用于踝關(guān)節(jié)閉合性軟組織損傷的物理治療裝置 784     

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本發(fā)明涉及物理醫(yī)學(xué)與康復(fù)治療技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于踝關(guān)節(jié)閉合性軟組織損傷的物理治療裝置。其包含主控、可調(diào)節(jié)外殼、包覆液袋、壓力調(diào)節(jié)、溫度調(diào)節(jié)、人機(jī)交互機(jī)構(gòu)，其中主控機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為在環(huán)形外扣內(nèi)側(cè)固裝的單片機(jī)與鋰電池；可調(diào)節(jié)外殼機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為位于包覆液袋機(jī)構(gòu)表面套裝的踝形外殼；包覆液袋機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為位于可調(diào)節(jié)外殼機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的液袋；壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為位于環(huán)形外扣內(nèi)側(cè)固裝的液體泵及壓力傳感器；溫度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為粘合于包覆液袋表面的溫度傳感器及制冷制熱元件；人機(jī)交互機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為在可調(diào)節(jié)外殼上面固裝的矩陣式按鍵與液晶顯示屏。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，治療功能多樣，能有效代替治療師作業(yè)以減輕社會(huì)醫(yī)療負(fù)擔(dān)。

單片防火玻璃 1164     

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本發(fā)明涉及一種單片防火玻璃，包括如下重量份的原料：40?70份二氧化硅、10?20份三氧化二鋁、3份?5份氧化鎂、3?6份石膏晶體、0.5?1份氧化鈣、5?12份二氧化鈰、1?2份氧化鍶、0.8?2.2份氧化鉀、0.8?2份氧化鋰。本發(fā)明的單片防火玻璃具有較低的膨脹系數(shù)，較高的膨脹溫度，可以實(shí)現(xiàn)單片防火，還可以進(jìn)行鋼化處理或稱(chēng)為安全防火玻璃。

基于三聚氰胺的外包覆多孔碳-硫復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1058     

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本發(fā)明公開(kāi)一種基于三聚氰胺的外包覆多孔碳?硫復(fù)合材料制備方法及其應(yīng)用，由三聚氰胺、吡咯和硫?yàn)樵希ㄟ^(guò)水熱法、低溫液相聚合法和熔融法活化獲得，硫含量為65?75%。其制備方法包括以下步驟：通過(guò)水熱法合成三聚氰胺磷酸鹽制備基于三聚氰胺的多孔碳，然后通過(guò)低溫液相聚合法法制備基于三聚氰胺的外包覆多孔碳，最后通過(guò)熔融法制備活化的基于三聚氰胺的外包覆多孔碳?硫復(fù)合材料。作為鋰硫電池正極的應(yīng)用，首次放電比容量為1000?1100 mAh/g，經(jīng)100次循環(huán)后，比容量衰減至450?550 mAh/g。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：1.高比容量與電化學(xué)循環(huán)性能；2.碳載體形貌穩(wěn)定，外包覆結(jié)構(gòu)有效抑制穿梭效應(yīng)和減少活性物質(zhì)硫的脫落流失；3.活性物質(zhì)硫的分布均勻，增加了硫的負(fù)載量。

兩步法燒結(jié)制備碳包覆的LiFePO4/C復(fù)合正極材料的方法 724     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種兩步法燒結(jié)制備碳包覆的LiFePO4/C復(fù)合正極材料的方法。以硝酸鐵、磷酸氫二銨、苯胺通過(guò)原位聚合法制得FePO4/PANI前驅(qū)體，再將前驅(qū)體與乙酸鋰及碳源（抗壞血酸）混合后研磨充分，在氬氣為保護(hù)氣的氣氛燒結(jié)爐中，將研磨充分后在200℃-500℃下預(yù)燒5小時(shí)，待冷卻后取出進(jìn)一步研磨，隨后在600℃-1000℃高溫?zé)Y(jié)8-15小時(shí)后即得LiFePO4/C復(fù)合正極材料。本發(fā)明簡(jiǎn)單方便，成本低廉，制備的材料具有比較理想的電化學(xué)性能。

