本發(fā)明公開了一種煤化工生產(chǎn)工藝中酸堿廢水的綜合利用方法,包括以下步驟:廢水檢測、分離固體沉淀物、酸堿中和與水質(zhì)消毒。本發(fā)明通過火炬液封罐將火炬廢水直接送至硫回收沉降槽,通過硫回收廢水、火炬廢水和氣化廢水的均勻中和將混合液調(diào)節(jié)pH呈弱堿性,然后泵送入氣化制漿磨機給水槽,達到三種廢水回收利用的效果,根據(jù)裝置負荷,可靈活調(diào)節(jié)中和水給水量,可完全替代新鮮水供給,避免了直接利用酸堿廢水所產(chǎn)生的設備腐蝕、結垢及污染問題,節(jié)約了廢水直排的污水處理費用以及外排至污水處理池的管路和相關設備投資,節(jié)約了氣化火炬溢流槽及相關設備投資,節(jié)約了新鮮水消耗,具有良好的可操作性和經(jīng)濟性。
本發(fā)明公開一種廢水處理方法,所述廢水處理方法包括以下步驟:采用堿性吸附劑與含醋酸的廢水按比例混合攪拌,廢水中有色難聞有機污染物轉移到所述堿性吸附劑中,堿性吸附劑中堿性物質(zhì)與醋酸反應生成醋酸鹽溶解于水體中,通過過濾得到含有醋酸鹽的水相和含有有色難聞有機物的堿性吸附劑濕固體相,堿性吸附劑濕固體相與燃料混合進入鍋爐爐膛燃燒其中的污染物,堿性吸附劑得以再生循環(huán)利用,過濾得到的水相繼續(xù)采用堿性吸附劑處理至接近中性。本發(fā)明廢水處理方法中廢水處理的吸附劑是爐渣灰,成本低,達到以廢治廢的目的;處理后的廢水富含對作物生長必需的并且是易于被作物吸收利用的醋酸鉀和醋酸鈣等作物生長必需的元素,可以作為農(nóng)田灌溉水。
本實用新型公開了一種新型家用養(yǎng)殖廢水處理裝置,設有細格柵、調(diào)節(jié)池、固液分離裝置、沼氣池、厭氧序批式反應器(ASBR)和曝氣生物濾池(BAF):固液分離裝置設有廢水進水口、固體廢棄物出口,廢水出水口;固液分離裝置固體廢棄物出口連接沼氣池,廢水出水口連接厭氧序批式反應器進水口;厭氧序批式反應器出水口連接曝氣生物濾池進水口。采用上述方案,本實用新型提供一種具有處理效果好,能耗低,占地面積小,并且適應家用養(yǎng)殖廢水排放量不規(guī)律的新型處理裝置。
一種處理甲胺和二甲基甲酰胺合成過程中所產(chǎn)生的廢物的方法,其特征在于,包括以下步驟:(1)先用甲胺合成過程中產(chǎn)生的廢水溶解二甲基甲酰胺合成過程中過濾出的固體殘渣;(2)將第(1)步驟中所得的液體和煤粉混合制成水煤漿;(3)將第(2)步驟中所得的水煤漿作為燃料燃燒,將所得的水蒸氣冷凝成水。本發(fā)明的優(yōu)點為:二甲基甲酰胺合成過程中過濾出的固體殘渣,該殘渣是鈉鹽主要為碳酸鈉,極易溶于水,可直接通過管道送入目的地,避免二次污染。
一種酸解廢氣回收系統(tǒng),屬于廢氣處理和環(huán)境設備技術領域。更進一步說,是一個利用酸解不同時期廢氣特點,在酸霧爆發(fā)期,在流化床中應用硅膠吸收酸霧中水分,酸氣再用濃硫酸吸收回收酸;在平時空氣攪拌期,應用廢氣干燥硅膠,廢氣再送尾氣處理;而在應用硅膠吸收酸霧中水分前先用濃硫酸洗滌酸解廢氣,洗滌漿液回鈦白生產(chǎn)酸解工序回收原料的系統(tǒng)。本發(fā)明的有益效果是:(1)用硅膠吸收酸霧中水分達成除霧作用,再用濃硫酸吸收回收酸,達成酸的回收;(2)硅膠的吸濕與干燥是酸解不同時期分別完成的,不另消耗物料和能源;(3)廢氣裹夾的固體原料得到回收;(4)實施效果:SO3回收率≥99.0%。
