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> 復(fù)合材料技術(shù)
本實(shí)用新型涉及一種耐熱環(huán)保型主回路軟性電纜,包括銅芯Ⅰ、銅芯Ⅱ和外護(hù)套,所述外護(hù)套內(nèi)層設(shè)有一層復(fù)合屏蔽層,所述復(fù)合屏蔽層內(nèi)表面設(shè)有一層無紡布帶,所述無紡布帶中間均勻分布有三根銅芯Ⅰ,所述每二根銅芯Ⅰ中間位置設(shè)一根銅芯Ⅱ,所述銅芯Ⅰ和銅芯Ⅱ表層都設(shè)有絕緣層,所述絕緣層的外層與無紡布帶之間放置有填充物,所述的絕緣層采用的是乙丙橡膠彈性體復(fù)合材料;所述外護(hù)套采用的是TPE烯烴類熱塑彈性體;所述的填充物為不吸潮的PP繩填充材料。本實(shí)用新型提高了電纜電氣性能,使抗電磁抗干擾能力更強(qiáng),同時(shí)電纜更加柔軟,而且安全環(huán)保。
本實(shí)用新型涉及艾灸腕表,包括表體和表體兩側(cè)的表帶,所述的表體包括有表殼、底蓋和面蓋,所述的底蓋設(shè)有一功能塊,所述的表帶內(nèi)側(cè)設(shè)有一層功能層,所述功能塊和功能層均采用艾草制作而成,所述的功能塊通過一固定框固定在底蓋上,所述的功能塊形狀大小與固定框相對(duì)應(yīng),該功能塊的一表面露出固定框,所述的面蓋采用珍珠復(fù)合材料制作而成。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工容易,材料成本低,且可形成一定的保健和按摩功能。
本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于水利工程的節(jié)制閘,包括基座,基座頂部設(shè)置有閘門,基座底部固定安裝有錨筋,基座一側(cè)固定安裝有鍍鋅鋼管,基座頂部設(shè)置有閘室,閘室內(nèi)部固定安裝有控制閥,控制閥一端固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸一側(cè)設(shè)置有PVC管;本實(shí)用新型的一種應(yīng)用于水利工程的節(jié)制閘,通過設(shè)置閘門為人工合成復(fù)合材料制成,可以有效的提升整體裝置的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和硬度,防止長(zhǎng)時(shí)間的使用,閘門容易被損壞,提高了后期的維修和維護(hù)成本,可延長(zhǎng)其使用壽命,節(jié)制閘通過閘室中的控制閥控制轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)所述閘門擺動(dòng)完成閘門的開合操作,操作簡(jiǎn)單,穩(wěn)定性好。
本實(shí)用新型涉及粘合復(fù)合材料和廣告噴繪領(lǐng)域,具體涉及一種廣告噴繪材料結(jié)構(gòu),需解決的技術(shù)問題是,在噴繪材料使用后的容易收縮,褪色率高,防紫外線光能力低而造成的老化。本實(shí)用新型至少包括表層、中層和底層三層結(jié)構(gòu),所述表層、中層和底層通過熱壓進(jìn)行層狀貼合;其中,所述表層采用具有附著力且光面透明的PVC膠貼;所述中層采用抗紫外線照射的,可進(jìn)行絲網(wǎng)印刷,柯式印刷或電腦噴繪及刻字的白底PVC膠貼;所述底層采用熱傳導(dǎo)性能、表面平整的PET透明裱底膠片。本實(shí)用新型采用了PET材料和PVC材料,不僅具有抗紫外線能力強(qiáng),熱性能優(yōu)異,收縮度小等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)還具有極強(qiáng)的附著力。
