雙運單充充填液壓支架及使用方法 1039     

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本發(fā)明公開了一種雙運單充充填液壓支架及使用方法，在傳統(tǒng)充填液壓支架后頂梁上布置雙運單充無停歇裝置，同時在煤基固廢承壓材料中加入具有較好的孔隙率和重金屬固化功能的吸附材料，通過切換第四滾輪和第五滾輪的位置來分別運輸承壓材料和吸附材料，吸附材料和充填材料協(xié)同充填作業(yè)形成間隔循環(huán)的新型充填墻體，在滿足充填支護強度的同時達到重金屬固化，減弱了地下水污染對礦井生產(chǎn)和礦區(qū)生態(tài)環(huán)境的影響，同時不影響正常開采作業(yè)，為礦區(qū)帶來良好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益，促進煤炭安全綠色開采。

單組份地質(zhì)聚合物水泥凈漿及其制備方法 1120     

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本發(fā)明公開一種新型單組份地質(zhì)聚合物水泥凈漿及其制備工藝，包括以下原料的重量份組成：礦渣62.5?67.5％、水28.1?30.4％、堿當量分別為3％、5％、7％、9％、11％、13％、15％。包括以下步驟：S1、按照原料按照重量份稱取，并將原料中的礦渣、MgO粉末放入攪拌機中干攪拌，至礦渣與MgO粉末均勻；S2、將所稱取的水加入攪拌機中，漿體攪拌5min至充分均勻即可；S3、待攪拌物料結(jié)束后，轉(zhuǎn)移至模具中振搗成型，隨后將模具移放至養(yǎng)護箱養(yǎng)護后進行脫模，得到成品50*50*50水泥砂漿成品。本項目的研究成果可為環(huán)境友好綠色地聚物水泥的應用提供新的思路，促進相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，加快推進工業(yè)固廢高值化利用。

河道治理沉淀污泥綜合化處理方法 812     

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本發(fā)明涉及一種河道治理沉淀污泥綜合化處理方法，其使用了一種河道治理沉淀污泥綜合化處理裝置，該河道治理沉淀污泥綜合化處理裝置包括安裝底板、支撐腳、靜置箱、匚型架、入料口、除雜機構(gòu)和輸送機構(gòu)，本發(fā)明可解決在進行河道治理沉淀污泥綜合化處理過程中，難以對混合在污泥中不同體積的固廢垃圾進行有效的篩分剔除及二次回收破碎處理，也難以對篩分過濾后的污泥進行輸送導向，避免強流動性的污泥飛濺分散到設(shè)備的表面及外側(cè)，避免污泥后期干涸固結(jié)從而對設(shè)備造成污染等問題。

煤矸石透水地面及生產(chǎn)施工方法 770     

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本發(fā)明公開了一種煤矸石透水地面及生產(chǎn)施工方法，所述透水地面從上至下依次包括煤矸石混凝土透水面層、煤矸石混凝土基層、煤矸石砂墊層、煤矸石碎石墊層和粘土層，所述煤矸石混凝土透水面層和煤矸石混凝土基層的組分的重量百分比配比為75?88%，膠凝材料11?24%，水泥增強劑0.1?0.6%，親水材料0?1%。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明首次采用煅燒煤矸石作為透水層和基層骨料，利用煅燒煤矸石本身具有的微孔結(jié)構(gòu)，顯著提高透水地面的透水率；煤矸石作為一種煤礦固廢物，被用于生產(chǎn)透水地面，既可減少其帶來的環(huán)境污染問題和土地資源占用問題，又可擴大其的資源化利用空間，具有顯著的社會效益和經(jīng)濟效益。

煤制烯烴催化劑漿料研磨混合的方法 1042     

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本發(fā)明公開了一種煤制烯烴催化劑漿料研磨混合的方法，包括如下步驟：將水鋁石和水進行打漿，漿液用膠體磨研磨，研磨后的漿液繼續(xù)打漿得到漿液I；當漿液I內(nèi)大于10微米的不溶鋁粉顆粒小于等于1％時，與硅膠混合攪拌得到漿液II；漿液II進行勻漿得到勻漿液I，勻漿液I用膠體磨研磨，研磨后的勻漿液I繼續(xù)勻漿得到勻漿液II；當勻漿液II內(nèi)大于10微米的不溶膠狀顆粒小于2％時，得到煤制烯烴催化劑漿料。本發(fā)明的煤制烯烴催化劑漿料研磨混合的方法，無需離心操作，工藝簡單，能耗低，勞動量小，無固廢，不需要空氣環(huán)保設(shè)備。