能長(zhǎng)時(shí)間在高溫下穩(wěn)定運(yùn)行的真空管式爐的設(shè)計(jì)方法 738     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種能長(zhǎng)時(shí)間在高溫下穩(wěn)定運(yùn)行的真空管式爐的設(shè)計(jì)方法，其特征在于選擇陶瓷材料作為加熱元件，選擇測(cè)非標(biāo)熱電偶作為測(cè)溫元件，氧化鋁系材料作為耐火材料，同時(shí)選擇了剛玉爐管，法蘭，熱電偶信號(hào)輸入控制器。通過(guò)SolidWorks建立真空管式爐三維模型，采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)虛擬仿真模擬技術(shù)，針對(duì)真空管式爐的爐管部分，用SolidWorks Simulation分析軟件對(duì)其可靠性進(jìn)行分析。本發(fā)明真空管式氣氛爐能夠長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定的運(yùn)行于1800℃工作溫度，用以適應(yīng)更廣的實(shí)驗(yàn)需求，對(duì)玻璃、陶瓷、冶金、熱處理、鋰電正負(fù)極材料、新能源等行業(yè)的研究開(kāi)發(fā)具有重要意義。

二氧化鈦微米球的制備方法 720     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種二氧化鈦微米球的制備方法。將分析純鈦酸丁酯1～2毫升加入到60毫升分析純叔丁醇中，室溫下攪拌均勻后，然后加入3～5克月桂酸，磁力攪拌加熱到60～70℃后保溫2小時(shí)，自然冷卻至室溫得到澄清透明溶液；將獲得的溶液轉(zhuǎn)移到具有聚四氟乙烯內(nèi)襯的100毫升不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)；將反應(yīng)釜放入恒溫干燥箱中在150～200℃下保溫10～15小時(shí)，自然冷卻到室溫得白色沉淀物；將所獲得的白色沉淀物用去離子水或無(wú)水乙醇反復(fù)清洗2～3次，然后在干燥箱內(nèi)在80～110℃下干燥10-18個(gè)小時(shí)。本發(fā)明成本低、工藝控制過(guò)程簡(jiǎn)單、易大規(guī)模合成，制得的二氧化鈦微米球直徑為2～5微米。本發(fā)明所制備的二氧化鈦微米球作為鋰離子電池負(fù)極材料具有優(yōu)異的循環(huán)性能和沖放電比容量。

高彈性防水堵漏劑 997     

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本發(fā)明涉及堵漏劑技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高彈性防水堵漏劑，由以下重量份的原料制成：硅橡膠30～50份、硫鋁酸鹽水泥20～30份、氯化鋰10～20份、滑石粉15～25份、椰子皮6～12份、貝殼6～10份、聚四氟乙烯2～6份、三聚磷酸鈉7～15份、羥丙基甲基纖維素5～10份。本發(fā)明的高彈性防水堵漏劑具有高壓縮回彈性，堵漏效果顯著，高效，在漏層駐留性強(qiáng)，封堵層短時(shí)間內(nèi)承壓能力高，流動(dòng)性好、在壓力下形狀彈性可變。

熱熔合金焊粉及其制備方法 916     

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本發(fā)明涉及一種熱熔合金焊粉及其制備方法，熱熔合金焊粉由以下重量份的組分組成：8份?14份五氧化二鐵、2?5份二氧化錫、4?10硫酸鋰、4?10份氟化鈣、2?5份硫酸銅、2?6份三氧化二鋁、20?35份鋁粉，10?18份硒粉、10?18份硼粉。本發(fā)明的熱熔合金焊粉，具有穩(wěn)定的硬度和強(qiáng)度，耐磨性能好，摩擦系數(shù)低。

