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本發(fā)明涉及廢水資源化技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種好氧廢水回用處理裝置及工藝,包括機(jī)架和處理池;處理池上固定安裝有注水管、出水管、第一格柵和第二格柵;好氧廢水回用處理裝置還包括清堵裝置,清堵裝置包括清堵組件,清堵組件包括滑軌、第一配合板和第二配合板;滑軌固定安裝在處理池內(nèi);第一配合板滑動(dòng)安裝在位于第一格柵處的滑軌上,第一配合板上固定安裝有與第一格柵配合的第一清堵塊;第二配合板滑動(dòng)安裝在位于第二格柵處的滑軌上,第二配合板上固定安裝有與第二格柵配合的第二清堵塊;處理池上還固定安裝有用于驅(qū)動(dòng)第一配合板和第二配合板滑動(dòng)的第一升降組件。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)廢水處理裝置無法清理卡入格柵中的柔性垃圾的問題。
本發(fā)明涉及一種微生物電芬頓燃料電池降解聚醚廢水的方法,包括在NaOH和氨氣條件下去除雜質(zhì)制作碳?xì)蛛姌O,在COD10000mg/L聚醚廢水中馴養(yǎng)微生物(深紅紅螺菌),采用H型雙池式結(jié)構(gòu)搭建微生物電芬頓燃料電池,啟動(dòng)電池后,對水樣進(jìn)行COD和H2O2濃度測試。本發(fā)明利用微生物電芬頓燃料電池的陽極室厭氧降解有機(jī)物,釋放電子和質(zhì)子,分別通過外電路和質(zhì)子交換膜傳遞至陰極室,電子產(chǎn)生、傳遞、流動(dòng)形成電流,完成產(chǎn)電過程;通氧氣的陰極室電子、質(zhì)子形成H2O2,H2O2再和二價(jià)鐵離子相結(jié)合,形成原位芬頓反應(yīng),產(chǎn)生強(qiáng)氧化能力的·OH氧化陰極室中的聚醚廢水,該鏈?zhǔn)椒磻?yīng)過程中,·OH降解去除聚醚廢水中難降解的有機(jī)污染物并礦化為CO2、H2O,是一種不產(chǎn)生二次污染的清潔型工藝。
本發(fā)明提供了一種枯草芽孢桿菌及其對含硫廢水的脫毒應(yīng)用,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。該菌株于2020年9月21日保藏于中國微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通微生物中心,保藏地址為北京市朝陽區(qū)北辰西路1號院3號,保藏名稱為Bacillus subtilis YCLS?2?1,保藏編號為CGMCC No.20685。該菌株具有較強(qiáng)的廢水脫硫能力,可以結(jié)合微生物電化學(xué)系統(tǒng)定向調(diào)控硫轉(zhuǎn)化,獲得良好的工藝效果和經(jīng)濟(jì)效益。該Bacillus subtilis YCLS?2?1菌株對含硫廢水的適宜脫毒條件為:外加穩(wěn)定電壓?0.5 V,硫化鈉濃度1.0 g/L,乙酸鈉濃度0.4 g/L,硝酸鉀濃度0.75 g/L,磷酸氫二鈉濃度0.8 g/L和磷酸二氫鉀濃度1.2 g/L。在適宜條件下,YCLS?2?1菌株在12 h的脫硫率最高可達(dá)15.2%。該技術(shù)為含硫廢水脫毒提供了一種新的解決方案和技術(shù)途徑。
本發(fā)明涉及一種化工廢水凈化劑,所述凈化劑包括堿金屬鹽、氧化鉀、活性炭、聚丙烯酰胺、表面活性劑和葵醛,其中,堿金屬鹽的重量百分比為20~35%,氧化鉀的重量百分比為10~15%,活性炭的重量百分比為15~25%,聚丙烯酰胺的重量百分比為5~10%,表面活性劑的重量百分比為10~15%,葵醛的重量百分比為15~20%。本發(fā)明提供的一種化工廢水凈化劑,對于化工廢水具有很好的凈化作用,能夠有效凈化化工廢水中的懸浮物和氨氮,使pH?值接近中性,防止污染水源。