本實(shí)用新型公開了一種玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性塑料管,包括由內(nèi)向外依次設(shè)置的內(nèi)層、增強(qiáng)帶層和保護(hù)層,所述增強(qiáng)帶層為多層,增強(qiáng)帶層為玻璃纖維增強(qiáng)覆塑帶,各相鄰增強(qiáng)帶層以螺旋式相交錯(cuò)纏繞在內(nèi)層的外壁上,所述玻璃纖維增強(qiáng)覆塑帶為熱塑性塑料包覆均布排列若干玻璃纖維連續(xù)的帶狀復(fù)合材料結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中制造成本高、耐溫性差、強(qiáng)度低、易出現(xiàn)鼓泡現(xiàn)象、生產(chǎn)工藝復(fù)雜、保溫性差及不易推廣使用等問題,具有結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計(jì)巧妙、承壓能力高、同等壓力下壁厚薄和質(zhì)量輕、耐溫性好、成本低廉和保溫性好等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種新的拉擠工藝制品,其包括拉擠成型的主體以及在主體外表面設(shè)有的可剝離材料層,主體與可剝離材料層接觸的表面為粗糙表面。在工藝流程中加入了可剝離材料,使得產(chǎn)品一次成型后即可形成均勻的粗糙面,有利于提高與其它材料之間的粘接,由于在應(yīng)用前無須后處理,產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定,在生產(chǎn)時(shí)可嚴(yán)格控制質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化,使用容易,減低工序及生產(chǎn)和工程施工成本。本實(shí)用新型產(chǎn)品主要應(yīng)用于結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)領(lǐng)域,主要是各種纖維增強(qiáng)塑料在結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)領(lǐng)域的應(yīng)用;輸配電絕緣子芯棒及其它相關(guān)應(yīng)用;其他需要用拉擠棒、帶、片復(fù)合材料作為加強(qiáng)的有關(guān)產(chǎn)品。
本實(shí)用新型公開了一種葉輪口環(huán)密封結(jié)構(gòu),包括泵體,它還包括葉輪口環(huán)、進(jìn)口口環(huán)、泵體口環(huán)、緊定螺釘、進(jìn)水段;所述葉輪上設(shè)有葉輪口環(huán);所述進(jìn)水段和泵體上分別設(shè)有進(jìn)口口環(huán)和泵體口環(huán),進(jìn)口口環(huán)和泵體口環(huán)內(nèi)嵌套有用于與葉輪口環(huán)相接觸形成摩擦面的彈塑聚合物復(fù)合材料;進(jìn)口口環(huán)上設(shè)有與葉輪的前蓋板弧線相匹配的弧形凸尖,弧形凸尖與葉輪前泵蓋板弧形板的配合間隙為0.5mm。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)獨(dú)特,可使水泵的口環(huán)處達(dá)到幾乎無液體泄漏的效果,有效延長(zhǎng)了使用壽命,降低了使用成本,密封效果更好節(jié)約了能源。
本實(shí)用新型屬于精密鑄造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及到一種220kV單回路復(fù)合輸電桿塔,其包括桿塔;地線橫擔(dān),其與所述桿塔的頂端連接,且位于所述桿塔的頂端兩側(cè);導(dǎo)線橫擔(dān),其以“上”字形方式排列設(shè)置在所述桿塔的兩側(cè),且所述導(dǎo)線橫擔(dān)位于所述地線橫擔(dān)的下方;其中,所述地線橫擔(dān)采用鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì),所述導(dǎo)線橫擔(dān)采用復(fù)合材料。本實(shí)用新型將傳統(tǒng)鋼制結(jié)構(gòu)塔身和復(fù)合橫擔(dān)綜合應(yīng)用,兼顧經(jīng)濟(jì)性和安全性,可直接應(yīng)用于220kV單回路。而且提高了工作效率,節(jié)省了工作時(shí)間,從而節(jié)省人力成本,增強(qiáng)產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
