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本實用新型公開了一種提高工作安全性的廢水再利用設(shè)備,包括:依次連接設(shè)置有廢水收集口、沉淀倉、初濾過濾器、陽離子樹脂交換器、壓力泵、超濾器、反滲透機、第二過濾器和儲水箱;所述廢水收集口、沉淀倉、初濾過濾器和陽離子樹脂交換器外側(cè)設(shè)置有防護(hù)罩,所述廢水收集口穿出防護(hù)罩,所述陽離子樹脂交換器輸出端穿出防護(hù)罩;所述防護(hù)罩一側(cè)設(shè)置有泄漏減毒噴霧裝置;一方面采用了超濾技術(shù)和反滲透技術(shù),提高了設(shè)備的過濾效果,降低了環(huán)境污染,另一方面提高了對處理設(shè)備自身的防護(hù),避免了設(shè)備失效帶來的環(huán)境污染,安全性高。
本發(fā)明屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種電子級環(huán)氧樹脂生產(chǎn)中生化廢水的處理方法。將生化廢水進(jìn)行負(fù)壓精餾,在精餾的同時,向精餾塔塔釜通入二氧化碳?xì)怏w,保持中性條件,抑制環(huán)氧氯丙烷水解生成甘油,塔頂冷凝回收環(huán)氧氯丙烷,塔釜產(chǎn)生能夠回用的ECH精餾水,實現(xiàn)生化廢水零排放。與現(xiàn)有技術(shù)相比,采用本發(fā)明的技術(shù)方案,電子級環(huán)氧樹脂生產(chǎn)中產(chǎn)生的生化廢水在精餾的同時,向精餾塔塔釜通入二氧化碳?xì)怏w,保持中性條件,抑制環(huán)氧氯丙烷水解生成甘油,塔頂冷凝回收環(huán)氧氯丙烷,環(huán)氧氯丙烷回收率>99%;塔釜產(chǎn)生的ECH精餾水中環(huán)氧氯丙烷含量<50ppm,可回用于電子級環(huán)氧樹脂的生產(chǎn),實現(xiàn)生化廢水零排放。
本發(fā)明涉及生產(chǎn)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種生產(chǎn)廢水多級處理設(shè)備及其處理工藝,包括主體機構(gòu);所述主體機構(gòu)上配合安裝有添液機構(gòu);所述添液機構(gòu)上連通有攪拌機構(gòu);所述主體機構(gòu)上固定有排放機構(gòu);所述主體機構(gòu)上配合滑動有抵觸機構(gòu);所述抵觸機構(gòu)上連接有密封機構(gòu);打開攪拌機構(gòu)的控制開關(guān),通過添液機構(gòu)使溶劑隨攪拌機構(gòu)轉(zhuǎn)動時可以使其與廢水混合在一起,進(jìn)而有利于減輕操作人員需要重復(fù)添加溶劑的繁瑣步驟,使廢水處理的效率提高;拉動抵觸機構(gòu),進(jìn)而使其在主體機構(gòu)內(nèi)滑動,抵觸機構(gòu)與密封機構(gòu)分離,使處理后的廢水排出主體機構(gòu);打開排放機構(gòu)的控制開關(guān),進(jìn)而使排放機構(gòu)轉(zhuǎn)動時,可以使主體機構(gòu)中的沉淀物通過排放機構(gòu)排出主體機構(gòu)。
