鑲嵌陶瓷顆粒反擊式破碎機(jī)板錘 1121     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種鑲嵌陶瓷顆粒反擊式破碎機(jī)板錘，包括板錘本體，及設(shè)置在板錘本體一端的板錘上部，及設(shè)置在板錘本體另一端的板錘下部，所述板錘上部和板錘下部均設(shè)置有一條以上的弧形槽，弧形槽從上而下呈環(huán)形陳列設(shè)置，所述弧形槽內(nèi)鑲嵌一個(gè)以上的陶瓷顆粒。由于在弧形槽內(nèi)鑲嵌一個(gè)以上的陶瓷顆粒，工作時(shí)大減少了板錘直接與礦石的高速?zèng)_擊接觸，從而減緩了板錘的磨損，且陶瓷顆粒容易更換，大大增加了工作效率。

礦泉烏龍茶飲料的生產(chǎn)方法 1186     

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本發(fā)明涉及一種礦泉烏龍茶飲料的生產(chǎn)方法。本發(fā)明是以礦泉水、烏龍茶葉等為原料，礦泉水 經(jīng)消毒殺菌，茶葉經(jīng)粉碎、加溫、加壓抽提、浸提去渣， 取得香味色再經(jīng)加溫加壓殺菌，然后與經(jīng)消毒殺菌的 礦泉水調(diào)配，用器械灌裝成產(chǎn)品。此種方法生產(chǎn)的飲 料，既保持了礦泉水對(duì)人體有益的微量元素，又保存 了烏龍茶的色香味，飲用方便省時(shí)，對(duì)人有一定的強(qiáng) 身健體作用。

無(wú)底柱深孔后退式采礦方法 805     

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本發(fā)明涉及一種無(wú)底柱深孔后退式采礦方法,該方法適合于階段高度10～50M,采場(chǎng)長(zhǎng)度40～80M,寬度7～9M,礦體傾角68～90度,底部出礦硐室高度2.5～3.5M,上部鑿巖硐室高度3.4～3.8M,同時(shí)根據(jù)采場(chǎng)條件確定裝藥結(jié)構(gòu)、起爆順序、采場(chǎng)邊幫和頂板控制,并采用遙控鏟運(yùn)機(jī)和遙控破碎臺(tái)車的聯(lián)合使用處理大塊礦料進(jìn)行出礦。本發(fā)明具有采切工程量小,采切工藝簡(jiǎn)單;鑿巖效率高,爆破效果好,出礦過(guò)程安全高效的優(yōu)點(diǎn);將有效提高全國(guó)地下金屬礦山厚大間柱回采的安全性;將提升我國(guó)地下金屬礦山的采礦技術(shù)水平,促進(jìn)全國(guó)地下金屬礦山的采礦技術(shù)的發(fā)展,將降低全國(guó)地下金屬礦山間柱采場(chǎng)的貧化率和損失率,促進(jìn)金屬資源最大化回收。

具有緩沖進(jìn)料口的圓錐破碎機(jī)及其使用方法 781     

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本發(fā)明屬于礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有緩沖進(jìn)料口的圓錐破碎機(jī)，包括緩沖進(jìn)料組件、荊輪組件、傳動(dòng)組件、圓錐破碎機(jī)主體和往復(fù)升降組件；所述緩沖進(jìn)料組件包括終端套筒、支撐盤、撞擊缸筒、吸鐵機(jī)構(gòu)、上段套筒、下段套筒和承重彈簧。本發(fā)明用以解決現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法調(diào)整進(jìn)料口；且除鐵效率不高，往往容易導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)停機(jī)；無(wú)法實(shí)現(xiàn)進(jìn)料緩沖，無(wú)法利用石料下落的動(dòng)能；無(wú)法控制破水腔內(nèi)部溫度等問(wèn)題。本發(fā)明還提供了一種具有緩沖進(jìn)料口的圓錐破碎機(jī)的使用方法，通過(guò)對(duì)該緩沖進(jìn)料口的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)料進(jìn)行緩沖，同時(shí)可以操作設(shè)備實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)料的石料進(jìn)行除鐵，保證設(shè)備高效運(yùn)作。

