位置:中冶有色 >
> 電冶金技術(shù)
本實用新型屬于一種浮選礦漿泡沫在線自動動態(tài)密度分析儀,其特征在于:由探測裝置、螺旋升降裝置和控制裝置所組成,探測裝置由配重探測器、與其連接的鋼線和拉力傳感器組成,螺旋升降裝置下端接拉力傳感器,控制裝置裝在控制箱體內(nèi),由開關(guān)電源、PLC模板、端子排和液晶觸摸屏組成,PLC模板分別與液晶觸摸屏和端子排連接,端子排分別與拉力傳感器和螺旋升降機箱連接。采用本實用新型可實現(xiàn)在線自動動態(tài)密度分析,通過泡沫分析儀的趨勢變化,可以對現(xiàn)場泡沫的微觀變化直觀的顯示出來,顯示泡沫的厚度和質(zhì)量,提高浮選作業(yè)效率和質(zhì)量,適用于各種冶金選礦廠,幫助選礦廠實現(xiàn)生產(chǎn)自動化。
本實用新型涉及冶金行業(yè)熱回收焦爐技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種焦爐用帶彈性刀邊密封的整體式爐門,其特征在于,磚槽為整體式結(jié)構(gòu),爐門本體上不設(shè)一次進風口,曲柄采用緊絲桿與爐門本體相連接。本實用新型的有益效果是:1)整體式爐門本體,縮短了爐門高度,改善密封效果,提高了焦爐的環(huán)境保護等級;具有結(jié)構(gòu)簡單、單體重量輕、體積小、易制作、易安裝、易更換等特點;2)減少在裝煤和推焦過程中荒煤氣從爐門口大量逸出,降低除塵負擔;避免了爐堂內(nèi)溫度急劇下降破壞爐體及耐火材料,提高焦爐的使用壽命;3)爐堂溫度升溫快,縮短結(jié)焦時間,提高產(chǎn)焦率;4)爐門本體上不設(shè)一次進風口,可避免頻繁摘取造成調(diào)節(jié)閥振動和損壞。
本實用新型涉及冶金軋鋼領(lǐng)域的一種吊裝工具,特別涉及一種快速處理加熱掉坯事故的專用吊鉤,包括兩塊相同的吊鉤,其特征在于,所述吊鉤為一體設(shè)計,吊鉤上設(shè)有橢圓形通孔、槽口及圓形通孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:1)專用吊鉤代替鋼絲繩直接接觸高溫板坯,使鋼絲繩遠離高溫不易斷裂,消除了設(shè)備及人身安全隱患,提高了現(xiàn)場作業(yè)的安全性;2)可降低處理事故難度,快速處理掉落的板坯,降低了工人勞動強度,節(jié)約了處理事故時間,提高了工作效率;3)結(jié)構(gòu)簡單,易于加工制作,使用方便。
本實用新型公開了一種可控制熔融金屬液位和塞棒裝置,屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域。它是采用在保溫包底部,利用狹縫底座的通氣孔,通過進氣管向保溫包內(nèi)的熔體內(nèi)充入惰性氣體,形成微氣泡,使熔體的雜質(zhì)(熔渣)向上浮動,構(gòu)成結(jié)渣層,結(jié)渣層通過超聲波傳感器和塞棒,由控制器控制流量或液位高度,使結(jié)渣層滯留在保溫包的底部,以達到下面的熔體更加潔凈,在霧化末期,從而凈化金屬熔體,最終提高金屬粉末的潔凈度。該裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理的特點。