本發(fā)明公開一種提高石化廢水水解酸化的方法,包括步驟如下:步驟一:設(shè)置彈性填料;步驟二:選擇取樣點(diǎn);步驟三:污泥回流,提高泥水混合比;步驟四:調(diào)整泥水的流速和流量;步驟五:降低溶解氧DO;本發(fā)明具有如下效果:(1)提高廢水可生化性:填料掛膜,將大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為小分子;(2)降低溶解氧DO;(3)有效防止水解酸化池中的污泥淤積,提高泥水混合比,實(shí)現(xiàn)活性污泥充分利用;(4)污泥泵房間歇性回流污泥至水解酸化池進(jìn)水端,使ORP在?300~?100?m?v之間,使得水解酸化效果最優(yōu);(5)根據(jù)各個(gè)取樣點(diǎn),進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控,進(jìn)而降低水解酸化池溶解氧DO;(6)將部分外排污泥重新打回到水解酸化池進(jìn)水端,有效增加泥水混合效果;(7)補(bǔ)充葡萄糖投加在水解酸化池進(jìn)水端,增加微生物的營養(yǎng),降低DO,增加掛膜效果。
本發(fā)明公開了一種同時(shí)治理高氨氮廢水和電石渣方法,其特征是該方法包括以下步驟:把電石渣與氯化銨母液打入帶精餾塔的反應(yīng)釜中,分別收集氨水和氯化鈣溶液;反應(yīng)溫度為90-110℃,反應(yīng)時(shí)間為1.8~2.2小時(shí)。本發(fā)明針對濕法冶金行業(yè)排放的高氨氮廢水及聚氯乙烯行業(yè)排放的電石渣,采用簡單的方法實(shí)現(xiàn)了濕法冶金行業(yè)中氨的循環(huán)使用,同時(shí)治理了聚氯乙烯企業(yè)排放的生產(chǎn)廢棄物,還生產(chǎn)了氯化鈣和氨水,充分體現(xiàn)減量化、再利用、資源化的循環(huán)經(jīng)濟(jì)原則。?
本發(fā)明是脫硫廢水資源化處理裝置及其方法,是針對脫硫廢水的特點(diǎn),即為高鹽酸性無機(jī)廢水,采用膜處理與蒸發(fā)結(jié)晶處理技術(shù)進(jìn)行高效組合設(shè)計(jì),包括預(yù)處理系統(tǒng)、膜濃縮處理系統(tǒng)、蒸發(fā)結(jié)晶處理系統(tǒng)。即首先利用石灰、純堿、弱酸床軟化,錯(cuò)流管式微濾膜過濾,除去鈣鎂離子與重金屬污染物;然后將預(yù)處理出水再利用反滲透與電滲析進(jìn)行濃縮減量,反滲透產(chǎn)水回用;最后將膜濃縮處理系統(tǒng)的濃縮液進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶,分別產(chǎn)出硫酸鈉與氯化鈉回收,冷凝水回用,從而達(dá)到脫硫廢水的資源化處理的目的。具體優(yōu)點(diǎn)有:①石灰、純堿、弱酸床軟化徹底,②反滲透、電滲析濃縮高效,反滲透產(chǎn)水回用,③蒸發(fā)結(jié)晶分別回收硫酸鈉與氯化鈉,④實(shí)現(xiàn)脫硫廢水的資源化處理。
本實(shí)用新型公開了一種用于地質(zhì)工程數(shù)值勘探的廢水智能化取樣觀察裝置,包括用于對廢水進(jìn)行取樣的取樣臺(tái),取樣臺(tái)內(nèi)部設(shè)有若干通口,通口內(nèi)部設(shè)有用于對不同深度的廢水進(jìn)行取樣的伸縮取樣管,伸縮取樣管架設(shè)在通口內(nèi)部,且與取樣臺(tái)可拆卸連接,取樣臺(tái)上設(shè)有用于對伸縮取樣管進(jìn)行智能調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)單元、用于帶動(dòng)伸縮取樣管對廢水進(jìn)行智能化采樣的導(dǎo)流單元和用于對廢水采樣的雜質(zhì)進(jìn)行過濾的過濾單元,旨在同時(shí)對廢水不同深度的水體進(jìn)行智能化采樣,對采樣深度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測,對不同深度的廢水進(jìn)行精準(zhǔn)過濾,提高操作人員的采樣效率。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種熒光廢水處理劑。包括50?60%的改性活性白土、10?20%的聚丙烯酰胺、20?30%的聚合氯化鋁和5?10%活性碳。該熒光廢水處理劑可一次性完成破乳、絮凝、沉降、脫色、去除COD的作用,用以處理熒光廢水,工藝簡單,成本低,處理效果好。
