帶加強(qiáng)槽的夾層復(fù)合板材 977     

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本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合材料，具體地說(shuō)是一種夾層結(jié)構(gòu)的復(fù)合板材，設(shè)有板狀芯材，板狀芯材由玻璃鋼面板包裹，其特征在于芯材表面開(kāi)設(shè)縱、橫交叉的連接槽，縱連接槽和橫連接槽的間距在10-100mm，縱連接槽和橫連接槽深為芯材厚度的1/9至1/11，縱連接槽、橫連接槽和連接孔設(shè)有由樹脂澆注的連接筋條和連接柱，步驟為：制作對(duì)芯材；開(kāi)設(shè)縱、橫交叉的連接槽；鉆連接孔；在芯材表面糊制玻璃鋼面板，本實(shí)用新型增大了樹脂與芯材的接觸面積，增強(qiáng)樹脂在芯材上的附著力，使芯材被面板緊緊夾住，從而提高面板與芯材間強(qiáng)度，縱連接槽與橫連接槽還能促進(jìn)樹脂的流動(dòng)，保證樹脂充分浸潤(rùn)纖維，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、施工容易等優(yōu)點(diǎn)。

精密可調(diào)分切裝置 764     

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一種精密可調(diào)分切裝置，涉及模切領(lǐng)域，其特征在于：設(shè)有刀架，刀架內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽，凹槽兩端分別設(shè)有滑塊，凹槽中間設(shè)有墊片，墊片之間設(shè)有刀片，刀架一端的外側(cè)設(shè)有固定螺母，當(dāng)調(diào)節(jié)固定螺母時(shí)，規(guī)格滑塊就可將刀片鎖緊固定，作業(yè)時(shí)，本實(shí)用新型固定安裝在復(fù)合機(jī)上，當(dāng)已復(fù)合的材料通過(guò)分切刀片時(shí)，將實(shí)現(xiàn)精密分切作業(yè)，因此，在復(fù)合材料的同時(shí)又對(duì)材料進(jìn)行了分切，不僅提高了工作效率，而且加工精度高。本實(shí)用新型適用于模切行業(yè)的復(fù)合分切工序。

樹脂補(bǔ)膠裝置的刮膠導(dǎo)流裝置 1023     

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本實(shí)用新型涉及一種樹脂補(bǔ)膠裝置的刮膠導(dǎo)流裝置，屬于高分子復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。設(shè)有加熱輥，在加熱輥一側(cè)軸向平行的位置設(shè)有兩套軸承座，兩套軸承座上安裝有兩套軸承組件，一套軸承組件中間安裝有主動(dòng)轉(zhuǎn)軸，另一套軸承組件中間安裝有從動(dòng)轉(zhuǎn)軸，主動(dòng)轉(zhuǎn)軸與從動(dòng)轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺紋孔及同心定位套，刮膠板兩端的轉(zhuǎn)桿經(jīng)螺釘與螺紋孔配合固定在同心定位套上，主動(dòng)轉(zhuǎn)軸另一端固定有擺臂，擺臂另一端與氣缸的伸縮桿鉸連，氣缸的缸體鉸連在軸承座上。本實(shí)用新型的有益效果是，能將加熱輥上樹脂剝離并導(dǎo)流至涂膜機(jī)指定位置,且可調(diào)節(jié)供膠寬度，可快速拆卸更換刮膠板，方便清洗。

拉擠成型用拉擠板平整度調(diào)節(jié)裝置 1093     

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本實(shí)用新型涉及一種拉擠成型用拉擠板平整度調(diào)節(jié)裝置，屬于復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。設(shè)有預(yù)成型模具，預(yù)成型模具尾部的上側(cè)面經(jīng)連接板與支撐架固定在一起，預(yù)成型模具尾部下端與兩個(gè)U型墊塊的底部固定，U型墊塊的開(kāi)口處卡含在模具架上，模具架與U型墊塊之間夾有標(biāo)準(zhǔn)墊片，通過(guò)緊固螺栓與兩個(gè)U型墊塊固定在模具架上。本實(shí)用新型可以使預(yù)成型模具保持水平狀態(tài)、不傾斜，減少內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生，保證拉擠板平整度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作成本較低，安裝較簡(jiǎn)單、易于操作。