一種抓鋼機充液閥先導控制裝置,屬于冶金工程機械設(shè)備領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有抓鋼機的控制裝置存在的溫升高和壓力不穩(wěn)定的問題。主要由齒輪泵、控制閥組、附屬控制裝置以及充液閥和蓄能器組成。充液閥主要由優(yōu)先閥、單向閥和二位三通伺服閥構(gòu)成,在充液閥上設(shè)置有P口、P1口、P2口、O口和T口。所述優(yōu)先閥的進油口和左液控口與P口連接,優(yōu)先閥的回油口與O口連接,優(yōu)先閥的出油口通過單向閥與P1口、P2口、伺服閥的進油口及右液控口連接,伺服閥的液控壓力口與優(yōu)先閥的右液控口連接,伺服閥的泄油口與T口連接。具有溫升低、節(jié)省能源、液壓油壓力穩(wěn)定和安全可靠等特點,可適用于抓鋼機、抓料機等工程機械的液壓控制系統(tǒng)中。
本實用新型涉及散狀物料運輸領(lǐng)域,尤其涉及一種移動式三通分料裝置,包括左側(cè)溜槽、右側(cè)溜槽,其特征在于,左側(cè)溜槽和右側(cè)溜槽均設(shè)置在移動小車上,移動小車位于鋼結(jié)構(gòu)平臺的軌道上,膠帶機頭漏斗的出料口位于左側(cè)溜槽和右側(cè)溜槽進料口的上方,左側(cè)溜槽和右側(cè)溜槽出料口的下方分別為左側(cè)膠帶機導料槽和右側(cè)膠帶機導料槽的入口,所述移動小車的一端通過電液動推桿與鋼結(jié)構(gòu)平臺相連。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:能有效保證帶式輸送機運輸系統(tǒng)工藝生產(chǎn)線物料料流互換的可靠性,保證正常生產(chǎn)程序,節(jié)省檢修時間,提高生產(chǎn)效率,滿足鋼鐵冶金散狀物料運輸系統(tǒng)的工藝設(shè)計要求。
本實用新型涉及一種應(yīng)用于冶金行業(yè)生產(chǎn)運輸?shù)?0kg/m鋼軌小號碼單開道岔及交叉渡線道岔,轉(zhuǎn)轍器由兩根基本軌和兩根尖軌構(gòu)成,尖軌與基本軌連接,在基本軌的前部,在整個尖軌長度范圍內(nèi)的岔枕面上,設(shè)承托尖軌和基本軌的滑床板,在基本軌的外側(cè)設(shè)軌撐;在基本軌的后部設(shè)置護軌和轍叉,轍叉置于道岔側(cè)線鋼軌和道岔主線鋼軌相交處;轉(zhuǎn)轍器通過連接部分與轍叉連接,在連接部分配置直股連接線4根,曲股連接線4根。交叉渡線道岔是由4組單開道岔與一組菱形交叉8相連接組成。本實用新型可實現(xiàn)在道岔全長、道岔前長、后長、道岔角等主要參數(shù)與原鋼軌道岔保持一致,減少了鐵路線路維修的工作量,縮短了大修周期,降低了鐵路運輸行車事故發(fā)生率。
本實用新型屬于冶金礦山選別及污水處理用浮選機葉輪技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種雙葉片浮選機葉輪。它包括輪轂、葉輪圓盤和葉片,其特征在于所述的葉輪圓盤焊接在輪轂上,在所述的葉輪圓盤的上部設(shè)有上葉片,在所述的葉輪圓盤的下部設(shè)有下葉片,所述的下葉片的高度是上葉片的1/3。本實用新型的優(yōu)點是:由于采用了上述結(jié)構(gòu)的葉片,其上葉片起到了吸入給礦和中礦的作用,其下葉片是起到了攪拌混合的作用,通過葉輪產(chǎn)生較強的泵吸能力,將槽底礦漿吸入,形成循環(huán),防止沉槽;同時由于在所述的葉輪的外表面襯有丁氰橡膠,有效地延長了葉輪的使用壽命。
本實用新型提供一種鐵路運輸保溫車, 它是由車 體、箱蓋、箱體組成, 箱蓋扣在箱體上; 它的特點是 : 箱蓋及箱體 中間裝保溫材料, 箱體內(nèi)加N個(N>3)U型架, U型架固定在車體 側(cè)梁上, 箱蓋座落到U型架上端, 車體上的橫梁、側(cè)梁中間加厚, 箱體的強度提高; 箱體內(nèi)加加熱裝置, 這種保溫車車體大, 強度高, 運載能力強, 保溫效果好, 箱蓋吊裝安放方便、不占場地, 適合于 各冶金企業(yè)的熱態(tài)金屬輸送車輛。