本發(fā)明提供一種超聲波輔助膨潤土免合成非均相芬頓處理有機廢水的方法,步驟如下:1)在廢水中直接加入亞鐵離子鹽、H2O2和膨潤土,調(diào)節(jié)pH值到5~6;2)將該廢水加入一個超聲波反應(yīng)器中,超聲作用1min~5min進(jìn)行凈化處理,同時攪拌,反應(yīng)完成后沉淀,固液分離,即可完成廢水處理。本發(fā)明省卻原來膨潤土負(fù)載氧化鐵催化劑在應(yīng)用之前的一系列繁瑣的合成步驟;有機廢水凈化處理時間縮短,效率提高;利用膨潤土的陽離子交換特性,在鐵離子發(fā)揮催化作用的同時將其交換到膨潤土層間,避免了鐵離子的流失,避免了水中鐵離子的污染并提高了重復(fù)利用的可能性;利用超聲波的分散功能和空化特性使反應(yīng)在短時間內(nèi)完成。
本發(fā)明針對造紙廢水生化處理過程中出現(xiàn)的問題,通過在特定位置投加粉末活性碳的方法進(jìn)行解決,同時設(shè)置缺氧池去除水中的硝酸鹽,控制排放水中TN,并減少污泥膨脹機率。將經(jīng)過預(yù)處理的造紙廢水以自流方式或者通過水泵提升的方式進(jìn)入高效生物強化處理池的缺氧區(qū);將缺氧區(qū)處理后的廢水通過自流的方式進(jìn)入好氧區(qū);將好氧區(qū)處理后的廢水通過自流的方式進(jìn)入沉淀區(qū);將沉淀區(qū)處理后的水通過自流或者水泵提升的方式進(jìn)入后續(xù)處理單元或者排放。本反應(yīng)器使造紙廢水的生化處理單元運行穩(wěn)定,出水水質(zhì)較好,運行成本降低等優(yōu)點。
本實用新型公開了一種電場臭氧復(fù)合催化氧化處理有機廢水的裝置,包括:太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、蓄電池組、臭氧發(fā)生器和電場臭氧催化復(fù)合反應(yīng)器,太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)產(chǎn)生的電能并通過控制系統(tǒng)儲存于蓄電池組中,所述蓄電池組為臭氧發(fā)生器和電場臭氧催化復(fù)合反應(yīng)器供電,所述電場臭氧催化復(fù)合反應(yīng)器包括殼體,在殼體的下端設(shè)有廢水入口,在殼體的上端設(shè)有廢水出口,在殼體內(nèi)設(shè)有下隔孔板和上隔孔板,在下隔孔板和上隔孔板之間設(shè)有催化陽極和陰極,在催化陽極和陰極之間填充有催化粒子,在下隔孔板與廢水入口之間設(shè)有氣水混合器。
本實用新型公開一種處理含金屬絡(luò)合氨廢水蒸氨塔,包括塔釜、塔身和加熱裝置,塔釜和塔身連通,加熱裝置對塔釜進(jìn)行加熱,其中,塔身設(shè)有氣液分離裝置,塔身頂部設(shè)有氣體出口,氣體出口與外部吸收裝置連通,塔釜設(shè)有廢水入口、循環(huán)廢水入口、若干沉淀劑入口、廢水出口,沉淀劑入口設(shè)有噴霧裝置,廢水出口與過濾器入水端相互連通,過濾器出水端與循環(huán)廢水入口通過管路連通。該蒸氨塔能同時進(jìn)行沉淀和蒸氨,減少處理時間,提高了效率,做到金屬和氨水的雙回收。
本實用新型屬于污水凈化領(lǐng)域,具體為一種化工廢水處理用具有防塵結(jié)構(gòu)的凈化設(shè)備,包括有凈化槽,所述凈化槽的底部固定安裝有支撐腿,且凈化槽的底部固定套接有連接管,所述連接管的底端固定套接有過濾槽,所述過濾槽的底部固定套接有凈水排放口。通過在凈化槽的頂部設(shè)置一個上擋塵板,使得灰塵不會進(jìn)入到凈化槽內(nèi),影響凈化的效果,并且在廢水進(jìn)管的上連接有分流管,使得廢水會散開的濺射到凈化槽內(nèi)腔,再輔以霧化噴頭霧化藥劑,使得藥劑與廢水之間混合的更加均勻,從而提高了裝置的工作效率,使得裝置使用起來更加的可靠,并且設(shè)置兩個霧化噴頭進(jìn)行對流,加大內(nèi)部的空氣流動,進(jìn)一步提升了裝置的可靠性。
