高燒結(jié)活性氧化鋯粉體及其制備方法 655     

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本發(fā)明提供了一種高燒結(jié)活性氧化鋯粉體及其制備方法，涉及陶瓷粉末制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的制備方法包括以下步驟：(1)將氧氯化鋯溶液和硝酸釔溶液混合后得到混合溶液，再將所述混合溶液與氨水混合，攪拌、陳化后得到氫氧化物前驅(qū)體漿料；(2)將所述氫氧化物前驅(qū)體漿料洗滌、干燥后得到干凝膠；(3)將所述干凝膠破碎、加水球磨后得到濕凝膠；(4)在所述濕凝膠中添加礦化劑和水，經(jīng)水熱反應(yīng)后得到前驅(qū)體粉體；(5)將所述前驅(qū)體粉體煅燒后得到高燒結(jié)活性氧化鋯粉體。采用本發(fā)明制備方法制備得到的氧化鋯粉體為四方晶型，粉體粒徑為50?150nm，在1350?1450℃下的燒結(jié)密度為6.051?6.083g/cm³。

二維易調(diào)控BaKBiO薄膜及其制備方法 843     

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本發(fā)明提供了一種二維易調(diào)控Ba_0.65K_0.35BiO₃薄膜的制備方法，包括：A)將鋇源、鉀源和鉍源按比例混合球磨，預(yù)燒結(jié)、擠壓成形、坯體燒結(jié)得到Ba_0.65K_0.35BiO₃靶材；B)Ba_0.65K_0.35BiO₃靶材通過脈沖激光沉積在單晶襯底上生長Ba_0.65K_0.35BiO₃薄膜。本發(fā)明所述Ba_0.65K_0.35BiO₃靶材呈單一結(jié)構(gòu)相，表面平整，均勻性好，相對致密度為90.94％，大于90％，與脈沖激光沉積儀貼合率達到99％。然后通過脈沖激光沉積在單晶襯底上生長出二維易調(diào)控Ba_0.65K_0.35BiO₃薄膜。所述Ba_0.65K_0.35BiO₃薄膜呈立方鈣鈦礦結(jié)構(gòu)，表面平整，穩(wěn)定性好，結(jié)晶性很好，生長周期短，在高溫超導(dǎo)領(lǐng)域具有很大的應(yīng)用潛力。本發(fā)明制備方法簡單，參數(shù)可控，重復(fù)性高。

由孔雀石制備活性氧化銅的方法 869     

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本發(fā)明公開了一種由孔雀石制備活性氧化銅的方法，是向球磨機中投入孔雀石礦，泵入碳化氨水以及雙氧水，研磨后將物料泵入箱式壓濾機中過濾，去離子水洗滌濾餅直至洗滌液為無色，前三次洗滌液與濾液合并得到銅氨液，銅氨液靜置澄清后將上清液泵入精密過濾器過濾，收集濾液；向反應(yīng)釜中裝入收集得到的濾液，攪拌下通入空氣，蒸汽加熱并反應(yīng)至反應(yīng)液中銅離子濃度≤5克/升時，停止反應(yīng)；打開反應(yīng)釜底閥，將物料過濾后用去離子水洗滌濾餅直至洗滌液為無色，將濾餅干燥后送入自轉(zhuǎn)窯爐中，出料后即得活性氧化銅。本發(fā)明方法可使孔雀石中的氧化銅得到充分有效的利用，銅的回收率大于98％，并生產(chǎn)出市場需求旺盛、附加值較高的活性氧化銅產(chǎn)品。

抗凍保溫砂漿及其制備方法 951     

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本發(fā)明公開了一種抗凍保溫砂漿及其制備方法，涉及新型建材技術(shù)領(lǐng)域，該保溫砂漿包括以下原料：礦山尾渣、電石渣、偏高嶺土、改性長石粉、葉臘石粉、聚酰亞胺纖維、重晶石粉、聚苯乙烯泡沫顆粒、苯基乙基丙烯酸酯、木質(zhì)纖維、防凍劑、早強劑、發(fā)泡劑和穩(wěn)泡劑。其制備方法是通過對原料的研磨、混合、攪拌及球磨處理制得的。該種保溫砂漿制備簡單，生產(chǎn)成本低廉，不僅具有抗壓強度高、保溫隔音性能好的特點，而且其抗凍性和粘接強度也大大提高，使得保溫砂漿應(yīng)用在建筑工程領(lǐng)域中更加的可靠安全，有效地延長了砂漿的使用壽命。