本實(shí)用新型屬于醫(yī)用復(fù)合材料領(lǐng)域,公開了一種含多級(jí)孔結(jié)構(gòu)的復(fù)合立體支架材料。所述復(fù)合立體支架材料由具有皮芯結(jié)構(gòu)的纖維集合體通過網(wǎng)絡(luò)互穿結(jié)構(gòu)或?qū)訝罨ゴ┙Y(jié)構(gòu)復(fù)合而成,所述纖維集合體的纖維直徑為20~2000nm,所述復(fù)合立體支架具有三級(jí)孔結(jié)構(gòu),其中纖維集合體的纖維之間孔徑大小在0.5~5μm之間,纖維表面微孔大小在10~1000nm之間,纖維芯層孔洞大小在5~800nm之間。本實(shí)用新型所得復(fù)合立體支架材料能夠在形貌與尺寸上很好地模擬天然的細(xì)胞外基質(zhì),適合應(yīng)用于組織工程。
本實(shí)用新型涉及一種二級(jí)生化廢水回用處理裝置,所述二級(jí)生化廢水回用處理裝置包括:調(diào)節(jié)池、砂濾池、碳濾池、保安過濾器、超濾系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)、收集池;所述調(diào)節(jié)池通過泵連接砂濾池,所述砂濾池連接碳濾池,碳濾池連接保安過濾器,保安過濾器連接超濾系統(tǒng),超濾系統(tǒng)通過高壓泵連接反滲透系統(tǒng),反滲透系統(tǒng)連接收集池。本實(shí)用新型的超濾膜具有能耗低、過濾精度高、產(chǎn)水量大、抗污能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),可有效濾除水中的細(xì)菌、膠體、懸浮物、鐵銹、大分子有機(jī)物等有害物質(zhì);反滲透系統(tǒng)采用四支并聯(lián)安裝的海德芳香族聚酰胺復(fù)合材料膜,不但具有復(fù)合膜的低壓、高通量、高脫鹽率等各種特點(diǎn),而且還具有抗污染的特殊優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種用于抗震的建筑工業(yè)化裝配式預(yù)制樓梯結(jié)構(gòu),包括上梯梁、下梯梁、連接設(shè)置在上梯梁和下梯梁之間的梯段,所述上梯梁上及所述梯段連接上梯段的一端相對(duì)地預(yù)埋有水平伸出的耗能鋼筋,所述梯段上搭接上梯段處預(yù)埋有第一摩擦鋼板,所述第一摩擦鋼板與預(yù)埋在上梯梁上的第四摩擦鋼板相接觸,所述梯梁、梯段及耗能鋼筋合圍的空腔內(nèi)填充有PVA纖維增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料;所述梯段連接下梯梁的一端預(yù)埋有第二摩擦鋼板,所述第二摩擦鋼板與預(yù)埋在下梯梁上的第三摩擦鋼板相接觸。本實(shí)用新型施工方便,在強(qiáng)烈地震當(dāng)中,吸收足夠大的能量,保證樓梯節(jié)點(diǎn)的正常使用性能,提高了結(jié)構(gòu)的耐久性,具有巨大的商業(yè)前景和經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型提供了一種新型減振器,主要由外框(7),以及放置于外框(7)內(nèi)部底端的底板(9)組成,該減振器還包括有一端分別位于外框(7)內(nèi)而另一端則伸出于外框(7)外的上螺桿(1)、下螺桿(4),所述的上螺桿(1)通過隔振橡膠(2)連接于外框(7)上部,而所述的下螺桿(4)則通過隔振彈簧(6)連接于底板(9)上。本實(shí)用新型通過采用隔振橡膠與隔振彈簧復(fù)合材料作為減振器的減振元件,不僅有利于延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命,而且減少了不良損耗,改善了環(huán)境振動(dòng)和噪音。