沖擊式破碎機(jī)可調(diào)進(jìn)料裝置 968     

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本實(shí)用新型涉及一種沖擊式破碎機(jī)可調(diào)進(jìn)料裝置,包括機(jī)體,在該機(jī)體內(nèi)腔中裝有分料器,在分料器中間設(shè)有進(jìn)料孔,在該分料器上方裝有進(jìn)料斗,該進(jìn)料斗套置在與機(jī)體相連并設(shè)有滑槽的套管中。采用活動(dòng)可調(diào)進(jìn)料裝置,通過(guò)調(diào)整進(jìn)料斗與分料器之間的距離就可控制改變分料器兩路料的比例,達(dá)至最好的破碎效果和提高生產(chǎn)效率;如將進(jìn)料斗與分料器緊閉連接,原料只能從分料器中間進(jìn)入,就變?yōu)槭瘬翳F破碎方式,破碎后對(duì)含鐵量的沒(méi)要求的原料選擇單路石擊鐵的破碎方式,有利于產(chǎn)能的提高。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單、操縱方便、選擇性強(qiáng)、破碎效果好和工作效率高的特點(diǎn),適用礦山、冶金、建筑和化工原料的破碎。

草本植物切碎混合裝置 678     

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草本植物切碎混合裝置，包括：中空的配料容器，該配料容器的下端為混合筒，該配料容器的上端敞開(kāi)；驅(qū)動(dòng)軸，該驅(qū)動(dòng)軸樞接于混合筒的兩相對(duì)側(cè)端面；沿驅(qū)動(dòng)軸軸向依次排列的多個(gè)切刀組件，每個(gè)切刀組件包括刀柄及刀刃，所述刀刃安裝于刀柄的一端，所述刀柄的另一端徑向地連接在驅(qū)動(dòng)軸的外周緣上。本發(fā)明具有多個(gè)切刀組件，相較于現(xiàn)有藥療攪拌器中的攪拌鏟而言，本發(fā)明對(duì)草本植物原料或礦物藥原料的破碎強(qiáng)度有所提高，避免草本植物原料纏繞于混合筒筒壁與轉(zhuǎn)動(dòng)零件內(nèi)，提高了中草藥加工領(lǐng)域中經(jīng)常需要對(duì)草本物料和呈板結(jié)的塊狀礦物藥料的初步加工的處理能力。

便于排料的圓錐破碎機(jī)及其使用方法 728     

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本發(fā)明屬于礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種便于排料的圓錐破碎機(jī)，包括出料口組件、降溫組件、進(jìn)料口組件和圓錐破碎機(jī)主體；所述出料口組件包括升降機(jī)構(gòu)、套口件、套筒支座、第一彈簧、調(diào)整推塊和中段套筒。本發(fā)明用以解決現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)料速率不便調(diào)節(jié)，且除鐵效率不高；無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)破碎腔的溫度進(jìn)行控制；不能對(duì)進(jìn)入破碎腔內(nèi)的石料進(jìn)行除濕；不便于對(duì)出料口出料實(shí)現(xiàn)控制等問(wèn)題。本發(fā)明還提供了一種便于排料的圓錐破碎機(jī)的使用方法，可以方便地對(duì)進(jìn)料口實(shí)現(xiàn)除鐵和除濕的操作，同時(shí)降溫組件的設(shè)置，能夠方便地保持破碎腔的溫度始終在正常范圍值內(nèi)，操作人員還可以輕松地通過(guò)出料口組件對(duì)出料進(jìn)行控制。

金屬礦選礦初選裝置 929     

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本實(shí)用新型涉及金屬礦技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種金屬礦選礦初選裝置，包括底板，所述底板的底部設(shè)有支撐部件，所述底板的上方固定有兩個(gè)豎板，所述豎板的上方固定有殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有粉碎部件，所述殼體的底部設(shè)有下料口，所述磁性輪的下方豎板之間固定有傾斜板，所述磁性輪的一側(cè)豎板之間固定有連接板，所述連接板的一側(cè)設(shè)有限位板，所述限位板的一側(cè)設(shè)有推桿，所述推桿的一端貫穿連接板并延伸出去設(shè)有刮板，所述刮板的一側(cè)與磁性輪的一側(cè)相抵，所述刮板與連接板之間推桿上套設(shè)有彈簧。此裝置設(shè)計(jì)合理，方便操作，通過(guò)磁性輪和刮板的配合，從而方便對(duì)不同屬性的金屬礦石進(jìn)行分離，節(jié)省了時(shí)間，提高了工作效率。