本發(fā)明公開了一種兩級漠沙濾池及其廢水處理方法,屬于水污染控制技術(shù)領(lǐng)域。它包括依次連接的調(diào)節(jié)池、一級漠沙濾池、一級貯水池、二級漠沙濾池、二級貯水池和三級貯水池;調(diào)節(jié)池底部設(shè)置有與提升管道連接的吸水喇叭口,提升管道通過提升泵將廢水提升至一級漠沙濾池;一級漠沙濾池中設(shè)置有濾料和過濾柱;一級貯水池的結(jié)構(gòu)同調(diào)節(jié)池,二級漠沙濾池的結(jié)構(gòu)同一級漠沙濾池,一級貯水池底部設(shè)置有與提升管道連接的吸水喇叭口,該提升管道通過提升泵將廢水提升至二級漠沙濾池;經(jīng)過二級漠沙濾池過濾后進(jìn)入二級貯水池,二級貯水池的底部設(shè)置有與提升管道連接的吸水喇叭口,提升管道通過提升泵將廢水提升至三級貯水池。該工藝操作簡便,運(yùn)行穩(wěn)定,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
本發(fā)明公開了一種去除廢水中微量有機(jī)汞水生植物的培育方法,屬于污水處理領(lǐng)域。通過有機(jī)氯和無機(jī)氯的反復(fù)馴化,培養(yǎng)一種含有氯的水生植物,能夠?qū)U水中的微量有機(jī)汞富集在培育的水生植物上,以水浮蓮植物為載體,氯化物為基質(zhì),磷酸氫二鉀、瓊脂、葡萄糖和尿素為骨架,使培養(yǎng)的含氯水生植物達(dá)到凈化水質(zhì)的效果。本發(fā)明的有益效果是:采用培育水浮蓮水生植物來處理含微量有機(jī)汞的廢水,方法簡單,可以有效的利用植物資源,節(jié)約成本,出水的廢水含微量有機(jī)汞濃度從原來的5~10mg/L降至0.001~0.005mg/L,可有很廣闊的發(fā)展前景。
本發(fā)明公開了一種用微生物燃料電池從含銅廢水中回收單質(zhì)銅的方法,包括以下步驟:構(gòu)建雙室MFC反應(yīng)器,包括陰極室和陽極室,兩極室之間由質(zhì)子交換膜隔離,雙室MFC反應(yīng)器還包括數(shù)據(jù)采集系統(tǒng);MFC陽極菌種的馴化培養(yǎng);向陽極室內(nèi)通入陽極底物、步驟②馴化培養(yǎng)后的陽極菌種和磷酸鹽緩沖溶液,陽極底物的COD值為850~1000mg/L,陽極菌種與陽極底物的體積比為1∶8~14;向陰極室通入含銅廢水溶液作為陰極液;當(dāng)MFC產(chǎn)生的電流密度為0.1~4.5?mA·m?2時(shí),在陰極有古銅色的物質(zhì)析出,運(yùn)行190h~400h后取出陰極,用毛刷將陰極上的古銅色的沉積物刮入產(chǎn)品收集器中,產(chǎn)品經(jīng)X射線衍射儀檢測其為單質(zhì)銅。
本發(fā)明提供一種超聲波輔助礦化垃圾參與的均相芬頓處理有機(jī)廢水的方法,包括如下步驟:1)在廢水中直接加入亞鐵離子鹽、H2O2和礦化垃圾粉末,調(diào)節(jié)pH值到5~6;2)將上述廢水加入超聲波反應(yīng)器中,超聲作用1min~5min進(jìn)行凈化處理,同時(shí)攪拌,反應(yīng)完成后沉淀,固液分離,即可完成廢水處理。本發(fā)明省卻原來負(fù)載型氧化鐵催化劑繁瑣的合成步驟;另外礦化垃圾孔隙率高,比表面積大,廉價(jià)易得。利用礦化垃圾的陽離子交換特性,在鐵離子發(fā)揮催化作用的同時(shí)將其交換到礦化垃圾表面,避免了鐵離子的流失,避免了水中鐵離子的污染并提高了重復(fù)利用的可能性;利用超聲波的分散功能和空化特性,使反應(yīng)在短時(shí)間內(nèi)完成。