本實(shí)用新型公開了一種新型PDU密封件,包括密封件、第一連接桿、第二連接桿和第三連接桿,所述第一連接桿與密封件上端連接,第二連接桿與密封件中部連接,第三連接桿與密封件底端連接。本新型PDU密封件,內(nèi)唇口高度高于外唇口,在受到壓力的時(shí)候內(nèi)唇口首先受壓變形,可以有效的對(duì)外唇口起到保護(hù)的作用,防止外唇口損傷,提高密封件的使用壽命,第二凸起可以起到一個(gè)緩沖壓力的作用,再次使密封件主體損傷減到最小,密封件材質(zhì)采用聚四氟乙烯和銅粉復(fù)合材料構(gòu)件,聚四氟乙烯具有耐高溫的特點(diǎn),它的摩擦系數(shù)極低,可作潤(rùn)滑作用,裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以讓密封件使用壽命延長(zhǎng)。
本實(shí)用新型涉及一種超薄柔性均熱板,包括下殼體、氣道結(jié)構(gòu)層、注液管、工質(zhì)、第一連接層、吸液芯、上殼體和第二密封封裝層。上下殼體均為金屬聚合物復(fù)合材料,其中金屬面朝內(nèi),并且預(yù)留尺寸差;上殼體和下殼體連接處設(shè)有第一連接層,通過第一連接層將上下殼體完成一次密封連接;第一連接層外設(shè)有第二密封封裝層,覆蓋上下殼體預(yù)留尺寸差,并將上殼體完全包裹保護(hù)完成二次保護(hù)封裝。本實(shí)用新型的均熱板具有超薄的特征,利用金屬聚合物復(fù)合膜結(jié)合二次外部封裝方案,既保證均熱板柔性化功能特征,又改善了聚合物基體均熱板水氧滲透導(dǎo)致的均熱板退化甚至失效的技術(shù)難題。
本實(shí)用新型公開了一種框架式軌枕道床疏散裝置,包括隧道、基底、框架式軌枕、疏散臺(tái)板;所述基底設(shè)置于所述隧道的底部,所述框架式軌枕設(shè)置于所述基底上;所述疏散臺(tái)板設(shè)置于兩個(gè)所述框架式軌枕之間,且位于基底上;所述疏散臺(tái)板與所述框架式軌枕拆卸連接;本實(shí)用新型的有益效果是:通過設(shè)置疏散臺(tái)板,采用輕型復(fù)合材料,大大減少疏散臺(tái)板的質(zhì)量,降低成本,且施工方便;通過設(shè)置角鋼將疏散臺(tái)板和框架式軌枕連接,使疏散臺(tái)板可拆卸連接于框架式軌枕上,便于拆卸,檢修維護(hù)清理時(shí),可任意掀動(dòng),具有較強(qiáng)的靈活性。
本實(shí)用新型公開了一種用于聲學(xué)實(shí)驗(yàn)室的通風(fēng)系統(tǒng),包括室體、進(jìn)出風(fēng)管道、風(fēng)機(jī)、吸音結(jié)構(gòu),所述室體通過墻體減振裝置固定安裝在地面處,所述風(fēng)機(jī)與進(jìn)出風(fēng)管道安裝在所述室體頂端,所述進(jìn)出風(fēng)管道包括吸音消聲進(jìn)風(fēng)管道與吸音消聲出風(fēng)管道,所述吸音結(jié)構(gòu)安裝在所述室體內(nèi)部;本實(shí)用新型的聲學(xué)實(shí)驗(yàn)室墻體采用吸音消聲復(fù)合材料制成,聲學(xué)實(shí)驗(yàn)室的墻體結(jié)構(gòu)當(dāng)做消聲器,聲學(xué)實(shí)驗(yàn)室的頂部安裝進(jìn)出風(fēng)管道與風(fēng)機(jī),既能達(dá)到聲學(xué)實(shí)驗(yàn)室的通風(fēng)要求,又能減少外部的噪音,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單占用空間很小,容易維修。