一種屬于破碎、研磨領(lǐng)域中應(yīng)用的高效礦料粉碎機,是針對現(xiàn)有破碎、研磨設(shè)備機體龐大、耗能高、效率低的不足而研制的。該粉碎機的粉碎室內(nèi)有一個水平拋料盤,內(nèi)壁上有帶溝槽的襯板,粉碎室的上方有礦料分級和收集裝置。由進料斗進入粉碎室的礦料,經(jīng)拋料盤拋向襯板,在粉碎室內(nèi)形成反復撞擊和研磨的狀態(tài),將礦料粉碎成需要的粒度。可廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工和建材領(lǐng)域的礦料破碎中。
防粘結(jié)、防堵塞回轉(zhuǎn)卸灰閥由葉輪(1)、閥殼(2)、減速機(3)、電動機(4)、葉片(5)、軸(6)、軸套(7)、鍵(8)、弧面板(9)組成。該閥可使粒徑較細、粘性較大的粉塵和物料順利卸下。有效地防止粉塵粘結(jié)堵塞在葉輪上,它不僅對一般干燥非纖維性粉塵或物料適用,還適用于對粘性較大具有一定濕度粉塵的排卸。本實用新型可用于冶金、礦山、化工、煤炭、水泥、電力、機械、耐火材料和糧食等行業(yè)各種設(shè)備的卸料和各種除塵器的排灰裝置。
本實用新型是適應(yīng)高溫、高壓、溫差和壓力變化 幅度大的快速啟閉高溫壓力容器,可用于化工、冶金、 橡膠等工業(yè)。該容器由帶有齒溝的罐蓋和帶有環(huán)齒 的罐體等組成,靠罐蓋或罐體向正反方向旋轉(zhuǎn),實現(xiàn) 快速開閉。罐蓋和罐體之間用帶有高壓冷卻水冷卻 加壓的橡膠密封圈,在靠近密封圈的側(cè)面設(shè)有擋熱 板。該容器適應(yīng)溫度100~1000℃左右,壓力0~ 1.01×106Pa左右劇變的特點,并使產(chǎn)生的壓力不外 泄。
本實用新型涉及一種移動式儲料槽,由翻蓋、隔板、槽壁、側(cè)翻板、槽底板及車輪組成;槽壁上部與翻蓋活動連接,另一側(cè)槽壁內(nèi)壁設(shè)有傾斜的隔板,側(cè)翻板活動連接在槽底板一端,槽底板下部安有車輪。鐵栓穿過翻蓋栓孔而插入側(cè)翻板的鎖眼內(nèi)。裝入的合金順著隔板斜面自然堆落到隔板下部,操作人員可以方便地撮取稱量;隔板上部的合金靠重力作用自然補充到下部。關(guān)閉側(cè)翻板,通過鐵栓可將翻蓋與側(cè)翻板一起鎖住,防止合金被盜。儲料槽即可任意移動,又能將車輪鎖定。結(jié)構(gòu)簡單,造價低廉,并可調(diào)整隔板的傾斜角度,控制下部合金的堆放量。適于冶金、建筑及機加、制造行業(yè)儲料所用。
本實用新型屬于冶金礦山機械,特別涉及一種用于清渣機上的手動先導換向閥,其特征在于:先導閥的兩個工作油口分別與主閥的兩個換向控制油口相連接,形成換向控制回路,實現(xiàn)主閥的換向功能。本實用新型用于清渣機上的手動先導換向閥的閥芯位移隨著先導閥的手柄擺動角度大小而變化,閥芯位移的變化可調(diào),決定了閥的開口度大小可調(diào),即油液流量的大小可調(diào),從而控制主閥工作油口的流速和執(zhí)行機構(gòu)的運行速度。用于清渣機上的手動先導換向閥不僅可以實現(xiàn)執(zhí)行結(jié)構(gòu)速度可調(diào),而其避免閥的換向沖擊,保證系統(tǒng)運行平穩(wěn),延長液壓油的使用壽命。
本實用新型屬于冶金行業(yè)清潔型熱回收焦爐技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種熱回收焦爐的控制主爐墻膨脹的結(jié)構(gòu),其特征在于,在炭化室的兩側(cè)主爐墻內(nèi)沿機側(cè)至焦側(cè)設(shè)置有膨脹縫,所述膨脹縫的寬度方向垂直機焦方向,所述膨脹縫的預留寬度為5?15mm,用以消除主爐墻在1000~1650℃溫度下縱向的熱膨脹。本實用新型的優(yōu)點是:1)有效控制了主爐墻受熱時炭化室縱向的膨脹,爐頂部中心處磚縫不再開裂,延長了焦爐使用壽命;2)膨脹縫處填充彈性火泥,能夠吸收主爐墻的縱向膨脹量,可以很好地防止火道之間的氣體串漏;3)可以完全取消焦爐的縱向拉條,節(jié)省建設(shè)投資,同時也為爐頂合理布置控制系統(tǒng)創(chuàng)造了前提條件。