磁性殼聚糖吸附劑的制備方法 943     

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本發(fā)明公開了一種磁性殼聚糖吸附劑的制備方法，所述制備方法依托特制合成裝置，包括順次連接的殼聚糖溶解器、加磁反應器、固化制備器、氨水收集槽、磁輥、磁性顆?；厥障?、清洗裝置、烘干裝置和磁性殼聚糖吸附劑儲罐。所述制備方法的制備過程包括殼聚糖溶液配制、磁性殼聚糖混合液配制、沉淀?固化、磁分離、清洗及干燥等步驟。本發(fā)明方法制備工藝簡單可控、可實現(xiàn)磁性殼聚糖吸附劑的連續(xù)化生產(chǎn)；制備的產(chǎn)品吸附性能好、可以通過外磁場高效固液分離、粒徑及密度可調(diào)；同時由于采用工業(yè)固廢粉煤灰中的粉煤灰磁珠作為磁核，屬于以廢治廢，綠色廉價。

不開箱自動攪拌加濕通風的好氧堆肥裝置 1299     

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本發(fā)明公開的屬于農(nóng)林固廢堆肥裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種不開箱自動攪拌加濕通風的好氧堆肥裝置，包括堆肥箱、攪拌裝置、通風裝置和加濕裝置。所述堆肥箱上層內(nèi)部設(shè)置一根攪拌棒，其下端貫穿所述堆肥箱上層底部，并與所述電機的轉(zhuǎn)動棒通過螺紋緊密連接，所述攪拌棒安裝了12個攪拌葉(三組)，所述鼓風機與一根連接管連接，所述連接管從堆肥箱下層貫穿進入上層底部并與兩根設(shè)置在所述夾層板下側(cè)前后水平放置的通風管連接，所述通風管上側(cè)鉆有數(shù)個大小均勻的微孔，所述堆肥箱的頂部設(shè)置有一水箱，所述水箱與一根連接管連接，所述連接管貫穿進入所述堆肥箱上層并設(shè)置一個開關(guān)閥門，所述堆肥箱上層上側(cè)前后設(shè)置兩根水平放置的水管，所述水管下側(cè)均勻布置數(shù)個噴頭并與所述連接管連接，所述堆肥箱上層左上側(cè)設(shè)置有進料口，左下側(cè)設(shè)置有出料口，所述堆肥箱上層右上側(cè)設(shè)置有出氣口，右下側(cè)設(shè)置有滲濾液出口，所述進料口和出料口處均安裝有一隔板。

利用銅尾砂制備的透水混凝土 1062     

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本發(fā)明公開了一種利用銅尾砂制備的透水混凝土，包括如下原料：銅尾砂、水泥、減水劑和石子。本發(fā)明使用銅尾砂作為透水混凝土的骨料來源，制備透水混凝土，本發(fā)明使用銅尾砂等質(zhì)量替代水泥，充分利用銅尾砂中硫化物酸化釋放的硫酸鹽激發(fā)水泥中的粉煤灰等大量輔料，產(chǎn)生更多水化產(chǎn)物，提高膠結(jié)強度，將銅尾砂經(jīng)濟價值提升至水泥水平，變廢為寶、變害為寶。尾礦的資源化利用已成為社會各界共識，也是當前我國工業(yè)固廢資源循環(huán)利用的重點方向。利用銅尾砂制備透水混凝土，可以大幅減輕城市經(jīng)濟、安全與環(huán)境負擔，符合國家環(huán)保政策要求，應用前景廣闊。