本發(fā)明公開一種聚氯乙烯固體藥用硬片的加工裝置及方法,其中加工裝置包括支撐框體、從動卷硬片模塊、硬片回收模塊、主動卷硬片模塊、硬片截取模塊、硬片寬度裁剪模塊、硬片收集盒。本發(fā)明能夠根據(jù)實際聚氯乙烯固體藥用硬片的寬度需要,通過雙頭絲桿控制修剪刀移動,進而達到控制修剪寬度的控制,整個過程不需人工參與,通過電機控制驅動,相比人工修剪,精準度大大提高;能夠根據(jù)實際聚氯乙烯固體藥用硬片的長度需要,通過氣缸控制閘刀升降,實現(xiàn)聚氯乙烯固體藥用硬片的自動截取,相比于人工截取,精準度大大提高;設有硬片回收模塊,能夠在加工的同時將修剪的邊料進行自動回收,避免了廢料污染加工車間的情況發(fā)生,實用性強。
本發(fā)明公開了一種固廢基復合鋰渣超微細摻合料及其制備方法與應用,其原料包括鋰渣、鋼渣、煤矸石和粉煤灰,還包括由水、聚合多元醇、三異丙醇胺、三乙醇胺、木鈣、糖蜜和甲酸鈣構成的液體激發(fā)劑。本發(fā)明的摻合料用于替代水泥砂漿中8%~12%的水泥原料,在減少水泥用量的同時,使水泥砂漿28天強度提高4~6MPa。
本實用新型涉及一種膏體充填裝置,具體涉及一種煤基固廢膏體智能匹配注漿裝置,其特征在于,包括液壓支架、監(jiān)測環(huán)、液壓柱、泵送管道、工作面泵站、噴料管、注漿管七個部分;所述的液壓支架放置于工作面后方,監(jiān)測環(huán)安放于液壓柱上,工作面泵站放置于工作面端頭即液壓支架側方,泵送通道接入工作面泵站,并輸出噴料管及注漿管;液壓柱支撐液壓支架對頂板進行防護,監(jiān)測環(huán)可對頂板壓力進行監(jiān)測,控制充填膏體濃度;監(jiān)測環(huán)內(nèi)置尾端處理器可進行簡單的數(shù)據(jù)匯總分析,控制智能注漿進程。
本發(fā)明公開了一種煤基固廢協(xié)同重金屬固化邊采邊充的充填方法,通過加入具有較好孔隙率和重金屬固化功能的吸附材料,并且在充填液壓支架后頂梁布置雙運單充無停歇裝置來分別運輸承壓材料和吸附材料,當采煤機開始割煤,同時充填液壓支架后部的雙運單充無停歇裝置與相連的材料運輸系統(tǒng)開始運行,通過切換第四滾輪和第五滾輪的位置,將承壓材料和吸附材料無停歇依次輸送到采空區(qū),經(jīng)骨料壓縮系統(tǒng)夯實形成間隔循環(huán)的新型充填墻體。該方法在滿足充填支護強度要求的同時,既能保證邊采邊充無停歇連續(xù)化做業(yè),還能抑制重金屬浸出,減弱地下水污染對礦井生產(chǎn)和礦區(qū)生態(tài)環(huán)境的影響,為礦區(qū)帶來良好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益,促進煤炭安全綠色開采。