沖擊式破碎機(jī)的邊護(hù)板及沖擊式破碎機(jī) 879     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種沖擊式破碎機(jī)的邊護(hù)板及沖擊式破碎機(jī)，該邊護(hù)板包括底板和若干個(gè)防護(hù)塊，其中：若干個(gè)所述防護(hù)塊固定設(shè)置在底板上；所述底板設(shè)置有若干個(gè)連接孔，若干個(gè)所述防護(hù)塊中的一個(gè)防護(hù)塊插入若干個(gè)連接孔中對(duì)應(yīng)的一個(gè)連接孔中。本實(shí)用新型實(shí)施例在邊護(hù)板上安裝防護(hù)塊，通過(guò)防護(hù)塊與礦石摩擦或碰撞，降低邊護(hù)板的損壞幾率，提升邊護(hù)板的抗變形能力，延長(zhǎng)使用壽命。

層壓破碎的多缸圓錐破碎機(jī) 868     

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本發(fā)明涉及一種層壓破碎的多缸圓錐破碎機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有調(diào)節(jié)套及位于調(diào)節(jié)套內(nèi)側(cè)的軀體，其中在調(diào)節(jié)套內(nèi)側(cè)設(shè)有軋臼壁，軀體外側(cè)設(shè)有破碎壁，軀體與偏心軸相連，由偏心軸帶動(dòng)軀體圓周擺動(dòng)，使破碎壁與軋臼壁時(shí)而接近時(shí)而離開(kāi)對(duì)位于軋臼壁與破碎壁之間的礦石進(jìn)行破碎；在調(diào)整套上開(kāi)設(shè)有排料口及齒輪盤，排料口的大小調(diào)節(jié)是通過(guò)調(diào)整套的旋轉(zhuǎn)而上下移動(dòng)，齒輪盤旋轉(zhuǎn)則自動(dòng)調(diào)節(jié)排料口。具有產(chǎn)量高、破碎出來(lái)的產(chǎn)品呈立方體或圓形，片狀含量少、自動(dòng)化程度高、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

礦山破碎機(jī)用進(jìn)料機(jī)構(gòu) 658     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山破碎機(jī)用進(jìn)料機(jī)構(gòu)，包括底板，所述底板頂部的右側(cè)固定連接有水箱，所述水箱左側(cè)的頂部連通有注水管，所述水箱的頂部固定連接有橫板，所述橫板頂部左側(cè)的前后兩側(cè)和底板頂部左側(cè)的前后兩側(cè)均固定連接有固定桿，所述固定桿的頂部固定連接有固定板，后側(cè)固定板背表面的左側(cè)固定連接有減速電機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)橫管、軟管、噴頭、震動(dòng)電機(jī)、料槽、減震彈簧、支撐臺(tái)、出水管、潛水泵、進(jìn)水管、水箱和注水管的配合使用，解決了現(xiàn)有的進(jìn)料機(jī)構(gòu)無(wú)法做到均勻送料，在輸送時(shí)過(guò)多的進(jìn)料容易造成碎石機(jī)的進(jìn)料口堵塞，同時(shí)在破碎過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量灰塵，施工人員吸入會(huì)對(duì)其身體健康造成影響的問(wèn)題。

高效尾礦烘干粉碎裝置 1011     

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一種高效尾礦烘干粉碎裝置，包括回轉(zhuǎn)窯和拖輪組，所述回轉(zhuǎn)窯由拖輪組支撐；所述回轉(zhuǎn)窯由外向內(nèi)依次包括外殼、加熱室和回轉(zhuǎn)爐體；所述回轉(zhuǎn)爐體內(nèi)部分為預(yù)熱區(qū)、加熱有效溫區(qū)和研磨出料區(qū)；所述回轉(zhuǎn)爐體的內(nèi)壁在預(yù)熱區(qū)段設(shè)有導(dǎo)流板，在加熱有效溫區(qū)前段設(shè)有揚(yáng)料板；所述回轉(zhuǎn)爐體的內(nèi)壁在研磨出料區(qū)尾端設(shè)有環(huán)形襯板，并在該襯板所在區(qū)域內(nèi)設(shè)有兩根可滾動(dòng)的鋼棒；所述鋼棒的表面設(shè)有細(xì)螺紋。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的高效尾礦烘干粉碎裝置，通過(guò)嚴(yán)格的能耗平衡計(jì)算對(duì)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，并增設(shè)了襯板和鋼棒，在烘干物料的同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行有效的粉碎，提高能源利用率，從而降低烘干電能消耗，降低生產(chǎn)成本。