礦用液壓支架自動清洗機 1112     

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礦用液壓支架自動清洗機，具有基座、托架、防護罩、高位機械手、低位機械手，托架底部的行走輪由基座上的軌道支承，托架底部裝有的動力裝置的輸出軸與一行走輪的輪軸聯(lián)接，托架的上部具有的支撐臂上設(shè)有夾持機構(gòu)，高位機械手及低位機械手位于防護罩內(nèi)，兩機械手夾持有高壓水槍，防護罩的一側(cè)開有進出口，進出口處設(shè)有防護門，防護罩上裝有的開閉機構(gòu)的驅(qū)動構(gòu)件與防護門相連，兩基座之間設(shè)有水渣分離裝置。將液壓支架由夾持機構(gòu)夾持，使托架連同液壓支架進入防護罩，即可操控高位機械手、低位機械手，對液壓支架進行全方位的清洗，在清洗過程中，污水連同固廢物進入水渣分離裝置后得到分離，以便于固廢物的收集及使污水排放至指定排污池。

復合防滑材料及其制備方法 739     

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本發(fā)明屬于材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復合防滑材料，還涉及上述的防滑材料的制備方法。一種復合防滑材料，其特征在于，該材料包括下述的重量份數(shù)的原料：去離子水20～40，辛基酚聚氧乙烯醚0.3～1.5，丁二醇5～10，六偏磷酸鈉0.5～1.0，硅溶膠5～15，水玻璃4～12，改性聚氨酯12～18，粉煤灰和/爐渣灰3～15，PU乳膠20～30，木質(zhì)素1～1.5，氧化鋅0.05?0.2。本發(fā)明采用的防滑材料分別從有機固廢提供韌性、無機固廢提供剛性，采用改性劑提高有機物與無機物的相容性，從而制備了具有優(yōu)異防滑性能的材料。

粉煤灰混凝土處理劑及其制備方法 855     

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本發(fā)明提供了一種粉煤灰混凝土處理劑，由如下質(zhì)量百分比的原料制成：水46～51.8％；堿液11～16％；松香0.3～0.5％；MPEG大單體4～5.5％；過硫酸銨2～2.5％；丙烯酸8～10％；濃硫酸1.3～1.8％；亞硫酸鈉5.5～6.5％；丙酮1～1.1％；甲醛14～16％和腐殖酸1～1.2％。本發(fā)明處理劑能夠提高粉煤灰混凝土的強度、大幅提高粉煤灰的添加量，降低水泥使用率，節(jié)約成本，節(jié)約資源，提高固廢的利用率。本發(fā)明還提供了上述粉煤灰混凝土處理劑的兩種制備方法。

環(huán)保兩用垃圾桶 811     

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本實用新型公開了一種環(huán)保兩用垃圾桶，包括外桶體，所述外桶體底部設(shè)有塑膠底座，所述塑膠底座底部安裝有萬向輪，所述萬向輪的數(shù)量為四個，所述外桶體右側(cè)上端安裝有垃圾袋收納盒，所述垃圾袋收納盒通過轉(zhuǎn)桿與蓋板連接，所述外桶體右側(cè)底部安裝有把手，所述外桶體內(nèi)部安裝有內(nèi)筒體，所述外桶體內(nèi)設(shè)有儲水槽，所述外桶體外形為樹干狀。本實用新型通過在內(nèi)桶體開口處兩側(cè)均安裝有掛鉤，便于用來掛再次使用的方便袋，由于垃圾桶有兩層，里層裝固體垃圾，外層裝生活廢水，可以用來澆花，提高水資源的利用率，由于外桶體外形為樹干狀，出水管和把手外觀均為樹枝狀，用起來生動有趣，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

硫凈化回收裝置系統(tǒng) 1120     

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本實用新型的硫凈化回收裝置系統(tǒng)，包括硫分離器和冷凝液分離器，所述硫分離器的進料口通過管線連接到尾氣分離器的尾氣放空口，所述硫分離器的上部出氣口通過管線連接到冷凝液分離器的進料口，所述冷凝液分離器的上部設(shè)有放空管線；所述硫分離器的下部出料口以及冷凝液分離器的下部出料口均通過管線連接到一沉降池。本實用新型的裝置能夠進一步清除尾氣中的硫磺，回收固體硫，達到環(huán)保指標；減少放空管道的堵塞，降低阻力，保證硫反應爐的反應量；回收廢氣中的水分，硫磺在沉降池中沉降分離，上層清水則循環(huán)利用，達到節(jié)能降耗的目的。

