電鎳廢水處理用板框壓濾機 1091     

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本實用新型公開了一種電鎳廢水處理用板框壓濾機，包括對稱設置的支架，兩個支架之間呈矩形陣列設置有四個橫梁和一個行走梁，行走梁位于上方的兩個橫梁之間，四個橫梁之間滑動設置若干板框和一個主機，主機位于板框的最末位，且第一位的板框為固定設置，并且，兩個支架之間位于板框的下方設置有輸送帶，用于輸送壓濾完成的電鎳廢渣，該壓濾機在對電鎳廢水進行壓濾時，水份只能沿著板框之間的隔渣布濾出并通過出水孔和出水管流出，壓濾效果好，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，易于推廣。

高濃度廢水檢測用固液分離裝置 945     

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本發(fā)明屬于廢水檢測技術領域，尤其是一種高濃度廢水檢測用固液分離裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)部固定有濾網(wǎng)板，濾網(wǎng)板頂部開設有密布的第一凹槽，第一凹槽底部內(nèi)壁開設有第一滑槽，第一滑槽內(nèi)滑動連接有兩個第一滑塊，兩個第一滑塊之間固定有第一彈簧，第一滑塊頂部轉(zhuǎn)動連接有連接桿，兩個連接桿頂部轉(zhuǎn)動連接有散料塊，第一凹槽兩端內(nèi)壁均開設有第一限位槽，第一限位槽內(nèi)滑動連接有第一限位塊，第一限位塊和散料塊之間固定，散料塊內(nèi)部固定有第二永磁鐵，箱體內(nèi)設置有驅(qū)動機構(gòu)。本發(fā)明中，通過流力形成電磁力，吸引散料塊在不同時期形成不同程度的頂起運動，使得堆積在濾網(wǎng)板上的固體顆粒抖動，從而有效防止堵塞。

基于含磷廢水的后端處理系統(tǒng) 933     

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本發(fā)明公開了基于含磷廢水的后端處理系統(tǒng)，包括蓄水機構(gòu)以及去污機構(gòu)和固定于去污機構(gòu)上方的加藥機構(gòu)，蓄水機構(gòu)包括污水箱以及固定于污水箱一側(cè)的回收箱，去污機構(gòu)包括活動連接在污水箱上方的滑動架，所述滑動架的一側(cè)固定連接有刮水結(jié)構(gòu)；本發(fā)明涉及廢水處理技術領域。該基于含磷廢水的后端處理系統(tǒng)，通過滑動架的運動，通過轉(zhuǎn)動刮板和出氣箱將表面的懸浮物吹送到升降門板的一側(cè)，然后輸送到回收箱內(nèi)的同時，帶動金屬細管在污水箱內(nèi)前后運動，將內(nèi)部的高壓藥劑噴射在污水箱的內(nèi)腔，進行充分的混合，同步運行兩種操作，更加高效穩(wěn)定。

處理高COD、高鹽分廢水的固化劑及使用方法 1071     

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一種處理高COD、高鹽分廢水的固化劑及使用方法，可提供一種簡易、高效且成本低廉的處理高COD、高鹽分制藥廢水濃縮液的固化劑及該固化劑處理制藥廢水濃縮液的方法。所述固化劑包括重量份的下屬組分復配而成，碳酸鈣60～70份，氯化鋁20～30份，硫鐵礦10～15份，在高溫厭氧環(huán)境下煅燒而成。本發(fā)明為了使經(jīng)三效蒸發(fā)后含高COD、高鹽分的制藥廢水濃縮液能夠有效處理，采用固化劑能夠減少危廢的產(chǎn)生量，且固化后的液體能夠再次進入三效蒸發(fā)器循環(huán)利用，降低了危廢的處理難度，進而降低了危廢的處置成本，并且消減制藥廢水隨污水外排對周圍環(huán)境造成的污染。