適用于山坡的水果運(yùn)輸裝置 916     

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本發(fā)明涉及水果采摘運(yùn)輸裝置，具體涉及一種適用于山坡的水果運(yùn)輸裝置，包括箱體及緩沖板，所述箱體的底部通過(guò)緩沖彈簧與所述緩沖板連接；所述緩沖板底部設(shè)有滾輪，裝設(shè)在所述箱體前方位的所述滾輪為萬(wàn)向輪，裝設(shè)在所述箱體后方位的所述滾輪為制動(dòng)輪，所述制動(dòng)輪對(duì)應(yīng)設(shè)有制動(dòng)裝置，所述制動(dòng)輪與所述殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述緩沖板的底部還設(shè)有制動(dòng)控制裝置，所述制動(dòng)控制裝置用于控制制動(dòng)裝置；所述箱體一側(cè)設(shè)有保鮮裝置，所述保鮮裝置包括冰塊放置箱及風(fēng)扇；所述箱體設(shè)有若干塊用于將所述箱體分層的固定板；所述箱體設(shè)有鋰電池。該水果運(yùn)輸裝置能夠在下坡時(shí)根據(jù)山坡的坡度進(jìn)行不同力度的制動(dòng)，而且能夠?qū)ο潴w內(nèi)的水果進(jìn)行保鮮及避免水果壓傷。

多孔聚酰亞胺薄膜的制備方法 845     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種多孔聚酰亞胺薄膜的制備方法。該方法是將成孔物質(zhì)均勻分散于聚酰胺酸溶液中，得到前驅(qū)體溶液，所得前驅(qū)體溶液涂覆于基體表面，烘干后進(jìn)行熱亞胺化，所得聚酰亞胺-成孔物質(zhì)復(fù)合薄膜置于刻蝕液中刻蝕除去成孔物質(zhì)，洗滌，干燥后得到多孔聚酰亞胺薄膜；其中，所述的成孔物質(zhì)為納米級(jí)的鐵粉、鎳粉、鐵鎳合金粉或鎳鋅合金粉。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用納米級(jí)的金屬鐵粉、鎳粉、鐵鎳合金粉或鎳鋅合金粉為成孔物質(zhì)，使所得薄膜材料在獲得納米孔分布均勻且孔徑均勻性狀的同時(shí)，還具有良好的力學(xué)性能以及良好的耐鋰離子電解液性能。

散熱材料 1207     

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本發(fā)明涉及一種散熱材料，以重量份計(jì)，包括60份?100份石英粉、50份?70份硅膠、10份?20份石墨、30份?50份粘結(jié)劑、10份?14份氧化鋁、1份?2份氧化鐵、3份?4份氧化鋅、3份?7份氧化鎂、1份?2份氧化鈦、1份?2份氧化鋰、4份?8份氧化硼、1份?2份氧化鈉、1份?2份銅鐵氧體、2份?4份錳鋅鐵氧體。本發(fā)明的散熱材料通過(guò)添加硅膠和粘結(jié)劑，可將電子產(chǎn)品的發(fā)熱區(qū)域和散熱部件粘合在一起，通過(guò)添加金屬離子，可將電子產(chǎn)品發(fā)熱區(qū)域產(chǎn)生的熱量傳遞至散熱部件，進(jìn)行有效散熱。

黑色二氧化鈦納米管的制備方法 1043     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種黑色二氧化鈦納米管的制備方法。將預(yù)先合成的0.1-0.5克MoO3納米帶粉體加入到10-30毫升去離子水與丙三醇的混合溶劑中，用磁力攪拌器攪拌0.5-1小時(shí)；此外，將0.5-2毫升四氯化鈦加入到0.1-0.5毫升的水合肼中，用磁力攪拌器攪拌0.5-1小時(shí)；然后將含鈦前軀體溶液加入到含MoO3的反應(yīng)容器中，攪拌均勻后將其轉(zhuǎn)入100毫升聚四氟乙烯襯底的不銹鋼反應(yīng)釜中，140-230℃水熱反應(yīng)12-16小時(shí)，過(guò)濾，將沉淀用無(wú)水乙醇洗滌3-6次后，常溫干燥即得所述的黑色二氧化鈦納米管。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：一方面，采用的前驅(qū)體是固體粉末，比較容易控制，另外利用該方法操作簡(jiǎn)便、成本低，并為鋰離子電池，光催化，太陽(yáng)電池等領(lǐng)域提供了新的材料。

