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本實(shí)用新型公開了一種鋅鎳合金廢水處理達(dá)標(biāo)排放系統(tǒng),包括pH調(diào)節(jié)池、氧化置換池、調(diào)堿絮凝池、沉淀池和待排池,pH調(diào)節(jié)池的上部出水口與氧化置換池的下部進(jìn)水口連接,氧化置換池的上部出水口與調(diào)堿絮凝池的下部進(jìn)水口連接,調(diào)堿絮凝池的上部出水口與沉淀池的下部進(jìn)水口連接,沉淀池上部的上清液出水口與待排池的下部進(jìn)水口連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過(guò)提升泵將廢水泵入pH調(diào)節(jié)池后,通過(guò)自流方式使廢水流入下一級(jí)處理設(shè)備,操作方便、投資運(yùn)行成本低,處理鋅鎳合金廢水時(shí)藥劑投加量少,運(yùn)行穩(wěn)定、處理效果好,能夠保證出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo),適合范圍廣,可用于不同規(guī)模的工程,尤其適用于現(xiàn)有項(xiàng)目的提標(biāo)改造。
本實(shí)用新型公開了一種高濃度金屬離子含酸廢水回收金屬鹽產(chǎn)品副產(chǎn)酸的設(shè)施,所述高濃度金屬離子含酸廢水回收金屬鹽產(chǎn)品副產(chǎn)酸的設(shè)施由負(fù)壓引氣系統(tǒng)、氣化析晶系統(tǒng)、固氣分離系統(tǒng)、和冷凝回收系統(tǒng)組成,其中的冷凝回收系統(tǒng)外接尾氣處理系統(tǒng)。所述高濃度含鹽廢水通過(guò)上述設(shè)備后可以分解為結(jié)晶鹽類、酸液和循環(huán)水這三種主要產(chǎn)物,并通過(guò)專用設(shè)備分別回收,無(wú)法回收的氣體經(jīng)過(guò)外接的噴淋塔噴淋除污檢測(cè)達(dá)標(biāo)后排入大氣,通過(guò)使用上述設(shè)備,本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)高濃度廢水中的資源精細(xì)分類回收再利用,即減少了環(huán)境污染又提高了經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開了一種季戊四醇廢水達(dá)標(biāo)處理的系統(tǒng),包括:通過(guò)管道依次連接的調(diào)節(jié)池、預(yù)處理池、厭氧水解池、中間沉淀池、A/O好氧池、二沉池和清水池,其中,工藝廢水依次通過(guò)所述調(diào)節(jié)池、所述預(yù)處理池、所述厭氧水解池、所述中間沉淀池、所述A/O好氧池和所述二沉池的逐級(jí)處理后進(jìn)入所述清水池。本實(shí)用新型有效解決了對(duì)于含有甲醛的季戊四醇廢水難處理的問題,能夠?qū)⒓疚焖拇紡U水中的有機(jī)物徹底降解,且整個(gè)系統(tǒng)的產(chǎn)泥量小,能夠在系統(tǒng)內(nèi)消化污泥,有效減少了污泥處理的投資及運(yùn)行費(fèi)用,具有動(dòng)力消耗低、運(yùn)行成本低、操作管理簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種抗生素廢水處理裝置,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,其特征在于,廢水箱內(nèi)部設(shè)有水泵,水泵一端與傳輸管連接,傳輸管另一端與混合分離罐連接,傳輸管上設(shè)有濃度檢測(cè)裝置和流量閥Ⅰ,混合分離罐上部設(shè)有絮凝劑箱,絮凝劑箱上部設(shè)有電機(jī)支架,電機(jī)支架上設(shè)有電機(jī),電機(jī)輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