本發(fā)明公開了一種煤基固廢運料充填一體機開采系統(tǒng),包括充填液壓支架(6)和采煤機(7),所述充填液壓支架(6)包括液壓頂板和底座(601),所述液壓頂板包括鉸接的前頂梁(602)和后頂梁(603),在所述前頂梁(602)的前端連接有前探梁(604),所述后頂梁(603)的后端與伸縮滑桿(1)相連,在所述伸縮滑桿(1)上固定有雙運單充無停歇裝置。采用本發(fā)明的系統(tǒng)進行充填的方法減弱了地下水污染對礦井生產(chǎn)和礦區(qū)生態(tài)環(huán)境的影響,為礦區(qū)帶來良好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益,促進煤炭安全綠色開采。
本發(fā)明公開了一種大傾角綜采面煤基固廢似膏體充填成套裝置與方法。將地面煤基固廢處理成似膏體輸送到大傾角綜采工作面后方采空區(qū),在端頭液壓支架前方安置膏體集中加壓輸送箱,在端頭液壓支架后方安置大傾角傳送立柱和管口風力變形裝置,各裝置作用是為似膏體提供二次壓力使似膏體能充分浸入采空區(qū)以及可以控制似膏體充填時的角度和時間。將煤基固制成廢似膏體充填材料可有效解決此類產(chǎn)品帶來的地面環(huán)境污染問題,膏體流量閥門的設計改變了傳統(tǒng)輸送方式中在大傾角綜采面采空區(qū)內(nèi)充填時膏體亂竄的問題,管口風力變形裝置能有效解決膏體在采空區(qū)的充填方向不準的問題,大傾角傳送立柱的上部旋轉部件可根據(jù)不同傾角的采空區(qū)環(huán)境的變化旋轉角度,膏體集中加壓輸送箱所提供的二次壓力使似膏體能充分浸入采空區(qū)使采空區(qū)破碎巖石更加快速的固結。
本發(fā)明公開一種煤系固廢物生產(chǎn)貓砂的方法,包括如下步驟:S1:將流化床飛灰裝入粉料倉待用;將膨潤土入倉待用;將電石渣經(jīng)破碎粉磨得到200目以下粒徑的粉末裝入粉料倉待用;S2:將所述S1中的流化床飛灰、膨潤土、電石渣粉末按比例裝入混合機攪拌,然后加水混合制成顆粒狀貓砂;S3:將所述S2中的顆粒狀貓砂堆放,自然養(yǎng)護干燥后裝袋入庫。本發(fā)明所述生產(chǎn)貓砂的方法采用流化床飛灰、膨潤土、電石渣為原料制成,其結構密實,無有害化學成分,流化床飛灰含有塵細微孔,因此可以吸附環(huán)境中的有害元素和細菌,可以對有害物質(zhì)進行活性生物降解,能夠滿足貓砂使用的要求,所采用的原料均是固廢物,制作成本低,有效解決了流化床飛灰占用土地的問題。
本發(fā)明公開了一種沿空留巷中低位頂板離層區(qū)煤基固廢注充方法,其特點是在工作面正常采煤和常規(guī)沿空留巷的基礎上,從開切眼推進至基本頂初次垮落后、上一巖層尚未變形下沉之前,充分利用垮落帶與完整巖層之間形成密閉性良好的離層空間,采用煤基固廢為主的膏體材料對基本頂和上一巖層之間的離層空間進行高壓大流量快速泵注,使膏體材料充分填充垮落帶巖塊間隙和離層空間,阻止上覆巖層進一步彎曲下沉,從源頭阻斷離層空間向上傳遞和發(fā)展的趨勢,始終將離層空間保持在采空區(qū)中低位頂板中,方便泵注充填,同時防止采空區(qū)垮落帶影響范圍擴大,進而減少地表沉陷。該方法具備充填開采和沿空留巷雙重優(yōu)點,同時利用膏體材料與垮落帶矸石膠結形成的整體,形成對上覆巖層的支撐體。該方法成本低,施工簡單,安全可靠,技術經(jīng)濟效益顯著。
