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本實(shí)用新型公開了冶金包倒置烘烤裝置,包括底座,所述底座內(nèi)壁固定連接有電機(jī),所述電機(jī)頂部固定連接有轉(zhuǎn)動底座,所述底座頂部開設(shè)有圓形滑軌,所述轉(zhuǎn)動底座和底座通過圓形滑軌轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)動底座頂部外壁設(shè)置有冶金包,所述轉(zhuǎn)動底座一側(cè)開設(shè)有滑軌,所述滑軌內(nèi)壁滑動連接有液壓底座,所述液壓底座內(nèi)部固定連接有液壓機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型底座內(nèi)部的電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動底座在圓形滑軌上進(jìn)行轉(zhuǎn)動,可使轉(zhuǎn)動底座上的冶金包進(jìn)行轉(zhuǎn)動,而冶金包一側(cè)設(shè)置有烘烤架,烘烤架靠近冶金包一側(cè)設(shè)置有多個(gè)燒嘴,從而實(shí)現(xiàn)了電機(jī)帶動冶金包轉(zhuǎn)動,使燒嘴均勻在冶金包外壁均勻烘烤加熱,提升了烘烤效率,具有實(shí)用性和高效性。
亞納米顆粒離散態(tài)噴入式生產(chǎn)核能金屬材料的冶金工藝,應(yīng)用RH下降管處噴納米粉粒耦合彌散裝置,以離散態(tài)形式向鋼液中噴入鋅鐵氧體亞納米顆粒和硫粉亞納米顆粒,用以工業(yè)冶煉生產(chǎn)核能金屬材料。與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:亞納米顆粒離散態(tài)噴入式生產(chǎn)核能金屬材料的冶金工藝,滿足冶金工程技術(shù)及工藝要求為核能金屬材料提供優(yōu)異鋼材,保證核能設(shè)備安全運(yùn)行。
一種制造冶金復(fù)合金屬坯料的裝置及方法,裝置包括一級冷卻器、感應(yīng)加熱圈、二級冷卻器、澆注水口;一級冷卻器、感應(yīng)加熱圈和二級冷卻器套在外部復(fù)合金屬筒的外圍;二級冷卻器和感應(yīng)加熱圈相互間隔設(shè)置并固定為一體,一級冷卻器設(shè)置在二級冷卻器和感應(yīng)加熱圈的上方;澆注水口在外部復(fù)合金屬筒的正上方,并與外部復(fù)合金屬筒同軸設(shè)置;外部復(fù)合金屬筒的底部通過耐火底板和底板封板封閉。本發(fā)明的有益效果是:1)基體金屬與復(fù)合金屬實(shí)現(xiàn)真正意義上的冶金復(fù)合,結(jié)合層強(qiáng)度高;2)基體金屬與復(fù)合金屬之間有厚度可控的混合層,可實(shí)現(xiàn)復(fù)合層到基體性能的逐漸過渡,利于軋制過程的質(zhì)量控制;3)既適用于板材又適用于型材。
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