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本實(shí)用新型屬于厭氧發(fā)酵及廢水處理中含固體顆粒的液體內(nèi)部循環(huán)生化反應(yīng)器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種強(qiáng)制內(nèi)循環(huán)生化反應(yīng)器,包括反應(yīng)器殼體、內(nèi)循環(huán)管、外循環(huán)管和循環(huán)泵,內(nèi)循環(huán)管一端從反應(yīng)器殼體底部伸入反應(yīng)器殼體內(nèi)部,內(nèi)循環(huán)管伸入反應(yīng)器殼體內(nèi)的高度低于反應(yīng)器殼體內(nèi)最低液面,內(nèi)循環(huán)管另一端位于反應(yīng)器殼體外部并與所述循環(huán)泵的進(jìn)口連接,循環(huán)泵的出口與設(shè)置在反應(yīng)器殼體底部的外循環(huán)管的進(jìn)水口連接,內(nèi)循環(huán)管與外循環(huán)管共同構(gòu)成套管式結(jié)構(gòu),內(nèi)循環(huán)管與外循環(huán)管環(huán)隙上方設(shè)有布水裝置,布水裝置包括其上設(shè)有通孔的環(huán)板,環(huán)板上設(shè)有分別與反應(yīng)器殼體底部和內(nèi)循環(huán)管連接的連接件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、不易出現(xiàn)內(nèi)循環(huán)堵塞、布水裝置布水均勻。
本實(shí)用新型公開了一種污水凈化壓力真空處理裝置,它包括沉淀池和連通管,壓力罐和一級分解器中間裝有雜質(zhì)破碎過濾器,破碎過濾器下部通過連通管與壓力罐下部的出水口接通,破碎過濾器上部的出水口上對接出水管,出水管通過連通管與分解罐下部的進(jìn)水口接通,分解罐頂部是出水口通過連接管與一級吸附罐下部的進(jìn)水口接通,分解罐與一級吸附罐之間連有一個(gè)增壓泵,一級吸附罐頂部的出水口通過連接管與二級吸附罐下部的進(jìn)水口接通,二級吸附罐頂部的出水口通過連接管接通凈化器,本實(shí)用新型突破了國內(nèi)傳統(tǒng)的廢水處理工藝和設(shè)備,采用的是壓力擠壓,使污水快速除去雜質(zhì)。
本實(shí)用新型屬于發(fā)酵工程領(lǐng)域,特別是指一種快熟前發(fā)酵設(shè)備。包括發(fā)酵罐、熱源綜合利用單元、除臭降溫凈化單元、廢水綜合利用單元、冷卻系統(tǒng)和溫控系統(tǒng),其中熱源綜合利用單元中的熱水儲水箱分別與真空冷凝器和制熱熱泵通過管道循環(huán)連接,熱水儲水箱還與過濾器和發(fā)酵罐的下水管A管道相連,制熱熱泵的出水管與輔助加熱器相連,輔助加熱器再與進(jìn)汽口相連;溫控系統(tǒng)包括空氣壓縮機(jī)和加熱器,空氣壓縮機(jī)和加熱器依次連接,加熱器再與發(fā)酵罐的中空攪拌軸管道連接。本設(shè)備配合高效腐熟微生物,提升有機(jī)肥腐熟微生物的生長和代謝,加快了有機(jī)物料的物理破碎和生化降解,縮短有物料無害化處理和有機(jī)物料分解礦化過程。
本實(shí)用新型公開了一種農(nóng)用微生物菌劑制備用的廢液收集處理裝置,涉及到廢液處理領(lǐng)域,包括支撐架,支撐架上固定安裝有收集倉,收集倉的一側(cè)固定安裝有固定塊,固定塊的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有活動(dòng)片,兩個(gè)活動(dòng)片上固定安裝有同一個(gè)防護(hù)蓋,防護(hù)蓋的一側(cè)固定安裝有進(jìn)水管,收集倉的底側(cè)固定安裝有出水管,收集倉的內(nèi)壁固定安裝有安裝架。本實(shí)用新型,通過收集倉、防護(hù)蓋、過濾網(wǎng)的設(shè)置,通過收集倉可以將農(nóng)用微生物菌劑制備時(shí)產(chǎn)生的廢水收集起來,并且通過過濾網(wǎng)將污水進(jìn)行過濾并從出水口流出,從而使得污水可以反復(fù)的使用,降低成本,而且防止對環(huán)境造成污染,通過打開防護(hù)蓋,可以將過濾網(wǎng)取出進(jìn)行清潔,方便后續(xù)使用。
