含鐵廢水的處理裝置 1026     

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本發(fā)明涉及一種含鐵廢水的處理裝置，包括用于提供動力的動力機(jī)構(gòu)，還包括用于對廢水中鐵渣進(jìn)行收集的吸附機(jī)構(gòu)、過濾機(jī)構(gòu)以及用于切換吸附機(jī)構(gòu)、過濾機(jī)構(gòu)狀態(tài)的動力切換機(jī)構(gòu)，動力機(jī)構(gòu)安裝在外部機(jī)構(gòu)上端，動力機(jī)構(gòu)動力輸出端連接有動力切換機(jī)構(gòu)和中心分流機(jī)構(gòu)，動力切換機(jī)構(gòu)分為三組且每組上安裝一組吸附機(jī)構(gòu)，吸附機(jī)構(gòu)為固定在外部機(jī)構(gòu)內(nèi)部，吸附機(jī)構(gòu)之間中心位安裝中心分流機(jī)構(gòu)，吸附機(jī)構(gòu)外部包圍安裝有過濾機(jī)構(gòu)；吸附機(jī)構(gòu)包括磁力固定架，磁力固定架上端軸心位安裝有上端配合環(huán)，上端配合環(huán)上端通過上端固定環(huán)配合外部機(jī)構(gòu)，用以解決在常見的鐵屑廢水處理中需要人工維護(hù)以及經(jīng)常停機(jī)造成工作效率低下以及對濾板進(jìn)行沖擊疲勞的技術(shù)問題。

高含鹽廢水的膜過濾機(jī)構(gòu) 950     

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本發(fā)明公開了一種高含鹽廢水的膜過濾機(jī)構(gòu)，其包括機(jī)箱，其特征在于：機(jī)箱內(nèi)從左向右分別設(shè)置有第一腔室、第二腔室和第三腔室，第一腔室的頂部設(shè)置有廢水預(yù)存罐，廢水預(yù)存罐的下部連接設(shè)置有雜質(zhì)處理罐，第二腔室內(nèi)上下并列設(shè)置有第一過濾罐和第二過濾罐，第一過濾罐和第二過濾罐之間通過一“Z”字形傳輸管連接，第三腔室內(nèi)設(shè)置有蒸發(fā)室，蒸發(fā)室的下方連接有存儲罐，第一過濾罐和第二過濾罐的中部均水平設(shè)置有一膜過濾組件，膜過濾組件包括有上下相互匹配設(shè)置的上連接框和下連接框，上連接框和下連接框之間夾設(shè)有一有機(jī)膜。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，過濾效果好等優(yōu)點(diǎn)。

焦化廢水與煤氣洗滌水聯(lián)合處理工藝 843     

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本發(fā)明公開了一種焦化廢水與煤氣洗滌水聯(lián)合處理工藝，該工藝在處理過程中將煤氣洗滌水與焦化廢水混合處理，煤氣洗滌水中的過量氟離子首先經(jīng)過過量的鈣離子去除，同時煤氣洗滌水中的有機(jī)質(zhì)、磷可以為后續(xù)生物吸附池提供營養(yǎng)物質(zhì)，充分吸收焦化廢水中的難降解有機(jī)物。

降解印染廢水的雜多銀鈮酸鹽及其制備方法與應(yīng)用 676     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種降解印染廢水的雜多銀鈮酸鹽及其制備方法與應(yīng)用。通過將硝酸銨加入蒸餾水中，隨后加入銀的鹽溶液，并將得到的混合溶液滴加進(jìn)多鈮氧酸鹽前驅(qū)體的水溶液中，通過硝酸銨調(diào)節(jié)pH后加入乙二胺，最后通過水熱反應(yīng)和晶體培養(yǎng)，得到本發(fā)明雜多銀鈮酸鹽。本發(fā)明制備過程簡單，制備得到的雜多銀鈮酸鹽在紫外光區(qū)和可見光區(qū)均有吸收，將本發(fā)明雜多銀鈮酸鹽分散于濃度為10mg/L的羅丹明B溶液中，在200W的紫外燈光照60min后，對羅丹明B的降解率最高能達(dá)到98.1％，說明其降解印染廢水的效果顯著，在光催化降解領(lǐng)域具有較好的應(yīng)用前景。而且與現(xiàn)有雜多銅鈮酸鹽相比，本發(fā)明雜多銀鈮酸鹽的安全性更高。

