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本申請(qǐng)?zhí)峁┝嘶剞D(zhuǎn)窯窯頭防火門傳動(dòng)系統(tǒng),屬于防火門傳動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。該回轉(zhuǎn)窯窯頭防火門傳動(dòng)系統(tǒng)包括焚燒爐組件和插板式防火門組件,所述焚燒爐組件包括爐窯和防火門本體,所述防火門本體設(shè)置在所述爐窯的進(jìn)料口處,所述插板式防火門組件包括傳動(dòng)滑輪以及鋼絲繩和直線驅(qū)動(dòng)件,所述傳動(dòng)滑輪設(shè)為兩組,且兩組所述傳動(dòng)滑輪對(duì)稱設(shè)置在所述鋼絲繩上,所述鋼絲繩的一端與所述防火門本體固定,所述鋼絲繩的另一端設(shè)置有所述直線驅(qū)動(dòng)件。本申請(qǐng)能夠巧妙地將鋼絲繩限定在上滑輪與下滑輪的凹槽Ⅰ和凹槽Ⅱ內(nèi),防止其脫落,限定鋼絲繩滑動(dòng)軌跡,減少摩擦,大大延長(zhǎng)了鋼絲繩使用壽命,保證防火門本體的正常運(yùn)行。
本實(shí)用新型公開了一種針對(duì)高濃度含鹽有機(jī)廢液的焚燒處理設(shè)備,包括導(dǎo)熱陶瓷板,其設(shè)置在所述焚燒爐主體的上端,所述焚燒爐主體與導(dǎo)熱陶瓷板固定連接,所述導(dǎo)熱陶瓷板的上端安裝有預(yù)熱箱,所述預(yù)熱箱的一側(cè)安裝有噴淋泵,所述噴淋泵與預(yù)熱箱固定連接,該裝置通過安裝導(dǎo)熱陶瓷板可以對(duì)預(yù)熱箱內(nèi)部的廢液進(jìn)行預(yù)熱,增強(qiáng)裝置的對(duì)熱量的利用率,同時(shí)有利于提高廢液的焚燒效率,增強(qiáng)裝置的實(shí)用性,安裝熱氣流槳葉可以使其在熱氣流的作用下進(jìn)行旋轉(zhuǎn),熱氣流槳葉旋轉(zhuǎn)會(huì)帶動(dòng)霧化噴淋管道旋轉(zhuǎn),增強(qiáng)裝置的靈活性,可以在裝置內(nèi)部進(jìn)行全方位噴射,避免霧化后的廢液不能快速充分焚燒,影響廢液焚燒效率。
本實(shí)用新型涉及催化燃燒設(shè)備領(lǐng)域,公開了一種耦合余熱綜合利用的有機(jī)廢氣熱力焚燒設(shè)備,包括廢氣源,所述廢氣源的廢氣輸出端安裝有二級(jí)余熱利用模塊,所述二級(jí)余熱利用模塊的廢氣輸出端安裝有一級(jí)余熱利用模塊,所述一級(jí)余熱利用模塊的廢氣輸出端安裝有廢氣焚燒爐,所述廢氣焚燒爐的燃燒后氣體輸出端與一級(jí)余熱利用模塊連接,所述一級(jí)余熱利用模塊的燃燒后氣體輸出端與二級(jí)余熱利用模塊連接,所述二級(jí)余熱利用模塊的燃燒后氣體輸出端安裝有三級(jí)余熱利用模塊。本實(shí)用新型能夠減少燃燒后廢氣中攜帶的熱量浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)熱量的重復(fù)使用,具有節(jié)能環(huán)保和實(shí)用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),以實(shí)現(xiàn)熱量的循環(huán)使用。
本實(shí)用新型公開了一種窯爐用的廢氣通道處理結(jié)構(gòu),電力焚燒爐的一側(cè)固定連接有排氣管,排氣管遠(yuǎn)離電力焚燒爐的一側(cè)滑動(dòng)穿插有過濾罩,過濾罩的兩側(cè)滑動(dòng)連接有滑桿,滑桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接滑塊,滑塊滑動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于過濾罩,轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