螺旋槽骨架的擠塑成型旋轉(zhuǎn)機頭 867     

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一種制作螺旋槽骨架的擠塑成型旋轉(zhuǎn)機頭,可與擠塑機配套使用。本旋轉(zhuǎn)機頭在動摩擦體與靜摩擦體上各嵌入硬質(zhì)合金密封元件,能有效地防止漏料,此外還裝有定心片并采用固體潤滑劑,因而該機頭完全達到了性能可靠與使用壽命長等要求,提高了產(chǎn)品的合格率,避免產(chǎn)出廢品和浪費原材料。用本旋轉(zhuǎn)機頭生產(chǎn)直徑3.4～15.5毫米光纖通訊用的螺旋槽骨架,質(zhì)量好,成本低,效率與經(jīng)濟效益俱高。

基于PLC的SBR污水處理控制系統(tǒng) 1050     

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一種基于PLC的SBR污水處理控制系統(tǒng)，包括SBR反應池、格柵機、沉淀池、沉砂池和消毒池。生活污水經(jīng)過粗格柵機和細格柵機過濾固體廢棄物，然后進入沉砂池靜置沉淀泥沙，再次進入SBR反應池；PLC通過溫度傳感器、液位傳感器、含氧量傳感器測量SBR反應池內(nèi)的溫度、液位和含氧量；曝氣電機對SBR反應池進行曝氣控制；攪拌電機連接攪拌機，對SBR反應池進行攪拌；SBR反應池反應后的污水進入沉淀池，沉淀池的活性污泥回流SBR反應池；沉淀池沉淀后的污水進入消毒池；消毒池進行投氯消毒；最后PLC控制電動閥排放消毒池消毒后的清水。該系統(tǒng)能實現(xiàn)對SBR污水處理的自動控制。

以煤矸石為主要原料制備堿激發(fā)煤矸石混凝土的方法 676     

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一種以煤矸石為主要原料制備堿激發(fā)煤矸石混凝土的方法，屬于應用于堿激發(fā)煤矸石混凝土的制備方法。該方法通過將煤矸石塊體進行破碎，充分利用破碎后不同粒徑范圍的煤矸石顆粒，分別作為制備堿激發(fā)煤矸石混凝土的膠凝材料、細骨料與粗骨料，消除對水泥、砂子與石子等不可再生資源的消耗。同時堿激發(fā)煤矸石混凝土具有早強與高強的特性，可起到縮短養(yǎng)護時間、加快施工進度，降低施工成本的作用。堿激發(fā)煤矸石混凝土能夠代替水泥混凝土使用，既可消除工業(yè)固體廢棄物大量堆積所造成的環(huán)境污染問題，又可緩解對水泥的過度依賴，減少對不可再生資源的過度消耗，對于我國這樣一個能源緊缺和環(huán)境污染比較嚴重的國家具有重要意義。

煤矸石干混砂漿及其制備方法 699     

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本發(fā)明涉及一種煤矸石干混砂漿及其制備方法。一種煤矸石干混砂漿,其特征在于他主要有煤矸石砂、煤矸石粉、石灰、石膏、塑化劑和水泥制備而成,各組份所占重量份數(shù)為:煤矸石砂75-77.5、煤矸石粉12.5-17.5、石灰0-2.5、石膏1,塑化劑0-0.02和水泥1-6;煤矸石砂和煤矸石粉是將煤矸石在750℃-850℃煅燒活化,然后再對煅燒活化后的煤矸石進行機械力摩擦分離,經(jīng)過4.75MM篩網(wǎng)進行篩分,篩下料為煤矸石砂和煤矸石粉。本發(fā)明只需摻加少量的水泥就可以獲得不同強度等級的干混砂漿材料,主要原料為煤礦生產(chǎn)固體廢棄物,原料來源充足,成本低廉,可以大量處置煤矸石,減少環(huán)境污染,社會效益和經(jīng)濟效益明顯。