脫鹽水沉淀物過濾裝置,涉及含鹽廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括設(shè)置在沉淀罐內(nèi)部的過濾機(jī)構(gòu),過濾機(jī)構(gòu)包括過濾網(wǎng)板,過濾網(wǎng)板的底面通過若干彈簧連接有支撐塊,支撐塊固定在沉淀罐內(nèi)側(cè)壁,沉淀罐左側(cè)壁設(shè)置有排污口,過濾網(wǎng)板的一端貫延伸至排污口內(nèi)部,本實(shí)用新型通過過濾網(wǎng)板可將可以將沉淀物與脫鹽水分開排放,有效防止排水管和后續(xù)管道堵塞,且通過清理組件將過濾網(wǎng)板頂部過濾下來的沉淀物刮掉,并從排污口排出,防止過濾網(wǎng)板頂部積累的沉淀物過多,影響過濾板的過濾效果;設(shè)置抖動(dòng)組件,在沉淀罐不使用時(shí),通過抖動(dòng)組件對過濾網(wǎng)板進(jìn)行敲打,使過濾網(wǎng)板不停振動(dòng),從而避免過濾網(wǎng)板的網(wǎng)孔被堵塞影響過濾板下次過濾的效果。
本實(shí)用新型涉及污水處理領(lǐng)域,尤其涉及一種一體化沉淀系統(tǒng)表面活性劑去除裝置,包括沉淀池,所述沉淀池連接有處理池,所述處理池的進(jìn)水堰為沉淀池的出水堰,所述處理池內(nèi)設(shè)置有n個(gè)曝氣裝置,所述曝氣裝置與風(fēng)機(jī)連通,所述處理池的出水堰外側(cè)設(shè)置有泡沫收集池,所述泡沫收集池的下端設(shè)置有出水口,所述出水口通過管道與膜處理系統(tǒng)連接。該裝置增加了表面活性劑處理池,處理池內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)和微孔曝氣裝置,使表面活性劑轉(zhuǎn)化為泡沫,泡沫通過溢流到泡沫收集池進(jìn)行收集,去除泡沫的廢水進(jìn)入膜處理系統(tǒng),使處理效果好,效率高,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型屬于發(fā)酵生產(chǎn)生物丁醇技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種連續(xù)滲透汽化耦合發(fā)酵生產(chǎn)生物丁醇的裝置,該裝置包括前一發(fā)酵罐和下一發(fā)酵罐,前一發(fā)酵罐和下一發(fā)酵罐之間設(shè)有滲透汽化膜分離裝置。本實(shí)用新型在串聯(lián)的發(fā)酵罐之間設(shè)置滲透汽化膜分離裝置,通過該設(shè)備將發(fā)酵過程中產(chǎn)生的丁醇分離出來,避免丁醇濃度過高對發(fā)酵菌種的抑制,讓發(fā)酵連續(xù)進(jìn)行,最高可提高生物丁醇產(chǎn)率3倍,節(jié)省二分之一蒸汽,減少百分之六十以上的廢水排放,為生物丁醇生產(chǎn)企業(yè)帶來非??捎^的經(jīng)濟(jì)效益。
為了解決現(xiàn)有的空調(diào)滴水及天氣炎熱導(dǎo)致室外機(jī)熱交換效率低下的問題,本實(shí)用新型提供一種加速空調(diào)制冷的裝置,由水箱、噴頭及氣泵組成,其特征是:進(jìn)水管一端連接蒸發(fā)器下方的水槽,另一端連接密閉的水箱;水箱內(nèi)部設(shè)置水位檢測開關(guān),同時(shí)水箱頂部中心位置設(shè)置氣泵和其他給水管路;出水管一端連接水箱,另一端連接噴頭;噴頭設(shè)置在冷凝器后側(cè)。本裝置不但不改變原有空調(diào)的結(jié)構(gòu),而且本裝置本身結(jié)構(gòu)簡單,利用原有空調(diào)的廢水,使空調(diào)不再滴水,同時(shí)提高了熱交換效率,節(jié)約能源,減小了對環(huán)境的影響。