)桿連接,轉(zhuǎn)動(dòng)桿貫穿絮凝劑箱后插入混合分離罐,轉(zhuǎn)動(dòng)桿上設(shè)有進(jìn)液管,進(jìn)液管上設(shè)有電磁閥,轉(zhuǎn)動(dòng)桿上設(shè)有一組混合孔,混合分離罐上還設(shè)有混水管,混水管上設(shè)有流量閥Ⅱ,混合分離罐底部設(shè)有弧形沉淀池,混合分離罐上還設(shè)有排水管,排水管上設(shè)有流量閥Ⅲ,解決現(xiàn)有設(shè)備混合不均勻,固液分離效果差的技術(shù)問題,主要應(yīng)用于廢水處理方面。
本實(shí)用新型提供一種大蒜加工用廢水收集池,涉及廢水收集池技術(shù)領(lǐng)域,包括廢水箱和清理裝置,所述廢水箱的底部開設(shè)有兩個(gè)滑槽,且兩個(gè)滑槽的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有套管,兩個(gè)所述套管的內(nèi)部均插設(shè)有同一個(gè)滑動(dòng)架,所述套管的表面插設(shè)有第一螺桿,所述第一螺桿的表面和套管螺紋連接,所述第一螺桿的兩端和滑槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接,兩個(gè)所述第一螺桿的端口分別固定連接從動(dòng)轉(zhuǎn)盤和主動(dòng)轉(zhuǎn)盤,且主動(dòng)轉(zhuǎn)盤的表面固定連接有第一電機(jī),所述從動(dòng)轉(zhuǎn)盤和主動(dòng)轉(zhuǎn)盤二者之間通過(guò)皮帶連接。本實(shí)用新型,通過(guò)設(shè)置清理裝置,解決了當(dāng)收集池的容量較大時(shí),收集池表面漂浮的垃圾也因?yàn)榫嚯x較遠(yuǎn)而不方便進(jìn)行人工打撈,而進(jìn)行人工打撈時(shí)往往費(fèi)時(shí)費(fèi)力,影響工作進(jìn)度,增加成本的問題。
本實(shí)用新型公開了一種廢水分流裝置,包括分流裝置本體,分流裝置本體頂端中部固定連接有進(jìn)水管,進(jìn)水管內(nèi)設(shè)置有刮桿,分流裝置本體內(nèi)部中部設(shè)置有清理機(jī)構(gòu),清理機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)塊、清理爪和絲桿,分流裝置本體內(nèi)部且位于絲桿下方設(shè)置有第一濾網(wǎng),第一濾網(wǎng)固定連接于分流裝置本體內(nèi)部側(cè)壁,本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:廢水同時(shí)從排水管和分流管排水,使得廢水快速排出,通過(guò)設(shè)置刮桿,第二電機(jī)帶動(dòng)刮桿轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)廢水中的懸浮物進(jìn)行攪動(dòng),避免懸浮物堵塞在進(jìn)水管中,通過(guò)設(shè)置清理爪,第一電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),使得移動(dòng)塊移動(dòng),帶動(dòng)清理爪將第一濾網(wǎng)上的懸浮物刮動(dòng)至排污管排污,避免懸浮物堵塞分流裝置內(nèi)部。
重金屬?gòu)U水治理及其處理工藝和藥劑生產(chǎn)配方是在含重金屬和含放射性重金屬?gòu)U水中,投加一定比例的混合酸的水溶液,再投加重金屬?gòu)U水處理專用藥劑,混合攪拌反應(yīng)沉淀,用投藥量大小,控制出水pH值=6—9,使得反應(yīng)后的重金屬化合物共聚混凝沉淀。出水排放中鉛、鎘、汞、砷和放射性元素鈷-60、鉈、鍶-90、钚、釷、鈾235等含量都≤0.0001mg/l到0.00001mg/l以下,CODcr≤20—50mg/l,可以排往城市生活污水處理廠進(jìn)水或河流湖泊海洋。含放射性元素不超量的廢渣,可以做成添加有顏色標(biāo)志的殺白蟻免燒磚,治理成本低廉,解決世界性的重金屬水污染和放射性重金屬水污染的治理難題。