礦山機(jī)械顎式破碎機(jī)用重載雙列球面滾子軸承 983     

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一種礦山機(jī)械顎式破碎機(jī)用重載雙列球面滾子軸承，包括有軸承外圈和軸承內(nèi)圈，保持架，球面滾子，其中軸承外圈外圓裝在動(dòng)顎的軸承孔里，在動(dòng)顎外安裝有外端蓋，其中偏心軸裝在軸承內(nèi)圈里，在偏心軸設(shè)有內(nèi)端蓋，其特征在于：軸承外圈有凹坑，動(dòng)顎軸承孔上設(shè)有對(duì)應(yīng)的凹坑，兩個(gè)不同零件的凹坑通過(guò)配套的止動(dòng)塊相連接，無(wú)法相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。能夠克服顎式破碎機(jī)動(dòng)顎軸承外圈與動(dòng)顎軸承孔相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶來(lái)的一系列的問(wèn)題，延長(zhǎng)破碎機(jī)動(dòng)顎軸承及動(dòng)顎的使用壽命，軸承壞了換軸承即可，動(dòng)顎軸承孔精度保持良好，孔未擴(kuò)大，具有使用效果好、延長(zhǎng)破碎機(jī)動(dòng)顎使用壽命、降低維護(hù)成本等特點(diǎn)。

可除塵的礦山用破碎機(jī) 819     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可除塵的礦山用破碎機(jī)，包括底板，所述底板底部表面的四角均固定連接有支撐腿，所述底板頂部表面的左側(cè)和右側(cè)分別固定連接有破碎箱和除塵箱，所述除塵箱內(nèi)腔左側(cè)的頂部固定連接有限位板，所述除塵箱內(nèi)腔右側(cè)的底部連通有排液管。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置除塵箱、排液管、出風(fēng)管、引風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)管、限位板、掛鉤、彈性升降軟管、掛框、固定框、掛桿和承載桿的配合使用，可對(duì)破碎機(jī)工作過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行有效去除，這樣破碎機(jī)的使用更加環(huán)保，解決了破碎機(jī)在使用時(shí)，因不能對(duì)產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行有效去除，使得大量灰塵揮發(fā)到外界環(huán)境中，從而導(dǎo)致破碎機(jī)出現(xiàn)使用不環(huán)保的問(wèn)題，值得推廣。

礦山機(jī)械顎式破碎機(jī)用重載雙列球面滾子軸承 1018     

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一種礦山機(jī)械顎式破碎機(jī)用重載雙列球面滾子軸承，包括有軸承外圈和軸承內(nèi)圈，保持架，球面滾子，其中軸承外圈外圓裝在動(dòng)顎的軸承孔里，在動(dòng)顎外安裝有外端蓋，其中偏心軸裝在軸承內(nèi)圈里，在偏心軸設(shè)有內(nèi)端蓋，其特征在于：軸承外圈有凹坑，動(dòng)顎軸承孔上設(shè)有對(duì)應(yīng)的凹坑，兩個(gè)不同零件的凹坑通過(guò)配套的止動(dòng)塊相連接，無(wú)法相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。能夠克服顎式破碎機(jī)動(dòng)顎軸承外圈與動(dòng)顎軸承孔相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶來(lái)的一系列的問(wèn)題，延長(zhǎng)破碎機(jī)動(dòng)顎軸承及動(dòng)顎的使用壽命，軸承壞了換軸承即可，動(dòng)顎軸承孔精度保持良好，孔未擴(kuò)大，具有使用效果好、延長(zhǎng)破碎機(jī)動(dòng)顎使用壽命、降低維護(hù)成本等特點(diǎn)。