本發(fā)明公開了印染退漿廢水回收處理技術(shù)領(lǐng)域的一種印染技術(shù)中退漿廢水的回收處理裝置及其使用方法,包括筒體,所述筒體的上端固定安裝有進(jìn)水管,且筒體的一側(cè)通過支撐板固定安裝有電機,所述電機的一側(cè)固定安裝有往復(fù)絲杠,且往復(fù)絲杠的一端與筒體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接,所述往復(fù)絲杠的外壁設(shè)有螺母,且螺母的上端固定安裝有限位塊,所述限位塊的側(cè)壁貫穿有限位桿,且限位桿與筒體的兩側(cè)內(nèi)壁固定連接,該裝置能夠?qū)U水進(jìn)行多次過濾,除雜效果好,并且便于將雜質(zhì)進(jìn)行排雜,能夠?qū)Φ谝粸V板進(jìn)行清潔,避免第一濾板的堵塞,還能夠便于絮凝劑與廢水進(jìn)行混合,提高廢水中絮凝物產(chǎn)生的效率,處理效果較為優(yōu)異。
本發(fā)明公開了一種用于電鍍廢水吸附處理的吸附劑,其特征在于,包括以下質(zhì)量份的組分:硅藻土粉20?30份、麥飯石粉15?20份、脂肪酶液25?30份、腐殖酸鈉5?8份、納米四氧化三鐵15?18份、羧甲基淀粉鈉15?18份、聚合氯化鋁5?8份、無水氯化鎂5?9份、氧化鎂6?9份、2,4-二氯苯氧乙酸異丁酯5?10份、蠟狀芽孢桿菌菌劑5?12份。本發(fā)明的用于電鍍廢水吸附處理的吸附劑,這種吸附劑對電鍍廢水中重金屬的吸附能力強,對電鍍廢水中重金屬吸附力達(dá)到90%;而且增加了菌劑,有效對電鍍廢水中的細(xì)菌進(jìn)行處理,處理后的污水達(dá)到排放要求。
一種含有機酚廢水的高效處理方法,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。在有機酚類廢水中加入聚乙二醇400,在電解作用下溶液中產(chǎn)生粒徑為50~200nm的氧氣、臭氧納米氣泡,利用電化學(xué)氧化和納米氣泡的協(xié)同作用,對有機酚類廢水進(jìn)行高效處理。本發(fā)明使用的材料均價格低廉,無二次污染,且電極在多次實驗后也不被腐蝕,能有效提高反復(fù)利用率,降低廢水處理的成本。
本實用新型公開了一種專用于化工廢水處理的裝置,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括依次連接的格柵、集水井、中和池、調(diào)節(jié)池、初沉池、厭氧池、好氧池、二沉池、氣浮池和清水池,初沉池、二沉池和氣浮池與污泥濃縮池連接,中和池用于調(diào)節(jié)廢水的pH,初沉池用于降低廢水的SS,厭氧池中設(shè)置填料用于廢水中有機物的降解,好氧池為生物接觸氧化池,清水池通過超越管與調(diào)節(jié)池連接,初沉池、二沉池和氣浮池與污泥濃縮池連接,污泥濃縮池與調(diào)節(jié)池連接,污泥濃縮池還與污泥脫水裝置連接,污泥脫水裝置與調(diào)節(jié)池連接。本實用新型采用物化+生化(厭氧+好氧)相互結(jié)合的工藝裝置處理化工廢水,具有處理效果穩(wěn)定、經(jīng)濟有效的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種廢水處理用混凝沉淀池,涉及廢水處理設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域,包括沉淀池,所述沉淀池的左側(cè)固定套裝有水泵,且沉淀池的右側(cè)固定套裝有進(jìn)水口。該廢水處理用混凝沉淀池,通過滲透板和滲透口以及汲水管和水泵的配合使用,使得該廢水處理用混凝沉淀池在沉淀池的內(nèi)部設(shè)置了滲透板,通過滲透板將沉淀池分隔為兩個部分,并在滲透板的外部開設(shè)滲透口,沉淀物能夠通過滲透口落入滲透板的下方,由于滲透口的直徑值由上至下逐漸縮小,因此水泵在通過汲水管進(jìn)行水流的抽取時,沉淀物難以再次通過滲透口穿過滲透板,從而降低水流被抽出后帶出的沉淀物,提升了該廢水處理用混凝沉淀池的廢水處理效果。