旋轉(zhuǎn)式同步固化成型模 1027     

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本實(shí)用新型涉及旋轉(zhuǎn)式同步固化成型模，屬于復(fù)合材料制造領(lǐng)域。設(shè)有支撐支架及柱形成型模，柱形成型模兩端與中空法蘭一端絲接，將中空法蘭軸一端與中空法蘭另一端絲接，將中空法蘭軸另一端與角接軸承內(nèi)孔插合固定，再將角接軸承安裝在固定式軸承室內(nèi)，固定式軸承室固定在兩個(gè)支撐支架之間，保持柱形成型模處于水平狀態(tài)，兩個(gè)支撐支架之間、柱形成型模外套裝有圓筒形加熱圈護(hù)罩，加熱圈護(hù)罩內(nèi)部從外向內(nèi)依次安裝氣凝膠隔熱圈和鑄鋁加熱圈，并在圓筒形加熱圈護(hù)罩兩端加裝護(hù)罩端蓋，護(hù)罩端蓋、固定式軸承室、角接軸承、中空法蘭軸和中空法蘭的中心軸線相同?？筛鼡Q不同成型模具對(duì)不同產(chǎn)品進(jìn)行固化成型，提高生產(chǎn)效率，保證了持續(xù)生產(chǎn)。

表池井裝置 753     

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本實(shí)用新型涉及放置計(jì)量表或閥門用的裝置,具體地說(shuō)是一種表池井裝置,包括井蓋和井蓋座,其特征在于井蓋座下設(shè)有筒形箱體,箱體的壁上設(shè)有安裝孔,體的壁上設(shè)有至少兩根加強(qiáng)筋條,本實(shí)用新型可采用復(fù)合材料制成,具有良好的保溫性,有效地保護(hù)箱體內(nèi)的設(shè)施,使用時(shí),根據(jù)箱體的形狀挖坑,井底采用板材連接或采用混凝土澆注,將箱體放在井底上,然后箱體外周邊用土填埋固定,具有施工方便、工期短、污水不易進(jìn)入箱體、有效地要護(hù)了箱體內(nèi)的設(shè)施等優(yōu)點(diǎn)。

預(yù)浸料生產(chǎn)中原布自動(dòng)對(duì)邊裝置 979     

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本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種預(yù)浸料生產(chǎn)中原布自動(dòng)對(duì)邊裝置，包括自動(dòng)對(duì)邊裝置、集成箱和支架，所述自動(dòng)對(duì)邊裝置與集成箱固定連接，所述自動(dòng)對(duì)邊裝置前端上側(cè)固定連接有織物放卷調(diào)節(jié)裝置，所述集成箱內(nèi)側(cè)固定連接有控制單元和分析單元，所述控制單元與分析單元通過(guò)線纜連接，所述控制單元通過(guò)線纜與織物放卷調(diào)節(jié)裝置固定連接，所述自動(dòng)對(duì)邊裝置內(nèi)側(cè)右端設(shè)有光線感應(yīng)裝置，通過(guò)設(shè)置的集成箱、控制單元、支撐架、紅外線發(fā)射器和電動(dòng)伸縮桿，在使用時(shí)，可在線自動(dòng)調(diào)節(jié)糾偏，并可一直保持調(diào)節(jié)精度，調(diào)節(jié)速度快，不需專人定崗調(diào)節(jié)，減少調(diào)整過(guò)程中物料的浪費(fèi)，提升了生產(chǎn)效率，有效節(jié)省了時(shí)間和人工。

電磁加熱輥內(nèi)軸冷卻結(jié)構(gòu) 744     

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本實(shí)用新型涉及一種電磁加熱輥內(nèi)軸冷卻結(jié)構(gòu)，屬于高分子復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。設(shè)有內(nèi)軸，內(nèi)軸外徑上銑削出螺旋形的溝槽，冷卻管螺旋纏繞在內(nèi)軸的溝槽內(nèi)，冷卻管端頭從內(nèi)軸表面的槽孔向內(nèi)引入，在內(nèi)軸的頸內(nèi)部通過(guò)，冷卻管端頭外接制冷機(jī)，環(huán)繞冷卻管及內(nèi)軸表面設(shè)有硅鋼層，硅鋼層外纏繞有線圈層。本實(shí)用新型能夠高效、快速冷卻內(nèi)軸，保證了內(nèi)軸正常的工作溫度，進(jìn)而還可以提高電磁加熱輥溫度，應(yīng)用在更高的溫度領(lǐng)域。