耐磨抗蝕的電解廢水回收裝置 745     

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本實用新型公開了一種耐磨抗蝕的電解廢水回收裝置，屬于電解廢水處理技術領域，包括底座，底座的上表面固定連接有凈化箱，凈化箱的內(nèi)部設有收集箱，收集箱的一側(cè)表面固定連接有雙軸電機，雙軸電機的一端固定連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的側(cè)表面固定連接有弧形撥板，轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有轉(zhuǎn)向器，轉(zhuǎn)向器的上表面轉(zhuǎn)動連接有攪拌軸，攪拌軸的側(cè)表面固定連接有攪拌桿。能夠?qū)⒒厥昭b置底部的污泥進行清除，從而便于后期工作人員對回收裝置內(nèi)部的污泥進行清理，因此提高了工作人員的工作效率；其次能夠使得酸或者堿與電解廢水進行充分的融合，提高了回收裝置的工作效率，因此便于工作人員使用。

含鉻廢水處理系統(tǒng)及其使用的壓濾裝置 973     

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本發(fā)明涉及廢水處理領域，具體的公開了一種含鉻廢水處理系統(tǒng)及其使用的壓濾裝置，包括依次連接的含鉻廢水收集池、PH調(diào)節(jié)槽、反應槽、淺層氣浮機、二沉池、壓濾裝置、濾液收集井和室外綜合沉淀池，淺層氣浮機還與壓濾裝置連接，二沉池還連接有暫存槽，暫存槽依次連接有活性炭罐、UF和室外綜合沉淀池，活性炭罐和UF還與含鉻廢水收集池連接。本發(fā)明一方面具有較高的安全性，一方面便于拉塊將濾板拉動，另一方面在拉塊將濾板拉動時也能夠促進濾餅的掉落，進而使得氣囊的密封、濾餅的防止粘連和拉塊拉動濾板之間互相關聯(lián)又互相促進，大大提高了該裝置的工作效率。

用于汰頭廢水的過濾裝置 970     

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發(fā)明公開了一種用于汰頭廢水的過濾裝置，包括過濾箱，所述過濾箱的底面與廢水箱的頂端相固定連接，且所述的過濾箱與廢水箱相上下連通設置，所述廢水箱的右側(cè)底端通過抽水管與排污泵相連接，所述過濾箱的頂面上安裝設有一體結(jié)構(gòu)的進液口，所述過濾箱的內(nèi)部安裝設有傾斜狀的濾板，所述濾板的傾斜底端設置在過濾箱左側(cè)壁上開設的除雜口內(nèi)，且所述的過濾箱的除雜口的位置處設有雜物收納箱，所述濾板的傾斜頂端穿過過濾箱的右側(cè)壁且與頂蓋箱的內(nèi)壁相抵觸設置，所述頂蓋箱通過鉸鏈與過濾箱相轉(zhuǎn)動連接。采用本技術方案，其結(jié)構(gòu)簡單，裝配安裝方便，操作方便，對蠶絲生產(chǎn)時的汰頭廢水過濾處理效果較高，且便于對壽命達到的濾板進行更換操作。

布料生產(chǎn)用廢水處理裝置 915     

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本實用新型公開了一種布料生產(chǎn)用廢水處理裝置，包括過濾箱、攪拌箱、凝絮箱和消毒箱，所述過濾箱的頂部安裝有進液機構(gòu)，所述過濾箱的底部與內(nèi)部設有攪拌機構(gòu)的攪拌箱的頂部固定焊接，所述攪拌箱的底部與內(nèi)部設有凝絮機構(gòu)的凝絮箱的頂部固定焊接，所述凝絮箱底部的中心安裝有與儲絮箱連通的集絮管，集絮管上安裝有排污泵，所述凝絮箱的底部固定焊接有四組支撐腿，所述消毒箱頂部靠近集絮箱的一側(cè)和攪拌箱頂部靠近過濾箱的一側(cè)均安裝有PH調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述過濾箱的底部固定焊接有配重塊。該布料生產(chǎn)用廢水處理裝置，能夠除去污水中的金屬離子，同時能夠調(diào)節(jié)廢水的酸堿度，很適合用于處理布料生產(chǎn)中的廢水。