礦石破碎進(jìn)料預(yù)處理機(jī)構(gòu) 933     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種礦石破碎進(jìn)料預(yù)處理機(jī)構(gòu)，包括傳送帶：所述傳送帶一側(cè)底部設(shè)有底板，所述底板頂部?jī)蓚?cè)均固定連接有側(cè)板，兩個(gè)所述側(cè)板之間設(shè)有清洗機(jī)構(gòu)，所述清洗機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)套設(shè)有軸套，所述軸套頂部貫穿底板，所述軸套外側(cè)與底板滑動(dòng)連接。本礦石破碎進(jìn)料預(yù)處理機(jī)構(gòu)，通過(guò)傳送帶將石料送到底板頂部，管道底部固定連接的多個(gè)噴頭將水加速后對(duì)石料進(jìn)行多次沖擊清洗，與此同時(shí)電機(jī)輸出端帶動(dòng)軸套推動(dòng)石料翻轉(zhuǎn)，同時(shí)轉(zhuǎn)軸一端固定連接的偏心輪帶動(dòng)橫軸底部固定連接的多個(gè)推塊對(duì)石料進(jìn)行推動(dòng)摩擦，避免了因?yàn)槭系撞繜o(wú)法得到清洗而造成的成品質(zhì)量下降，提高石料粉碎的質(zhì)量，減少成品的廢品率。

尾礦烘干粉碎系統(tǒng) 979     

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一種尾礦烘干粉碎系統(tǒng)，包括進(jìn)料裝置、回轉(zhuǎn)窯、排料裝置、引風(fēng)機(jī)和煙氣凈化系統(tǒng)；所述回轉(zhuǎn)窯前端設(shè)有進(jìn)料漏斗和排氣口，尾端設(shè)有出料口；所述進(jìn)料裝置與所述進(jìn)料漏斗相連接，所述引風(fēng)機(jī)與所述排氣口相連接；所述回轉(zhuǎn)窯由外向內(nèi)依次包括外殼、加熱室和回轉(zhuǎn)爐體；所述回轉(zhuǎn)爐體內(nèi)部分為預(yù)熱區(qū)和加熱有效溫區(qū)；所述回轉(zhuǎn)爐體的內(nèi)壁在預(yù)熱區(qū)段設(shè)有12塊導(dǎo)流板；該12塊導(dǎo)流板的一端焊于回轉(zhuǎn)爐體內(nèi)壁，且相鄰兩導(dǎo)流板之間的圓心夾角為30°；所述加熱有效溫區(qū)前段設(shè)有三段揚(yáng)料區(qū)，所述回轉(zhuǎn)爐體的內(nèi)壁在每段揚(yáng)料區(qū)均設(shè)有4塊揚(yáng)料板。本實(shí)用新型所述的尾礦烘干粉碎系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)尾礦烘干過(guò)程中的物料粉碎，且能耗低，降低了生產(chǎn)成本。

具有減震功能的礦山破碎機(jī) 713     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有減震功能的礦山破碎機(jī)，包括底座，底座兩側(cè)的底部均固定連接有安裝板，所述安裝板的頂部開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述底座的內(nèi)腔活動(dòng)連接有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板的底部開(kāi)設(shè)有凹槽，所述活動(dòng)板底部的兩側(cè)均固定連接有限位板，所述限位板的底部固定連接有第一彈簧，所述活動(dòng)板的表面固定套設(shè)有第一橡膠阻尼套。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置底座、連接框、伸縮軟套、安裝板、礦山破碎機(jī)本體、固定板、滑套、滑桿、第二橡膠阻尼套、支架、第二彈簧、第一彈簧、限位板、第一橡膠阻尼套、活動(dòng)板、連接桿、承載板、凹槽和安裝孔的配合使用，解決了現(xiàn)有的礦山破碎機(jī)不具備減震功能的問(wèn)題，該礦山破碎機(jī)，具備減震功能的優(yōu)點(diǎn)。

圓錐破碎機(jī)排礦口測(cè)量裝置 955     

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本實(shí)用新型涉及一種圓錐破碎機(jī)排礦口測(cè)量裝置，在調(diào)整套上設(shè)有帶有筋板的若干個(gè)外凸的推動(dòng)塊，在推動(dòng)塊上設(shè)有螺桿拉緊孔，在調(diào)整套圓周方向設(shè)有若干條鎖緊螺桿，在鎖緊螺桿上裝有若干個(gè)螺母；在鎖緊螺桿的一側(cè)設(shè)有調(diào)整帽，在調(diào)整帽的上方設(shè)有排礦口比例標(biāo)尺。它是一種應(yīng)用于圓錐破碎機(jī)的機(jī)械鎖緊裝置，可有效消除鋸齒形螺紋配合在破碎力方向上的間隙，從而使用排礦口比例標(biāo)尺準(zhǔn)確測(cè)量排礦口的大小尺寸，它的運(yùn)行穩(wěn)定，減少了制造成本，具有鎖緊工作穩(wěn)定，能對(duì)排礦口進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量和實(shí)時(shí)監(jiān)控的優(yōu)點(diǎn)。