拉擠板材輔助上卷裝置 1143     

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本實(shí)用新型涉及一種拉擠板材輔助上卷裝置，屬于復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。設(shè)有底座，底座的底部安裝有萬(wàn)向輪，底座的左右兩端分別垂直固定有左支架及右支架，左支架上端安裝有左高度調(diào)節(jié)輪，左高度調(diào)節(jié)輪內(nèi)旋合有左螺桿，右支架上端安裝有右高度調(diào)節(jié)輪，右高度調(diào)節(jié)輪內(nèi)旋合有右螺桿，左螺桿及右螺桿的上部設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽的槽體內(nèi)部貼有聚四氟乙烯墊板。本實(shí)用新型制作成本較低，易于操作，可以輔助板材開(kāi)頭部位向收卷機(jī)入口位置延伸，避免其垂直貼于地面，產(chǎn)品受損，亦不會(huì)造成板材插入收卷機(jī)與地面的縫隙中，產(chǎn)生危險(xiǎn)，減少在此期間對(duì)人的依賴，實(shí)用性較高。

拉擠成型用紗線加熱展紗裝置 887     

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本實(shí)用新型涉及一種拉擠成型用紗線加熱展紗裝置，屬于復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。設(shè)有加熱箱，加熱箱的前端入口處和后端出口處各安裝兩個(gè)展紗輥，加熱箱內(nèi)安裝有溫度探針，加熱箱內(nèi)腔的上部及下部分別安裝有加熱板，加熱箱的頂部安裝有空氣循環(huán)扇，加熱箱外部安裝有溫度控制器，溫度控制器與加熱板、溫度探針及空氣循環(huán)扇電連接。本實(shí)用新型在拉擠時(shí)，紗線經(jīng)過(guò)集紗板進(jìn)入該裝置，在展紗輥的作用下，紗線的張力增大，排布更加均勻，同時(shí)箱內(nèi)的高溫會(huì)使纖維受熱干燥，干燥后的紗線在經(jīng)過(guò)分層紗排進(jìn)入浸膠槽后，會(huì)與樹脂結(jié)合的更好，減少干紗、出粉等問(wèn)題的出現(xiàn)。

預(yù)浸料制備防潮冷卻裝置 847     

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本實(shí)用新型涉及一種預(yù)浸料制備防潮冷卻裝置，屬于復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。設(shè)有矩形面板，矩形面板的下方安裝有支架，矩形面板的上面放置有冷卻板，冷卻板的內(nèi)部安裝有冷卻循環(huán)管，冷卻板上方設(shè)有隔離罩，支架上固定有氣缸，氣缸的伸縮桿與隔離罩固定在一起，隔離罩上加工有進(jìn)氣口及出氣口，進(jìn)氣口經(jīng)空氣流量控制閥門與空調(diào)的出風(fēng)口相連通，出氣口經(jīng)另一空氣流量控制閥門與除濕機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連通，除濕機(jī)的出風(fēng)口與空調(diào)的進(jìn)風(fēng)口相連通，隔離罩前后側(cè)開(kāi)有狹縫。本實(shí)用新型可降低冷卻板表面局部環(huán)境濕度，同時(shí)使局部環(huán)境溫度接近冷卻板表面溫度，從而避免由于濕氣冷凝造成的預(yù)浸料產(chǎn)品及輔料的吸潮變形，相對(duì)較大冷卻隔離空間可以有效降低防潮冷卻的能源消耗。

動(dòng)力水翼沖浪板 1171     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種動(dòng)力水翼沖浪板，包括沖浪板本體和動(dòng)力水翼，所述沖浪板本體的底面上設(shè)置有動(dòng)力水翼；所述動(dòng)力水翼由纖維復(fù)合材料制成，包括支撐片、連接桿、第一翼片和第二翼片，所述支撐片為長(zhǎng)板狀，支撐片的一端固定在沖浪板本體上，另一端與連接桿相連；所述連接桿垂直支撐片方向設(shè)置，連接桿前、后端分別設(shè)置有垂直連接桿方向的第一翼片和第二翼片；所述沖浪板本體由拉絲氣墊材料制成。本實(shí)用新型采用拉絲氣墊作為沖浪板主體，不使用時(shí)可以及時(shí)放氣收起，減小了運(yùn)輸和儲(chǔ)存占用的空間。