本實(shí)用新型公開了一種具有清洗功能的反滲透水處理設(shè)備,屬于反滲透水處理技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)包括初過濾箱和反滲透箱,所述初過濾箱的內(nèi)部從上到下依次設(shè)置有粗過濾網(wǎng)、細(xì)過濾網(wǎng)和活性炭層,打開閥門,使藥劑瓶內(nèi)部化學(xué)藥劑流入反滲透箱內(nèi)部,從而通過藥劑配比水進(jìn)行浸泡,使其藥劑與污染物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)發(fā)生溶解、氧化水垢,最終達(dá)到了除垢目的,最后再將清洗廢水通過排水管排出,清洗方便,實(shí)現(xiàn)可以自清潔的目的,有效提高水處理效率,解決了現(xiàn)有的反滲透水處理設(shè)備過濾網(wǎng)以及反滲透膜不易清洗或更換,不具有自清洗功能,需要拆卸清洗,費(fèi)時(shí)費(fèi)力降低了水的過濾效率的問題。
本實(shí)用新型提出一種散裝硫磺汽車裝車系統(tǒng),本系統(tǒng)包括鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)運(yùn)樓、鋼結(jié)構(gòu)連廊和鋼結(jié)構(gòu)裝車樓,鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)運(yùn)樓上設(shè)有轉(zhuǎn)運(yùn)溜管,鋼結(jié)構(gòu)連廊上設(shè)有第二皮帶機(jī),鋼結(jié)構(gòu)裝車樓上設(shè)有除塵器、緩沖倉、稱重倉、液壓站和控制間。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):對廢氣、廢水、固體廢棄物進(jìn)行處理、控制等措施;集裝載、數(shù)據(jù)處理、自動(dòng)報(bào)表、自動(dòng)精確稱重、汽車裝載信息自動(dòng)處理于一體,可實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確、計(jì)量裝車的重要設(shè)備,裝車速度快、裝載能力大、高精度、高自動(dòng)化。
本實(shí)用新型提供一種用于處理垃圾滲濾液的多級氨吹脫系統(tǒng),包括預(yù)處理系統(tǒng)、多級吹脫系統(tǒng)和尾氣回收系統(tǒng);吹脫調(diào)節(jié)塔的排水口連接有第4輸水管道;從第4輸水管道上引出回流管道,回流管道的排水口連接到三級換熱器的冷介質(zhì)入口;此外,從第1輸水管道的入口端引出第5輸水管道;第4輸水管道和第5輸水管道均連接到管道混合器的進(jìn)水口;管道混合器的排水口連接到生化水池。優(yōu)點(diǎn)為:對比傳統(tǒng)氨吹脫工藝,通過增加回調(diào)單元,解決了滲濾液C:N比失調(diào)的問題,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了廢水處理量減少、藥劑投加少、運(yùn)行成本低、出水結(jié)垢少、廢物資源化、水質(zhì)調(diào)節(jié)范圍大的處理效果,使之能夠進(jìn)行大規(guī)模工程化應(yīng)用,解決垃圾滲濾液處理難,處理成本高的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種反滲透制水系統(tǒng)中濾芯沖洗保護(hù)系統(tǒng),包括一號單向閥、水袋、反沖洗裝置、二號單向閥、反滲透裝置、濾芯和廢水排放閥,所述反滲透裝置的內(nèi)部工作腔中設(shè)置濾芯,濾芯將反滲透裝置的內(nèi)部工作腔分割成彼此相互獨(dú)立的凈水區(qū)和濃水區(qū),所述凈水區(qū)的頂部設(shè)置出水口,而出水口通過三通連接反沖洗裝置的進(jìn)水口。本實(shí)用采用水袋儲存凈化水實(shí)現(xiàn)微壓反沖洗RO膜的沖洗技術(shù),制水過程中排放微量濃水,制水結(jié)束后用水袋內(nèi)存的凈化水沖洗RO膜,解決了濃縮水殘留在RO膜進(jìn)水流道中的結(jié)垢問題,還可以及時(shí)溶解掉制水過程中產(chǎn)生的輕微結(jié)垢,降低了RO膜的結(jié)垢風(fēng)險(xiǎn),在保證水質(zhì)的同時(shí)大大增加RO膜實(shí)際使用壽命。