一種餐廚廢水處理裝置,包括污水箱、潛水泵、進(jìn)水管、出水管、排渣管、渦流反應(yīng)區(qū)、曝氣反應(yīng)區(qū)和過(guò)濾區(qū),潛水泵安裝在污水箱的底部,進(jìn)水管一端和潛水泵相連,另一端和餐廚廢水處理裝置底部相連,渦流反應(yīng)區(qū)位于餐廚廢水處理裝置左側(cè),渦流反應(yīng)區(qū)的下方還設(shè)有電凝聚器,渦流反應(yīng)區(qū)的右側(cè)為曝氣反應(yīng)區(qū),曝氣反應(yīng)區(qū)的底部設(shè)有曝氣軟管,曝氣反應(yīng)區(qū)的右側(cè)為過(guò)濾區(qū),過(guò)濾區(qū)的底部為過(guò)濾層,出水管位于餐廚廢水處理裝置最右側(cè)的底部。
一種高濃度有機(jī)磷廢水的處理方法,屬于有機(jī)磷廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。步驟:先將高濃度有機(jī)磷廢水作為原水引入原水池,向原水池中添加堿或酸調(diào)節(jié)原水的pH值,再由提升泵引入粗格柵和細(xì)格柵過(guò)濾;將得到的預(yù)處理水引入反應(yīng)容器中,向反應(yīng)容器中引入臭氧進(jìn)行催化氧化反應(yīng),反應(yīng)生成的尾氣引至尾氣處理系統(tǒng)處理,而反應(yīng)后的水引入沉淀池;先用堿或酸對(duì)得到的臭氧催化氧化處理水的pH值調(diào)整,再向沉淀池中加入石灰石,經(jīng)反應(yīng)后靜置,取上清液測(cè)定有機(jī)磷濃度。方法簡(jiǎn)單,不用過(guò)多的固液分離便可去除大部分有機(jī)磷;提高有機(jī)磷的去除率,鈣鹽價(jià)格低廉,操作方便快捷;處理成本低廉、設(shè)備投資省、處理效率高,不會(huì)產(chǎn)生二次污染。
本實(shí)用新型公開了一種蘭炭廢水處理系統(tǒng),屬于廢水處理系統(tǒng)領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括沿廢水流動(dòng)方向依次相連通的一級(jí)處理系統(tǒng)和二級(jí)處理系統(tǒng),一級(jí)處理系統(tǒng)包括通過(guò)管道依次串聯(lián)連通的水質(zhì)調(diào)節(jié)罐、PH調(diào)節(jié)裝置、氣浮反應(yīng)組件、一級(jí)加熱器、一級(jí)蒸發(fā)塔、一級(jí)冷凝塔;二級(jí)處理系統(tǒng)包括通過(guò)管道依次串聯(lián)連通的管道混合器、中間提升泵、二級(jí)加熱器、二級(jí)蒸發(fā)塔、二級(jí)冷凝塔、臭氧催化塔進(jìn)水泵和臭氧催化氧化塔。本申請(qǐng)能夠讓蘭炭廢水在系統(tǒng)中進(jìn)行多級(jí)的增濕和除濕循環(huán),并利用表面汽化方式,能夠控制在溫度較低的條件下進(jìn)行自發(fā)蒸發(fā)分離污染物和水分,且系統(tǒng)簡(jiǎn)單可靠,能夠完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化處理。