建筑用保溫材料的制備方法 877     

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本發(fā)明提供一種建筑用保溫材料的制備方法，包括以下步驟：a、將疏水性膨脹珍珠巖加入到高分子聚合物乳液中攪拌，再加入膠凝材料、正戊烷和異戊烷，加熱并攪拌，得到混合物一；b、將高爐礦渣和填料混合球磨2?3h，再加入粉煤灰、脫硫石膏、雙氧水和發(fā)泡劑，攪拌得到混合漿料；c、向混合漿料中加入可發(fā)性樹脂攪拌，再注入氫氧化鋁和疏水劑，加熱一段時間，進行脫水處理，得到混合物二；d、將混合物一、混合物二導(dǎo)入雙螺桿擠出機中，再加入改性環(huán)保膠、玻璃纖維和阻燃劑，擠出成型。本發(fā)明制備的保溫材料具有優(yōu)良的保溫性能，隔熱性能好、導(dǎo)熱系數(shù)低、吸聲降噪性能優(yōu)良，其工藝過程簡單、制作成本不高。

鋰離子電池負極材料碳包覆摻鋯鈦酸鋰的制備方法 847     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池負極材料碳包覆摻鋯鈦酸鋰的制備方法,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種倍率性能和循環(huán)性能優(yōu)異的碳包覆摻鋯鈦酸鋰材料的簡單的制備方法。該方法以鋰鹽、二氧化鋯、銳鈦礦二氧化鈦、有機碳源為原料,用分散劑混合分散原料,混合物進行球磨處理后,烘干,再置于馬弗爐中進行煅燒。實驗中通過控制摻雜鋯的量、摻雜碳的量和煅燒條件,實現(xiàn)鋯離子對鈦酸鋰晶胞內(nèi)部的摻雜以及其外部的碳包覆同時改性鈦酸鋰,大大改善了鈦酸鋰的導(dǎo)電率,有效提高了材料的高倍率性能和循環(huán)性能。該制備方法工藝流程簡單,易于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),制備的鈦酸鋰復(fù)合材料具有優(yōu)異的電化學(xué)性能,在動力鋰離子電池領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。

抗粘貼透水路面板磚及其制備方法 863     

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本發(fā)明公開了一種抗粘貼透水路面板磚及其制備方法，涉及路面板材技術(shù)領(lǐng)域，該路面板磚包括以下原料：復(fù)合水泥，蒙脫土、蛭石尾砂、拋光磚廢渣、多孔玄武巖、高硅鐵尾礦、莫來石、椰炭纖維、聚丙烯酰胺、氫氧化鋇、增塑劑、早強劑、保水劑和偶聯(lián)劑。其制備方法是通過對原料的球磨、攪拌混合、成型干燥等步驟制得的。本發(fā)明的路面板制備簡單方便，節(jié)能環(huán)保，綜合性能優(yōu)良，可抗口香糖類黏性物質(zhì)粘貼，便于清理，提高路面板材整潔度和透水性，提升道路環(huán)境及市容。

新型墻體建筑材料的制備方法 760     

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本發(fā)明提供一種新型墻體建筑材料的制備方法，包括以下制備步驟：a、取秸稈、粘土材料、碳酸鈣、高爐礦渣、長石粉和硼酸鈣分別進行干燥、球磨，之后混合得到混合粉末；b、取改性納米晶纖維、改性的聚苯乙烯、羥丙基甲基纖維素和丁基橡膠混合密煉，密煉后兌水?dāng)嚢?，再加入含有殼聚糖的乙酸溶液、促進劑置于高混機中，攪拌得到混合物一；c、將混合粉末、混合物一和聚磷酸銨混合兌水?dāng)嚢瑁渭涌寡鮿?、阻燃劑攪拌直至滴加結(jié)束，得到混合物二；d、將混合物二導(dǎo)入模具中，在室溫、常壓下振動、分散均勻形成坯料，再烘干、脫模、養(yǎng)護、固化。本發(fā)明制備的材料具有較低的導(dǎo)熱系數(shù)，較高的阻燃性能，還具有良好的穩(wěn)定性。