離滑塊的一端靠近于排氣管,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):通過螺栓的轉(zhuǎn)動(dòng),可以使得小桿和穿桿滑動(dòng),此時(shí)錐塊擠壓楔形塊,這樣能使得滑桿滑動(dòng),使得轉(zhuǎn)桿的角度發(fā)生變化,從而讓卡板插入卡槽,這樣就能將過濾罩固定,如果需要對(duì)過濾罩進(jìn)行拆卸,只需要朝另一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓,使得轉(zhuǎn)桿和卡板遠(yuǎn)離排氣管,這樣能很方便的對(duì)過濾罩進(jìn)行拆裝更換,可以防止過濾罩內(nèi)粉塵堆積導(dǎo)致無(wú)法過濾。
本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐用耐腐蝕高耐磨可塑料制備裝置,包括U型安裝架組,安裝在U型安裝架組上的混勻裝置,以及能夠與混勻裝置連接的定型裝置;混勻裝置包括混勻殼體,設(shè)置在混勻殼體上的稱重單元,設(shè)置在混勻殼體內(nèi)部的攪拌單元,以及設(shè)置在U型安裝架組上的角度調(diào)節(jié)單元;定型裝置包括設(shè)置在U型安裝架組開口側(cè)的調(diào)節(jié)架,通過固定塊安裝在調(diào)節(jié)架上的模具,以及一端設(shè)置在調(diào)節(jié)架上且另一端位于模具內(nèi)的振實(shí)單元;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制備效率高,可大量推廣。
本實(shí)用新型公開了一種焚燒爐煙氣低溫SCR脫硝蜂窩催化劑的清灰裝置,包括兩組平行橫板、兩組移動(dòng)升降組件、平移組件以及調(diào)節(jié)噴吹組件,兩組平行橫板對(duì)應(yīng)平行分布,所述移動(dòng)升降組件裝配在平行橫板上,所述平移組件安裝在兩組移動(dòng)升降組件輸出端。本實(shí)用新型通過多組增壓噴頭能夠?qū)Ω采w區(qū)域內(nèi)的蜂窩催化劑進(jìn)行快速的清灰處理,并通過轉(zhuǎn)動(dòng)部實(shí)現(xiàn)了對(duì)噴腔工作角度的快速調(diào)整,能夠?qū)Σ煌瑑A斜面上的蜂窩催化劑進(jìn)行清理,避免了由于噴吹角度受限導(dǎo)致清灰效果不佳的狀況,同時(shí)在平移組件以及調(diào)節(jié)噴吹組件的共同作用下,能夠?qū)娗贿M(jìn)行水平方向的微調(diào)進(jìn)給,也能實(shí)現(xiàn)在指定區(qū)域內(nèi)的大范圍移動(dòng)清理,同時(shí)方便工作人員對(duì)實(shí)際噴吹工作高度進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。
本實(shí)用新型涉及一種再生料瀝青煙氣焚燒爐煙氣熱能回收利用裝置,包括新料烘干系統(tǒng)A、再生料烘干系統(tǒng)B、再生料煙氣焚燒爐C,再生料烘干系統(tǒng)B出氣端分別連通再生料煙氣焚燒爐C進(jìn)氣端和新料烘干系統(tǒng)A進(jìn)氣端,再生料煙氣焚燒爐C出氣端連通新料烘干系統(tǒng)A進(jìn)氣端,新料烘干系統(tǒng)A出氣端通過除塵裝置連通大氣。本實(shí)用新型通過充分利用瀝青煙氣處理設(shè)備焚燒爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓⒁猿^瀝青煙氣焚燒規(guī)定的760攝氏度工藝溫度的1000攝氏度高溫?zé)煔庵苯尤プ鳛樾录系母稍锷郎?,在更高焚燒溫度處理下瀝青煙氣的處理效率提高同時(shí)作為新集料的干燥升溫的熱能供應(yīng),更高廢氣溫度進(jìn)一步提高傳熱效率,高效節(jié)能環(huán)保。