本實用新型涉及一種用于連鑄鋼包開澆操作的隔渣器,所述隔渣器為方筒狀結(jié)構(gòu),側(cè)壁由耐火材料制成,其中一側(cè)壁為蓋板,蓋板與相鄰側(cè)壁頂部活動鉸接。所述的隔渣器上、下均為敞口結(jié)構(gòu)。所述的隔渣器上沿設(shè)有通氣管。本實用新型的優(yōu)點是:適用于冶金行業(yè),整體結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。隔渣器采用側(cè)壁活動結(jié)構(gòu),起到隔渣作用的同時,方便鋼水流入。
本實用新型提供一種實驗用可防止炸裂的復合坩堝,它是由坩堝內(nèi)層、坩堝外層、夾層填料、堝蓋組成,所述坩堝外層形狀為圓柱形,底部為平面;所述坩堝內(nèi)層形狀為圓柱形,底部為半球形,坩堝內(nèi)層與坩堝外層之間加夾層填料,夾層填料厚度大于5mm,堝蓋為與坩堝外層材質(zhì)相同的材料、外形與外層坩堝上口相對應(yīng),且?guī)в锌蓪釄鍍?nèi)部進行操作的加料口。本實用新型的優(yōu)點及效果在于,結(jié)構(gòu)簡單,在冶金行業(yè)的生產(chǎn)、實驗中,可防止坩堝炸裂。能夠提高生產(chǎn)、試驗效率,保障設(shè)備和人身安全,大大降低生產(chǎn)、實驗成本,創(chuàng)造顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
本實用新型屬于冶金球團廠除塵作業(yè)輸灰管道技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種新型耐磨彎頭,包括兩頭的直管段,連接這兩個直管段的5-7段梯形連接管段,此直管段和梯形連接管段由外層鑄鐵非工作層和高鉻鑄鐵內(nèi)襯工作層所組成。高鉻鑄鐵內(nèi)襯工作層的厚度為1.5-2.0mm,所述的外層鑄鐵非工作層的厚度為35-45mm。梯形連接管段為5段,梯形的斜邊之間的夾角為15度。本實用新型的新型耐磨彎頭的優(yōu)點是:實際運行和彎頭拆下后檢查發(fā)現(xiàn),里側(cè)管襯沒有明顯的磨損,彎頭使用壽命延長8-10倍,使用情況良好;而且由于消除了漏粉、噴灰現(xiàn)象,因此減少了現(xiàn)場環(huán)境的污染。
本實用新型屬于冶金行業(yè)熱軋型鋼,特別涉及一 種用于大型載重挖掘機車輪用鋼圈熱軋型鋼——工程鋼圈上 端熱軋型鋼。其特征在于:工程鋼圈上端型鋼是由熱軋成型的, 整體為勺狀體,勺部呈凹槽形狀,凹槽的底部與勺體的連接處 與水平方向帶有α=100~120°夾角,勺體的底部與水平方向帶有α1=20~40°的夾角,在勺體的末端上、下兩面各帶有45°的倒角。本實用新型工程鋼圈擋座圈熱軋型鋼,代替中板鋼材用于制造大型載重挖掘機車輪,簡化了大型載重挖掘機車輪制造工藝,易于形成批量生產(chǎn),使材料損耗小、加工周期短、形成規(guī)模生產(chǎn)大大降低了生產(chǎn)成本,具有較顯著的經(jīng)濟效益。