本實(shí)用新型公開了一種含酸廢水過(guò)濾裝置,包括過(guò)濾罐,所述過(guò)濾罐的側(cè)端外表面設(shè)置有防護(hù)殼,所述防護(hù)殼的一側(cè)外表面設(shè)置有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管的一端外表面設(shè)置有管道,所述管道的內(nèi)側(cè)外表面設(shè)置有噴頭。通過(guò)在過(guò)濾罐的側(cè)端外表面設(shè)置防護(hù)殼,防護(hù)殼內(nèi)設(shè)置有管道,管道內(nèi)側(cè)設(shè)置有噴頭貫穿過(guò)濾罐側(cè)壁,有利于在過(guò)濾罐對(duì)濃鹽酸過(guò)濾完成之后,噴頭噴出水對(duì)過(guò)濾罐內(nèi)進(jìn)行沖洗,通過(guò)在出料管的側(cè)端外表面設(shè)置擋片和套環(huán),在濃鹽酸進(jìn)行過(guò)濾時(shí),將鹽酸收集管道安裝在出料管上,當(dāng)對(duì)過(guò)濾罐進(jìn)行沖洗時(shí)將連接管通過(guò)螺紋安裝在出料管上,便于安裝,并且將廢水通過(guò)連接管導(dǎo)入廢水處理器內(nèi),有利于對(duì)廢水進(jìn)行處理再進(jìn)行排放,比較環(huán)保。
本實(shí)用新型公開了一種混凝土攪拌站的廢水再利用系統(tǒng),包括廢水引流槽、砂石分離器、一級(jí)攪拌池、二級(jí)攪拌池、攪拌站和控制器,砂石分離器包括粗過(guò)濾單元和精過(guò)濾單元,廢水引流槽的出料口與粗過(guò)濾單元的進(jìn)料口相接,粗過(guò)濾單元的出液口連接一級(jí)攪拌池,一級(jí)攪拌池通過(guò)管道和第一傳輸泵與精過(guò)濾單元的進(jìn)料口相接,精過(guò)濾單元的出液口連接二級(jí)攪拌池,二級(jí)攪拌池通過(guò)管道和第二傳輸泵與攪拌站的進(jìn)料口相接,砂石分離器、第一傳輸泵和第二傳輸泵均與控制器連接。該系統(tǒng)可以將混凝土砂漿廢水中的砂礫、細(xì)沙和水體進(jìn)行有效分離,避免了鋼筋混凝土構(gòu)件制造過(guò)程中混凝土廢漿液的產(chǎn)生,符合綠色環(huán)保要求,且該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,實(shí)用性強(qiáng),經(jīng)濟(jì)價(jià)值高。
本實(shí)用新型公開了一種高效處理含油廢水的系統(tǒng),包括依次連接的含油廢水調(diào)節(jié)池、隔油池、除油裝置、初沉池、氣浮裝置、水解酸化池、接觸氧化池、AOP反應(yīng)裝置、混凝池、沉淀池、排水池和排水管;除油裝置包括石灰水混合槽、油分離劑投加槽和聚丙烯酰胺混凝槽。本實(shí)用新型的高效處理含油廢水的系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有快速、節(jié)能、穩(wěn)定的運(yùn)行工況,自動(dòng)化操作程度高等特點(diǎn),對(duì)污染物去除能力顯著提高,可高效去除廢水中油類和污染物并達(dá)標(biāo)排放,同時(shí)資源化回收部分浮油。
印染廢水深度處理回用系統(tǒng),涉及紡織印染的廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,一級(jí)、二級(jí)和三級(jí)氯化反應(yīng)水箱相互串聯(lián),一級(jí)氯化反應(yīng)水箱接廢水進(jìn)入管道,三級(jí)氯化反應(yīng)水箱接反滲透膜組件的進(jìn)液口,反滲透膜組件的出液口分別連接最終出水水箱和濃水水箱;一級(jí)、二級(jí)和三級(jí)氯化反應(yīng)水箱中分別布置紫外光源,一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)氯化反應(yīng)水箱和反滲透膜組件分別通過(guò)藥劑投加泵連接儲(chǔ)藥罐。廢水依次流經(jīng)一級(jí)、二級(jí)和三級(jí)氯化反應(yīng)水箱,在紫外光源和藥劑投加泵的作用下實(shí)現(xiàn)對(duì)水中污染物的高效協(xié)同去除,然后由高壓泵進(jìn)入反滲透膜組件進(jìn)行反滲透處理,處理好的水由最終出水水箱收集后可以直接排放,更可以資源化再利用。