本實(shí)用新型涉及新型纖維及復(fù)合材料制備技術(shù),具體涉及一種模頭電加熱器,包括管體A、管體B、管體C、支撐柱、通道A、通道B、通道C、進(jìn)水孔、出水孔、密封塞A、密封塞B、擠出管、擠出通道、進(jìn)料腔、進(jìn)料通道、出料通道和加熱管。本實(shí)用新型:1、對(duì)模頭的加熱溫度不容易過高,使擠出機(jī)在對(duì)無紡布擠出過程中,避免料體易過分融化,保障無紡布的擠出生產(chǎn)質(zhì)量。2、能較好的通過水的溫度對(duì)用于無紡布擠出的模頭進(jìn)行電加熱。
本實(shí)用新型公開了一種懸掛式磁性POP廣告材料,包括柔性永磁層,設(shè)置在柔性永磁層兩側(cè)的廣告膜片層。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)為三明治結(jié)構(gòu),具有一定的剛性和強(qiáng)度,從而具備一定的挺括度,可以獨(dú)立懸掛實(shí)現(xiàn)雙面展示廣告或產(chǎn)品;三明治夾芯結(jié)構(gòu)使得處于中心的復(fù)合磁性材料耐候性增加,磁性能得以更好的維護(hù);芯材和面層通過磁吸力結(jié)合,面層方便更換,整體的挺括度和柔性是可調(diào)的,即懸掛式的動(dòng)態(tài)是可調(diào)節(jié)的,分層且柔性,形狀大小的裁切調(diào)整非常簡(jiǎn)易;面材更換后,芯材可以持續(xù)使用,磁性復(fù)合材料都可以直接回收反復(fù)使用,環(huán)保且降低成本。
本實(shí)用新型公開了一種具有握拍定位結(jié)構(gòu)的羽毛球拍及其制造模具,所述羽毛球拍包括中管、連接中管前端的頭框及連接中管后端的手柄,所述手柄是使用玻璃纖維、碳纖維等纖維復(fù)合材料或塑膠、鋁合金等密度較輕的可塑性材料制造,具有中空、與中管連接的錐型端頂端開口、柄體尾端開口、柄壁設(shè)有手型握拍定位槽且壁厚均衡穩(wěn)定等結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的柄體,通過可以均衡控制壁厚、并且可以把重量、強(qiáng)度控制在合理范圍內(nèi)的具有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的模具加熱冷卻成型,可以方便穩(wěn)定的制造出各種型號(hào)規(guī)格的具有握拍定位結(jié)構(gòu)的羽毛球拍手柄,從而保證整支羽毛球拍的重量及平衡點(diǎn)都符合正常技術(shù)要求。
本實(shí)用新型公開一種地鐵隧道用安全疏散平臺(tái),包括:支撐架,一側(cè)固定在隧道壁盾構(gòu)管片上;平臺(tái)面,固定在所述支撐架的頂部;所述地鐵隧道用安全疏散平臺(tái)沿隧道壁方向布置,所述平臺(tái)面和所述支撐架采用高分子復(fù)合材料和/或耐腐蝕材料制成。本實(shí)用新型在緊急情況下可安全、便捷地疏散乘客。
本實(shí)用新型公開了一種具有電容特性的接地模塊,其特征在于:包括兩塊導(dǎo)電電極板,以及連接在兩電極板之間的絕緣層,在電極板內(nèi)設(shè)有外接電極。其中中間的絕緣層由復(fù)合材料制成,接觸面采用波浪型或者梯槽型可提高絕緣層接觸面面積的30-50%;該接地模塊的上下兩層電極可標(biāo)識(shí)為正負(fù)兩個(gè)極性,通過上下兩塊電極板之間的電容作用,可顯著提高接地模塊的通流量,與傳統(tǒng)單極性的接地模塊相比可提高40%的雷電流通流量。