本實用新型涉及冶金企業(yè)燒結(jié)機熱燒結(jié)礦冷卻廢氣余熱回收和燒結(jié)煙道余熱產(chǎn)生蒸汽的裝置,特別是一種燒結(jié)機余熱回收蒸汽發(fā)生裝置。其特征在于可沸騰式軟水預熱器是由各種焊接方法焊接螺旋翅片管焊成的蛇形管式或光管蛇形管式,翅片管式蒸汽發(fā)生器為集箱式,由多個蒸發(fā)管組組成,蒸發(fā)管組由各種焊接方法焊接的螺旋翅片管焊接而成,蒸汽過熱器為高頻電阻焊螺旋翅片管或光管組成。特點是蒸發(fā)管組出現(xiàn)故障,可實現(xiàn)不停產(chǎn)維修,生產(chǎn)率高,傳熱性能好,系統(tǒng)可靠,抗磨損,防積灰能力強。
本實用新型涉及一種起 重機械設(shè)備——行星輪系環(huán)鏈式電動 葫蘆,是由行星輪系減速器、盤式制 動電機、電器控制箱、起重鏈條、鏈 條承接裝置、承重側(cè)板、吊鉤及按鈕 組成;行星輪系減速器為二級行星輪 系減速。本實用新型具有體積小、重 量輕、減速比大,制造工藝簡單、成 本低的特點。適應(yīng)性強,可廣泛應(yīng)用 于機械制造、交通運輸、冶金礦山及 建筑行業(yè)的起重量0.5-5噸的起重運輸配套設(shè)備中。
一種由泵殼、泵蓋和支架組成的泥漿泵,泵殼采用整體式結(jié)構(gòu),由支架直接支撐;泵殼和泵蓋的過流部位直接粘合耐磨介質(zhì),取消了傳統(tǒng)的過流部件泵襯。當耐磨介質(zhì)磨損到臨界破壞程度時,可直接開蓋進行粘補,既省工時,省材料,節(jié)省零部件,又易于制造檢修,便于安裝拆卸,適用于城市給排水,農(nóng)業(yè)排灌,更適用于石油、化工、冶金、礦山等工礦企業(yè)以及其他行業(yè),可大面積推廣使用。
本實用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種燒結(jié)機混合料倉上的襯板裝置,包括襯板,襯板上設(shè)有一組夾緊機構(gòu),此夾緊機構(gòu)由與襯板垂直連接的楔條,套在此楔條上的墊板,靠接在此墊板的板面、且與楔條過盈配合的楔塊所組成。楔條的橫截面形狀為等腰梯形,楔塊上設(shè)有梯形凹槽,此梯形凹槽與楔條的等腰梯形橫截面相匹配。本實用新型的優(yōu)點:襯板表面平整光滑,無粘料現(xiàn)象,使用壽命長,安裝拆卸時方便、簡單、快速。
本實用新型涉及煤粉煤氣兩用鍋爐,其特征是該鍋爐的燃燒器設(shè)有上下布置的兩個狹縫式風包氣矩形高爐煤氣噴口,該噴口在矩形高爐煤氣噴口的四周是風噴口,風入口與高爐煤氣噴口的截面比是(3-4)∶5;煤粉噴口布置在燃燒器中心,在上層二次風噴口及下層二次風噴口內(nèi)布置有套管式焦爐煤氣噴嘴。優(yōu)點是該鍋爐可以全燒煤粉運行,又可以全燒煤氣運行,可有效利用冶金企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣資源如高爐煤氣、焦爐煤氣,節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本,改善環(huán)境。
本實用新型屬于冶金球團技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于球團輥式篩分機的可自動清掃翼輥,其特征在于包括輥軸,設(shè)置在此輥軸上的輥體,設(shè)置在此輥體兩側(cè)且位于輥軸上的兩個軸承,垂直設(shè)置在輥體兩側(cè)的兩個翼板,設(shè)置在輥軸任意一側(cè)的齒輪,此齒輪設(shè)置在球團輥式篩分機的齒輪箱內(nèi)。本實用新型通過在輥式篩分機上設(shè)置一種兩側(cè)帶翼板的篩輥,在篩分的過程中,篩輥和翼輥同時轉(zhuǎn)動,依靠翼輥上的翼板轉(zhuǎn)動將篩輥間間隙上的積料刮掉,有效清理輥式篩分機篩輥間間隙上的積料,延長篩輥使用周期,提高球團礦質(zhì)量和產(chǎn)量。