本實(shí)用新型公開了一種熱空氣變壓循環(huán)水直排的熱廢水濃縮系統(tǒng),該系統(tǒng)和方法將空氣從空氣進(jìn)氣單元經(jīng)換熱器加熱得到熱空氣,以該熱空氣為載氣從蒸餾濃縮塔進(jìn)氣口進(jìn)入,在蒸餾濃縮塔內(nèi)與從蒸餾濃縮塔上端噴下的經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱、換熱器加熱的熱廢水對(duì)流,廢水中部分水分被空氣帶走,分別得到濕飽和空氣和廢水濃縮液;該濕飽和空氣先經(jīng)空氣熱壓縮單元壓縮,再經(jīng)預(yù)熱器相變換熱,其中的水蒸氣冷凝形成冷凝水和除濕空氣,該除濕空氣經(jīng)過(guò)空氣膨脹單元進(jìn)入空氣進(jìn)氣單元變壓循環(huán),冷凝水和濃縮液收集錐斗內(nèi)的濃縮液自然排放。
本實(shí)用新型屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種衛(wèi)浴行業(yè)電鍍前處理廢水的處理裝置,其特征在于,包括預(yù)處理系統(tǒng)、超濾系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)和壓濾系統(tǒng),所述預(yù)處理系統(tǒng)、所述超濾系統(tǒng)和所述反滲透系統(tǒng)順次連接,所述預(yù)處理系統(tǒng)與所述超濾系統(tǒng)之間設(shè)有還原池,所述壓濾系統(tǒng)與所述還原池及所述超濾系統(tǒng)形成循環(huán)回路。本實(shí)用新型通過(guò)在超濾系統(tǒng)的前端設(shè)置臭氧氧化池,可以對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理,通過(guò)對(duì)廢水中的表面活性劑進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的破壞,從而可以大大降低起泡量,使廢水通過(guò)泵循環(huán),產(chǎn)生跌流而不產(chǎn)生泡沫,或產(chǎn)生很少量泡沫不至于溢出,方便后續(xù)處理進(jìn)程。
本實(shí)用新型提供了一種從阿斯巴甜生產(chǎn)廢水中回收乙酸甲酯的設(shè)備,包括了一個(gè)設(shè)有三層分布器的精餾塔(1),精餾塔(1)的第一層分布器(2)即位于最底層的分布器之下以及精餾塔(1)底端分別與底液蒸汽加熱器(103)相連通;精餾塔(1)第一層分布器(2)即位于最底層的分布器和第三層分布器(4)即位于最上層的分布器分別與甲醇接收罐(300)相連通;精餾塔(1)第二層分布器(3)與阿斯巴甜生產(chǎn)廢水儲(chǔ)罐(200)相連通;精餾塔(1)第三層分布器(4)之上通過(guò)第五增壓泵(402)與乙酸甲酯接收罐(400)連通。本實(shí)用新型的一種從阿斯巴甜生產(chǎn)廢水中回收乙酸甲酯的設(shè)備,做到阿斯巴甜生產(chǎn)廢水“零排放”,降低環(huán)境污染。
本發(fā)明涉及一種類芬頓試劑及其在有機(jī)廢水處理中的應(yīng)用。制備類芬頓試劑的原料包括含錳雜環(huán)螯合物催化劑與雙氧水;含錳雜環(huán)螯合物催化劑的化學(xué)式為[MnIII2(u?O)1(u?OAc)2(Me3?TACN)2]A,其中,A為ClO4?、PF6?或者BPh4?,Me3?TACN為1,4,7?三甲基?1,4,7?三氮雜環(huán)壬烷。經(jīng)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),使用本發(fā)明技術(shù)方案的含錳雜環(huán)螯合物催化劑與雙氧水制備得到的類芬頓試劑處理有機(jī)廢水時(shí),無(wú)需通過(guò)預(yù)先酸化調(diào)節(jié)待處理廢水的pH值,且能實(shí)現(xiàn)高效的降解。因此,降低了廢水處理的操作難度,提高了廢水處理的效率,有利于減少處理成本,從而有利于應(yīng)用。