石膏免煅燒技術(shù)制無機主骨料的制備方法 936     

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本發(fā)明公開了一種石膏免煅燒技術(shù)制無機主骨料的制備方法,是將工業(yè)副產(chǎn)石膏、鋼渣、礦礬、偏高嶺土均勻混合,球磨成細度為200目以上包裝制得。本發(fā)明制備的產(chǎn)品具有高強、耐水、膠凝性?？纱罅肯拿摿蚴?減少了二次耗能、二次CO2污染,達到低碳技術(shù)、低碳經(jīng)濟。

路面板用混凝土材料及其制備方法 756     

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本發(fā)明公開了一種路面板用混凝土材料及其制備方法，涉及路面板材技術(shù)領(lǐng)域，該混凝土材料包括以下原料：復(fù)合水泥、黏土級云母、高硅鐵尾礦、電石渣、多孔氧化鋯陶瓷、累托石、石英砂巖、蛇紋石棉纖維、聚丙烯酸鈉、氯化鋇、膨脹劑、早強劑、保水劑和分散劑。其制備方法是通過對原料的球磨攪拌混合制得的。本發(fā)明的混凝土材料制備簡單方便，綠色環(huán)保，綜合性能優(yōu)良，可抗口香糖類黏性物質(zhì)粘貼，便于清理，提高路面板材整潔度和透水性，提升道路環(huán)境及市容。

紅外高發(fā)射率涂層材料及制備方法 1032     

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本發(fā)明實施例公開了一種紅外高發(fā)射率涂層材料，所述涂層材料由紅外高發(fā)射率粉體材料與膠體材料混合制作而成；其中紅外高發(fā)射率粉體材料由鐵礦渣、氧化鐵、氧化錳、氧化鋯、氧化鉻與碳化硅按一定重量比經(jīng)球磨混料、高溫預(yù)燒、超細化處理工藝制作而成；所述膠體材料由水、水玻璃、羧甲基纖維素和超細二氧化硅按一定重量比混合制作而成。該涂層材料具有紅外發(fā)射率高且穩(wěn)定、不易老化，涂層與基體結(jié)合力強、使用壽命長，價格低廉等優(yōu)點。

高壓輥磨機切邊料裝置 1148     

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本發(fā)明公開了一種高壓輥磨機切邊料裝置，包括機架，機架上固定安裝底座，底座上鉸接有分割板；機架兩側(cè)安裝有支撐架，支撐架上安裝有手柄，手柄內(nèi)端連接分割板。本發(fā)明所用裝置更加節(jié)能，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，故障率低，維修方便，成本低廉，解決了高壓輥磨機的邊緣漏料的問題，提高了入磨礦石的品位，減少了球磨機粉磨的礦石量，節(jié)約了能耗。

用于金剛石砂輪的陶瓷結(jié)合劑 1079     

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本發(fā)明涉及磨具技術(shù)領(lǐng)域，具體是公開了一種用于金剛石砂輪的陶瓷結(jié)合劑，由下列重量份的原料制成：氧化鋁20?30份、鐵粉4?12份、碳酸鋰1?5份、氧化釤1?4份、滑石粉1?5份、膨潤土2?5份、白云石2?5份、黑錳礦石3?6份、石英砂2?5份，本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，利用氧化鋁、鐵粉、碳酸鋰、氧化釤、滑石粉、膨潤土、白云石、黑錳礦石、石英砂經(jīng)過高溫熔煉，冷卻后球磨成納米陶瓷粉末，即可成為陶瓷結(jié)合劑，解決了現(xiàn)在金剛石砂輪壽命低，磨削效率低，砂輪本身在磨削過程中易變形的問題，同時提高了砂輪的硬度，耐熱性，耐磨性，且陶瓷結(jié)合劑粘結(jié)性能好，可以有效地防止裂紋，解決了現(xiàn)有砂輪粘結(jié)劑性能不佳，磨料易脫落的問題，該發(fā)明社會效益明顯適合推廣。

