本實用新型涉及一種阻尼托輥,屬于煤礦運輸機械領(lǐng)域;一種阻尼托輥,包括托輥管體(1)、主軸(2)、軸承座(8)、軸承(9);其特征是:還包括調(diào)節(jié)裝置(3)、壓簧(4)、粉末冶金止推軸承(5)、粉末冶金軸套(6);調(diào)節(jié)裝置(3)包括兩件圓螺母、圓螺母用止動墊圈,圓螺母及圓螺母用止動墊圈安裝在主軸(2)兩端的外螺紋上,主軸(2)的兩端依次安裝上壓簧(4)、粉末冶金止推軸承(5)、粉末冶金軸套(6);通過調(diào)節(jié)裝置(3)調(diào)節(jié)壓簧(4)的彈力,調(diào)節(jié)粉末冶金止推軸承(5)與粉末冶金軸套(6)接觸端面的摩擦阻力,并持續(xù)的保持一定的摩擦阻力;有益效果:便于調(diào)節(jié)阻尼大小,延長了使用壽命。
一種冶金用磁力除塵器及一種冶金用磁力除塵洗氣機,涉及冶金除塵技術(shù)領(lǐng)域,包括通風(fēng)腔體,所述通風(fēng)腔體設(shè)有進風(fēng)口和出風(fēng)口,所述通風(fēng)腔體內(nèi)安裝有第一永磁磁力滾筒和第二永磁磁力滾筒,第一永磁磁力滾筒與第二永磁磁力滾筒在豎直方向和水平方向上分別錯開預(yù)定的距離;還包括傾斜設(shè)置的柔性刮板A和柔性刮板B,所述柔性刮板A下端固定在通風(fēng)腔體的殼體上,上端接觸在第一永磁磁力滾筒的外壁上,所述柔性刮板B下端固定在通風(fēng)腔體的殼體上,上端接觸在第二永磁磁力滾筒的外壁上,這種冶金用磁力除塵器及冶金用磁力除塵洗氣機能夠有效對粉塵中的鐵質(zhì)進行回收,除塵效果好。
本實用新型涉及一種鹽酸酸霧吸收處理裝置,酸霧吸收塔的頂部連接負(fù)壓管道的一端,負(fù)壓管道上設(shè)置入風(fēng)控制閥,負(fù)壓管道的另一端安裝在風(fēng)機的進風(fēng)口上,酸霧吸收塔的底部連接吸收水管道的一端,吸收水管道上設(shè)置吸收水泵入口控制閥,吸收水管道的另一端安裝在吸收水泵的入口處,吸收水泵的出口處設(shè)置分配臺。本實用新型的有益效果在于:結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,工作過程中壓力平衡能力強,實用安全,酸罐不會因為酸霧管道內(nèi)部的負(fù)壓過大而受到損壞,對酸霧的吸收效果好,完全吸收工業(yè)未利用的鹽酸,避免將鹽酸直接排入空氣中而導(dǎo)致的環(huán)境污染,保障人們的身體健康和財產(chǎn)安全。
本實用新型公開了一種從電路板中提取有色金屬銅經(jīng)過萃取后用于電解沉積的電積池的結(jié)構(gòu)。槽體由PVC板制成,周邊用混凝土加固,電積槽與電積槽之間用PVC板連接,PVC板上鋪設(shè)橡膠板作為絕緣板,絕緣板上再鋪設(shè)導(dǎo)電銅排,極板用導(dǎo)電棒通過掛耳掛在導(dǎo)電銅排和PVC墊板上,導(dǎo)電棒一頭陽極板掛在銅排上,陰極板就掛在PVC墊板上,陰、陽極板交錯布置;導(dǎo)電棒的另一頭相反布置。導(dǎo)電銅排一邊為陽極,另一邊為陰極。這樣布置使電解池中的每一組電路之間為并聯(lián)布置。本實用新型是一個簡單實用的電解沉積銅的電積槽,且結(jié)構(gòu)簡單,一次性投入成本低,流程科學(xué),效率高,電流穩(wěn)定,節(jié)省能源,占地面積小。
本發(fā)明公開了一種分解槽,包括水浴桶,所述水浴桶上固定有分解槽本體;所述分解槽本體上固定有半圓定蓋板;所述半圓定蓋板上連接有半圓翻轉(zhuǎn)蓋板;所述水浴桶上固定有排液管;所述排液管上設(shè)置有第二開關(guān)閥;所述輸料泵的進口端連接有第一輸料管;所述第一輸料管延伸到分解槽本體內(nèi)部;所述輸料泵的出口端連接有第二輸料管;所述第二輸料管上設(shè)置有第一開關(guān)閥;所述水浴桶上固定有兩個支撐腿。該發(fā)明的有益效果是方便更換攪拌葉,避免部分?jǐn)嚢枞~損壞了,使得整個裝置就不能使用了,節(jié)省資源,使得攪拌葉和攪拌軸的連接比較穩(wěn)定,減少物料的浪費。
本實用新型公開了一種工業(yè)化應(yīng)用的新型箱式萃取槽,是利用濕法冶金原理從電路板中提取有色金屬銅的萃取設(shè)備的結(jié)構(gòu),由混合室、澄清室和分離室組成?;旌鲜业闹行脑O(shè)有蝸輪攪拌器,由導(dǎo)流管將兩相引至攪拌軸心位置下方,通過攪拌使兩相充分混合;混合相在澄清室分層,澄清室設(shè)置一個導(dǎo)流擋板和兩個混勻擋板,混勻擋板上均布適量狹長的細縫;兩相在分離室進行分離,分離室分別設(shè)置一個有機相和水相溢流箱。本實用新型可以改動有機相和水相溢流口高度,避免了對正常生產(chǎn)造成大的干擾。本實用新型是一個高效的萃取溶液中的銅離子的萃取槽,且結(jié)構(gòu)簡單,一次性投入成本低,流程科學(xué),效率高,能大幅減少料液消耗,節(jié)省能源,占地面積小。