本實(shí)用新型涉及一種疊片式含渣廢水沉降處理設(shè)備,包括:第一沉淀倉(cāng);設(shè)置于所述第一沉淀倉(cāng)一側(cè)的第二沉淀倉(cāng);連接所述第一沉淀倉(cāng)及所述第二沉淀倉(cāng)之間的連接通道,用以使第一沉淀倉(cāng)內(nèi)的廢水向所述第二沉淀倉(cāng)流動(dòng);至少兩個(gè)旋轉(zhuǎn)過(guò)濾機(jī)構(gòu),每個(gè)旋轉(zhuǎn)過(guò)濾機(jī)構(gòu)具有旋轉(zhuǎn)軸及周向設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)軸的多個(gè)過(guò)濾片,當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí),至少一個(gè)過(guò)濾片位于所述連接通道內(nèi),用以過(guò)濾廢水。本實(shí)用新型上述一種疊片式含渣廢水沉降處理設(shè)備利用至少兩個(gè)過(guò)濾機(jī)構(gòu),不間斷過(guò)濾污水,解決了其在過(guò)濾網(wǎng)旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中,存在間斷,這樣便存在過(guò)濾不徹底的問題。
本實(shí)用新型公開了一種高效環(huán)保廢水廢氣成套處理,涉及廢水廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括液氣管道,所述液氣管道的頂部固定連接有抽氣機(jī),所述抽氣機(jī)的頂部固定連接有連管,所述連管的頂部固定連接有螺紋管,所述螺紋管的內(nèi)部固定連接有活性炭吸附網(wǎng)。該高效環(huán)保廢水廢氣成套處理,通過(guò)液氣管道、抽氣機(jī)、螺紋管、活性炭吸附網(wǎng)、噴氣管和藥劑箱的配合設(shè)置,能夠?qū)U氣和廢水進(jìn)行分別全面處理,并提高了處理的效率和質(zhì)量,解決了現(xiàn)有的處理效率低下的情況;通過(guò)液氣管道、抽氣機(jī)、螺紋管、冷凝箱、有機(jī)物反應(yīng)罐、立柱和無(wú)機(jī)物反應(yīng)罐的配合設(shè)置,充分的利用了空間,具有很高的經(jīng)濟(jì)效益,解決了現(xiàn)有的成本高經(jīng)濟(jì)效益低的情況。
本實(shí)用新型公開了一種含銅廢水濃縮裝置,涉及廢液處理領(lǐng)域,包括水管系統(tǒng),所述水管系統(tǒng)上按照廢水的流動(dòng)方向依次設(shè)置有原水箱組件、第一過(guò)濾組件、反滲透組件、第二過(guò)濾組件和納濾膜組件,所述納濾膜組件與原水箱組件連通,所述反滲透組件的一側(cè)設(shè)置有產(chǎn)水箱,含銅廢水濃縮裝置還包括控制組件。本實(shí)用新型利用反滲透組件和納濾膜組件對(duì)含銅廢水進(jìn)行濃縮,簡(jiǎn)單易操作,同時(shí)作業(yè)環(huán)境良好,效率高。同時(shí)產(chǎn)水可以回收再利用于產(chǎn)線,廢水回用率高,所述納濾膜組件與原水箱組件連通,使得納濾膜組件產(chǎn)水排入到原水箱組件內(nèi),從而對(duì)原水箱組件內(nèi)的廢水進(jìn)行連續(xù)循環(huán)處理,效率高。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用維護(hù)方便,自動(dòng)化程度高。
