吡啶光氯化母液的后處理方法 788     

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本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域，具體為吡啶光氯化母液的后處理方法。本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是目前沒(méi)有對(duì)吡啶光氯化母液的后處理及資源化利用的系統(tǒng)方法。本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的方案是提供一種吡啶光氯化母液的后處理方法，包括以下步驟：a、將吡啶光氯化母液用氧化鈣中和；b、減壓蒸餾，得到餾份與釜底液一；c、釜底液一加入活性炭脫色，過(guò)濾，得到濾液一；d、濾液一中加入硫酸，得到硫酸鈣，過(guò)濾得到硫酸鈣和濾液二；e、濾液二減壓蒸餾得到鹽酸和釜底液二。本發(fā)明提供的方法不但大大降低了廢物處理成本，而且還大大提高了安全性；而且真正實(shí)現(xiàn)了“以廢制廢”和“變廢為寶”。

高純度甲縮醛的生產(chǎn)工藝及裝置 1093     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高純度甲縮醛的生產(chǎn)工藝，屬于甲縮醛生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：甲醇和甲醛溶液混合后，進(jìn)入反應(yīng)精餾塔進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)后得到甲縮醛與甲醇共沸混合物；所述反應(yīng)精餾塔中的催化劑為強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，所述樹(shù)脂在反應(yīng)精餾塔內(nèi)模塊化安裝；共沸混合物進(jìn)入加壓精餾塔進(jìn)行分離，所述加壓精餾塔底的分離產(chǎn)物經(jīng)冷凝后得到產(chǎn)品；所述加壓精餾塔頂?shù)玫郊卓s醛和甲醇的混合物，該混合物一部分進(jìn)入反應(yīng)精餾塔的下部的催化劑層，繼續(xù)參與反應(yīng)；本發(fā)明采用反應(yīng)精餾塔和加壓精餾塔的雙塔，得到的產(chǎn)品品質(zhì)高，產(chǎn)品甲縮醛純度大于99.9％，水分含量小于0.03%，產(chǎn)品品質(zhì)明顯提高；廢水易處理，并降低了生產(chǎn)的能耗，設(shè)備投資小。

向日葵屬植物莖葉重金屬吸附材料的制備及使用方法 940     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種向日葵屬植物莖葉重金屬吸附材料的制備及使用方法。它是將向日葵屬植物莖葉干燥后粉碎至20～40目；經(jīng)0.01～1mol/L稀氫氧化鈉浸泡24～36小時(shí)；過(guò)濾，經(jīng)去離子水洗滌至中性；烘干至恒重，粉碎至40～80目即制得產(chǎn)品；通過(guò)過(guò)濾池分層墊裝、過(guò)濾柱裝、過(guò)濾球裝、容器填裝或散裝直接使用于需要的場(chǎng)所或裝置。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)便，成本低廉，產(chǎn)品使用后全生物降解，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。可廣泛用于礦業(yè)、礦冶、化工、電鍍、機(jī)械、醫(yī)藥、國(guó)防軍工等行業(yè)廢水中重金屬及放射性核素的吸附與分離。

改性淀粉靜電紡絲制備纖維的方法 1031     

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一種改性淀粉靜電紡絲制備纖維的方法，它屬于生物質(zhì)資源利用領(lǐng)域。它的制備方法為：將淀粉加入到蒸餾水中，加入酸性溶液，加熱反應(yīng)，冷卻后用NaOH溶液中和，抽濾后烘干；把烘干的降解淀粉加入到蒸餾水中，通氮?dú)獗Ｗo(hù)，加熱溶脹后加入引發(fā)劑引發(fā)，隨后加入乙烯基型單體(如苯乙烯等)反應(yīng)，乙醇沉淀得粗產(chǎn)物，洗提粗產(chǎn)物得到純接枝產(chǎn)物；將純接枝產(chǎn)物溶于有機(jī)溶劑，超聲至完全溶解，得到靜電紡絲溶液；將溶液抽取到注射器中靜電紡絲即可得到淀粉基纖維；本發(fā)明制得的纖維既保持了淀粉生物相容性好的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)具有比表面積大、孔隙小、孔隙率高等優(yōu)點(diǎn)，在廢水處理、過(guò)濾等方面有廣泛的用途。