雙絲頭纏繞機(jī) 953     

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本實(shí)用新型涉及樹脂基復(fù)合材料管的制造設(shè)備,雙絲頭纏繞機(jī),設(shè)有控制柜、床頭座、床身、床尾座,在床頭座上設(shè)有電機(jī),其床頭主軸上設(shè)有芯軸卡套,床尾座上的床尾主軸設(shè)有芯軸卡套,床尾座上設(shè)有頂拉油缸,油缸頂拉床尾主軸,在床頭座和床尾座之間的床身上設(shè)有滑線軌道,床身上設(shè)有纏繞車,纏繞車的底部連接驅(qū)動(dòng)鏈條,驅(qū)動(dòng)鏈條繞在主鏈輪和從動(dòng)鏈輪上,纏繞車在滑線軌道上移動(dòng),纏繞車上部分別設(shè)有翻布撐座板,在翻布撐上設(shè)有軸,翻布撐座板內(nèi)側(cè)設(shè)有梳齒座板,在梳齒座板的外側(cè)設(shè)有壓軸,中間設(shè)有梳齒,內(nèi)側(cè)設(shè)有梳攏,纏繞車的一端設(shè)有導(dǎo)線架,在纏繞車下部設(shè)有膠槽,膠槽的兩端分別設(shè)有纖維束支架,導(dǎo)線架一側(cè)的纖維束支架下端設(shè)有上下兩個(gè)纖維束壓軸,另一纖維束支架下端設(shè)有一纖維束壓軸。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易,利用雙絲頭吐出兩束纖維,兩束纖維產(chǎn)生的纏繞力相互平衡,使芯軸在纏繞的過(guò)程中不彎曲,保持平直,有效地提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,兩束纖維同時(shí)纏繞,使生產(chǎn)效率提高了一倍。

液位報(bào)警控制自動(dòng)進(jìn)膠裝置 1083     

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本實(shí)用新型涉及一種液位報(bào)警控制自動(dòng)進(jìn)膠裝置，屬于復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。設(shè)有膠槽，豎桿下端安裝有卡箍，卡箍經(jīng)調(diào)節(jié)螺栓固定在膠槽的一邊，豎桿的上端經(jīng)調(diào)節(jié)螺絲與橫桿一端固定在一起，橫桿的另一端安裝有感應(yīng)音叉，感應(yīng)音叉位于膠槽的內(nèi)腔，出膠管固定于膠槽的一邊，出膠管的出膠口位于膠槽的內(nèi)腔上方，出膠管與自動(dòng)混膠機(jī)的出膠口相連，安裝在膠槽外側(cè)的信號(hào)收集器與自動(dòng)混膠機(jī)、感應(yīng)音叉以及聲光報(bào)警器相連，信號(hào)收集器可將感應(yīng)音叉?zhèn)鬟f的信號(hào)傳輸給聲光報(bào)警器和自動(dòng)混膠機(jī)。本實(shí)用新型生產(chǎn)成本低，靈敏度較高，能準(zhǔn)確感應(yīng)液位，穩(wěn)定性和可靠度較高，自動(dòng)化控制程度較高，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

壓縮測(cè)試樣件應(yīng)變片黏貼劃線定位裝置 728     

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本實(shí)用新型涉及一種壓縮測(cè)試樣件應(yīng)變片黏貼劃線定位裝置，屬于樹脂復(fù)合材料性能測(cè)試裝置領(lǐng)域。設(shè)有長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的下板塊及上板塊，下板塊的上下兩側(cè)加工有樣件測(cè)試區(qū)，樣件測(cè)試區(qū)為一個(gè)長(zhǎng)方體形的凹槽，上板塊上加工有長(zhǎng)方體形的定位塊，定位塊的上表面與上板塊的上表面處于同一水平面，定位塊的形狀及大小與樣件測(cè)試區(qū)的凹槽相同，定位塊上加工有十字形通孔，十字形通孔的兩條通孔分別與凹槽的兩個(gè)側(cè)邊垂直及平行，十字形通孔位于定位塊正中。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，保證樣件兩側(cè)劃線對(duì)正平行，在簡(jiǎn)化操作的基礎(chǔ)上保證精度，盡可能減少劃線不正造成的誤差，使測(cè)試結(jié)果更接近材料的真實(shí)性能。