通過(guò)表面活性劑輔助水熱法制備五氧化二釩包覆的高性能的三元正極材料的方法 818     

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本發(fā)明是一種通過(guò)表面活性劑輔助水熱法制備五氧化二釩包覆的高性能的三元正極材料的方法。(1)將鎳鈷錳源和碳酸鹽、表面活性劑溶于蒸餾水中，充分溶解，兩溶液混合后轉(zhuǎn)移至反應(yīng)釜中，并將反應(yīng)釜置于烘箱中，反應(yīng)得到三元前驅(qū)體。(2)按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)比稱(chēng)取偏釩酸銨溶于去離子水中，用DF?101S型集熱式恒溫磁力攪拌器在一定條件下恒溫?cái)嚢枞芙饩鶆?，溶液變成淡黃色后，停止加熱，得到V₂O₅溶液。(3)取一定量V₂O₅溶液，將前驅(qū)體和鋰源研磨得到的混合物加入V₂O₅溶液，攪拌均勻烘干，在馬弗爐空氣氣氛下將混合物進(jìn)行分步燒結(jié)，自然冷卻至室溫即得到LiNi_1/3Co_1/3Mn_1/3O₂/V₂O₅。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，制備出了以五氧化二釩包覆的倍率和循環(huán)性能等電化學(xué)性能良好的LiNi_1/3Co_1/3Mn_1/3O₂/V₂O₅復(fù)合材料。

具有介孔結(jié)構(gòu)的Cu3BiS3微米球的制備方法 1010     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種具有介孔結(jié)構(gòu)的Cu3BiS3微米球的制備方法。將含銅前驅(qū)體、含鉍前驅(qū)體、含硫前驅(qū)體溶于乙醇與丙三醇的混合溶劑中，并將所得溶液置于恒溫磁力攪拌機(jī)中，于60℃進(jìn)行攪拌，制得混合溶液，接著將混合溶液轉(zhuǎn)入聚氟乙烯內(nèi)襯的反應(yīng)釜中，在120~200℃條件下水熱反應(yīng)8~24小時(shí)，所得產(chǎn)物經(jīng)離心、洗滌、烘干，即得具有介孔結(jié)構(gòu)的Cu3BiS3微米球。本發(fā)明方法具有技術(shù)操作簡(jiǎn)單，反應(yīng)條件溫和，原料豐富易得，成本低廉、產(chǎn)率高等優(yōu)點(diǎn)。通過(guò)此法制備的Cu3BiS3微米球具有介孔結(jié)構(gòu)，形貌均一，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，在鋰離子電池、太陽(yáng)能電池等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

鋁焊粉及其制備方法 828     

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本發(fā)明涉及一種鋁焊粉及其制備方法，鋁焊粉包括以下重量份的原料：20份?35份重晶石、2?5份二氧化硅、4?10氧化銅、4?10份五氧化二釩、2?5份硫酸鋰、2?6份氟化鈣、1?5份硝酸鈉，50?70份鋁粉。本發(fā)明的鋁焊粉，具有穩(wěn)定的抗氧化性和耐腐蝕性以及粘合性，無(wú)塌陷。

復(fù)合型二氧化鈦薄膜及其制備方法與應(yīng)用 927     

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本發(fā)明提供了一種復(fù)合型二氧化鈦薄膜及其制備方法與應(yīng)用。所述復(fù)合型二氧化鈦薄膜的制備方法包括的步驟有：將二氧化鈦靶材和能量密度貢獻(xiàn)主體元素靶材在惰性氣氛下進(jìn)行共濺射處理，在基體上生長(zhǎng)復(fù)合型二氧化鈦薄膜。本發(fā)明復(fù)合型二氧化鈦薄膜的制備方法將二氧化鈦靶材和能量密度貢獻(xiàn)主體元素靶材直接采用共濺射法沉積形成。使得生長(zhǎng)的復(fù)合型二氧化鈦薄膜具有界面電阻小的特性，而且可以減少和阻止電解液與能量密度貢獻(xiàn)主體之間的不可逆副反應(yīng)，減少固體電解質(zhì)膜(SEI)的產(chǎn)生，減輕周期性體積變化的應(yīng)力，保持鋰離子嵌入/脫出過(guò)程中的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。另外，所述制備方法有效保證生長(zhǎng)的復(fù)合型二氧化鈦薄膜化學(xué)性能穩(wěn)定。