水溶液中鈾的吸附裝置 675     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種水溶液中鈾的吸附裝置。該吸附裝置包括配液系統(tǒng)、預(yù)處理系統(tǒng)、柱吸附系統(tǒng)、槽式吸附系統(tǒng)和廢液處理系統(tǒng)。吸附裝置采用兩種不同模式的吸附方式的多組并聯(lián)運(yùn)行工藝，實(shí)現(xiàn)了對(duì)吸附條件的可控化工藝，并且能夠以多組鈾吸附材料同時(shí)進(jìn)行平行對(duì)比考核篩選。本發(fā)明的水溶液中鈾的吸附裝置解決了海水鈾吸附材料性能考核和含鈾廢水處理工藝匱乏的問(wèn)題。

復(fù)合材料Bi2MoO6/ZIF-67的制備方法 964     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種Bi2MoO6/ZIF?67的制備方法。本發(fā)明分別以Co(NO3)2·6H2O、二甲基咪唑和Bi(NO3)2·5H2O、(NH4)6Mo7O24·4H2O為原料，以甲醇溶液為溶劑，獲得Bi2MoO6/ZIF?67復(fù)合材料。該方法操作簡(jiǎn)單，過(guò)程清潔，有望為印染廢水中重金屬離子的處理提供新材料。

鉻酸鈉堿性液連續(xù)中和除雜的方法 835     

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本發(fā)明涉及一種鉻酸鈉堿性液連續(xù)中和除雜的方法，該方法采用二氧化碳作為中和劑，或者采用由鉻酸鈉生產(chǎn)紅礬鈉過(guò)程中產(chǎn)生的含鉻酸性廢水、預(yù)酸化液、酸化液、紅礬鈉母液，重鉻酸鈉水溶液，無(wú)機(jī)酸，或前述中和劑的任意混合物作為中和劑，預(yù)先在中和反應(yīng)器內(nèi)加入含有鉻酸鈉的中性水溶液和任選的晶種作為底料來(lái)實(shí)現(xiàn)中和除雜。通過(guò)控制反應(yīng)液的濃度、溫度、pH值和攪拌轉(zhuǎn)速，使得本發(fā)明方法得到的沉淀顆粒粗大，沉降速度快，鋁泥的過(guò)濾性能好且易于洗滌，鋁泥中的六價(jià)鉻含量大幅度降低，從而減少了鋁泥的排放量。另外通過(guò)采用上部具有溢流口的中和反應(yīng)器來(lái)進(jìn)行前述中和反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)了鉻酸鈉堿性液中和除雜過(guò)程的自動(dòng)化和連續(xù)化。

生物質(zhì)微生物載體的制備方法 948     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種生物質(zhì)微生物載體的制備方法。它先將生物質(zhì)粉碎獲得50～200目顆粒物；按10～90%比例添加聚乙烯原料，充分混合均勻后按單片2～20g稱量混合原料加入模具，在5～40MPa下壓制1～15min，脫模后在140～160℃下熱塑10～80min，取出冷卻得到熱塑后生物質(zhì)微生物載體樣品。本方法工藝簡(jiǎn)單，制品成本低廉，是一種高負(fù)載、耐久性強(qiáng)、簡(jiǎn)單易行的生物膜載體制備新方法，制品可用作各類特殊廢水的微生物處理工藝，具有廣闊的市場(chǎng)前景。

沖版機(jī)的水洗內(nèi)循環(huán)裝置 1129     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種沖版機(jī)的水洗內(nèi)循環(huán)裝置，包括沖版機(jī)本體，以及設(shè)置在其一側(cè)的沖版，所述沖版的兩側(cè)面分別設(shè)置有至少一組沖洗單元，所述沖洗單元下部還設(shè)置有水槽，其中，所述沖洗單元分別通過(guò)進(jìn)水管連接至存儲(chǔ)有純水的蓄水箱，所述水槽中部設(shè)置有第一過(guò)濾裝置，所述水槽底部通過(guò)出水管連接至回水箱，且所述回水箱通過(guò)第一補(bǔ)水管與蓄水箱連通。本實(shí)用新型提供一種沖版機(jī)的水洗內(nèi)循環(huán)裝置，其能夠?qū)_版后的廢水進(jìn)行二次處理利用，以使其能進(jìn)行二次循環(huán)利用，節(jié)紙了用水，同時(shí)杜絕廢水排放造成的環(huán)境污染，節(jié)能效果更好。