本發(fā)明涉及采礦技術領域,公開了一種煤基固廢材料井下充填裝備,包括混合箱,混合箱的右側壁上部設有第二驅動電機,第二驅動電機的輸出軸固定連接主動帶輪,主動帶輪通過皮帶連接從動帶輪,從動帶輪固定連接轉軸的背面端部,所述轉軸的正面設有攪拌桿,所述混合箱的上部右側設有第一進料口,所述混合箱的左側壁下部設有第二驅動電機,第二驅動電機的輸出軸固定連接轉動盤,轉動盤轉動連接第一支撐桿左端。本發(fā)明適用于一種煤基固廢材料井下充填裝備,通過設置設置頂桿,使得第一轉動板和第二轉動板之間的轉動可以相互聯(lián)系,從而使得整個裝置的控制更加的便捷,操作更加的簡單,適宜推廣使用。
本發(fā)明涉及一種膏體充填方法,具體涉及一種煤基固廢膏體智能匹配注漿方法,其特征在于,包括煤基膏體配置、液壓支架移動、監(jiān)測頂板壓力、智能匹配膏體、采空區(qū)噴注漿五個步驟;選擇合適的煤基固廢充填材料,制備低濃度膏體,輸送至井下儲存硐室;井下回采工作面向前推進,后方液壓支架隨之向前移動,在后方留出采空區(qū);液壓支架四根液壓柱上分別套有監(jiān)測環(huán),監(jiān)控頂板砌體梁變化,將監(jiān)測數(shù)據(jù)實時匯總分析;尾端處理器將評估結果進行比對,匹配頂板壓力及膏體濃稠度關系,將命令發(fā)送至工作面泵站;工作面泵站接受命令,開啟噴料管在液壓支架后方采空區(qū)內(nèi)噴灑吸水性材料,隨后開啟注漿管,噴送低濃度膏體,兩者混合后調(diào)配充填膏體濃度。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)固廢等離子氣化環(huán)保處理器,包括預處理腔、等離子氣化腔、廢棄物腔和進料口,所述預處理腔、等離子氣化腔和廢棄物腔從上至下依次拼接連接,所述進料口位于預處理腔頂部中央并與預處理腔相連通,在預處理腔頂部、進料口兩側分別設有水蒸汽出口和可燃氣出口,在水蒸汽出口和可燃氣出口與預處理腔的連接處均設有開關門,在預處理腔內(nèi)部設有干餾室,所述干餾室上下兩端均呈開口狀;本裝置通過密封盤對相鄰兩個腔進行密封連接,保證了裝置整體的氣密性,并且方便進行裝置內(nèi)部的維護修理,并且通過預處理腔對固廢進行預處理工作,避免了水蒸氣和可燃氣體混合,保證了處理后氣體的有效分類。
本實用新型公開了一種大宗固廢資源化處理用污泥消除裝置,由清洗池、裝料籃和用于吊起、轉運裝料籃的吊車組成,同時還包括用于支撐清洗池的支架,其特征在于:所述吊車擁有一套相適配的軌道機構,所述軌道機構固定在廠房的頂部;所述吊車與裝料籃通過鋼索連接,所述吊車內(nèi)置的絞盤帶動鋼索曳引裝料籃的上下運動;所述裝料籃進入清洗池清洗,完成污泥清除工作;本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有非常強的針對性,能夠清除大宗固廢中的污泥,有利于大宗固廢資源化處理,具有十分重要的社會意義。