側(cè)壁帶葉輪的多功能混漿機(jī) 874     

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側(cè)壁帶葉輪的多功能混漿機(jī)，包含有外殼體1、內(nèi)杯體2、把手3、底座4、攪拌裝置和發(fā)電裝置，攪拌裝置包含有葉輪7、電機(jī)71，發(fā)電裝置包含有熱變電片8、溫差發(fā)電片6和冷鐵5，電機(jī)71設(shè)置為固定安裝在內(nèi)杯體2的側(cè)壁上，葉輪7固定安裝在電機(jī)71的轉(zhuǎn)軸上，內(nèi)杯體2的外側(cè)面與外殼體1的內(nèi)側(cè)面之間形成半封閉的腔體，在腔體內(nèi)設(shè)置有發(fā)電裝置，在外殼體1的下端部設(shè)置固定膠接安裝有底座4，底座4設(shè)置為具有內(nèi)腔體的圓柱殼，在底座4內(nèi)部的中間位置處設(shè)置有鋰電池42，在底座4的外圓周上設(shè)置有USB充電接口41。因此，人們?cè)跊](méi)有外部電源提供電能時(shí)混漿料更加靈活方便。

富氮摻雜多孔結(jié)構(gòu)碳材料及其制備方法和應(yīng)用 933     

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本發(fā)明提供一種富氮摻雜多孔結(jié)構(gòu)碳材料，由水溶性酚醛樹(shù)脂、表面活性劑F127和鳥(niǎo)嘌呤混合，通過(guò)溶劑蒸發(fā)自組裝法制備而成。其制備方法包括：（1）將表面活性劑F127與鳥(niǎo)嘌呤、水溶性酚醛樹(shù)脂通過(guò)蒸發(fā)自組裝過(guò)程得到含氮前驅(qū)體；（2）將含氮前驅(qū)體熱解得到富氮摻雜改性的多孔碳材料；（3）將得到的多孔碳材料洗滌，過(guò)濾，烘干得到富氮摻雜多孔結(jié)構(gòu)碳材料。本發(fā)明材料作為鋰離子電池負(fù)極材料的應(yīng)用，當(dāng)電流密度為100?mA?g?1時(shí)，比容量值為607?mAh?g?1；作為超級(jí)電容器材料的應(yīng)用，當(dāng)電流密度為0.5?A?g?1時(shí)，比電容為218?F?g?1。本發(fā)明制備的碳材料具有大的比表面積，優(yōu)良的電化學(xué)性能，制備工藝簡(jiǎn)單，易于大規(guī)模生產(chǎn)，在電化學(xué)等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

高效防水堵漏劑 750     

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本發(fā)明涉及堵漏劑技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高效防水堵漏劑，由以下重量份的原料制成：硫鋁酸鈣30～50份、海泡石25～35份、氯化鋰10～20份、滑石粉15～25份、聚丙烯酰胺5～10份、椰子皮6～12份、貝殼6～10份、聚四氟乙烯2～6份、三聚磷酸鈉7～15份。本發(fā)明的高效防水堵漏劑高效，能夠快速封堵裂縫，防水堵漏效果顯著，強(qiáng)度大，在漏層駐留性強(qiáng)，封堵層短時(shí)間內(nèi)承壓能力高，流動(dòng)性好。