本實(shí)用新型提供了一種基于耐沖刷碳化硅鋯質(zhì)磚的垃圾焚燒爐內(nèi)襯結(jié)構(gòu),包括:爐體,貼附于爐體內(nèi)壁的內(nèi)襯,內(nèi)襯包括:貼附于爐體內(nèi)壁由上至下1/4部位的碳化硅鋯質(zhì)磚,貼附于爐體內(nèi)壁由上至下1/4到1/2部位的鋯剛玉莫來(lái)石磚,貼附于爐體內(nèi)壁由上至下1/2到3/4部位的輕質(zhì)隔熱磚,貼附于爐體內(nèi)壁由上至下3/4以下部位的重質(zhì)隔熱磚,解決了垃圾焚燒爐內(nèi)襯易腐蝕剝落的問題,具有按照焚燒爐內(nèi)壁具體需求貼附相應(yīng)磚塊的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及焚燒鍋爐技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種垃圾焚燒爐尾部操作平臺(tái)及輸渣系統(tǒng)的布置結(jié)構(gòu),其能夠解決尾部操作平臺(tái)高度受限的問題,同時(shí)降低鍋爐鍋爐鋼耗量和鍋爐廠房占地面積、縮短鍋爐整體建造工期,提高垃圾電廠的整體效益,其包括爐排下方的排渣機(jī)和設(shè)置于尾部單煙道的鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái),所述排渣機(jī)的出口處設(shè)置有位于所述鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)下方的傳送皮帶,所述傳送皮帶上方設(shè)置有除鐵器。
本實(shí)用新型公開了垃圾焚燒爐用高性能抗腐蝕抗裂澆注料用粉料處理裝置,包括罐體;所述罐體頂部一側(cè)設(shè)置進(jìn)粉單元,另一側(cè)設(shè)置除塵單元,罐體內(nèi)設(shè)置混合單元;所述進(jìn)粉單元包括進(jìn)粉管,所述進(jìn)粉管下端位于罐體內(nèi)頂部,所述進(jìn)粉管下端為分叉形,包括出雜管和下粉管,所述出雜管和下粉管頂部連通處垂直設(shè)置分隔板,所述分隔板上方左右對(duì)稱設(shè)置左抽拉板和右抽拉板;所述進(jìn)粉管兩側(cè)內(nèi)壁沿軸向錯(cuò)位設(shè)置若干下料斜板,所述下料斜板為電磁鐵板,所述下料斜板位于左、右抽拉板上方,所述出雜管穿出罐體側(cè)壁,本裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)、能夠去除粉料中的鐵雜質(zhì),并且排出雜質(zhì)方便、快速、具備除塵功能。
本實(shí)用新型涉及硫磺回收的尾氣焚燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種用于天然氣行業(yè)的硫磺回收尾氣焚燒爐耐火襯里結(jié)構(gòu),包括爐體,爐體的一端設(shè)置有燃燒器接口,爐體的另一端設(shè)置有余熱鍋爐接口,爐體的內(nèi)壁上設(shè)置有隔火層,隔火層靠近燃燒器接口的一端設(shè)置有第一耐火層。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,解決了現(xiàn)有的導(dǎo)流墻固定效果不佳,容易導(dǎo)致導(dǎo)流墻損壞,同時(shí)也容易通過導(dǎo)流墻導(dǎo)致耐火層松動(dòng),導(dǎo)致耐火層縫隙較大,繼而造成爐體溫度過高的問題,本實(shí)用新型采用了簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)組合,提高了導(dǎo)流墻的連接效果,同時(shí)限制了導(dǎo)流墻的位移,提高了尾氣焚燒爐的使用壽命,同時(shí)部分區(qū)域鋪設(shè)耐火層,能夠極大的減少材料損耗。