本發(fā)明涉及一種重金屬廢水的連續(xù)化處理方法,所述處理方法采用專用處理池進(jìn)行處理,該處理方法并通過在線自動化控制,將重金屬廢水以1~5m/L的流速從進(jìn)水口送入專用處理池,并向?qū)S锰幚沓刂屑尤雽S锰幚沓?/3的改性氯鋁酸鈣顆粒,當(dāng)重金屬廢水中重金屬濃度<0.5mg/L,PH值為7~8時,以1~5m/L的流速自動從出水口出水,出水的同時并以同樣的流速從進(jìn)水口進(jìn)水,實現(xiàn)金屬廢水的連續(xù)化處理。本發(fā)明的優(yōu)點在于:改重金屬廢水處理劑為改性氯鋁酸鈣顆粒進(jìn)行處理,處理后水質(zhì)可作為沖洗水循環(huán)利用,實現(xiàn)近零排放,且處理后的改性氯鋁酸鈣顆粒無需壓濾,直接風(fēng)化,作為粗礦直接使用;此外,進(jìn)水和出水可以同時進(jìn)行,實現(xiàn)金屬廢水的連續(xù)化處理。
本發(fā)明公開了一種黃姜廢水的處理方法,在初沉罐中采用生石灰去除廢水中的硫酸根,一級厭氧反應(yīng)器進(jìn)一步去除廢水的中硫酸根,減輕硫酸根對厭氧微生物的抑制、毒害作用,進(jìn)入二級厭氧反應(yīng)器進(jìn)行厭氧處理,然后經(jīng)過兩級A/O反應(yīng)器脫氮,最后經(jīng)過氣浮池去除懸浮物和總磷。本發(fā)明提供的黃姜廢水的處理方法,可處理黃姜提取皂素生產(chǎn)廢水,使廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開了一種熱煙氣自然排放水循環(huán)的廢水濃縮系統(tǒng)和方法,該系統(tǒng)和方法以電廠主煙道引入的熱煙氣為載氣從蒸餾濃縮塔進(jìn)氣口進(jìn)入,在蒸餾濃縮塔內(nèi)與從蒸餾濃縮塔上端噴下的廢水對流,廢水中部分水分被煙氣帶走,分別得到濕飽和煙氣和廢水濃縮液;該濕飽和煙氣經(jīng)預(yù)熱器相變換熱對廢水預(yù)熱,其中的水蒸氣冷凝形成冷凝水和除濕煙氣,該除濕煙氣和冷凝水自然排放,濃縮液收集錐斗內(nèi)的濃縮液經(jīng)廢水循環(huán)出口及管道多次濃縮直至達(dá)到目的濃度后從排液口排出錐斗。
本發(fā)明公開了一種高氨氮廢水的綜合處理工藝,屬于化工廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。它包括如下步驟:(1)高氨氮廢水進(jìn)行預(yù)處理,對預(yù)處理后的出水進(jìn)行硝化反應(yīng);(2)對硝化反應(yīng)后的出水進(jìn)行反硝化反應(yīng),并利用含硫脲廢水作為調(diào)節(jié)水質(zhì);(3)對反硝化反應(yīng)后的出水進(jìn)行好氧反應(yīng)。本發(fā)明能有效地降低廢水中的氨氮濃度,同時可以使得含硫脲類有機廢水同步達(dá)到凈化目的,出水達(dá)到一般園區(qū)接管標(biāo)準(zhǔn),即COD≤500mg/L,氨氮≤50mg/L。