鉆井廢棄泥漿陶瓷分離裝置 798     

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本實(shí)用新型為鉆井廢棄泥漿陶瓷分離裝置,解決已有裝置對(duì)廢棄泥漿處理效率低,無(wú)害化綜合處理水平低的問(wèn)題。泥漿分離塔(1)上有攪拌罐(2),攪拌罐(2)上的進(jìn)料口上的第一振動(dòng)篩(3),攪拌罐(2)內(nèi)有至少一個(gè)攪拌器(4),攪拌罐(2)下面有至少兩個(gè)泥漿槽(5)分別與第二、三振動(dòng)篩(6、7)連接,第二、三振動(dòng)篩的泥漿槽的下面有第四振動(dòng)篩(8),第四振動(dòng)篩下面有陶瓷過(guò)濾機(jī)(9),陶瓷過(guò)濾機(jī)通過(guò)排液管道連接廢水池(19),廢水池(19)與陶瓷過(guò)濾機(jī)(9)、第四振動(dòng)篩(8)、廢漿池(10)連接,陶瓷過(guò)濾機(jī)(8)的固化濾餅槽(11)與皮帶輸送機(jī)(12)連接,泥漿分離塔(1)上有行車(13)。

多級(jí)錯(cuò)流臭氧反應(yīng)器 945     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多級(jí)錯(cuò)流臭氧反應(yīng)器，屬于廢水污染物降解領(lǐng)域，目的在于簡(jiǎn)化臭氧反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)，并保證臭氧反應(yīng)器具有較高的反應(yīng)效率，有效降低污水處理的成本。該多級(jí)錯(cuò)流臭氧反應(yīng)器包括反應(yīng)單元、廢水進(jìn)水管、出水管；所述反應(yīng)單元包括反應(yīng)器、連接管、臭氧曝氣裝置，所述連接管、臭氧曝氣裝置分別設(shè)置在反應(yīng)器內(nèi)。與現(xiàn)有的臭氧反應(yīng)器不同，本申請(qǐng)反應(yīng)器內(nèi)部無(wú)需填充任何填料，水頭損失小，運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單，投資少。同時(shí)，基于結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，本申請(qǐng)能夠顯著提升污水流經(jīng)的路程，進(jìn)而提高臭氧反應(yīng)效率，提升處理效果，降低污水處理的成本。另外，由于本申請(qǐng)內(nèi)部完全采用重力流，無(wú)需機(jī)械提升，因而能大幅降低能耗，具有顯著的節(jié)能減排效果。

從含銅廢液中回收銅的裝置 1157     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種從含銅廢液中回收銅的裝置，從輸入端到輸出端依次包括過(guò)濾槽、pH調(diào)節(jié)槽、離子交換柱和濃縮系統(tǒng)，本實(shí)用新型在廢水處理的基礎(chǔ)上深度開(kāi)發(fā)資源化利用技術(shù)，利用離子交換材料將廢水中的貴重金屬銅吸附再生，通過(guò)改變裝置結(jié)構(gòu)，提高吸附過(guò)程中銅的吸附量，而后通過(guò)技術(shù)手段將再生液進(jìn)行濃縮，獲得具有高價(jià)值的銅溶液，在濃縮環(huán)節(jié)通過(guò)電滲析，短時(shí)間內(nèi)大幅度降低目標(biāo)溶液的體積，快速提高溶液濃度，再利用蒸發(fā)裝置對(duì)其進(jìn)行最終濃縮，提高了濃縮全過(guò)程的效率，降低能耗。