噴織廢水循環(huán)回用的處理工藝 1088     

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本發(fā)明公開了一種噴織廢水循環(huán)回用的處理工藝，包括如下步驟：1)噴織廢水經(jīng)水處理后由自動刮渣機進行過濾；2)經(jīng)步驟與1)處理后的廢水進入調(diào)節(jié)池后由提升泵泵入氣浮池內(nèi)；3)經(jīng)氣浮池處理后廢水依次進入缺氧池和曝氣池內(nèi)進行進一步處理；4)經(jīng)曝氣池處理后的廢水進入高密度沉淀池沉淀后進入V濾池系統(tǒng)進行深度過濾，所得濾水流入清水池內(nèi)進行廠房回用；經(jīng)本發(fā)明處理后的噴織廢水可循環(huán)回用于廠房，不僅建設成本低，運行方便，且處理效果好，可實現(xiàn)100％回用，達到零排放，實現(xiàn)節(jié)能減排的目的。

復合高級氧化技術處理DMF廢水的方法 1030     

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本發(fā)明公開了一種復合高級氧化技術處理DMF廢水的方法，屬于廢水處理技術領域，該復合高級氧化技術處理DMF廢水的方法包括鐵碳微電解、絮凝沉淀、紫外活化過硫酸鹽氧化處理等步驟，本發(fā)明綜合了兩種高級氧化技術對DMF廢水進行處理，首先利用鐵碳微電解通過氧化和絮凝去除一部分大分子有機物，再通過氧化性更強的紫外活化過硫酸鹽氧化法，進一步針對性的氧化難以氧化降解的大分子有機物，處理后的DMF廢水的B/C＞0.3，可生化性大大提高，并且DMF濃度大幅降低，降低生物毒性，為后續(xù)進行生化處理提供了良好的先決條件。

電鍍廢水生化出水的處理系統(tǒng)及處理方法 1132     

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本發(fā)明公開了一種電鍍廢水生化出水的處理系統(tǒng)及處理方法，包括依次連接的殺菌混凝單元、氣浮單元、暫存單元、過濾單元、超濾單元、反滲透單元、電滲析單元和蒸發(fā)單元；殺菌混凝單元輸出端與氣浮單元輸入端相連，氣浮單元輸出端與暫存單元輸入端相連，暫存單元輸出端與過濾單元輸入端相連，過濾單元輸出端與超濾單元輸入端相連，超濾單元輸出端與反滲透單元輸入端相連，反滲透單元輸出端與電滲析單元輸入端相連，電滲析單元輸出端與蒸發(fā)單元輸入端相連。本發(fā)明利用物化法、膜技術以及蒸發(fā)技術協(xié)同作用，以除去電鍍廢水生化出水中的有機物與鹽分，實現(xiàn)電鍍廢水深度處理與脫鹽回用，避免常規(guī)技術進行電鍍廢水生化廢水深度處理時存在的問題。

鋼件酸洗廢水資源化處理方法 650     

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本發(fā)明公開了一種鋼件酸洗廢水資源化處理方法，具體包括以下步驟：步驟一、將鋼件在酸洗過程中產(chǎn)生的鹽酸酸洗廢水排入到調(diào)節(jié)池中，通過提升泵將調(diào)節(jié)池中的鹽酸酸洗廢水提升至一體化兩級還原設備中。該鋼件酸洗廢水資源化處理方法，通過使用一體化兩級還原設備，使得酸洗廢液中的銅和鎳含量降低到達標排放，同時又回收了一部分酸，為鐵系絮凝劑提供原料，經(jīng)過一體化兩級還原設備所產(chǎn)生的銅鉻污泥回流到調(diào)節(jié)池后，回流一定周期后富集達到一定標準后進行過濾處理、資源的回收利用，通過對不銹鋼鋼件酸洗廢水進行資源化處理，不僅回收了部分酸及有價金屬鎳，同時污泥量的減少會降低一定的處理成本，鐵系絮凝劑的制備會帶來一定的經(jīng)濟效益。

電鍍含鉻廢水處理系統(tǒng)及其處理工藝 648     

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本發(fā)明公開了一種電鍍含鉻廢水處理系統(tǒng)及其處理工藝，處理系統(tǒng)包括依次連接的含鉻廢水收集系統(tǒng)、第一pH調(diào)節(jié)系統(tǒng)、第二pH調(diào)節(jié)系統(tǒng)、淺層氣浮系統(tǒng)、暫存系統(tǒng)、砂濾系統(tǒng)、超濾系統(tǒng)，淺層氣浮系統(tǒng)還連接有板框壓濾系統(tǒng)。本發(fā)明對電鍍含鉻廢水進行充分處理并達標排放，對廢水中的鉻離子以及其他污染物進行有效處理，避免直接排放對環(huán)境和生態(tài)造成的危害，工藝流程簡單、處理效果穩(wěn)定，處理投入成本較低，滿足排放標準。