本實用新型公開了一種可降低氧化程度的鋁鍶加工用熔煉裝置,包括熔煉爐,所述熔煉爐的頂部活動連接有爐蓋,所述熔煉爐的頂部開設(shè)有排液口,所述爐蓋的底部固定連接有護筒,所述護筒的內(nèi)壁固定連接有豎直設(shè)置的第一擋板,所述第一擋板的頂部與爐蓋的底部固定連接,所述第一擋板的下端固定連接有水平設(shè)置的第二擋板,所述第二擋板前后兩側(cè)外壁均與護筒的內(nèi)壁固定連接。通過第一擋板、第二擋板、第三擋板對保護氣的阻擋,使得進入的保護氣先接觸鋁液的上表面,并將整個護筒內(nèi)部的空氣全部排出,使得護筒的內(nèi)部充滿保護氣,沒有氣體的殘留,從而降低了鋁合金熔煉時的氧化程度,提高了加工的品質(zhì)。
本實用新型公開了一種用于稀土冶煉的高效吸塵裝置,當(dāng)需要出爐或攪爐時,通過頂護罩的滑動打開防塵罩,通過電機帶動驅(qū)動桿,由驅(qū)動桿帶動防塵罩向風(fēng)管側(cè)移動,此時,伸縮管縮入風(fēng)管中,伸縮桿縮入固定套中,即可開始出爐或攪爐。當(dāng)出爐或攪爐完畢時,啟動電機,帶動驅(qū)動桿及防塵罩,將伸縮管拉出風(fēng)管,伸縮桿拉出固定套,使吸塵罩位于電解爐正上方,合上鎖扣,即可進行冶煉。本實用的一種用于稀土冶煉的高效吸塵裝置,通過大范圍包覆的吸塵罩來阻隔電解爐運作過程中產(chǎn)生的細小塵埃和含氟氣體等有害氣體,杜絕了無組織排放,提高了安全性和穩(wěn)定性,保障了工人的身體健康。
本發(fā)明涉及有色金屬冶金技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種稀土類添加劑改性鋁用預(yù)焙陽極的制備方法,包括如下步驟:將占陽極糊料總量的0.1?0.5%的碳酸稀土,碳酸鈰、碳酸鑭、碳酸鑭鈰中的至少一種,與陽極骨料混合;將上述混合好的糊料加入到振動成型機振動成型,制成改性預(yù)焙陽極生坯;成型后的生坯要放置在焙燒爐內(nèi)焙燒,焙燒爐要按照設(shè)計曲線進行焙燒。本方法制得產(chǎn)品可有效降低陽極中的微量元素釩對陽極的催化氧化作用,使陽極的抗氧化能力提高;能有效提高陽極的機械強度和導(dǎo)電性;降低了空氣滲透性;使用該改性預(yù)焙陽極可降低陽極消耗14.87kg/t.AL左右,有效減少炭渣量,提高電解槽的電流效率,穩(wěn)定電解槽槽況;該碳酸稀土類添加劑不受槽型限制,與現(xiàn)有工藝兼容性好。
本發(fā)明提供了一種石墨烯鍵合銀絲及其制備方法,種石墨烯鍵合銀絲,由以下組分組成:石墨烯0.5%?5?%,Ag?95%?99.5?%,制備方法,包括以下步驟:S1、通過化學(xué)合成法制得銀/氧化石墨烯復(fù)合粉;S2、將銀/氧化石墨烯復(fù)合粉進行還原處理;S3、采用粉末冶金技術(shù),將所述銀/石墨烯復(fù)合粉進行成型、燒結(jié)處理,制得銀/石墨烯復(fù)合材料;S4、真空熔煉;S5、豎式熔煉;S6、拉絲;S7、退火;S8、繞線,在銀合金中添加石墨烯,顯著增加了銀合金的導(dǎo)電性,可以取代金線用于大功率的LED,環(huán)保、低成本、可控性好的生產(chǎn)工藝手段實現(xiàn)高性能石墨烯銀合金絲的制備,不僅具有重要的科研價值,而且具有廣泛的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種氧氣底吹熔煉爐生產(chǎn)一體化設(shè)備,涉及冶金裝備技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有的熔煉爐在使用中,不能很好的調(diào)整熔液的流動性,在使用中難以保證氧氣與藥物之間的混合均勻度的問題,包括安裝底座;所述安裝底座的左側(cè)上部轉(zhuǎn)動連接有一組左支撐座;所述藥物罐通過氧氣輸送管道與熔煉爐主體的底部相連通;所述安裝底座的右側(cè)頂部固定連接有一組調(diào)節(jié)驅(qū)動件;所述安裝底座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有一組調(diào)節(jié)主動件。本發(fā)明實現(xiàn)了熔煉爐主體角度的調(diào)節(jié),改變物料的流動性能,提高反應(yīng)效果,保證藥物與氧氣的均勻混合,有效的避免了氧氣與藥物混合不均勻的狀況,有效降低氧氣氣泡的體積,提高氧氣與熔煉液體的混合效果,提高熔煉效果。
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