本實(shí)用新型涉及一種VOC廢氣凈化一體機(jī),包括裝置本體,所述裝置本體的外表面設(shè)置有拆卸機(jī)構(gòu),所述裝置本體的外部設(shè)置有凈化機(jī)構(gòu),所述拆卸機(jī)構(gòu)包括有固定板一號(hào),所述固定板一號(hào)活動(dòng)安裝于裝置本體的正面,所述裝置本體的正面活動(dòng)安裝有位于固定板一號(hào)下方的固定板二號(hào),所述固定板一號(hào)的背面固定安裝有過濾網(wǎng)。該VOC廢氣凈化一體機(jī),通過設(shè)置有拆卸機(jī)構(gòu),解決了凈化設(shè)備都是將濾網(wǎng)拆卸起來(lái)較為麻煩,通過拆卸機(jī)構(gòu)可以將濾網(wǎng)固定在裝置本體的內(nèi)部,同時(shí)通過卡塊可以快速將濾網(wǎng)進(jìn)行拆卸,從而便于將濾網(wǎng)進(jìn)行清理或者更換,通過凈化機(jī)構(gòu)可以將VOC廢氣與水進(jìn)行混合,從而通過紫外線殺菌燈進(jìn)行殺菌,從而將廢氣進(jìn)行凈化處理。
本發(fā)明公開了一種廢舊鋰電池的綜合回收利用方法,該方法包括對(duì)廢舊鋰電池進(jìn)行放電并拆解,得到鋰電池模組;對(duì)鋰電池模組進(jìn)行檢測(cè);將檢測(cè)合格的鋰電池模組重新組裝形成梯次利用電池包;將檢測(cè)不合格的鋰電池模組進(jìn)行模組拆解,得到電芯,并對(duì)電芯進(jìn)行再生利用得到高純度、高回收率的黑粉、鋁、銅等物料。本發(fā)明提出的方法通過對(duì)拆解得到的廢舊鋰電池模組進(jìn)行檢測(cè),將檢測(cè)合格的模組重新組裝成電池包進(jìn)行梯次利用,同時(shí)將不合格的電池模組中的電芯進(jìn)行再生利用,通過多次破碎、篩分工藝,實(shí)現(xiàn)黑粉、鋁、銅等物料的高效分離與回收,從而實(shí)現(xiàn)了廢舊鋰電池的多元化利用。
本實(shí)用新型公開了一種用于廢電池回收的拆解裝置,涉及廢電池回收技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于廢電池回收的拆解裝置,包括安裝基體、伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)固定安裝在安裝基體的正面,所述伺服電機(jī)的輸出軸上固定安裝有驅(qū)動(dòng)盤,所述驅(qū)動(dòng)盤背面的邊緣處活動(dòng)安裝有驅(qū)動(dòng)臂,所述驅(qū)動(dòng)臂的另一端活動(dòng)安裝有運(yùn)輸臺(tái),所述運(yùn)輸臺(tái)的上表面固定安裝有安裝框,所述安裝框的內(nèi)側(cè)活動(dòng)安裝有運(yùn)輸桿。該用于廢電池回收的拆解裝置,通過將廢舊電池放置在承載軌的上表面,然后啟動(dòng)伺服電機(jī)能夠帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng),利用驅(qū)動(dòng)盤可以對(duì)驅(qū)動(dòng)臂進(jìn)行驅(qū)動(dòng),利用驅(qū)動(dòng)臂可以對(duì)運(yùn)輸臺(tái)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),繼而使得運(yùn)輸桿進(jìn)行左右往復(fù)移動(dòng),利用運(yùn)輸桿可以實(shí)現(xiàn)對(duì)廢舊電池進(jìn)行運(yùn)送。