本發(fā)明公開了一種含無機銨鹽廢水的處理系統(tǒng)及其資源化處理方法,本發(fā)明所述的含無機銨鹽廢水的處理系統(tǒng)的資源化處理方法,包括如下步驟:(1)待處理的含鹽廢水經(jīng)格柵截留大的懸浮物;(2)經(jīng)格柵處理后的廢水進(jìn)入緩沖池;(3)緩沖池的上清液溢流到調(diào)節(jié)釜;(4)出水進(jìn)入過濾器;(5)出水進(jìn)入緩沖罐;(6)緩沖罐出水進(jìn)入預(yù)熱器加熱,加熱后的含鹽廢水進(jìn)入MVR蒸發(fā)器的管程加熱;(7)低溫冷凝出水進(jìn)入調(diào)節(jié)罐;(8)調(diào)節(jié)罐中出水進(jìn)入脫氨氮系統(tǒng);(9)Fenton氧化池出水進(jìn)入絮凝沉淀池;(10)絮凝沉淀池上清液排入中間調(diào)節(jié)池;(11)中間調(diào)節(jié)池出水進(jìn)入SBR池。本發(fā)明的優(yōu)點是預(yù)處理簡潔,可高效回收廢水中的銨鹽,固廢產(chǎn)量少,污水凈化效果好。
本發(fā)明一種環(huán)氧化合物生產(chǎn)過程皂化廢水的處理方法,屬于高含鹽廢水的處理技術(shù)領(lǐng)域。將氯醇皂化產(chǎn)生的皂化廢水原液輸入多效蒸發(fā)器中濃縮,產(chǎn)生的中性凝液可作工藝水使用。濃縮后的皂化廢水與濃硫酸一起輸入中和混合器中進(jìn)行反應(yīng),生成HCl氣體、及硫酸鹽與鹽酸的混合液。將此混合液輸入氣流干燥塔中用熱氣流進(jìn)行干燥。氣相經(jīng)旋風(fēng)分離得到固體硫酸鹽粉末,尾氣經(jīng)冷凝得到鹽酸。從而使高含鹽皂化廢水中的氯離子轉(zhuǎn)化成可作產(chǎn)品或原料使用的鹽酸或HCl氣體;生成的硫酸鹽可分別作為石膏粉(CaSO4·0.5H2O)、元明粉(Na2SO4)、鉀肥(K2SO4)使用。達(dá)到使環(huán)氧化合物生產(chǎn)過程產(chǎn)生的皂化廢水資源化利用的目的。
一種紡織印染廢水生物厭氧反應(yīng)器,采用內(nèi)循環(huán)上升流厭氧反應(yīng)器去除紡織印染廢水的色度,徹底解決紡織印染廢水厭氧處理工藝中,反應(yīng)器傳質(zhì)不均、死區(qū)和脫色效果不好問題。內(nèi)循環(huán)上升流反應(yīng)器包括布水區(qū)、厭氧反應(yīng)區(qū)、固、液、氣三相分離區(qū)和內(nèi)循環(huán)裝置,三相分離區(qū)(3)設(shè)有內(nèi)循環(huán)回流裝置(4),內(nèi)循環(huán)回流裝置包括集水裝置和回流動力裝置,回流水通過動力裝置加壓連接布水裝置或裝在反應(yīng)器底部。內(nèi)循環(huán)上升流反應(yīng)器可以按照UASB、EGSB方式運行。內(nèi)循環(huán)上升流厭氧反應(yīng)器采用模塊化設(shè)計、生產(chǎn)以及安裝。反應(yīng)器具有處理負(fù)荷高、脫色效果好、占地面積小、運行穩(wěn)定、便于操作管理等突出優(yōu)點。
本實用新型公開了一種鄰氨基苯甲酸廢水處理裝置。先將鄰氨基苯甲酸廢水通過催化消解裝置,對鄰氨基苯甲酸廢水進(jìn)行初步降解。待微波消解結(jié)束后,將鄰氨基苯甲酸廢水通過過濾器,去除微波催化劑顆粒;將初步處理后的鄰氨基苯甲酸廢水在調(diào)節(jié)罐中進(jìn)行酸堿調(diào)節(jié),投加Fe2+后,自下而上通過Fenton氧化塔,進(jìn)行深度降解。反應(yīng)結(jié)束后,最后將鄰氨基苯甲酸廢水排出。本方法操作工藝簡單,不僅可以用于鄰氨基苯甲酸廢水的處理,還可用于含高濃度水溶性芳香化合物廢水的處理,具有較大的推廣應(yīng)用價值。