本實(shí)用新型提供了一種丙酮廢液再生利用裝置,由丙酮廢液,均質(zhì)沉淀,精密過濾器,流量控制,加熱器,降膜閃蒸塔,冷卻器,凈料罐,廢水罐,管道,冷卻水進(jìn)、出組成。本裝置工作原理主要是利用丙酮廢液混合物中各組分餾程不同,采用降膜閃蒸塔再生利用丙酮廢液的設(shè)備結(jié)構(gòu)形式,通過加熱蒸餾后冷凝,將丙酮從混合物中提純出來再次利用,處理過程是低溫蒸餾過程,是一個(gè)物理過程,不會破壞丙酮原有的品質(zhì)和組織結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型公開了城市用污水處理設(shè)備,包括兩個(gè)支撐板和污水處理罐,兩個(gè)所述支撐板上方固定連接有污水處理罐,所述污水處理罐上方一側(cè)固定連接有濾氧機(jī),所述濾氧機(jī)的出氣口固定連接有連接管,所述連接管遠(yuǎn)離濾氧機(jī)的一端固定連通有臭氧發(fā)生器,所述臭氧發(fā)生器的出氣口固定連通有加壓氣泵,所述加壓氣泵的出氣口固定連接有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管遠(yuǎn)離加壓氣泵的一端穿過污水處理罐與污水處理罐固定密封連接,所述進(jìn)氣管遠(yuǎn)離加壓氣泵的一端穿過污水處理罐固定連接有分氣管架。本實(shí)用新型中,設(shè)置的濾氧機(jī)和臭氧發(fā)生器,可實(shí)時(shí)制造臭氧,無需復(fù)雜的存儲和使用設(shè)備,且對廢水進(jìn)行消毒、脫色、除異味等處理的效果相較于氯氣更好,加強(qiáng)了設(shè)備的實(shí)用性。
本實(shí)用新型屬于鋰電池領(lǐng)域,具體公開一種鋰電池隔膜涂布用漿料回收裝置,包括破乳箱和過濾回收箱,破乳箱和過濾回收箱之間通過輸送管道連接,在破乳箱頂部設(shè)置有攪拌器、進(jìn)水口A,在破乳箱側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料口A、破乳劑進(jìn)口、出料口A,出料口A通過輸送管道與過濾回收箱頂部的進(jìn)料口B連接,在過濾回收箱的腔體內(nèi)由上至下依次設(shè)有活動(dòng)連接的一級過濾網(wǎng)、二級過濾網(wǎng),在過濾回收箱的側(cè)壁上分別設(shè)有一級濾網(wǎng)出料口、二級濾網(wǎng)出料口,在二級過濾網(wǎng)下方的側(cè)壁上設(shè)有抽氣口、出水口、返流口,抽氣口與真空泵連接,返流口通過返流管道與輸送管道連接,出水口通過出水管道與廢水處理系統(tǒng)連接,可以極大的提高原料的回收效率,實(shí)現(xiàn)原料回收再利用。
本新型涉及一種提煉基礎(chǔ)油的廢油回收利用系統(tǒng),包括離心式薄膜真空蒸發(fā)器、再沸器、冷凝器、流程泵、刮膜式分子蒸餾柱、物料緩存罐、成品緩存罐及冷阱,離心式薄膜真空蒸發(fā)器通過管道分別與外部原料、冷凝器、再沸器及流程泵連通,再沸器與流程泵并聯(lián),并通過三通閥與刮膜式分子蒸餾柱連通,刮膜式分子蒸餾柱另分別與物料緩存罐、成品緩存罐及冷阱連通,其中成品緩存管設(shè)出料口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,布局合理,可有效對各種廢油進(jìn)行回收提煉作業(yè),使用范圍廣泛,且在提煉處理過程中不會造成二次污染,無廢氣、廢水等污染物排放,處理后的廢棄物另可做為燃料使用,安全環(huán)保,于此同時(shí),提煉得到的產(chǎn)品油脂質(zhì)量好,且處理成本低,回收率高。
本實(shí)用新型涉及一種水處理設(shè)備,所述設(shè)備至少包括預(yù)處理單元、SMBR反應(yīng)器單元、臭氧接觸池單元、二級生化池單元、后臭氧接觸池以及活性炭吸附池單元,其中所述SMBR反應(yīng)器單元包括膜分離室單元、SBR室以及回流泵單元;所述預(yù)處理單元連接SMBR反應(yīng)器,所述SMBR反應(yīng)器通過臭氧接觸池連接二級生化池單元,所述二級生化池單元通過后臭氧接觸池連接活性炭吸附池單元。本實(shí)用新型采用SBR和MBR相結(jié)合的SMBR反應(yīng)器單元對高含鹽廢水具有較好的處理效果。