本申請公開了一種礦井下礦井水中固廢物的處理裝置。該處理裝置包括:內(nèi)進流格柵除污機、水池、切割單元及自清洗過濾單元;所述內(nèi)進流格柵除污機、水池、切割單元和自清洗過濾單元沿著礦井下礦井水中固廢物流向依次連接;所述自清洗過濾單元的第一出口與潛水電泵連接;所述切割單元包括至少一個切割泵;所述自清洗過濾單元包括至少一個自清洗過濾器。該設備能夠在礦井下的狹隘空間中對井下水中固廢物實現(xiàn)處理,經(jīng)過處理后得到的水被吸入潛水電泵后排出到地面,保證進入泵體的水能夠滿足水質(zhì)要求,降低對潛水電泵中軸承系統(tǒng)、葉片、泵體內(nèi)部損害程度,延長潛水電泵使用壽命。
環(huán)保型固廢物料處理裝置,機殼內(nèi)進料口的下方設有一對碾壓輥,兩碾壓輥的側下方設有兩對以上絞龍,一抽風管從各絞龍的上方穿過,抽風管上均布有若干通孔,抽風管的兩端分別接有風機及旋風除塵器,機殼上的出料口處設有篩板,每對碾壓輥及每對絞龍間分別連接有傳動機構,每對碾壓輥及每對絞龍中均有一只分別與一動力裝置的輸出軸聯(lián)接。啟動驅動碾壓輥及絞龍的動力裝置以及風機,固廢物料由進料口投入后,碾壓輥會將固廢物料碾壓、剪切成碎塊,隨后,各對絞龍對碎塊再次碾壓、搓揉,使其成為顆粒狀,顆粒狀的物料通過篩板后落下,即可收集。風機啟動后,由抽風管、旋風除塵器可對機殼內(nèi)產(chǎn)生的粉塵進行收集,實現(xiàn)較好的除塵。
本申請公開了一種礦井下礦井水中固廢物的處理方法和設備。該處理方法包括,在礦井下的空間環(huán)境中,采用至少包括以下步驟的方法對礦井下礦井水中固廢物進行處理;S100、將所述礦井下來自井下水倉中的礦井水通入內(nèi)進流格柵除污機中,進行處理Ⅰ,得到水Ⅰ;S200、將所述水Ⅰ通入水池中,進行處理Ⅱ,得到水Ⅱ;S300、將所述水Ⅱ通入切割單元中,進行處理Ⅲ,得到水Ⅲ;S400、將所述水Ⅲ通入自清洗過濾單元中,進行處理Ⅳ,得到水Ⅳ;將所述水Ⅳ通入潛水電泵中。該方法能夠在礦井下的狹隘空間中對井下水中固廢物實現(xiàn)處理,經(jīng)過處理后得到的水被吸入潛水電泵后排出到地面,保證進入泵體的水能夠滿足水質(zhì)要求,降低對潛水電泵中軸承系統(tǒng)、葉片、泵體內(nèi)部損害程度,延長潛水電泵使用壽命。
本發(fā)明提供一種微波等離子體固廢活性炭再生方法。所述微波等離子體固廢活性炭再生方法包括以下步驟:S1、高溫除雜、對廢活性炭進行高溫煅燒,煅燒的溫度為500℃,煅燒的時間為5min,以去除廢活性炭中的PCP雜質(zhì);S2、微波等離子再生、將所述步驟S2中經(jīng)過清洗的活性炭、輸送至微波設備中。本發(fā)明提供的微波等離子體固廢活性炭再生方法通過采用微波處理對活性炭進行處理,使得活性炭中的PCP充分清除,通過BET比表面積,碘吸附值,PCP吸附等溫線的比較,微波使活性炭結構發(fā)生了改變,致微孔更多,使PCP分子更加容易進入活性炭內(nèi)部,不但可以更加高效充分的對活性炭固廢無害化處理、再生和利用,而且提高了再生活性炭對PCP的吸附能力。