二氧化硅氣凝膠氨基化接枝物及制備方法 753     

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本發(fā)明公開(kāi)了本發(fā)明提供了一種二氧化硅氣凝膠氨基化接枝物及制備方法，包括二氧化硅氣凝膠制備以及二氧化硅氨基化步驟。本發(fā)明提供的一種二氧化硅氣凝膠氨基化接枝物極其制備方法，用以配置能與水中的Mn²⁺、Hg²⁺、Ni²⁺、Cu²⁺、Pb²⁺、Cd²⁺、Cr³⁺、Zn²⁺、Fe²⁺/Fe³⁺等重金屬離子迅速反應(yīng)、結(jié)合成大的沉淀的重金屬捕捉劑，將重金屬離子從廢水中分離。該重金屬捕捉劑合成方法簡(jiǎn)單，可直接投入水中，且處理加藥量少，反應(yīng)生成的較大顆粒沉淀物，對(duì)高低濃度均能達(dá)到處理效果，其中對(duì)于含有高濃度的廢水一次處理即可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

羧甲基魔芋葡甘聚糖-納米聚多巴胺微球的制備方法 858     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種羧甲基魔芋葡甘聚糖?納米聚多巴胺微球的制備方法，包括：(1)羧甲基魔芋葡甘聚糖的制備；(2)納米聚多巴胺的制備；(3)配制羧甲基魔芋葡甘聚糖溶液和三氯化鐵溶液；采用注射泵裝置將羧甲基魔芋葡甘聚糖溶液滴入到三氯化鐵溶液中攪拌形成凝膠微球；(4)配制納米聚多巴胺溶液，調(diào)節(jié)pH，加入凝膠微球，攪拌，過(guò)濾，洗滌，即得到羧甲基魔芋葡甘聚糖?納米聚多巴胺微球。本發(fā)明以羧甲基魔芋葡甘聚糖為原料，經(jīng)過(guò)處理可使羧甲基魔芋葡甘聚糖形成微球，然后通過(guò)與聚多巴胺復(fù)合，使羧甲基魔芋葡甘聚糖的吸附性能得以大幅提高，用于處理重金屬離子廢水工藝中，可大幅降低重金屬離子廢水處理成本，具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值和環(huán)保意義。

泥炭替代組合物、防退化窖泥組合物、防退化窖泥及其制備方法 796     

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一種泥炭替代組合物、防退化窖泥組合物、防退化窖泥及其制備方法，屬于釀酒領(lǐng)域。泥炭替代組合物按重量份數(shù)計(jì)包括：窖皮泥10?12份、荷塘泥3?4份、以及釀酒廢水厭氧池淤泥2?4份。上述泥炭替代組合物中各原料便于獲得，可有效保護(hù)自然資源，同時(shí)采用特定的比例的窖皮泥、荷塘泥以及釀酒廢水厭氧池淤泥互相配合，可有效取代泥炭并達(dá)到基本相似的效果，將其應(yīng)用于窖泥中后可與其余原料配合，保證pH長(zhǎng)期不變，有效防止窖泥退化而影響大曲酒的質(zhì)量。

柱狀苯乙烯-二乙烯基苯共聚物疏水催化劑載體的制備方法 1116     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種柱狀苯乙烯-二乙烯基苯共聚物疏水催化劑載體的制備方法，其特征是：取苯乙烯、二乙烯基苯、過(guò)氧化苯甲酰、甲苯、正庚烷和二氯乙烷，混合得混合物；將水、聚乙烯醇、碳酸鈣和十二烷基苯磺酸鈉加入到反應(yīng)容器中，攪拌下加熱到25～40℃，加入混合物，加熱至70～90℃攪拌反應(yīng)7～9h，過(guò)濾，固體物洗滌，干燥，制得苯乙烯-二乙烯基苯共聚物；將共聚物與粘結(jié)劑和聚四氟乙烯混合，裝入模具中壓制成柱狀，干燥，即制得產(chǎn)物柱狀苯乙烯-二乙烯基苯共聚物疏水催化劑載體。本發(fā)明制得的產(chǎn)物與親水填料進(jìn)行裝填，兩者匹配程度較高，床層壓力降較小，可用于重水提氚、廢水除氚，效果良好。