高溫電磁感應(yīng)加熱裝置 993     

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本實(shí)用新型提供了一種高溫電磁感應(yīng)加熱裝置，設(shè)有加熱輥，所述加熱輥內(nèi)腔體設(shè)有加熱線圈骨架，所述加熱線圈骨架上設(shè)有若干組加熱線圈繞組，所述加熱線圈骨架包括主肋板、副肋板和支撐肋板，所述主肋板外側(cè)面、副肋板外側(cè)面和支撐肋板外側(cè)面形成圓周分布，所述主肋板、副肋板和支撐肋板之間形成有電磁加熱隔離槽。本案由于電磁加熱隔離槽的存在，交變磁場(chǎng)的大部分會(huì)作用在加熱輥圓周壁厚處，而在加熱線圈骨架上損耗的功耗很小，這樣的加熱工藝能耗低，效率低，適用于復(fù)合材料的加工，尤其是一些特種耐高溫材料的加工過(guò)程中，環(huán)境污染小、成本低、耗電量低、加熱效率高、系統(tǒng)反應(yīng)快。

風(fēng)電葉片用主結(jié)構(gòu)碳梁寬度可調(diào)整收卷裝置 807     

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本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)電葉片用主結(jié)構(gòu)碳梁寬度可調(diào)整收卷裝置，屬于碳纖維復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。機(jī)架一側(cè)安裝有限位裝置，限位裝置的左支架與右支架之間平行安裝有上壓輥及下壓輥，機(jī)架的中部固定有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的上下左右各安裝有一個(gè)內(nèi)氣缸，內(nèi)氣缸的伸縮桿插裝在限位軸套內(nèi)，伸縮桿端部固定有底座，底座的上端面安裝有弧形凸頭，弧形凸頭的外端安裝有板頭夾，底座上部?jī)蓚?cè)橫向固定有滑桿，兩側(cè)的滑桿上分別套裝有底板，底板上旋合有寬度調(diào)整螺桿，底板與護(hù)板鉸連在一起，護(hù)板上加工有條形通孔，鎖緊螺栓穿過(guò)條形通孔固定在弧形凸頭一側(cè)，鎖緊螺栓上旋合有護(hù)板鎖扣，機(jī)架內(nèi)側(cè)的四個(gè)角對(duì)稱安裝有外氣缸，外氣缸的伸縮桿端部固定有弧形凹頭。

烘干結(jié)構(gòu) 1116     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種烘干結(jié)構(gòu)，包括密閉的烘干腔體、風(fēng)機(jī)和熱量產(chǎn)生機(jī)構(gòu)，風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)口與熱量產(chǎn)生機(jī)構(gòu)連通，風(fēng)機(jī)將熱量抽出運(yùn)輸?shù)胶娓汕惑w中；熱量產(chǎn)生機(jī)構(gòu)包括卷繞排列設(shè)置的熱油管道，熱油管道設(shè)置有進(jìn)油口和出油口；烘干腔體內(nèi)部設(shè)置有多根散熱管道，所散熱管道均與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通，散熱管道設(shè)置有多個(gè)散熱孔。本實(shí)用新型采用可以循環(huán)利用的熱油作為加熱介質(zhì)，利用風(fēng)機(jī)將熱量抽取輸送到烘干腔體中，產(chǎn)生熱氣流，使烘干腔體內(nèi)部的熱量分布更加均勻。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，工作穩(wěn)定性高，不易發(fā)生故障，使用壽命長(zhǎng)，十分適合復(fù)合材料板流水化生產(chǎn)。

0度及90度角雙軸向碳纖維經(jīng)編布 961     

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本實(shí)用新型涉及一種0度及90度角雙軸向碳纖維經(jīng)編布,屬于碳纖維復(fù)合材料領(lǐng)域。一層為平行伸直的碳纖維紗束均勻排列在0度角方向上,另一層為平行伸直的碳纖維紗束均勻排列在90度角方向上,碳纖維紗束型號(hào)為3K～50K,平行伸直并均勻排列的0度角方向碳纖維紗束單位面積質(zhì)量大于等于150g/m2,小于等于1000g/m2,平行伸直并均勻排列的90度角方向碳纖維紗束單位面積質(zhì)量大于等于75g/m2,小于等于400g/m2,經(jīng)編線鋪設(shè)密度為每英寸五根,鋪設(shè)后的經(jīng)編線單位面積質(zhì)量大于等于5g/m2,小于等于12g/m2。本實(shí)用新型可充分利用其各組成部分的優(yōu)良性能,拉伸強(qiáng)度、剪切性能、抗撕裂性能得到提高,由于綁縛紗線的作用,提高了紗線間的磨擦力,增強(qiáng)了織物的層間性能,從而擴(kuò)大了碳纖維的應(yīng)用范圍。