用于消防模擬訓(xùn)練的無(wú)線收發(fā)設(shè)備 1124     

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本發(fā)明提供用于消防模擬訓(xùn)練的無(wú)線收發(fā)設(shè)備，包括第一數(shù)字手持電臺(tái)、鋰電池供電B和第二數(shù)字手持電臺(tái)；所述第一數(shù)字手持電臺(tái)后端面粘附有一塊所述訓(xùn)練檢測(cè)殼體。在消防模擬無(wú)線通信訓(xùn)練時(shí)，模擬訓(xùn)練的消防官兵手持第一數(shù)字手持電臺(tái)到一處獨(dú)處的環(huán)境區(qū)域，而消防教官則與終端收納箱同處一與手持第一數(shù)字手持電臺(tái)的消防官兵不遠(yuǎn)處的環(huán)境區(qū)域，消防教官通過(guò)觸摸操控終端收納箱內(nèi)的遠(yuǎn)程控制終端殼體，從而發(fā)出指令，使第一數(shù)字手持電臺(tái)后端面所粘附的訓(xùn)練檢測(cè)殼體中第一微處理器根據(jù)指令按順序依次調(diào)取啟動(dòng)訓(xùn)練檢測(cè)組，從而保證全方面的對(duì)消防官兵進(jìn)行無(wú)線通訊訓(xùn)練操作，以保證在實(shí)際消防無(wú)線通訊時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)漏字、通話沒(méi)有發(fā)出聲音等致命錯(cuò)誤。

耐溶劑的多孔聚酰亞胺薄膜的制備方法 942     

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本發(fā)明涉及一種耐溶劑的多孔聚酰亞胺薄膜的制備方法，其包括如下步驟：S1.將經(jīng)保護(hù)劑包覆處理過(guò)的無(wú)機(jī)成孔物質(zhì)分散于聚酰胺酸溶液中，得成膜前驅(qū)體混合液；S2.將成膜前驅(qū)體混合液涂覆于基體表面，烘干并進(jìn)行熱亞胺化，脫膜，得聚酰亞胺與無(wú)機(jī)成孔物質(zhì)的復(fù)合薄膜；S3.將復(fù)合薄膜浸泡于蝕刻液中除去成物質(zhì)，洗滌、干燥，即得。本發(fā)明的有益效果為，采用保護(hù)劑對(duì)無(wú)機(jī)成孔物質(zhì)進(jìn)行包覆，使得無(wú)機(jī)成孔物質(zhì)能夠快速地均勻分散于聚酰胺酸中，并避免聚酰胺酸中的羧羥基與無(wú)機(jī)成孔物質(zhì)的氧形成較強(qiáng)的氫鍵或者反應(yīng)生成微量水，可提高由聚酰胺酸轉(zhuǎn)變成聚酰亞胺的亞胺化程度，得到的多孔薄膜具有較好力學(xué)性能、高孔隙率和良好的耐鋰離子電解液性能。

陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪 939     

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本發(fā)明屬于金剛石砂輪技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪，由以下重量份的原料制成：金剛石粉末63～68份，陶瓷結(jié)合劑32～37份；所述的陶瓷結(jié)合劑，由以下重量份的原料制成：氧化鋁20～30份，硅灰15～23份，鐵礦渣4～12份，碳酸鋰1～5份，氧化釤1～4份，滑石粉1～5份。本發(fā)明的陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪剛性高、耐熱性好、耐腐蝕性好、型面保持好，潤(rùn)濕性好，制備過(guò)程中對(duì)金剛石的把持力好，高致密性，抗彎強(qiáng)度顯著提高，低膨脹系數(shù)。

具有空心結(jié)構(gòu)的納米硅粉聚合球復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法與應(yīng)用 773     

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本發(fā)明涉及電化學(xué)電源技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有空心結(jié)構(gòu)的納米硅粉聚合球復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明公開(kāi)的復(fù)合負(fù)極材料主要由以下組份按照質(zhì)量百分比制備而成：碳納米管或石墨烯1～2％、粘結(jié)碳4～5％、瀝青碳10～12％和球形納米硅粉85～81％；通過(guò)在聚乙烯吡咯烷酮、球形納米硅粉和碳納米管/石墨烯超聲分散得到的懸浮液中加入羧甲基纖維素鈉和碳酸鈣高速攪拌，隨后加入去離子水調(diào)節(jié)懸浮液的固含量，再經(jīng)噴霧干燥、包覆瀝青及高溫碳化、稀鹽酸處理制得。本發(fā)明公開(kāi)設(shè)計(jì)一種具有空心結(jié)構(gòu)的納米硅粉聚合球復(fù)合負(fù)極材料，以緩解嵌鋰過(guò)程中的體積膨脹，進(jìn)而提高電池的循環(huán)壽命；且該制備工藝簡(jiǎn)單，適于推廣與應(yīng)用。