磷石膏堆場滲濾液封閉循環(huán)利用方法 1032     

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本發(fā)明公開了一種磷石膏堆場滲濾液封閉循環(huán)利用方法，采用防滲處理的磷石膏堆場將其滲濾液通過滲濾液收集池與生產(chǎn)系統(tǒng)污水一起送入球磨機，進行濕法磨礦，制成礦漿，然后經(jīng)萃取槽反應(yīng)，進入過濾系統(tǒng)，將過濾后的磷石膏運輸至磷石膏堆場，使磷石膏堆場濾液封閉循環(huán)利用。本發(fā)明處理方法簡單，可以實現(xiàn)磷石膏堆場滲濾液封閉循環(huán)利用的目的，減少了對環(huán)境的污染，環(huán)保效益顯著，具有能耗低、處理方法簡單的優(yōu)點。

熔模鑄件用型芯的漿料制備方法 773     

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本發(fā)明公開了一種熔模鑄件用型芯的漿料制備方法，包括如下步驟：（1）將粉料和礦化劑置于球磨機內(nèi)混磨＞2h，取出烘干，使水分含量低于質(zhì)量分數(shù)0.3%；（2）將質(zhì)量分數(shù)15%?20%的增塑劑加入帶攪拌器的不銹鋼容器內(nèi)，加熱至85?90℃，并在攪拌的情況下加入粉料和質(zhì)量分數(shù)0.5?1.0%的油酸，繼續(xù)攪拌4?5h，即可用于制芯或澆成錠塊備用，本發(fā)明采用石英玻璃制成的型芯坯體，只需加熱至1100℃以上就能燒結(jié)，礦化劑能促成燒結(jié)并兼有提高型芯高溫抗變形能力、以及提高石英玻璃析晶率等作用，利用增塑劑用量對型芯的孔隙率、抗彎強度、體積密度和燒成收縮率等各項性能進行提高。

含鈣十字沸石保溫磚及其制備方法 768     

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本發(fā)明公開了一種含鈣十字沸石保溫磚及其制備方法，屬于保溫磚領(lǐng)域，該保溫磚包括以下按重量份數(shù)計的原料：鐵礦尾渣60?80份、鈣十字沸石30?50份、磷石膏25?35份、玻璃纖維20?30份、改性硅藻土15?25份、加氣鋁粉10?20份、雙飛粉5?15份、白乳膠10?20份、硅鈣渣8?12份、減水劑1?5份、憎水劑1?5份、發(fā)泡劑1?3份、穩(wěn)泡劑1?3份。其制備方法是將鐵礦尾渣等原料進行球磨，得粉料，再將所有原料混合加水?dāng)嚢杈鶆颍脻{料，最后通過對漿料的壓制成型、自然養(yǎng)護、烘干、高溫煅燒等處理，即可。本發(fā)明的保溫磚生產(chǎn)成本低，具有良好的抗壓強度、抗凍性、抗風(fēng)化性，干密度小，實用耐久性強，綠色環(huán)保，具有廣闊的市場前景。

節(jié)能復(fù)合耐火材料的制備方法 752     

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一種節(jié)能復(fù)合耐火材料的制備方法，包括以下制備步驟：a、將氧化鎂、氧化鈣混合進行清水除雜和磁選去鐵，然后干燥，采用粉碎機粉碎得到混合物一；b、將蛇紋石細粉、碳化硅和廢舊尾礦渣混合，采用球磨機球磨，得到混合物二；c、向混合物二中加入結(jié)合劑，攪拌均勻后再加入增塑劑攪拌混合，得到混合物三；d、將混合物三進行煅燒干燥處理后，即可。本發(fā)明制備的耐火材料具有很好的抗熱震性，同時碳化硅高溫下在耐火材料層生成二氧化硅層膜，防止爐渣對耐火材料層的浸透，抑制爐渣對耐火材料的腐蝕。