本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)化工廢水凈化處理裝置,涉及廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括箱體,所述箱體左側(cè)面靠近下側(cè)位置固定安裝有進(jìn)水閥,所述箱體的右側(cè)面靠近下表面位置固定安裝有出水閥,所述箱體內(nèi)壁之間從左至右依次固定安裝有四個(gè)隔板,所述隔板將箱體內(nèi)從左至右依次分割為沉淀室、加熱室、消毒室、凈化室和冷卻室,所述沉淀室內(nèi)壁之間位置固定安裝有填料層。本實(shí)用新型通過沉淀室、加熱機(jī)構(gòu)、紫外線燈和凈化機(jī)構(gòu)逐步對廢水進(jìn)行凈化處理,使廢水的凈化處理效果更佳,再通過冷卻機(jī)構(gòu)便于對廢水凝結(jié),便于對廢水回收利用,再通過密封板與矩形開口配合,便于對金屬離子吸附板、濾膜和活性炭吸附板進(jìn)行更換,使用更加方便。
本發(fā)明公開了一種高效廢水處理設(shè)備,包括箱體,所述箱體的內(nèi)部安裝有分隔板和下支撐板,所述箱體的頂面和所述下支撐板之間形成填料過濾區(qū),所述下支撐板位于所述分隔板的上方,且所述下支撐板和所述分隔板相互垂直設(shè)置,所述分隔板的兩側(cè)分別為混液區(qū)和集液區(qū);所述箱體設(shè)有廢水進(jìn)口、加藥口和出液管,所述廢水進(jìn)口和所述加藥口分別與所述混液區(qū)連通,所述混液區(qū)和填料過濾區(qū)連通,所述填料過濾區(qū)與所述集液區(qū)連通,所述集液區(qū)和所述出液管連通。本發(fā)明增加了廢水在填料過濾區(qū)的過濾時(shí)間,提高過濾的效率,便于定期更換填料,保證過濾效果。
本發(fā)明公開了一種半自動(dòng)換料式處理廢水中無機(jī)非金屬污染物的裝置及其工作方法,由廢水槽,泵水裝置,反應(yīng)罐,清水管,清水槽,自動(dòng)升降裝置,反應(yīng)罐支架,控制系統(tǒng)組成;控制系統(tǒng)啟動(dòng)泵水裝置將含無機(jī)非金屬污染物廢水從上部輸入反應(yīng)罐內(nèi),經(jīng)反應(yīng)罐處理后的清水通過清水管排進(jìn)清水池中;當(dāng)反應(yīng)罐內(nèi)呈吸附飽和狀態(tài)后,控制系統(tǒng)啟動(dòng)自動(dòng)升降裝置對反應(yīng)罐進(jìn)行換料過程。本發(fā)明所述的一種半自動(dòng)換料式處理廢水中無機(jī)非金屬污染物的裝置及其工作方法結(jié)構(gòu)新穎合理,無機(jī)非金屬污染物去除率高,適用范圍廣闊。
一種基于硫循環(huán)的含砷廢水處理方法,它涉及一種基于硫循環(huán)的含砷廢水處理方法。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有含砷廢水處理過程中效率低,處理成本高的問題。本發(fā)明通過馴化培養(yǎng)的厭氧活性污泥,將厭氧活性污泥添加到厭氧折流板反應(yīng)器中,用于生物去除砷,酸性條件下,污泥中鐵粉及鐵的化合物提高了對砷的去除效果,在最后一個(gè)厭氧反應(yīng)池中放置膜組件,反應(yīng)用于固液分離,實(shí)現(xiàn)泥水分離,減少砷沉淀隨水的流出,防止了砷的溶出,降低了出水中砷的含量。污泥中還添加有鐵電氣石顆粒,能夠吸附砷離子及加快砷的價(jià)態(tài)的改變,鐵電氣石表面吸附砷離子提高了局部范圍內(nèi)砷的濃度,有利于砷離子生成硫化物沉淀去除,提高了處理效率。本發(fā)明用于含砷廢水處理。