本實(shí)用新型公開了一種小型焚燒爐連續(xù)板鏈出渣裝置,涉及焚燒爐出渣裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括裝配架,所述裝配架中裝配有連續(xù)板鏈輸送帶。該小型焚燒爐連續(xù)板鏈出渣裝置,通過支撐架和偏轉(zhuǎn)軸以及限位扭簧和萬(wàn)向輪的配合使用,使得該小型焚燒爐連續(xù)板鏈出渣裝置在裝配架的底部裝配了可繞偏轉(zhuǎn)軸偏轉(zhuǎn)的支撐架,支撐架偏轉(zhuǎn)豎直后支撐架底端的萬(wàn)向輪可配合支撐架將裝配架整體頂起,從而使得該小型焚燒爐連續(xù)板鏈出渣裝置的整體能夠易于移動(dòng),移動(dòng)至指定的工作位置后,支撐架整體再在限位扭簧的彈力作用下復(fù)位收納在裝配架的底部,便于支撐座對(duì)裝配架的支撐固定,極大的增強(qiáng)了該出渣裝置的靈活性。
本實(shí)用新型公開了一種可對(duì)熱能回收利用的小型垃圾焚燒爐,包括焚燒爐本體、連通管、連接管、集液板、過濾網(wǎng)和螺紋桿,所述焚燒爐本體的前表面開設(shè)有垃圾投入口,且焚燒爐本體的右側(cè)表面開設(shè)有鼓風(fēng)口,并且焚燒爐本體的前表面開設(shè)有清灰口,所述焚燒爐本體的上表面螺栓固定有連通管,所述吸能箱的上表面開設(shè)有出氣口,且吸能箱的下表面開設(shè)有回收口,并且吸能箱的內(nèi)部開設(shè)有容納框,所述容納框的內(nèi)部下表面連通固定銜接框,且銜接框的下表面設(shè)置有連接管,所述集液框的內(nèi)部焊接固定有集液板。該可對(duì)熱能回收利用的小型垃圾焚燒爐,設(shè)置有螺紋桿、軸承、支撐塊、過濾網(wǎng)和固定桿,可以快速的對(duì)過濾網(wǎng)進(jìn)行更換,從而減少了連接管被堵塞的概率。
本實(shí)用新型涉及鍋爐技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種超小型垃圾焚燒余熱鍋爐,其結(jié)構(gòu)布置緊湊,占用空間小,滿足超小型化需求,其包括焚燒爐,所述焚燒爐上方設(shè)置有爐膛,其特征在于,所述爐膛后部順次設(shè)置有第二煙道、第三煙道、水平煙道和尾部煙道,所述第二煙道、第三煙道、水平煙道均位于所述焚燒爐正上方,所述第三煙道的入口處設(shè)置有前蒸發(fā)器,所述水平煙道內(nèi)設(shè)置有后蒸發(fā)器,所述尾部煙道內(nèi)從上之下順次設(shè)置有一組空預(yù)器和三組省煤器。
本實(shí)用新型公開了涉及垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域的一種新型垃圾焚燒爐,包括焚燒爐本體,焚燒爐本體的頂部一側(cè)設(shè)有粉碎箱,粉碎箱的外部一側(cè)設(shè)有投入口,投入口的內(nèi)側(cè)底端設(shè)有第一斜板,粉碎箱的內(nèi)部底端一側(cè)設(shè)有兩個(gè)粉碎輥,粉碎箱的底部與焚燒爐本體的內(nèi)部密封連通,粉碎箱的底部一側(cè)設(shè)有第二斜板,粉碎箱的外部一側(cè)設(shè)有粉碎電機(jī),通過在傳統(tǒng)的小型焚燒爐本體的頂部設(shè)置粉碎箱,使得在垃圾投入后,能夠先通過粉碎箱內(nèi)部的粉碎輥對(duì)其進(jìn)行粉碎,來(lái)縮小垃圾的體積,以便于進(jìn)入焚燒爐本體內(nèi)部后進(jìn)行快速燃燒,縮短垃圾的燃燒時(shí)間,提高焚燒處理的效率。
本實(shí)用新型涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種內(nèi)置霧化裝置的廢液廢氣焚燒爐,包括焚燒爐體,所述焚燒爐體頂部的內(nèi)側(cè)套裝有燃料噴管、空氣輸送管,且燃料噴管的底部與空氣輸送管的底部均延伸至焚燒爐體頂部的內(nèi)側(cè)。本實(shí)用新型利用升降部件下壓雙齒輪傳動(dòng)部件、過渡輸送管件分離耐高溫箱體與耐熱密封蓋,再由齒輪主傳動(dòng)部件嚙合傳動(dòng)雙齒輪傳動(dòng)部件、過渡輸送管件,使過渡輸送管件帶動(dòng)Y型連接管件、高壓噴嘴旋轉(zhuǎn)出耐高溫箱體、之間的讓位空間,使高壓噴嘴與內(nèi)置霧化噴嘴裝置底部的端口對(duì)齊,后續(xù)清潔流體通過過渡輸送管件、Y型連接管件以及高壓噴嘴往復(fù)沖刷內(nèi)置霧化噴嘴裝置底部的端口處的結(jié)垢,從根本上解決內(nèi)置霧化噴嘴裝置堵塞的問題。