可移動廢水處理裝置 1102     

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本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域，具體為一種可移動廢水處理裝置，包括處理箱，處理箱的上端設(shè)置有可以轉(zhuǎn)動的攪拌結(jié)構(gòu)，攪拌結(jié)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有能夠除去水中雜質(zhì)的處理結(jié)構(gòu)，處理箱的外壁上連接有可以過濾雜物的過濾結(jié)構(gòu)，處理箱的下方連接有能夠使處理箱移動的移動結(jié)構(gòu)，本發(fā)明，通過變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)動可以帶動攪拌棒進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而對廢水進(jìn)行攪拌，攪拌之后在沉淀，就可以把雜質(zhì)沉淀在處理箱的底部，有了活性炭網(wǎng)的存在可以吸附水中的雜質(zhì)，化學(xué)物質(zhì)可以和水中的雜質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)，從而吸附和除去雜質(zhì)，而且套筒是可以更換的，通過移動輪的存在可以是處理箱進(jìn)行移動，有了停止板的存在方便移動輪的停止，能夠使處理箱固定不動。

含熒光增白劑的廢水處理方法 747     

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本發(fā)明公開了一種含熒光增白劑的廢水處理方法，所述方法包括如下步驟：將含有熒光增白劑的廢水通入蒸餾釜中，進(jìn)行粗餾濃縮處理；將餾濃縮處理后的水體移入精餾釜中，去除水體中的溶劑至溶液飽和，冷卻靜置過濾得到濾液和增白劑粗品；將濾液通入?yún)捬醴磻?yīng)池，調(diào)節(jié)pH值和溫度，進(jìn)行若干次好氧處理；將好氧處理后的水體繼續(xù)通入BAF反應(yīng)池中進(jìn)行好氧硝化處理，反應(yīng)后水體達(dá)標(biāo)則排放，不達(dá)標(biāo)重新進(jìn)行好氧處理和好氧硝化處理，該種廢水處理方法，不僅能夠?qū)⒃霭讋┻M(jìn)行回收處理，還能對廢液中的有機(jī)物進(jìn)一步處理，控制了生產(chǎn)成本，減少了其對環(huán)境的污染，對人與自然和諧相處起到了促進(jìn)作用。

生產(chǎn)次硫酸氫鈉甲醛的廢水處理方法 727     

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本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)次硫酸氫鈉甲醛的廢水處理方法，包括對廢水的預(yù)處理過程和微生物菌處理過程。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是將生產(chǎn)次硫酸氫鈉甲醛的廢水，經(jīng)過沉淀、中和預(yù)處理后，再經(jīng)過硫酸鹽還原菌種和甲烷菌種等微生物菌處理，采用生物處理技術(shù)，使水體達(dá)到三級排放標(biāo)準(zhǔn)，保護(hù)環(huán)境。

適用于電子廠的廢水處理系統(tǒng) 772     

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本發(fā)明公開了一種適用于電子廠的廢水處理系統(tǒng)，包括：均質(zhì)池，PH調(diào)節(jié)池，絮凝反應(yīng)池，沉降池，污泥濃縮池，干化場，填埋場，中間水池，厭氧調(diào)節(jié)池，DF膜處理系統(tǒng)，保安過濾器，一級RO機(jī)組，一級RO水箱，二級RO機(jī)組，二級RO水箱，EDI機(jī)組，UV殺菌裝置，精密過濾器，A/O生化處理一體化設(shè)備，凈水回收箱，上述各個部分通過管道連接為一個整體，本發(fā)明一種適用于電子廠的廢水處理系統(tǒng)，系統(tǒng)設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，能夠滿足電子廢水的處理要求，并且造價低。