本實(shí)用新型公開了一種無箍筋的混凝土柱,屬于建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,其包括復(fù)合外殼以及澆注在復(fù)合外殼內(nèi)部的普通混凝土,普通混凝土內(nèi)嵌有縱向的支撐筋;復(fù)合外殼為封閉的多層復(fù)合結(jié)構(gòu),復(fù)合外殼從外往內(nèi)依次為外側(cè)包裹層和內(nèi)側(cè)包裹層,外側(cè)包裹層和內(nèi)側(cè)包裹層構(gòu)成內(nèi)腔,內(nèi)腔中澆注有超高性能混凝土,外側(cè)包裹層和內(nèi)側(cè)包裹層的材質(zhì)為纖維增強(qiáng)復(fù)合材料。本實(shí)用新型混凝土柱的復(fù)合結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化,能延長(zhǎng)使用時(shí)間和節(jié)約成本。
本實(shí)用新型公開了一種T型分縫板,包括橫板、V型板和立板,所述橫板左右兩端設(shè)置斜坡,所述斜坡側(cè)邊固定有韌邊,所述橫板前端面設(shè)置有卡槽,所述橫板后端面設(shè)置有卡扣,所述橫板通過V型板與立板相連,所述V型板固定在橫板下端面中部位置,所述立板底部設(shè)置有板尖,所述立板前端面設(shè)置有插槽,所述立板后端面設(shè)置有插板。本實(shí)用新型采用復(fù)合材料制成,具有較強(qiáng)的耐磨性和熱塑性,使用壽命長(zhǎng),在溫差較大的環(huán)境中也能保證較好的密封狀態(tài),設(shè)置的橫板可有效防止連接密封處落入植物種子,避免雜草正常破壞坡面。
本實(shí)用新型公開了一種毛細(xì)管流變儀,該毛細(xì)管流變儀包括有料筒,在料筒的前端設(shè)有進(jìn)料口,在料筒的后端設(shè)有出料口,在料筒內(nèi)設(shè)有第一毛細(xì)管道、過料管道及第二毛細(xì)管道,進(jìn)料口依次通過第一毛細(xì)管道、過料管道、第二毛細(xì)管道與出料口相通,過料管道的橫截面面積大于所述第一毛細(xì)管道及第二毛細(xì)管道橫截面面積。本實(shí)用新型可以同時(shí)測(cè)量高分子材料的剪切流變參數(shù)和拉伸流變參數(shù),并且在測(cè)量高分子復(fù)合材料時(shí)可以避免人為因素的影響,減少分次測(cè)量時(shí)的誤差,提高測(cè)量的精度。
本實(shí)用新型提供陶瓷爐,其主要由爐上蓋、爐底板、爐面板、爐芯組成。爐上蓋蓋于爐底板上形成陶瓷爐整體,爐面板固定于爐上蓋頂部,用單向?qū)崽沾芍瞥?,爐芯置于爐蓋和爐底板形成的空間中;爐芯為五層復(fù)合材料制成,其最上層與爐面板緊密接觸,最下層與爐底板保持3~10mm的距離,爐芯最上層發(fā)熱,直接通過法向?qū)嵯禂?shù)極大的爐面板快速傳導(dǎo)給置于其上的鍋體。本實(shí)用新型與當(dāng)今使用的家用爐具相比,成本低、加熱速度快、能耗低;較普通電爐、電陶爐、光波爐節(jié)電30%,較電磁爐節(jié)電25%,較分子共振爐節(jié)電約8%~10%,無電磁輻射、無有害氣體產(chǎn)生,純屬環(huán)保爐具,可實(shí)現(xiàn)各種烹調(diào)工藝。
本實(shí)用新型公開了一種螺桿擠出式3D打印機(jī),螺桿擠出機(jī)擠出物料,托板組件的X軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和Y軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)托板在X軸方向和Y軸方向運(yùn)動(dòng),Z軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)螺桿擠出機(jī)在Z軸方向運(yùn)動(dòng),通過打印材料的粘合一層層打印出三維物體在托板上。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供一種螺桿擠出式3D打印機(jī),適合打印包括聚合物材料、金屬材料、陶瓷材料和復(fù)合材料等擠出型物料和熱熔型物料,應(yīng)用范圍廣。