本實用新型涉及廢水處理脫氮領(lǐng)域,具體涉及一種廚余廢水制備有機碳源的裝置。除油裝置、脫固裝置、高級氧化裝置、沉淀裝置、水解酸化裝置依次連接。先使用物理方法去除廚余廢水中去除浮油和雜質(zhì)物,再使用化學(xué)方法進(jìn)行反應(yīng),除去殘留的有機物。相較于先化學(xué)處理,再進(jìn)行物理處理的方法,本實用新型通過合理設(shè)計各步驟的處理順序,使廚余廢水處理效率更高。
本實用新型公開了一種餐廚廢水處理用油水分離裝置,包括支座,所述支座的頂部左端固定連接有第二立柱,所述支座的頂部右端固定連接有第一立柱,所述第一立柱的左側(cè)固定連接有廢水存儲箱,所述第二立柱的右側(cè)的固定連接有油污過濾箱,所述支座的頂部固定連接有污水過濾箱。本實用新型人們通過注水口與家用餐廚蓄水槽進(jìn)行連接,餐廚蓄水槽將廢水通過注水口排放進(jìn)入廢水存儲箱,大量的油污會將泡沫浮球托起,使得波紋管無法沉入水底,通過止流閥使得第一管道停止工作,通過外置控制器啟動泵機工作,可將油水及少量污水通過波紋管抽離,達(dá)到了多次過濾,直接對油水進(jìn)行分離,無需進(jìn)入郊區(qū)等偏遠(yuǎn)地區(qū)進(jìn)行過濾的目的。
本實用新型公開了一種一體印花毛毯用廢水處理回收裝置,包括過濾箱、輸水管和凈化箱,所述過濾箱的頂部設(shè)置有注水口,所述過濾箱一側(cè)壁上設(shè)置有檢修門,所述過濾箱內(nèi)設(shè)置有勾面層,所述勾面層下方設(shè)置有安裝架,所述安裝架下方設(shè)置有滑道。有益效果在于:本實用新型通過設(shè)置安裝架和勾面層,能夠使勾面層固定在安裝架上,通過勾面層粘去廢水中的毛絮,避免毛絮堵塞過濾網(wǎng)和輸水管,保證裝置的正常使用,提高裝置的實用性,通過設(shè)置導(dǎo)水板和導(dǎo)藥板,能夠通過導(dǎo)水板和導(dǎo)藥板對廢水和凈化藥劑進(jìn)行導(dǎo)流,使其在下落過程中進(jìn)行接觸混合,提高廢水和凈化藥劑的結(jié)合速度,進(jìn)而可以保證凈化效率。
本實用新型公開了一種粘膠纖維生產(chǎn)中含鋅廢水的資源回收裝置,屬于水處理領(lǐng)域。來自粘膠生產(chǎn)的含鋅廢水首先經(jīng)過氣浮、超濾、活性焦吸附等處理過程去除其中的懸浮物,降低COD至150mg/l以下,然后通過反滲透、閃蒸蒸發(fā)處理后,濃縮液達(dá)到酸浴濃度后返回系統(tǒng)使用,濾過液和冷凝水回裝置使用。本實用新型減少了排入污水站的酸性廢水,降低了污水處理負(fù)荷,同時回收了含鋅廢水中的有益組分,為粘膠纖維生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟價值。
本實用新型公開了一種用于針紡織品生產(chǎn)的廢水處理裝置,涉及廢水處理領(lǐng)域,包括化學(xué)反應(yīng)罐,所述化學(xué)反應(yīng)罐的上表面固定安裝有電機,所述電機的一端轉(zhuǎn)動安裝有混合裝置,所述化學(xué)反應(yīng)罐的側(cè)表面下端貫穿連接有第二連接管,所述第二連接管的一端貫穿安裝有沉淀池,所述沉淀池的內(nèi)部設(shè)置有第二過濾網(wǎng),所述沉淀池的內(nèi)部靠近第二過濾網(wǎng)的位置設(shè)置有水泵,所述水泵的一端通過法蘭連接有第一連接管,所述第一連接管的一端貫穿安裝有過濾池。本實用新型通過在化學(xué)反應(yīng)罐內(nèi)部安裝混合裝置,使得加入的化學(xué)藥劑能夠與廢水混合更為充分,從而增大化學(xué)反應(yīng)面積,加快反應(yīng)速率,同時,提高沉淀生成率,使得廢水處理效果更好。