碳網(wǎng)絡(luò)包覆和鑲嵌結(jié)構(gòu)的高導(dǎo)電性磷酸鐵的制備方法 1036     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種碳網(wǎng)絡(luò)包覆和鑲嵌結(jié)構(gòu)的高導(dǎo)電性磷酸鐵的制備方法。（1）將油菜花加入到NaOH溶液中；抽濾、洗滌、干燥，得疏松多孔油菜花。（2）將Fe(NO3)3溶液加入到疏松多孔油菜花中，再加入絡(luò)合劑。（3）將NH4H2PO4溶液加入到步驟（2）所得溶液中，氨水調(diào)控溶液的pH值，至溶液為乳白色。（4）將乳白色溶液微波水熱反應(yīng)，冷卻，抽濾、干燥，得吸附FeP04的油菜花。（5）將吸附了FePO4的油菜花研磨，燒結(jié)，得碳網(wǎng)絡(luò)包覆和鑲嵌結(jié)構(gòu)的高導(dǎo)電性磷酸鐵。本發(fā)明成本低廉、綠色環(huán)保，所制備的碳網(wǎng)絡(luò)包覆和鑲嵌結(jié)構(gòu)的磷酸鐵具有優(yōu)異的形貌、結(jié)構(gòu)和導(dǎo)電性性能，為合成高性能的磷酸鐵鋰奠定了良好的基礎(chǔ)。

工作模式可重構(gòu)的能量收集控制電路及DC-DC轉(zhuǎn)換器 901     

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本發(fā)明公開(kāi)一種工作模式可重構(gòu)的能量收集控制電路及DC?DC轉(zhuǎn)換器，工作模式可重構(gòu)的能量收集控制電路采用單遲滯比較器以及時(shí)序控制電路，單遲滯比較器通過(guò)對(duì)輸出電壓的監(jiān)測(cè)以決定升降壓電路的工作狀態(tài)，時(shí)序控制電路根據(jù)相應(yīng)的工作狀態(tài)生成開(kāi)關(guān)信號(hào)S1?S5，DC?DC轉(zhuǎn)換器利用工作模式可重構(gòu)的能量收集控制電路所生成的開(kāi)關(guān)信號(hào)S1?S5，提高了輸出電壓的穩(wěn)定性，在備用鋰電池給負(fù)載供電的同時(shí)系統(tǒng)可以持續(xù)追蹤環(huán)境能量電池的最大功率并進(jìn)行持續(xù)的環(huán)境能量收集，從而提高了系統(tǒng)對(duì)環(huán)境能量的利用率，其能量轉(zhuǎn)換效率在78％以上，環(huán)境能量追蹤效率在98％以上。

氮摻雜氧化亞硅負(fù)極材料及其制備方法與應(yīng)用 882     

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本發(fā)明提供了一種氮摻雜氧化亞硅負(fù)極材料及其制備方法與應(yīng)用。所述氮摻雜氧化亞硅負(fù)極材料制備方法包括如下步驟：制備預(yù)氮化處理二氧化硅粉體和預(yù)氮化處理硅粉體；制備含預(yù)氮化處理二氧化硅粉體和預(yù)氮化處理硅粉體的摻雜混合粉體；對(duì)所述摻雜混合粉體進(jìn)行梯度燒結(jié)還原處理。本發(fā)明氮摻雜氧化亞硅負(fù)極材料的制備方法制備的氮摻雜氧化亞硅負(fù)極材料具有良好的電子導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，從而提高了鋰離子傳導(dǎo)速率，改善了硅系負(fù)極材料的導(dǎo)電性，提高其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和容量保持率。