本發(fā)明公開了一種等離子體飛灰熔融煙氣水洗廢水中硫酸鈣回收系統(tǒng)及方法,包含高溫過(guò)濾系統(tǒng)、冷卻結(jié)晶器和硫酸鈣沉淀池,高溫過(guò)濾系統(tǒng)的進(jìn)水口連接高鹽廢水,高溫過(guò)濾系統(tǒng)的出水口連接冷卻結(jié)晶器的進(jìn)水口,冷卻結(jié)晶器的出水口連接硫酸鈣沉淀池的進(jìn)口,硫酸鈣沉淀池下端結(jié)晶出口排出硫酸鈣晶體。本發(fā)明利用硫酸鈣在鹽酸中溶解度特性,實(shí)現(xiàn)了無(wú)添加、無(wú)二次污染的從高鹽水中分離硫酸鈣,簡(jiǎn)化了高鹽廢水處理的工藝流程并降低了回收成本。
本發(fā)明涉及化工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種自動(dòng)化廢水過(guò)濾裝置。本發(fā)明通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng),絲杠上的毛刷對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行清理轉(zhuǎn),可有效提高過(guò)濾器對(duì)廢水的流動(dòng)性,使得廢水中的顆??焖龠^(guò)濾,過(guò)濾效果好,提高過(guò)濾效率。
本發(fā)明公開了一種高效資源回收低能耗的制藥廢水處理裝置及其運(yùn)行方法,所述裝置包括依次連接的氣浮池、調(diào)節(jié)池、強(qiáng)化水解酸化罐、高效產(chǎn)甲烷罐、缺氧池、好氧池、混凝沉淀池,還設(shè)有酸加藥罐、堿加藥罐、微米級(jí)硅酸鈣加藥罐,還包括控制裝置和電源;強(qiáng)化水解酸化罐頂部設(shè)有導(dǎo)流管,中部設(shè)有固定填料,底部設(shè)有微米級(jí)硅酸鈣加藥管和均勻布水器,高效產(chǎn)甲烷罐中部設(shè)置有組合填料,上部設(shè)有固定軟性填料,底部設(shè)置有均勻布水器;利用該裝置進(jìn)行制藥廢水的處理,在保證提高COD和TN去除率的前提下,可提高水解酸化罐水解酸化功能,增強(qiáng)產(chǎn)甲烷罐沼氣產(chǎn)生能力及運(yùn)行的穩(wěn)定性,降低廢水停留時(shí)間,減少缺氧池反硝化所需外加碳源。
本發(fā)明公開了一種利用廢潤(rùn)滑油再生生產(chǎn)廢水制備硫摻雜石墨烯的方法,包括:向經(jīng)除油后的廢潤(rùn)滑油再生生產(chǎn)廢水中逐滴加入十二烷基苯磺酸鈉溶液,同時(shí)開始曝氣;當(dāng)?shù)稳肓繛榭偟稳肓康?/4~1/2時(shí),開始分次加入水滑石粉末,同時(shí)保持曝氣;滴加完成后,繼續(xù)曝氣,曝氣結(jié)束后固液分離,上清液加酸中和至中性后,可直接排出,沉淀為改性水滑石;將改性水滑石在400~600℃真空煅燒,冷卻后加入到鹽酸溶液中在氮?dú)獗Wo(hù)下攪拌,分離出沉淀并干燥;在2000~2500℃真空熱處理,冷卻后得到二維硫摻雜石墨烯。本發(fā)明方法充分利用了廢水資源,變廢為寶,有效節(jié)省了成本。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單、成本低、易于推廣應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種濕式氧化處理廢水的裝置,包括廢水儲(chǔ)存罐、熱交換器、分離器和氧化反應(yīng)器,所述的廢水儲(chǔ)存罐的出水管道與一高壓泵的進(jìn)口連接,所述的高壓泵通過(guò)管道與熱交換器連接,所述的高壓泵的出口管道上設(shè)置一旁路空氣壓縮機(jī),所述的熱交換器通過(guò)管道分別與反應(yīng)器及分離器連接,所述的熱交換器、分離器和氧化反應(yīng)器通過(guò)管道形成循環(huán)系統(tǒng)。本發(fā)明裝置設(shè)計(jì)的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,具有適用范圍廣、處理效率高、二次污染低、氧化速度小、裝置小、可回收能量和有用物料。