本實用新型屬于冶金行業(yè)球團礦卸料設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種環(huán)形運動電拖機動卸料小車。包括電動拖車組,四個懸掛框架和卸料箱,懸掛框架包括上懸掛架,下懸掛架,球面支撐點和稱重傳感器,上懸掛架由兩個掛架側(cè)板,掛架托板和雙橫軸所組成,稱重傳感器設(shè)在掛架托板上,雙橫軸與電動拖車組相連接,下懸掛架由兩個側(cè)耳板,掛板和單橫軸所組成,掛板壓接在所述的球面支撐點上,單橫軸與卸料箱相連接。本實用新型的優(yōu)點在于保證卸料小車運行順暢,延長電動拖車電機、齒輪、運行輪使用壽命,保證環(huán)冷機灰箱放料工作順利進行;而且加大料箱容積,提高小車運行效率。
本實用新型屬于介質(zhì)液面測量儀器的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種移動式水系介質(zhì)液面定位尺。由液面浮球,標桿,兩個導電探頭,聲光發(fā)生器和移動限位桿所組成,聲光發(fā)生器上設(shè)有電源開關(guān)兩端頭,兩個導電探頭上分別帶有各自的電流導線,此電流導線分別與相對應(yīng)的電源開關(guān)兩端頭相連接,標桿上設(shè)有刻度標示。移動限位桿由滑套,兩個對稱橫桿和鎖緊螺釘所組成,對稱橫桿的縱向中心線與所述標桿的縱向中心線相互垂直。本實用新型作為一種測量容器內(nèi)液位的量具是體積小、可便攜、可移動特點,不需要特別的安裝,使用方便,操作簡單且制作,維護成本較低,安全可靠,使用壽命長??蛇m用化工,冶金等企業(yè)水系介質(zhì)往容器灌入時水位監(jiān)視。
一種漏斗式合金加熱設(shè)備,特別適用于冶金廠礦對塊狀鐵合金的干燥、加熱及熱態(tài)儲存等。它既可做為高位料倉下的匯總斗實現(xiàn)轉(zhuǎn)爐煉鋼用鐵合金的在線加熱,也可落在地面構(gòu)成一單獨的鐵合金加熱設(shè)備,應(yīng)用范圍廣,使用靈活。這種加熱設(shè)備的殼體呈漏斗狀,且在其側(cè)下方安有平式旋流型燒嘴,爐膛內(nèi)裝有下部與燃燒室相通的多孔導熱管,具有節(jié)省能源,加熱均勻透徹,構(gòu)造簡單等特點。
本實用新型一種采樣閥,涉及物化分析檢測行業(yè)中的一種取樣裝置。它是由閥頭、閥座和手柄等部分組成,其特征是采樣閥安裝在生產(chǎn)流程系統(tǒng)中,閥頭四周與閥管道壁間設(shè)有空間,閥座上部對準介質(zhì)出口管道設(shè)有閥頭。本裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,避免了介質(zhì)浪費和污染,可在化工、冶金等行業(yè)的分析測試采樣中,廣泛應(yīng)用。
本實用新型涉及一種用于冶金行業(yè)煉鐵廠高爐出鐵口專用的高耐磨合金鉆頭,其特征在于:鉆頭體鋼質(zhì)采用耐高溫合金材料鑄造成型,在前端部的外圓周均布4個合金刀頭,合金刀頭鑲嵌在鉆頭體上,在每兩個合金刀頭的中間都帶有凹槽;鉆頭體的前部設(shè)置通風通水冷卻三通孔,在鉆頭體的后部是帶有內(nèi)螺旋孔的螺旋接口。通風通水冷卻三通孔是在鉆頭體的前部以軸心為中心,向前端和與軸心線呈Α=30~80°角。合金刀頭是采用高耐磨材料,如氮化硼、碳化鎢、硬質(zhì)合金或金剛石制成。本實用新型克服了公知技術(shù)存在的缺陷,鉆頭體可確保高溫條件下切削不變形、重復使用減少消耗、提高了使用壽命、減輕了工人在高溫下的勞動強度,確保高爐出鐵準時、順暢。
中冶有色為您提供最新的遼寧鞍山有色金屬電冶金技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!