礦石破碎生產(chǎn)線 947     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種礦石破碎生產(chǎn)線,包括有破碎機(jī)本體、將礦石輸送至所述破碎機(jī)本體的第一輸送裝置與用于輸送破碎好礦石的第二輸送裝置，所述破碎機(jī)本體包括機(jī)殼，在所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)有破碎腔，在所述機(jī)殼上下兩端分別設(shè)有能與破碎腔相連通的進(jìn)料口與出料口，在所述破碎腔內(nèi)分別設(shè)有由電機(jī)通過(guò)傳送帶驅(qū)動(dòng)的第一齒輥、第二齒輥與第三齒輥，所述第一齒輥、第二齒輥與第三齒輥的圓心點(diǎn)依次連接形成一個(gè)三角形，所述第二齒輥設(shè)置在破碎腔中部并由中空的圓筒與多個(gè)移動(dòng)齒組成，在所述圓筒圓周壁面上沿圓周均布設(shè)有多個(gè)通孔組，所述通孔組包括有沿軸心方向設(shè)置的多個(gè)導(dǎo)向通孔，所述移動(dòng)齒活動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向通孔內(nèi)。

采礦破碎裝置 1081     

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本實(shí)用新型涉及礦石破碎技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種采礦破碎裝置，包括安裝臺(tái)，所述安裝臺(tái)頂面兩側(cè)均豎直固定有側(cè)板，安裝臺(tái)頂面中部設(shè)有碎料出口，所述碎料出口一側(cè)固定有第一安裝板，所述第一安裝板側(cè)面中部與側(cè)板側(cè)面中部均鑲嵌有軸承，兩個(gè)所述軸承共同固定有絲桿，所述絲桿貫穿有與其螺紋連接的第二安裝板，所述第一安裝板和第二安裝板頂面兩側(cè)均固定有支撐板，兩個(gè)所述支撐板均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有粉碎輥，每個(gè)所述粉碎輥上均設(shè)有動(dòng)力機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿來(lái)調(diào)節(jié)第一安裝板和第二安裝板之間的間距，如此便能改變兩個(gè)粉碎輥之間的間距，如此可對(duì)不同寬度的礦石進(jìn)行粉碎，能對(duì)礦石進(jìn)行逐步粉碎，通用性更強(qiáng)。

礦山用的巖石破碎機(jī) 696     

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本發(fā)明提供一種礦山用的巖石破碎機(jī)，涉及破碎機(jī)領(lǐng)域。該礦山用的巖石破碎機(jī)，包括上頂蓋，所述上頂蓋的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，所述上頂蓋的底部設(shè)置有粉碎箱，所述粉碎箱的底部設(shè)置有減震板，所述減震板的底部設(shè)置有下料罩，所述粉碎箱的外側(cè)設(shè)置有支撐架，所述粉碎箱的一側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的頂部設(shè)置有固定板。該礦山用的巖石破碎機(jī)通過(guò)設(shè)置的減震柱、緩力彈簧、上頂板、頂承塊、下頂柱、下頂塊使粉碎機(jī)在給巖石進(jìn)行粉碎的時(shí)候，減少粉碎裝置工作過(guò)程中對(duì)底部產(chǎn)生的震動(dòng)，減少較大的震動(dòng)使底部的裝置發(fā)生移動(dòng)不能的很好的減少固定給巖石進(jìn)行粉碎，減少震動(dòng)對(duì)底部裝置的破壞，減少長(zhǎng)時(shí)間的震動(dòng)縮短裝置的使用壽命。

礦產(chǎn)品多層擠壓粉碎器 1111     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種礦產(chǎn)品多層擠壓粉碎器，包括有粉碎器本體，所述粉碎器本體上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，在所述粉碎器本體內(nèi)設(shè)置有多層粉碎通道，所述多層粉碎通道斜向均布成梯狀，在所述多層粉碎通道的最上方粉碎通道側(cè)壁處和進(jìn)料口之間設(shè)置有進(jìn)料通道連通，在所述粉碎通道內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有碎料推出塊，所述粉碎通道上方固定于粉碎器本體上設(shè)置有刮板，本實(shí)用新型工作效率高，能分級(jí)破碎，不再占用人力，避免了人工操作易引起事故的情況，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的破碎裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作繁瑣，能源消耗大的問(wèn)題，適合礦產(chǎn)品等物料的快速處理，而且物料破碎過(guò)程中能由粗到細(xì)的進(jìn)行粉碎，保證礦產(chǎn)品處理后的質(zhì)量，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

