉及一種含油工業(yè)廢水處理裝置及處理方法。一種含油工業(yè)廢水處理裝置,該裝置包括架體、油水分離高位槽和浮油接收罐,本發(fā)明可以保證上層浮油液柱的高度,越聚越多的浮油能順利地溢流而出,進(jìn)入浮油接收罐。通過(guò)連續(xù)自動(dòng)溢流的方式實(shí)現(xiàn)了油水分離,具有節(jié)約基建投資、降低運(yùn)行成本、提高裝置的運(yùn)行效率的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水COD凈化處理系統(tǒng),包括廢水凈化池,廢水凈化池內(nèi)部設(shè)置有凈水裝置,凈水裝置包括呈長(zhǎng)方體框架結(jié)構(gòu)的支撐框架,支撐框架內(nèi)部設(shè)置有若干吸附板,吸附板包括外框及設(shè)置在外框內(nèi)部的呈蜂窩狀的填料板,支撐框架兩側(cè)均設(shè)置有若干支撐豎梁,支撐豎梁相對(duì)的一側(cè)沿長(zhǎng)度方向均設(shè)置有若干用于外框卡入的限位卡套。本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型設(shè)置有凈水裝置,能夠吸附廢水中攜帶的雜質(zhì),以起到較好的凈水效果,且吸附板的更換操作較為便捷簡(jiǎn)單。
本實(shí)用新型涉及布料脫水技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種工業(yè)脫水機(jī)用廢水綜合處理裝置,包括底座和機(jī)架,底座上放置有機(jī)身,所述機(jī)架上安裝有用于傳輸布料的導(dǎo)布組件,所述機(jī)身上設(shè)有出水管,所述底座和所述機(jī)架上安裝有回收組件,所述回收組件包括用于收集廢水的集水池,所述集水池與所述出水管相通,所述集水池上安裝有與污水處理設(shè)備相通的排污管。本方案利用新機(jī)械結(jié)構(gòu),在底座上放置脫水機(jī)的機(jī)身,并在機(jī)架上安裝導(dǎo)布組件以便傳輸布料,又設(shè)置由集水池和排污管組成的回收組件,利用集水池收集機(jī)身上的出水管排出的廢水,再通過(guò)排污管排入污水處理設(shè)備中進(jìn)行處理,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水的回收利用,減少水資源的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型屬于印染廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種印染工業(yè)廢水處理裝置,包括沉淀箱,所述沉淀箱的頂部設(shè)置有廢水進(jìn)口管,所述廢水進(jìn)口管的一端設(shè)置有連接頭,所述沉淀箱的背部安裝有第一液壓泵和第二液壓泵,所述第一液壓泵的輸出端連接有第一活性炭網(wǎng)。通過(guò)第一活性炭網(wǎng)和第二活性炭網(wǎng)吸附廢水中較大顆粒和懸浮物以及可直接沉降的雜質(zhì),通過(guò)導(dǎo)板傾斜設(shè)置保證不會(huì)產(chǎn)生廢水的留積影響設(shè)備的使用,通過(guò)第二開(kāi)口和第一開(kāi)口以及第一液壓泵和第二液壓泵方便對(duì)使用后的第一活性炭網(wǎng)和第二活性炭網(wǎng)進(jìn)行更換,保證第一活性炭網(wǎng)和第二活性炭網(wǎng)易于安裝和更換,通過(guò)冷卻水管的特殊設(shè)置,提高廢水處理的冷卻效率。
本實(shí)用新型涉及環(huán)保領(lǐng)域,尤其涉及一種含油工業(yè)廢水處理裝置及處理方法。一種含油工業(yè)廢水處理裝置,該裝置包括架體、油水分離高位槽和浮油接收罐,本實(shí)用新型可以保證上層浮油液柱的高度,越聚越多的浮油能順利地溢流而出,進(jìn)入浮油接收罐。通過(guò)連續(xù)自動(dòng)溢流的方式實(shí)現(xiàn)了油水分離,具有節(jié)約基建投資、降低運(yùn)行成本、提高裝置的運(yùn)行效率的特點(diǎn)。
一種先進(jìn)的、高效節(jié)能的工業(yè)園區(qū)的廢水處理工藝,采用先進(jìn)的A/O2廢水處理工藝和氧化絮凝一生物接觸氧化組合工藝能有效的去除COD、BOD5、TP和NH3-N,達(dá)到了工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種印染工業(yè)廢水用染料回收裝置,包括箱體,第一隔板、第二隔板和第三隔板將箱體內(nèi)腔分為過(guò)濾腔、第一濃縮腔、第二濃縮腔和結(jié)晶腔,結(jié)晶腔下部設(shè)置有結(jié)晶鍋,結(jié)晶鍋底部中部開(kāi)設(shè)有出晶口,出晶口內(nèi)側(cè)壁插設(shè)有第二抽板,結(jié)晶腔的箱體頂板上端面中部設(shè)置有電機(jī),電機(jī)主軸貫穿箱體頂板連接設(shè)置有傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸下部外側(cè)設(shè)置有連接板,連接板另一端連接設(shè)置有弧形刮板,弧形刮板與結(jié)晶鍋內(nèi)側(cè)壁相貼合。本實(shí)用新型具有對(duì)印染工業(yè)廢水中染料回收利用功能,同時(shí)保護(hù)了環(huán)境,提高了染料的利用率。