本發(fā)明提供一種電子工業(yè)固廢三苯基氧膦無害化處理系統(tǒng)。所述電子工業(yè)固廢三苯基氧膦無害化處理系統(tǒng)包括以下步驟:S1:固廢三苯基氧膦+5倍氯仿溶解;S2:過專用金屬螯合樹脂吸附柱;S3:吸附層析液MVR濃縮蒸;S4:濃縮物乙醇溶解重結晶精制。本發(fā)明提供的電子工業(yè)固廢三苯基氧膦無害化處理系統(tǒng)通過采取逆向吸附由下而上進料,溶液循序漸進地通過樹脂,使樹脂有充分時間作用于溶液而達到充分吸附目的,由于樹脂比重較輕,通過逆向多極吸附去除三苯基氧膦中金屬離子,使之再生能循環(huán)使用,不但降低了生產(chǎn)成本,也可大大減輕處理工業(yè)固廢帶來的環(huán)保壓力,可一次性除去電子業(yè)清洗劑三苯基氧膦中的多種金屬離子。
本發(fā)明基于挖深墊淺、邊采邊復的采煤塌陷區(qū)治理技術,提出一種煤基固廢用于采煤塌陷區(qū)土壤重構的方法,在基于Logistic時間函數(shù)進行地表動態(tài)沉陷預測的基礎上,將采煤塌陷區(qū)按照分層高度比例劃分為防重金屬污染層、第1充填層、夾心土層、第2充填層、心土層、表土層和阻隔層順序進行分層回填,每個分層內(nèi)按照設計比例鋪設煤基固廢、原始土壤,同時加入土壤調(diào)節(jié)劑、堆肥等輔料,構建“近自然土壤”結構,達到土壤重構目標。使重構土壤保水保肥,提供真實土壤的功效,可以最大限度增加耕地面積,降低采煤塌陷區(qū)環(huán)境惡化,同時消納大量的煤基固廢,降低煤基固廢處理費用,減弱重金屬對土壤和水系的污染,促進采煤塌陷區(qū)生態(tài)化治理和煤炭安全綠色開采。
本公開公開一種基于煤基固廢的采空區(qū)可控性膏體充填方法,屬于采空區(qū)膏體充填領域;一種基于煤基固廢的采空區(qū)可控性膏體充填方法包括:煤基膏體配置、預留出充填設備的移動空間、構建填充注漿空間、濃度調(diào)節(jié)以及膏體填充;對傳統(tǒng)膏體充填設備進行升級,在工作面進行二次加工,可人工控制充填膏體濃度,提高膏體充填工作效率,合理利用煤基固廢材料,既保護環(huán)境又有效提高充填材料性能,對未來膏體充填的可持續(xù)發(fā)展起到了戰(zhàn)略性的支撐作用。
本發(fā)明公開一種煤基固廢充填膏體的制備方法及充填系統(tǒng),涉及膏體充填技術領域,包括如下步驟:將煤基固廢材料依據(jù)粉煤灰、氣化渣、爐底渣、脫硫石膏進行篩選分類;將粉煤灰、氣化渣、爐底渣及脫硫石膏各類廢固材料分別投入振動篩進行篩選;將添加劑與水進行一級攪拌,再與粉煤灰、氣化渣、爐底渣及脫硫石膏細顆粒進行二級攪拌;工作面產(chǎn)出的煤矸石在井下利用輥式破碎機進行破碎,破碎后的較細顆粒再投入濃密機中,與絮凝劑進行混合,形成高濃度渣漿;混合制備的煤基固廢膏體經(jīng)由地面泵廠輸送至井下,再與煤矸石細顆粒進行三級攪拌;制備好的煤基固廢膏體運至井下儲存室,再送至充填工作面,完成煤基固廢膏體充填工作。