本發(fā)明屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種基于KMnO4高級(jí)氧化的化金廢水去除總磷方法及其裝置。其包括依次管道連接的調(diào)節(jié)池、氧化池、還原池、第一沉淀池、混凝池、絮凝池、第二沉淀池和污泥濃縮池,所述調(diào)節(jié)池還管道連接有含磷廢水池。并通過(guò)氧化反應(yīng)階段、還原反應(yīng)階段、沉淀分離階段、混凝反應(yīng)階段、絮凝反應(yīng)階段、沉淀分離階段。其工藝流程簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn)廢水處理設(shè)施的自動(dòng)化運(yùn)行;操作管理簡(jiǎn)便,特別是氧化反應(yīng)過(guò)程中使用的KMnO4具有較廣的pH適宜范圍;磷的去除率高,節(jié)約成本。
本發(fā)明涉及一種廢水蒸發(fā)濃縮減量一體化裝置,由箱體,蒸發(fā)單元,循環(huán)風(fēng)機(jī),加熱單元,冷凝單元、冷凝水凈化單元,控制單元及輔助管道、隔板組成。該裝置中蒸發(fā)板用于熱干空氣與廢水在直接接觸蒸發(fā),冷凝器將熱濕空氣冷卻除濕,電加熱器加熱循環(huán)空氣,循環(huán)風(fēng)機(jī)使空氣在系統(tǒng)循環(huán)流動(dòng),多層過(guò)濾系統(tǒng)將冷凝至底部集水槽的水繼續(xù)提純成為達(dá)標(biāo)回水??諝饫鋮s器用于產(chǎn)生循環(huán)冷卻水,蒸發(fā)單元廢水放置在推拉式廢液槽中,方便廢水的補(bǔ)充以及濃縮后的廢水更換。為了提高系統(tǒng)效率和可靠性,箱體外部包裹保溫層和采用自控單元,方便裝置運(yùn)行管理。本套裝置工藝流程短,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,實(shí)現(xiàn)了高濃廢水的清潔環(huán)保處理。
本發(fā)明涉及一種高效微波—Fenton氧化法處理增塑劑DINCH廢水的方法,1)使用稀硫酸溶液將廢水pH值調(diào)至3;2)在微波誘導(dǎo)作用下,加入芬頓試劑,調(diào)節(jié)廢水pH至7~8;3)微波輻射之后廢水進(jìn)入紫外光催化反應(yīng)區(qū),利用紫外輻射、催化劑和氧化劑的共同作用,產(chǎn)生羥基自由基,進(jìn)一步將廢水中難降解的有機(jī)物分解和礦化。本發(fā)明處理效果穩(wěn)定可靠,操作簡(jiǎn)便易行,運(yùn)行成本較低,適合于有機(jī)化工企業(yè)、增塑劑生產(chǎn)企業(yè)排放的高濃度有機(jī)廢水的預(yù)處理。
本發(fā)明公開了一種去除畜禽養(yǎng)殖廢水中重金屬的方法,屬于禽畜養(yǎng)殖業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過(guò)先將畜禽養(yǎng)殖廢水A混合均勻后,再經(jīng)過(guò)填料層充分吸附,充分凈化后即得去除禽畜養(yǎng)殖廢水中的重金屬Cd2+、Cr6+、Cu2+、Mn2+后的畜禽養(yǎng)殖廢水。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單,不消耗動(dòng)力,可大大節(jié)省運(yùn)行成本。該方法可用于人工濕地進(jìn)行畜禽養(yǎng)殖廢水的深度處理,可使整個(gè)人工濕地污水處理系統(tǒng)更加高效,且占地面積小便于移動(dòng),更適用于土地資源緊張的發(fā)達(dá)地區(qū)。
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