紙箱廠廢水凈化設備 815     

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本實用新型屬于廢水處理技術領域且公開了一種紙箱廠廢水凈化設備，包括防滲底板、過濾板、工作箱、儲水池、水泵、廢水池、加熱棒，所述防滲底板一側(cè)設置有廢水池以及設置在廢水池一側(cè)的支撐板，所述支撐板一側(cè)設置有水泵以及設置在水泵一側(cè)的發(fā)電機，所述發(fā)電機一側(cè)設置有輸水管以及設置在輸水管一側(cè)的工作箱，所述工作箱內(nèi)部設置有過濾板以及設置在過濾板一側(cè)的加熱棒，所述加熱棒一側(cè)設置有防銹蝕底板以及設置在防銹蝕底板一側(cè)的儲水池。本實用新型通過設置過濾板、活性碳層和加熱棒，結(jié)構(gòu)簡單，設計巧妙，凈化水質(zhì)效果好，同時，能夠?qū)艋蟮乃|(zhì)進行儲藏，便于下一步的生產(chǎn)工作。

紡織加工用廢水處理裝置 725     

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本發(fā)明公開了一種紡織加工用廢水處理裝置，包括排渣裝置和管道連接裝置，所述排渣裝置一側(cè)固定有沉淀裝置，其中，所述沉淀裝置另一側(cè)固定有過濾裝置，所述管道連接裝置連接在過濾裝置另一側(cè)。該紡織加工用廢水處理裝置設置有紡織廢水會通過過濾網(wǎng)進入排渣池內(nèi)，以便過濾網(wǎng)可以通過自身孔洞對紡織廢水內(nèi)的紗布、布頭進行過濾，第一電機工作時可以帶動螺紋桿進行轉(zhuǎn)動，從而螺紋桿轉(zhuǎn)動時可以帶動滑動塊進行螺紋滑動，滑動塊螺紋滑動時可以推動固定架進行移動，進而固定架移動時可以帶動第一移動塊進行移動，第一移動塊移動時可以與第一滑槽進行滑動，方便可以根據(jù)排渣池內(nèi)的紡織廢水高度調(diào)節(jié)過濾網(wǎng)的高度。

凹凸棒石催化劑深度處理印染廢水工藝 833     

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本發(fā)明公開了一種凹凸棒石催化劑深度處理印染廢水工藝，將初次生化處理的印染廢水收集至調(diào)節(jié)池，經(jīng)水量和水質(zhì)調(diào)節(jié)后進入到混凝沉淀池混凝沉淀處理，混凝沉淀池出水進入?yún)捬醭剡M行酸化水解，厭氧池出水采用含有凹凸棒石催化劑的缺氧-好氧池生化處理，去除有機物、色度及氨氮后達標排放。本發(fā)明在缺氧-好氧池生化處理時，投加凹凸棒石催化劑，增強了好氧生化處理能力和效果，提高對難處理的印染廢水生化處理效果，高效去除印染廢水中COD、色度、氨氮，達標排放。本發(fā)明降低印染廢水處理成本，工藝操作方便，有利于工程實際應用及對已有印染廢水處理工程的技術改造。

有機化工廢水的處理方法 659     

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本發(fā)明涉及一種有機化工廢水的處理方法，屬于廢水處理技術領域，包括以下步驟：步驟一、向有機化工廢水中添加絮凝劑和助凝劑進行絮凝沉淀處理，過濾后得到廢水濾液；步驟二、在紫外光輻照活化條件下，向廢水濾液中加入過硫酸鹽和雙氧水，邊攪拌邊進行氧化反應，得到氧化出水；步驟三、用堿調(diào)節(jié)氧化出水的pH值，達到可排放廢水的標準后，得到處理后廢水，將處理后廢水通過排水管道排出；本發(fā)明可有效提高對有機物的氧化能力，形成的復合型氧化體系能夠發(fā)揮出協(xié)同氧化效果，大大提高了氧化反應速率，具備工藝簡單、反應快速高效、難降解污染物去除徹底、電力損耗低、反應條件易于控制等顯著特點，具有良好的工程應用價值和推廣前景。