本實(shí)用新型公開了一種循環(huán)處理的冶金廢水處理裝置,包括桶體,所述桶體內(nèi)腔頂部的中心處固定連接有網(wǎng)孔筒,所述網(wǎng)孔筒內(nèi)腔兩側(cè)的底部均連通有防水電磁閥,所述網(wǎng)孔筒內(nèi)腔頂部的左側(cè)連通有注水管。本實(shí)用新型通過設(shè)置排污管、回流管、水泵、連接管、注水管、加料管、網(wǎng)孔筒、攪拌組件、上連接板、網(wǎng)孔板、伺服電機(jī)、活動(dòng)桿、防水電磁閥、螺旋葉片、清潔組件、網(wǎng)孔框和出水閥配合使用,具有循環(huán)處理和分級處理的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的廢水處理裝置不具有循環(huán)處理的功能,無法將不合格的加工廢水再次循環(huán)處理,且不能進(jìn)行多次分級處理,不僅影響廢水處理效率,而且廢水分離處理效果一般,降低了廢水處理裝置實(shí)用性的問題。
本實(shí)用新型公開了一種具有回收功能的含氟廢水處理用高密度沉淀池,包括沉淀池本體,所述沉淀池本體頂部焊接有支撐桿,所述支撐桿內(nèi)部設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿頂部設(shè)置有支撐架,所述支撐架頂部的外壁設(shè)置有伺服電機(jī),所述支撐架內(nèi)部的中間設(shè)置有主動(dòng)齒輪,所述主動(dòng)齒輪外壁設(shè)置有從動(dòng)齒輪,所述從動(dòng)齒輪外壁設(shè)置有輔助齒輪,所述支撐架頂部的外壁設(shè)置有顆粒瓶。本實(shí)用新型通過回收箱,當(dāng)含氟廢水與化學(xué)溶解劑融合之后,廢水中的氟會(huì)相互凝結(jié)形成顆粒,通過旋轉(zhuǎn)的回收箱對廢水進(jìn)行過濾,將廢水中顆粒被回收箱內(nèi)的濾網(wǎng)阻攔,同時(shí)過濾之后的廢水通過回收箱流出,從而防止顆粒附著在高密度沉淀池內(nèi)堆積。
本實(shí)用新型提供了一種脫硫脫硝廢水處理系統(tǒng)及脫硫脫硝除塵系統(tǒng),屬于廢水處理領(lǐng)域,其中脫硫脫硝廢水處理系統(tǒng),包括沉淀池、脫水設(shè)備、蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備、液氨補(bǔ)充器和液體回收池;沉淀池用于接收脫硫脫硝除塵器內(nèi)的脫硫脫硝廢水,沉淀池與脫水設(shè)備連接,脫水設(shè)備與蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備連接,蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備與液體回收池連接,液體回收池可與硫脫硝除塵器連接;液體回收池與液氨補(bǔ)充器連接。通過該的脫硫脫硝廢水處理系統(tǒng)對脫硫脫硝廢水的液體部分進(jìn)行了循環(huán)利用,而沉淀物進(jìn)行濃縮凈化,可以直接用于化肥、化工,使得整個(gè)脫硫脫硝除塵過程的資源利用率大大提高。通過脫硫脫硝除塵系統(tǒng)提高了脫硫脫硝除塵率。
本實(shí)用新型涉及一種石煤空白焙燒提釩高鹽廢水深度處理回用裝置,針對空白焙燒硫酸抑硅水浸提釩工藝產(chǎn)生的強(qiáng)酸性、含有大量的鐵、鋁、硫酸根、其它重金屬離子以及少量偏釩酸根的高鹽廢水的特點(diǎn),首先將提釩高鹽廢水通過預(yù)處理系統(tǒng),投加大量的石灰提高廢水的pH值,利用中和、沉淀,氧化、膜過濾,以去除重金屬離子與部分硫酸根離子,降低COD、懸浮物以及TDS;其次通過濃縮處理系統(tǒng),利用反滲透與超高壓反滲透將廢水濃縮減量;最后,通過蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)蒸發(fā)結(jié)晶出結(jié)晶鹽;反滲透的產(chǎn)水、超高壓反滲透的產(chǎn)水與蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的冷凝液滿足回用水的要求,回用到提釩生產(chǎn)工段,達(dá)到石煤空白焙燒提釩高鹽廢水深度處理回用的目的。