新型建筑材料的制備方法 1058     

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一種新型建筑材料的制備方法，包括以下制備步驟：一、配制固含量為8?12％的聚合物水溶液，將粉煤灰、促凝材料和黏土加入其中，攪拌均勻，得到混合物一；二、向混合物一中加入秸稈，高速攪拌，使其均勻分布在混合物一中，得到混合物二；三、將碳酸鎂鈣、高爐礦渣和滑石粉加入球磨機中球磨2?3h，得到粉末一；四、將羥丙基甲基纖維素、聚苯乙烯磺酸和丁基橡膠混合并加熱至熔融狀態(tài)，得到混合物三；五、將混合物二、粉末一和混合物三混合均勻，加熱烘干后，再加壓進行成型，放置8?10h后即可。本發(fā)明制備得到的建筑材料具有抗折強度和抗壓強度高的特點，并且其材料成本低廉，環(huán)保無污染，制備方法簡單，制作流程短，適合工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。

新型高韌性建筑材料的制備方法 1130     

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一種新型高韌性建筑材料的制備方法，包括以下制備步驟：一、將碳酸鎂鈣、高爐礦渣、膨潤土、硅藻土、長石粉和硼酸鈣混合，導(dǎo)入球磨機中進行球磨，得到混合物一；二、將碳纖維和氯乙烯?聚乙烯醇接枝共聚纖維混合在一起，浸入在環(huán)氧樹脂和醇酸樹脂的混合液中攪拌并加熱，冷卻后得到混合物二；三、將羥丙基甲基纖維素、聚?4?甲基?1?戊烯、聚苯乙烯磺酸和丁基橡膠混合熔煉后加入到混合物二中，攪拌均勻得到混合物三；四、將混合物一和混合物三進行壓制成型，即可得到成品。本發(fā)明制備的建筑材料具有優(yōu)良的延伸性，較好的沖擊強度和拉伸強度。

多功能粉磨系統(tǒng) 747     

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本實用新型提供一種多功能粉磨系統(tǒng)，涉及物料粉磨技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型多功能粉磨系統(tǒng)，包括用于擠壓物料的輥壓機、與輥壓機相連的氣流分級機、以及與氣流分級機相連的球磨機，輥壓機的進料口連接穩(wěn)流稱重倉，氣流分級機與球磨機之間設(shè)有高效選粉機，物料經(jīng)穩(wěn)流稱重倉進入輥壓機，擠壓后的物料依次經(jīng)氣流分級機和高效選粉機進行一級分選和二級分選，分選后的物料進入球磨機。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中物料粉磨系統(tǒng)功能單一的技術(shù)問題，本實用新型既能生產(chǎn)水泥，又能生產(chǎn)礦渣微粉、鋼渣微粉和其它物料，系統(tǒng)運行平穩(wěn)，輥壓機不易振動。

PO42.5R水泥的半終粉磨系統(tǒng) 791     

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本實用新型提供了一種PO42.5R水泥的半終粉磨系統(tǒng)，包括輥壓機、V選分級機和高效選粉機，所述輥壓機的入口端通過穩(wěn)流稱重倉與重料罐連接，輥壓機的出口端通過出輥提升機與V選分級機連接；所述V選分級機的氣流出口與高效選粉機底端的進風(fēng)口連接，V選分級機的出料口與穩(wěn)流稱重倉連接；所述高效選粉機的頂端出口連接有旋風(fēng)筒收集器，高效選粉機的出料口通過混合槽與球磨機連接，所述混合槽上連接有輕料罐；所述旋風(fēng)筒收集器和球磨機的出口端均通過成品槽與水泥成品罐連接，所述成品槽上連接有礦粉罐。本實用新型中經(jīng)高效選粉機分選的中粗粉直接進入球磨機中進行粉磨，經(jīng)旋風(fēng)筒收集器收集的細粉直接作為成品，節(jié)約了成本、提高了生產(chǎn)效率。

生產(chǎn)防火保溫板方法 1072     

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本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)防火保溫板方法，該方法包括有以下步驟：1）、取5-8份可發(fā)性聚苯乙烯母料顆粒經(jīng)蒸汽預(yù)發(fā)泡，再將預(yù)制好的阻燃劑漿料與預(yù)發(fā)泡的聚苯乙烯顆粒按照重量比1∶2-4的比例混合均勻，再與5-8份滸苔纖維和25-35份泡花堿、12-15份膨脹珍珠巖充分混合后，一同放入球磨機中細磨，混合物的粒度控制在5-10mm；本發(fā)明的鐵礦尾渣用量大、節(jié)能環(huán)保，緩解鐵礦尾渣堆存處理帶來的環(huán)境污染問題，同時為空心磚提供了新的原料。