本發(fā)明所述的工業(yè)清洗廢水循環(huán)利用方法包括如下步驟:清洗排放水收集、高效絮凝器絮凝、斜管沉淀器沉淀、無(wú)閥過(guò)濾器過(guò)濾、清水池收集、多介質(zhì)過(guò)濾器過(guò)濾、活性炭吸附器處理和進(jìn)一步純化,進(jìn)一步純化包括用Na+交換器純化、用反滲透除鹽裝置純化。本發(fā)明所述的裝置包括:廢水收集池、高效絮凝器、斜管沉淀器、無(wú)閥過(guò)濾器、清水池、多介質(zhì)過(guò)濾器、活性炭吸附器、Na+交換器和反滲透除鹽裝置,它們通過(guò)管道依次連接。用本發(fā)明的工業(yè)清洗廢水循環(huán)利用方法能使電極箔生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的工業(yè)清洗廢水得到有效凈化,實(shí)現(xiàn)廢水的重復(fù)利用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水處理金屬回收裝置,包括過(guò)濾罐、底桿和水泵,所述過(guò)濾罐的上表面固定有中間電機(jī),所述底桿設(shè)置在側(cè)邊桿的內(nèi)部,且底桿的下端設(shè)置有過(guò)濾板,所述側(cè)邊滑塊通過(guò)側(cè)邊滑槽與過(guò)濾罐相互連接,所述水泵連接在過(guò)濾罐的右側(cè),所述結(jié)晶罐的外部固定有箱體,所述結(jié)晶罐的上表面中間位置固定有加料管,所述結(jié)晶罐的外部上表面安裝有頂部電機(jī),所述側(cè)邊桿的內(nèi)部通過(guò)限位彈簧與底桿相互連接,所述中間轉(zhuǎn)軸的下端固定有絲桿,所述出水口的下方外部設(shè)置有排水管。該工業(yè)廢水處理金屬回收裝置,采用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得本裝置便于過(guò)濾廢水中的固體雜質(zhì),同時(shí)可以對(duì)結(jié)晶罐中的廢水進(jìn)行攪拌,加速?gòu)U水的溫度變化。
本實(shí)用新型提供一種鋰電池工業(yè)生產(chǎn)洗滌廢水資源化處理系統(tǒng),包括順次布置且經(jīng)管道連接的廢水收集池、微濾裝置、第一換熱器、超濾膜裝置、反滲透單元、氨回收單元、冷凍結(jié)晶裝置和流化床;所述微濾裝置的產(chǎn)水出口與第一換熱器的熱源入口相連通,所述超濾膜裝置的產(chǎn)水出口與反滲透單元的入口相連通,所述反滲透單元的濃水出口與氨回收單元的入口相連通,所述氨回收單元的的廢水出口與冷凍結(jié)晶裝置的入口相連通,所述冷凍結(jié)晶裝置的出料口與流化床的入口相連通。本實(shí)用新型所提供的鋰電池工業(yè)生產(chǎn)洗滌廢水資源化處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、處理效果好、運(yùn)行成本低,減少了環(huán)境污染,又節(jié)約了水資源和工業(yè)生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型所述的工業(yè)清洗廢水循環(huán)利用裝置包括廢水收集池、高效絮凝器、斜管沉淀器、無(wú)閥過(guò)濾器、清水池、多介質(zhì)過(guò)濾器、活性炭吸附器、Na+交換器和反滲透除鹽裝置,它們通過(guò)管道依次連接。用本實(shí)用新型能使電極箔生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的工業(yè)清洗廢水得到有效凈化,實(shí)現(xiàn)廢水的重復(fù)利用。
本發(fā)明公開(kāi)一種工業(yè)廢水的精細(xì)化凈化處理設(shè)備,涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括處理池,處理池的中間段通過(guò)隔板分隔為若干分隔槽,分隔槽的上下兩側(cè)均設(shè)置勻水層,勻水層包括若干間隔分布的勻水板;處理池的底部設(shè)置若干斜槽,斜槽與分隔槽一一對(duì)應(yīng),斜槽的下部設(shè)置具有閥門的排渣管;排渣管的下端連接濾渣裝置,濾渣裝置包括濾水筒,濾水筒的中段兩側(cè)分別設(shè)置兩個(gè)缺口,濾水筒的內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于阻擋缺口的擋板,兩個(gè)擋板的上端之間設(shè)置過(guò)濾板;兩個(gè)擋板靠攏過(guò)程中可將缺口打開(kāi),使濾水板兩端向下傾斜。