多晶硅生產(chǎn)廢水零排放的處理方法 1068     

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本發(fā)明公開了一種多晶硅生產(chǎn)廢水零排放的處理方法，包括：鹽分轉(zhuǎn)化：多晶硅生產(chǎn)廢水中添加硫酸鈉將廢水中的氯化鈣轉(zhuǎn)化為硫酸鈣沉淀和氯化鈉，同時使鈣離子和硫酸根離子含量達(dá)到飽和介穩(wěn)狀態(tài)；加藥除雜：添加石灰乳、混凝劑、助凝劑，經(jīng)高效沉淀池進(jìn)行固液初步分離，上清液相經(jīng)介質(zhì)過濾器進(jìn)行固液二次分離得濾后液；晶種防垢蒸發(fā)結(jié)晶：濾后液經(jīng)加酸、脫氣處理后進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)行循環(huán)蒸發(fā)濃縮，濃縮至過飽和失穩(wěn)析出硫酸鈣微晶，硫酸鈣微晶吸附于硫酸鈣晶種表面；蒸發(fā)后濃液經(jīng)旋流分離和離心脫水得到石膏泥，部分回流至蒸發(fā)器作為補(bǔ)充晶種；濃液進(jìn)入結(jié)晶器提濃析晶，經(jīng)離心脫水、干燥后得以氯化鈉為主雜鹽；蒸發(fā)、結(jié)晶回收水資源實(shí)現(xiàn)水的再生利用。

印刷電路板生產(chǎn)過程含銅廢水的濃縮方法 1087     

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本發(fā)明涉及一種印刷電路板生產(chǎn)過程含銅廢水的濃縮方法，包括如下步驟：將印刷電路板生產(chǎn)過程含銅廢水通入分離設(shè)備的原水箱，然后通過一級分離膜進(jìn)行濃縮處理，得到第一濃縮液和第一透出液，然后將所述第一濃縮液通入所述原水箱進(jìn)行回收，將所述第一透出液通入到收集箱中；將所述第一透出液通過二級分離膜進(jìn)行濃縮處理，得到第二濃縮液和第二透出液，然后將所述第二濃縮液通入所述原水箱進(jìn)行回收，將所述第二透出液排出。本發(fā)明的印刷電路板生產(chǎn)過程含銅廢水的濃縮方法，減少了萃取劑等的使用，減少了污染物的排放，銅回收率高，回用的酸可以重復(fù)使用或者零排，節(jié)能、低耗、節(jié)約成本。

紡織廢水資源化制備亞微米級鈣基剛性材料的方法 710     

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本發(fā)明公開了一種紡織廢水資源化制備亞微米級鈣基剛性材料的方法，包括如下步驟：（1）采用絮凝除雜、活性炭過濾的方法凈化紡織廢水，得到清液；（2）在清液中加入硫酸，調(diào)節(jié)pH至3.5?4.2，析出對苯二甲酸（TA），得到TA乳液；（3）TA乳液與氫氧化鈣漿料在超聲強(qiáng)化管式反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng)，出料經(jīng)固液分離，濾餅烘干后可作為橡塑材料的功能性助劑使用，出水濾液進(jìn)入生化處理系統(tǒng)，進(jìn)一步處理達(dá)標(biāo)后排放或回用。本發(fā)明不僅能使紡織廢水出水CODcr值降低率在82%以上、可生化性提高；同時，結(jié)晶析出的亞微米級鈣基剛性材料可用于高分子聚合物，能夠更優(yōu)異地提高材料的加工性能和綜合力學(xué)性能。

含磷印染廢水處理方法與裝置 929     

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本發(fā)明涉及一種含磷印染廢水處理方法與裝置，包括廢水調(diào)節(jié)池、脫色除磷池、缺氧厭氧反應(yīng)池、生化接觸池、二沉池；脫色除磷池包括混合攪拌區(qū)和沉淀區(qū)，缺氧厭氧反應(yīng)池包括通過折流板分隔成的兼氧段、缺氧段和厭氧段；生化接觸池設(shè)置有進(jìn)水管、布水三角錐、填料和曝氣調(diào)控系統(tǒng)；廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水量和水質(zhì)，然后進(jìn)入脫色除磷池，再進(jìn)入缺氧厭氧反應(yīng)池、生化接觸池進(jìn)行缺氧、厭氧和好氧反應(yīng)，經(jīng)沉淀后達(dá)標(biāo)排放。