本發(fā)明公開了一種廢液廢氣治理用高效節(jié)能環(huán)保型焚燒爐其使用方法,包括穩(wěn)定底板,穩(wěn)定底板的頂部固定連接有燃燒爐本體,燃燒爐本體的頂部安裝有用于混料的混料輸送機(jī)構(gòu),燃燒爐本體的左側(cè)安裝有用于噴液的噴液機(jī)構(gòu),本發(fā)明涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域。該廢液廢氣治理用高效節(jié)能環(huán)保型焚燒爐其使用方法,通過將混料輸送機(jī)構(gòu)和噴液機(jī)構(gòu)進(jìn)行組合使用,能夠利用電機(jī)的驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)研磨錐座對(duì)煤粉進(jìn)行打磨,同時(shí)與流動(dòng)的煙氣進(jìn)行混合,使其在后續(xù)燃燒時(shí)能夠均勻且快速的整體升溫,并且燃燒后的高溫?zé)煔饽軌驅(qū)?chǔ)液箱內(nèi)部的廢液進(jìn)行預(yù)加熱,使其能夠在燃燒爐本體內(nèi)部被同步燃燒,不僅降低了燃料上的消耗,同時(shí)也提高了燃燒效率。
本實(shí)用新型公開了一種組合式處理含氟廢液廢氣焚燒爐,包括膜式壁鍋爐,所述膜式壁鍋爐的上端通過支架連接有廢液燒嘴,所述廢液燒嘴與膜式壁鍋爐內(nèi)部連通,所述廢液燒嘴內(nèi)部設(shè)有長(zhǎng)明火口,所述廢液燒嘴的頂部以及側(cè)邊分別連接有廢液進(jìn)口和補(bǔ)氧風(fēng)進(jìn)口,所述補(bǔ)氧風(fēng)進(jìn)口上安裝有測(cè)氧儀;所述膜式壁鍋爐頂部安裝有水箱,所述水箱側(cè)邊通過若干組第一管道連接于膜式壁鍋爐側(cè)邊,所述水箱底部通過第二管道連接于膜式壁鍋爐底部?jī)?nèi)腔中;所述膜式壁鍋爐內(nèi)部由上至下還設(shè)有兩組加熱管和四組壓縮空氣管,所述膜式壁鍋爐上部側(cè)邊設(shè)有煙氣出口。本實(shí)用新型解決了爐體更換過程中生產(chǎn)暫停,廢液積壓等現(xiàn)象,效益大大提高。焚燒經(jīng)尾氣處理后的總排放量明顯降低。
本實(shí)用新型屬于焚燒爐應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了含氟廢液廢氣專用焚燒爐,包括基座,及設(shè)置在基座上的立式氧化爐,及設(shè)置在基座上且與立式氧化爐連接的臥式燃燒爐,及設(shè)置在臥式燃燒爐上的廢液廢氣燒嘴、燃燒機(jī),及設(shè)置在立式氧化爐下部一側(cè)的檢修門,及設(shè)置在立式氧化爐上部外壁的壓力變送器,及設(shè)置在立式氧化爐上部端面的防爆門組件,及設(shè)置在防爆門組件上的熱電偶。本實(shí)用新型的含氟廢液廢氣專用焚燒爐的有益效果在于:其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,整體結(jié)構(gòu)組裝后,可完成含氟廢液廢氣的高效、高質(zhì)的煅燒處理,同時(shí)煅燒處理穩(wěn)定、安全,能實(shí)現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種NMP廢液廢氣直燃式焚燒爐,包括燃燒室,燃燒室的側(cè)壁上連通有補(bǔ)氧風(fēng)機(jī),頂部設(shè)置有一號(hào)燃燒器,燃燒室外設(shè)置有依次連通的鍋爐、急冷塔、干式反應(yīng)塔、布袋除塵器、脫硝裝置、噴淋塔以及煙囪;燃燒室外設(shè)置有廢液槽和一號(hào)霧化噴嘴,廢液槽處設(shè)置有一號(hào)加壓泵,廢液槽通過一號(hào)加壓泵與一號(hào)霧化噴嘴連通;燃燒室外設(shè)置有風(fēng)機(jī)和文丘里噴射器,風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與文丘里噴射器連通,文丘里噴射器的出口與燃燒室連通。