基于印染污泥制備的地質(zhì)聚合物及保溫隔音調(diào)濕板材 845     

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本發(fā)明屬于固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于印染污泥制備的地質(zhì)聚合物以及保溫隔音調(diào)濕板材，并進一步公開其制備方法。本發(fā)明所述基于印染污泥制備的地質(zhì)聚合物，利用光催化降解后的改性印染污泥與粉煤灰直接配合，通過添加硅源材料調(diào)整體系合適的硅鋁比，并添加有機質(zhì)進而得到一種輕質(zhì)的地質(zhì)聚合物。本發(fā)明所述保溫隔音調(diào)濕板材以所述地質(zhì)聚合物為原料按照常規(guī)方式制備，所述板材具有較好的消音、隔熱和調(diào)濕性能，可廣泛用于功能性建筑裝飾領(lǐng)域。

Fe3O4@CGFA復合材料的制備及應用 1029     

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本發(fā)明公開了Fe3O4@CGFA復合材料的制備及應用，該復合材料制備的方法步驟如下：S1：CGFA的酸化；S2：Fe3O4@CGFA的合成；S21：將S1中酸化后的CGFA和聚乙烯吡咯烷酮加入蒸餾水中攪拌混勻后升溫至55?65℃；S22：將FeCl3·6H2O和FeCl2·4H2O分別溶解在去離子水中并混勻；S23：將S22中的FeCl3·6H2O和FeCl2·4H2O溶液加入到S21中的混合液中，攪拌12?18min；S24：向S23的混合液中加入濃氨水，并攪拌1.8?2.2h，控制混合液的pH為10；S25：反應結(jié)束后將制備的產(chǎn)物磁化，并用去離子水和無水乙醇洗至中性，經(jīng)干燥制得Fe3O4@CGFA。本發(fā)明制備的復合材料具有良好的電磁波吸收性能，從而促進了煤氣化固體廢物的資源利用。

活性粉末混凝土電纜槽蓋板 717     

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本發(fā)明公開了電纜施工材料技術(shù)領(lǐng)域的一種活性粉末混凝土電纜槽蓋板，包括電纜槽蓋板的板體，所述電纜槽蓋板的板體主要由蓋板一、蓋板二和螺栓件組成，所述蓋板二安裝在蓋板一的頂部，所述螺栓件安裝在蓋板一的底部，所述蓋板一包括蓋板一板體，所述蓋板一板體的中部開設(shè)有開口朝上的混流槽，避免雨水直接通過通風孔一和通風孔二進入到電纜槽中，避免地面上的一些固體廢棄物直接通過通風孔一和通風孔二掉落至電纜槽的槽腔中，減少進入混流槽槽腔中的水液向通風孔一內(nèi)的濺入，通過混流槽和泄水通道的配合，方便將混流槽中的水液排出，蓋板一和蓋板二裝配后無法直接從外部取下蓋板二，增加了盜取蓋板二的難度。

環(huán)保型水阻垢劑及其制備方法 1024     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保型水阻垢劑，由如下重量百分比的原料制備而成：植酸50-60%，氧化亞鐵1-10%，葡萄糖5-10%，余量為水。本發(fā)明所述環(huán)保型水阻垢劑采用環(huán)保型原料，無異味、不揮發(fā)、操作方便簡單，無需單獨配置專業(yè)人員，對設(shè)備無腐蝕、排放的粉體固形物不溶于水，固體廢渣對環(huán)境無污染，使用信價比高，少量添加到水中，即可保證用水設(shè)備不結(jié)垢。

基于生活污泥制備的地質(zhì)聚合物及保溫隔音調(diào)濕板材 1180     

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本發(fā)明屬于固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于生活污泥制備的地質(zhì)聚合物以及保溫隔音調(diào)濕板材，并進一步公開其制備方法。本發(fā)明所述基于生活污泥制備的地質(zhì)聚合物，利用生活污泥與粉煤灰直接配合，通過添加硅源材料調(diào)整體系合適的硅鋁比，并添加有機質(zhì)進而得到一種輕質(zhì)的地質(zhì)聚合物。本發(fā)明所述保溫隔音調(diào)濕板材以所述地質(zhì)聚合物為原料按照常規(guī)方式制備，所述板材具有較好的消音、隔熱和調(diào)濕性能，可廣泛用于功能性建筑裝飾領(lǐng)域。