礦石加工粉碎機(jī) 663     

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本申請(qǐng)公開(kāi)一種礦石加工粉碎機(jī)，屬于礦石加工技術(shù)領(lǐng)域，其包括粉碎機(jī)本體，所述粉碎機(jī)本體的內(nèi)部安裝有粉碎輪，所述粉碎機(jī)本體的內(nèi)部?jī)蓚?cè)固定連接有輔助板，所述粉碎機(jī)本體的內(nèi)部位于所述粉碎輪的底端安裝有碾壓輪，所述粉碎機(jī)本體內(nèi)部位于所述輔助板的底端固定安裝有清理組件，所述清理組件包括安裝板，所述安裝板的一側(cè)固定連接有刮刀，且所述刮刀遠(yuǎn)離所述安裝板的一端與所述碾壓輪相接觸；本申請(qǐng)通過(guò)設(shè)置的輔助板便于破碎后的礦石碎塊的掉落，通過(guò)設(shè)置的碾壓輪，可以將破碎后的礦石碎塊進(jìn)一步的進(jìn)行碾壓粉碎，粘連在碾壓輪上的粉末會(huì)被設(shè)置的清理組件上的刮刀刮除，從而盡可能減少粘連在碾壓輪上的粉末對(duì)碾壓輪造成的影響。

礦山用多功能細(xì)碎破碎機(jī) 1004     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了屬于破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的一種礦山用多功能細(xì)碎破碎機(jī)，包括一級(jí)破碎裝置和二級(jí)破碎裝置，所述二級(jí)破碎裝置的底部連接有支撐腿，所述二級(jí)破碎裝置的上方連接有一級(jí)破碎裝置，所述一級(jí)破碎裝置的上方連接有進(jìn)料口，所述一級(jí)破碎裝置的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一主軸，所述第一主軸上連接有破碎錘，所述一級(jí)破碎裝置的內(nèi)部對(duì)應(yīng)破碎錘的下方連接有反擊板，本實(shí)用新型在二級(jí)破碎裝置的上方設(shè)置了一級(jí)破碎裝置，可以對(duì)礦石進(jìn)行兩次破碎，從而使本裝置對(duì)礦石的破碎效率更高，破碎效果更好；本實(shí)用新型通過(guò)液壓缸的動(dòng)作來(lái)調(diào)節(jié)破碎瓦的位置，從而調(diào)節(jié)破碎瓦與破碎錐之間的相對(duì)位置，從而調(diào)節(jié)二級(jí)破碎裝置對(duì)礦石破碎的規(guī)格。

采礦用礦石粗碎裝置 1028     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦用礦石粗碎裝置，包括下底板，所述下底板上豎直固定安裝有左立柱和右立柱，吊桿下端鉸接有V形桿，V形桿右端通過(guò)銷釘與第一腰型孔滑動(dòng)配合連接；橫向傳動(dòng)軸向右滑動(dòng)式貫穿右立柱，橫向傳動(dòng)軸右端豎直固定安裝有連接桿；破碎筐右側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有滑腔，滑腔內(nèi)上下滑動(dòng)式嵌設(shè)有活動(dòng)塊，下底板上豎直固定安裝有限位柱，下底板上通過(guò)支架轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)有橢圓凸輪，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上連接有主動(dòng)帶輪，縱向傳動(dòng)桿下端固定安裝有破碎壓塊，破碎壓塊位于破碎筐上方；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙，破碎筐中的礦石能夠均勻的鋪散分布在破碎筐內(nèi)底面，使得破碎壓塊更能均勻的對(duì)礦石進(jìn)行破碎，破碎效率更高，礦石的粗碎過(guò)程更加平穩(wěn)。