本立式表面曝氣機(jī)是廢水治理中對污水進(jìn)行生化處理的曝氣充氧設(shè)備,由電機(jī)、減速機(jī)、空心立軸以及葉輪組成,在葉輪的連接板上設(shè)置有進(jìn)氣孔和直立變徑曲面葉片。本曝氣機(jī)的配套功率大,能耗低、氣水混合好,拋灑水花直徑范圍可為葉輪直徑的6.5倍,攪拌深度高達(dá)葉片高度的10.5倍,推流的底部流速大于0.3M/S。與其它類型的曝氣機(jī)相比,其動(dòng)力效率提高了60%以上,比傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)刷和泵型曝氣機(jī)節(jié)電在1倍以上。本曝氣機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,成本低廉,性價(jià)比好,是一種新型、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的環(huán)保設(shè)備。
本實(shí)用新型涉及煤氣爐污水處理裝置,有效解決現(xiàn)有廢水處理設(shè)備能耗大,操作復(fù)雜,投資大,難清理的問題,其解決的技術(shù)方案是,包括換熱器和蒸汽包,蒸汽包與換熱器相連通,蒸汽包上有蒸汽出口,換熱器兩端有余熱氣進(jìn)口和余熱空氣出口,換熱器下部有污水進(jìn)口和排污口,換熱器內(nèi)均置有列管,本實(shí)用新型節(jié)能,成本低,使用、維護(hù)方便,是環(huán)保設(shè)備上的創(chuàng)新。
本實(shí)用新型公開了一種氯乙酸甲酯生產(chǎn)用廢液回收裝置,包括廢液回收罐和酯化反應(yīng)釜,廢液回收罐一側(cè)設(shè)置有支撐板,支撐板上設(shè)置有泵體,泵體一側(cè)設(shè)置有排液管,泵體底部設(shè)置有回收管,廢液回收罐頂部設(shè)置有甲醛罐,甲醛罐一側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)一側(cè)設(shè)置有氣管,廢液回收罐內(nèi)上兩側(cè)固定設(shè)置有加熱板,廢液回收罐內(nèi)一側(cè)設(shè)置有溫度傳感器,廢液回收罐一側(cè)設(shè)置有水箱,水箱頂部設(shè)置風(fēng)機(jī)二,風(fēng)機(jī)二上設(shè)置有輸送管,該裝置充分回收氯乙酸甲酯生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水和多余的甲醛,防止直接排放浪費(fèi)資源,同時(shí)通過廢液回收罐回收利用未溶解或者未反應(yīng)的氯乙酸甲酯,防止隨意排放污染環(huán)境,同時(shí)也可以回收利用節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型涉及一種蜂窩式規(guī)整填料的吸附式蒸汽發(fā)生系統(tǒng),進(jìn)水管連通廢水箱與管道,管道連通反應(yīng)器下部設(shè)置的進(jìn)口,進(jìn)水管上設(shè)置有水泵及進(jìn)水閥,管道上設(shè)置有總閥,反應(yīng)器上端的出氣口連通出氣管,出氣管上設(shè)置有出氣閥,反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置有吸附劑,吸附劑在反應(yīng)器內(nèi)成蜂窩狀結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型反應(yīng)器內(nèi)的吸附劑不再是直接散裝填充,而是通過設(shè)置模具等一些方法,將吸附劑顆粒規(guī)整整齊的填充在吸附反應(yīng)器內(nèi),吸附劑顆粒填充后,吸附反應(yīng)器內(nèi)的吸附劑呈蜂窩式結(jié)構(gòu),蜂窩式結(jié)構(gòu),具有多個(gè)密集排列的孔道,孔隙率高,增大了吸附劑與吸附質(zhì)的接觸面積,提高吸附效率,多個(gè)密集排列的孔道,有利于產(chǎn)生的蒸汽沿孔道向上移動(dòng),減小質(zhì)量傳遞的阻力。