有機(jī)膦農(nóng)藥廢水深度治理方法 822     

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本發(fā)明公開了一種有機(jī)膦農(nóng)藥廢水深度治理方法，包括下列步驟：將物征為COD200-800mg/l、TP0.5-100的有機(jī)膦廢水，通過預(yù)催化氧化，預(yù)氧化后去除沉淀后上清水去“定向生物馴化反應(yīng)器”進(jìn)行處理；再用雙氧水與硫酸亞鐵進(jìn)行二次后氧化反應(yīng)。本發(fā)明充分利用生化法處理成本低的優(yōu)點(diǎn)，針對現(xiàn)有生化出水COD300左右特點(diǎn)再生化困難，TP超標(biāo)進(jìn)行適度預(yù)化學(xué)氧化提升可生化性能通過高效生化，后再二次氧化去除COD與TP使有機(jī)膦廢水達(dá)到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)并配套現(xiàn)有物化技術(shù)能有足夠的提標(biāo)空間。

用于紡織印染廢水分質(zhì)處理的TiO2溶膠的制備方法 1100     

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本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于紡織印染廢水分質(zhì)處理技術(shù)的TiO2溶膠的制 備方法，包括如下步驟：在室溫下，在容器中加入無水乙醇，在磁力攪拌器 攪拌下緩慢滴加鈦酸丁酯，使鈦酸丁酯完全溶解在乙醇中制成混合液；將去 離子水與鹽酸混合得到混合液；在磁力攪拌器攪拌下將步驟所制的無水乙醇 與鈦酸丁酯的混合液中緩慢滴入所制的去離子水與鹽酸混合液，繼續(xù)攪拌、 陳化后即可獲得均勻透明穩(wěn)定的TiO2溶膠液。通過本發(fā)明的方法制備的TiO2 溶膠用于紡織染料廢水的降解時，COD去除率較高、脫色效果好，操作方便， 適用于各種印染廢水的處理。

利用堿渣吸附去除廢水中磷的方法 705     

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本發(fā)明涉及一種利用堿渣吸附去除廢水中磷的方法，包括下列步驟：（1）將堿渣破碎至10~20目，用水洗凈、80~110℃烘干、研磨至100~140目篩獲得吸附材料（堿渣粉），備用；（2）吸附材料按照0.1~0.5g/100mL的比例放置于含磷濃度小于50mg/L的廢水中，控制轉(zhuǎn)速為150~200r/min，控制溫度在25~55℃，充分接觸反應(yīng)8~10小時，即完成吸附過程，吸附去除率達(dá)90%以上。吸附完的堿渣可以作為制肥的原料而被再次利用。本技術(shù)不僅可以高效、簡單、低成本的處理含磷廢水，而且還能回收使用氨堿廠廢渣，達(dá)到以廢治廢的效果。

印染廢水處理劑及其應(yīng)用 706     

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本發(fā)明公開了一種印染廢水處理劑，按重量份數(shù)，其組成為：N,N?二甲基二烯丙基氯化銨?丙烯酰胺共聚物5～10份、聚合三氯化鐵50～60份、聚硅酸鋁鐵硼鎂復(fù)合絮凝劑55～65份、硅藻土50～60份、稻殼炭15～20份、石墨粉5～10份和芬頓試劑25～40份。N,N?二甲基二烯丙基氯化銨?丙烯酰胺共聚物、聚合三氯化鐵、在硅藻土表面大孔內(nèi)壁形成了牙狀絮體，且硅藻土表面的Si－OH基團(tuán)可能存在失羥基的過程；吸附劑對陽離子染料廢水和真實(shí)印染廢水均具有較高的脫色率。用于處理印染污水具有用量少、配伍性好、適用pH范圍寬等優(yōu)點(diǎn)。

高效節(jié)能廢水處理裝置 682     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種高效節(jié)能廢水處理裝置，包括處理箱，處理箱內(nèi)部安裝擋板，擋板上設(shè)有若干濾水孔，擋板中部通過密封筒安裝有攪拌軸，攪拌軸上端內(nèi)部設(shè)有上空腔，攪拌軸外側(cè)安裝若干上攪拌葉，上攪拌葉內(nèi)部設(shè)有上導(dǎo)腔，上導(dǎo)腔與上空腔相互連通，所述攪拌軸上端穿過固定在處理箱上端的進(jìn)氣箱底端且通過軸承安裝在進(jìn)氣箱內(nèi)壁頂端，位于進(jìn)氣箱內(nèi)部的攪拌軸外側(cè)安裝若干動力葉，且中部設(shè)有若干與上空腔相互連通的進(jìn)氣孔，進(jìn)氣箱右端中部與動力葉齊平位置上安裝等數(shù)量的進(jìn)氣管。本發(fā)明，確保了廢水中的有害氣體或者氧氣溶于水中，同時也增加了絮狀垃圾沉淀，并且設(shè)置臭氧箱以及下空腔，可以使得臭氧可以有效的溶于污水中。