復(fù)合型碳薄膜及其制備方法與應(yīng)用 791     

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本發(fā)明提供了一種復(fù)合型碳薄膜及其制備方法和應(yīng)用。所述復(fù)合型碳薄膜的制備方法包括如下步驟有：將碳靶材和能量密度貢獻(xiàn)主體元素靶材在真空條件下進(jìn)行磁控濺射處理，在基體上生長(zhǎng)復(fù)合型碳薄膜層。本發(fā)明復(fù)合型碳薄膜的制備方法一方面賦予制備的復(fù)合型薄膜的比表面積增大，可以保護(hù)活性物質(zhì)，防止其聚集和破裂；另一方面能穩(wěn)定碳與活性物質(zhì)電子傳輸，又可以減少和阻止電解液與能量密度貢獻(xiàn)主體之間的不可逆副反應(yīng)，減少固體電解質(zhì)膜(SEI)的產(chǎn)生；另外，形成的碳硅復(fù)合型薄膜不僅可以防止電解質(zhì)的進(jìn)入和進(jìn)一步與納米級(jí)氧化物接觸，還可以減輕鋰化過(guò)程氧化物上的應(yīng)變；其次，其條件易控，有效保證生長(zhǎng)的復(fù)合型碳薄膜化學(xué)性能穩(wěn)定，效率高。

無(wú)人機(jī)冗余電源裝置 822     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)人機(jī)冗余電源裝置，包括采用雙路鋰電池輸入，為GPS、自動(dòng)駕駛儀、數(shù)據(jù)傳輸、圖像傳輸設(shè)備供電的供電電源模塊；與所述供電電源模塊連接，控制電壓輸入源，使兩輸入源可以互為備份，且可以通過(guò)調(diào)整電阻比例值，使主電源欠壓保護(hù)切換使用備用電源，以及主電源恢復(fù)切換功能，滿足冗余設(shè)計(jì)的電源管理模塊；與所述電源管理模塊輸出相連接，使用DC-DC集成同步降壓控制器實(shí)現(xiàn)電源的穩(wěn)壓濾波輸出，提供給數(shù)碼舵機(jī)工作電壓的數(shù)碼舵機(jī)電壓模塊。本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，利用兩路電池組作為輸入電壓源，通過(guò)相關(guān)集成電源管理芯片以及DC-DC集成同步降壓芯片控制，滿足冗余設(shè)計(jì)和不同設(shè)備供電要求，提供高穩(wěn)定性和可靠性。

兩級(jí)雙模燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣調(diào)溫余熱利用系統(tǒng)及方法 765     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種兩級(jí)雙模燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣調(diào)溫余熱利用系統(tǒng)及方法，包括布置在余熱鍋爐尾部煙道的余熱鍋爐余熱利用換熱器，布置在燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣模塊通道中的燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣換熱器，布置在機(jī)組附近的光伏及風(fēng)電新能源發(fā)電設(shè)備，布置在余熱鍋爐尾部煙道與燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣模塊之間的電動(dòng)制冷機(jī)、電動(dòng)加熱器、熱水型溴化鋰制冷機(jī)及燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣換熱器循環(huán)水箱。本發(fā)明在冷卻及加熱兩種模式下運(yùn)行，使聯(lián)合循環(huán)機(jī)組始終運(yùn)行在最佳效率和最佳出力工況下，同時(shí)提高了聯(lián)合循環(huán)機(jī)組運(yùn)行安全性，有效改善燃?xì)廨啓C(jī)在全年大部分環(huán)境條件下的運(yùn)行性能。

分級(jí)納米線結(jié)構(gòu)V₂O₅電極材料的制備方法及其應(yīng)用 813     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種分級(jí)納米線結(jié)構(gòu)V₂O₅電極材料的制備方法及其應(yīng)用。將V₂O₅粉體和H₂O₂依次加入到去離子水中制備V₂O₅溶液；將密封的V₂O₅溶液低溫下放置制備V₂O₅凝膠；向V₂O₅凝膠中加入少量的P123（聚環(huán)氧乙烷—聚環(huán)氧丙烷—聚環(huán)氧乙烷三嵌段共聚物），并用去離子水稀釋分散成V₂O₅溶膠；將V₂O₅溶膠冷凍干燥后，在空氣氣氛中燒結(jié)，即制得分級(jí)納米線結(jié)構(gòu)V₂O₅電極材料。該電極材料應(yīng)用于制備鋰離子電池，表現(xiàn)出優(yōu)異的循環(huán)性能和倍率性能。本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單、成本低、產(chǎn)率高、制備條件易于控制、適用于大規(guī)模生產(chǎn)。