本實(shí)用新型公開了一種氰化尾渣綜合利用設(shè)備系統(tǒng),包括氰化尾渣研磨系統(tǒng)、還原劑研磨系統(tǒng)、混料系統(tǒng)、氯化還原焙燒系統(tǒng)、貴金屬氣體凝結(jié)及粉塵收集系統(tǒng)、海綿鐵生產(chǎn)系統(tǒng)。本實(shí)用新型其特點(diǎn)是流程短、設(shè)備簡單、處理過程無需消耗硫酸或鹽酸、無廢水產(chǎn)生、能耗低,余熱能夠充分被利用,該設(shè)備系統(tǒng)不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對氰化尾渣中貴金屬和鐵的分離提取及資源化利用,而且能夠制得附加值相對較高的海綿鐵產(chǎn)品,在節(jié)約設(shè)備投資的同時(shí)又提高了氰化尾渣綜合利用的經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開了一種陶瓷濾膜清洗裝置,包括承重安裝板、移動(dòng)輪架、減震彈簧、萬向移動(dòng)輪、清洗箱、箱門、觀察窗、箱把手、鉸接底座、連接板、控制器、上安裝槽、通風(fēng)口、廢水出口、旋轉(zhuǎn)清洗組件、濾膜抓取組件和噴淋清洗組件。本實(shí)用新型屬于陶瓷濾膜技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種陶瓷濾膜清洗裝置,通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)清洗組件、噴淋清洗組件,增加了陶瓷濾膜的清洗面積,提高了陶瓷濾膜清洗裝置的工作效率,采用濾膜抓取組件,提高了清洗裝置的實(shí)用性,同時(shí)提高了陶瓷濾膜清洗裝置的使用體驗(yàn),有效解決了目前市場上陶瓷濾膜清洗裝置效率低下,且自身結(jié)構(gòu)復(fù)雜,維護(hù)較為不便的問題。
一種生產(chǎn)熱燃?xì)獾慕斩挌饣b置,包括下吸式固定床秸稈氣化爐(1)、除塵器(2)、耐高溫風(fēng)機(jī)(3)、燃燒器(5),四者之間依次通過管道連接;在耐高溫風(fēng)機(jī)(3)的出氣管道上連接三通,一個(gè)出口通過管道與燃燒器(5)連接、另一個(gè)出口通過管道與放散管(7)連接、第三個(gè)出口通過管道與除塵器(2)的回氣管道連接;在燃燒器(5)的出口處設(shè)置助燃風(fēng)機(jī)(6);下吸式固定床秸稈氣化爐(1)、除塵器(2)、耐高溫風(fēng)機(jī)(3)及連接這三個(gè)主要單元的管道、閥門均需要加裝保溫裝置。裝置在運(yùn)行中所有的燃?xì)舛急惠斔偷饺紵髦腥紵M,做到無煙排放;燃?xì)猱a(chǎn)生的的熱量不經(jīng)冷卻直接送去燃燒,故無廢水生成。所產(chǎn)生的熱值高。該裝置整體制造容易、安裝便捷、造價(jià)低廉。
本實(shí)用新型提出了一種己內(nèi)酰胺的生產(chǎn)系統(tǒng),用以解決現(xiàn)有技術(shù)中環(huán)己酰胺生產(chǎn)工藝復(fù)雜、且存在污染的問題。該生產(chǎn)系統(tǒng)包括反應(yīng)器Ⅰ,反應(yīng)器Ⅰ與精餾塔Ⅰ連接,精餾塔Ⅰ與反應(yīng)器Ⅱ連接,反應(yīng)器Ⅱ與精餾塔Ⅱ連接,精餾塔Ⅱ與反應(yīng)器Ⅲ連接,反應(yīng)器Ⅲ與精餾塔Ⅲ連接,精餾塔Ⅲ與固定床催化反應(yīng)器連接,固定床催化反應(yīng)器與反應(yīng)釜連接,反應(yīng)釜與酸洗罐連接,酸洗罐與緩沖罐連接,緩沖罐與蒸發(fā)器連接,蒸發(fā)器與結(jié)晶裝置連接,結(jié)晶裝置與離心設(shè)備連接,離心設(shè)備與干燥機(jī)連接。整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡單,成本低,且無廢水廢氣排放,是一種低碳環(huán)保有助于綠色發(fā)展的生產(chǎn)系統(tǒng)。
本實(shí)用新型提供了一種無水操作臺,包括供水系統(tǒng)、上層操作臺以及下層積水臺,上層操作臺呈網(wǎng)格狀,上層操作臺位于下層積水臺上方,且上層操作臺與下層積水臺之間形成集水槽,上層操作臺連通集水槽;供水系統(tǒng)的出水端位于上層操作臺上方。操作臺結(jié)構(gòu)簡單可靠,加工制造方便,制造成本低,同時(shí),在該無水操作臺上進(jìn)行作業(yè)時(shí),操作方便,作業(yè)人員不需要穿戴多余的設(shè)備即可進(jìn)行作業(yè),省時(shí)省力,提高了作業(yè)效率;同時(shí),廢水不會隨意流動(dòng),且操作臺表面沒有積水,具有環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