膠量可調(diào)式樹脂補(bǔ)膠裝置 890     

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本實(shí)用新型涉及一種膠量可調(diào)式樹脂補(bǔ)膠裝置，屬于高分子復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。設(shè)有機(jī)架，機(jī)架下方安裝有輥?zhàn)c溶膠板支架，輥?zhàn)虚g安裝有軸承，軸承上安裝加熱輥，加熱輥一端與電機(jī)輸出軸連接，加熱輥下方安裝有相切接觸的刮膠板，刮膠板兩端固定在輥?zhàn)?，刮膠板一端與擺臂鉸連，擺臂另一端與氣缸的驅(qū)動(dòng)桿鉸連，氣缸缸體固定在輥?zhàn)?，溶膠板支架上安裝有溶膠加熱板，溶膠加熱板安裝在加熱輥右側(cè)，溶膠加熱板呈傾斜狀安裝，溶膠加熱板上方設(shè)有推板組件，推板組件可沿溶膠加熱板表面直線滑動(dòng)。本實(shí)用新型樹脂供膠量可自動(dòng)補(bǔ)充調(diào)節(jié)，且可存儲(chǔ)大容量樹脂，可長(zhǎng)時(shí)間的樹脂生產(chǎn)供應(yīng)，在確保涂膜機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過(guò)程中減少人員勞動(dòng)頻率。

四工位紗線浸膠及紗線張力控制系統(tǒng) 817     

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本實(shí)用新型涉及一種四工位紗線浸膠及紗線張力控制系統(tǒng)，屬于復(fù)合材料生產(chǎn)領(lǐng)域。每組模塊的后部平行安裝有兩個(gè)紗架，紗架下方有導(dǎo)輥，導(dǎo)輥前方設(shè)有梳齒，梳齒安裝在橫向設(shè)置的導(dǎo)向溝槽內(nèi)，并可沿導(dǎo)向溝槽橫向移動(dòng)，模塊的最下方為橫向設(shè)置的浸膠槽，浸膠槽后端鉸連在機(jī)架上，浸膠槽上方的后部固定有浸膠輥，浸膠輥下方的左右兩側(cè)分別安裝有一個(gè)浸膠導(dǎo)輥，浸膠輥的右上方平行設(shè)有兩個(gè)張力輪，張力輪安裝在磁粉制動(dòng)器上，張力輪右側(cè)安裝有張力監(jiān)測(cè)輪，張力監(jiān)測(cè)輪上設(shè)有張力傳感器，模塊的最前端安裝有兩組擠膠系統(tǒng)，擠膠系統(tǒng)由上壓輥、下壓輥、氣缸組成，下壓輥固定安裝在機(jī)架上，上壓輥與氣缸的伸縮桿連接，伸縮桿可帶動(dòng)上壓輥上下移動(dòng)。

雙曲面拱形梁 822     

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本實(shí)用新型涉及一種建筑型材,具體地說(shuō)是一種雙曲面拱形梁,其特征是設(shè)有由聚合物基復(fù)合材料制成U形主梁,U形主梁上設(shè)有V字形加強(qiáng)筋,U形主梁是由拱波、兩支腳、兩底腳組成,具有生產(chǎn)成本低、使用費(fèi)用低、使用壽命長(zhǎng)、可方便地與柵頂連接等優(yōu)點(diǎn),而且其跨度大、使用的支柱少,增加了室內(nèi)空間,也為農(nóng)機(jī)具在其內(nèi)進(jìn)行作業(yè)創(chuàng)造了條件,可廣泛應(yīng)用于簡(jiǎn)易廠房、貨場(chǎng)、溫室、圈舍等設(shè)施中,特別適用于溫室大柵。