金屬加工廢水處理設備 669     

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本實用新型涉及廢水處理技術領域，且公開了一種金屬加工廢水處理設備，包括底座，所述底座上表面的左側(cè)固定連接有沉淀桶，所述沉淀桶上表面的中部連通有進料閥門，所述沉淀桶外表面的頂部連通有連接管，所述連接管的頂端連通有加料口，所述底座上表面的中部固定連接有水泵。該金屬加工廢水處理設備，通過加料口向沉淀桶內(nèi)添加生石灰，使得廢水中的金屬進行沉淀，實現(xiàn)了對廢水與金屬的初次分離，使得對廢水中的金屬進行分離時更加快速，從而提高了廢水處理的效率，通過過濾層對廢水中的金屬進行攔截，實現(xiàn)了對廢水與金屬的二次分離，使得廢水中的金屬分離的更加徹底，避免了廢水對環(huán)境造成污染的情況出現(xiàn)，從而保護了環(huán)境。

酒廠廢水處理用污泥壓濾機 676     

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本實用新型公開了一種酒廠廢水處理用污泥壓濾機，包括外殼，所述外殼的頂部設有攪拌機構(gòu)，所述攪拌機構(gòu)的下方位于外殼內(nèi)設有重力脫水機構(gòu)，所述重力脫水機構(gòu)的末端下方設有擠壓脫水機構(gòu)，所述擠壓脫水機構(gòu)包括固定于外殼底部的固定座，所述固定座上固定有擋板，所述擋板的一側(cè)位于固定座上設有由氣缸驅(qū)動的活動壓板，所述擋板和活動壓板的內(nèi)側(cè)通過卡槽卡接有由頂升裝置驅(qū)動的滑板，擋板和活動壓板的兩側(cè)通過濾布連接，擋板和活動壓板的正上方設有與外殼側(cè)壁固定桿的刮刀。本實用新型在重力脫水機構(gòu)和擠壓脫水機構(gòu)的共同作用下將污泥內(nèi)的水分壓濾除去，同時在滑板、頂升裝置和刮刀的配合作用下將附著在滑板上的泥餅刮除，避免造成資源的浪費。

酒廠廢水處理用格柵過濾裝置 701     

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本實用新型公開了一種酒廠廢水處理用格柵過濾裝置，包括格柵框架，所述格柵框架包括蓋板和底板，所述蓋板和底板的兩端通過兩個均勻開有方形通孔的格柵端板連接，蓋板和底板的兩側(cè)通過格柵側(cè)板連接，其中一個所述格柵側(cè)板由多個與底板鉸接的透明玻璃門組成，所述格柵框架內(nèi)設有多級過濾格柵，所述多級過濾格柵包括一級格柵、二級格柵和三級格柵，所述一級格柵、二級格柵、三級格柵上的格柵孔的孔徑依次減小。本實用新型可以避免發(fā)生格柵孔堵塞的情況，同時也可將污水內(nèi)的懸浮物和漂浮物完全率干凈，提高污水處理的效率。

水洗廢水中羽絨回收裝置 819     

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本實用新型提出一種水洗廢水中羽絨回收裝置，包括過濾箱與回收箱，所述回收箱與過濾箱相連，所述過濾箱頂部設有進水口，所述進水口通過進水管與水洗箱相連，所述過濾箱端面底部設有過濾箱出水口，所述過濾箱出水口通過出水管與廢水處理裝置相連，所述過濾箱端面上設有過濾凹槽，所述過濾凹槽滑動連接過濾方框，所述過濾方框上設有過濾紗網(wǎng)，所述過濾方框一端固定連接電動伸縮桿，所述電動伸縮桿一端通過聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)電機相連，所述旋轉(zhuǎn)電機設與回收箱內(nèi)壁頂部，所述回收箱內(nèi)部設有沉淀槽，所述沉淀槽上方設有噴水龍頭，所述噴水龍頭連接在回收箱內(nèi)壁頂部，所述回收箱端面底部設有回收箱出水口，所述回收箱外壁上設有控制面板。