水溶液中鈾的吸附方法 852     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種水溶液中鈾的吸附方法。該吸附方法使用的吸附裝置包括配液系統(tǒng)、預(yù)處理系統(tǒng)、柱吸附系統(tǒng)、槽式吸附系統(tǒng)和廢液處理系統(tǒng)。吸附裝置采用兩種不同模式的吸附方式的多組并聯(lián)運(yùn)行工藝，實(shí)現(xiàn)了對(duì)吸附條件的可控化工藝，并且能夠以多組鈾吸附材料同時(shí)進(jìn)行平行對(duì)比考核篩選。本發(fā)明的水溶液中鈾的吸附方法具有流程簡(jiǎn)單、操作便捷、系統(tǒng)穩(wěn)定性好、吸附條件可控和能夠進(jìn)行多組平行對(duì)比實(shí)驗(yàn)的優(yōu)點(diǎn)，能夠有效實(shí)現(xiàn)對(duì)鈾吸附材料性能的考核篩選，對(duì)于海水提鈾和鈾廢水處理等工程項(xiàng)目具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值，解決了海水鈾吸附材料性能考核和含鈾廢水處理工藝匱乏的問(wèn)題。

低壓電場(chǎng)-植物去除水體放射性核素/重金屬的方法及系統(tǒng) 1004     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用低壓電場(chǎng)?植物聯(lián)合去除放射性核素/重金屬的方法及系統(tǒng)，所述方法包括：在容納含放射性核素或重金屬?gòu)U水的容器表層放置浮板，所述浮板設(shè)置有作為陰極的植物容納裝置，將植物栽種于所述裝置內(nèi)，向容器內(nèi)的廢水中插入惰性導(dǎo)電材料作為陽(yáng)極，連接陰極和陽(yáng)極，并在二者之間外加電源。本發(fā)明利用低壓電場(chǎng)和植物聯(lián)合修復(fù)，結(jié)合了電動(dòng)修復(fù)和植物修復(fù)的雙重優(yōu)勢(shì)，能夠顯著提高植物修復(fù)放射性核素及重金屬污染水體的修復(fù)效率。不會(huì)因?yàn)橥庠词┘踊瘜W(xué)物質(zhì)、轉(zhuǎn)基因或產(chǎn)生新的化學(xué)物質(zhì)而帶來(lái)對(duì)環(huán)境的二次污染及生態(tài)問(wèn)題等。具有成本低、綠色環(huán)保、公眾接受度高，還能增加植物景觀效果的優(yōu)點(diǎn)。

合成維生素分離回收專用分子模板吸附樹(shù)脂的方法 909     

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一種合成維生素分離回收專用分子模板吸附樹(shù)脂的方法,其特征是包括:按重量配比為氯甲基化交聯(lián)苯乙烯-二乙烯基苯共聚物珠粒100份、極性溶脹劑100-500份、分子模板物1-30份、催化劑1-20份取各組分,依次加入反應(yīng)容器中,室溫?cái)嚢枞苊?H,再升溫到40-85℃反應(yīng)6-8H后,采用水共沸蒸餾回收溶脹劑,再依次用稀酸、冷熱水洗滌,即制得分子模板吸附樹(shù)脂。該樹(shù)脂對(duì)核黃素發(fā)酵液和生產(chǎn)廢水中濃度100-6000MG/L范圍內(nèi)的核黃素的吸附回收效率達(dá)95%,平衡吸附容量達(dá)100MG/ML,為常規(guī)吸附樹(shù)脂吸附容量的140%;采用稀堿-丙酮水溶液解吸-酸中和結(jié)晶流程,可從生產(chǎn)廢水中回收90%以上的核黃素,具有資源利用率高、環(huán)境污染輕、工藝簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。