利用含氟廢水生產(chǎn)氟化鈣顆粒的系統(tǒng)及方法 913     

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本發(fā)明公開了一種利用含氟廢水生產(chǎn)氟化鈣顆粒的系統(tǒng)及方法，系統(tǒng)包括用于使含氟廢水與沉淀劑進(jìn)行反應(yīng)生成氟化鈣結(jié)晶的流化床結(jié)晶器、用于將流化床結(jié)晶器排出的氟化鈣晶體顆粒與水進(jìn)行初步分離的瀝水裝置、用于給瀝水后的氟化鈣晶體顆粒進(jìn)行脫水的脫水機(jī)和控制各機(jī)構(gòu)運(yùn)行的控制系統(tǒng)，其方法為先調(diào)節(jié)含氟廢水中氟離子濃度到500ppm以下，沉淀劑中鈣離子濃度到18000ppm，然后含氟廢水和沉淀劑在流化床結(jié)晶器進(jìn)行反應(yīng)結(jié)晶，氟化鈣晶體顆粒經(jīng)過瀝水和脫水達(dá)到含固量95％以上，最終由成品包裝機(jī)進(jìn)行打包，本發(fā)明氟化鈣顆粒增長速度快，顆粒飽滿、整齊，固含率穩(wěn)定在95％以上，提高生產(chǎn)效率。

噴涂前處理廢水零排放處理系統(tǒng) 1102     

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本發(fā)明公開了一種噴涂前處理廢水零排放處理系統(tǒng)，噴涂前處理廢水零排放處理系統(tǒng)包括原水提升單元、酸堿中和單元、氣浮處理單元、蒸發(fā)處理單元、離心脫水單元。酸堿中和單元對廢水進(jìn)行酸堿中和，氣浮單元去除油及去除懸浮物，蒸發(fā)處理單元對廢水進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，產(chǎn)生的冷凝水回用。該工藝設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠、自動化程度高、運(yùn)行維護(hù)簡單等優(yōu)點(diǎn)。

酸洗廢水污泥再生系統(tǒng)及處理方法 644     

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本發(fā)明涉及一種酸洗廢水污泥再生系統(tǒng)及處理方法，所述酸洗廢水污泥再生系統(tǒng)包含通過管路依次連接的攪拌池（1）、反應(yīng)池（2）、冷卻池（3）、壓濾機(jī)（4）和儲水池（5）；所述攪拌池（1）上方架設(shè)有喂料機(jī)（1.1），攪拌池（1）內(nèi)設(shè)有若干攪拌機(jī)（1.2）和吸霧管路（1.3）；所述反應(yīng)池（2）上設(shè)有加藥箱（2.1）和檢測儀（100）；所述酸洗廢水污泥再生處理方法包含上料、制漿、調(diào)節(jié)PH值、曝氣氧化、蒸汽加熱合成、冷卻、壓濾，制得四氧化三鐵磁性鐵礦粉，實(shí)現(xiàn)危廢資源的環(huán)?；厥赵倮谩１景l(fā)明能對不同鋼鐵酸洗廠家的酸洗廢水污泥統(tǒng)一集中再生處理，減輕環(huán)境壓力，變廢為寶。

陰極曝氣電Fenton-臭氧洗衣廢水處理系統(tǒng) 868     

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本發(fā)明涉及洗衣廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種陰極曝氣電Fenton?臭氧洗衣廢水處理系統(tǒng)。本發(fā)明利用陽極電解產(chǎn)生的Fe²⁺、O₂在氣體擴(kuò)散電極C?PTFE表面被還原生成H₂O₂以及部分Fe²⁺與O₃發(fā)生反應(yīng)，均產(chǎn)生具有強(qiáng)氧化性的·OH，能夠徹底降解大量有機(jī)污染物。提高了電Fenton反應(yīng)降解有機(jī)物污染物的效果，克服現(xiàn)有技術(shù)中洗衣廢水時污染物去除效果差的問題，有限提高處理效果、能耗較小、無二次污染，處理后的廢水水質(zhì)澄清，符合生活雜用水標(biāo)準(zhǔn)。