水泥生態(tài)高活性低碳摻合料及其制備方法 870     

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本發(fā)明公開了一種水泥生態(tài)高活性低碳摻合料及其制備方法，其是以粉煤灰、鋰云母渣等固體廢棄物為基本原料，并加入專用的液體活性激發(fā)劑。本發(fā)明摻入水泥生態(tài)高活性低碳摻合料制得的水泥砂漿試塊28d活性相對與基準水泥砂漿活性提高7～10％，抗壓強度優(yōu)越，可減少水泥用量、顯著降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品性能，并符合GB/T 18046?2017《用于水泥、砂漿和混凝土中的?；郀t礦渣粉》的標準。

基于化工污泥制備的地質(zhì)聚合物及保溫隔音調(diào)濕板材 871     

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本發(fā)明屬于固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于含重金屬化工污泥制備的地質(zhì)聚合物以及保溫隔音調(diào)濕板材，并進一步公開其制備方法。本發(fā)明所述基于含重金屬化工污泥制備的地質(zhì)聚合物，利用經(jīng)選定惰性電極對化工污泥中的重金屬進行富集處理，處理后的化工污泥與粉煤灰直接配合，通過添加硅源材料調(diào)整體系合適的硅鋁比，并添加有機質(zhì)進而得到一種輕質(zhì)的地質(zhì)聚合物。本發(fā)明所述保溫隔音調(diào)濕板材以所述地質(zhì)聚合物為原料按照常規(guī)方式制備，所述板材具有較好的消音、隔熱和調(diào)濕性能，可廣泛用于功能性建筑裝飾領(lǐng)域。

適于畜禽養(yǎng)殖場所用的消毒粉末及其制備方法 1063     

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本發(fā)明屬于消毒領(lǐng)域，具體涉及一種適于畜禽養(yǎng)殖場的消毒粉末，還涉及上述消毒粉末的制備方法。本發(fā)明所提供的一種畜禽養(yǎng)殖場消毒粉末，是以粉煤灰為主料，輔以復合鹽類表面活性劑、消毒劑、納米氧化鋅、復合穩(wěn)定劑制備而成的。本發(fā)明的有益效果在于，(1)消毒效果好、起效快、藥效強且持續(xù)作用時間長，穩(wěn)定性好；(2)不僅可以殺滅病毒、有害細菌和寄生蟲等，還可以去除糞便中的抗生素，大大降低抗生素的含量；(3)在糞便的后續(xù)處理中，針對畜禽糞肥中的重金屬等污染物高效去除與鈍化；(4)還可獲得具有清潔環(huán)保、環(huán)境友好的、土壤改良功能的畜禽糞有機肥，大大促進畜禽糞肥的高效利用；(5)實現(xiàn)了固體廢物粉煤灰的有效利用。

增強堿激發(fā)混凝土抗碳化能力的方法—Ca(OH)₂內(nèi)摻法 840     

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一種增強堿激發(fā)混凝土抗碳化能力的方法—Ca(OH)₂內(nèi)摻法。該方法通過在制備堿激發(fā)混凝土時摻入20％—30％(膠凝材料質(zhì)量比)的Ca(OH)₂，顯著提高堿激發(fā)混凝土內(nèi)抗碳化物質(zhì)的含量，明顯改善抗碳化能力，增強堿激發(fā)混凝土的耐久性。同時Ca(OH)₂的摻入還可以提高聚合反應環(huán)境中活性鈣含量，促進聚合反應的進行與聚合產(chǎn)物的形成，顯著提高堿激發(fā)混凝土的強度。作為新型混凝土材料，堿激發(fā)混凝土可代替水泥混凝土，既可消除固體廢棄物大量堆積所造成的環(huán)境污染問題，又可以緩解對硅酸鹽水泥的過度依賴，減少對不可再生資源的過度消耗，對于我國這樣一個能源緊缺和環(huán)境污染比較嚴重的國家具有重要的意義。