本實(shí)用新型公開了一種混凝土柱加固結(jié)構(gòu),它包括由內(nèi)至外依次包覆在待加固混凝土柱側(cè)壁上的UHPC基體層、密孔鋼板、UHPC粘結(jié)層、纖維編織網(wǎng)和UHPC保護(hù)層,所述UHPC粘結(jié)層通過密孔鋼板的通孔與UHPC基體層粘結(jié)。本實(shí)用新型采用UHPC基體層可使加固層與原混凝土結(jié)構(gòu)間有更好的相容性,抗老化、耐高溫、耐潮濕性能好。纖維復(fù)合材料通過纖維網(wǎng)的連接方式充分發(fā)揮纖維材料相互連接作用,提高纖維材料的利用率。UHPC基體層與粘結(jié)層通過密孔鋼板上的通孔緊密粘結(jié),不僅增強(qiáng)內(nèi)外UHPC的粘結(jié)能力,而且能提高抗腐蝕性能和耐火性能。本實(shí)用新型各組成部分形成一個(gè)共同受力和變形的整體,提升待加固混凝土柱的力學(xué)性能。
本實(shí)用新型屬于力學(xué)實(shí)驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域且公開了一種拉線盤試驗(yàn)架,包括箱式頂梁、頂梁支柱、拉力掛鉤、試驗(yàn)主架、工字鋼橫梁、手推車和軌道,所述試驗(yàn)主架底部設(shè)置有軌道,且軌道設(shè)置試驗(yàn)主架內(nèi)側(cè),所述軌道上放置有手推車,所述試驗(yàn)主架底部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置有兩個(gè)工字鋼橫梁,所述試驗(yàn)主架上端設(shè)置有頂梁支柱,所述頂梁支柱設(shè)置在試驗(yàn)主架中端,所述頂梁支柱中端固定有箱式頂梁,所述箱式頂梁下端設(shè)置有拉力掛鉤。本實(shí)用新型通過試驗(yàn)架使用方便,通用性強(qiáng),穩(wěn)固性高,安全性好,能進(jìn)行多種產(chǎn)品的拉力和壓力試驗(yàn),包括各種規(guī)格、材質(zhì)的拉線盤、蓋板、底盤、卡盤等水泥制件及復(fù)合材料制件的力學(xué)試驗(yàn)。
本實(shí)用新型涉及一種新型油底殼,可用作汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的油底殼。這種新型油底殼采用SMC復(fù)合材料為原料,可以起到減重降噪的效果。在油底殼外側(cè)布置加強(qiáng)筋,可以在增加力學(xué)性能的同時(shí)減少重量的增加,同時(shí)加強(qiáng)筋還有良好的抵抗沙石沖擊的效果。在油底殼與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的法蘭盤上,設(shè)置了密封槽,密封槽內(nèi)放置密封圈,以確保良好的密封效果。
本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合板材分割裝置,屬于復(fù)合材料領(lǐng)域,一種復(fù)合板材分割裝置,包括底座,所述底座頂部開設(shè)有相對(duì)稱的兩個(gè)雙層滑槽,所述底座前側(cè)緊靠底側(cè)的位置固定連接有第一連接座,所述第一連接座頂部固定連接有第一伺服電機(jī),所述第一伺服電機(jī)輸出端固定連接有渦輪,所述第一連接座頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的兩端均固定連接有第一斜齒輪,所述轉(zhuǎn)軸外壁中間位置固定連接有渦桿,所述渦輪與渦桿嚙合,底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)相對(duì)稱的螺紋桿,兩個(gè)所述螺紋桿的前端均固定連接有第二斜齒輪,所述第二斜齒輪與第一斜齒輪嚙合,它可以實(shí)現(xiàn),對(duì)復(fù)合板材中不同材質(zhì)的板材進(jìn)行單獨(dú)分離,提高對(duì)復(fù)合板材的回收利用率。
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