一種新型再生氣熱能回收利用裝置是高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢氣廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱利用技術(shù),其結(jié)構(gòu)關(guān)系是,在再生氣預(yù)處理管線上,兩臺預(yù)處理干燥器一端與塵過濾器連接,其中間有氣動(dòng)軌道球閥,兩臺預(yù)處理干燥器的另一端與第一氣/氣換熱器相連,其中間有氣動(dòng)軌道球閥,塵過濾器與第一氣/氣換熱器相連,再生氣分離器入口通過球閥與氣源相連,再生氣分離器的底端與排污管網(wǎng)相連,其中間安裝著球閥和截止閥;第一再生氣分離器一端通過氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥與氣體回收管網(wǎng)相連,其另一端通過氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥與排污管網(wǎng)相連;水冷器分別與第一氣/氣換熱器和第一再生氣分離器相連。
具有混合元件的雙循環(huán)氣升式發(fā)酵罐是自然內(nèi)循環(huán)、強(qiáng)制外循環(huán)和靜態(tài)混合技術(shù)相結(jié)合的氣升式生化反應(yīng)器,其結(jié)構(gòu)是在設(shè)備內(nèi)部加入導(dǎo)流筒,在外循環(huán)管中加入混合元件,同時(shí)采用空氣自吸式結(jié)構(gòu),從而提高傳氧系數(shù)和降低能耗,和機(jī)械攪拌式發(fā)酵罐相比,其氧吸收效率提高90%,能耗降低80%,和普通氣升式發(fā)酵罐相比,氧吸收效率提高40%,能耗降低40%。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,便于大型化。采用強(qiáng)化傳熱的夾套,可大大降低冷卻水用量。該設(shè)備可用于酵母生產(chǎn),也可用于絲狀真菌生產(chǎn),廢水處理等場合。
本實(shí)用新型的多功能自動(dòng)節(jié)水器屬家庭利用廢水沖洗馬桶的節(jié)水裝置。它能有效節(jié)約用水,不需消耗電力。解決的核心技術(shù)是節(jié)水裝置的自動(dòng)功能以及洗滌、過濾、儲存三者有機(jī)結(jié)合的器體形式,可方便使用,節(jié)約材料及減少空間占用。該節(jié)水裝置分為兩種器體,1號器具有洗滌、過濾、自動(dòng)存放水功能。主要結(jié)構(gòu)有殼體(1)、面盆(8)、過濾合(4)、套桶(2)、彈簧(3)等。其自動(dòng)功能是綜合利用衛(wèi)生潔具高低不同的現(xiàn)狀及水、彈簧的物理性能研制而成。2號器只具有洗滌、過濾功能,主要結(jié)構(gòu)有殼體(1)、水池(6)、過濾桶(2)等。1、2號器與馬桶由一條水管串連。
本實(shí)用新型涉及排污技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種環(huán)保無異味的城市垃圾排污裝置,包括底座,所述底座的頂部固定連接有機(jī)體,所述機(jī)體的左側(cè)固定連接有連通機(jī)體左側(cè)內(nèi)壁的進(jìn)料管道,所述機(jī)體的右側(cè)固定連接有連通機(jī)體右側(cè)內(nèi)壁的出水管道。該環(huán)保無異味的城市垃圾排污裝置,通過設(shè)置抽氣泵、吸氣管道、吸氣頭和出氣管道起到將城市垃圾產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行排出集中處理的作用,再通過設(shè)置過濾板和出水管道起到將城市垃圾內(nèi)的廢水進(jìn)行排出集中處理的作用,再通過設(shè)置氣缸、密封板、步進(jìn)電機(jī)、升降板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和螺旋下料板起到直接將城市垃圾內(nèi)的固定部分直接進(jìn)行深埋處理的作用,從而通過固液氣分離集中處理達(dá)到無異味更環(huán)保的效果。
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