本實用新型涉及含油廢水處理罐領(lǐng)域,特別涉及一種高效含油廢水膜法處理罐;包括罐體、罐蓋、支撐架和若干螺栓,所述罐蓋頂部設(shè)有轉(zhuǎn)動電機,所述罐體內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸、若干攪拌葉、過濾箱、若干第一過濾裝置和若干第二過濾裝置,所述過濾箱的頂部可拆卸連接于罐蓋內(nèi)部頂面上,所述過濾箱的側(cè)壁上設(shè)有若干溢流孔,所述第一過濾裝置與罐體內(nèi)壁滑動連接,且第一過濾裝置朝向溢流孔設(shè)置,所述第二過濾裝置與罐體內(nèi)壁滑動連接,且第二過濾裝置設(shè)置于過濾箱下方。本實用新型解決廢水除油裝置設(shè)備較多、成本高且占地面積廣的問題,含油廢水的處理率高。
本實用新型涉及蛋品清洗技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種洗蛋機用廢水循環(huán)利用裝置,包括清洗箱,所述清洗箱的左側(cè)固定安裝有進(jìn)料水箱。該洗蛋機用廢水循環(huán)利用裝置,工人將待加工的蛋品放置到進(jìn)料水箱內(nèi),而其表面上的雜質(zhì)部分進(jìn)入到水里,再將出水管打開,將內(nèi)的水排送至沉淀箱內(nèi),在濾網(wǎng)的作用下,水與雜質(zhì)分開,再啟動電動推桿,推動連接架和擋板,沉淀箱內(nèi)的水在連接架的推動下,向擋板的一側(cè)運動,而擋板運動,出水口被打開,沉淀箱內(nèi)部的水由第一連接管進(jìn)入蓄水箱,蛋品經(jīng)過清洗箱產(chǎn)生的廢水滴落到蓄水箱,經(jīng)過蓄水箱的過濾,然后啟動水泵,將蓄水箱內(nèi)部的水由輸水管送至清洗箱、進(jìn)料水箱和出料水箱內(nèi),達(dá)到了廢水循環(huán)利的目的。
本實用新型涉及一種噴織廢水集中處理系統(tǒng),包括依次連通的調(diào)節(jié)池、組合池、濾池和清水池,組合池包括疊設(shè)的氣浮池與生化池,氣浮池與調(diào)節(jié)池、生化池連通,生化池與濾池連通。本方案在對噴織廢水處理廠進(jìn)行升級改造時,可以在場地面積不足的情況下,建設(shè)足夠大的氣浮池與生化池,提高噴織廢水處理廠對噴織廢水的處理能力,即此方案能夠適用于改造場地面積不足的噴織廢水處理廠,在節(jié)約場地面積的前提下對噴織廢水處理廠進(jìn)行升級改造。
本實用新型公開了一種堿減量廢水處理系統(tǒng),屬于水處理系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點是包括通過管路依次串聯(lián)的廢水池、預(yù)處理池、中間水池、物理過濾裝置、酸化池、濃縮塔、沉淀池、MCR膜池、MCR產(chǎn)水池、精密過濾器、RO膜系統(tǒng)和回用水,其中濃縮塔以堿減量設(shè)備排出的堿減量廢水作為熱源,實現(xiàn)了對堿減量廢水熱能的再利用,且提高了廢水中主要污染物對苯二甲酸的析出率。本實用新型適用于紡織印染企業(yè)的堿減量廢水處理,具有凈化徹底、熱能利用率高的優(yōu)勢。
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