本實(shí)用新型中采用干式反應(yīng)塔脫出煙氣中的酸性物質(zhì),采用脫硝裝置降低煙氣中的氮氧化物濃度,采用噴淋塔的噴淋堿液與煙氣充分接觸,充分中和吸收煙氣中的HCl、SO2、NOx等酸性氣體后經(jīng)煙囪排放,降低對(duì)環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型公開了一種分體式燃燒室的廢氣廢液焚燒爐,涉及環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種分體式燃燒室的廢氣廢液焚燒爐,包括焚燒爐本體、安裝在焚燒爐本體右側(cè)的進(jìn)氣管,安裝在焚燒爐本體左側(cè)的排氣管,所述焚燒爐本體的內(nèi)部設(shè)置有上焚燒室和下焚燒室,所述進(jìn)氣管的底端與下焚燒室的右側(cè)連通,所述上焚燒室的右側(cè)連接有進(jìn)氣支管,所述上焚燒室通過進(jìn)氣支管與進(jìn)氣管的側(cè)面連通。該分體式燃燒室的廢氣廢液焚燒爐,通過上焚燒室和下焚燒室的配合使用,當(dāng)廢氣較多時(shí)打開第一閥門,使多余的空氣進(jìn)入到上焚燒室中,將廢氣分散進(jìn)行焚燒處理,能夠使廢氣與氧氣混合的更加的充分,避免出現(xiàn)焚燒不完全的情況。
本發(fā)明屬于廢氣、廢液焚燒處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是處理含氟含氯含鹽廢液廢物的焚燒處理系統(tǒng)及使用方法,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法持續(xù)焚燒,融態(tài)鹽長(zhǎng)期在焚燒爐中腐蝕焚燒爐的內(nèi)壁,無(wú)法將廢氣中熱能有效的回收利用,高溫的廢氣對(duì)導(dǎo)氣管造成損害的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括:焚燒爐、SCR脫硝反應(yīng)器、堿洗脫硫塔和排煙囪,所述焚燒爐和SCR脫硝反應(yīng)器之間通過第一導(dǎo)氣管相連通,本發(fā)明中,通過排液結(jié)構(gòu)能夠在排方熔融態(tài)鹽的過程中繼續(xù)對(duì)廢液廢物進(jìn)行焚燒,能夠持續(xù)進(jìn)行焚燒任務(wù),提高焚燒效率,且避免熔融態(tài)鹽長(zhǎng)時(shí)間在焚燒盤內(nèi)對(duì)焚燒盤造成腐蝕,且高溫廢氣上升時(shí)能夠通過冷卻箱和除塵倉(cāng)將廢氣中的熱量回收利用。
本實(shí)用新型公開了一種廢氣廢液爐前預(yù)混合裝置,包括焚燒爐本體,在焚燒爐本體的一端設(shè)有混合燃燒部件,所述混合燃燒部件包括混合部本體,在混合部本體上設(shè)置有廢液噴槍、廢氣室和空氣室,所述空氣室上設(shè)有助燃空氣接口,所述廢氣室一端貫穿伸入在空氣室內(nèi),另一端設(shè)有廢氣進(jìn)口,所述廢液噴槍貫穿設(shè)置在廢氣室內(nèi),在廢液噴槍的入口端設(shè)有壓縮空氣進(jìn)口和廢液進(jìn)口。本實(shí)用新型將需要焚燒的廢液、廢氣和助燃燃料及空氣巧妙的組合起來(lái),經(jīng)預(yù)混合后,再進(jìn)入焚燒爐,使燃燒更充分,布局更合理。