低度APT渣中富集錫的方法 691     

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本發(fā)明涉及資源綜合回收利用技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種低度APT渣中富集錫的方法，包括四次連續(xù)富集工藝；第一次富集工藝完成后，APT渣中的錫元素含量可提升到1.2?1.5倍，含量達(dá)到0.72％?1.20％；第二次富集工藝完成后，APT渣中的錫元素含量再提升到1.2?1.5倍，含量達(dá)到0.86％?1.80％；第三次富集工藝完成后，APT渣中的錫元素含量再提升到1.5?2.0倍，含量達(dá)到1.29％?3.60％；第四次富集工藝完成后，APT渣中的錫元素含量再提升到8.0?12.0倍，含量達(dá)到15.0％?30.2％；經(jīng)過(guò)四次富集綜合折算，錫元素總的回收率為73.9％?80.5％。對(duì)于本發(fā)明，通過(guò)四次連續(xù)的富集工藝，有效地對(duì)錫元素進(jìn)行富集，工藝簡(jiǎn)單，可操作性強(qiáng)，生產(chǎn)成本低，對(duì)環(huán)境友好，實(shí)現(xiàn)了對(duì)環(huán)境保護(hù)、社會(huì)效益和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的多贏。

電爐白渣性能優(yōu)化處理方法 893     

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本發(fā)明涉及一種電爐白渣性能優(yōu)化處理方法，其工藝步驟是首先取一定量的電爐白渣，并按照重量百分比向電爐白渣中加入20～35%的鈣質(zhì)材料（以CaO計(jì)）、0～2%的鋁質(zhì)材料（以Al2O3計(jì)）、0～5%的鐵質(zhì)材料（以Fe2O3計(jì)）以及0～2%的助熔劑（以CaF2計(jì)），共同混合后研磨成細(xì)粉，然后在高溫下對(duì)細(xì)粉進(jìn)行煅燒，使各組分之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，煅燒完成后通過(guò)風(fēng)冷進(jìn)行快速冷卻，然后對(duì)上述混合物進(jìn)行破碎及粉磨，最后獲得膠凝活性強(qiáng)的白渣。優(yōu)化了白渣的礦物組成，提高白渣的膠凝活性，同時(shí)提高了白渣固體廢棄物的資源化利用率，并有利于環(huán)境保護(hù)。

不銹鋼渣尾泥和爐渣的復(fù)合水泥及其制備方法 688     

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本發(fā)明涉及水泥生產(chǎn)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種不銹鋼渣尾泥和爐渣的復(fù)合水泥及其制備方法，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的復(fù)合水泥生產(chǎn)成本高的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其按重量份計(jì)，包括以下組分：硅酸鹽水泥熟料50?100份、不銹鋼尾渣20?30、脫硫石膏7?9、活化劑30?45、爐渣20?30和硅灰20?30份。本發(fā)明通過(guò)利用不銹鋼鋼渣和爐渣，兩者均具有潛在水硬膠凝性能，兩者混合再經(jīng)過(guò)石膏激發(fā)后能顯現(xiàn)出良好的膠凝性，而活化劑則是可以很好的激發(fā)礦物中的活性，然后將其用于制備復(fù)合水泥，能夠極大的降低水泥熟料的用量的同時(shí)可以提高復(fù)合水泥的強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)硅灰的加入，使得最終生產(chǎn)出來(lái)的水泥具有較高的耐水性，而且固化速度快，易于推廣使用。

硅酸鈣鎂輕質(zhì)保溫隔熱墻體材料及其制備方法 890     

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本發(fā)明涉及一種硅酸鈣鎂輕質(zhì)保溫隔熱墻體材料及其制備方法。本發(fā)明所述的硅酸鈣鎂輕質(zhì)保溫隔熱墻體材料，包括以下質(zhì)量百分比的原料：水泥：15％～30％、輕質(zhì)骨料：10％～25％、硅灰：1％～3％、偏高嶺土：1％～5％、粉煤灰：3％～5％、生石灰：4％～7％、煅燒菱鎂礦：2％～3％、減水劑：0.2％～0.6％、憎水劑：0.3％～0.6％、纖維素醚：0.1％～0.3％、纖維：0.1％～0.3％、表面活性劑類發(fā)泡劑：1％～2.5％、化學(xué)發(fā)泡劑：0.1％～0.5％、水：40％～60％。本發(fā)明采用復(fù)合引氣法制備的隔熱保溫墻體材料結(jié)構(gòu)更均勻，孔結(jié)構(gòu)得到很大改善，孔徑大小搭配合理，孔隙率更高。加入輕質(zhì)骨料為多孔結(jié)構(gòu)提供“骨架”支撐作用，所制備材料得比導(dǎo)熱系數(shù)更低、比強(qiáng)度更高，即同等密度材料的導(dǎo)熱系數(shù)更低、強(qiáng)度更高，收縮小、吸水率小、軟化系數(shù)高。