本發(fā)明能夠?qū)I(yè)廢水當(dāng)中的固液廢料進(jìn)行過(guò)濾分離,提高廢水處理的效率,并實(shí)現(xiàn)了廢水的多重過(guò)濾處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)鍋爐廢水蒸發(fā)處理裝置,包括框架,所述框架的一側(cè)固定連接有固定板,所述固定板的頂部固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有連接桿,所述連接桿遠(yuǎn)離電機(jī)的一側(cè)固定連接嚙合裝置,所述嚙合裝置的底部固定連接有攪拌架,所述攪拌架的兩側(cè)均固定連接有刮板,所述框架的內(nèi)壁且位于攪拌架下部設(shè)置有加熱室,所述加熱室的內(nèi)壁固定連接有固定框,本實(shí)用新型涉及廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域。該一種工業(yè)鍋爐廢水蒸發(fā)處理裝置,解決了目前使用的廢水蒸發(fā)裝置在加熱過(guò)程中容易造成廢水內(nèi)的雜質(zhì)附著在蒸發(fā)室內(nèi)壁上,如果不及時(shí)處理清洗,長(zhǎng)期堆積后,容易造成蒸發(fā)裝置安全隱患,嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致發(fā)生爆炸的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種對(duì)羥基苯甘氨酸合成工業(yè)廢水的處理工藝,包括:向工業(yè)廢水中加酸調(diào)pH至酸性,然后加入萃取劑進(jìn)行萃取,得到有機(jī)相和水相,所述的水相進(jìn)行濃縮,過(guò)濾,得到無(wú)機(jī)鹽和母液;所述的有機(jī)相采用蒸餾方法回收萃取劑和苯酚。采用本發(fā)明的方法可以實(shí)現(xiàn)有機(jī)物和鹽的高效分離,回收的鹽類折干和純度高,可直接外售;回收的苯酚可直接用于生產(chǎn);濃縮產(chǎn)生的水直接進(jìn)入環(huán)保,該處理工藝實(shí)現(xiàn)了DL?對(duì)羥基苯甘氨酸綠色、可持續(xù)的工業(yè)化大生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種工業(yè)廢水池防沉積處理裝置,包括矩形結(jié)構(gòu)的水池,在水池內(nèi)設(shè)置有至少一條軌道,在軌道上設(shè)置有一個(gè)移動(dòng)架,在移動(dòng)架的下端設(shè)置有至少一根水平的轉(zhuǎn)動(dòng)軸,在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定有連接架,在連接架的外表面設(shè)置有第一毛刷,第一毛刷與水池底面接觸,在連接架的兩端端面上也設(shè)置有第二毛刷,第二毛刷與對(duì)應(yīng)側(cè)的水池側(cè)壁接觸,在水池的其中一端設(shè)置有出水口,在出水口與水池連接處設(shè)置有過(guò)濾機(jī)構(gòu)。本發(fā)明所得到的一種工業(yè)廢水池防沉積處理裝置,能有效的對(duì)水池內(nèi)壁進(jìn)行清理,避免油污等粘附在水池上,清理更加方便,減少人工投入,以確保噴淋系統(tǒng)循環(huán)水的干凈。
本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)廢水處理曝氣濾池,其結(jié)構(gòu)包括曝氣處理裝置、進(jìn)氣管道、污泥出口、處理水出口管、墊板、扶梯、電源線、控制箱、工業(yè)廢水進(jìn)口、混凝劑輸入管、氣體過(guò)濾器,進(jìn)氣管道嵌在曝氣處理裝置右表面的中央,污泥出口嵌于進(jìn)氣管道的下方,處理水出口管焊接于曝氣處理裝置右表面的下端,墊板共設(shè)有兩個(gè)且形狀大小相同,墊板貼合在曝氣處理裝置的下表面,本發(fā)明一種工業(yè)廢水處理曝氣濾池,通過(guò)設(shè)有曝氣處理裝置,對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行離心處理,便于將水中的雜質(zhì)分離出來(lái),且可以將曝氣過(guò)程中產(chǎn)生的氣體快速排出,且清淤方便,不會(huì)堵塞設(shè)備內(nèi)部管路。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)廢水處理工藝,其包括將儲(chǔ)存于廢水收集池中的工業(yè)廢水依次經(jīng)過(guò)廢水破乳池、第一好氧生化處理池、電解池、厭氧生化處理池、第二好氧生化處理池和沉淀池后得到初處理廢水并匯集到收集池中,將檢測(cè)合格的初處理廢水匯入到循環(huán)水冷卻池中,并經(jīng)過(guò)反滲透處理裝置后得到處理廢水并儲(chǔ)存到水儲(chǔ)存罐中;收集池中檢測(cè)不合格的初處理廢水匯入到第一好氧生化處理池中繼續(xù)處理。本發(fā)明中的工業(yè)廢水處理工藝具有更好的針對(duì)性,并且將其中的微生物進(jìn)行固定化改造,能夠增加廢水處理的效率,并降低廢水處理成本,同時(shí)固定化改造微生物后也利于微生物的回收利用。
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