去除核素钚的復(fù)合吸附劑、其制備方法及應(yīng)用 1115     

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本發(fā)明提供一種去除核素钚的復(fù)合吸附劑，屬于含钚放射性廢水處理技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域。所述復(fù)合吸附劑為由氧化石墨烯及殼聚糖組成。本發(fā)明還提供所述復(fù)合吸附劑的制備方法，將戊二醛水溶液加入到殼聚糖溶液中，然后加入氧化石墨烯，在45～55℃的水浴中攪拌反應(yīng)85～95min，調(diào)節(jié)反應(yīng)液pH至9～10，置于75～80℃的水浴中繼續(xù)反應(yīng)50～70min后洗滌至pH為7，真空干燥即可。本發(fā)明復(fù)合吸附劑對(duì)核素钚的吸附去除率能達(dá)到95.11％，且廢液經(jīng)處理分離的吸附有核素的吸附劑可進(jìn)行完全焚燒，焚燒后僅剩下塊狀的放射性物質(zhì)，不僅便于核素的回收再利用，而且有望取消原工藝流程中的水泥固化線，達(dá)到放射性廢物“最小化”的目的，大大簡(jiǎn)化核廢水處理流程，縮減放射性廢物貯存空間。

基于改性葡萄糖或蔗糖的生物質(zhì)有機(jī)吸附材料的制備方法 715     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于改性葡萄糖或蔗糖的生物質(zhì)有機(jī)吸附材料的制備方法，其特征是包括：取苯酐10～40質(zhì)量份，與50～100質(zhì)量份的有機(jī)溶劑丙酮混合，再加入5～20質(zhì)量份的葡萄糖、加入2～20質(zhì)量份的催化劑混合，將混合物料升溫至60～100℃并在此溫度下攪拌反應(yīng)6～12小時(shí)，得到反應(yīng)后混合物；所述的催化劑為三乙胺或吡啶；將反應(yīng)后混合物冷卻至室溫后，過(guò)濾，濾液經(jīng)無(wú)機(jī)鹽硫酸鎂干燥、再經(jīng)蒸餾除去有機(jī)溶劑后、即制得產(chǎn)物。采用本發(fā)明，制得的基于改性葡萄糖或蔗糖的生物質(zhì)有機(jī)吸附材料可直接用于含重金屬離子的廢水處理，對(duì)廢水中重金屬離子的吸附效果良好，成本低，實(shí)用性強(qiáng)。

原位合成四氧化三錳/石墨烯復(fù)合吸附劑的方法、其產(chǎn)品及應(yīng)用 750     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種原位合成四氧化三錳/石墨烯復(fù)合吸附劑的方法、其產(chǎn)品及應(yīng)用，屬于鈾酰離子吸附材料制備領(lǐng)域，其目的在于解決水體中鈾的分離、回收問(wèn)題。本發(fā)明基于改性Hummers法，提出一種原位合成四氧化三錳/石墨烯復(fù)合吸附劑的制備方法，并涉及其在鈾酰吸附上的應(yīng)用。本申請(qǐng)基于對(duì)傳統(tǒng)Hummers法進(jìn)行改進(jìn)，提出了一步原位制備納米四氧化三錳/還原氧化石墨烯復(fù)合吸附劑的方法。該方法制備出的復(fù)合吸附劑對(duì)于鈾酰離子具有較高的平衡吸附量，且避免了復(fù)雜繁瑣的后處理純化過(guò)程。同時(shí)，本發(fā)明能將原料中高錳酸鉀的錳元素充分利用，減少重金屬?gòu)U水的排放。此外，產(chǎn)生的廢水為弱堿性，方便廢液的后處理。本發(fā)明具有生產(chǎn)成本低、易于擴(kuò)大生產(chǎn)等特點(diǎn)。

從含銅廢液中回收銅的裝置和方法 787     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從含銅廢液中回收銅的裝置和方法，從輸入端到輸出端依次包括過(guò)濾槽、pH調(diào)節(jié)槽、離子交換柱和濃縮系統(tǒng)，本發(fā)明在廢水處理的基礎(chǔ)上深度開(kāi)發(fā)資源化利用技術(shù)，利用離子交換材料將廢水中的貴重金屬銅吸附再生，通過(guò)改變裝置結(jié)構(gòu)，提高吸附過(guò)程中銅的吸附量，而后通過(guò)技術(shù)手段將再生液進(jìn)行濃縮，獲得具有高價(jià)值的銅溶液，在濃縮環(huán)節(jié)通過(guò)電滲析，短時(shí)間內(nèi)大幅度降低目標(biāo)溶液的體積，快速提高溶液濃度，再利用蒸發(fā)裝置對(duì)其進(jìn)行最終濃縮，提高了濃縮全過(guò)程的效率，降低能耗。