煤氣化細灰殘?zhí)钾撦dZnFe2O4納米微球復合材料及其制備方法 750     

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本發(fā)明公開了煤氣化細灰殘?zhí)钾撦dZnFe2O4納米微球復合材料及其制備方法，該復合材料中ZnFe2O4納米微球無序地粘附在煤氣化細灰殘?zhí)急砻?，且部分煤氣化細灰殘?zhí)计瑺罱Y(jié)構(gòu)一端插入ZnFe2O4納米微球中；該復合材料制備的方法步驟如下：S1：煤氣化細灰殘?zhí)嫉闹苽?；S2：將S1中的煤氣化細灰殘?zhí)技尤胍叶贾胁⑦M行超聲處理分散；S3：向S2的混合溶液中加入鋅鹽和鐵鹽，攪拌混勻后繼續(xù)加入聚乙二醇4000和無水醋酸鈉，并攪拌混勻；S4：將S3的混合溶液置于反應釜中進行反應，反應后經(jīng)洗滌、干燥制得超薄吸波材料。本發(fā)明制備的吸波材料具有優(yōu)異的電磁波吸收性能，實現(xiàn)了煤氣化技術(shù)固體廢棄物的資源再利用。

增強堿激發(fā)混凝土抗碳化能力的方法 1165     

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一種增強堿激發(fā)混凝土抗碳化能力的方法，屬于提高堿激發(fā)混凝土抗碳化能力的方法。該方法在制備堿激發(fā)混凝土時摻入5％—30％(膠凝材料質(zhì)量比)P·O42.5級普通硅酸鹽水泥，使水泥發(fā)生水化反應并在堿激發(fā)混凝土內(nèi)生成大量Ca(OH)₂，顯著提升抗碳化物質(zhì)含量，明顯改善抗碳化能力，增強堿激發(fā)混凝土的耐久性。同時抗碳化能力的提升可以避免堿激發(fā)混凝土由于碳化反應引起抗壓強度驟降，確保堿激發(fā)混凝土仍具有高強度優(yōu)勢。因此，Ca(OH)₂內(nèi)生成法消除了堿激發(fā)混凝土抗碳化能力不足的影響，實現(xiàn)了堿激發(fā)混凝土在工程中的應用，采用堿激發(fā)混凝土代替水泥混凝土，既可消除工業(yè)固體廢棄物大量堆積所造成的環(huán)境污染問題，又可以緩解對硅酸鹽水泥的過度依賴，減少對不可再生資源的過度消耗，對于我國這樣一個能源緊缺和環(huán)境污染比較嚴重的國家具有重要的意義。

富含高嶺巖、砂巖的洗選矸石干法制備矸石電廠燃料的工藝 1025     

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一種富含高嶺巖、砂巖的洗選矸石干法制備矸石電廠燃料的工藝，其特征在于：將富含高嶺巖、砂巖的洗選矸石首先進行預先分級和選擇性破碎回收硬度較大的大塊砂巖；細粒矸石再次分級分別進入CFX分選機和振動逆流分選機進行干法分選，得到固體廢棄物和低熱值燃料兩個產(chǎn)物；在干法分選中特別引入電廠乏風，利用余熱減少產(chǎn)品水分，提高電廠燃料的熱值和利用效率。本工藝實現(xiàn)了矸石共伴生礦物的分離，消除了循環(huán)流化床鍋爐的熱能損耗，減少了電廠的灰渣和煤灰排放量，減輕了環(huán)境污染，解決了高嶺巖、砂巖對鍋爐的磨損問題，更好地保證了電廠的安全生產(chǎn)。

以大摻量、低成本、高性能多孔陶瓷的制備方法 893     

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本發(fā)明涉及一種大摻量、低成本、高性能多孔陶瓷的制備方法。本方法包括如下步驟：S1、以煤矸石和粉煤灰為原料，原料中煤矸石的質(zhì)量分數(shù)為70～80％，粉煤灰的質(zhì)量分數(shù)為20～30％；向原料中加入燒結(jié)助劑和造孔劑，燒結(jié)助劑和造孔劑的加入質(zhì)量分別占原料質(zhì)量的5％和5～15％，得到混合原料；S2、向混合原料中加入粘結(jié)劑得到總混料，將總混料壓制成型；S3、將總混料燒制而成陶瓷。本發(fā)明制備得到的多孔陶瓷顯氣孔率達到29.38～44.08％，體積密度達到1.41～1.76g/cm3，抗壓強度達到18.11～60.65MPa，可以廣泛地應用于保溫、隔音、透水材料。本發(fā)明有效地解決了礦業(yè)固體廢棄物的大量堆積而對環(huán)境產(chǎn)生的污染，而且使資源更充分利用，具有良好社會、經(jīng)濟、環(huán)境效益。