環(huán)境監(jiān)測用廢水樣品保存箱 676     

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本實用新型涉及廢水保存裝置技術領域，且公開了一種環(huán)境監(jiān)測用廢水樣品保存箱，包括箱體和設在箱體上的蓋體，所述箱體內(nèi)滑動設置有放置機構(gòu)，所述箱體內(nèi)設置有抬升機構(gòu)，所述抬升機構(gòu)與放置機構(gòu)固定連接，所述抬升機構(gòu)與箱體轉(zhuǎn)動連接，該種新型環(huán)境監(jiān)測用廢水樣品保存箱，通過設置抬升裝置將放置機構(gòu)中的試管進行抬升，使試管脫離放置機構(gòu)，且試管可以露出一截距離，方便實驗人員進行拿取，使用方便，加快工作效率。

噴漆廢水廢氣循環(huán)一體化處理工藝 921     

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本發(fā)明屬于環(huán)保工藝技術領域，具體涉及一種噴漆廢水廢氣循環(huán)一體化處理工藝，包括S1：設置有多層水幕，S2：廢氣導入噴淋設備中，S3：再次噴淋的廢氣導入到終極凈化裝置，其中凈化后的氣體一部分導入廢水處理箱進行氣浮，另一部分導入噴漆房內(nèi)，S4：多層水幕下方設置有收集池，收集池通過收集管與廢水初步處理裝置連通，S5：將步驟S4處理后的廢液通入深度處理單元，S6：深度處理的廢液通入清水池，S7：將殺完菌的液體一部分通入噴漆房，另一部分通過水泵導入步驟S2中的噴淋設備；本發(fā)明廢氣廢水一體處理，縮短了凈化的工作量，減少了運行成本，提高了凈化效率，且廢氣廢水得到了充分的循環(huán)利用，利用率高。

避免浪費藥液的工業(yè)污水處理智能制造自動設備 980     

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本發(fā)明涉及自動控制技術領域，且公開了一種避免浪費藥液的工業(yè)污水處理智能制造自動設備，包括主體，收集器上方活動連接有驅(qū)動件,驅(qū)動件底端活動連接有支撐件。該避免浪費藥液的工業(yè)污水處理智能制造自動設備，通過廢水受重力作用會繼續(xù)向下涌，對轉(zhuǎn)盤外側(cè)的框架進行撞擊，轉(zhuǎn)動盤與其外框共用一軸，轉(zhuǎn)動盤隨外框同步同向運行，轉(zhuǎn)動盤配合撐桿帶動作用軸逆時針轉(zhuǎn)動，作用軸帶動轉(zhuǎn)盤運行，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動速度大于粘粘速度且為一種防粘粘材質(zhì)，彈簧桿上的彈簧隨之運行，起到了減震緩沖的作用，將底端落至的污水顛簸至收集器內(nèi)，從而防止了藥液的浪費，保證了設備的循環(huán)運作，促進可持續(xù)發(fā)展，便于推廣。

利用工業(yè)廢雜鹽生產(chǎn)鹽酸-液堿-復合材料的方法 664     

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本發(fā)明公開了一種利用工業(yè)廢雜鹽生產(chǎn)鹽酸?液堿?復合材料的方法，是將廢雜鹽在高溫缺氧氣氛下焙燒，分解其中的有機物和易分解的無機物雜質(zhì)，然后與濃硫酸高溫下反應轉(zhuǎn)化為鹽酸，副產(chǎn)的硫酸鈉經(jīng)溶解、凈化、白云灰或石灰苛化，得到液體燒堿和復合材料。本發(fā)明的方法利用廢雜鹽、濃硫酸、白云灰或石灰為原料，獲得了鹽酸和液體燒堿工業(yè)原料，實現(xiàn)了廢水、廢液的閉路循環(huán)，廢氣無污染排放，解決了含有機物工業(yè)廢雜鹽的資源化問題。