本發(fā)明公開采空區(qū)固廢?超高水膏體交替充填方法,同一回采工作面后方采空區(qū)內(nèi)包含固廢膏體充填和超高水膏體充填,兩種材料交錯式充填注漿,具體充填步驟包括:地面制備固廢充填膏體及超高水充填膏體;回采工作面向前推進,液壓支架移動完成后,氣囊輕微泄氣釋放充填空間,懸掛充填袋并進行充氣;工作面泵站根據(jù)頂板砌體梁壓力大小選擇充填膏體進行注漿充填;隨充填工作的進行,氣囊進行同步收縮。本發(fā)明采空區(qū)固廢?超高水膏體交替充填方法,解決現(xiàn)有技術中采用單一材料,不能充分發(fā)揮不同充填方式自身優(yōu)勢的問題,綜合固廢膏體充填和超高水材料充填的優(yōu)點,在最大限度的保證地面充填效果的基礎上,實現(xiàn)降低充填成本,提高充填效率。
本實用新型公開了一種市政道路固廢破碎轉運裝置,涉及市政道路技術領域,包括箱體,所述箱體的底部外壁固定連接有底盤,所述箱體的頂部外側固定連接有電機,所述電機輸出軸的一端固定連接有碾碎輪,所述箱體的內(nèi)壁中部設有第一傳送帶,所述箱體的內(nèi)部上表面固定安裝有第一液壓桿,所述第一液壓桿的輸出端固定安裝有頂板。該市政道路固廢破碎轉運裝置,通過碾碎輪和電機之間的配合設置下,將固廢粉碎為小物塊,掉落在第一傳送帶上,然后通過第一傳送帶傳送到頂板,通過第二液壓桿和兩個夾塊的配合設置下能夠將小物塊進一步粉碎,該裝置經(jīng)過多次分解,使粉碎的固廢能直接利用。
本發(fā)明公開了一種煤基固廢高效資源化利用方法,包括以下方法步驟:S1:制備吸附劑,所述吸附劑包括煤基固廢、氧化鈣和氧化鐵;S2:獲取重金屬高效吸附劑,將吸附劑對重金屬進行吸附,得到吸附重金屬后的吸附劑;S3:將重金屬吸附劑與煤基固廢進行混合,然后加入堿激發(fā)劑、和水和適當比例的氧化鈣,充分混合攪拌,得到混合物;S4:將混合物注入模具中養(yǎng)護,用作充填材料。本發(fā)明的煤基固廢高效資源化利用方法可以有效避免吸附劑的二次污染,降低吸附劑的回收處理成本;還可以加大煤基固廢的資源化利用,而且吸附劑本身煤基固廢,硅鋁酸鹽,添加后對充填材料的強度影響較小。
本發(fā)明公開一種用于多源煤基固廢充填的篩選轉運裝置及其使用方法,其中包括支撐架、固廢粉碎模塊、振動篩選模塊、固廢轉運模塊、第一傳送模塊以及第二傳送模塊。固廢粉碎模塊包括第一電機、固廢粉碎罐和引料槽;振動篩選模塊包括振動翻轉篩、圓桿、第二電機、轉動塊、篩板、第三電機、第一齒輪和第二齒輪;固廢轉運模塊包括軌道、水平固廢轉運車、第四電機、第一絲杠、第二絲杠和第五電機。本發(fā)明將篩選模塊以及轉運模塊合理的分布在不同的豎直空間,使得篩選模塊以及轉運模塊獨立工作又相互配合,增加了工作效率,減少資源浪費;解決了現(xiàn)有技術中多源煤基固廢篩選轉運不能同時進行,以及人工上料轉運費時廢力的問題。
本實用新型公開了一種固體廢鹽熱解氧化爐,包括爐體,所述爐體中部設置有支架,支架的上側安裝有均分盤,下料斗的口部針對均分盤錐形頂部,爐體對應支架的下方設置有布氣器,爐體旁側設置有燃氣爐,爐體的頂部還設置有排氣管。這里的支架用于支撐均分盤,使均分盤與爐體內(nèi)壁之間具有供廢鹽穿過的空隙,廢鹽由下料斗加入,在均分盤被均勻攤開,最后沿爐體下部的內(nèi)壁滑動,可以對工業(yè)廢鹽進行連續(xù)化的熱解處理,有利于對各個部分的廢鹽進行熱解,防止堆積和熱解不充分。
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