磺酸類染料及染料中間體的廢水處理工藝及裝置 963     

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本發(fā)明涉及一種磺酸類染料及染料中間體的廢水處理工藝及裝置，該工藝包含以下內(nèi)容：第1步，將磺酸類染料或者其含磺酸基中間體的生產(chǎn)廢水采用萃取法進(jìn)行分離處理，得到有機(jī)相和水相；第2步，將水相進(jìn)行氧化和/或超濾處理后，再進(jìn)行濃縮結(jié)晶，得到硫酸鈉。該技術(shù)可以解決磺酸類染料及染料中間體的廢水有機(jī)物濃度高、含鹽量高的問題，廢水經(jīng)過治理之后水質(zhì)指標(biāo)滿足進(jìn)入污水處理廠的進(jìn)水指標(biāo)。

新型硫鐵礦廢水治理方法 1064     

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本發(fā)明公開了一種新型硫鐵礦廢水治理方法，該方法是將硫鐵礦廢水預(yù)處理除鋁后作為二價鐵源，以化學(xué)共沉淀法制備納米鐵黑顏料，達(dá)到除去廢水中的硫、鐵雜質(zhì)的目的，使其符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)，本發(fā)明操作方便，硫鐵礦廢水及處理污泥的資源化利用，不僅可以解決其污染問題，同時可以充分利用其鐵資源，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義、良好的應(yīng)用和推廣價值。

用于印染廢水處理的結(jié)構(gòu)化催化劑及其制備方法 1027     

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本發(fā)明公開了一種用于印染廢水處理的結(jié)構(gòu)化催化劑及其制備方法，該催化劑包括主催化劑、助催化劑、活性氧化鋁和堇青石陶瓷，主催化劑為Cu、Fe、Mn中任意一種元素的可溶性硝酸鹽，助催化劑為Ce、Ni、Co中任意一種元素的可溶性硝酸鹽。本發(fā)明將用于印染廢水處理的粉末狀催化劑涂覆在堇青石載體上，在制備過程中加入分散劑，制備了高分散的催化劑漿液，提高了粉末狀催化劑的分散性和穩(wěn)定性。本發(fā)明所制備的結(jié)構(gòu)化催化劑具有活性組分不易流失，工藝簡單，可回用，成本低等顯著優(yōu)點(diǎn)；用于廢水催化氧化降解過程，可降低反應(yīng)系統(tǒng)的壓降，提高廢水處理的效率。

氨廢水的處理方法 717     

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本發(fā)明提供含氨廢水的處理方法，該方法為向含氨廢水中加入氫氧化鈉與氨氮反應(yīng)生成鈉鹽和氨氣，并采用汽提法將氨氣趕出；脫出來的氨氣，通過換熱器冷卻，再用純水吸收變成氨水；經(jīng)處理過的廢水再經(jīng)過脫氨膜，用酸吸收氨氮并形成非常純凈的銨鹽，酸液中的銨鹽可以進(jìn)行回收利用；氨氮完全達(dá)標(biāo)后，含鈉鹽的溶液進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，將水蒸汽通入汽提塔作為下一批廢水的汽提蒸汽，并回收蒸發(fā)結(jié)晶出來的鈉鹽。

評價化工廢水生態(tài)風(fēng)險的方法 945     

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本發(fā)明公開了一種評價化工廢水生態(tài)風(fēng)險的方法，屬于生態(tài)風(fēng)險識別領(lǐng)域。主要步驟如下：首先確定化工廢水中的各有害物質(zhì)類型以及對應(yīng)的暴露濃度，同時選取該化工廢水中具有代表性的生物種類，并確定該物種的效應(yīng)濃度。其次結(jié)合各有害物質(zhì)和時空變化規(guī)律建立數(shù)學(xué)模型，利用所建立的數(shù)學(xué)模型進(jìn)行各有害物質(zhì)的風(fēng)險熵值計算，再利用概率風(fēng)險估計法計算識別區(qū)域內(nèi)有害物質(zhì)生態(tài)風(fēng)險總體水平。最后根據(jù)兩次評估結(jié)果進(jìn)行總體分析、識別。本發(fā)明將現(xiàn)有的熵值法進(jìn)行改進(jìn)，并且結(jié)合概率風(fēng)險估計法，定量對生態(tài)風(fēng)險進(jìn)行評估，實(shí)現(xiàn)了化工廢水中生態(tài)風(fēng)險總體水平的量化，通過兩種方法有機(jī)結(jié)合，減少了評估誤差，為水生態(tài)系統(tǒng)的保護(hù)提供更為精準(zhǔn)的決策依據(jù)。