低品位水鎂石高效率制備改性氫氧化鎂阻燃劑方法 1022     

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一種低品位水鎂石高效率制備改性氫氧化鎂阻燃劑方法。首先破碎水鎂石原礦成碎石；將碎石放入溢流式球磨機內(nèi)進行濕法磨礦，制成水鎂石漿液；對水鎂石漿液通過螺旋除砂機和水力旋流器除砂提純；通過高梯度磁選機除去在球磨時混入的鐵微粉雜質(zhì)，接著加藥劑浮選分級，進一步提純；對提純后的水鎂石精制液內(nèi)加入硬脂酸鈉，然后離心機脫水，得到水鎂石濕料；將水鎂石干料放入到水磨機內(nèi)，并加入預(yù)先配制好的硬脂酸鈉水溶液，充分研磨干燥、超細粉碎，制得改性的氫氧化鎂阻燃劑。本發(fā)明使得低品位的水鎂石得到提純，大大提高了水鎂石礦石的利用率，快速實現(xiàn)表面改性處理，縮短氫氧化鎂表面改性工藝時間，大大提高了選礦效率。

壓塊燒結(jié)合成鈦酸鋰負極材料的方法 1079     

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本發(fā)明公開了一種鈦酸鋰負極材料的制備方法，本方法以可分解的鋰鹽和銳鈦礦二氧化鈦為原料，采用兩次球磨壓塊燒結(jié)合成鈦酸鋰負極材料，該制備方法如下：按照通式計量比分別稱取鋰鹽和銳鈦礦二氧化鈦，濕法球磨混勻后進行干燥、預(yù)燒、將預(yù)燒料再次球磨混勻后進行壓塊燒結(jié)得到鈦酸鋰負極材料。與傳統(tǒng)固相法相比，本發(fā)明具有降低燒結(jié)溫度、減少燒結(jié)時間、成本低廉、操作簡易且合成產(chǎn)物電化學(xué)性能較佳、振實密度較高、批次穩(wěn)定性較好的優(yōu)點。

AMOLED基板玻璃用石英粉的生產(chǎn)工藝 1288     

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本發(fā)明公開了一種AMOLED基板玻璃用石英粉的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：(1)將英原礦洗凈后進行細碎成粒徑≤40毫米的礦石顆粒，再用高鋁襯研磨體球磨機進行球磨；(2)將球磨后的石英粉體進行磁選處理，再用色選機除去其中的雜色雜質(zhì)顆粒，然后將石英粉體送入酸洗槽中酸洗，再用水把酸洗后的石英粉體充分洗滌至中性后晾干；(3)把晾干后的石英粉體送入煅燒爐中在750?820℃的溫度下煅燒45?55min后，將石英粉體放入水淬槽中用6?10℃的水進行水淬；(4)將上述石英粉體用磁選機進行三級磁選后，再進行分級，收集粒徑為160?220目的石英砂粉作為半成品，用離心機脫水；(5)將脫水后的石英砂粉進行干燥，再用永磁磁選機進行磁選后，即可制得AMOLED基板玻璃用石英粉。

高效率氫氧化鎂阻燃劑濕法制備方法 737     

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本發(fā)明公開了一種高效率氫氧化鎂阻燃劑濕法制備方法，它涉及濕法選礦技術(shù)領(lǐng)域。它是利用低品位水鎂石為原料進行濕法提純制備氫氧化鎂阻燃劑，首先破碎水鎂石原礦成碎石；將碎石放入溢流式球磨機內(nèi)進行濕法磨礦，制成水鎂石漿液；對水鎂石漿液通過螺旋除砂機和水力旋流器除砂提純；通過高梯度磁選機除去在球磨時混入的鐵微粉雜質(zhì)，接著加藥劑浮選分級，進一步提純；對提純后的水鎂石漿液進行自然沉淀濾水、壓濾、干燥、超細粉碎后，制得不同粒徑的氫氧化鎂阻燃劑。本發(fā)明采用濕法選礦工藝，使得低品位的水鎂石得到提純，大大提高了水鎂石礦石的資源利用率，同時，在整個選礦過程合理采用大型處理機械，大大提高了選礦效率。