帶加強(qiáng)槽的玻璃鋼復(fù)合甲板 1023     

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本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合材料，具體地說(shuō)是一種帶加強(qiáng)槽的玻璃鋼復(fù)合甲板及其加工方法，其特征在于玻璃鋼甲板里板上、加強(qiáng)筋間填充有聚氨酯發(fā)泡層，聚氨酯發(fā)泡層面上設(shè)有縱、橫交叉的連接槽，加強(qiáng)筋上端連接層、聚氨酯發(fā)泡層和連接槽內(nèi)設(shè)有玻璃鋼甲板外板，連接槽內(nèi)設(shè)有由樹脂澆注的連接筋條，工節(jié)為先預(yù)制玻璃鋼甲板里板，再在玻璃鋼甲板里板上粘貼加強(qiáng)筋，然后在玻璃鋼甲板里板上、加強(qiáng)筋間進(jìn)行聚氨酯發(fā)泡填充，平整聚氨酯發(fā)泡層，了后在加強(qiáng)筋上端連接層、聚氨酯發(fā)泡層和連接槽內(nèi)糊制玻璃鋼甲板外板，連接槽注有樹脂連接筋條，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、施工容易等優(yōu)點(diǎn)使船艇甲板的強(qiáng)度高、鋼性好、隔音效果好等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于各種玻璃鋼船艇甲板。

三軸聯(lián)動(dòng)同步旋轉(zhuǎn)托架 696     

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本實(shí)用新型涉及一種三軸聯(lián)動(dòng)同步旋轉(zhuǎn)托架，屬于復(fù)合材料制造領(lǐng)域。設(shè)有支座，支座上部的前后兩端分別加工有圓柱形軸承室，每個(gè)軸承室內(nèi)安裝有一個(gè)軸承，軸承的內(nèi)孔與空心軸兩端配合，對(duì)稱布置的兩個(gè)導(dǎo)向槽板絲接于空心軸外側(cè)壁上，兩個(gè)導(dǎo)向槽板上分別加工有一個(gè)對(duì)稱布置的導(dǎo)向槽，兩個(gè)導(dǎo)向槽的左端之間及右端之間分別對(duì)稱插裝有一個(gè)輥筒軸，輥筒軸由輥筒支架支撐定位，輥筒軸上安裝有輥筒，輥筒支架與絲杠一端絲接，絲杠通過(guò)螺紋配合固定于空心軸上。通過(guò)三軸聯(lián)動(dòng)同步旋轉(zhuǎn)托架，可通過(guò)調(diào)整輥筒之間的間隙實(shí)現(xiàn)對(duì)多種規(guī)格復(fù)合型材的支撐，還可以滿足產(chǎn)品既做直線運(yùn)動(dòng)，又做同步圓周運(yùn)動(dòng)的產(chǎn)品的工藝需求，節(jié)省了成本提高了工作效率。

大型管梁調(diào)平裝置 977     

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本實(shí)用新型涉及一種大型管梁調(diào)平裝置，屬于纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管件制造領(lǐng)域。設(shè)有調(diào)平托架車和水平測(cè)量工裝，調(diào)平托架車下部為可移動(dòng)車架，可移動(dòng)車架上方安裝有上表面為弧形的高度調(diào)節(jié)托架，水平測(cè)量工裝設(shè)有儲(chǔ)水桶，儲(chǔ)水桶底部通過(guò)透明軟管連接有分流器，分流器上設(shè)有開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)一端連接有透明軟管，透明軟管另一端連接測(cè)量支架，測(cè)量支架上設(shè)有刻度尺。本實(shí)用新型通過(guò)該調(diào)平裝置可較好地控制大型管梁的直線度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，成本低廉。

混雜中空玻璃微球的儲(chǔ)氫用活性炭纖維氈 1100     

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本實(shí)用新型提供一種混雜中空玻璃微球的儲(chǔ)氫用活性炭纖維氈，屬于儲(chǔ)氫用混雜復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。所述混雜中空玻璃微球的儲(chǔ)氫用活性炭纖維氈，包括：活性炭纖維氈基體；復(fù)合在所述活性炭纖維氈基體上的樹脂基多孔碳涂層；以及，摻雜在所述樹脂基多孔碳涂層中的中空玻璃微球。本實(shí)用新型制備得到的混雜中空玻璃微球的儲(chǔ)氫用活性炭纖維氈儲(chǔ)氫容量控制在10?45％范圍內(nèi)。本實(shí)用新型提供的混雜中空玻璃微球的儲(chǔ)氫用活性炭纖維氈將多種儲(chǔ)氫方式進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，有效提高儲(chǔ)氫裝置的可循環(huán)利用和降低成本并提高儲(chǔ)氫效率，因此具有良好的實(shí)際應(yīng)用之價(jià)值。