化鎳廢水處理系統(tǒng)及其處理方法 722     

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本發(fā)明公開了一種化鎳廢水處理系統(tǒng)及其處理方法，包括依次連接的化鎳廢水收集池、第一pH調(diào)節(jié)槽、過濾器、鐵碳槽、Fenton槽、第二pH調(diào)節(jié)槽、脈沖電凝機、第三pH調(diào)節(jié)槽、高效氣浮機，高效氣浮機分別連接有清液暫存桶和板框壓濾機。本發(fā)明通過系統(tǒng)與方法的結(jié)合設計，解決了常規(guī)處理過程中存在的操作繁瑣，維護費用高等問題，有效降低了企業(yè)的環(huán)保壓力，成本低、操作簡單且穩(wěn)定高效，化鎳廢水的凈化率高，可以進行工業(yè)化應用，值得推廣和使用。

草甘膦生產(chǎn)廢水處理工藝 986     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理工藝，屬于環(huán)保技術領域，具體涉及一種草甘膦生產(chǎn)廢水處理工藝，具體工藝包括以下步驟：草甘膦回收、物化處理、生化預處理、生化處理和深度處理，本發(fā)明在處理草甘膦生產(chǎn)廢水的同時，回收了草甘膦，達到經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益的統(tǒng)一。在廢水處理的過程中，采用物化預處理，生化處理和深度處理相結(jié)合的方式，使出水水質(zhì)達到國家排放標準。本工藝系統(tǒng)運行穩(wěn)定，處理效果好且處理成本相對較低。

高濃度廢水檢測用廢水提取設備 1020     

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本發(fā)明公開了一種高濃度廢水檢測用廢水提取設備，包括固定座和提取箱，所述提取箱的一側(cè)外壁設置有出液管，且出液管的內(nèi)壁設置有密封塞，所述提取箱的頂部外壁開設有進液口，且進液口的內(nèi)壁固定連接有提取泵，所述提取泵的一側(cè)外壁設置有進液管，且進液管的一側(cè)外壁通過法蘭連接有波紋管，所述波紋管的底部外壁通過法蘭連接有提取管，且提取管的底部外壁通過法蘭連接有提取嘴，所述提取嘴的底部外壁開設有多個濾口。本發(fā)明能夠?qū)μ崛∽熘車奂碾s質(zhì)進行處理，防止雜質(zhì)對提取嘴造成堵塞，提高設備對廢水的提取效率，防止雜質(zhì)堆積在一起對設備的內(nèi)部造成堵塞，防止由于廢水的重力較重而導致設備的重心不穩(wěn)，從而對廢水的提取造成影響。

綜合性化鎳廢水與含銅廢水的凈化方法 1014     

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本發(fā)明涉及一種綜合性化鎳廢水與含銅廢水的凈化方法，屬于污水處理技術領域。該方法包括催化解離、吸附脫銅、吸附脫鎳和后處理，將廢水在解離罐中回流催化，在酸性環(huán)境和過氧化氫的輔助作用下，氧化鐵對廢水催化，使得絡合的銅化物和鎳化物解離，利于后續(xù)的吸附脫除；本發(fā)明還公開一套凈化裝置，通過合理的工藝參數(shù)設定，氧化鐵顆粒在解離罐中處于流化狀態(tài)，廢水的催化解離效率高，吸附柱中采用導流板形成錯流吸附，減輕廢水中的雜質(zhì)堵塞樹脂柱芯，層析罐中采用層析板分隔為多個層析層，利用頂升式水帽攪動改性沸石，使得層析罐中的改性沸石全部呈懸濁狀態(tài)，改性沸石與廢水充分接觸，提高鎳的去除效率，該裝置連續(xù)凈化，凈化效率高。

石油化工廢水的高效處理系統(tǒng) 1147     

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本發(fā)明涉及一種石油化工廢水的高效處理系統(tǒng)，包括依次設置、前后連接的對廢油水進行粗過濾的粗濾裝置，對廢油水進行中和調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)池，對廢油水中的鉛離子進行分離的離子沉淀池/離子吸附池，對廢油水中的油性組分進行分離的油水分離池，對分離后的污水進行生化處理的曝氣池以及對生化處理后的污水進行砂濾的砂濾裝置，油水分離池的出液口設置親水疏油過濾裝置，油水分離池與油性組分回收裝置相連接。上述系統(tǒng)，其可對含鉛廢油水中鉛離子完全去除，以及對油性組分和水性組分進行可靠的分離，對油性組分進行捕撈回用，以及降低后續(xù)的生化處理的成本和周期，實現(xiàn)廢水的高效處理。