本實(shí)用新型涉及焚燒爐,公開了一種廢液廢水焚燒爐,包括有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的上方活動(dòng)連接有第一齒輪,所述第一齒輪的一側(cè)齒接有齒板,所述齒板的一側(cè)固定連接有擋板支架,所述擋板支架的外側(cè)套接有固定槽,所述固定槽的內(nèi)部中間固定連接有過濾網(wǎng),所述擋板支架的下方抵接著過濾網(wǎng),所述擋板支架內(nèi)固定連接有刮塊,且所述刮塊的下方抵接著過濾網(wǎng),所述固定槽的下方固定連接有焚燒桶,所述固定槽的內(nèi)部空間與焚燒桶內(nèi)部連通。本實(shí)用新型所述的一種廢液廢水焚燒爐實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢液中的雜質(zhì)的收集,方便了對(duì)加入焚燒爐內(nèi)的廢液均勻噴灑,提高了廢液的焚燒效率,實(shí)現(xiàn)了對(duì)焚燒爐內(nèi)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理。
本實(shí)用新型涉及一種含氟廢液廢氣焚燒及HF酸回收系統(tǒng),它依次包括廢液氣焚燒爐、急冷塔、噴淋塔、水洗塔、堿洗塔、引風(fēng)機(jī)、濕式靜電除塵器和煙囪,所述急冷塔與集酸罐Ⅰ相連,所述集酸罐Ⅰ與HF酸回收裝置相連,所述集酸罐Ⅰ通過急冷泵、石墨冷凝器Ⅰ與急冷塔相連,所述噴淋塔與集酸罐Ⅱ相連,所述集酸罐Ⅱ通過循環(huán)泵、石墨冷凝器Ⅱ與噴淋塔相連,所述循環(huán)泵與集酸罐Ⅰ相連,所述水洗塔與水洗罐相連,所述水洗罐通過水洗泵與水洗塔相連,所述水洗泵與集酸罐Ⅱ相連,所述堿洗塔與循環(huán)堿液罐相連,所述循環(huán)堿液罐通過堿洗泵與堿洗塔相連,所述濕式靜電除塵器與循環(huán)堿液罐相連。本實(shí)用新型帶HF酸回收,整體處理效果好,運(yùn)行安全穩(wěn)定。
本實(shí)用新型公布了一種等離子垃圾焚燒爐用環(huán)保型耐火磚及耐火墻體,包括主體磚、接頭磚、插柱和插槽,插柱和插槽在主體磚和接頭磚上設(shè)置,主體磚和接頭磚上還設(shè)有連接槽和連接塊,插柱上設(shè)有儲(chǔ)膠腔和澆口,插槽內(nèi)設(shè)有澆道。該環(huán)保型耐火磚通過主體磚和接頭磚砌筑成等等離子焚燒爐爐膛墻體,通過插柱和插槽的設(shè)置使得墻體縱向之間具有良好的連接性,通過儲(chǔ)膠腔、澆口和澆道的設(shè)置,使得墻體的縱向具有良好的整體性,通過連接塊的連接槽的設(shè)置,使得墻體的橫向之間具有良好的連接性,從而使得該耐火磚砌筑成的墻體更加牢靠安全,具備良好的密閉性和整體性。
本實(shí)用新型公開了一種等離子氣化熔融爐的煙氣凈化裝置,其包括焚燒爐、凈化箱、噴淋組件以及清理組件,噴淋組件包括水箱、出水管道、回流管道及噴淋管,清理組件包括連接管道、干燥箱、沉淀網(wǎng)板以及推板,干燥箱與連接管道相連通,干燥箱對(duì)應(yīng)連接管道設(shè)置有閘門,干燥箱的底部設(shè)置有落料閥門。通過將煙氣中的雜質(zhì)通過回流管道進(jìn)入至水箱內(nèi),沉淀網(wǎng)板使得雜質(zhì)與水分離,推動(dòng)推板,從而使得推板將沉淀網(wǎng)板上的雜質(zhì)推入連接管道后進(jìn)入至干燥箱內(nèi),雜質(zhì)在干燥箱內(nèi)利用焚燒爐的溫度對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行烘干處理,烘干后的雜質(zhì)通過落料閥門落入至焚燒爐的內(nèi)腔后收集,從而使得水箱內(nèi)的水較干凈,進(jìn)而噴淋水不需要經(jīng)常更換,節(jié)省水資源。
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