系列紙堿明礬石膨脹劑 821     

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一種系列低堿明礬石膨脹劑，由礬渣、煤礦石、粉 煤灰和礦渣分別同無水或二水石膏、天然明礬石、礬 泥及煅燒明礬石按比例于球磨機內(nèi)球磨便得到I型、 II型、III型和IV型低堿明礬石膨脹劑。本發(fā)明可廣泛 應(yīng)用于剛性防水屋面、砼地下防水工程、機場跑道和 高速公路等。本發(fā)明含堿量低，可預(yù)防AAR危險， 摻入量少，儲存期長，可降低工程造價，由于使用了大 量工業(yè)廢渣，可變廢為寶，減少環(huán)境污染，具有較大的 社會和經(jīng)濟效益。

礦用無鹵阻燃土工格室母料 814     

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本發(fā)明公開了一種礦用無鹵阻燃土工格室母料，它是由下述重量份的原料組成的：高密度聚乙烯121-130、二硝基酚鈉0.7-2、紅磷2-3、滑石粉10-12、十溴二苯乙烷1-2、二苯基硫脲0.1-0.2、山梨糖醇1-2、椰油酸二乙醇酰胺0.5-1、聚酰胺蠟微粉2-3、蓖麻油酸0.6-1、檸檬酸三丁酯1-2、高爐渣10-12、稀土助劑2-3，本發(fā)明的土工格室母料加入的稀土助劑將高強度的碳化硼與凹凸棒土、稀土元素充分混合，配合防腐劑乙酸鈣和穩(wěn)定劑聚乙烯吡咯烷酮，通過硅烷偶聯(lián)劑的表面處理作用，形成的助劑不僅具有很好的表面強度、韌性、耐候性、防腐性，而且穩(wěn)定性好，可以有效的提高母料的綜合品質(zhì)，提高對土壤的適應(yīng)性和對外界壓力的抵抗性。

礦山用高鉻合金鋼及其制造方法 638     

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本發(fā)明公開了一種礦山用高鉻合金鋼及其制造方法，其含有的化學(xué)元素成分及其質(zhì)量百分比為：碳0.2-0.65%、硅0.02-0.06%、錳0.06-0.08%、鉻1.0-1.2%、釹0.045-0.055%、硼0.08-0.09%、錫≤0.002%、銣0.003-0.004%、鋁0.01-0.035%、鋯0.02-0.04%、鎂≤0.08%、硫0.04-0.05%、磷0.02-0.03%、余量為鐵；本發(fā)明是采用低碳高鉻鋼作為材質(zhì)，具有較好的韌性；同時，又因其含有硼、錫、銣、鋯和鎂等多種合金元素，具有高的硬度和耐磨性，尤其具有耐高溫的特點；本發(fā)明的合金鋼材料經(jīng)細化后晶體介面變復(fù)雜，斷裂強度增大，抗沖擊韌性顯著提升，制得產(chǎn)品的抗沖擊韌性與現(xiàn)有產(chǎn)品相比提高30-40%。

礦用阻燃型聚氨酯錨固劑及其制備工藝 882     

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一種礦用阻燃型聚氨酯錨固劑，由以下原料制備而成：過氧化苯甲酰60?80份、聚氨酯預(yù)聚體20?30份、石墨烯納米片5?7份、納米二氧化硅6?8份、甲基纖維素5?7份、麥飯石粉6?8份、氫氧化鋁6?8份、納米二氧化硅5?7份、納米金剛石6?8份、改性凹凸棒土3?5份、石綿粉6?8份，環(huán)烷酸酮5?7份，2?羥基?4?甲氧基二苯甲酮5?7份、磷酸鋁3?5份、硅酸鎂2?4份、硅酸鈉3?5份、磷酸三苯酯5?7份、去離子水200?300份。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明加工工藝簡單，科學(xué)規(guī)范，且配方合理，制備后的錨固劑，在煤礦開挖中使用，可以實現(xiàn)隔熱錨固錨桿功能的同時，還可以實現(xiàn)隔熱阻燃效果，且固化效果顯著，粘接性能強，一舉兩得，使用效果明顯。