本發(fā)明公開一種PAC/PAM復(fù)合混凝劑與Fenton試劑聯(lián)用處理甲萘酚廢水的方法。首先采用PAC/PAM對甲萘酚廢水進(jìn)行預(yù)處理,PAC的濃度為80mg/L~160mg/L,PAM的濃度為10mg/L~40mg/L,溶液pH為1~9,攪拌速度為60r/min,攪拌時(shí)間為10min~50min。在PAC的濃度為140mg/L,PAM的濃度為20mg/L,pH為5,攪拌時(shí)間為30min時(shí),廢水的CODCr由5665mg/L~4820mg/L降低到2925mg/L~2688mg/L。在Fe2+濃度為1.0g/L,H2O2濃度為0.8g/L,反應(yīng)時(shí)間為120min時(shí),CODCr最后的去除率達(dá)到了89.6%~92.5%。本發(fā)明的處理方法較簡單,對有機(jī)污染物含量較高、色度較深、可生化性較差的廢水處理效果較好,成本較低。
本發(fā)明公開了一種粘膠纖維廢水、污泥、廢氣處理的系統(tǒng)和方法,包括以下步驟:(1)收集酸性廢水和堿性廢水;(2)曝氣吹脫池重點(diǎn)去除硫化物和難降解有機(jī)物;(3)將步驟(2)處理后的水進(jìn)行中和反應(yīng)沉淀,加入混凝劑和助凝劑,促使水中的顆粒凝聚;(4)將步驟(3)處理后的水,進(jìn)入梯級曝氣池進(jìn)行曝氣處理,出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)排放;(5)將各步驟產(chǎn)生的污泥進(jìn)行處理,上清液進(jìn)入步驟(2)處理;(6)將各步驟產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理,處理后達(dá)標(biāo)排放。該方法對粘膠纖維產(chǎn)生的廢水、污泥、廢氣進(jìn)行有效處理,去除效果穩(wěn)定、且運(yùn)行成本低、安全系數(shù)高、處理效率高,具有廣泛的推廣價(jià)值。
本發(fā)明公開一種零價(jià)鐵還原耦合微生物燃料電池陰極降解偶氮染料廢水的方法,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。首先采用零價(jià)鐵對偶氮染料廢水進(jìn)行還原預(yù)處理,零價(jià)鐵具有較強(qiáng)的還原性能與偶氮染料發(fā)生還原反應(yīng),使得偶氮染料的發(fā)色基團(tuán)氮氮雙鍵發(fā)生斷裂,提高廢水的可氧化性,降低后續(xù)處理難度。然后利用微生物燃料電池陰極發(fā)生的芬頓反應(yīng)生成的過氧化氫(H2O2)和羥基自由基(·OH)降解經(jīng)還原預(yù)處理后的偶氮染料廢水,可以有效提高有機(jī)污染物去除率,改善降解效果。
本發(fā)明提供了一種煤化工廢水破乳除油預(yù)處理工藝,采用反相破乳劑,對經(jīng)過隔油等預(yù)處理、送脫酸蒸氨塔的煤化工廢水進(jìn)行破乳,除去其中的油類雜質(zhì)。本發(fā)明采用反相破乳劑對含油煤化工廢水進(jìn)行破乳,通過少量破乳劑的作用,可除去含油煤化工廢水中的大部分油類,從而有效降低油類在脫酸蒸氨塔及相應(yīng)換熱器內(nèi)的結(jié)垢,保證塔和換熱器的正常、平穩(wěn)運(yùn)行。