熱塑性羧甲基纖維素衍生物靜電紡絲制備纖維的方法 704     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種熱塑性羧甲基纖維素衍生物靜電紡絲制備纖維的方法,其特征是包括:將羧甲基纖維素鈉溶于水中,溶脹后、加入引發(fā)劑過(guò)硫酸銨引發(fā)反應(yīng)0.1～2小時(shí),再加入丙烯酸甲酯進(jìn)行接枝共聚反應(yīng),在40～85℃反應(yīng)0.5～8小時(shí);然后用乙醇與反應(yīng)后物料混合、靜置、過(guò)濾,固體物再與丙酮混合、靜置、過(guò)濾,再將固體物干燥,制得熱塑性纖維素;將熱塑性纖維素粉碎成粉末,再將該粉末溶于有機(jī)溶劑中配制成溶液,得到靜電紡絲溶液;將靜電紡絲溶液經(jīng)靜電紡絲裝置進(jìn)行靜電紡絲,干燥,即制得纖維。采用本發(fā)明,有效地解決纖維素材料溶液的可紡性,制得的纖維可紡絲成膜,運(yùn)用于廢水處理、膜滲透等方面,開(kāi)辟了纖維素衍生物材料的新用途。

重金屬離子捕捉材料及制備方法 687     

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本發(fā)明公開(kāi)了本發(fā)明提供了一種重金屬離子捕捉材料及制備方法，所述重金屬離子捕捉材料由SiO₂?(NH₂)_n、二硫化碳、氫氧化物、醇類、水組成；其中，各組分的重量比為：SiO₂?(NH₂)_n：2.5~4、二硫化碳：27?30、氫氧化物：7?9、醇類：38?47、水：24?30。該重金屬離子捕捉材料能與水中的Mn²⁺、Hg²⁺、Ni²⁺、Cu²⁺、Pb²⁺、Cd²⁺、Cr³⁺、Zn²⁺、Fe²⁺/Fe³⁺等重金屬離子迅速反應(yīng)、結(jié)合成大的沉淀，將重金屬離子從廢水中分離。本發(fā)明的重金屬離子捕捉材料合成方法簡(jiǎn)單，可直接投入水中，且處理加藥量少，反應(yīng)生成的較大顆粒沉淀物，對(duì)高低濃度均能達(dá)到處理效果，其中對(duì)于含有高濃度的廢水一次處理即可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

紅薯淀粉清潔化生產(chǎn)的加工方法 879     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種紅薯淀粉清潔化生產(chǎn)的加工方法,其特征是包括:原料紅薯的清洗、磨漿、一次過(guò)濾、二次過(guò)濾、沉淀等步驟。采用本發(fā)明,對(duì)淀粉加工過(guò)程的用水進(jìn)行循環(huán)利用,并將提取淀粉后的薯渣轉(zhuǎn)化成飼料或加工成膳食纖維食品,加工產(chǎn)生的最終廢水通過(guò)環(huán)保處理變?yōu)楣喔人统恋碛倌喾堤锸褂?不僅提高了薯類產(chǎn)品的附加值,也避免了對(duì)環(huán)境的污染;經(jīng)過(guò)提取淀粉后的紅薯渣通過(guò)酶解等工藝進(jìn)行處理,生產(chǎn)附加值高的膳食纖維產(chǎn)品,提高了紅薯的綜合利用價(jià)值。