濕法鉻合金的廢水處理系統(tǒng) 876     

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本發(fā)明公開了一種濕法鉻合金的廢水處理系統(tǒng)，包括：廢水集中槽，脫氨反應(yīng)器，氣液分離器，冷凝器，反應(yīng)釜，氫氧化鉻收集箱，陰離子樹脂吸附槽，脫氮反應(yīng)器，三效多級蒸發(fā)器，高溫蒸發(fā)結(jié)晶器，低溫結(jié)晶器，電滲析設(shè)備，鈉濾設(shè)備，反滲透膜，各種設(shè)備之間通過管道連接為一體，本發(fā)明一種濕法鉻冶金的廢水處理系統(tǒng)，各個裝置連接緊湊，占地面積小，能夠使得廢水實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，并且使得鈉鹽重新回收利用，節(jié)約了能源。

多介質(zhì)曝氣生物濾池及其處理中藥飲片廢水的方法 911     

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本發(fā)明為水處理技術(shù)領(lǐng)域中一種多介質(zhì)曝氣生物濾池及其處理中藥飲片廢水的方法，多介質(zhì)曝氣生物濾池包括在垂直于濾池池底方向上，設(shè)置反沖洗出水堰板、正常出水堰板，將多介質(zhì)曝氣生物濾池依次分為濾池本體、反沖洗出水室、正常出水室；在平行于濾池池底方向上，沿濾水方向依次設(shè)置一級濾網(wǎng)、一級濾板、二級濾板、二級濾網(wǎng)，將濾池本體分為進(jìn)水室、懸浮填料室、親生物陶粒濾料室、活性炭填料室和清水層。其中，懸浮填料室提供了活性污泥生長繁殖的空間，保證臭氧氧化雜環(huán)及芳香族有機(jī)物后的產(chǎn)物能被充分生物降解。本發(fā)明的中藥飲片廢水處理工藝，可有效去除清洗廢水中的砂礫和無機(jī)鹽顆粒，保證廢水中污染物的有效去除，且能降低能耗減少成本。

利用粉煤灰處理廢水、污水的方法 867     

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本發(fā)明公開了一種利用粉煤灰處理廢水、污水的方法,用發(fā)電廠的粉煤灰堆存場作為滲濾床和氧化場,將待處理的廢水、污水輸送到發(fā)電廠的粉煤灰堆存場使其流經(jīng)粉煤灰層,滲濾進(jìn)入集水構(gòu)筑物內(nèi),再由集水構(gòu)筑物中排出,調(diào)節(jié)集水構(gòu)筑物的排水流量,使廢水、污水的滲濾速度不大于0.08米/每小時。利用火力發(fā)電廠排放堆存粉煤灰的設(shè)施,使廢水和污水受到粉煤灰的滲濾、吸附和陽光、空氣的生物氧化分解凈化作用。本發(fā)明的效果達(dá)到或超過了二級生化處理，建設(shè)投資少、運(yùn)營成本低、凈化效果好，經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益均十分顯著。

含有機(jī)溶劑的廢水處理分離隔油箱 735     

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本實(shí)用新型公開了一種含有機(jī)溶劑的廢水處理分離隔油箱，包括外殼、第一泵體、第一硝基苯存放箱和防護(hù)門，所述外殼的外部通過軸活動連接有防護(hù)門，所述防護(hù)門的外部通過螺釘固定安裝有控制面板，所述控制面板的內(nèi)部鑲嵌有單片機(jī)，所述外殼內(nèi)部底部的一側(cè)固定安裝有第一硝基苯存放箱，所述外殼內(nèi)部靠近第一硝基苯存放箱的一側(cè)固定安裝有第二硝基苯存放箱，本實(shí)用新型通過把廢水通入到過濾箱中，然后通過啟動第一電機(jī)，第一電機(jī)就會帶動第一旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，第一旋轉(zhuǎn)軸就會帶動攪拌葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動，攪拌葉就會帶動廢水進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，通過攪拌葉的作用加快過濾速率，從而實(shí)現(xiàn)了對廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行處理的目的。