本發(fā)明涉及廢水凈化劑技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種造紙廢水凈化劑,按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分:膨潤土80-100份,氫氧化鈉30-45份,碳纖維12-18份,硫酸亞鐵3.6-5.4份,聚合氯化鋁8-15份,聚甲基丙烯酸甲酯3-9份,納米二氧化硅5-10份,磷酸三鈉1.8-3.5份,硫酸鋁鉀15-20份。采用上述配方后,本發(fā)明的造紙廢水凈化劑,用量少,成本低,治理范圍廣,經(jīng)處理的廢水色度透明并能循環(huán)使用;另外,本發(fā)明工藝簡單,對環(huán)境無污染,便于推廣應(yīng)用。
造紙制漿廢水四次回收二級處理工藝,屬于造紙制漿廢水資源化及環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用過濾法回收短纖維,以硫酸或亞硫酸為沉淀劑酸化黑液,或用石灰乳為沉淀劑堿化黑液以回收木質(zhì)素,酸性殘液采用石灰乳為中和劑,堿性殘液采用硫酸為中和劑分別與漂前中段廢水混合,沉降除去沉渣,進(jìn)行厭氧發(fā)酵回收沼氣,吸附過濾,再進(jìn)行好氧發(fā)酵,出水部分回用于生產(chǎn)。本發(fā)明對廢水中有機(jī)物利用充分,投資和運(yùn)行費(fèi)較省,不受制漿品種及工廠規(guī)模限制,亦可單獨(dú)用于處理黑液。
本發(fā)明公開了一種耦合硫離子除銅和脫氮的銅氨絡(luò)廢水處理方法,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。它包括對所述廢水依次進(jìn)行沉淀處理和脫氮處理;所述沉淀處理是向所述廢水中添加硫離子除銅,所述硫離子加入至廢水中后的摩爾濃度為通過厭氧氨氧化出水中的硝酸鹽濃度進(jìn)行確定;所述脫氮處理是對沉淀處理的出水依次進(jìn)行短程硝化反硝化處理、厭氧氨氧化、硫自養(yǎng)短程反硝化和硫自養(yǎng)反硝化處理。本發(fā)明能將銅氨絡(luò)廢水中的銅濃度降低至0.3mg/L,氨氮濃度降低至10mg/L,總氮濃度降低至30mg/L,同時(shí)解決廢水處理過程中硫化物引起的二次污染問題。
本發(fā)明公開了一種硫辛酸生產(chǎn)過程中加成廢水的處理方法,將硫辛酸加成廢水中加入一定量的硫酸銨和硫酸鈉,反應(yīng)生成銨明礬,結(jié)晶、過濾、重結(jié)晶,得銨明礬成品;濾液經(jīng)納濾分成濃縮液和透過液,濃縮液經(jīng)二氯乙烷和甲苯萃取己二酸單乙酯和8-氯-6-羰基辛酸乙酯,萃取后濃縮液與透過液經(jīng)反滲透脫鹽,CODcr≤1000,再經(jīng)生化處理達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明采用反應(yīng)結(jié)晶/納濾/反滲透耦合技術(shù),對加成廢水進(jìn)行綜合治理和資源化利用,處理工藝與原生產(chǎn)工藝循環(huán)成一體,處理效率高;本發(fā)明能有效回收加成廢水中的鋁鹽和有機(jī)中間體;副產(chǎn)含量≥99.0%的銨明礬,具有生產(chǎn)成本上的優(yōu)勢。
本實(shí)用新型屬于脫硫廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種結(jié)合溶液除濕的脫硫廢水零排放裝置。包括如下步驟:步驟一、脫硫廢水進(jìn)行堿化、絮凝、沉淀、中和預(yù)處理,得到不含大顆粒物質(zhì)的預(yù)處理溶液;步驟二、預(yù)處理溶液通過反滲透處理,得到淡水與高濃度鹽溶液;步驟三、淡水回收利用;高濃度鹽溶液進(jìn)入噴淋塔用作噴淋水(除濕劑)。本實(shí)用新型通過反滲透對脫硫廢水進(jìn)行深度處理,相較于多效蒸發(fā)和MVR,不需要對廢水進(jìn)行加熱冷凝,運(yùn)行成本低,能耗低,操作簡單,建設(shè)周期短;利用溶液除濕的原理,通過反滲透得到的高濃度鹽溶液對脫硫后濕煙氣“脫白”,達(dá)到更好的除濕效果,使得脫硫廢水循環(huán)利用,利用自身系統(tǒng)達(dá)到廢水零排放。
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