玻璃鋼復(fù)合甲板 1112     

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本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合材料，具體地說(shuō)是一種玻璃鋼復(fù)合甲板，設(shè)有預(yù)制玻璃鋼甲板里板，其特征在于玻璃鋼甲板里板上設(shè)有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋由玻璃鋼甲板里板和玻璃鋼連接層包裹，玻璃鋼甲板里板上、加強(qiáng)筋間填充有聚氨酯發(fā)泡層，加強(qiáng)筋和聚氨酯發(fā)泡層上設(shè)有玻璃鋼甲板外板所述的加強(qiáng)筋分為相互平行的縱向加強(qiáng)盤和相互平行的橫向加強(qiáng)筋，縱向加強(qiáng)盤和橫向加強(qiáng)筋一般呈垂直交叉狀，工藝為：先預(yù)制玻璃鋼甲板里板，再在玻璃鋼甲板里板上粘貼加強(qiáng)筋，然后在氨酯發(fā)泡層上糊制玻璃鋼甲板外板，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、施工容易等優(yōu)點(diǎn)使船艇甲板的強(qiáng)度高、鋼性好、隔音效果好等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于各種玻璃鋼船艇甲板。

復(fù)合電磁感應(yīng)加熱裝置 1108     

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本實(shí)用新型提供一種復(fù)合電磁感應(yīng)加熱裝置，其解決了現(xiàn)有碳纖維熱塑性復(fù)合材料領(lǐng)域或其它需要高溫加熱的領(lǐng)域的高溫加熱裝置，普遍存在能耗利用率低，無(wú)用功耗大及不能有效地管控加熱裝置的溫度，不能實(shí)現(xiàn)多個(gè)加熱裝置的熱量互換，也不能智能化地實(shí)現(xiàn)溫度控制，更不能對(duì)加熱裝置實(shí)現(xiàn)快速降溫，為線上產(chǎn)品品種切換提供方便，控制其達(dá)到需要的溫度的技術(shù)問(wèn)題；其設(shè)有的加熱輥，加熱輥包括加熱輥導(dǎo)熱實(shí)體和加熱輥內(nèi)腔體，加熱輥內(nèi)腔體位于加熱輥內(nèi)部，加熱輥內(nèi)腔體中設(shè)有加熱線圈骨架，加熱線圈骨架上設(shè)有加熱線圈繞組，加熱輥導(dǎo)熱實(shí)體內(nèi)部設(shè)有油液介質(zhì)流道。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于加熱領(lǐng)域，尤其是碳纖維生產(chǎn)過(guò)程中的高低溫加熱工藝。

同軸緊湊型雙收卷機(jī)構(gòu) 745     

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本實(shí)用新型涉及同軸緊湊型雙收卷機(jī)構(gòu)，屬于復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。設(shè)有機(jī)架，收卷電機(jī)安裝在機(jī)架前端偏左處，機(jī)架右端固定軸承座，并在軸承座上安裝料筒轉(zhuǎn)軸，料料筒轉(zhuǎn)軸外側(cè)包裹有收料卷筒，機(jī)架后部安裝用于傳送廢邊物料的浮動(dòng)導(dǎo)向輥組件,通過(guò)推力滾針軸承、彈簧和調(diào)節(jié)螺母的配合從而達(dá)到調(diào)節(jié)收料卷筒收卷力矩大小，保證了對(duì)不同規(guī)格廢料的收卷，通過(guò)各種零部件的整合，縮小了收卷機(jī)構(gòu)的體積，節(jié)省了使用空間，提高了生產(chǎn)效率。

張力可調(diào)無(wú)軸卷筒 696     

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本實(shí)用新型涉及一種張力可調(diào)無(wú)軸卷筒，屬于復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。設(shè)有卷筒，卷筒外端的圓周環(huán)形凹槽與由上半固定環(huán)和下半固定環(huán)組成的環(huán)形凸臺(tái)配合，固定法蘭分別與上半固定環(huán)和下半固定環(huán)栓接實(shí)現(xiàn)卷筒的軸向定位，絲桿與固定法蘭絲接，絲桿前端栓接于卷筒內(nèi)部的錐形摩擦塊，錐形摩擦塊與卷筒內(nèi)部的錐形孔間隙配合。本實(shí)用新型簡(jiǎn)化了紗筒的安裝方式，降低了紗筒的制造成本，增強(qiáng)了紗筒的通用性，在提高了紗束張力調(diào)整精度的前提下，進(jìn)一步降低了紗筒的制造成本。