光催化劑及其制備方法和應(yīng)用 794     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種光催化劑及其制備方法和應(yīng)用，所述光催化劑由質(zhì)量比為1∶3～1∶7的WO₃與g?C₃N₄組成；所述制備方法首先通過(guò)高溫煅燒制備WO₃和g?C₃N₄，之后再通過(guò)高溫煅燒法制備出WO₃/g?C₃N₄復(fù)合光催化劑；所述光催化劑在廢水除鈾過(guò)程中，用于將U(VI)還原為U(IV)。本發(fā)明公開(kāi)的WO₃/g?C₃N₄復(fù)合光催化劑具有較高的光催化活性，其光催化活性是WO₃和g?C₃N₄的4.58倍和1.83倍，且光催化穩(wěn)定性高，本發(fā)明公開(kāi)的WO₃/g?C₃N₄復(fù)合光催化劑可用于含鈾廢水中鈾的分離與去除，其U(VI)去除率能夠最高能夠達(dá)到99.6％。

銫吸附富集濾芯的制備方法 885     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種銫吸附富集濾芯的制備方法，其特征是：按100重量份偏高嶺土、85～130重量份的水玻璃溶液、20～65重量份的表面活性劑溶液、0～3重量份的短切纖維的重量配比取各原料，混合制得漿體；將漿體注入鋼制模具中，密閉，置于溫度15～25℃、濕度≥90%的環(huán)境中養(yǎng)護(hù)3天后，脫模；繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至第28天，干燥，冷卻，即制得銫吸附富集濾芯。本發(fā)明制備的銫吸附富集濾芯抗壓強(qiáng)度0.5～10.0?MPa，表觀密度200～800kg/m³，孔隙率75～90%，銫離子吸附容量＞60mg/g。采用本發(fā)明，濾芯室溫制備、自身具備銫吸附富集功能、銫吸附容量高、力學(xué)性能好，可用于含放射性銫的廢水凈化處理。

苯乙烯-二乙烯基苯共聚物疏水催化劑載體的制備方法 683     

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本發(fā)明公開(kāi)了苯乙烯-二乙烯基苯共聚物疏水催化劑載體的制備方法，其特征是：將去離子水、有機(jī)物聚乙烯醇-1799、無(wú)機(jī)鹽和十二烷基苯磺酸鈉加入到反應(yīng)容器中，在攪拌下加熱到25～40℃，再加入已混合的苯乙烯、二乙烯基苯、過(guò)氧化苯甲酰、甲苯、正庚烷及二氯乙烷的混合物，加熱至70～90℃，攪拌下進(jìn)行懸浮聚合反應(yīng)7～9h后，過(guò)濾；將反應(yīng)后得到的固體物用去離子水、無(wú)水乙醇洗滌，再用丙酮在索氏提取器中抽提12～48h，然后將固體物用甲醇、去離子水洗滌后，干燥、篩分，即制得苯乙烯-二乙烯基苯共聚物疏水催化劑載體。以本發(fā)明產(chǎn)物為載體制備的Pt/SDB疏水催化劑，用于重水提氚、廢水除氚，使用效果良好。

納米鈷鐵氧體雜化改性苯乙烯-二乙烯基苯共聚物疏水催化劑載體的制備方法 949     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種納米鈷鐵氧體雜化改性苯乙烯?二乙烯基苯共聚物疏水催化劑載體的制備方法，其特征是步驟主要為：將硝酸鐵與乙二醇、硝酸鈷與檸檬酸分別混合后再混合研磨，烘干后燒結(jié)，再在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，加入水、氨水、硬脂酸反應(yīng)，洗滌、干燥得硬脂酸處理的納米鈷鐵氧體；將硬脂酸處理的納米鈷鐵氧體、苯乙烯、二乙烯基苯、水、聚乙烯醇、羥甲基纖維素和十二烷基苯磺酸鈉、過(guò)氧化苯甲酰、甲苯、正庚烷以及二氯乙烷混合加熱反應(yīng)后過(guò)濾洗滌、在丙酮中抽提，再洗滌、干燥，即制得。本發(fā)明制得的納米鈷鐵氧體雜化改性苯乙烯?二乙烯基苯共聚物疏水催化劑載體的疏水性強(qiáng)、抗壓強(qiáng)度高，適用于重水提氚、含氚廢水除氚、含重金屬離子廢水處理等。